Mở đầu Ngày nay với sự phát triển mạnh mẽ của nền kinh tế, thì năng lợng là một nhu cầu rất cấp bách mà nền kinh tế nào cũng cần. Ngày nay với sự phát triển của khoa học kỷ thuật thì năg lợng đợc khai thác từ nhiều nguồn khác nhau, nhng trong đó nguồn năng lợng chủ yếu hiện nay vẫn là đi từ dầu mỏ và một nguồn năng lợng nữa cũng rất quan trọng là năng lợng từ khí. Khí tự nhiên (KTN) và khí đồng hành (KĐH) đợc khai thác từ lòng đất. Chúng là hỗn hợp của hydrocacbon trong dảy đồng đẳng của metan, thành phần của các cấu tử chính và tạp chất thay đổi tuỳ thuộc vào các mỏ khí khác nhau. KTN và KĐH làm nguyên liệu để sản xuất etan, propan và các hợp chất khác, nhiên liệu cho động cơ đốt trong có chỉ số octan cao, và đặc biệt là khí hoá lỏng LPG và LNG và các hợp chất hydrocacbon khác. Trong KTN và KĐH các cấu tử chính là khí metan, etan, và propan, butan và các hợp chất hydrocacbon nặng, với hàm lợng nặng đáng kể. Ngoài ra trong KTN và KĐH còn có một số chất khồg mong muốn nh H 2 O, H 2 S, và các hợp chất lu huỳnh , CO 2 ,heli. Vì vậy muốn sử dụng đợc KTN và KĐH, chúng ta phải tách hỗn hợp chúng thành những cấu tử, hay hỗn hợp khí độc lập, nhằm loại các hợp chất có hại, tiết kiệm nhiên liệu, và giữ lại các cấu tử khí có lợi. Nhằm phục vụ tốt những đòi hỏi kỷ thuật mà các nghành công nghiệp khác yêu cầu.Một trong những phơng pháp tách khí có hiệu quả nhất đó là phơng pháp chế biến khí bằng phơng pháp ngng tụ nhiệt độ thấp. Phần I : tổng quan Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 1 - I.Giới thiệu về khí tự nhiên và khí đồng hành. a. Thành phần và đặc tính của khí tự nhiên và khí đồng hành Những cấu tử cơ bản của khí tự nhiên (KTN) và khí đồng hành (KĐH) là: Metan, Etan, Butan KTN đợc khai thác từ các mỏ khí, Còn KĐH đợc khai thác từ các mỏ dầu đồng thời với quá trình khai thác dầu mỏ. Trong khí tự nhiên thành phần chủ yếu là Metan ( chiếm 98% theo thể tích). Các mỏ khí tự nhiên là các túi khí nằm sâu đới lòng đất. KĐH nhận đợc từ các mỏ dầu cùng với quá trình khai thác dầu mỏ. Trong thành phần của KĐH ngoài cấu tử chính là Metan còn có Etan, propan, butan và các hydrocacbon nặng với hàm lợng đáng kể. Thành phần của cấu tử cơ bản trong khí thay đổi trong một phạm vi khá rộng tuỳ theo mỏ dầu khai thác. Ngoài ra trong thàh phần KTN và KĐH còn có H 2 O, H 2 S cùng với các hợp chất chứa S, CO 2 , N 2 , và heli. Ngời ta còn phân loại khí theo hàm lợng hydrocacbon từ propan trở lên. Khí giàu Propan, Butan và các hydricacbon nặng ( trên 150g/cm 3 ) đợc gọi là khí béo (hoặc là khí giàu). Từ khí này ngời ta chế biến đợc xăng, khí hoá lỏng (LPG) và các hydro cho công nghệ tổng hợp hữu cơ. Còn khí chứa ít hydrocacbon nặng (từ propan trở lên, dới mức 50g/cm 3 ) gọi là khí khô (hoặc là khí gầy), sử dụng làm nguyên liệu công nghệ tổng hợp hữu cơ, nguyên liệu cho sản xuất phân đạm, sản xuất Etylen, axetylen, Etanol, Bảng 1: Thành phần KTN và KĐH khai thác từ một vài mỏ của CHLB Nga (% thể tích) Cấu tử KĐH KTN Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 2 - Bạch hổ Đại hùng Rồng Tiền hải Rồng tự do CH 4 73,0 77,0 78,0 87,6 84 C 2 H 6 13,0 10,0 3,0 3,1 6,0 C 3 h 8 7,0 5,0 2,0 1,2 4,0 C 4 h 10 2,9 3,3 1,0 1,0 2,0 C 5 H 12 2,5 1,2 1,0 0,8 2,0 CO 2 0,7 3,0 2,0 2,0 4,0 N 2 0,5 3,0 2,0 2,0 4,0 KTN đợc khai thác tại vùng trủng Nam Côn Sơn (các mỏ Lan Tây, Lan Đỏ, Hồng Ngọc) có cha tới 96% Metan, 2% Etan còn lại là các khí khác. Từ các số liệu trên cho thấy, các cấu tử cơ bản của KTN và KĐH là các hydrocacbon no, các parafin dảy đồng đẳng của Metan, Trong KTN Metan là chủ yếu, còn trong KĐH thành phần thay đổi trong khoảng khá rộng, các cấu tử từ C 2 trở lên đã chiếm phần đáng kể trong thành phần khí. Điều đó rất quan trọng trong việc lựa chọn công nghệ chế biến thích hợp, sử dụng nguồn nguyên liệu và sản phẩm nhận đợc. b. Chế biến KTN, KĐH trên thế giới và ở Việt Nam. KTN và KĐH đợc khai thác từ trong lòng đất là hỗn hợp của dảy Metan gồm có: Metan, Etan, Propan, Butan .Ngoài ra trong thành phần của khí còn có: He, N 2 , CO 2 , H 2 S . Metan tan là thành phần chính của KTN, đợc sử dụng chủ yếu làm nhiên liệu cho lò nung và lò hơi. Etan, Propan, Butan và hydrocacbon nặng dùng chủ yếu cho công nghiệp hữu cơ. Vì vậy ở CHLB Nga và các nớc công nghiệp phát triển, việc sử dụng hợp lý các hydocacbon có ý nghĩa rất lớn. KTN và KĐH là nguồn cung cấp nguyên liệu quan trọng cho công nghiệp hoá học và hoá dầu. Ví dụ, ở Mỹ từ Etan đã chế biến 40% Etylen phục vụ cho công nghệ nhựa tổng hợp, Oxit Etylen, chất hoạt động bề mặt, Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 3 - nhiều sản phẩm và bán sản phẫm hoá học khác. ở Mỹ do sử dụng Etylen với hiệu quả cao nên việc sản xuất Etan đã tăng 24ữ31%. ở Mỹ và Canada, để vận chuyển Etan ngời ta dã xây dựng những đờng ống dẫn khổng lồ. ở các nớc Tây Âu, sau khi tìm ra các mỏ KTN lớn đã tăng cờng sự quan tâm đến các nguyên liệu nhiệt phân nhẹ, bởi vì sử dụng Etan trong công nghiệp hoá học và công nghiệp hoá dầu có hiệu quả và có sự cân bằng giữa sản xuất và nhu cầu Etylen. Mặt khác, Butadien và các sản phẩm phụ khác của quá trình nhiệt phân xăng cũng là các nguyên liệu rất cần thiết. Việc sử dụng Etan cho phép giảm đầu t vào sản xuất Etylen, rút ngắn thời hạn xây dựng các dây chuyền công nghệ hoá học và hoá dầu khép kín (Etylen-Polyetylen, etylen-rợc etylic, ) bởi vì khi nhiệt phân Etan cho hiệu suất sản phẩm phụ tối thiểu (hiệu suất Etylen từ Etan là 70%, từ xăng là 27%, từ gazolin là 15%). KTN và KĐH không chỉ là nhiên liệu và nguyên liệu để sản xuất Etan, propan và các hợp chất khác. Khi làm sạch và chế biến khí ngời ta còn nhận đợc một lợng lớn lu huỳnh, heli và một số sản phẩm vô cơ khác cho nhiều ngành kinh tế quốc dân ở Việt nam cho đế nay đang khai thác 6 mỏ dầu và một mỏ khí, hình hành 4 cụm khai thác dầu quan trọng: - Cụm thứ nhất nằm ở vùng đồng bằng Bắc Bộ, gồm nhiều mỏ khí nhỏ, trong đó có Tiền Hải-C trử lợng khoảng 250 tỷ m 3 khí, đã khai thác từ tháng 12/1981 với trên 450 triệu m 3 khí phục vụ công nghiệp địa phơng. Với các phát hiện mới trong khu vực này, đây là cơ sở nguyên liệu cho công nghiệp khí ở các tỉnh phía Bắc. - Cụm mỏ thứ 2 thuộc vùng biển Cửu Long, gồm chuổi 4 mỏ dầu: Bạch Hổ, Rồng, Rạng Đông, Rubi, là cùng quan trọng hiện nay cung cấp trên 96% sản lợng dầu toàn quốc. Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 4 - - Cụm mỏ thứ 3 ở vùng biển nam Côn Sơn, gồm mỏ dầu Đại Hùng đang khai thác và mỏ khí đã phát hiện ở khu vực xung quanh là: Lan Tây, Lan Đỏ, Hải Thạch, Mộc Tinh và mỏ dầu khí Rồng Đôi Tây đang chuẩn bị đa vào khai thác. - Cụm mỏ thứ 4 tại thềm lục đia Tây Nam bao gồm mỏ: Bunga, Kekwa- Cái Nớc đang khai thác dầu, mỏ Bunga Orkid, BungPakma, Bunga Raya tại khu vực thoả thuận thơng mại Việt nam-Malaysia sẽ làm khu khai thác và cung cấp khí lớn thứ 2 và sẽ là cơ sở đảm bảo sự phát triển khu công nghiệp dầu khí ở Cà Mau-Cần Thơ. Với tiềm năng về khí khá phong phú nh vậy, nớc ta có điều kiện phát triển công nghiệp dầu khí trên toàn lãnh thổ. Khai thác và sử dụng hợp lý nguồn tài nguyên thiên nhiên quý giá này, tơng lai ngành công nghiệp dầu khí sẽ là một ngành công nghiệp phát triển mạnh, đóng góp đáng kể vào sự nghiệp phát triển của đất nớc. II.Các phơng pháp chuẫn bị chế biến khí. Khí tự nhiên (KTN) và khí đồng hành (KĐH) là những tài nguyên rất có gía trị để sản xuất nhiên liệu và nguyên liệu cho tổng hợp hoá dầu. Các sản phẩm chính của quá trình chế biến các khí đó là: xăng, khí hoá lỏng , và các khí khô, các hydricacbon: propan, izo-bun, n-butan, pentan. Chế biến KTN và KĐH đợc thực thiện ở các nhà máy đặt ngay tại xí nghiệp khai thác, chế biến KTN và KĐH. Khí sau khi khai thác ngoài các cấu tử chính là các hydrocacbon parafin còn chứa các tạp chất nh: bụi, hơi nớc, khí trơ, CO 2 , H 2 S và các hợp chất hữu cơ của lu huỳnh. Tớc khi đa vào chế biến, khí cần phải qua công đoạn chuẩn bị, tại đó tiến hành loại bỏ các tạp chất kể trên bằng quá trình tách bụi, tách hơi nớc và khí axít. Có rất nhiều các phơng pháp loại bỏ cơ học nh: - Làm sạch khí bằng phơng pháp lắng. Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 5 - - Làm sạch khí bằng phơng pháp ớt. - Làm sạch khí bằng phơng pháp lọc. - Làm sạch khí bằng phơng pháp điện trờng. Các phơng pháp trên có nhiều u nhợc điểm: - Đối với phơng pháp lắng dới của tác dụng của trọng lc thì thiết bị cồng kềnh, hiệu quả thấp, nhng đơn giản thông dụng. - Đối với phơng pháp lọc dới tác dụng của lực ly tâm thì thiết bị gọn hơn, song không thể lọc hoàn hảo đợc đối vơí hạt nhỏ, phơng pháp tốn nhiều năng lợng. - Đối với phơng pháp làm ớt thì khí làm nguội bão hào hơi nớc nên một số trờng hợp không dùng. - Đối với phơng pháp điện trờng là có u điểm hơn cả: +Độ sạch cao: 90-99% +Năng lợng tiêu hao ít +Trở lực không quá 3-5 mm cột nớc +Tiến hành ở nhiệt độ cao, trong môi trờng ăn mòn hoá học. +Có thể tự động hoá và cơ khí hoá hoàn toàn. +Nhng cũng có nhợc điểm là tiền chi phí cao và tiêu hao điện năng lớn. Sự có mặt của nớc trong khí có thể tạo hydrat, cản trở quá trình vận hành của các thiết bị trong quá trình chế biến khí ( nh bơm, quạt, máy nén ). Để hạn chế tác hại của hiện t ợng này, khí cần đợc dehydrat bằng cách sấy khí hoặc trộn thêm vào khí hoặc trộn thêm vào khí tác nhân ức chế quá trình tạo hydrat. Mục đích của quá trình sấy khí hay dùng chất ức chế tạo hydrat là tách bớt lợng hơi nớc và tạo ra cho khí có nhiệt độ điểm sơng theo nớc thấp hơn so với nhiệt độ cực tiểu mà tại đó khí đợc vận chuyển hay chế biến. Có nhiều phơng pháp để sấy khí: Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 6 - - Sấy khí bằng phơng pháp hấp thụ - Sấy khí bằng phơng pháp hấp phụ. - Sử dụng chất ức chế quá trình tạo hydrat. Để làm sạch khí khỏi H 2 S, CO 2 và các hợp chất hữu cơ chứa lu huỳnh ta th- ờng sử dụng các dung môi hữu cơ sau: - Làm sạch bằng dung môi Alknol amin - Làm sạch bằng dung môi vật lý và dung môi tổng hợp. III. Cơ sở hoá lý 1. Phơng trình trạng thái của hydrocacbon. Các tín chất vật lý của KTN và KĐH phụ thuộc vào các thông số của hổn hợp và thành phần hoá học của nó. Thành phần của hệ nhiều cấu tử có thể biểu diễn bằng nồng độ phần khối lợng (x i , ), theo phần mol (x i ), hoặc theo thể tích (v i ). Nh vậy nếu gọi g i là khối lợng của cấu tử thứ i trong hổn hợp thì nồng độ phần khối lựợng của cấu tử i đợc biểu diển bằng biểu thức sau: X i , = g i / g i (1) Tơng tự, n i là số mol của cấu tử i trong hổn hợp khí thì nồng độ phần mol của cấu tử thứ i sẻ đợc biểu diển bằng biểu thức: X i = n i / n i (2) V i là thể tích cấu tử thứ i trong hỗn hợp khí thì nồng độ phần mol của cấu tử phần mol của cấu tử thứ i đợc biểu diển bằng biểu thức sau: v i = V i / V i (3) Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 7 - Giữa các nồng độ có quan hệ với nhau và có thể tính chuyển đổi từ nồng độ này sang nồng độ khác. Khi tính toán quá trình chế biến khí, cần thiết phải xác định tính chất nhiệt động của các chất và hỗn hợp của chúng nh entapi, entropi, tỷ trọng, fugat. Để xác định các đại lợng trên, ngời ta sử dụng phơng trình trạng thái xác định quan hệ giữa nhiệt độ, áp suất và thể tích của hệ. Với hệ khí lý tởng chúng ta có phơng trình trạng thái: PV = nRT (4) Tính chất nhiệt động của KTN, KĐH và các cấu tử của chúng rất khác với khí lý tởng, đặc biệt ở nhiệt độ thấp và áp suất cao. Vì vậy không thể sử dụng phơng thình trạng thái khí lý tởng để xác định các tính chất của chúng. Do đó, có rất nhiều phơng trình trạng thái mô tả hệ khí thực. - Phơng trình hệ Van der Waals: (p + a/v 2 ) (v - b) = RT (5) Trong đó: a,b là các hằng số tơng quan; v là thể tích mol. - Phơng trình Benedict Webb Rubin (BWR): Phơng trình có chứa 8 hằng số: P = RT = ( B 0 RT A 0 C 0 /T 2 ). 2 + (bRT a ). 3 + a 3 + (c 3 /T 2 ).(1 + 2 ).e -2 (6) Trong đó: A 0 , B 0 , C 0 , a, b, c, và là các hằn số quan hệ; P là áp suất; T là nhiệt độ tuyệt đối; là tỷ trọng mol. - Phơng trình Redlich Kwong (RK): Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 8 - )(. 5,0 bvvT a bv RT P + = (7) Trong đó: a, b là các hằn số quan hệ; v là thể tích mol. - Phơng trình Peng _ Robinson (PR). )()( . bvbbvv Ta bv RT P ++ = (8) Trong đó: a, b là các hằng số quan hệ; v là thể tích mol. Các phơng trình BWR, RK và PR còn gọi là phơng trình trạng thái lập phơng vì khi viết cho thể tích chúng chứa mủ lập phơng. Các hằng số a, b là hàm của nhiệt độ tới hạn T c , áp suất tới hạn P c và thừa số gọi là thứa số acentric. Thừa số đợc xác định từ phơng trình sau: = - log P r 1 (9) trong đó : P r = P * / P c (10) P * là áp suất hơi ở T = 0,7 T c ; P c là áp suất tới hạn; T c là nhiệt độ tới hạn. Thừa số đợc sử dụng phổ biến nh một công cụ để hiệu chỉnh sự sai lệch trong phơng trình trạng thái khí thực. Ngời ta còn đa ra thông số hiệu chỉnh z và phơng trình trạng thái có dạng đơn giản: PV = z RT (11) Trong đó z là hàm số của các thông số của các phơng trình trạng thái nói trên. Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 9 - Phơng trình trạng thái có thể dới dạng: zRT MWP )).(( = (12) Trong đó (MW) là khối lợng phân tử trung bình của hỗn hợp khí. Phơng trình (12) dùng khi cần tính toán tỷ trọng của khí ở nhiệt độ T và áp suất P. 2. Cân bằng pha của quá trình ngng tụ. Quá trình làm lạnh khí có thể coi là quá trình làm lạmh đẳng áp ( nếu bỏ qua một vài áp suất khí quyển chuyển động trong đờng ống và thiết bị công nghệ) cho tới nhiệt độ tơng ứng với áp suất đó sẽ xuất hiện pha lỏng. KĐH và KTN là hỗn hợp nhiều cấu tử, do quá trình chuyển pha và các vùng tới hạn của chúng khác nhiều so với các quá trình tơng ứng của các chất tinh khiết. Đối với chất riêng biệt bao giờ củng tồn tại điểm tới hạn và tơng ứng với điểm đó là nhiệt độ và áp suất tới hạn. Khi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn, thì chất sẽ tồn tại ở trạng thái một pha, khi đó dù có thay đổi giá trị của bất kì tổ hợp các thông số nào củng không thể đa chất đó về trạng thái hai pha đợc. Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 10 - [...]... quả các công nghệ này ở nớc ta thì em đã chon đề công nghệ : Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp có tách sơ bộ etan Vì đây là một quá trình chế biến khí với công nghệ không quá phức tạp và quá trình này đợc coi là phơng pháp có hiệu quả kinh tế hiệu quả hơn cả để chế biến KTN và KĐH Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 27 - Phần II: tính toán Năng suất công nghệ : 4,5.106... PHáP CHế BIếN KHí 1 Chế biến khí bằng phơng pháp ngng tụ nhiệt độ thấp ( NNT ) Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 15 - Phơng pháp ngng tụ khí ở nhiệt độ thấp -250C ữ -350C, áp suất cao 3,0 ữ 4,0 Mpa, ngày nay ngời ta có thể sử dụng tới P = 10MPa, đợc coi là phơng pháp có hiệu quả và kinh tế để chế biến KTN và KĐH KĐH từ xí nghiệp khai thác dầu đợc nén bằng máy nén khí, ... rằng công nghệ chế biến khí bằng phơng pháp NNT mang lại hiệu quả cao nhất nó rất phù hợp với tình hình kinh tế hiện nay của nớc ta, đây là công nghệ chế biến khí đơn giản, ta có thể dễ dàng triển khai, cũng nh không Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 18 - đòi hỏi quá cao về quá trình vận hành, nguyên liệu và tác nhân phụ trợ, sản phẩm đáp ứng đợc yêu cầu đặt ra V Chế biến. .. đi chế biến hay sử dụng, phần dung môi tái sinh thu hồi ở đỉnh tháp đợc đa ng- Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 16 - ợc lại tháp hấp thụ khí ( trong các nhà máy chế biến khí dung môi hấp thụ thờng đợc sử dụng là phân đoạn xăng , dầu hoả hay hỗn hợp của hai loại trên Hình 3: Sơ đồ nguyên lý 3 Chế biến khí bằng phơng pháp chng cất nhiệt độ thấp ( CNT ) Sơ đồ chng cất nhiệt. .. propan Hình 6: Sơ đồ ngng tụ NNT một bậc 1,7.Bộ phận tách khí; 2 bộ phận nén khí; 4,5 Thiết bị trao đổi nhiệt; 6,10 Bộ phận bay hơi propan; 8 Tháp tách etan; 9 Hồi lu; 11 Bộ phận đun nóng Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 20 - Trên hình này là biển diễn sơ đồ công nghệ của nhà máy chế biến khí làm việc theo phơng pháp NNT Đây là sơ đồ công nghệ cổ điễn đã đợc ứng dụng... ngoài, một phần khí đợc ngng tụ, khí có nhiệt độ -100C đợc đa vào tháp tách (11) để tách phần ngng tụ Khí khô từ đỉnh tháp tách sau khi trao đổi nhiệt với dòng khí nguyên liệu đợc dẫn ra khỏi hệ thống đa đi sử dụng Condensat từ đáy tháp tách (11) đi qua thiết bị tiết lu (10), tại đây áp suất condensat giảm xuống 1,0 Mpa, nhiệt độ -180C Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 26... điều này đạt đợc nhờ nhiệt độ làm lạnh cuối cùng hoàn toàn xác định ( phụ thuộc vào thành phần của hỗn hợp và áp suất trong hệ) Nhiệt độ này tạo đợc bằng cách cung cấp cho quá trình một lợng tính trớc (nhiệt lạnh cần thiết) Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 14 - Cùng một mức độ ngng tụ ( của hỗn hợp khí ban đầu) có thể đạt đợc bằng những giá trị nhiệt độ và áp suất khác... dù giảm nhiệt độ ( bay hơi ngợc) Nếu điểm K nằm bên trái điểm M và N thì khi gia nhiệt đẳng áp theo o1, p1, r1, s1 sẽ xảy ra quá trình ngng tụ ngợc trong vùng KMA, còn khi làm lạnh đẳng áp (quá trình ngợc lại) tại điểm p1 bắt đầu quá trình bay hơi ngợc (khi giảm nhiệt độ) Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 13 - ở đây ta chỉ xét quá trình ngng tụ khí đồng hành và khí tự... hoá dầu Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 21 - Hiệu quả làm viêc của tháp tách etan phụ thuộc vào chế độ công nghệ của quá trình, chế độ hợp lý nhất đợc chọn trên cơ sở tối u hoá quá trình theo hàng loạt thông số ( áp suất, nhiệt độ, nguồn cung cấp nhiệt) Ta đã biết nếu áp suất trong tháp khử etan càng cao thì máy lạnh (10) có thể làm việc ở chế độ đẳng nhiệt cao hơn,... điểm g(g1) lúc đầu hỗn hợp khí đợc nén lại, sau đó tại điểm f(f 1) bắt đầu quá trình ngng tụ Giữa hai điểm f(f1) và h(h1) tồn tại hệ hai pha, còn tại điểm h(h 1) toàn bộ hỗn hợp chuyễn sang trạng thái lỏng Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 12 - Trong vùng gạch chéo nếu tiến hành quá trình nén đẳng nhiệt độ từ nhiệt độ tới hạn K đến nhiệt độ ngng tụ tới hạn (TK và TM ) thì . PHáP CHế BIếN KHí. 1. Chế biến khí bằng phơng pháp ngng tụ nhiệt độ thấp ( NNT ). Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 15 - Phơng pháp ngng tụ khí ở nhiệt độ thấp. phơng pháp tách khí có hiệu quả nhất đó là phơng pháp chế biến khí bằng phơng pháp ngng tụ nhiệt độ thấp. Phần I : tổng quan Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 1 -. lỏng. Thiết kế công nghệ ngng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành - 12 - Trong vùng gạch chéo nếu tiến hành quá trình nén đẳng nhiệt độ từ nhiệt độ tới hạn K đến nhiệt độ ngng tụ tới hạn