Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí LỜI NĨI ĐẦU Trong bối cảnh nay, mà tất ngành kinh tế-kỹ thuật nước cố gắng đẩy nhanh trình phát triển nhằm tạo suất lao động ngày cao hơn,phục vụ tốt nhu cầu sống… Ngành khí khơng nằm ngồi guồng quay đó,nhưng làm để bước thay đổi thay dần máy móc khơng cịn hiên đại,làm để tạo suất lao động ngày cao hơn.Điều thực cách thay đổi công nghệ sản xuất, ứng dụng tiến khoa học kỹ thuật đại vào sản xuất…Mà môn Công nghệ chế tạo máy giúp ta có thêm kiến thức để thực điều này, giúp ta cách làm để chọn phương án tối ưu cho tốn cơng nghệ.Trong viết này, em trình bày quy trình cơng nghệ để gia cơng chi tiết trục “Vịi phun bơm cao áp động Điezen D12” ,bao gồm bước tiến hành theo đề giao Do lần em ứng dụng kiến thức học để thiết kế cách tương đối hoàn chỉnh chi tiết sai sót q trình thiết kế khơng thể tránh khỏi khơng có kinh nghiệm thực tế Nhân đây, em cịng xin cảm ơn thầy Nguyễn Huy Ninh trực tiếp hướng dẫn em trình thiết kế đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Chân thành cảm ơn thầy! Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí NỘI DUNG THUYẾT MINH VÀ TÍNH TỐN ĐỒ ÁN MƠN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY I Đầu đề thiết kế : Thiết kế quy trình cơng nghệ chế tạo chi tiết T10 II.Các số liệu ban đầu: Sản lượng hàng năm : 5.000 chi tiết/năm Điều kiện sản xuất: Tự chọn III.Nội dung thuyết minh tính tốn Phân tích chức làm việc chi tiết: Chi tiết cho piston bơm cao áp động Diezen D12 Nhiêm vụ bơm cao áp tạo dịng nhiên liệu có áp suất cao vào buồng nhiên liệu dạng sương mù.Từ đó,ta thấy piston phải làm việc mơi trường có áp lực lớn.Nhưng yêu cầu khe hở xylanh piston phải nhỏ để nhiên liệu ngược trở lại.Vật liệu chọn làm piston phải có độ cứng cao,chịu uốn tốt chọn thép vòng bi (lò xo),ở ta chó ý đến độ trịn 8 ,độ 8 độ vng góc mặt đầu đường tâm chi tiết *Thành phần hoá học tính thép vịng bi.(Sách Vật liệu học) Ngun tè C Si Thành phần(%) 1% 1% Mn 1% Cr 0,5% P S  0,02%  0,02% Phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết: Cịng nh- dạng chi tiết khác, chi tiết trục tính cơng nghệ có ý nghĩa quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến suất nh- độ xác gia cơng Vì thiết kế cần ý đến kết cấu: Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Chi tiết cho dạng trục bậc có tiết diện thay đổi không lớn nên ta chọn phôi trịn cán nóng.Do kích thước chi tiết nhỏ nên việc cán nóng thực dễ dàng máy khơng cần có cơng suất lớn.Tuy nhiên, chi tiết yêu cầu kĩ thuật cao nên tính cơng nghệ gia cơng thấp bắt buộc phải có q trình mới.Chẳng hạn,do độ cứng cao 40  45 HRC ,yêu cầu độ thẳng cần xác nên bước gia cơng chuẩn bị phơi cần có ngun cơng nắn thẳng ủ, thường hoá để làm giảm độ cứng chi tiết gia cơng được.Việc gia cơng lỗ 3 mặt đầu kẹp mâm cặp không đảm bảo độ đồng tâm cao để thuận lợi cho việc làm chuẩn sau này.Còn lỗ 3 rãnh khó xác định tâm phải nghiêng so với lỗ  góc cần có đồ gá riêng Ngồi ra, bề mặt làm việc 8 yêu cầu độ bóng cao Ra  0,04m nên ta phải mài nghiền đạt Xác định dạng sản xuất: Do chi tiết nhỏ nên tra bảng 2.6(Sách hướng dẫn ĐCAN) với lượng sản xuất năm 5000 chi tiết ta dạng sản xuất loạt vừa Tuy nhiên ta tính cách trực tiếp: Sản lượng hàng năm chi tiết xác định theo công thức sau đây: N = N1.m(1 +  100 ) Trong đó: N : Sè chi tiết sản xuất năm; N1 : Số sản phẩm sản xuất năm; m : Sè chi tiết sản phẩm;  : Sè chi tiết chế tạo thêm để dự trữ (5% đến 7%)  chọn  = 6% Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí : phế phẩm  = 3%  6%, chọn  = 4%, lúc : N = N1.m(1 +  100 ) Thay sè ta có: N = 5000.1.(1 + 0,04  0,06 ) =5050 chi tiết/năm 100 Sau xác định sản lượng hàng năm ta phải xác định trọng lượng chi tiết Trọng lượng chi tiết xác định theo công thức: Q = V.( kg) Thể tích chi tiết: V = 3,126cm Vậy trọng lượng chi tiết: Q = 3,126.7,853/1000 = 0,0245kg=24,5g Theo bảng trang 1- Thiết kế đồ án CNCTM, ta có: Dạng sản suất: Hàng loạt vừa Trong đó: Thể tích chi tiết tính nh- sau: Vchitiet  Vdac  (Vlotam  Vranh  Vlo3  Vlo  Vvat ) V dac = = 32 1,2 10 2  2,6   (5  1,5  5.1,5)   7,3  4 7,5 82 7,5    (16,5  20)   1,5 4 =2934mm V lotam = S1  S  S  0,87 1,2  4,39  4,39 2  1,5   1,5 7,8    1,5  74,3mm =   1,5  3    Vlo  1,1. 1,5  7,8mm Vlo  Vvat  6. 2  0,5  (2  2,5  2.2,5)  110mm 3  V  7,8  110  74,3  2934  3126mm3  3,126cm Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Chọn phương pháp chế tạo phơi: Từ việc phân tích chức làm việc chi tiết việc phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết cho ta chọn phôi để gia công piston bơm cao áp động Diezen phơi cán nóng Lập thứ tự ngun cơng, bước (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, vẽ chiều chuyển động dao, chi tiết) Thứ tù ngun cơng: Ngun cơng : Ủ, thường hố để làm giảm độ cứng phôi Nguyên công : Nắn thẳng phôi Nguyên công 3: Cắt đứt, khoan lỗ tâm - Trên máy phay- khoan -Dao :Dùng dao phay đĩa mặt máy phay ngang xác định kích thước 58,1 0,1 ,và hai mịi khoan trục nằm ngang để khoan lỗ tâm vát mép Nguyên công 4: Tiện thô bề mặt làm việc(4 bước) -Máy tiện -Dao tiện trơn,tiện bậc,xấn rãnh Nguyên công :Tiện tinh bề mặt làm việc 8 -Máy tiện -Dao tiện trơn Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Nguyên công : Phay mặt phẳng để khoan lỗ  -Máy phay ngang -Dao dao phay đĩa mặt Nguyên công : Khoan lỗ  , vát mép lỗ  -Máy khoan đứng vạn -Dao khoan mũi khoan ruột gà  Ngun cơng : Vát mép cịn lại lỗ  -Máy khoan đứng vạn -Dao khoan mũi khoan ruột gà  Nguyên công :Phay rãnh phân phối nhiên liệu -Máy phay ngang -Dao phay đĩa mặt định kích thước 4mm Nguyên công 10:Khoan lỗ 3 -Máy khoan đứng -Dao mũi khoan 3 Nguyên công 11:Nhiệt luyện Nguyên công 12: Mài tinh bề mặt làm việc -Mài thô -Mài tinh Nguyên công 13:Nghiền bề mặt làm việc -Nghiền thô -Nghiền bán tinh -Nghiền tinh Nguyên công 14:Kiểm tra -Độ thẳng bề mặt làm việc -Độ vng góc mặt đầu bề mặt làm việc Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí THIẾT KẾ CÁC NGUN CƠNG CỤ THỂ: Ngun cơng : Ủ, thường hố để làm giảm độ cứng phơi Ủ thép nung nóng thép đến nhiệt độ định,giữ nhiệt lâu làm chậm lò để đạt tổ chức ổn định peclit với độ cứng thấp độ dẻo cao.Hai nét đặc trưng ủ nhiệt độ khơng có quy luật tổng qt làm nguội chem để đạt độ cứng cân bằng.Mục đích việc ủ ngun cơng để làm mềm thép khiến cho việc gia công cắt gọt dễ dàng Thép lị xo có thành phần cacbon % thuộc loại thép có thành phần cacbon cao nên ủ phải theo phương pháp ủ có chuyển biến pha.Lúc này,nhiệt độ ủ cao A c1 nên có xảy chuyển biến peclit  austenit nung nóng với hiệu ứng làm nhỏ hạt, nên làm nguội chậm austenit hạt nhỏ lại chuyển biến thành peclit kích thước nhỏ phải ủ khơng hồn tồn ủ cầu hố,như sau: Ủ khơng hồn tồn nung nóng thép tới trạng thái khơng hồn tồn tới austenit nhiệt độ cao A c1 thấp A cm : Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Tu  Ac1  (20  30 C )  750  760 C Tổ chức tạo thành ủ peclit hạt, nung thấp ( nhiệt độ A c1 chút) thân austenit tạo thành chưa kịp đồng hố thành phần cịn phần tử xêmentit peclit chưa chuyển biến xong xêmentit II.Sự không đồng làm cho tạo thành peclit hạt dễ dàng độ cứng HB