BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN HÓA HỌC CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM Báo cáo tổng kết khoa học, kỹ thuật Đề tài: NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ CHIẾT TÁCH CARDANOL TỪ DẦU VỎ HẠT ĐIỀU VÀ ỨNG DỤNG ĐỂ SẢN XUẤT SƠN TÀU BIỂN VÀ VẬT LIỆU KẾT DÍNH CHẤT LƯỢNG CAO Chủ nhiệm đề tài: PGS.TS PHẠM THẾ TRINH 7447 15/7/2009 HÀ NỘI 12-2008 Tài liệu này được chuẩn bị trên cơ sở kết quả thực hiện đề tài cấp Bộ, HĐ số 50.08-RD/HĐ-KHCN BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN HÓA HỌC CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM Báo cáo tổng kết khoa học, kỹ thuật Đề tài: NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ CHIẾT TÁCH CARDANOL TỪ DẦU VỎ HẠT ĐIỀU VÀ ỨNG DỤNG ĐỂ SẢN XUẤT SƠN TÀU BIỂN VÀ VẬT LIỆU KẾT DÍNH CHẤT LƯỢNG CAO Chủ nhiệm đề tài: PGS.TS PHẠM THẾ TRINH Các cán bộ tham gia thực hiện đề tài: TS. Lưu Hoàng Ngọc Ths Lê Thị Thu Hà Ths Mai Văn Tiến Ths Nguyễn Ngọc Thanh KS Lê Hồng Bích KS Nguyễn Mai Cương KS Nguyễn Thanh Loan KTV Hà Đại Phong HÀ NỘI 12-2008 Tài liệu này được chuẩn bị trên cơ sở kết quả thực hiện đề tài cấp Bộ, HĐ số 50.08-RD/HĐ-KHCN MỤC LỤC MỞ ĐẦU 1 PHẦN 1: TỔNG QUAN 3 1.1. Giới thiệu chung về cây điều (Anacardium occidentale L.) 3 1.1.1. Đặc điểm thực vật cây điều 3 1.1.2. Tình hình kinh tế cây điều 5 1.2. Dầu vỏ hạt điều 9 1.2.1. Thành phần, hàm lượng, sản lượng 9 1.2.2. Ứng dụng của dầu vỏ hạt điều 11 1.3. Cardanol 13 1.3.1. Một số tính chất hóa, lý của cardanol 13 1.3.2. Ứng dụng của cardanol 14 1.3.2.1. Ứng dụng trong công nghệ polime 14 1.3.2.2. Ứng dụng chế tạo thuốc bảo vệ thực vật 18 1.3.2.3. Các ứng dụng khác 18 1.4. Công nghệ sản xuất phân tách dầu vỏ hạt điều và tinh chế cardanol. 19 1.4.1. Phân tách dầu vỏ hạt điều 19 1.4.1.1. Phương pháp dùng nhiệt 19 1.4.1.2. Các phương pháp chế biến khác 21 1.4.2. Chiết tách và tinh chế cardanol 21 1.4.2.1. Phương pháp dùng dung môi để chiết tách và tinh chế cardanol 22 1.4.2.2. Phương pháp dùng CO 2 siêu tới hạn để chiết tách và tinh chế cardanol 24 1.4.2.3. Phương pháp chưng cất để chiết tách và tinh chế cardanol 25 1.5. Nhựa epoxy 25 1.6.Tình hình nghiên cứu chế tạo chất tạo màng trên cơ sở cardanol 27 1.6.1. Vật liệu chống ăn mòn trên cơ sở nhựa epoxy-cardanol. 28 1.6.2. Nhựa phenolic dạng novolac trên cơ sở cardanol 30 1.6.3. Nhựa polyurethane trên cơ sở cardanol 32 1.6.4. Nhựa cardanol-epoxy biến tính với nhựa polyester không no 34 1.6.5. Chất tạo màng trên cơ sở nhựa cardanol-furfural-formaldehyde- epoxy 35 1.7. Sơn trên cơ sở cardanol biến tính. 35 1.7.1. Sơn cách điện polyuretan trên cơ sở cardanol 36 1.7.2. Sơn dùng cho dây men điện từ trên cơ sở nhựa polyvinylformal biến tính với nhựa phenolcardanolformadehyt. 37 1.7.3. Sơn cách điện trên cơ sở ete-este-epoxy-cardanol-styren 38 1.7.4. Sơn chống ăn mòn trên cơ sở nhựa epoxy cardanol 39 1.7.5. Sơn chống ăn mòn trên cơ sở nhựa cardanol-formaldehyde-epoxy 39 PHẦN 2. THỰC NGHIỆM VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 41 A. Nghiên cứu chiết tách cardanol 41 2.1. Đối tượng nghiên cứu 41 2.2. Hóa chất, thiết bị 41 2.2.1. Hóa chất 41 2.2.2. Thiết bị 41 2.3. Các phương pháp và thiết bị phân tích 41 2.4. Thiết kế nghiên cứu 42 2.5. Các giai đoạn phân lập, tinh chế đã nghiên cứu 43 2.5.1. Các nghiên cứu phân lập DVHĐ từ hạt điều 44 2.5.1.1. Phân lập DVHĐ bằng phương pháp gia nhiệt 44 2.5.1.2. Phân lập DVHĐ dùng dung môi 44 2.5.2. Quá trình chiết tách và tinh chế cardanol 44 2.5.2.1. Tách loại axit anacardic khỏi DVHĐ 45 2.5.2.2. Chiết tách và tinh chế cardanol 45 2.5.2.3. Chiết tách và tinh chế cardol 46 B. Nghiên cứu chế tạo nhựa epoxy cardanol formaldehyt 46 2.6. Nguyên liệu và thiết bị 46 2.6.1. Nguyên liệu, hóa chất: 46 2.6.2. Thiết bị, dụng cụ 47 2.6.3. Các phương pháp kiểm tra chất lượng 47 2.6.4 Phương pháp xác định chỉ số epoxy (xem phụ lục 2) 48 2.6.5. Phương pháp xác định nồng độ dung dịch formaldehyde 48 2.7. Thực nghiệm tổng hợp nhựa cardanol – formaldehyde - epoxy 48 2.7.1. Tổng hợp nhựa cardanol với formaldehyde dạng novolac, sử dụng xúc tác là H 2 SO 4 . 48 2.7.1.1. Thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng của tỷ lệ mol C/F đến tính chất cơ, lý của sản phẩm 49 2.7.1.2. Thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng của hàm lượng chất xúc tác đến hiệu suất chuyển hóa tạo thành nhựa CF. 49 2.7.1.3. Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ phản ứng đến hiệu suất chuyển hóa tạo thành nhựa CF 49 2.7.1.4. Nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian phản ứng đến sự chuyển hóa tạo thành nhựa CF 49 2.7.1.5. Xác định tính chất cơ lý của màng nhựa . 50 2.7.2. Biến tính nhựa cardanol formaldehyde với nhựa epoxy 50 2.7.2.1. Thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ nhựa CF/E đến tính năng cơ lý của sản phẩm 50 2.7.2.2. Sự thay đổi hàm lượng nhóm epoxy theo nhiệt độ trong quá trình biến tính nhựa CF 51 2.7.2.3. Thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng của hàm lượng chất xúc tác đến sự thay đổi của hàm lượng epoxy. 51 2.7.2.4. Thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian phản ứng đến sự thay đổi hàm lượng nhóm epoxy. 51 2.7.2.5. Xác định tính chất bền hóa của màng nhựa 51 2.8. Chế tạo sơn trên cơ sở chất tạo màng CF và CFE. 52 2.8.1. Sơn trên cơ sở nhựa CF 52 2.8.1.1. Đơn phối liệu chế tạo sơn trên cơ sở nhựa CF 53 2.8.1.2. Quy trình chế tạo sơn: 53 2.8.2. Sơn trên cơ sở nhựa CFE. 54 2.8.2.1. Đơn phối liệu chế tạo sơn trên cơ sở nhựa CFE 54 2.8.2.2. Quy trình chế tạo sơn trên cơ sở nhựa CFE 55 PHẦN 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 56 3.1. Hoàn thiện công nghệ chiết cách cardanol từ dầu vỏ hạt điều 56 3.1.1.Phân tích các chỉ số hóa lý của dầu vỏ hạt điều 56 3.1.2. Nghiên cứu công đoạn phân lập DVHĐ từ hạt điều 56 3.1.3. Nghiên cứu công đoạn chiết tách và tinh chế cardanol 58 3.1.3.1. Khảo sát quá trình loại axit axit anacardic ra khỏi DVHĐ 58 3.1.3.2. Nghiên cứu công đoạn chiết tách và tinh chế cardanol 62 3.1.3.3. Ảnh hưởng của tỷ lệ dung môi EtOAc/n-hexane tới hiệu suất chiết cardol 65 3.1.4. Các thông số công nghệ chiết tách và tinh chế cardanol 66 3.1.5. Phân tích chất lượng cardanol 67 3.1.6. Qui trình công nghệ và đề xuất sơ đồ thiết bị pilot cho sản xuất cardanol 68 3.1.6.1. Sơ đồ qui trình công nghệ 68 3.1.6.2. Đề xuất sơ đồ thiết bị pilot 69 3.1.6.3. Thuyết minh sơ đồ thiết bị 70 3.2. Nghiên cứu sử dụng cardanol để chế tạo chất tạo màng cho sơn tàu biển và chất kết dính chất lượng cao. 70 3.2.1. Lựa chọn nguyên liệu chính chế tạo chất tạo màng. 70 3.2.2. Tổng hợp nhựa cardanol-formaldehyde (CF). 73 3.2.2.1. Nghiên cứu ảnh hưởng của tỷ lệ mol C/F đến hiệu suất chuyển hóa và tính chất cơ lý của sản phẩm. 73 3.2.2.2. Ảnh hưởng của hàm lượng chất xúc tác đến hiệu suất chuyển hóa tạo thành nhựa CF 74 3.2.2.3. Ảnh hưởng của nhiệt độ phản ứng đến hiệu suất chuyển hóa tạo thành nhựa CF 75 3.2.2.4. Ảnh hưởng của thời gian phản ứng đến hiệu suất chuyển hóa tạo thành nhựa CF 76 3.2.2.5. Lựa chọn điều kiện thí nghiệm tối ưu tổng hợp nhựa CF 77 3.2.2.6. Xác định tính chất của màng từ nhựa CF. 77 3.2.3. Biến tính nhựa cardanol formaldehyde với nhựa epoxy. 79 3.2.3.1. Ảnh hưởng của tỷ lệ khối lượng nhựa CF/E đến tính chất cơ lý của sản phẩm 79 3.2.3.2. Sự thay đổi hàm lượng nhóm epoxy theo nhiệt độ phản ứng trong quá trình biến tính nhựa CF. 80 3.2.3.3. Ảnh hưởng của hàm lượng xúc tác đến sự thay đổi của hàm lượng epoxy 81 3.2.3.4. Ảnh hưởng của thời gian phản ứng đến sự thay đổi của hàm lượng nhóm epoxy 82 3.2.3.5. Điều kiện thí nghiệm tối ưu để tổng hợp nhựa CFE 83 3.2.3.6. Xác định tính chất của chất tạo màng từ nhựa CFE. 84 3.2.3.7. Xác định tính chất bền hóa của màng nhựa: 86 3.3. Chế tạo sơn trên cơ sở chất tạo màng CF và CFE. 87 3.4. Chế thử sơn cho tàu biển 90 3.4.1. Đặt vấn đề: 90 3.4.2. Đơn pha chế sản phẩm sơn phủ cho tàu biển trên cơ sở chất tạo màng CFE 90 3.4.3. Kiểm nghiệm tính chất sơn phủ chế thử 92 3.5. Đề xuất quy trình sản xuất sơn tàu biển trên cơ sở nhựa CFE 94 3.6. Xây dựng giá thành sản phẩm (Tính cho 1 tấn sơn). 95 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO 98 PHỤ LỤC 102 1 MỞ ĐẦU Dầu vỏ hạt điều (tên tiếng Anh: Cashew nut shell liquid – CNSL) là một loại sản phẩm có giá trị, đồng thời là một loại nguyên liệu rất quan trọng trong công nghiệp chế tạo vật liệu kết dính. Dầu vỏ hạt điều (DVHĐ) được ép, thu hồi từ vỏ hạt điều, xử lý và bảo quản. Thông thường, từ 1 tấn hạt khô có thể chế biến được 250-300 kg nhân và 700-750 kg vỏ hạt. Từ 700 kg vỏ hạt có thể ép và trích ly được 154 kg dầu. Trong dầu vỏ hạt điều có một thành phần chủ yếu và rất hữu ích khi biến tính hóa học đó là cardanol. Đã có rất nhiều công trình nghiên cứu về cardanol được các nhà khoa học thế giới tiến hành thực hiện. Các công trình nghiên cứu về cardanol tập trung đặc biệt nhiều tại các nước có nền công nghiệp phát triển, như Mỹ, Đức, Nhật, Ý và Canada…Sở dĩ có nhiều công trình nghiên cứu và triển khai về cardanol như vậy là do các sản phẩm biến tính hóa học của nó có tính chất quý giá, như các loại vật liệu kết dính chất lượng cao dùng làm chất tạo màng để sản xuất sơn tàu biển; các loại vật liệu ép, chịu nhiệt, bền hóa chất cho các thiết bị công trình trong công nghiệp và các loại vật liệu cách điện, ứng dụ ng trong công nghiệp điện và điện tử… Việt Nam là một nước khí hậu nhiệt đới rất thuận lợi cho cây điều phát triển. Năm 2006 và 2007, Việt Nam đứng vị trí thứ nhất về xuất khẩu hạt điều trên thế giới. Chính phủ đang rất quan tâm và chủ trương phát triển diện tích trồng điều. Năm 2010, dự kiến diện tích trồng đi ều cả nước tăng lên 360.000 ha, sản lượng hạt điều thô dự kiến đạt 500.000 tấn. Như vậy, sản lượng dầu vỏ hạt điều dự kiến đạt 77.000 tấn/năm. Cardanol tách từ DVHĐ có thể tham gia phản ứng đa tụ với formaldehyde hoặc biến tính với một số nhựa khác như epoxy, tạo thành vật liệu kết dính rất có giá trị, ứ ng dụng để sản xuất các loại sơn chất lượng cao, trong đó có sơn tàu biển, sơn chống hà. Trong khi đó, việc nghiên cứu và triển khai ứng dụng vật liệu này ở nước ta hiện tại chưa nhiều, chúng ta đang tiếp tục phải nhập các loại sơn cao cấp với một lượng ngoại tệ lớn. Vì vậy, đề tài:” Nghiên cứu công nghệ 2 chiết tách cardanol từ dầu vỏ hạt điều và ứng dụng để sản xuất sơn tàu biển và vật liệu kết dính chất lượng cao” là vấn đề rất cần thiết, có ý nghĩa khoa học và ứng dụng thực tiễn. Mục tiêu của đề tài là nhằm hoàn thiện công nghệ chiết tách cardanol từ dầu vỏ hạt điều và xác định công nghệ tổng hợp nhự a trên cơ sở cardanol từ DVHĐ và chế tạo ra vật liệu kết dính chất lượng cao, dùng làm chất tạo màng sản xuất sơn tàu biển, sơn cho thiết bị, công trình vùng biển. Từ mục tiêu trên, đề tài được thực hiện với nhưng nội dung sau: - Lựa chọn công nghệ sản xuất dầu từ vỏ hạt điều. - Hoàn thiện công nghệ chiết tách cardanol từ dầ u vỏ hạt điều. - Phân tích đánh giá chất lượng sản phẩm. - Sản xuất thử nghiệm cardanol. - Lựa chọn và xác định tiêu chuẩn ổn định cho nguyên liệu đầu (dầu vỏ hạt điều, cardanol, formaldehyde, epoxy, xúc tác). - Tiến hành tổng hợp nhựa và xử lý sản phẩm (nghiên cứu ảnh hưởng của các thành phần tham gia chất xúc tác, nhiệt độ, thời gian …). Lự a chọn điều kiện công nghệ tối ưu. - Phân tích tính chất cơ, lý, hóa của sản phẩm nhựa tổng hợp. - Chế thử: 20 kg vật liệu kết dính - Chế thử: 50 kg sơn cho tàu biển. 3 PHẦN 1: TỔNG QUAN 1.1. Giới thiệu chung về cây điều (Anacardium occidentale L.) 1.1.1. Đặc điểm thực vật cây điều Cây điều (Anacardium occidentaleL.), thuộc chi Anacardium, họ Anacardiaceae (họ soài), còn gọi là cây đào lộn hột, tên tiếng anh cashew nut tree. Họ soài là một họ lớn phân bố rộng rãi, trong đó, cây điều là một cây rừng nhiệt đới, dễ thích nghi với các điều kiện khí hậu, đất đ ai khác nhau, không kén đất, chịu được hạn, đặc biệt phát triển tốt và cho quả có chất lượng cao ở vùng nhiệt đới gió mùa. Hình 1. Cây điều (Anacardium occidentaleL.) Về mặt phân loại, chi Anacardium chỉ có một loài Anacardium occidentaleL. Nhưng trong gây trồng căn cứ vào màu sắc của quả thịt khi chín, người ta thường phân biệt hai giống là điều đỏ và điều vàng [1]. [...]... với Công ty Donafoods đưa vào ứng dụng từ năm 1999 nhằm tận dụng vỏ hạt điều để sản xuất dầu xuất khẩu thay vì dùng vỏ hạt điều làm chất đốt như trước đây Đây là đề tài nghiên cứu ứng dụng chế biến dầu từ vỏ hạt điều lần đầu tiên được áp dụng thành công ở Việt Nam, mở ra khả năng chế biến phế phẩm vỏ hạt điều ở tất cả các doanh nghiệp chế biến hạt điều trong nước Công ty Donafoods đã xây dựng xưởng sản. .. gia nhiệt hạt điều trong dầu vỏ hạt điều để tách dầu và làm chín nhân điều, giai đoạn 2 là giai đoạn tách vỏ hạt thu hồi nhân, giai đoạn 3 là giai đoạn ép vỏ hạt điều đã tách nhân để thu hồi triệt để dầu vỏ hạt điều Với phương thức chế biến này, gần 90% lượng axit anacardic đã bị chuyển hóa thành cardanol do tác dụng của nhiệt độ cao 1.4.1 Phân tách dầu vỏ hạt điều Thực chất đây là giai đoạn tách một... được áp dụng ở Ấn Độ từ năm 1935 Sơ đồ công nghệ trích xuất dầu vỏ hạt điều theo phương pháp dùng chính dầu vỏ hạt điều để rang: Xử lý nước: ngâm hạt điều vào nước để hạt đạt độ ẩm 15 – 17%, mục đích của công đoạn này là để khi rang vỏ hạt vỡ, dầu chảy nhanh, nhiều, dễ tách vỏ Xử lý nhiệt (rang): dùng chính dầu vỏ hạt điều để rang, đun dầu vỏ tới nhiệt độ 1800C – 1900C, cho hạt đã xử lý nước vào, giữ... vực công nghiệp khác như [17]: - Vật liệu cách điện, sơn, vecni ổn định ở nhiệt độ cao - Chất phủ bề mặt thông dùng, vật liệu phủ bề mặt cho tàu biển - Trong công nghệ phân lớp - Chế tạo thuốc nhuộm azo - Tổng hợp phụ gia dầu khoáng - Vật liệu chất kết dính cho mục đích keo dán, chất tạo màng cho sơn v.v 1.4 Công nghệ sản xuất phân tách dầu vỏ hạt điều và tinh chế cardanol Do các phần của hạt điều. .. nut shell liquid), được tách loại từ vỏ hạt điều trong quá trình sản xuất nhân hạt Năm 2002 công ty Chế biến xuất nhập khẩu nông sản thực phẩm Đồng Nai (Donafoods) đã xuất khẩu 1.000 tấn dầu vỏ hạt điều sang thị trường các nước châu Âu Giá dầu vỏ hạt điều dao động từ 280 đến 360 USD/tấn đã mang lại lợi nhuận cao cho Công ty Công trình chế biến dầu từ vỏ hạt điều là đề tài nghiên cứu của trường Đại học... quốc Đơn vị: 1000 ha 6 Sản phẩm thứ hai của ngành hàng điều là dầu vỏ hạt điều (DVHĐ) DVHĐ là dầu trích ra từ vỏ hạt điều, có giá trị sử dụng công nghiệp rất cao Hiện nay, nước ta đã có trên mười cơ sở chế biến dầu điều từ vỏ hạt điều với sản lượng dao động từ 12.000 - 15.000 tấn/năm Giá xuất khẩu đạt 425 – 450 USD/tấn Sản lượng dầu ước tính nếu chế biến toàn bộ hơn 310 ngàn tấn vỏ hạt là 46,4 ngàn tấn... chính của dầu vỏ hạt điều, để chế tạo các loại vật liệu polyme như nhựa, keo dán và các vật liệu tổ hợp khác đã được công bố nhiều trên tạp chí trong và ngoài nước Các nước có nhiều công trình nghiên cứu về khả năng sử dụng cardanol thành vật liệu kết dính cũng đồng thời là các nước có số lượng xuất khẩu hạt điều lớn nhất trên thế giới và có ngành khoa học kỹ thuật phát triển Tại khoa Công nghệ Chất dẻo... Minh đã nghiên cứu công nghệ sản xuất bột má phanh (bột ma sát) từ dầu vỏ hạt điều nhằm giảm giá thành, tăng độ bền uốn và loại bỏ khả năng gây độc do sản phẩm Phản ứng polymer hóa cardanol trong dầu hạt điều với xúc tác axit (H2SO4, HCl …) tại các nối đôi trong mạch nhánh được sử dụng trong sản xuất chất đóng rắn và bột ma sát làm má phanh 14 (1) Hình 2 Phản ứng polymer hóa cộng của dầu vỏ hạt điều với... 1.3.2 Ứng dụng của cardanol Cardanol là thành phần chủ yếu của DVHĐ nên ứng dụng của nó cũng gần giống như ứng dụng của DVHĐ Tuy nhiên cardanol không chứa cardol như DVHĐ nên không có tính ăn da, làm rộp da tay 1.3.2.1 Ứng dụng trong công nghệ polime Đây là ứng dụng quan trọng và phổ biến nhất của DVHĐ, Lượng DVHD chủ yếu được chuyển hóa để ứng dụng trong lĩnh vực này a Sử dụng dầu vỏ hạt điều sản xuất. .. - Phần vỏ ngoài, chiếm 70% trọng lượng hạt, vỏ có ba lớp Vỏ ngoài dai, cứng, vỏ giữa xốp có cấu tạo hình tổ ong, trong chứa dầu Trọng lượng dầu vỏ hạt điều khoảng 21% trọng lượng hạt Vỏ trong rất cứng; - Phần vỏ lụa bao quanh nhân, chiếm 5% trọng lượng hạt; 4 - Phần nhân điều chiếm 25% trọng lượng hạt, nhân màu trắng, chứa nhiều dầu, ăn bùi, béo và thơm [1,3] 1.1.2 Tình hình kinh tế cây điều Sản phẩm . loại sơn cao cấp với một lượng ngoại tệ lớn. Vì vậy, đề tài:” Nghiên cứu công nghệ 2 chiết tách cardanol từ dầu vỏ hạt điều và ứng dụng để sản xuất sơn tàu biển và vật liệu kết dính chất lượng. học, kỹ thuật Đề tài: NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ CHIẾT TÁCH CARDANOL TỪ DẦU VỎ HẠT ĐIỀU VÀ ỨNG DỤNG ĐỂ SẢN XUẤT SƠN TÀU BIỂN VÀ VẬT LIỆU KẾT DÍNH CHẤT LƯỢNG CAO Chủ nhiệm đề tài: PGS.TS PHẠM. - Lựa chọn công nghệ sản xuất dầu từ vỏ hạt điều. - Hoàn thiện công nghệ chiết tách cardanol từ dầ u vỏ hạt điều. - Phân tích đánh giá chất lượng sản phẩm. - Sản xuất thử nghiệm cardanol. -