ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN NHIỆM VỤ THIẾT KẾ KHOA: Cơ kh í ĐỒ ÁN MÔN HỌC BỘ MÔN: Chế tạo máy Họ tên sinh viên: Nguyễn Văn thơ Phan Chí Thanh Nguyễn Anh Thu L ớp: BT04CTM Đề tài :Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng ống lót ụ động Số liệu đồ án: Bản vẻ chi tiết ống lót ụ động Sản lượng 10.000 ch/ năm Nội dung phần thuyết minh tính toán: Xác định dạng sản xuất Phân tích chi tiết gia công Chọn phôi phương án chế tạo Chọn tiến trình gia công Thiết kế nguyên công Xác định lượng dư trung gian kích thước trung gian Xác định chế độ cắt thời gian gia công Lập phiếu tổng hợp nguyên công Thiết kế đồ gá Các vẽ : • Bản vẽ chi tiết bảnA3 SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN • Bản vẽ phôi bảnA3 • Bản vẽ sơ đồ nguyên công 12 A3 • Bản vẽ đồ gá 1bản A1 Ngày giao đồ án: ngày 24 tháng 10 năm 2007 Ngày hoàn thành đồ án: Nội dung yêu cầu đồ án thông qua hội nghị môn Giáo viên hướng dẫn Chủ nhiệm môn Phạm Ngọc Tuấn SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ ĐỒ ÁN …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… Ngày……tháng……năm…… Người chấm đồ án SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN MỤC LỤC Trang Lời nói đầu Chương I : Xác định dạng sản xuất Chương II: Phân tích chi tiết gia cơng Chương III : Chọn dạng phôi phương pháp chế tạo phơi Chương IV : Chọn tiến trình gia công bề mặt phôi 10 Chương V : Thiết kế nguyên công 12 Chương VI : Xác định lương dư k ích thư ớc trung gian 27 Chương VII : Xác định chế độ cắt thời gian nguyên công 36 Chương VIII: Thiết kế đồ gá 46 Kết luận 51 Tài liệu tham khảo 52 SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN LỜI NĨI ĐẦU Qui trình cơng nghệ chế tạo chi tiết dạng trục cần đạt yêu cầu mặt đầu, độ đồng tâm lỗ, trục với Từ yêu cầu trên, cần thiết kế một qui trình cơng nghệ hợp lý từ khâu chọn phôi đến chọn phương pháp gia cơng hợp lý để tạo thành chi tiết hồn chỉnh có tính cơng nghệ cao Trên sở ta phải thiết kế đồ gá, xác định chế độ cắt xác định thời gian gia công cho nguyên công cách hợp lý để đạt hiệu kinh tế, kỹ thuật cao Các số liệu, thông số tra bảng tính dựa vào tài liệu kinh nghiệm thầy hướng dẫn Một sản phẩm có nhiều phương án cơng nghệ khác việc thiết kế cơng nghệ cịn so sánh chọn lọc phương án công nghệ hợp lý nhằm đảm bảo yêu cầu chất lượng,giá thành rẻ, thời gian, đáp ứng nhu cầu xã hội Trên số vấn đề việt thiết kế quy trình cơng nghệ hợp lý mà người thiết kế phải nắm để đưa quy trình tốt nhất, có tính cơng nghệ cao Sinh viên thực Nguyễn Văn Thơ 204T1806 Phan Chí Thanh 204T 1731 Nguyễn Anh Thu 205T 3408 SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Chương 1:XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN SUẤT I- Sản lượng chi tiết cần chế tạo: Sản lượng chi tiết cần chế tạo năm nhà máy tính theo công thức sau: α ⎞⎛ β ⎞ ⎛ N = N m⎜1 + ⎟⎜1 + ⎟ (chiếc/năm) ⎝ 100 ⎠⎝ 100 ⎠ Trong đó: N0 - Số sản phẩm năm theo kế hoạch 10.000 m - Số chi tiết sản phẩm α - Số phần trăm dự trữ cho chi tiết máy nói dành làm phụ tùng, lấy trung bình α = 10 ÷ 20% β - Số phần trăm chi tiết phế phẩm trình chế tạo, β =3 ÷ 5% Ta chọn: N0 = 10000 (chiếc/ năm ) α = 15% β = 4% Khi đó:N=10000.1.(1+15/100)(1+4/100)=11960(chiếc/năm) II- Khối lượng chi tiết : kg - vẽ chi tiết III- Xác định dạng sản xuất: khối lượng chi tiết kg sản lượng hàng năm 11960 nên dạng sản xuất loạt vừa SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Chương 2:PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG Cơng dụng : để gá đở định tâm gia công chi tiết có kích thước dài có độ cứng vững địi hỏi độ xác mặt hình học , đ ộ đồng tâm Điều kiện làm việc : Ống lót dịch chuyển cách trượt bề mặt ụ động , chịu moment uốn moment xoắn l àm việc Yêu cầu kỹ thuật : - Chi tiết đòi hỏi độ đồng tâm nhám bề mặt mc No4 mặt trụ ngồi phải đạt yêu cầu Vật liệu chi tiết : Thép C45 Yêu cầu độ xác tương quan giửa bề mặt móc bề mặt trụ kiểm tra theo sơ đồ np SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Chương 3:CHỌN PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHƠI 1)Chọn phôi: − Việc chọn phôi xác định dựa vào vật liệu, hình dáng kích thước dạng sản xuất chi tiết − Chọn dạng phơi : thép cán ( phôi thanh) − Phương pháp tạo phôi : cán nóng ( thép trịn) − Cấp xác phôi cán cấp 13 − Chọn phương pháp cắt đứt phơi là: cắt đứt cưa đĩa 2)Tính tốn lượng dư cho bề mặt gia công: - Bề mặt trụ : 2Z = 2[(R2+ h)i-1+ Δ2 ∑ i −1 + ε i Rzi – : chiều cao nhấp nhô bước công nghệ trước để lại (cán) hi-1 : Chiều sâu lớp hư hỏng bề mặt bước công nghệ trước để lại Δ∑i - :Tổng sai lệch vị trí khơng gian bước công nghệ trước εi : Sai số gá đặt chi tiết Suy ra: 2Zmin = 4,2 nên chọn 2Zmin = - Chiều dài phôi : 2Zmin = ( 3,2 mm)x2 nên chọn Zmin = Kết luận : Chọn phơi có đường kính ngồi :Ф60 mm Có chiều dài : 264 mm SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Ø60+0,5 -1,0 264±1,5 +0,4 2-1,0 +0,4 2,5-1,0 - Dung sai kích thước phơi : Đường kính : Ф60 + 0.4 Chiều dài : 264 +-1,5 Độ nhám bề mặt :Rz = 80 (CNCTM tập 1/192) SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Chương 4:CHỌN TIẾN TRÌNH GIA CƠNG CÁC BỀ MẶT PHƠI I) Đánh số bề mặt gia công: 11 12 10 13 14 15 II)Chọn phương pháp gia công bề mặt phôi: - Chọn phương pháp tiện cho bề mặt sau: 2,3,4,8,9,12,14 - Phay bề mặt sau : 6,15 - Khoan : 13,7,10,11 - Tarô : 11 - Mài :1,5 - Bề mặt số phải qua nhiệt luyện III)Chọn chuẩn cơng nghệ: Chọn bề mặt trụ ngồi (mặt 5) IV)Chọn trình tự gia cơng bề mặt phơi: Phương Stt tên nguyên số bề mặt số bề án công gia công mặt định vị nghệ 1)Gia công lổ tâm 2,12,2 lổ tâm 5,2,12 Tiện vạn 2)Tiện lổ tâm Tiện vạn 3)Khoan 10 5,12 Máy khoan Dạng máy công SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 10 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Ne = Nd η : công suất hiệu ích máy η =0.85 ⇒ Ne = 14x0,85 = 11,9 Kw ⇒ Vn = 221m/ph Tốc độ cắt chon thoả điều kiện tốc độ cắt máy d) Xác định số vịng quay trục Tiện thô n= 1000V = 944v/ph πD chọn n = 800v/ph (theo tốc độ có máy) Tiện tinh n= 1000V = 1252v/ph πD chọn n = 1250v/ph (theo tốc độ có máy) e) Thời gian gia cơng (thời gian máy) TM = l.i n× s - Bước gia công thô : TMth= 0,61 ph - Bước gia bán tinh: TMbt= 1,04 ph Tổng thời gian máy cho nguyên công 2: TM = TMth + TMbt = 0,61 + 1,04 = 1,65 ph II- xác định chế độ cắt phương pháp tra bảng 1) Nguyên công (vạt mặt đầu, Khoan tâm ) a- Chiều sâu cắt t: Tiện thô: t = 1,1 mm ( hai lần chuyển dao) Tiện bán tinh: t = 0,5 mm SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 38 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Khoan lỗ tâm: GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN t = 2,5 mm b- Lượng ăn dao S(mm/vg): Tiện thô: S = 0,43 Tiện bán tinh: S = 0,31 Khoan lỗ tâm: S = 0,26 c- Tốc độ cắt V: Tiện thô: V = 287.0,85 = 243 m/ph Tiện bán tinh: V = 274 m/ph Khoan lỗ tâm: V = 12 m/ph d- Số vịng quay trục chính: Khi Tiện: n= 1000V = 1289 vg/ph πD Theo thông số máy , ta chọn n = 1250 vg/ph (lúc V=235 m/ph) Khi khoan tâm: n= 1000V = 764 vg/ph πD Theo thông số máy , ta chọn n = 630 vg/ph e- thời gian máy: tiện thô : t=0,12 x = 0,24 ph ( bảng 5.61) Tiện bán tinh: t=0,15 x = 0,3 ph ( bảng 5.62) Khoan lỗ tâm t= 0,05 x = 0,1 ph Tổng th ời gian máy T= 0,64 ph 2) Nguyên công a- Chiều sâu cắt t: Khoan lỗ Ø8, t =d/2 = mm b- Lượng ăn dao S(mm/vg): S = 0,22 c- Tốc độ cắt V: Khoan lỗ: V = 27.0,87.1.0,6 = 14 m/ph d- Số vịng quay trục chính: SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 39 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Khi khoan n= 1000V = 557 vg/ph πD Theo thông số máy , ta chọn n = 550 vg/ph e- thời gian máy: Khoan : t=0,43 ph 3) Nguyên công 4: * Khi khoan lổ d = 12 mm a- Chiều sâu cắt t: Khoan lỗ Ø8, t =d/2 = mm b- Lượng ăn dao S(mm/vg): S = 0,22 ( bảng 5.87) c- Tốc độ cắt V: Khoan lỗ: V = 27.0,87.1.0,6 = 14 m/ph d- Số vịng quay trục chính: Khi khoan n= 1000V = 557 vg/ph πD Theo thông số máy , ta chọn n = 500 vg/ph e- thời gian máy: Khoan : t=2,36 ph * Khi khoan rộng lổ d = 30 mm a- Chiều sâu cắt t: Khoan lỗ Ø8, t =d/2 = mm b- Lượng ăn dao S(mm/vg): S = 0,36 ( bảng 5.87) c- Tốc độ cắt V: Khoan lỗ: V = 43.0,87.1.0,6 = 22 m/ph ( bảng 5.100) d- Số vịng quay trục chính: Khi khoan SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 40 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY n= GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN 1000V = 233 vg/ph πD Theo thông số máy , ta chọn n = 200 vg/ph e- thời gian máy: Khoan : t=3,61 ph Tổng thời gian máy: T = 5,97 ph 4) Nguyên công (tiện lỗ, vát x 450 ) a- Chiều sâu cắt t: Tiện thô: t1 = mm ( hai lần chuyển dao) Tiện bán tinh: t2 = 0,5 mm Tiện tinh: t3 = 0,1 mm b- Lượng ăn dao S(mm/vg): Tiện thô: S1 = 0,43 Tiện bán tinh: S2 = 0,31 Tiện tinh: S3 = 0,15 mm c- Tốc độ cắt V: (bảng 5.64) Tiện thô: V = 225.0,82 = 184 m/ph Tiện bán tinh: V = 235 m/ph Tiện tinh: V = 264 m/ph d- Số vịng quay trục chính: Khi Tiện thơ: n= 1000V = 1674 vg/ph πD Theo thông số máy , ta chọn n = 1250 vg/ph (V=137 m/ph) Khi Tiện bán tinh Theo thông số máy , ta chọn n = 1250 vg/ph (V=137 m/ph) Khi tiện tinh: Theo thông số máy , ta chọn n = 1250 vg/ph (V=137 m/ph) e- thời gian máy: * Tiện lỗ Ø35 x 42: tiện thô : t1=0,08 x = 0,16 ph ( bảng 5.61) SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 41 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Tiện bán tinh: t2=0,1 ph ( bảng 5.62) Tiện tinh t3= 0,23 ph V ạt x 450 t4 = 0,01 ph GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Tổng th ời gian máy T= 0,49 ph 5) Nguyên công 6( Phay rãnh): (bảng 5.164) a- Chiều sâu cắt t: Rãnh B = 10 mm, t =10 mm b- Lượng ăn dao S(mm/răng): Sz = 0,05 mm/rg S = mm/vg c- Tốc độ cắt V: V = 35.0,8 = 28 m/ph d- Số vịng quay trục chính: n= 1000V = 89vg/ph πD e- thời gian máy: phay : t=1,8 ph 6) Nguyên công 7: (khoan lỗ d = 6,8 mm) a- Chiều sâu cắt t: Khoan lỗ Ø6,8, t =d/2 = 3,4 mm b- Lượng ăn dao S(mm/vg): S = 0,22 c- Tốc độ cắt V: Khoan lỗ: V = 27.0,87.1.0,6 = 14 m/ph d- Số vịng quay trục chính: Khi khoan n= 1000V = 655 vg/ph πD Theo thông số máy , ta chọn n = 550 vg/ph e- thời gian máy: Khoan : t=0,16 ph SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 42 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN 7) Nguyên công 8: (tarô lỗ M8) a- Chiều sâu cắt t: t =d/2 = 0,6 mm b- Lượng ăn dao S(mm/vg): S = 1,25 mm/vg c- Tốc độ cắt V: V = m/ph d- Số vịng quay trục chính: Khi tar n= 1000V = 358 vg/ph πD e- thời gian máy: Khoan : t=0,05 ph 8) Nguyên công 9: (khoan lỗ d = mm) a- Chiều sâu cắt t: Khoan lỗ Ø5, t =d/2 = 2,5 mm b- Lượng ăn dao S(mm/vg): S = 0,22 c- Tốc độ cắt V: Khoan lỗ: V = 27.0,87.1.0,6 = 14 m/ph d- Số vòng quay trục chính: Khi khoan n= 1000V = 891 vg/ph πD Theo thông số máy , ta chọn n = 550 vg/ph e- thời gian máy: Khoan : t=0,09 ph 9) Nguyên công 10( Phay rãnh): a- Chiều sâu cắt t: Rãnh B = mm, t = mm SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 43 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN b- Lượng ăn dao S(mm/răng): Sz = 0,05 mm/rg S = 1,6 mm/vg c- Tốc độ cắt V: V = 35.0,8 = 28 m/ph d- Số vịng quay trục chính: n= 1000V = 89vg/ph πD e- thời gian máy: phay : t=0,38 ph 10) Ngun cơng 11 (mài trịn ngồi): a- Chiều sâu cắt t: Mài thô: t = 0,19 mm Mài tinh : t = 0,08 mm b- Lượng ăn dao ngang S(mm/ph): Mài thô: S= 0,93 mm/rg Mài tinh: S = 0,6 mm/vg c- Tốc độ cắt V: V = 25 m/s d- Số vịng quay phơi: n = 90vg/ph e- thời gian máy: t= 4,8 ph 11) Nguyên công 12 (mài tròn trong): a- Chiều sâu cắt t: Mài thơ: SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 44 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN t = 0,18 mm Mài bán tinh: t= 0,08 Mài tinh : t = 0,04 mm b- Lượng ăn dao ngang S(mm/ph): Mài thô: S= 0,93 mm/vg Mài tinh, bán tinh: S = 0,6 mm/vg c- Tốc độ cắt V: V = 24 m/s d- Số vịng quay phơi: n = 150vg/ph e- thời gian máy: Mài thô: t = 0,57 ph Mài bán tinh: t = 0,9 ph Mài tinh: t = 0,9 ph T th ời gian m ài: T = 2,37 ph SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 45 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Chương 8: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ Tính tốn đồ gá cho ngun cơng (khoan lỗ Φ8) ngun cơng địi hỏi độ xác tương đối khoảng cách tân lỗ tâm trục, khoảng cách từ mặt đầu đến tâm lỗ 1) Chọn đồ gá: Mặt chuẩn định vị mặt trụ ngồi mặt đầu chi tiết 2)Tính tốn thơng số động học đồ gá : Lực cắt khoan: Po = 10.Cp.Dq.Sy kp Với: D = 8mm ; s = 0,32 mm/vg; q= 1; x=0 ; y= 0,7; Cp = 68 Kp = kμp.kep.kγp.kλp.krp n Mà kμp ⎛σ ⎞ ⎛ 420 ⎞ = kμp = n = ⎜ B ⎟ = n = ⎜ ⎟ =0,56 ⎝ 750 ⎠ ⎝ 750 ⎠ Po = 10.68.8.0,320,7.0,56 = 1372,11 N Mơmen xoắn vị trí khoan lệch tâm M0 =12.1372,11 = 16464 N.mm Mômen xoắn lưỡi khoan quay Mx = 10.CM.Dq.Sy kp = 10.0,0345.8.0,320,7.0,56 = 0,69 N.mm Công suất cắt : Ne = M o n 14,46.300 = = 0,5 (kw) 9750 9750 Để thắng mômen xoắn Mo lực kẹp phải tạo lực ma sát lớn lực cắt tạo mômen xoắn Mo để an toàn (đảm bảo kẹp chặt) ta nhân thêm hệ số + Ko : hệ số an toàn, Ko= 2,5 Lực kẹp phơi: SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 46 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY p= K M sin f D α 2,5.16464 = 0,25.55 GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN 2 = 2116 N Tính đường kính bulơng: Ta có d>= 1,3.4.P π [σ k ] = 1,3.4.2116 = 10,15 mm(“cơ sở thiết kế máy” trang 583) 3,14 340 10 [ ] Chọn bulông M14 (có đường kính d = 11,83 mm) Tính sai số chế tạo đồ gá: d1: Đường kính lỗ lắp bạc (H7/f7) δ1 = d2: Đường kính ngồi bạc δ2 = -0,03 d3: Dường kính bạc δ3 = +0,03 d4: Đường kính lưỡi khoan δ4 = L= AB + Olỗ Obạc + Obạc.Okhoan + d1/2 Ta có AB d1 cố định Olỗ Obạc = δ1 + δ2 + 2Δmin = 0+0,03+2.0,03= 0,09 mm SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 47 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN Obạc.Okhoan = δ3 + δ4 + 2Δmin = 0,09 Sai số chuẩn: εch = 0,09+ 0,09 = 0,18 ε dg = ε ct + ε kc + ε ch + ε dg εch = chuẩn định vị trùng gốc kích thước εkc = εdg = εct= εgđ = 0,18< 0,5 ⇒ Chi tiết đảm bảo khoảng cách từ tâm lỗ đến tâm trục Hoạt động sử dụng đồ gá:( khoan l ỗ Φ8) - Đặt chi tiết lên khối V , đầu chạm bề mặt định vị mặt đầu - Xoay nhẹ chi tiết siết từ từ để đảm bảo tiếp xúc mặt tiếp xúc đồ gá chi tiết - Sau siết chặt chi tiết để đảm bảo lực kẹp cần thiết - Sau gia công xong cần nới lỏng đai ốc tháo chi tiết khỏi đồ gá SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 48 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN PHIẾU TỔNG HP NGUYÊN CÔNG Stt Chiều sâu Bước tiến Tên nguyên cắt x sồ dao cắt công nội lần dung bước Máy Đồ gá Txl (mm) St (mm/vg) Vận Số Thởi tốc vòng gian cắt quay máy Vt Nt m/ph (v/ph) Tmt (ph) Mâm cặp Tiện: T630 -th ô - b án tinh chấu tự 1,1 x 0,43 243 1250 0,46 định tâm 0,5 x 0,31 174 1250 0,3 2,5 x 0,26 12 630 0,2 mũi 1,5 0,43 178 800 0,76 tâm có 0,6 0,26 236 1250 0,8 0,22 14 550 0,43 Mâm cặp 0,22 14 500 2,36 chấu tự 0,36 22 200 3,61 0,43 180 1250 0,16 Trục gá 0,5 0,31 235 1250 0,1 đàn hồi 0,15 0,15 264 1250 0,23 0,15 180 1250 0,01 -Khoan tâm -Tiện th ô T630 - Tiện bán tinh tóc kẹp -Khoan Khoan cần Êtô 2Ạ592 -Khoan Ø12 -Khoan rộng T630 định tâm Ø30 *Tiện: -Thô -Bán tinh T630 -Tinh -Vạt x 45 -Ti ện th ô SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 49 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN -B án tinh 0,43 180 1250 0,16 -V ạt x 45 0,5 0,31 235 1250 0,1 0,15 180 1250 0,01 -Phay rãnh 6P81Г Êt ô 10 28 89 1,8 -Khoan Máy Êt ô 3,4 0,22 14 550 0,6 Êtô 0,6 1,25 358 0,05 Êt ô 2,5 0,22 14 550 0,09 Êt ô È 1,6 35 89 0,38 0,19 0,9 25 90 3,1 0,08 0,6 25 90 4,8 0,18 0,93 24 150 0,57 -Bán tinh 0,08 0,6 24 150 0,9 -Tinh 0,04 0,6 24 150 0,9 khoan cần 2Ạ592 -Tar ô 2056 (5A05) Khoan Khoan cần 2A592 10 -Phay r ãnh 11 *Mài trụ Ngoài 6P81Г Hai mũi 3A151 tâm -Bán tinh -Tinh 12 *Mài trịn -Thơ 3A227 Trục gá đàn hồi SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 50 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN KẾT LUẬN Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy giúp chúng em củng cố lại số kiến thức về: Công Nghệ Chế Tạo Máy, Vẽ kỹ Thuật, …cũng việc tính tốn thiết kế, chế tạo chi tiết máy, ứng dụng phương pháp gia công, phương pháp cơng nghệ tối ưu để chế tạo dược chi tiết tốt nhất, có tính cơng nghệ cao, với giá thành thấp nhất, đảm bảo suất chất lượng sản phẩm Trong trình học tập, đồ án cơng nghệ chế tạo máy chúng em khơng thể tránh khỏi có sai sót Chúng em mong thầy bảo thêm để rút kinh nghiệm, sau làm việc tốt Xin chân thành cảm ơn hướng dẫn tận tình thầy Phạm Ngọc Tuấn, người hướng dẫn, dìu dắt giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án Rất mong đóng góp ý kiến q thầy cơ! Ngày 18 tháng 12 năm 2008 Sinh viên thực Nguyễn Văn Thơ Phan Chí Thanh Nguyễn Anh Thu SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 51 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: PHẠM NGỌC TUẤN TÀI LIỆU THAM KHẢO “Hướng dẫn đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy “ Nhà xuất Đại học quốc gia TP.HCM tác giả Lê Trung Thực - Đặng Văn Nghìn “Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 2” Nhà xuất khoa học kỹ thuật tác giả GS.TS Nguyễn Đắc Lộc – PGS.TS Lê Văn Tiến – PGS.TS Ninh Đức Tốn – PGS.TS Trần Xuân Việt “Chế độ cắt gia cơng khí” Nhà xuất Đà Nẵng tác giả Nguyễn Ngọc Đào - Trần Thế San - Hồ Viết Bình “Atlas đồ gá”Nhà xuất khoa học kỹ thuật tác giả GS.TS Trần Văn Địch “Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí tập 2”Nhà xuất giáo dục năm 2006 tác giả Trần Hữu Quế “Vẽ kỹ thuật khí tập 1” Nhà xuất giáo dục năm 2006 tác giả Trần Hữu Quế “Hướng dẫn thiết kế đồ án học Công Nghệ Chế Tạo Máy “ Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội năm 2006 tác giả Nguyễn Đắc Lộc – Lưu Văn Nhàng “Cơ sở thiết kế máy”, Nhà xuất Đại Học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh năm 2004, Tác giả Nguyễn Hữu Lộc SVTH: Nguyễn Văn Thơ - Phan Chí Thanh - Nguyễn Anh Thu http://www.ebook.edu.vn 52