Đang tải... (xem toàn văn)
Việc phân tích những phương thức xảy ra sai lỗi và ảnh hưởng của nó là một hình thức để xác định và phân loại theo thứ tự ưu tiên đối với các vấn đề tiềm tàng. Bằng cách tiến hành các hoạt động dựa vào việc công cụ FMEA, một nhà quản lý, một đội cải tiến, hoặc người phụ trách quá trình có thể tập trung vào các kế hoạch ngăn ngừa, giám sát và ứng phó, nơi có nhiều khả năng sự cố xảy ra. Ý tưởng về FMEA xuất phát từ các ngành công nghiệp có nhiều khả năng rủi ro như ngành hàng không và quốc phòng. Về mặt định nghĩa người ta có thể hiểu phân tích tác động và hình thức sai lỗi như sau: • Hình thức sai lỗi: có thể hiểu là cách mà sản phẩm hay quá trình không đáp ứng được các yêu cầu. Thường được hiểu như là các khuyết tật • Tác động sai lỗi: có thể hiểu là ảnh hưởng của các sai lỗi đến khách hàng nếu như nó không được ngăn ngừa hay khắc phục. Khách hàng có thể là khách hàng nội bộ hay người sử dụng cuối cùng • Nguyên nhân: có thể hiếu là nguồn gốc gây ra sai lỗi, thường là do các biến động tác động vào quá trình
L/O/G/O PHÂN TÍCH TÁC ĐỘNG VÀ HÌNH THỨC SAI LỖI(FMEA) www.themegallery.com NỘI DUNG TỒNG QUAN VỀ FMEA PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN FMEA TỔNG HỢP CÁC BÀI BÁO BA HƯỚNG NGHIÊN CỨU VỀ FMEA ỨNG DỤNG FMEA TRONG DOANH NGHIỆP www.themegallery.com I.TỞNG QUAN VỀ FMEA •FMEA nhóm hoạt đợng nhận biết, đánh giá sai hỏng tiềm ẩn sản phẩm/ trình tác động Định nghĩa •Xác định hành động loại bỏ giảm thiểu khả xảy hình thức sai hỏng tiềm ẩn •Hiệu quả về chi phí: giảm vấn đề chất lượng từ khâu thiết kế •Xác định nguy cơ, sai hỏng tiềm ẩn nguyên nhân để khắc phục Lợi ich •Đánh giá khả phát hiện các sai hỏng •Phân loại các lỗi sản phẩm hay quá trình tiềm ẩn •Tập trung loại trừ nguyên nhân gây lỗi trọng ́u www.themegallery.com I.TỞNG QUAN VỀ FMEA •Ứng dụng đầu tiên năm 1949 ở Mỹ •Được sử phát triển NASA vào năm 1963 Lịch sử •1950s: ứng dụng ngành hàng khơng vũ trụ, xử lý hóa chất •Năm 1977 : ứng dụng ngành sản x́t tơ •Hiện sử dụng rộng rãi ngành CN - FMEA (Failure Mode and Effect Analysic) : phân tích tác động hình thức sai hỏng Các thuật ngữ www.themegallery.com -FMEA thiết kế (DFMEA): phân tích tác động hình hức sai hỏng thiết kế -FMEA q trình (PFMEA): phân tích tác động hình thức sai hỏng trình II.PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN FMEA FMEA THIẾT KẾ Phân tích sản phẩm trước đưa vào sản xuất Xác định lỗi tiềm ẩn sản phẩm thiết kế Thực ở: hệ thốngchính, phụ linh kiện thiết bị Phân tích phần cứng, chức năng, phối hợp chức phần cứng www.themegallery.com FMEA QUÁ TRÌNH Phân tích vận hành hệ thống chính, hệ thống phụ linh kiện thiết bị • •Tập trung vào việc xác định sai hỏng tiềm ẩn trình vận hành II.PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN FMEA Thu thập thông tin chức tất trình Xác định hình thức sai hỏng Xác định tác động sai hỏng Xác định nguyên nhân sai hỏng Liệt kê cách phát Xếp hạng khả xảy Xếp hạng khả phát Xếp hạng mức độ nghiêm trọng Tính hệ số rủi ro (RNP) Thực hành động khắc phục Tiến hành báo cáo FMEA www.themegallery.com Quy trình thực FMEA truyền thống QUY TRÌNH THỰC HIỆN FMEA TRUYỀN THỐNG Bước 1: Thu thập chức hệ thống.Phân chia hệ thống thành nhiều hệ thống thành phần Bước 2: Đánh giá mức độ nghiêm trọng (S) cho hình thức sai hỏng(1-khơng nguy hiểm tới 10-cực kì nguy hiểm) Bảng mã www.themegallery.com Phân loại Ví dụ 10 Gây nguy hiểm cao Tai nạn thương tích chết người Vô cao Không tuân thủ quy định Rất cao Vừa cao Vừa Dịch vụ điều trị không hiệu Mức độ không hài lịng khách hàng cao Có tiềm khơng đạt hiệu Thấp Khách hàng than phiền Rất thấp nhỏ Mức độ hiệu thấp Nhỏ Gây phiền tối cho khách hàng Rất nhỏ Khơng thể rõ, tác động nhỏ Không rõ ràng, Không thể rõ, không tác động QUY TRÌNH THỰC HIỆN FMEA TRUYỀN THỐNG Bước 3: Xác định tần số xuất riêng (O) sai hỏng đánh giá theo thang đo từ 1-10 Bước 4:Xem xét khả phịng ngừa phát sai hỏng thơng qua chỉ số phát hiện Chỉ số phát (Detection number) sử dụng để đo khả sai hỏng không bị phát Chỉ số cao sai hỏng khó phát Mã số Phân loại Mã số Phân loại 10 www.themegallery.com Tuyệt đối, chắn khơng phát Rất khó phát Khó phát Phát thấp Phát thấp Phát trung bình Phát trung bình cao Phát cao Phát cao Gần chắn phát QUY TRÌNH THỰC HIỆN FMEA TRÙN THỚNG • Bước 5: Tính ưu tiên số rủi ro (RPN) thiết lập ưu tiên cho ý RPN = S × O × D • Bước 6: Đưa các hành đợng nâng cao hiệu suất hệ thống: thủ tục, kiểm tra, thử nghiệm chất lượng, thiết kế lại, thêm dự phịng hạn chế áp lực mơi trường tầm hoạt động • • Bước 7: Tiến hành FMEA báo cáo hình thức bảng Khi hành động thực trình thiết kế, RPN nên kiểm tra, xác nhận lại Và thiết kế trình thay đổi, số điểm FMEA cần cập nhật www.themegallery.com III.TỔNG HỢP CÁC BÀI BÁO Thực hiện FMEA ch̃i cung ứng Giảm tính khơng theo quy luật việc sử dụng FMEA trình FMEA – GIẢI PHÁP CHO NHỮNG SAI SÓT TRONG Y TẾ ĐÁNH GIÁ HOẠT ĐỘNG CỦA NGÀNH CÔNG NGHIỆP ĐÚC BẰNG FMEA ÁP DỤNG FMEA ĐỂ TỐI ƯU HÓA VIỆC TIÊU THỤ NHIÊN LIỆU TRONG QUÁ TRÌNH CÀY XỚI ĐẤT www.themegallery.com III.TỔNG HỢP CÁC BÀI BÁO Kết luận áp dụng FMEA chuối cung ứng toàn cầu: Đơn giản hóa chuẩn hóa thơng tin Ngồi ra, cịn số rào cản để qui trình FMEA thành cơng: Sự khác biệt văn hóa tổ chức khách hàng nhà cung cấp Vấn đề bảo vệ sở hữu trí tuệ vấn đề an ninh đối phó với X chia sẻ chia sẻ Vấn đề hợp tác cho nhà cung cấp đối thủ cạnh tranh thị trường Các vấn đề sở hạ tầng bao gồm phần mềm/ phần cứng tương thích www.themegallery.com III.TỞNG HỢP CÁC BÀI BÁO Các kiến nghị cho áp dụng FMEA chuỗi cung ứng: - Thiết lập trình đảm bảo tham gia đầu vào từ nhà cung cấp khách hàng X X Phát triển đội, kết hợp q trình thơng tin sản phẩm - Người lãnh đạo họp đại diện nhà cung cấp Người tham - dự phải đào tạo hay phải nắm phương pháp Q trình FMEAs sử dụng thích hợp chuỗi cung ứng Tạo mối liên kết DFMEA PFMEA - Tạo kế hoạch kiểm tra DFMEA; tạo kế hoạch kiểm soát tổng hợp PFMEA - Tạo danh sách mục quan trọng với thơng tin hình thức sai X hỏng - Chuyển thông tin cho đối tác tham gia lập kế hoạch cho chiến lược sản xuất, thiết kế chuỗi cung ứng www.themegallery.com X X III.TỔNG HỢP CÁC BÀI BÁO Các kiến nghị cho áp dụng FMEA chuỗi cung ứng: - Chuẩn hóa quy trình chức X - Một họp kéo dài không 90phút X - Cập nhật thường xuyên FMEA,cập nhật lịch sử thất bại X - Sử dụng liệu X - Bảng tính đồng cho nhà cung cấp - Nhà sản xuất cập nhật liên tục, nhà cung cấp gửi bảng tính FMEA cùngvới phần liệu khứ để công việc dễ dàng cho người quản lý chất lượng đảm bảo cập nhật www.themegallery.com X III.TỔNG HỢP CÁC BÀI BÁO Phương pháp thực FMEA ngành y tế Đưa thang điểm khả xảy sai hỏng, tần suất xuất hiện theo mức thấp, trung bình cao Quá trình sửa đổi giúp xác định rõ ràng sai hỏng tiềm thiết kế X - Giai đoạn một: sơ đồ khối - Giai đoạn hai: Giảnđồ - Giai đoạn ba: Phát triển Thiết kế Thách thức thiết kế sở cân nguyên tắc hướng dẫn, số đối lập www.themegallery.com X IV.BA HƯỚNG NGHIÊN CỨU FMEA www.themegallery.com CẢI THIỆN SỐ KHUYẾT TẬT DEBONDING CỦA SẢN PHẨM COUPLING Mục đích • Giảm số khuyết tật debonding trình sản xuất coupling Lý hình thành đề tài Khuyết tật coupling chủ yếu khuyết tật debonding Đối tượng phạm vi nghiên cứu Quy trình sản xuất coupling – Công ty Cao su Thống Nhất Phương pháp nghiên cứu •Phân tích định tính •Phương pháp thu thập liệu: liệu từ phòng quản lý chất lượng www.themegallery.com V Ứng dụng FMEA doanh nghiệp Đề tài Ứng dụng FMEA để đề xuất khâu cần ưu tiên cải tiến sai hỏng sản phẩm Coupling, công ty TNHH MTV Cao su Thống Nhất Lý hình thành đề tài * Chi phí sửa chữa lỗi sản phẩm lớn * Sự hài lòng khách hàng giảm sút Mục tiêu Đề xuất khâu cần phải ưu tiên cải tiến biện pháp cải tiến Phạm vi đối tượng nghiên cứu * Phạm vi: quy trình sản xuất Coupling công ty cao su Thống Nhất * Đối tượng: sai hỏng sản phẩm Coupling www.themegallery.com