BỘ XÂY DỰNG VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ - BỘ CÔNG THƯƠNG BÁO CÁO TỔNG HỢP Tên đề tài: “ ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG HÓA CHO DÂY CHUYỀN XI MĂNG LÒ QUAY CÔNG SUẤT 2.500 T CLANHKE/ NGÀY” Tổ chức chủ trì: Tổng Công ty Lắp máy Việt nam Tổ chức thực hiện: Viện Nghiên Cứu Cơ Khí Chủ nhiệm đề tài: ThS. Nguyễn Hữu Hoàng ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CÔNG NGHỆ Hà Nội - 2008 CẤP NHÀ NƯỚC NĂM 2005 - 2008 Thuộc dự án: “Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo các thiết bị chủ yếu dây chuyền đồng bộ sản xuất xi măng lò quay công suất 2.500 tấn clanhke/ngày, thay thế nhập ngoại, thực hiện tiến trình nội địa hoá.” 7578 14/12/2009 Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 1 MỤC LỤC DANH SÁCH CÁC THÀNH VIÊN THAM GIA 4 LỜI NÓI ĐẦU 5 THUẬT NGỮ VIẾT TẮT 6 BẢN KÊ SẢN PHẨM CỦA ĐỀ TÀI 7 1 TỔNG QUAN 12 1.1 Đặt vấn đề 12 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 12 1.3 Tình hình nghiên cứu trong nước và ngoài nước 13 1.3.1 Ngoài nước 13 1.3.2 Trong nước 14 1.4 Phạm vi và nội dung nghiên cứu 15 1.5 Cách tiếp cận và phương pháp nghiên cứu 18 2 NGHIÊN CỨU HTĐK TỰ ĐỘNG HOÁ CHO DCXM LÒ QUAY 19 2.1 Qui trình vận hành và yêu cầu đ iều khiển 19 2.1.1 Mô tả sơ bộ qui trình vận hành 19 2.1.2 Khảo sát một số hệ thống điều khiển tại nhà máy 21 2.1.3 Yêu cầu chung về điều khiển 27 2.2 Nghiên cứu hệ thống TĐH để áp dụng cho DCXM lò quay 29 2.2.1 Tổng quan 29 2.2.2 Hệ thống điều khiển CEMAT của SIEMENS 30 2.2.3 Công tác kỹ thuật trên hệ thống điều khiển CEMAT 35 2.2.4 Kết luận 39 2.3 Một số hệ thố ng phụ trợ 39 2.3.1 Hệ thống quản lý thông tin nhà máy MIS 39 2.3.2 Hệ thống truyền hình công nghiệp CCTV 45 2.3.3 Hệ thống báo cháy 50 2.3.4 Hệ thống phân tích khí 57 2.3.5 Hệ thống quét nhiệt độ vỏ lò 59 2.3.6 Hệ thống điều khiển phối liệu QCX 64 3 THIẾT KẾ HTĐK CHO DCXM LÒ QUAY 72 3.1 Tổng quan 72 3.2 Tiêu chuẩn thiết kế 72 3.2.1 Các tiêu chuẩn áp dụng 72 Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 2 3.2.2 Triết lý điều khiển chung 73 3.2.3 Sơ đồ logic và phân nhóm thiết bị 74 3.2.4 Các chế độ vận hành điều khiển 74 3.2.5 Nguyên lý mạch điều khiển động cơ 75 3.2.6 Nguyên lý mạch điều khiển van ON/OFF 76 3.2.7 Nguyên lý mạch điều khiển van chặn 77 3.2.8 Nguyên lý mạch điều khiển thiết bị băng tải 77 3.2.9 Nguyên lý mạch điều khiển thiết bị lọc bụi túi 78 3.2.10 Nguyên lý mạch điều khiển thiết bị bơm dầu/ mỡ bôi trơn 79 3.2.11 Nguyên lý chung tích hợp các thiết bị đo lường 79 3.2.12 Nguyên lý tích hợp thiết bị đo nhiệt độ 80 3.2.13 Nguyên lý tích hợp thiết bị đo áp suất 80 3.2.14 Nguyên lý tích hợp thiết bị đo lưu lượng 80 3.2.15 Nguyên lý tích hợp thiết bị đo mức 81 3.3 Danh mục tín hiệu đo lường và điều khiển 81 3.4 Thiết kế hệ thống điều khiển toàn nhà máy 81 3.4.1 Sơ đồ cấu trúc HTĐK toàn nhà máy 81 3.4.2 Mô tả sơ đồ cấu trúc HTĐK toàn nhà máy 81 3.4.3 Danh mục thiết bị cho HTĐK toàn nhà máy 89 3.5 Thiết kế kỹ thuật chi tiết hệ thống điều khiển 90 3.5.1 Bản vẽ điển hình thiết kế tích hợp modul vào ra I/O 90 3.5.2 Nguyên lý thiết kế hệ thống tiếp địa 90 3.5.3 Hệ thống chống sét lan truyền 91 3.5.4 Bản vẽ điể n hình thiết kế tủ điều khiển và bố trí thiết bị trong tủ 91 3.5.5 Thiết kế phòng điều khiển trung tâm 91 3.5.6 Thiết kế giao diện điều khiển 93 4 LẬP CHƯƠNG TRÌNH CHO HTĐK 94 5 XÂY DỰNG HỆ THỐNG MÔ HÌNH MÔ PHỎNG 95 5.1 Yêu cầu kỹ thuật cho hệ thống mô hình mô phỏng 95 5.2 Cấu trúc hệ thống mô hình mô phỏng 95 5.2.1 Sơ đồ cấu trúc hệ thống mô hình mô phỏ ng 95 5.2.2 Mô tả và nguyên lý làm việc của hệ thống mô hình mô phỏng 97 5.3 Thiết kế hệ thống mô hình mô phỏng 97 5.3.1 Thiết kế chế tạo hệ thống mô hình mô phỏng 98 5.3.2 Thiết kế bố trí mặt bằng và lắp đặt 98 5.4 Danh mục thiết bị cho hệ thống mô hình mô phỏng 98 5.5 Một số hình ảnh về hệ thống mô hình mô phỏng 100 6 TỔNG HỢP KẾT QUẢ CỦA ĐỀ TÀI 103 6.1 Các kế t quả về sản phẩm của đề tài 103 Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 3 6.2 Tác động của kết quả nghiên cứu 103 6.3 Liên kết với sản xuất và đời sống 104 7 TÀI LIỆU THAM KHẢO 106 8 PHỤ LỤC 1 – SƠ ĐỒ P& ID CHO DCSX XI MĂNG 107 9 PHỤ LỤC 2 – DANH MỤC TÍN HIỆU ĐO LƯỜNG ĐIỀU KHIỂN 108 10 PHỤ LỤC 3 – CÁC BẢN VẼ THIẾT KẾ HTĐK NHÀ MÁY 109 11 PHỤ LỤC 4 – MỘT SỐ GIAO DIỆN ĐI ỂN HÌNH 110 12 PHỤ LỤC 5 – BẢN VẼ TK HỆ THỐNG MÔ HÌNH MÔ PHỎNG 111 Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 4 DANH SÁCH CÁC THÀNH VIÊN THAM GIA TT Họ và tên Cơ quan công tác A Chủ nhiệm đề tài Nguyễn Hữu Hoàng Viện NCCK B Cán bộ tham gia nghiên cứu 1 Nguyễn Hải Hà Viện NCCK 2 Nguyễn Mạnh Hùng Viện NCCK 3 Nguyễn Quốc Khánh Viện NCCK 4 Quản Trọng Hùng Viện NCCK 5 Nguyễn Mạnh Cường Viện NCCK 6 Hoàng Kim Cúc Viện NCCK 7 Đồng Xuân Linh Viện NCCK 8 Nguyễn Văn Kha Viện NCCK 9 Phạm Anh Quân Viện NCCK C Chuyên gia trong nước và nước ngoài 10 Hoàng Hồng Nam Chuyên gia ABB 11 Nguyễn Trường Thanh Cty Xi măng Nghi Sơn 12 Christine Obergassel Siemens (Đức) 13 Greg Daniels Cty Gove (Úc) Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 5 LỜI NÓI ĐẦU Nội địa hoá thiết bị xi măng lò quay thuộc chương trình trọng điểm của Chính phủ về chiến lược phát triển ngành sản xuất xi măng giai đoạn đến 2010. Dự án “Nghiên cứu thiết kế, chế tạo các thiết bị chủ yếu cho dây chuyền đồng bộ sản xuất xi măng lò quay công suất 2.500 tấn clanhke/ ngày, thay thế nhập ngoại, thực hiện ti ến trình nội địa hoá” là dự án Khoa học Công nghệ có quy mô lớn nhằm tạo ra bước đột phá về công tác nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị cho ngành XMLQ, tạo điều kiện để chúng ta làm chủ từng bước dây chuyền công nghệ sản xuất XMLQ. Đề tài “Nghiên cứu, thiết kế hệ thống tự động điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanhke/ ngày” là một trong nhữ ng đề tài nhánh của Dự án KHCN nêu trên. Đề tài thực hiện nghiên cứu thiết kế hệ thống tự động điều khiển cho dây chuyền xi măng lò quay, bao gồm đầy đủ các công đoạn từ công đoạn chuẩn bị liệu, nghiền liệu, lò nung, làm nguội clinker, nghiền xi, đóng bao và nghiền than. Sau đó tiến hành lập chương trình điều khiển cho từng công đoạn trên và xây dựng một hệ th ống mô hình mô phỏng hệ thống tự động điều khiển cho dây chuyền sản xuất xi măng. Đề tài cũng làm cơ sở cho công tác thiết kế và tích hợp các hệ thống tự động hoá cho các dây chuyền công nghiệp khác không chỉ ngành xi măng. Trong khuôn khổ báo cáo này chúng tôi chỉ giới hạn ở việc trình bày tổng hợp các nội dung nghiên cứu thiết kế đạt được như cách thức thực hiện, nguyên lý, các thiết kế điển hình, kết quả của chương trình phần mềm, còn các thuyết minh, thiết kế chi tiết hay chương trình được trình bày cụ thể trong các báo cáo chi tiết. Báo cáo gồm các phần chính như sau: 1) Tổng quan 2) Nghiên cứu HTĐK Tự động hoá cho DCXM lò quay 3) Thiết kế HTĐK Tự động hoá hoá cho DCXM lò quay 4) Lập chương trình cho HTĐK Tự động hoá 5) Xây dựng hệ thống mô hình mô phỏng Nhóm thực hiện đề tài chân thành cảm ơn sự giúp đỡ và cộng tác Bộ Xây Dựng, Bộ Khoa học Công nghệ, Bộ Công Thương, Tổng Công ty LILAMA, Viện Nghiên Cứu Cơ Khí cùng với các chuyên gia, các nhà khoa học trong và ngoài Viện đã giúp đỡ chúng tôi hoàn thành nhiệm vụ. Tuy nhiên bản báo cáo khó tránh khỏi những thiếu sót, đề tài mong nhận được sự góp ý và giúp đỡ của các cơ quan và các chuyên gia trong và ngoài Viện để bản báo cáo được hoàn chỉnh hơn. Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 6 THUẬT NGỮ VIẾT TẮT DCSX Dây chuyền sản xuất HTĐK Hệ thống điều khiển TĐH Tự động hoá MIMIC Bảng hiển thị quá trình sản xuất có hiển thị thông số và trạng thái MIS Hệ thống quản lý thông tin CCTV Hệ thống truyền hình công nghiệp DCS Hệ thống điều khiển phân tán I/O Tín hiệu vào ra PLC Bộ điều khiển khả trình LCP Bàn điề u khiển tại hiện trường IEC Hệ thống tiêu chuẩn điện quốc tế UPS Bộ lưu điện HMI Giao diện điều khiển người – máy MCC Hệ thống điều khiển động cơ PCCC Phòng cháy chữa cháy QCX Hệ thống điều khiển phối liệu P&ID Sơ đồ đường ống và thiết bị đo lường PC Máy tính CPU Bộ xử lý trung tâm Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 7 BẢN KÊ SẢN PHẨM CỦA ĐỀ TÀI Dưới đây là bảng kê các sản phẩm mà nhóm đề tài đã hoàn thiện, theo đúng nội dung yêu cầu trong đề cương đăng ký của đề tài: 1. Dạng kết quả dự kiến của đề tài. I II III Mẫu (model, maket) Quy trình công nghệ X Sơ đồ Sản phẩm Phương pháp Bảng số liệu Vật liệu Tiêu chuẩn Báo cáo phân tích Thiết bị, máy móc X Quy phạm Tài liệu dự báo Dây chuyền công nghệ Đề án, qui hoạch triển khai Giống cây trồng Luận chứng kinh tế-kỹ thuật, nghiên cứu khả thi Giống gia súc Chương trình máy tính X 2. Yêu cầu khoa học đối với sản phẩm tạo ra (dạng kết quả II, III) TT Tên sản phẩm Yêu cầu khoa học Chú thích 1 2 3 4 1 Báo cáo và số liệu của việc khảo sát, nghiên cứu giải pháp tự động hoá nhà máy xi măng 2.500tấn clinke/ngày. Gồm các chuyên đề: 1. Khảo sát, nghiên cứu, phân tích và lựa chọn giải pháp tự động hoá nhà máy xi măng c/s lớn hơn hoặc bằng 2.500tấn clinke/ngày 2. Khảo sát và phân tích lựa chọn giải pháp điều khiển khu vực chuẩn bị liệu 3. Khảo sát và phân tích lựa chọn giải pháp điều khiển khu vực nghiền liệu 4. Khảo sát và phân tích lựa chọn giải pháp điều khiển khu vực nghiền than 5. Khảo sát và phân tích lựa chọn giải pháp điều khiển khu vực lò 6. Khảo sát và phân tích lựa chọn giải pháp điều khiển khu vực làm nguội clinker 7. Khảo sát và phân tích lựa chọn giải pháp điều khiển khu vực nghiền xi 8. Khảo sát và phân tích lựa chọn giải pháp điều khiển các cụm phụ trợ 9. Khảo sát và phân tích lựa chọn giải pháp điều khiển khu vực đóng bao xuất kho - Đủ số liệu theo yêu cầu công nghệ - Thông số thiết bi - Tìm hiểu cấu trúc hệ thống tự động hóa tại các nhà máy xi măng - Trình bày sơ đồ công nghệ cho mỗi công đoạn - Xây dựng cấu trúc phầ n điều khiển cho mỗi công đoạn - Danh mục các thiết bị điều khiển chính cho từng công đoạn Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 8 2 Bộ bản vẽ và thuyết minh về yêu cầu chung logic điều khiển, thông tin xuất nhập và hiển thị Gồm chuyên đề: 1. Xây dựng toàn bộ đợc yêu cầu chung logic điều khiển, thông tin xuất nhập và hiển thị - Xây dựng cấu trúc thoả mãn các yêu cầu công nghệ và vận hành - Trình bày tổ chức phân chia các công đọan trong hệ thống - Các chế độ vận hành của dây chuyền - Yêu cầ u chung cho hệ thống điều khiển tự động hóa - Yêu cầu chung cho hệ thống các thiết bị đo lường 3 Bộ bản vẽ và thuyết minh cấu hình chung hệ thống tự động hoá điều khiển nhà máy xi măng lò quay Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế cấu hình chung hệ thống tự động hoá điều khiển nhà máy xi măng lò quay - Kiểu hệ thống mở, dễ dàng vận hành đáp ứng yêu cầu công nghệ, đảm bảo vận hành an toàn, chính xác. - Trình bày giải pháp tự động hóa cho dây chuyền xi măng - Trình bày sơ đồ cấu hình hệ thống tự động hóa - Mô tả hệ thống tự động hóa - Danh mục thiết bị cho hệ thống tự động hóa 4 Bộ bản vẽ, thuyết minh và chương trình ĐK công đoạn chuẩn bị liệu Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế chi tiết hệ thống điều khiển khu vực chuẩn bị liệu 2. Lập chương trình cho hệ thống điều khiển khu vực chuẩn bị liệu 5 Bộ bản vẽ, thuyết minh và chương trình ĐK công đoạn nghiền liệu Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế chi tiết hệ thống điều khiển khu vực nghiền liệu 2. Lập chương trình cho hệ thống điều khiển khu vực nghiền liệu 6 Bộ bản vẽ, thuyết minh và chương trình ĐK công đoạn nghiền than Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế chi tiết hệ thống điều khiển khu vực nghiền than 2. Lập chương trình cho hệ thống điều khiển khu vực nghiền than 7 Bộ bản vẽ, thuyết minh và chương trình ĐK công đoạn lò Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế chi tiết hệ thống điều khiển khu vực lò 2. Lập chương trình cho hệ thống điều khiển khu vực lò - Đáp ứng yêu cầu vận hành công nghệ của từng công đoạn sản xuất và liên động giữa các công đoạn trên dây chuyền sả n xuất. - Khả năng sẵn sàng trong điều khiển: lớn hơn hoặc bằng 99.9% - Khả năng lưu trữ dữ liệu theo yêu cầu công nghệ - Khả năng đáp ứng hệ thống theo yêu cầu cụ thể của từng công đoạn sản xuất - Thời gian hiển thị Mimic phải đảm bảo được yêu cầu vận hành công nghệ sản xu ất - Dự phòng I/O cho hệ thống điều khiển là 10% của tống I/O - Thiết kế điện phải theo tiêu chuẩn IEC - Tiêu chuẩn cho các thiết bị đặt ngoài trời phải là IP55 - Thiết kế chi tiết bao gồm từ yêu cầu vận hành, xây dựng danh mục các điểm đo lường, cấu trúc hệ thống điều khiển, thiết kế sơ đồ nguyên lý, sơ đồ lắp đặt tủ, đi dây. - Chương trình: bao gồm từ phân chia nhóm thiết bị, sơ đồ liên động các nhóm, chương trình điều khiển PLC, Báo cáo tổng hợp Đề tài: Nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công suất 2.500 T Clanke/ ngày 9 8 Bộ bản vẽ, thuyết minh và chương trình ĐK công đoạn làm nguội clinker Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế chi tiết hệ thống điều khiển khu vực làm nguội clinker 2. Lập chương trình cho hệ thống điều khiển khu vực làm nguội clinker 9 Bộ bản vẽ, thuyết minh và chương trình ĐK công đoạn nghiền xi Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế chi tiết hệ thống điều khiển khu vực nghiền xi 2. Lập chương trình cho hệ thống điều khiển khu vực nghiền xi 10 Bộ bản vẽ, thuyết minh và chương trình ĐK các cụm phụ trợ Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế chi tiết hệ thống điều khiển các cụm phụ trợ 2. Lập chương trình cho hệ thống điều khiển các cụm phụ trợ 11 Bộ bản vẽ, thuyết minh và chương trình ĐK công đoạn đóng bao xuất kho Gồm chuyên đề: 1. Thiết kế chi tiết hệ thống điều khiển khu vực đóng bao xuất kho 2. Lập chương trình cho hệ thống điều khiển khu vực đóng bao xuất kho giao diện điều khiển 12 Bộ bản vẽ các thiết bị phụ trợ: tủ điện, bàn điều khiển, in ấn, UPS Gồm chuyên đề: 1. Khảo sát và thiết kế thiết bị phụ trợ: tủ điện, bàn điều khiển, hệ thống UPS, in ấn - Giải pháp điều khiển tiên tiến - Thiết kế theo tiêu chuẩn IEC - Thiết kế chung tủ điề u khiển - Thiết kế chung phòng điều khiển - Thiết kế chung hệ thống UPS - Thiết kế chung hệ thống máy in 13 Bộ bản vẽ thiết kế hệ thống thiết bị mô hình mô phỏng Gồm chuyên đề: 1. Khảo sát và phân tích lựa chọn hệ thống thiết bị mô hình mô phỏng 2. Thiết kế chi tiết hệ thống thiết bị mô hình mô phỏng 3. Tích hợp và lắp đặt hệ thống thiết bị mô hình mô phỏng - Giải pháp điều khiển tiên tiến - Thiết k ế theo tiêu chuẩn IEC - Thiết kế chi tiết bao gồm từ yêu cầu vận hành, danh mục điểm đo lường, cấu trúc hệ thống điều khiển, thiết kế sơ đồ nguyên lý, chế tạo bảng mimic, bản vẽ lắp đặt, sơ đồ lắp đặt tủ, đi dây. - Chương trình: bao gồm chương trình điều khiển PLC, giao diện điều khiển [...]... t i hiện trường Hình vẽ sau mô t phạm vi nghiên cứu của đề t i: T m lại, phạm vi nghiên cứu của đề t i bao gồm: 16 Báo cáo t ng hợp Đề t i: Nghiên cứu, thi t kế hệ thống điều khiển t động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công su t 2.500 T Clanke/ ngày - Việc thi t kế cơ sở hệ thống t động hóa - Việc thi t kế kỹ thu t chi ti t - Việc thi t kế chế t o t bảng điện, cho t ch hợp lắp đ t các thi t. .. thống thi t bị kiểm tra, hiệu chỉnh thi t bị điều khiển 3 T ch hợp và lắp đ t hệ thống thi t bị kiểm tra, hiệu chỉnh thi t bị điều khiển 4 Khảo s t, phân t ch lựa chọn hệ thống quản lý thông tin nhà máy MIS 5 Thi t kế t ch hợp hệ thống quản lý thông tin nhà máy MIS 6 Thi t kế t ch hợp hệ thống truyền hình công nghiệp CCTV 7 Khảo s t, phân t ch lựa chọn hệ thống báo cháy 8 Thi t kế t ch hợp hệ thống. .. cáo t ng hợp Đề t i: Nghiên cứu, thi t kế hệ thống điều khiển t động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công su t 2.500 T Clanke/ ngày 14 15 16 Bộ bản vẽ và báo cáo khảo s t, phân t ch lựa chọn và thi t kế hệ thống quản lý thông tin nhà máy MIS, CCTV, phân t ch khí, Gồm chuyên đề: 1 Khảo s t và phân t ch lựa chọn hệ thống thi t bị kiểm tra, hiệu chỉnh thi t bị điều khiển 2 Thi t kế chi ti t hệ thống. .. pháp CEMAT Hệ thống PCS7 của Siemens SIMATIC PCS7 là hệ thống t động hoá quá trình được thi t lập dựa trên quan điểm t động hoá t ch hợp toàn diện (Totally Integrated Automation: TIA), bao gồm hệ thống điều khiển phân t n DCS; t ch hợp các tiêu chuẩn t động hoá quá trình trên thế giới SIMATIC PCS7 lý t ởng cho hệ thống t động hoá quá trình t ch hợp toàn diện, được thi t kế theo cấu trúc hệ thống chuẩn... s t, phân t ch lựa chọn hệ thống phân t ch khí 10 Thi t kế t ch hợp hệ thống phân t ch khí 11 Khảo s t, phân t ch lựa chọn hệ thống qu t nhi t độ vỏ lò 12 Thi t kế t ch hợp hệ thống qu t nhi t độ vỏ lò Bộ bản vẽ và báo cáo khảo s t, phân t ch lựa chọn và thi t kế hệ thống điều khiển ch t lượng QCX Gồm chuyên đề: 1 Khảo s t và phân t ch lựa chọn hệ thống điều khiển phối liệu QCX 2 Thi t kế chi ti t hệ. .. - Tiến hành t i hiện trường: đấu nối, kiểm tra chạy thử và hiệu chỉnh hệ thống điều khiển 15 Báo cáo t ng hợp Đề t i: Nghiên cứu, thi t kế hệ thống điều khiển t động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công su t 2.500 T Clanke/ ngày Trong qui trình thực hiện nêu trên thì bài toán công nghệ và qui trình vận hành sẽ được thực hiện bởi các nhà thi t kế công nghệ và thi t kế máy Việc chế t o phần cứng hệ. .. năng su t, độ an toàn cho người và thi t bị, giảm chi phí nhân công, và quản lý Trong lĩnh vực xi măng các hãng t động hoá cũng sử dụng thi t bị của mình cho điều khiển t động hoá nhà máy xi măng Ví dụ hãng Yokogawa với hệ thống điều khiển DCS là Centium 3000, Invensys với bộ điều 13 Báo cáo t ng hợp Đề t i: Nghiên cứu, thi t kế hệ thống điều khiển t động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công su t. .. được mục tiêu đề ra Đề t i Nghiên cứu, thi t kế hệ thống t động điều khiển t động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công su t 2.500 T Clanhke/ ngày” là m t trong các nhiệm vụ của dự án KHCN 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1) Bằng nguồn lực KHCN trong nước và nhận chuyển giao công nghệ giải pháp t động hoá của nước ngoài có thể làm chủ được việc thi t kế kỹ thu t chi ti t hệ thống điều khiển cho t ng công. .. cáo t ng hợp Đề t i: Nghiên cứu, thi t kế hệ thống điều khiển t động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công su t 2.500 T Clanke/ ngày SIMATIC PCS7 thực sự mở, kinh t , lý t ởng cho t động hoá t ch hợp toàn diện quá trình sản xu t công nghiệp với các đặc trưng: T ch hợp các phần t của hệ thống t động hoá công nghiệp: - SIMATIC PC - SIMATIC S7 400 - ET 200M, ET 200iS - SIMATIC NET - HMI auf, SIMATIC... ph t triển CEMAT đã có hơn 25 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp xi măng và đã triển khai hơn 400 hệ thống t động hoá điều khiển cho các nhà máy xi măng trên toàn thế giới Hệ thống CEMAT còn có khả năng hỗ trợ cho các bài toán điều khiển phức t p trong nhà máy xi măng như điều khiển ch t lượng QCS, điều khiển t i ưu, hệ thống quản lý thông tin MIS, t t cả t ch hợp trở thành m t hệ thống điều khiển . cáo t ng hợp Đề t i: Nghiên cứu, thi t kế hệ thống điều khiển t động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công su t 2. 500 T Clanke/ ngày 17 - Việc thi t kế cơ sở hệ thống t động hóa. để chúng ta làm chủ t ng bước dây chuyền công nghệ sản xu t XMLQ. Đề t i Nghiên cứu, thi t kế hệ thống t động điều khiển t động hoá cho dây chuyền xi măng lò quay công su t 2. 500 T Clanhke/. DCXM lò quay 29 2. 2.1 T ng quan 29 2. 2 .2 Hệ thống điều khiển CEMAT của SIEMENS 30 2. 2.3 Công t c kỹ thu t trên hệ thống điều khiển CEMAT 35 2. 2.4 K t luận 39 2. 3 M t số hệ thố ng phụ trợ