Giáo trình tiện chi tiết có gá lắp phức tạp (nghề cắt gọt kim loại cao đẳng) 3

29 3 0
Giáo trình tiện chi tiết có gá lắp phức tạp (nghề cắt gọt kim loại   cao đẳng) 3

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƢỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG VIỆT XƠ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: TIỆN CHI TIẾT CÓ GÁ LẮP PHỨC TẠP NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: 854 /QĐ-CĐVX-ĐT ngày 06 tháng 09 năm 2018 Hiệu trưởng Ninh Bình, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Tổ Cắt gọt kim loại Khoa Cơ khí trường Cao đẳng Cơ điện xây dựng Việt Xơ biên soạn giáo trình mơ đun Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp, mơ đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Nội dung mô đun đề cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập cơng ty, doanh nghiệp bên ngồi mà nhóm biên soạn xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh để xây dựng mơ đun Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp Khi soạn thảo giáo trình này, nhóm biên soạn nhận nhiều động viên góp ý đồng chí lãnh đạo Trường Cao đẳng điện xây dựng Việt Xô; lãnh đạo Khoa Cơ khí; lãnh đạo phịng đào tạo, phịng khảo thí đảm bảo chất lượng Trường Cao đẳng điện xây dựng Việt Xô đồng nghiệp dạy nghề “ Cắt gọt kim loại ” ngồi trường Mặc dù có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, ngày… tháng… năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Mai Khang Hồng Văn Khải Vũ Trọng Nghĩa Phạm Cơng Kiên MỤC LỤC TRANG I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung tài liệu Bài Tiện trục dài cứng vững dùng giá đỡ di động Bài Tiện trục dài cứng vững dùng giá đỡ cố định 16 Bài Tiện chi tiết gá ke 29 Bài Tiện chi tiết gá bàn xe dao máy tiện 38 IV Tài liệu tham khảo 43 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN CHI TIẾT CĨ GÁ LẮP PHỨC TẠP Mã số mơ đun: MĐ 35 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun tiện lệch tâm tiện định hình bố trí sau sinh viên học xong môn học sở MĐ21, MĐ22; MĐ25; MĐ27; MĐ28; MĐ33; MĐ34 - Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề; - Ý nghĩa vai trị: Mơ đun Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp chương trình Cắt gọt kim loại có ý nghĩa vai trò quan trọng Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị để Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật II Mục tiêu mơ đun: - Trình bày các thơng số hình học dao Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp; - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp; - Mài dao Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp đạt độ nhám Ra1,25; lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp; - Xác định thông số chi tiết phức tạp; - Trình bày yêu cầu kỹ thuật Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp; - Tra bảng chọn chế độ cắt Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp; - Vận hành máy tiện để Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp; - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập III Nội dung mô đun: BÀI 1: TIỆN TRỤC DÀI KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ DI ĐỘNG Mã bài: MĐ35.1 Giới thiệu: Trục đặc trưng độ cứng vững, nghĩa khả chịu lực gây biến dạng Khi gia công trục trơn có chiều dài lớn 12 lần đường kính phôi mà gá mâm cặp đầu chống tâm gia cơng khó, cắt trục bị đẩy làm sai lệch hình dáng, mặt khác trục bị uốn lực cắt mô men quay trục gây rung động làm phơi bị văng ngồi gây tai nạn lao động Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo giá đỡ di động phương pháp tiện trục dài dùng giá đỡ di động - Giải thích dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp đề phòng; - Tiện chi tiết trục dài cứng vững dùng giá đỡ di động quy trình, quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy trình, thu xếp chỗ làm việc gịn gàng, sẽ, đảm bảo an toàn học thực hành Cấu tạo công dụng giá đỡ di động Mục tiêu: - Trình bày cơng dụng, cấu tạo giá đỡ di động; - Gá lắp điều chỉnh gá đỡ đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an toàn trình làm việc 1.1 Cơng dụng Giá đỡ di động dùng tiện tinh tiện ren phôi dạng trục cứng vững có tiết diện khơng đổi, đạt cấp xác ÷ 7, độ nhám Ra = 2,5 ữ 1,25 àm Nu chiu di phơi lớn 12 lần đường kính mà gá hai mũi tâm đầu mâm cặp đầu gia cơng khó khăn độ cứng vững chịu lực theo hướng ngang nhỏ, cắt gọt trục bị đẩy, kích thước phần trục bị lớn (dạng tang trống), sử dụng tốc độ quay phơi lớn gây rung động (có tiếng kêu lách cách) chí chi tiết văng Muốn khắc phục tượng ta phải dùng giá đỡ kèm theo nhằm bảo đảm trục khơng bị uốn q trình gia cơng 1.2 Cách sử dụng Giá đỡ di động (hình 1.1) lắp bàn xe dao dịch chuyển theo đường dẫn hướng băng máy dọc chi tiết gia cơng Hình 1.1: Giá đỡ di động 1- Phơi; 2- Thân giá đỡ; 3- Vấu đỡ; 4- Vít điều chỉnh vấu đỡ; 5- Vít hãm vấu đỡ; 6- Bu lơng bắt chặt giá đỡ với bàn xe dao; 7- Bàn xe dao Giá đỡ di động có: Thân giá đỡ bắt chặt bàn xe dao bulơng 6, có hai ba vấu đỡ để đỡ phơi Vít 1’ 4” dùng để điều chỉnh vấu đỡ 3, vít hãm dùng để cố định vị trí vấu đỡ Các vấu đỡ làm vật liệu dễ mài mòn đồng thau đảm bảo cho bề mặt gia công không bị hư hỏng Mặt vấu phải bôi dầu mỡ thường xuyên Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt vấu nhanh mịn bị nóng lên Nhiều bị mặc kẹt vấu phôi Để khắc phục tình trạng người ta dùng giá đỡ có vấu ổ lăn Khi tiện trục dài cứng vững dùng giá đỡ phải có tay nghề vững Mỗi lần điều chỉnh vấu khơng làm uốn trục dẫn đến kích thước đường kính khơng suốt chiều dài Yêu cầu kỹ thuật trục dài Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật trục dài; - Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật; - Đảm bảo xác kích thước - Có đường sinh thẳng - Độ trụ (khơng có hình cơn, hình tang trống, hình n ngựa) - Độ trịn: Mọi mặt cắt vng góc với đường tâm có độ trịn (khơng bị van, khơng bị vát cạnh) - Độ đồng tâm: Tâm mặt cắt vng góc với đường tâm nằm đường thẳng - Độ nhám bề mặt Phƣơng pháp tiện trục dài dùng giá đỡ di động Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện trục dài dùng giá đỡ di động; - Thực trình tự, tiện trục dài đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc Khi tiện trục trơn cứng vững, giá đỡ di động lắp lên mặt bàn xe dao bulơng (hình 1.1) số máy lắp bên hông trái bàn xe dao Lùi vấu đỡ khỏi tâm phôi cách vặn vít điều chỉnh Phơi sau tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm tiện thô xong gá lên hai mũi chống tâm (hoặc gá đầu mâm cặp đầu mũi tâm sau) Hình 1.2: Gia cơng trục cứng vững dùng giá đỡ di động 1- Mâm quay 3- Luynet 2- Căp tốc 4- Vít điều chỉnh Điều chỉnh vít cho vấu đỡ lắp thân giá đỡ đỡ phôi đảm bảo quay nhẹ mà không bị đẩy cong tác động lực cắt gọt Sau hãm vấu đỡ vít hãm (giá đỡ di động có hai ba vấu đỡ) Để giảm lực hướng kính (lực ln có hướng đẩy cong phơi) dùng dao tiện ngồi có góc nghiêng lớn φ1 = 600 ÷ 700, tốt dùng góc φ1 = 900 lực hướng kính gần khơng Khi tiện tinh nên gá dao phía sau giá đỡ (theo hướng tới giá đỡ), tiện thô gá dao trước giá đỡ để tránh vấu đỡ cọ xát va vấp mặt thô phôi Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Mục tiêu: - Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục; - Thực biện pháp khắc phục dạng sai hỏng Các dạng sai Nguyên nhân hỏng - Đo sai Cách khắc phục - Đo xác cắt thử - Sử dụng mặt số khơng - Khử hết độ dơ sử dụng Kích thước xác điều chỉnh kích thước mặt số sai - Gá cữ chặn khơng - Gá cữ chặn chắn chắn - Dùng cữ chặn lắp lỗ - Phôi bị xê dịch trục Bề mặt chi - Lượng dư thiếu tiết có phần - Khoan lỗ tâm lệch khơng cắt gọt - Gá phôi bị đảo Bị tang trống - Kiểm tra phơi - Khoan lỗ tâm xác - Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ - Phôi bị uốn lực hướng - Dùng dao cóc góc nghiêng kính đẩy dao 900, giảm chiều sâu cắt - Phần băng máy bị mòn bước tiến làm dao thấp tâm vật gia - Cạo sửa lại băng máy công - Dùng giá đỡ hỗ trợ - Mũi tâm sau bị lệch theo Bị côn - Hai mũi tâm bị lệch hướng ngang, mặt côn lắp - Dao bị mòn ghép bị bẩn bị vết va - Bàn trượt ngang bị rơ đập - Dao gá không - Điều chỉnh độ rơ bàn - Gá dao thấp tâm vật gia trượt ngang công - Gá dao chắn ngang tâm - Mũi tâm trước bị lệch lau - Lau mũi tâm lỗ côn không - Trục bị đảo ổ đỡ bị trục Đường sinh mòn đai ốc điều chỉnh bị - Điều chỉnh ổ đỡ trục khơng thẳng lỏng - Mài sửa lại dao, xiết vít bắt - Dao bị hút vào vật gia cơng dao chắn góc q lớn - Gá dao khơng - Mài sửa lại dao - Dao mịn Độ nhám khơng đạt - Bước tiến dao chiều sâu cắt lớn - Điều chỉnh giá đỡ không - Giảm bước tiến dao chiều sâu cắt - Điều chỉnh giá đỡ chắn, vấu đỡ ôm phôi không chặt lỏng Các bƣớc tiến hành Mục tiêu: - Trình bày trình tự bước gia cơng; - Thực bước công nghệ, gia công chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn vệ sinh cơng nghiệp TT Hƣớng dẫn Nội dung Đọc vẽ - Gá phôi lên mâm cặp ba vấu tự định tâm Tiện mặt đầu, khoan tâm - Gá dao đầu cong, mũi khoan tâm 3 mm - Tiện mặt đầu đạt chiều dài chi tiết khoan lỗ tâm hai đầu trục 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực tập Quan sát trình thực tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn sử dụng khí cháy 3.2 3.3 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn Đầy đủ bảo hộ lao động (quần vệ sinh cơng áo bảo hộ, giày, kính…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định 1 10 đ Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Hệ số thực Tiêu chí đánh giá Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: Kết học tập BÀI 2: TIỆN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ CỐ ĐỊNH Mã bài: MĐ35.2 Giới thiệu: Khi gia công chi tiết có chiều dài lớn 12 lần đường kính phôi, cắt chi tiết bị đẩy làm sai lệch hình dáng, mặt khác trục bị uốn lực cắt mơ men quay trục gây rung động làm phơi bị văng ngồi gây tai nạn lao động Mục tiêu: + Trình bày cấu tạo, công dụng phương pháp điều chỉnh giá đỡ cố định; + Gá lắp phôi giá đỡ cố định đạt yêu cầu; + Vận hành thành thạo máy tiện để gia công trục dài cứng vững dùng giá đỡ cố định quy trình, quy phạm đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn; + Phát sai hỏng, ngun nhân có biện pháp đề phịng Cấu tạo, công dụng cách sử dụng giá đỡ cố định Mục tiêu: - Trình bày cơng dụng, cấu tạo giá đỡ cố định; - Gá lắp điều chỉnh gá đỡ đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an toàn q trình làm việc 1.1 Cơng dụng Giá đỡ cố định dùng để đỡ trục dài, cứng vững, gia công ống gia công mặt đầu, khoan tâm Hình 2.1: Gia cơng trục cứng vững có dùng giá đỡ cố định Các vấu thường có dạng lắp với đầu vít điều chỉnh Vật liệu làm vấu đỡ thường làm đồng gang Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt vấu nhanh mài mịn bị nóng lên, nhiều bị mắc kẹt vấu vào phơi Để khắc phục tình trạng người ta dùng giá đỡ có vấu ổ lăn (hình 2.2) Hinh 2.2: Giá đỡ cố định Độ cứng vững phôi (chi tiết gia công) khả chống lại ngoại lực gây biến dạng Ví dụ hai trục chịu tác dụng lực nhau, trục có độ võng lớn trục có độ cứng vững Khi gia cơng phơi có độ cứng vững thấp người ta phải dùng thêm đồ gá phụ (gọi luynet) để giảm sai số gia công đoạn phôi 1.2 Cách sử dụng Luynet cố định hay luynet tĩnh kẹp cố định hai băng máy Luynet có vấu tì vật liệu chống mịn (đồng thau) ln ln tỳ sát vào bề mặt phôi để chống biến dạng q trình cắt Các vấu tỳ luynet phải tra dầu mỡ Hình 2.3: Phôi gá hai mũi chống tâm giá đỡ cố định Khi gia công trục dao hợp kim cứng với tốc độ cắt cao vấu tỳ đồng thau luynet bị nung nóng mịn nhanh luynet lắp vấu tỳ lăn Gia cơng trục có sử dụng luynet địi hỏi người thợ phải ý cao, kẹp hờ vấu tỳ gấy biến dạng phôi phế phẩm chi tiết Phƣơng pháp tiện trục cứng vững dùng giá đỡ cố định Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện trục dài cứng vững dùng giá đỡ cố định; - Thực trình tự, tiện trục dài cứng vững đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an toàn trình làm việc Hình 2.4 sơ đồ gia cơng trục có sử dụng luynet phơi gá đầu mâm cặp, đầu luynet tĩnh Với cách gá phơi tiện mặt đầu gia cơng lỗ Hình 2.4: Gá phơi có sử dụng luynet để tiện mặt đầu Hình 2.5 bước gia công trục trơn cứng vững có sử dụng luynet Trục chống tâm hai đầu đoạn gia công sơ để gá luynet Luynet cố định kẹp hai băng máy vấu tỳ tỳ sát vào bề mặt đoạn trục tiện sơ Sau gá luynet, phôi tiện từ ụ sau tới luynet Tiếp phơi trở đầu tiện đầu cịn lại Hình 2.5: Sơ đồ gia cơng trục cứng vững có sử dụng luynet a Tiện phần trục để gá luynet b Tiện đầu thứ c Gá đặt lại phôi d Tiện đầu thứ hai trục Nếu bề mặt phơi có độ xác thấp người ta dùng bạc đệm, bạc kẹp chặt với phơi vít (hình 2.6) Như vậy, gia công, vấu tỳ luynet không tỳ lên phôi mà tỳ lên bạc đệm Khi gá bạc đệm lên phôi phải dùng đồng hồ so để kiểm tra độ đảo hướng kính Hình 2.6: Sử dụng luynet có bạc đệm 1- Luynet 2- Bbạc đệm Chú ý: - Xiết chặt nắp thân giá đỡ trước điều chỉnh vấu đỡ - Nên điều chỉnh hai vấu đỡ tì vào phôi trước, dùng đồng hồ so kiểm tra điều chỉnh độ đảo xong chỉnh tiếp vấu đỡ tì tiếp vào phơi Kiểm tra lại độ trịn đồng hồ so hãm cố định vấu đỡ vít hãm - Ln đảm bảo mặt vấu đỡ có dầu mỡ bơi trơn - Có trường hợp cần thiết sử dụng đồng thời nhiều giá đỡ cố định giá đỡ cố định kèm theo di động Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Mục tiêu: - Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục; - Thực biện pháp khắc phục dạng sai hỏng Dạng sai hỏng Nguyên nhân - Đo sai - Sử dụng mặt số khơng xác điều chỉnh Kích thước sai kích thước - Gá cữ chặn không chắn - Phôi bị xê dịch Bề mặt chi tiết - Lượng dư thiếu có phần không - Khoan lỗ tâm lệch cắt gọt - Gá phôi bị đảo Bị tang trống Cách khắc phục - Đo xác cắt thử - Khử hết độ rơ sử dụng mặt số - Gá cữ chặn chắn - Dùng cữ chặn lắp lỗ côn trục - Kiểm tra phơi - Khoan lỗ tâm xác - Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ - Phôi bị uốn lực hướng - Dùng dao có góc nghiêng kính đẩy dao 900, giảm chiều sâu - Phần băng máy bị cắt bước tiến mòn làm dao thấp tâm - Cạo sửa lại băng máy vật gia công - Dùng giá đỡ hỗ trợ - Mũi tâm sau bị lệch theo Bị côn - Hai mũi tâm bị lệch hướng ngang, mặt - Dao bị mịn lắp ghép bị bẩn bị vết - Bàn trượt ngang bị rơ va đập - Dao gá không - Điều chỉnh độ rơ bàn - Gá dao thấp tâm vật trượt ngang gia công - Gá dao chắn tâm Bị ô van - Mũi tâm trước bị lệch - Lau mũi tâm lỗ lau khơng trục - Trục bị đảo ổ đỡ - Điều chỉnh ổ đỡ trục bị mịn đai ốc điều chỉnh bị lỏng - Dao bị hút vào vật gia công Bị hình n góc q lớn ngựa - Gá dao không - Mài sửa lại dao - Xiết vít bắt dao chắn - Dao mịn Độ nhám không đạt - Bước tiến dao chiều sâu - Mài sửa lại dao cắt lớn - Giảm bước tiến dao, chiều - Điều chỉnh giá đỡ không sâu cắt Các bƣớc tiến hành Mục tiêu: - Trình bày trình tự bước gia cơng; - Thực bước công nghệ, gia công chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn vệ sinh cơng nghiệp TT Hƣớng dẫn Nội dung - Xác định tất yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ chi tiết - Chuyển hóa ký hiệu thành kích thước gia công tương ứng Chuẩn bị máy, vật tư, thiết bị - Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, ngăn lắp thuận tiện - Phôi đủ lượng dư gia công - Đủ loại dao cắt cần thiết; dụng cụ cầm tay; thước cặp, panme; đồng hồ so; compa đo ngoài; đồ gá, trang bị bảo hộ lao động - Dầu bơi trơn - Tình trạng thiết bị tốt, an tồn Gá phơi hai mũi tâm - Xác định vị trí đường tâm phơi trùng với đường tâm máy - Gá dao ngang tâm máy Gá dao tiện ngồi - Đầu dao nhơ khỏi giá dao khoảng 1,5 chiều cao thân dao - Điều chỉnh ntrục - Vị trí rãnh để đặt vấu giá đỡ cách mặt đầu ½ 1/3 chiều dài trục phía ụ động - Dùng dao sắc, chiều sâu cắt mỏng để Tiện rãnh phịng cong hỏng phơi - Mặt rãnh hình trụ trịn tiện lớp kim loại nhỏ nhất, độ nhám cấp 6, bề rộng rãnh vấu tỳ (6 ÷ 8) mm - Độ khơng trụ < 0,05 mm Lắp giá đỡ, gá phôi - Đặt giá đỡ cố định băng máy theo vị trí rãnh cố định cắt, lùi ba vấu đỡ vít điều chỉnh xa phơi - Kẹp chặt giá đỡ cố định với băng máy kẹp bu lông - Lắp đặt đồng hồ so để rà độ đảo theo hướng kính q trình điều chỉnh vị trí vấu đỡ - Tay trái quay nhẹ phôi, tay phải điều chỉnh dần vấu đỡ - Lần lượt hai vấu đỡ chạm phôi trước Kẹp chặt nắp giá đỡ với thân giá đỡ vít xiết điều chỉnh vầu vít cho phôi quay ba vấu đỡ giá đỡ tiếp xúc sít nhẹ với đáy rãnh (chặt mà không lỏng) Kiểm tra độ đảo phôi lại lần Tiện thơ mặt trụ ngồi - Điều chỉnh ntrục hợp lý, S = 0,1 ÷ 0,15 mm/vịng - Lượng dư theo đường kính mm - Bôi dầu mỡ lên mặt chịu ma sát * Tiện thơ mặt trụ ngồi đầu thứ vấu đỡ Chú ý: theo dõi biến động bất thường như: tiếng kêu lách cách – vấu mòn phôi bị cong gây rung động, phôi va đấp vào mặt chấu Lúc phải giảm tốc độ quay phôi, điều chỉnh vấu, tra dầu mỡ, mài lại dao (nêu dùng dao có góc nghiêng φ = 900) * Gá phôi trở đầu hai Xác định vị trí vấu đỡ bề mặt mũi tâm tiện * Tiện thơ mặt trụ ngồi đầu thứ hai - Tiện trụ để lượng dư mm tiện tinh - Dung sai độ trụ 0,1 mm - An toàn tuyệt đối - Chọn chế độ cắt phù hợp - Kích thước đường kính với dung sai 0,1 Tiện tinh mm - Dung sai độ trụ 0,1 mm - Vát cạnh Kiểm tra hoàn thiện - Đo kích thước thẳng thước cặp - Kiểm tra độ đảo đồng hồ so, kiểm tra độ trụ compa đo ngồi có vít điều chỉnh - Đánh giá chất lượng phân loại sản phẩm - Định hướng khắc phục - Sắp xếp nơi làm việc - Lau bảo dưỡng máy dụng cụ đo CÂU HỎI Câu Giá đỡ di động sử dụng kèm theo gá phôi? A Trên mâm cặp B Trên bàn xe dao C Trên bàn trượt ngang D Cả A, B C Câu Nên điều chỉnh độ tiếp xúc bề mặt vấu đỡ phôi? A Sít chặt để khỏi bị va đập B Chặt để lâu khỏi điều chỉnh lại C Không lỏng không chặt mà cần quay phôi nhẹ tay D Tất A, B, C Câu Những biểu tiện như: rung động, kêu lách cách, mặt trụ gia công bị gằn ngun nhân dẫn đến? A Mặt gia cơng bị gằn B Bị tang trống C Giá đỡ bị nới lỏng D Tất A, B, C ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP: Cách thức Điểm phƣơng pháp đánh tối đa giá TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Nêu công dụng giá đỡ cố định Trình bày cấu tạo giá đỡ cố định Vấn đáp, đối chiếu với nội dung học 10 đ Cộng: II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Sự thành thạo thực thao tác gá lắp điều chỉnh giá đỡ Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Thực thao tác tiện trục dài dùng giá đỡ Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra 4.1 Kích thước 4.2 Hình dáng hình học 4.3 Độ nhám đạt Rz20 Cộng: Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 2 10 đ Kết thực ngƣời học III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 1 Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Quan sát trình thực tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định 2 Đảm bảo thời gian thực tập Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy 3.2 3.3 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn Đầy đủ bảo hộ lao động (quần vệ sinh công áo bảo hộ, giày, kính…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 1 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết thực Tiêu chí đánh giá Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: Kết học tập ... chi tiết phức tạp; - Trình bày yêu cầu kỹ thuật Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp; - Tra bảng chọn chế độ cắt Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp; - Vận hành máy tiện để Tiện chi tiết có gá lắp phức. .. phức tạp; - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp; - Mài dao Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp đạt độ nhám Ra1,25; lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật,... cụ thiết bị để Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật II Mục tiêu mơ đun: - Trình bày các thơng số hình học dao Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp; - Nhận dạng

Ngày đăng: 29/12/2022, 18:10

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan