BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƢỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG VIỆT XƠ KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: TIỆN TRỤ NGỒI NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 854 /QĐ-CĐVX-ĐT ngày 06 tháng 09 năm 2018 Hiệu trưởng Ninh Bình, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung nghề Cắt gọt kim loại Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung theo luật giáo dục nghề nghiệp nghề Cắt gọt kim loại xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mơ đun 16: Tiện trụ ngồi mơ đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ Cắt gọt kim loại ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, ngày… tháng… năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Mai Khang Hoàng Văn Khải Vũ Trọng Nghĩa Phạm Công Kiên MỤC LỤC I Lời giới thiệu: II Mục lục: III Nội dung: Bài 1: Khái quát cắt gọt kim loại Bài 2: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Bài 3: Dao tiện Bài 4: Tiện mặt đầu khoan tâm Bài 5: Tiện trụ trơn Bài 6: Tiện trụ bậc Bài 7: Dao tiện rãnh, cắt đứt Bài 8: Bài 8: Tiện rãnh, cắt đứt IV Tài liệu tham khảo: TRANG 23 40 56 71 90 109 118 136 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Tiện trụ ngồi Mã mơ đun: 16 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun Vị trí: - Trước học mơ đun sinh viên phải hồn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15 Tính chất: - Là môđun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề mô đun học sinh- Sinh viên hình thành kỹ nghề; Ý nghĩa vai trị: - Mơ đun Tiện trụ ngồi có ý nghĩa vai trị quan trọng chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị thực tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mơ đun - Kiến thức: + Trình bày đặc điểm trình cắt tiện; cấu tạo chung máy tiện; công dụng phụ kiện kèm theo máy; + Trình bày tính chất, cơng dụng vật liệu phần cắt dao tiện; bề mặt, lưỡi cắt góc dao tiện ngoài, dao cắt rãnh, cắt đứt; + Trình bày yêu cầu kỹ thuật, phương pháp tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ trơn, trụ bậc, cắt rãnh, cắt đứt; + Giải thích dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp đề phòng - Kỹ năng: + Vận hành thành thạo máy tiện quy trình, đảm bảo an tồn; + Mài dao tiện ngoài, dao tiện rãnh, dao cắt đứt đạt yêu cầu kỹ thuật; + Tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ trơn, trụ bậc, cắt rãnh, cắt đứt qui trình, đạt yêu cầu kỹ thuật - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có lực học tập độc lập theo nhóm; + Thu xếp chỗ làm việc gòn gàng, sẽ, đảm bảo an toàn học thực hành; + Tuân thủ qui định, chủ động tích cực học tập Nội dung mô đun Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Thời gian Tên mô đun Bài 1: Khái quát cắt gọt kim loại Lịch sử phát triển ngành cắt gọt kim loại Thực hành Kiểm tra 0 0.1 0.1 0 Khái quát phương pháp gia công cắt gọt kim loại 3 0 Đặc điểm trình cắt tiện 4 0 0.9 0.9 0 Các phụ tùng kèm theo, công dụng phụ tùng 1.5 1.5 0 Vận hành bảo dưỡng máy tiện 6.5 0.5 Bài 3: Dao tiện Cấu tạo dao tiện 2 0 Mài dao tiện Bài 4: Tiện mặt đầu khoan tâm 16 14 1 0 Bài tập ứng dụng 15 14 Bài 5: Tiện trụ trơn 24 21 1 Yêu cầu kỹ thuật mặt trụ 1 0 Nội quy, quy định nghề Bài 2: Vận hành bảo dƣỡng máy tiện vạn Tổng Lý số thuyết Cấu tạo chung máy tiện Yêu cầu kỹ thuật mặt đầu lỗ tâm Phương pháp tiện mặt đầu khoan tâm 5 Phương pháp tiện trụ trơn Bài tập ứng dụng 23 21 Bài 6: Tiện trụ bậc 32 29 1 0 Bài tập ứng dụng 31 29 Bài 7: Dao tiện rãnh, cắt đứt Cấu tạo dao tiện rãnh, cắt đứt 1 0 Mài dao tiện tiện rãnh, cắt đứt Bài 8: Tiện rãnh, cắt đứt 16 13 1 0 15 13 120 23 93 Yêu cầu kỹ thuật trụ bậc Phương pháp tiện trụ bậc Yêu cầu kỹ thuật rãnh Phương pháp gia công Bài tập ứng dụng Cộng BÀI 1: KHÁI QUÁT VỀ CẮT GỌT KIM LOẠI Mã Bài: 16.1 Giới thiệu: Nghề cắt gọt kim loại ứng dụng rộng rãi thực tế sản xuất nghành khí chế tạo Việc bắt hiểu công nghệ nghề cắt gọt kim loại giúp đáp ứng yêu cầu thực tế học tập sản xuất Mục tiêu: + Trình bày lịch sử phát triển nghề cắt gọt kim loại; + Phân tích ngun lý gia cơng, độ xác kinh tế, độ xác đạt cơng nghệ gia cơng cắt gọt kim loại có phoi; + Giải thích yếu tố cắt gọt cơng nghệ gia cơng cơ; + Trình bày nội quy, quy định nghề + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Khái quát lịch sử phát triển nghành cắt gọt kim loại Mục tiêu: - Trình bày khái quát lịch sử phát triển nghành cắt gọt kim loại; - Phân tích phát triển nghành cắt gọt kim loại 1.1 Khái quát lịch sử phát triển - Xã hội phát triển nghề cắt gọt kim loại phát triển theo, nghề gắn liền với sống người, nơi nào, chỗ nào, sinh hoạt lao động sản xuất có sản phẩm nghề cắt gọt kim loại - Hiện công cơng nghiệp hố, đại hố đất nước u cầu nghành khí phát triển, dẫn đến nghành cắt gọt kim loại ngày phát triển với đội ngũ cơng nhân có trình độ cao với đơi bàn tay vàng chuyên môm giỏi Tuy nhiên để nâng cao xuất lao động, hạ giá thành sản phẩm, đạt độ xác cao, tăng tính lắp lẫn Ngồi việc chế tạo máy tiện chương trình số CNC cịn địi hỏi người thợ có tay nghề Bởi khơng có tay nghề chế tạo điều khiển chi tiết máy có độ xác cao máy CNC - Tuy nhiên muốn trở thành người thợ cắt gọt kim loại giỏi học sinh phải trau dồi kỹ nghề nghiệp, kiến thức, chuyên môm nghiệp vụ đạo đức nối sống để trở thành người có ích cho gia đình xã hội khái niệm nghề cắt gọt kim loại - Cắt gọt kim loại phương pháp gia cơng khí nhằm loại bỏ lớp lượng dư gia công để tạo thành hình giáng, kích thước chi tiết theo u cầu loại dụng cụ cắt gọt thực máy công cụ Khái quát phƣơng pháp gia công cắt gọt kim loại Cơng nghệ tiện: Hình 1.1.Máy tiện vạn Mục tiêu: - Nêu khái niệm công nghệ tiện; - Phân tích ngun lý đặc điểm gia cơng cơng nghệ tiện a Khái niệm: - Tiện phương pháp gia công cho dao cắt gọt tương vật gia công gá lắp máy tiện, để làm thay đổi hình dáng kích thước phơi, khiến cho trở thành chi tiết có hình dáng, kích thước khác mặt trụ, mặt côn, mặt ren theo yêu cầu b Nguyên lý gia công: - Chi tiết gia cơng gá máy, đứng n quay trịn quanh tâm Còn dao chuyển động tịnh tiến theo hướng để cắt gọt Trong trường hợp đặc biệt ngược lại c Đặc điểm gia công: - Chi tiết gia cơng tiện, bề mặt thường song song đồng tâm - Tiện gia cơng chi tiết có dạng hình trụ, hình cơn, ren, hình cầu Đồng thời làm thay số công việc máy phay, máy bào, máy khoan máy doa - Các chi tiết gia cơng tiện đảm bảo hình dáng, hình học độ xác đến 0,02 đạt độ nhám bề mặt Ra = 3,2 tương đương với 6 - Gia công tiện cho nhiều loại phoi, phoi xếp, phoi bậc, phoi dây xoắn, phoi dây hình dải, phoi vụn - Khi gia cơng tiện ngồi vật liệu kim loại tiện gia công số vật liệu phi kim loại cao su, gỗ, nhựa 2.2 Công nghệ phay: Hình 1.2 Máy phay Mục tiêu: - Nêu khái niệm cơng nghệ phay; - Phân tích ngun lý đặc điểm gia công công nghệ phay a Khái niệm: - Phay phương pháp gia công cắt gọt kim loại loại dao phay máy phay Nhằm cắt bỏ lớp lượng dư phôi để đạt hình dáng kích thước chi tiết theo yêu cầu b Nguyên lý gia công: - Chi tiết gia công gá trực tiếp bàn máy gá đồ gá đồ gá lại gá bàn máy Đồng thời bàn máy tịnh tiến vào, sang phải sang trái lên xuống Còn dao phay đứng yên quay tròn quanh tâm trục dao để cắt gọt c Đặc điểm gia cơng: - Phay gia cơng hay nhiều bề mặt xác sản phẩm - Chi tiết cắt nhiều dao phay có lưỡi cắt nhiều lưỡi cắt - Độ nhám bề mặt phay đạt tới Ra = 3,2 - Phay phay mặt phẳng mặt định hình phức tạp , mà cịn gia cơng bánh răng, cắt ren, khoan kht, doa, xọc Do xuất tính vạn máy phay tương đối cao 2.3 Công nghệ bào: Hình 1.3 Máy bào Mục tiêu: - Nêu khái niệm cơng nghệ bào; - Phân tích ngun lý đặc điểm gia công công nghệ bào a khái niệm: - Bào phương pháp gia công cắt gọt kim loại loại dao bào máy bào Nhằm cắt bỏ lớp lượng dư phôi để đạt hình dáng kích thước chi tiết theo yêu cầu b Nguyên lý gia công: - Biến chuyển động quay mô tơ thành chuyển động thẳng đầu dao bào thơng qua cấu culít Đó chuyển động chính, thường có phương nằm ngang c Đặc điểm gia công: 10 - Tiến dao vào bàn trượt ngang, ăn sâu vào tâm, không dịch chuyển xa dọc xa - Phương pháp dùng để cắt phơi mềm phơi có đường kính nhỏ b Cắt cách mở rộng rãnh: - Tiến dao cắt bàn trươt ngang, đồng thời mở rộng rãnh cắt bước tiến dọc hai phía từ – 2mm để tránh tượng kẹt phôi rãnh cắt cắt gọt dễ dàng - Phương pháp dùng để cắt phôi cứng phôi có đường kính lớn (Cắt cách mở rộng rãnh lâu hao phơi dao khó kẹt rãnh làm gãy dao) - Nếu phơi có đường kính khơng lớn, mặt cắt có u cầu xác khơng cao, dùng dao có lưỡi cắt xiên so với đường tâm góc 100 - Nếu phơi có đường kính lớn, dao cắt khơng đến tâm trường hợp này, lưỡi cắt cách tâm từ – 3mm phải rút dao khỏi rãnh, tắt máy b gãy phơi *Trình tự gia cơng tiện rãnh vuông - Gá lắp điều chỉnh phôi - Gá lắp, điều chỉnh dao lấy dấu - Tiện thô rãnh - Tiện tinh rãnh 128 Yêu cầu cần đạt đƣợc TT Nội dung công việc Dụng cụ, thiết bị Gá lắp, điều chỉnh phơi Bàn rà Rà trịn, kẹp chặt Gá lắp, điều chỉnh dao lấy dấu Dao đầu thẳng.dao cắt rãnh Lưỡi cắt cao ngang tâm Tiện thơ Hình vẽ minh hoạ Thước cặp 1/20 Dao cắt rãnh Đảm bảo kích thước chiều sâu chiều rộng 129 Tiện tinh Kiểm tra Đảm bảo kích thước chiều sâu chiều rộng Ra = 3,2 6,3 Thước cặp 1/20 Dao cắt rãnh Phát sai hỏng tiện cắt rãnh Thước cặp 1/20 Dưỡng KT Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Mục tiêu - Nắm dạng sai hỏng tiện rãnh; - Phân tích nguyên nhân sai hỏng; - Biết cách phòng ngừa khắc phục dạng sai hỏng TT Dạng sai hỏng Kích thước rãnh khơng Vị trí rãnh không Nguyên nhân Thao tác lấy chiều sâu cắt đo kiểm không Chiều rộng dao cắt rãnh sai Bàn dao bị dơ, dao gá lỏng Biện pháp đề phịng Tính tốn lấy chiều sâu cắt đo kiểm xác Thay dao Khử hết độ dơ bàn dao xiết chặt lai dao Đo, vạch dấu sai Không kiểm tra lại trước cắt rãnh Dùng cữ, dưỡng để kiểm tra trước cắt rãnh Thành rãnh Mài dao khơng góc độ khơng vng dao khơng đũng u cầu góc với tâm chi Thao tác tiến dao sai tiết 130 Mài thay lại dao Gá dao chắn yêu cầu Tiến dao u cầu Dao cùn, mài dao khơng góc độ Chế độ cắt không hợp lý, Độ nhẵn không rung động q trình đạt: cắt gọt Khơng dùng dung dịch trơn nguội, Gá dao cao thấp tâm Kiểm tra sản phẩm Thay dao mài sắc lại dao góc độ Điều chỉnh chế độ cắt hợp lý, tăng độ cứng vững cho trình cắt gọt Dùng dung dịch trơn nguội, mũi dao ngang tâm chi tiết Mục tiêu - Chọn sử dụng dụng cụ phù hợp với chi tiết cần kiểm tra; - Biết cách bảo quản bảo dưỡng dụng cụ kiểm tra Hình 8.4 Sau hồn tất cơng việc để tạo chi tiết theo yêu cầu vẽ kỹ thuật ta tiến hành kiểm tra để đánh giá chất lượng sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật Đối với sản phẩm loại rãnh thường kiểm tra đường kính, chiều rộng, chiều sâu vị trị rãnh Khi kiểm tra rãnh vào độ xác rãnh mà ta sử dụng, dụng cụ đo kiểm cho phù hợp xác.Trong trường hợp ta dùng thước cặp đo chiều sâu chiều rộng rãnh dùng dưỡng tổng hợp để kiểm tra chiều sâu, chiều rộng rãnh 131 BÀI LUYỆN TẬP: Yêu cầu kỹ thuật: - Đảm bảo kích thước - Đúng hình dáng - Đúng vị trí - Đảm bảo độ trơn nhẵn Phƣơng pháp tiện cắt đứt Mục tiêu - Thực trình tự bước cắt đứt; - Tiện cắt đứt chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật thời gian đề 5.1 Gá, lắp điều chỉnh mâm cặp - Trong trình sử dụng khai thác máy tiện vạn năng, cần phải biết gá, lắp điều chỉnh mâm cặp để phục vụ cho việc bảo dưỡng gá kẹp vật gia công Đối với máy tiện vạn thường có số kiểu gá lắp sau theo kết cấu loại máy tiện 5.1.1 Gá, lắp mâm cặp với trục mặt bích có ren: 132 Hình 8.5 Trước lắp mâm cặp với trục phải lau bơi trơn phần ren ngồi đầu trục lỗ bên nịng trục Cịn phần ren lỗ mặt bích làm dụng cụ chuyên dùng Trình tự lắp: trước tiên chọn gỗ để đặt mâm cặp lên gỗ, để tâm mâm cặp trùng với tâm máy gỗ đặt băng máy Dùng tay vặn mâm cặp vào đầu phần ren đầu trục theo chiều quay thuận máy không vặn Nếu mâm cặp có kích thước nhỏ dùng chìa khố mâm cặp vặn chặt mâm cặp với phần ren trục dùng búa nhựa gõ nhẹ vào chấu cặp mâm cặp Nếu kích thước mâm cặp lớn dùng chìa vặn mỏ lết kẹp vào chấu kẹp dùng vồ gỗ gỗ dặt lên phần dẫn hướng thẳng băng máy, quay mâm cặp để chấu cặp t vào gỗ vồ gỗ Chiều cao gỗ vồ gỗ chọn cho chấu kẹp t vào gỗ nằm mặt phẳng ngang chứa đường tâm trục Điều chỉnh tốc độ thấp trục trị số nhỏ nhất, sau nhấp ngắt cần khởi động để trục quay dừng Do bị hãm mâm cặp vặn chặt vào đầu trục Việc tháo mâm cặp khỏi trục thực tương tự lắp phải vặn theo chiều ngược lại 5.1.2 Gá, lắp mâm cặp với trục dạng (hình 6.7b) Kết cấu đầu trục dạng có then để truyền mơ mem xoắn.Trong trường hợp này, mặt bích mâm cặp định tâm theo mặt ngồi trục kẹp chặt đai ốc ren Dạng thường sử dụng then để truyền mô mem xoắn, bước lắp mâm cặp lên trục thuộc kiểu sau: 133 - Dùng gi mềm lau mặt côn ngồi, lỗ cơn, then ren đầu trục - Lau mặt cơn, rãnh then ren ngồi mặt bích mâm cặp gi bàn chải sắt - Đặt gỗ lên băng máy sau đặt mâm cặp lên gỗ, cho rãnh then ngồi mặt bích mâm cặp trùng với rãnh then mặt đầu trục - Lắp mâm cặp vào trục chính, dùng tay xoay đai ốc ren tre4n đầu trục theo chiều quay thuận trục Để xiết chặt mâm cặp vào đầu trục chính, cần phải dùng chìa vặn chuyên dùng Sau lắp chặt dùng vít hãm để hãm chặt đai ốc Quá trình tháo mâm cặp khỏi đầu trục tiến hành theo trình tự ngược lại với trình lắp 5.1.3 Gá, lắp mâm cặp lên trục định vị mặt trụ Kết cấu đầu trục sử dụng chốt lệch để định vị Dạng kết cấu đảm bảo độ đồng tâm cao, tháo, lắp nhanh dùng phổ biến máy tiện vạn Trình tự lắp mâm cặp lên đầu trục sau: - Dùng gi mềm lau phoi lỗ côn bề mặt định vị đầu trục - Vệ sinh mâm cặp gi - Đặt gỗ lên băng máy, dặt mâm cặp lên gỗ, xoay mâm cặp cho chốt tương ứng với lỗ đầu trục - Lắp mâm cặp lên trục chính, cho bề mặt trụ định vị giũa đầu trục mâm cặp tiếp xúc tốt với chốt mâm cặp nằm vị trí lỗ tương ứng đầu trục - Dùng chìa vận mâm cặp xoay chốt lệch tâm theo chiều kim đồng hồ để kẹp chặp mâm cặp vào mặt bích đầu trục pháp đề phịng Trình tự tháo mâm cặp thực ngược lại so với trình lắp 5.2 Gá lắp điều chỉnh phơi 134 Hình 8.6 Gá l p phôi Trước cắt đứt chi tiết Chúng ta phải nghiên cứu cách gá lắp cho phù hợp với chi tiết Vì gá lắp phơi có ảnh hưởng lớn đế q trình cắt gọt suất, chất lượng, độ bền dao Ngồi cịn yếu tố an tồn lao động) Vậy gá phôi để cắt đứt, phôi thô chưa gia công lần Khi gá cho lượng phôi nhô khỏi mặt đầu mâm cặp ngắn cố gắng rà tròn - Trong trường hợp gá phôi tương đối dài để tăng độ cúng vững cắt đứt ta chống t thêm đầu nhọn Nhưng không ảnh hưởng đến trình cắt làm cho chi tiết cong vênh hay bị siêu định vị - Cịn phơi có tỷ số chiều dài đường kính lớn lần (l/d 5) ta phải gá đầu đầu nhọn 5.3 Gá lắp điều chỉnh dao 135 Hình 8.7 Gá l p dao tiện ngồi Khi gá dao cắt đứt, dao phải gá cho lưỡi cắt dao phải cao ngang tâm chi tiết để cắt vào tới tâm chi tiết tránh lực t lực va đập vào dao giảm tuổi bền Mặt khác, hai mặt sau phụ dao khơng cà sát vào thành rãnh phải gá dao cho trục dao phải vng góc với đường tâm chi tiết, mặt t dao phải đủ rộng bắt chặt băng vít 5.4 Điều chỉnh máy - Sau gá lắp phôi dao đạt yêu cầu Để cắt đứt phơi hay chi tiết máy theo u cầu ta phải điều chỉnh tốc độ trục cho phù hợp với loại phôi chi tiết cần cắt đứt Muốn ta vào điều sau + Căn vào vật liệu gia công vật liệu làm dao + Căn vào hình dáng, kích thước chi tiết + Dựa vào độ cứng vững hệ thống công nghệ + Căn vào độ xác độ trơn nhẵn chi tiết Mà điều chỉnh tốc độ cắt cho hợp lý tốc độ quay trục Đồng thời dựa vào cơng thức :V = Dn/1000(m/phút.)  n =1000 v/D(Vòng/phút) 5.5 Cắt thử đo 136 Trong trình cắt đứt muốn cho chi tiết sau cắt đứt đảm bảo độ xác kích thước chiều dài độ phẳng mặt đầu ta thường phải cắt thử đo Khi cắt thô ta kiểm tra xem dao cắt có khả cắt đứt chi tiết đạt u cầu khơng (Ví dụ chiều dài đầu dao, độ cứng vững, độ sắc, mặt sát dao có cà vào mặt đầu phơi khơng, dao gá có ngang tâm khơng Sau ta tắt máy dùng thước kiểm tra hiệu chỉnh lại kích thước chiều dài phơi cho xác tiến hành cắt đứt Nếu chi tiết cắt đứt phương pháp cắt thử đo đạt kích thước vị trí dao ổ dao khơng thay đổi chi tiết khác loạt cắt thử 5.6 Tiến hành gia cơng 5.6.1.Cắt phơi đặc * Trình tự thực hiện: - Gá lắp điều chỉnh phôi, xén mặt - Gá dao cắt đứt, cắt thô - Vát cạnh, cắt tinh TT Nội dung công việc Dụng cụ, thiết bị Gá lắp, điều chỉnh phơi, xén mặt Bàn rà Rà trịn, kẹp chặt Gá dao cắt đứt, cắt thô Thước cặp 1/20 Dao cắt rãnh Đảm bảo kích thước chiều sâu chiều rộng Hình vẽ minh hoạ 137 Yêu cầu cần đạt đƣợc Vát cạnh, cắt tinh Đảm bảo kích thước chiều sâu chiều rộng Ra = 3,2 6,3 Thước cặp 1/20 Dao cắt rãnh 5.6.1 Cắt phôi lỗ - Trình tự cắt phơi lỗ tương tự cắt phơi đặc - Để đảm bảo an tồn nâng cao suất cắt phôi lỗ ta mài lưỡi cắt dao vát góc 300 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Mục tiêu - Nắm dạng sai hỏng tiện cắt đứt; - Phân tích nguyên nhân sai hỏng cách phòng ngừa TT Dạng sai hỏng Kích thước khơng Ngun nhân Đo, kiểm khơng xác Lấy dấu lấy du xích sai, 138 Biện pháp đề phịng Đo, kiểm xác trước cắt Không khử hết độ dơ bàn trượt dọc Mặt cắt khơng phẳng (lồi, lõm, cịn lõi) Độ nhẵn không đạt: Khử hết độ dơ bàn trượt dọc Gá lại dao, mài góc 1 Dao gá nghiêng, góc 1 nhỏ lớn lên, thay dao kho , quá,dao yếu, dao gá không gá dao ngang tâm, mài tâm nghiêng lưỡi cắt Dao cùn, mài dao khơng Thay dao mài sắc góc độ lại dao góc độ Chế độ cắt khơng hợp lý, Điều chỉnh chế độ cắt Không dùng dung dịch trơn hợp lý, Dùng dung dịch nguội trơn nguội, Kiểm tra sản phẩm Mục tiêu - Biết phương pháp kiểm tra đúng; - Chọn sử dụng dụng cụ phù hợp với chi tiết cần kiểm tra; - Biết cách bảo quản bảo dưỡng dụng cụ kiểm tra Sau cắt đứt xong chi tiết phôi ta tiến hành kiểm tra để đánh giá chất lượng sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật Đối với sản phẩm chi tiết cắt đứt ta kiểm tra chiều dài độ nhẵn mắt cắt Khi kiểm tra chiều dài vào độ xác độ dài chi tiết mà ta chọn dụng cụ kiểm tra cho phù hợp Như thước cặp, thước thước dây Vệ sinh công nghiệp Mục tiêu: - Thực quy trình vệ sinh cơng nghiệp; - Vệ sinh cơng nghiệp đạt u cầu Đảm bảo an tồn cho người thiết bị; - Sau hoàn tất công việc ca thực tập, ta bắt đầu vệ sinh công nghiệp thực sau + Tắt công tắc điện vào máy, tháo phôi, tháo dao xếp thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định + Quét dọn thu gom phoi máy xung quanh nơi làm việc cho vào thùng phoi 139 + Lau chùi máy tra dầu vào bề mặt làm việc chi tiết máy phận máy + Kiểm tra xem xét lại toàn xưởng trường lần cuối, ngắt hệ thống làm mát ánh sáng có BÀI LUYỆN TẬP: * Bản vẽ chi tiết * Yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo kích thước chiều dài - Độ không song song hai mặt đầu cho phép 0,1 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ KẾT QUẢ HỌC TẬP TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Trình bày u cầu kỹ thuật cắt đứt phơi máy tiện Trình bày phương pháp cắt đứt phôi máy tiện Nêu ý cắt phơi có lỗ Nêu trình tự cắt đứt phôi Cách thức phƣơng pháp đánh giá Vấn đáp đối chiếu với nội dung Đàm thoại, đối chiếu với nội dung Đàm thoại, đối chiếu với nội dung So sánh với trình tự mẫu 1.1 1.2 Kỹ Quy trình tiện cắt đứt Đọc vẽ, chuẩn bị điều kiện gia công Gá lắp, điều chỉnh phôi 3 10 đ Cộng II Kết Điểm thực tối đa ngƣời học Kiểm tra, quan sát với thực tế Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế 140 1.5 1.3 Gá lắp, điều chỉnh dao Điều chỉnh máy Tiến hành gia công 3.1 Tiện cắt thô 3.2 Tiện cắt tinh Quan sát, theo dõi, đối chiếu với thực tế Kiểm tra, quan sát thao động tác Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Quan sát, theo dõi đối chiếu với QT Kiểm tra đối chiếu vẽ chi tiết Kiểm tra sản phẩm 2 10đ Cộng III 1.5 Thái độ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Quan sát việc thực tập Tính cẩn thận, xác Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo thời gian thực tập Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập 1.4 1 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp 1 141 quy định 10đ Cộng KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Kiến thức Kỹ Thái độ Hệ số Kết học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Trần Văn Địch - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 Nguyễn Quang Châu - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 Nguyễn Hạnh - Kỹ thuật tiện - Nxb Tr , 2002 Nguyễn Tiến Đạt - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động 142 ... dạng loại máy cắt gọt kim loại? Trình bày khái niệm nguyên lý gia công loại máy cắt gọt kim loại? Nêu đặc điểm công nghệ loại máy cắt gọt kim loại? So sánh giống khác công nghệ gia công loại. .. Bài 1: Khái quát cắt gọt kim loại Lịch sử phát triển ngành cắt gọt kim loại Thực hành Kiểm tra 0 0.1 0.1 0 Khái quát phương pháp gia công cắt gọt kim loại 3 0 Đặc điểm trình cắt tiện 4 0 0.9 0.9... quát cắt gọt kim loại Bài 2: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Bài 3: Dao tiện Bài 4: Tiện mặt đầu khoan tâm Bài 5: Tiện trụ trơn Bài 6: Tiện trụ bậc Bài 7: Dao tiện rãnh, cắt đứt Bài 8: Bài 8: Tiện