Đang tải... (xem toàn văn)
30 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG NAI KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIÁO TRÌNH MÔN HỌC MÔ ĐUN TIỆN CHI TIẾT CÓ GÁ LẮP PHỨC TẠP Biên soạn TRẦN ĐÌNH HUÂN Đồng Nai, năm 2010 MỤC LỤC Trang Bài 1 Tiện trụ dài kém cứng. tiện chi tiết trục dài dùng giá đỡ cố định và di động
1 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG NAI KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIÁO TRÌNH MƠN HỌC / MƠ ĐUN TIỆN CHI TIẾT CÓ GÁ LẮP PHỨC TẠP Biên soạn: TRẦN ĐÌNH HUÂN Đồng Nai, năm 2010 MỤC LỤC Trang Bài Bài Bài Bài Tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ di động………… Tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ cố động ….…… Tiện trục khuỷu…………………………………………… Tiện bạc lệch tâm………………………………………… 14 22 31 LỜI NÓI ĐẦU Dựa vào yêu cầu điều kiện cụ thể việc đào tạo nghề Tiện thuộc khoa khí chế tạo trường Cao Đẳng Nghề Đồng Nai, giáo trình tiện xây dựng biên soạn lại sở chương trình khung đào tạo nghề cắt gọt kim loại nhà nước phê duyệt ban hành, giáo trình thực tập thể giáo viên môn tiện bản, thuộc khoa khí chế tạo trường Cao Đẳng Nghề Đồng Nai Trên sở chương trình khung, phân tích nghề, phân tích cơng việc yêu cầu thực tiễn thị trường lao động địa phương, đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề cấp độ đào, từ tập thể giáo viên nghề nghiên cứu, hội ý đến thống biên soạn giáo trình tiện cho sát với khả nhiệm vụ thực tế nhà trường, đồng thời định hướng theo chương trình chung cấp quốc gia Trong trình thực tập thể giáo viên môn tiện không nhiều, điều kiện nghiên cứu cịn thiếu khơng thể khơng có thiếu sót định, tập thể giáo viên chúng tơi xin nhận đóng góp ý kiến người cho giáo trình ngày hồn thiện Xin chân thành cám ơn ! TÀI LIỆU THAM KHẢO Phí Trọng Hảo - Nguyễn Thanh Mai Công nghệ chế tạo máy Nhà xuất giáo dục Năm 2004 PGS-TS Nguyễn Thế Đạt An toàn lao động Nhà xuất giáo dục Năm 2001 PGS-TS Trần Sỹ Túy – TS Nguyễn Tiến Lưỡng Cơ sở cắt gọt kim l Hướng dẫn dạy tiện kim loại - V.A Xlêpinin - Nhà xuất công nhân kỹ thuật -1977 Kỹ thuật tiện - Đnhêjnưi -Chixkin -Toknô - Nhà xuất Mir 1981 Kỹ thuật Tiện - Đỗ Đức Cường - Bộ khí luyện kim Nếu tham khảo từ website phải ghi rõ địa (đường link) chi tiết GIỚI THIỆU VỀ MÔ ĐUN - VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRỊ MƠ ĐUN : - Trong thực tế nhiều chi tiết có hình dáng khơng cân xứng trục, bạc lệch tâm, trục cứng vững, trục có đường kính lớn cần phải gia cơng mặt ngồi mặt đầu khơng thể dùng phương pháp gá lắp thong thường mâm cặp, mũi tâm mà phải dùng phương pháp đặc biệt có dùng phương tiện khác hỗ trợ giá đỡ cố định, giá đỡ di động…Để thực việc tiện có gá lắp phức tạp máy tiện vạn đòi hỏi người thợ thực thao tác tiện hồn thành cơng việc mơđun MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN : - Mô đun nhằm rèn luyện cho học sinh có đầy đủ kiến thức để lập đuợc quy trình tiện chi tiết lệch tâm, chi tiết cứng vững, phân tích sai hỏng xảy có giải pháp cơng nghệ để khắc phục q trình tiện - Có đủ kỹ chuẩn bị, điều chỉnh, gá lắp tiện đảm bảo yêu cầu kỹ thuật hình dạng, kích thước, chất lượng bề mặt, thời gian an toàn MỤC TIÊU THỰC HIỆN CỦA MƠ ĐUN : Học xong mơ đun họcc sinh có khả : Vạch quy trình tiện chi tiết lệch tâm, chi tiết cứng vững hợp lý theo trường hợp cụ thể Chuẩn bị điều chỉnh máy, gá lắp đặt yêu cầu kỹ thuật Lựa chọn thông số công nghệ phù hợp với độ cứng vững cho chi tiết cụ thể Tiện chi tiết dài đảm bảo hình dạng, kích thước, chất lượng bề mặt thời gian Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, đảm bảo an tồn NỘI DUNG CHÍNH CỦA MƠ ĐUN : Mơ đun gồm có : Số TT Tên mô đun Tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ di động Tiện trục cứng vững dùng giá đỡ cố định Tiện trục lệch tâm (Trục khuỷu) Tiện bạc lệch tâm Kiểm tra hết mô đun Cộng Tổng số 10 10 11 40 Thời gian Lý Thực thuyết hành 8 8 28 Kiểm tra* 4 - CÁC HÌNH THỨC HỌC TẬP CHÍNH TRONG MƠ ĐUN HỌC TRÊN LỚP VỀ : Các phương pháp tiện mặt trụ cưng vững có dùng giá đỡ cố định giá đỡ di động, tiện chi tiết lệch tâm Các phương pháp kiểm tra độ đồng tâm, độ côn, độ lệch tâm chi tiết lệch tâm Các dạng sai hỏng, ngun nhân cách phịng ngừa THẢO LUẬN NHĨM LẬP TRÌNH TỰ CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH TIỆN CHI TIẾT THEO BẢN VẼ CHI TIẾT XEM TRÌNH DIỄN MẪU VỀ CÁC THAO TÁC TỰ THỰC HIỆN TRÊN MÁY TIỆN CHI TIẾT THEO BẢN VẼ CHI TIẾT THỰC HÀNH TIỆN CHI TIẾT THEO YÊU CẦU CỦA BẢN VẼ CHI TIẾT YÊN CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH VỀ MƠĐUN Kiến thức : Chỉ yêu cầu kỹ thuật cho công việc cụ thể Nên phương pháp dụng cụ kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm Đề biện pháp xử lý sai hỏng tiện chi tiết cứng vững, chi tiết lệch tâm Được đánh giá qua viết, câu hỏi miệng, trácc nghiệm điền khuyết đạt yêu cầu Kỹ : Lập quy trình hợp lý cho chi tiết Nhân dạng, lựa chọn sử dụng loại dụng cụ đo, chuẩn bị dao cắt đồ gá cho công việc cụ thể Được đánh giá phương pháp quan sát với bảng kiểm, thang điểm đạt yêu cầu Thái độ : Cẩn thận, nghiêm túc vận hành máy Có trách nhiệm với yêu cầu sản phẩm, giữ gìn bảo quản dụng cụ, thiết bị Tuân thủ quy trình ngăn ngừa sai hỏng, tai nạn \ BÀ1 : TIỆN TRỤ DÀI KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ DI ĐỘNG MỤC TIÊU THỰC HIỆN - Trình bày cấu tạo, công dụng điều chỉnh giá đỡ di động - Tiện trục cứng vững quy trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn NỘI DUNG CHÍNH - u cầu kỹ thuật trục dài - Công dụng cách sử dụng giá đỡ di động - Phương pháp tiện trụ dài dùng giá đỡ di động - Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Các bước tiến hành I YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA TRỤC DÀI - Đảm bảo xác kích thước - Có đường sinh thẳng - Độ trụ (khơng có hình cơn, hình tang trống, hình n ngựa) - Độ trịn: Mọi mặt cắt vng góc với đường tâm có độ trịn xoay (khơng bị van, khơng bị góc cạnh) - Độ đồng tâm: tâm mặt cắt vng góc với đường tâm nằm đường thẳng - Độ nhám bề mặt II CÔNG DỤNG VÀ CÁCH SỬ DỤNG GIÁ ĐỠ DI ĐỘNG Công dụng Giá đỡ di động dùng tiện tinh tiện ren phơi dạng trục cứng vững có tiết diện khơng đổi, đạt cấp xác 7, độ nhám Ra = 2,5 1,25 m Nếu chiều dài phôi lớn 12 lần đường kính mà gá hai mũi tâm gia cơng khó khăn độ cứng vững chịu theo hướng ngang nhỏ, cắt gọt trục bị đẩy, kích thước phần trục bị lớn (dạng tang trống), sử dụng tốc độ quay phôi lớn gây rung động ( có tiếng kêu lách cách) chí chi tiết văng Muốn khắc phục tượng ta phải dùng giá đỡ kèm theo nhằm bảo đảm trục khơng bị uốn q trình gia cơng Cách sử dụng Giá đỡ di động (hình 25.1.1) lắp bàn xe dao dịch chuyển theo đường dẫn hướng băng máy dọc chi tiết gia cơng Giá đỡ di động có: thân giá đỡ bắt chặt bàn xe dao bu lơng 6, có hai ba vấu đỡ để đỡ phơi Vít 4' 4'' dùng để điều chỉnh vấu đỡ 3, vít hãm dùng để cố định vị trí vấu đỡ Các vấu giá đỡ làm vật liệu dễ mài mòn đồng thau đảm bảo cho bề mặt gia công không bị hư hỏng Mặt vấu phải bôi dầu mỡ thường xuyên Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt vấu nhanh mài mòn bị nóng lên Nhiều bị mắc kẹt vấu phơi Để khắc phục tình trạng người ta dùng giá đỡ có vấu ổ lăn Khi tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ phải có tay nghề vững Mỗi lần điều chỉnh vấu không làm uốn trục dần đến kích thước đường kính trục khơng suốt chiều dài Hình 25.1.1 Giá đỡ di động 1- Phôi 2- Thân giá đỡ 3- Vấu đỡ 4- Vít điều chỉnh vấu đỡ 5- Vít hãm vấu đỡ 6- Bu lơng bắt chặt giá đỡ bàn xe dao 7- Bàn xe dao III PHƯƠNG PHÁP TIỆN TRỤ DÀI DÙNG GIÁ ĐỠ DI ĐỘNG Khi tiện trục trơn cứng vững giá đỡ di động lắp lên mặt bàn xe dao (hình 25.1.1) số máy lắp bên hông phải bàn xe dao bu lông Lùi vấu đỡ khỏi tâm phôi cách vặn vít điều chỉnh 4'; 4'' Phơi sau tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm tiện thô xong gá lên hai mũi tâm (hoặc gá đầu mâm cặp đầu mũi tâm sau) Điều chỉnh vít 4' và4'' cho vấu đỡ lắp thân giá đỡ đỡ phôi đảm bảo quay nhẹ mà không bị đẩy cong tác động lực cắt gọt Sau hãm vấu đỡ vít hãm (giá đỡ di động có hai ba vấu đỡ 3) Để giảm lực hướng kính (lực ln có hướng đẩy cong phơi) nên dùng dao tiện ngồi có góc nghiêng lớn , tốt dùng góc lực hướng kính gần khơng Hình 25.1.2 Sơ đồ tiện trục cứng vững dùng giá đỡ di động 10 IV XÁC ĐỊNH CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Các dạng sai hỏng Kích thước sai Nguyên nhân - Đo sai Cách khắc phục - Đo xác cắt thử - Sử dụng mặt số khơng xác - Khử hết độ rơ sử dụng mặt điều chỉnh kích thước số - Gá cữ chặn không chắn - Gá cữ chặn không chắn - Phôi bị xê dịch - Dùng cữ chặn lắp lỗ côn Bề mặt chi tiết - Lượng dư thiếu trục - Kiểm tra phơi có phần không - Khoan lỗ tâm bị lệch - Khoan lỗ tâm xác cắt gọt Bị tang trống - Gá phôi bị đảo - Phôi bị uốn lực hướng kính - Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ - Dùng dao cóc góc nghiêng đẩy dao 900, giảm chiều sâu cắt - Phần băng máy bị mịn làm bước tiến Bị Bị van dao thấp tâm vật gia công - Cạo sữa lại băng máy - Hai mũi tâm bị lệch - Dùng giá đỡ hỗ trợ - Mũi tâm sau bị lệch theo hướng - Dao bị mòn ngang, mặt côn lắp ghép bị - Bàn trượt ngang bị rơ bẩn bị vết va đập - Dao gá không - Điều chỉnh độ rơ bàn trượt - Gá dao thấp tâm vật gia ngang công - Mũi tâm trước bị lệch lau - Gá dao chắn tâm - Lau mũi tâm lỗ khơng trục - Trục bị đảo ổ đỡ bị - Điều chỉnh ổ đỡ trục mịn đai ốc điều chỉnh bị Bị hình yên long - Dao bị hút vào vật gia công - Mài sữa lại dao, xiết vít bắt dao 20 - Kẹp chặt giá đỡ cố định với băng máy kẹp bu lông - Lắp đặt đồng hồ so để rà độ đảo theo hướng kính q trình điều chỉnh vị trí vấu đỡ - Tay trái quay nhẹ phôi, tay phải điều chỉnh hai vấu đỡ 4'', 4''' chạm phôi trước Kẹp chặt nắp giá đỡ với thân giá đỡ vít xiết điều chỉnh vấu vít 4' cho phôi quay ba vấu đỡ giá đỡ tiếp xúc sít nhẹ với mặt đáy rãnh (chặt mà không lỏng quá) Kiểm tra độ đảo phôi lại lần Tiện thô mặt trụ ngồi - Điều chỉnh ntrục hợp lý, S=0,1,0,15 mm/vịng - Lượng dư theo đường kính mm - Vơ dầu mỡ lên mặt chịu ma sát vấu đỡ 7.1 Tiện thơ mặt trụ ngồi đầu thứ Chú ý: theo dõi biến động bất thường như: tiếng kêu lách cách- vấu mịn phơi bị uốn cong gây rung động, phôi va đập vào mặt vấu Lúc phie giảm tốc độ quay phôi, điều chỉnh vấu, vô dầu mỡ, mài lại dao( nên dùng dao có góc nghiêng 7.2 Gá phơi trở đầu mũi tâm Xác định vị trí vấu đỡ bề mặt tiện - Tiện trụ để lượng dư mm tiện tinh 7.3 Tiện thô mặt trụ đầu thứ hai Tiện tinh - Dung sai độ trụ 0,1 mm - An toàn tuyệt đối - Chọn chế độ cắt phù hợp - Kích thước đường kính với dung sai 0,1 mm - Dung sai độ trụ 0,1mm 21 - Vát X 450 Đo kích thước thẳng thước cặp Kiểm tra độ đảo đồng hồ so, kiểm tra độ trụ com pa đo ngồi có vít điều chỉnh Kiểm tra hoàn thiện Đánh giá chất lượng phân loại sản phẩm Định hướng khắc phục Sắp xếp nơi làm việc Lau bảo dưỡng máy dụng cụ đo BÀI : TIỆN TRỤC KHUỶU MỤC TIÊU THỰC HIỆN - Trình bày đầy đủ phương pháp gá lắp để tiện trục khuỷu có cân máy - Tiện trục khuỷu đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn NỘI DUNG CHÍNH - Đặc điểm trục khuỷu Phương pháp tiện trục khuỷu Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục 22 - Các bước tiến hành I ĐẶC ĐIỂM CỦA TRỤC KHUỶU Trục khuỷu trục có đường tâm cổ trục khuỷu lệch so với đường tâm cổ trục (hình 25.3.3) Hình 25.7.1 Trục khuỷu II PHƯƠNG PHÁP TIỆN TRỤC KHUỶU Phôi khoan lỗ tâm 0,0' 0'' cách khoảng lệch tâm e hai đầu phơi (hình 25.7.1) Sau gá theo lỗ tâm để tiện đường kính D, gá theo lỗ tâm 0' để tiện khuỷu có đường kính d 1, Gá theo lỗ tâm 0'' tiện khuỷu có đường kính d2 23 Hình 25.7.2 Gia cơng trục khuỷu gá hai mũi tâm thông qua đĩa lệch tâm Nếu tâm cổ trục lệch tâm nằm giới hạn phơi phơi gá đĩa lệch tâm (hình 25.7.2) Trên mặt đầu hai đĩa lệch tâm khoan lỗ tâm lệch so với tâm đầu trục khuỷu khoảng lệch tâm e Khi gá lắp phôi, hai đĩa lệch tâm kẹp hai đầu trục khuỷu gá hai mũi tâm theo hai lỗ tâm đĩa lệch tâm Để tăng độ cứng vững cho phôi cần lắp giằng 3, Các đối trọng lắp để cân phôi quay nhằm hạn chế rung động Trong q trình gia cơng khối lượng phôi giảm dần, trọng lượng đối trọng giảm dần Khi tiện cổ trục dùng dao vai tiện cổ biên dùng dao cắt rãnh kết hợp với dao vai phải trái để tiện má khuỷu đảm bảo phẳng, nhẵn III CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Các dạng sai hỏng Khoảng lệch tâm sai Nguyên nhân Cách khắc phục -Lấy dấu khoan - Lấy dấu khoan lỗ tâm xác lỗ tâm sai khơng đúng vị trí, đủ chặt 24 vị trí Sai kích thước - Đo cắt lát cắt cuối - Khử hết độ rơ du xích đường kính, chiều sai sử dụng du xíchCắt thử đo xác dài khơng xác Các má trục khơng - Dao bị đẩy - Mài lại dao tiện mặt bậc góc độ vng góc với đường trình cắt gọt - Lắp giằng tâm không song - Phôi cứng vững song với Độ nhám không đạt - Chế độ cắt không hợp- Giảm lượng tiến dao chiều sâu cắt lý - Lắp đối trọng để cân trọng - Rung động lượng phôi quay - Dao mòn, phoi bám - Mài sửa lại dao IV CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Bản vẽ chi tiết gia công 25 YÊU CẦU KỸ THUẬT Sai lệch giới hạn kích thước cịn lại 0,1 mm Khoan lỗ tâm hai đầu PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH TIỆN TRỤC KHUỶU Đọc vẽ - Xác định tất yêu cầu kỹ thuật chi tiết: - Gá phôi mâm cặp ba vấu, gá dao tiện tâm - Tiện mặt đầu thứ để lượng dư Tiện mặt đầu thứ mm - Tiện đường kính ngồi đạt D+3 mm 1/3 chiều dài phôi gần sát vấu mâm cặp Tiện mặt đầu thứ hai - Gá phôi trở đầu - Tiện mặt đầu thứ hai chiều dài chi tiết 26 - Tiện trụ đạt D+3 mm nối với mặt trụ thứ Vạch dấu chấm dấu đường tâm 00 đường tâm lệch 0'0' khối V Lấy dấu tâm khoảng lệch tâm 00' = e khối V đặt bàn nguội cách: + Chà phấn lên hai mặt đầu phôi, đặt phôi lên khối V Đặt đài vạch lên bàn vạch dấu chỉnh cho mặt đo tiếp xúc với mặt ngồi phơi, hạ mặt đo xuống khoảng 0,5D (hình a) vạch đường ngang mặt đầu phôi Tương tự làm vạch đường ngang mặt đầu thứ hai + Đặt ke vng (hình b), vạch đường thẳng đứng qua tâm vng góc với đường ngang Đưa mặt đo thước (hình c) lên khoảng e, vạch hai mặt đầu hai đường ngang, giao điểm đường vạch dấu theo e đường thẳng đứng mặt đầu tâm 0'có 00'=e Dùng mũi chấm dấu chấm tâm 0' đường thẳng mặt Khoan lỗ tâm 00 máy khoan đầu.- Gá lắp phôi mâm cặp ba vấu cho đường tâm phôi song song với đường tâm trục máy, 27 phơi gá đủ chặt, - Lắp mũi khoan tâm cho đường tâm mũi khoan trùng với đường tâm trục máy khoan Khoan lỗ tâm cổ trục 0'0' máy khoan - Khoan lỗ tâm 0, kiểm tra đường kính miệng lỗ khoan theo yêu cầu - Chọn điều chỉnh chế độ cắt hợp lý - Sử dụng du xích bàn trượt ngang dọc máy khoan - doa dùng đồng hồ so để xác định khoảng dịch phơi e Khoan đủ số lỗ, kích thước lỗ tâm theo yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an tồn Chú ý - Kẹp phơi khơng chặt - Phơi gá bị nghiêng - Đường kính miệng lỗ tâm lớn yêu cầu dẫn đến phá vỡ lỗ tâm lỗ gần - Khoan lỗ tâm sai vị trí đồng nghĩa với sai độ lệch tâm e Khoan lỗ tâm 0' đầu thứ hai Thực tương tự đầu thứ Chú ý: Khoan lỗ tâm lệch phía 28 Tiện đường kính D trục theo đường tâm Điều chỉnh chế độ cắt tiện 00 2/ chiều dài trục Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm 00 Tiện đường kính cổ biên 12h8 x18 - Dùng dao tiện rãnh mở rộng rãnh tiện đường kính cổ biên 12-0,05 x18 đảm bảo độ trụ, độ vuông góc // cách tiến dao ngang kết hợp tiến dao dọc mở mạch để tiện thô - Dùng dao vai trái phải tiện tinh hai má khuỷu Chú ý: - Dao phải cắt sắc, cắt nhẹ để phòng trục bị uốn cong 10 Tiện cổ trục thứ cổ trục thứ hai - Khi tiện trục khuỷu nặng có tâm sai lớn cần lắp đối trọng mâm phẳng để giảm rung động - Lắp chống hai má 12-0,05x48 mm khuỷu vừa tiện xong đảm bảo độ song song hai má khuỷu - Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm cổ trục 00 - Tiện đường kính cổ trục thứ đạt đường kính kich thước chiều dài cần thiết 29 - Tiện má trục phẳng, nhẵn vng góc với đường tâm trục - Gá phơi trở đầu, tiện đường kính cổ trục thứ hai đạt đường kính kich thước chiều dài cần thiết, tiện má trục phẳng, nhẵn vng góc với đường tâm trục Chú ý 11 Tiện 10-0,1x12 mm, tiện có D= Lắp đối trọng mâm phẳng để cân với phần lệch tâm trục cần, nhằm đảm bảo chi tiết quay ổn định tránh gây rung động - Tiện 10-0,1x12 mm, tiện có 12mm, d= 10 mm, l= 16 mm hai đầu D= 12mm, d= 10 mm, l= 16 mm , vát cạnh đầu thứ - Gá phôi trở đầu - Tiện 10-0,1x12 mm, tiện có D= 12mm, d= 10 mm, l= 16 mm, vát cạnh đầu thứ hai 12 Tiện ren M10 hai đầu - Phôi gá lắp hai lỗ tâm trục tâm 00 - Tiện ren đầu thứ 13 Kiểm tra hồn thiện - Gá phơi trở đầu tiện ren đầu thứ hai - Kiểm tra độ lệch tâm e trục thông qua khoảng lệch D d - Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật thật xác - Định hướng khắc phục sai 30 hỏng - Thực công tác vệ sinh công nghiệp BÀI : TIỆN BẠC LỆCH TÂM MỤC TIÊU THỰC HIỆN - Trình bày đầy đủ đặc điểm bạc lệch tâm - Gá lắp phôi điều chỉnh độ lệch tâm đồng hồ so thành thạo - Tiện bạc lệch tâm ngắn phương pháp rà gá đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn NỘI DUNG CHÍNH - Đặc điểm bạc lệch tâm - Phương pháp tiện bạc lệch tâm rà gá - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục 31 - Các bước tiến hành A Học lớp I ĐẶC ĐIỂM CỦA BẠC LỆCH TÂM Bạc lệch tâm chi tiết có đường tâm lỗ không trùng với tâm đĩa (hình 25.3.1) Bạc lệch tâm có loại khơng moayơ (hình 25.3.1a) loại có moayơ (hình 25.3.1b) Hình 25.3.1 Cam lệch tâm II PHƯƠNG PHÁP TIỆN BẠC LỆCH TÂM BẰNG RÀ GÁ Phương pháp tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp bốn vấu tự định tâm tương tự trục lệch tâm ngắn Sau tiện mặt lệch tâm theo trục tâm lệch 0'0' tiến hành khoan tiện lỗ để hồn tất cơng việc III CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Các dạng sai hỏng Khoảng lệch tâm sai Nguyên nhân Cách khắc phục -Lấy dấu tâm sai không -Lấy dấu xác vị trí -Rà gá kẹp chặt phôi -Rà gá kẹp chặt phôi sai vị vị trí, đủ chặt 32 trí Sai kích thước đường -Đo cắt lát cắt cuối sai sử -Khử hết độ rơ du kính, chiều dài dụng du xích khơng xích Má trụ khơng vng xác Cắt thử đo xác -Lấy dấu khoảng lệch tâm hai -Lấy dấu khoảng lệch góc với đường tâm Độ nhám không đạt đầu không -Chế độ cắt không hợp lý tâm hai đầu -Mài sửa lại dao Dao mịn, phơi bám -Giảm lượng tiến dao chiều sâu cắt IV CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Đọc vẽ - Xác định tất yêu cầu kỹ thuật chi tiết - Nhận dạng, phân tích đọc vẽ chi tiết Chuẩn bị máy, dụng cụ - Phôi đủ lượng dư gia công, dầu bôi trơn, thiết bị dao vai, dao tiện lố suốt, mũi khoan, bầu khoan bạc côn chuyển tiếp - Thước cặp 1/20, đồng hồ so, mũi chấm dấu, Gá phôi, gá dao vai mũi vạch, phấn, búa - Xác định xác vị trí phơi mâm cặp ba vấu tự định tâm - Rà tròn, kẹp chặt phôi - Gá mũi dao cao ngang tâm máy đảm bảo Tiện mặt đầu, tiện trụ góc =150; =900+50 - Điều chỉnh ntrục chính, S 0,2mm/vg đầu thứ có đường tâm - Tiện mặt đầu thứ để lượng dư theo 00’ chiều dài 1mm 33 - Tiện trụ ngồi đường kính đĩa đoạn chiều dài đĩa cộng thêm khoảng Tiện mặt đầu, tiện trụ 5mm - Tiện mặt đầu thứ chiều dài thứ hai theo tâm - Tiện trụ ngồi đường kính đĩa Lấy dấu tâm tâm - Lấy dấu vị trí tâm tâm lệch 0' lệch 25.3 0' Gá phôi để tiện mặt lệch tâm - Cách rà tương tự 25.3 dùng đồng hồ so để xác định khoảng lệch Tiện đường kính vai bạc tâm thay cử gá giá dao 25.3 - Tiện trụ bậc vng đạt đường kính ngồi (moayơ) vai bạc có trục tâm lệch 0'0' đạt chiều dài cần thiết Tiện má bạc đảm bảo phẳng, nhẵn,và vng góc với đường tâm trục Vát cạnh lỗ, cạnh ngồi - Tiện trụ bậc vng Khoan lỗ suốt - Vát cạnh đầu - Kiểm tra khả cắt gọt mũi khoan - Lắp mũi khoan vào bầu cặp - Khoan lỗ đạt lượng dư hai phía 2mm - Đảm bảo độ không đồng tâm cho phép 10 Tiện lỗ, vát cạnh lỗ 13 Kiểm tra hoàn thiện 0,1mm - Gá dao tiện lỗ - Tiện lỗ kích thước đường kính - Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật thật xác - Định hướng khắc phục 34 - Thực công tác vệ sinh công nghiệp ... phương pháp gá lắp thong thường mâm cặp, mũi tâm mà phải dùng phương pháp đặc biệt có dùng phương tiện khác hỗ trợ giá đỡ cố định, giá đỡ di động…Để thực việc tiện có gá lắp phức tạp máy tiện vạn... nghề Tiện thuộc khoa khí chế tạo trường Cao Đẳng Nghề Đồng Nai, giáo trình tiện xây dựng biên soạn lại sở chương trình khung đào tạo nghề cắt gọt kim loại nhà nước phê duyệt ban hành, giáo trình. .. HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH TIỆN TRỤC KHUỶU Đọc vẽ - Xác định tất yêu cầu kỹ thuật chi tiết: - Gá phôi mâm cặp ba vấu, gá dao tiện tâm - Tiện mặt đầu thứ để lượng dư Tiện mặt đầu thứ mm - Tiện đường kính