TẬP ĐOÀN DỆT MAY VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ -KỸ THUẬT VINATEX TP HCM GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: THIẾT KẾ VẢI VÀ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ DỆT KIM NGÀNH: CƠNG NGHỆ SỢI, DỆT TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: u tr n r n ao đ n /QĐ- ngày … tháng năm … n n h hành phố h nh TP.HCM, năm 2016 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU iáo trình Thiết kế vải dây chuyền công nghệ dệt kim biên soạn theo chư ng trình mơn học Thiết kế vải dây chuyền công nghệ dệt kim Ngành ông nghệ s i dệt hoa ông nghệ dệt may – Trư ng ao đ ng inh tế – thu t Vinatex TP hí Minh o phục vụ cho học t p c a sinh viên ngành sợi – dệt nên nội dung c a giáo trình biên soạn t p trung vào quy trình cơng nghệ tiền xử l loại v t liệu dệt sử dụng ph biến nay; thêm vào nh ng lưu để đạt hiệu cho chất lượng tốt áp dụng quy trình cơng nghệ tiền xử l cho m i loại v t liệu đ c kết t th c tế doanh nghiệp nh ng n m qua Ngoài ph n M đ u trình bày tóm t t dây chuyền cơng nghệ hoàn tất vải mục tiêu ngh a chung c a Thiết kế vải dây chuyền công nghệ dệt kim yêu c u chất lượng nước hoàn tất sản ph m dệt nội dung c n lại c a iáo trình bao gồm chư ng: o c n có s khác việc sử dụng thu t ng ngành dệt – nhuôm, đ nhiều cố g ng q trình biên soạn song khơng thể tránh thiếu sót h ng tơi mong nh n s góp c a bạn đọc để giáo trình ngày hồn thiện Mọi kiến đóng góp xin g i địa ch : ộ môn ông nghệ sợi dệt hoa ông nghệ dệt may Trư ng ao đ ng inh tế thu t Vinatex TP Hồ Chí Minh số 586 Vạn ân phư ng Linh Đông Qu n Th Đức TP hí Minh Tác giả MỤC LỤC MỤC LỤC Chương I: KH I NIỆM CHUNG VỀ DỆT KIM I V T M V ng sợi Ráp po kiểu dệt Trang 1 T TM T OV N im dệt đặt sợi Platin đè kim S N T N V N S N M T Quá trình tạo v ng kim móc Q trình tạo v ng kim lưỡi Quá trình tạo v ng kim kép V P ÂN LO M ẸT M V C P N P P T O V N TR N M D T M Tạo v ng theo phư ng pháp dệt kim Tạo v ng theo phư ng pháp dệt đan V T ÔN SỐ ÔN N T M N ấp máy hiều dài móc kim platin Đư ng kính chiều rộng làm việc c a giư ng Quan hệ gi a thông số máy độ mảnh c a sợi V S T M Chương II: C C KIỂU DỆT KIM UĐ NN N N iểu dệt mặt phải iểu dệt mặt phải iểu dệt mặt trái II CÁC KI U D T D N XU T C A CÁC KI U Đ N N N iểu dệt dẫn xuất c a kiểu dệt tr n iểu dệt dẫn xuất c a kiểu dệt latxtic II CÁC KI U Đ N N IV CÁC KI U D T D N XU T C A CÁC KI U Đ N C CÁC KI U Đ N O 4 9 12 13 12 14 15 15 16 16 18 19 19 19 20 21 21 22 22 23 23 23 24 25 25 Chương III: QÚA TRÌNH CƠNG NGHỆ TRÊN M Y DỆT KIM ĐAN NGANG I Q TRÌNH T O VỊNG II QUÁ TRÌNH CH N KIM T O HOA hế độ làm việc c a kim cấu điều khiển chế độ làm việc c a kim III QUÁ TRÌNH TI P S I IV QU TR N ÉO ĂN - CU N V I V U PH VI TRUY N Đ NG - M MÁY VÀ HÃM MÁY 28 28 28 28 28 29 30 30 D nh Chương IV: Đ C TRƯNG KỸ THUẬT CỦA M Y DỆT KIM ĐAN NGANG ụ t i iệu th h 32 34 GI O TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên ơn họ / ô đun: Công nghệ tiền xủ Mã ôn họ / đun: MH24 Vị trí, tính hất, ý nghĩ v v i trò ủ ý s n phẩ dệt ơn họ / đun: - Vị trí: - Tính chất: - Ý ngh a vai tr c a môn học/mô đun: Mụ tiêu ủ ôn họ / ô đun: - Về kiến thức: - Về k n ng: - Về n ng l c t ch trách nhiệm: Nội dung ủ ôn họ / ô đun: Chương I: KH I NIỆM CHUNG VỀ DỆT KIM I VẢI DỆT KIM Vải dệt kim tạo nên t nhiều sợi cách tạo thành vòng sợi liên kết vòng sợi với Đ n vị c nhỏ để tạo thành vải dệt kim vịng sợi, có dạng đư ng cong khơng gian Do cấu tạo b i vịng sợi chịu ảnh hư ng c a tính chất c a sợi, vải dệt kim thư ng có tính chất co gi n đàn hồi, xốp, thống khí nhiều đặc tính khác h n vải dệt thoi Để tạo thành vải, vòng sợi thư ng liên kết với theo hai hướng Các vòng sợi l n lượt lồng qua nhau theo hướng dọc tạo thành cột vòng Các vòng sợi nối liền với theo chiều ngang, vòng nối tiếp vòng tạo thành hàng vòng Các vòng sợi liên kết theo hướng chéo, vịng sợi hang liên kết với vòng sợi hàng Tùy theo cách liên kết c a vòng sợi vải ngư i ta chia vải dệt kim thành hai nhóm chính: vải đan ngang vải đan dọc Vải đan ngang có đặc điểm m i hàng vịng sợi tạo nên, vòng nối tiếp vòng Vải đan dọc có đặc điểm hàng vịng hệ sợi tạo nên Trên hàng m i sợi ch tạo thành vịng sợi hình 1.1 1.2) H nh 1.1 Cấu tr đ n dọ v i dệt i đ n ng ng H nh 1.2 Cấu tr v i dệt i o cấu tạo vải khác vải đan ngang vải đan dọc dệt b ng phư ng pháp khác cấu tạo máy dệt nguyên l làm việc khác o cơng nghiệp dệt kim chia thành hai ngành ngành dệt kim đan ngang ngành dệt kim đan dọc Vòng sợi V ng dệt ba ph n tử cấu tr c c c a vải dệt kim v ng dệt v ng không dệt v ng ch p) - V ng sợi có cấu tr c khơng gian chia làm ph n: cung kim hai trụ v ng cung platin hay c n gọi chân v ng - Đoạn – đoạn - 4: Trụ v ng; - 3: Cung kim; - 5: Cung platin đan ngang; - 6: Đoạn kéo dài toàn chiều dài v ng sợi đan dọc; - - - - - - - - - àng v ng t p hợp v ng sợi hàng ngang c a vải - ột v ng t p hợp v ng sợi cột theo chiều dọc vải - ước v ng k hiệu khoảng cách gi a hai vị trí tư ng ứng c a hai v ng sợi kề hàng v ng - hiều cao hàng v ng k hiệu khoảng cách gi a hai vị trí tư ng ứng c a hai v ng sợi kề cột v ng a: V ng đan ngang; b: V ng đan dọc; c: V ng h ; d: V ng kín H nh C ph n t ủ vòng sợi, d ng vòng sợi H nh 1.4 Kí h thướ vịng sợi - V ng dệt kín hai chân v ng b t chéo qua nhau) v ng h hai chân v ng không b t chéo qua nhau) V ng sợi v ng dệt) c n có v ng dệt phải v ng trái v ng dệt phải trụ v ng che khuất cung kim c a v ng sợi trước Ngược lại trụ v ng v ng sợi trái cung v ng cung kim cung platin) che khuất - V ng sợi ch tạo thành sợi đặt vào miệng kim thoát v ng sợi cũ v ng sợi cũ đ đ y trượt khỏi miệng kim xuống ph n thân kim) - Đối với máy dệt kim đan ngang dùng kim lưỡi để v ng sợi tạo thành trước th i điểm đặt sợi vào miệng kim kim nâng lên v ng sợi cũ tuột xuống thân kim v y giai đoạn gọi giai đoạn nâng kim thoát v ng sợi cũ) sợi đặt vào miệng kim khơng có v ng sợi cũ vị trí ch p v ng Q a trình tạo v ng kết th c kéo c ng v ng sợi - Đối với máy dệt kim đan ngang dùng kim móc để v ng sợi tạo thành kim móc nâng lên vị trí tạo v ng vị trí kim đặt sợi Th i điểm sau miệng kim đ đè khép kín giai đoạn lồng v ng b t đ u Quá trình tạo v ng dệt kết th c giai đoạn kéo c ng thành v ng 1.2 Vòng chập V ng ch p v ng sợi khơng v ng sợi cũ lồng qua mà ch p với v ng sợi cũ đến hàng v ng v ng sợi cũ lẫn v ng ch p số v ng ch p đồng th i đưa ngồi v ng sợi 1.3 Vịng khơng dệt V ng khơng dệt đoạn sợi t khơng b t kim trình dệt) nằm n i lên cột v ng mặt trái c a vải V ng không dệt liên kết liên hai v ng sợi c a hàng v ng hai cột v ng khơng kề 1.4 Vịng sợi dịch chuyển Vòng dịch chuyển thể biến dạng c a vòng sợi Vòng dịch chuyển tạo thành vòng sợi c a kim dịch chuyển cho kim khác giư ng kim giư ng kim đối diện Vòng sợi dịch chuyển ph n t cấu trúc vải dệt kim sử dụng ph biến dệt kim đan ngang 1.4.1 Dịch chuyển vòn sợ máy n km Trên máy giư ng kim v ng sợi dịch chuyển t kim sang kim khác nh vào platin dịch v ng Quá trình dịch chuyển v ng sợi phư ng pháp c điển c n phức tạp ch sử dụng dệt biên máy dệt có sản ph m định hình bán định hình Để tạo v ng sợi dịch vị trí yêu c u platin đ u móc thay cho platin đ u r ng thu t tạo v ng sợi dịch chuyển máy giư ng kim sử dụng ch yếu để tạo loại vải chồng trượt v ng kiểu dệt hoa rua l 1.4.2 Dịch chuyển vòn sợ máy n km Trên máy hai giư ng kim để dịch chuyển v ng sợi t giư ng kim sang giư ng kim khác không c n platin dịch v ng ác kim hai giư ng kim tr c tiếp trao đ i c ng dịch chuyển cho hai giư ng kim đặt sát h n điều khiển trao nh n sợi đ n vị cam riêng ó thể sử dụng kim tai để th c trình tạo v ng dịch chuyển Phư ng pháp dịch chuyển v ng sợi gi a hai giư ng kim có nhiều ứng dụng khác Với lợi h n h n mặt k thu t nên sử dụng thay cho phư ng pháp dịch chuyển giư ng kim để dệt vải rua l dệt vải hai mặt trái, chuyển vải hai mặt phải thành vải mặt phải hay tạo v ng không dệt đảo vị 1.5 Cung platin treo ung platin treo hình thành đem cung platin lồng hai kim bên cạnh đặt ch p với cung kim trình dệt Cung platin treo ch tạo máy dệt chuyên dùng thư ng máy dệt kim đan tr n đư ng kính lớn Móc treo cung platin có loại: - Móc đ n phải dùng để lồng cung platin kim bên cạnh phải - Móc đ n trái dùng để lồng cung platin ngồi kim bên cạnh trái - Móc kép dùng để lồng cung platin kim hai cạnh kim R p p iểu dệt Là số cột v ng số hàng v ng sau kiểu dệt lặp lại theo trình t v y chu kỳ cột v ng hàng v ng; với dệt thoi ráp po kiểu dệt chu kỳ điểm n i dọc điểm n i ngang) II C C TIẾT M Y T O V NG Q trình dệt máy dệt kim nói chung q trình chuyển động có phối hợp c a chi tiết máy đem sợi uốn thành v ng sợi liên kết ch ng với để tạo thành vải Các chi tiết tham gia tr c tiếp vào trình tạo thành v ng sợi gọi chi tiết tạo v ng thư ng gồm có kim dệt dạng platin dẫn sợi đè kim Ki dệt im dệt chi tiết tạo v ng ch yếu máy dệt kim ó nhiều loại kim khác nhau: im móc kim lưỡi kim kép… 1.1 Kim móc im mọc có hình dạng hình 1.5 Móc kim Chân kim H nh Thân kim Ki c Làm dây thép tiết diện ê líp ch nh t bốn góc tr n gồm ph n sau: Thân kim dài ng n tuỳ vào cấu tạo giư ng l p kim; móc kim tiết diện hình bán nguyệt có tính đàn hồi; r nh kim thư ng d p thành r nh lõm hình bán nguyệt; chân kim có hình dáng tùy vào cấu tạo máy hoảng cách t đ u nhọn móc kim tới r nh kim gọi miệng kim ình thư ng miệng kim ln ln m hi đè kim tác dụng vào móc kim làm cho đ u nhọn c a kim bị ấn vào r nh kim đóng kín miệng kim lại ỏ l c đè móc kim có đàn tính lại tr vị trí ban đ u để m miệng kim Ki ưỡi Kim lưỡi có hình dạng hình 1.6 bao gồm ph n: 1- thân kim; 2móc kim; 3- gót kim; 4- lưỡi kim 5- chốt lưỡi kim H nh Ki ưỡi 1: Thân kim; 2: Móc kim; 3: ót kim; 4: Lưỡi kim; 5: hốt lưỡi kim Do chi tiết hợp thành thân kim lưỡi (1) làm thép dây dây thép đ u mài nhỏ uốn cong thành móc ng n (2) để móc sợi đ u có nhiều ch g gọi gót kim (3) ót kim ch nh n tác động c a cam, làm cho kim có chuyển động tịnh tiến Lưỡi kim (4) có dạng thìa l p vào thân kim nh chốt (5) Lưỡi kim quay quanh chốt kim để đóng m miệng kim 1.3 Kim kép im kép (k m ốn k m rãnh - hình 1.7) ồm ph n hợp thành: Thân kim (1) có dạng hình ống tr n l ng máng đ u mài nhỏ uốn cong thành móc ng n (2) on chạy (3) trượt) l p ống r nh máng c a thân kim chạy lên chạy xuống r nh máng để m đóng miệng kim Thân kim chạy thư ng có chuyển động tư ng truyền động t hai c cấu riêng biệt H nh Ki p 1: Thân kim; 2: Móc kim; 3: on chạy  So sánh lo i kim dệt ta có nhận x t s u: - im móc dùng sớm cấu tạo đ n giản dễ chế tạo thành nhũng kim nhỏ để dệt vải mỏng Song móc kim mau bị hỏng mỏi c n dùng thép có đàn tính tốt để làm kim Móc kim dài hạn chế tốc độ tạo v ng Mặt khác c n có đè kim phối hợp kim móc tạo v ng - im lưỡi đ i n m 1856 loại kim có q trình tạo v ng đ n giản nh lưỡi kim v ng cũ t đóng m miệng kim o cấu tạo kim gồm hai hay ba chi tiết hợp thành kích thước kim khơng thể q nhỏ Động trình nâng hạ c a kim để m đóng miệng kim tư ng đối lớn phụ thuộc chiều dài c a lưỡi kim - im kép có động trình tạo v ng ng n h n hai loại kim có lợi cho việc t ng tốc độ máy Miệng kim đóng m ch động không gây nên sức c ng phụ sợi trình dệt v ng sợi dễ đặn h n im kép cấu tạo phức tạp yêu c u độ xác cao với v t liệu tốt Ngoài c n nhiều loại kim có thêm ph n riêng biệt dùng máy chuyên dệt số loại vải sản ph m kim lưỡi hai đ u kim móc kép… C i đặt sợi đè sợi (hình 1.8) dùng để đặt sợi vào kim trình tạo v ng ó loại sau: ình 1.8a đặt sợi di động dùng máy có giư ng kim cố định máy đan ngang ph ng Đó c n nhỏ đ u l xâu sợi với đư ng kính lớn h n hai l n đư ng kính sợi dệt đặt sợi có chuyển động song song với miệng giư ng kim để đặt sợi cho kim ình 1.8c đặt sợi cố định máy tr n thư ng có dạng mảnh thép hình thoi Nó v a làm nhiệm vụ đặt sợi v a làm nhiệm vụ chặn lưỡi kim đóng m giai đoạn đ u c a trình tạo v ng a) đặt sợi di động; b) đặt sợi kim l ) H nh máy đan dọc; c) đặt sợi cố định C i đặt sợi Kiểu máy Máy đan ngang tròn giư ng kim, dùng kim lưỡi Máy đan ngang trịn giư ng kim Máy bít tất trịn Cấp máy Lo i sợi - 10 Sợi 10 - 16 Sợi 16 - 34 Sợi 16 - 22 Sợi - 10 Sợi 10 - 22 22 - 34 Máy đan ngang ph ng - Máy MT đan tr n kim móc) - = - T= - T= - T= T= Vải mặc lót T= T= T= T= - T= - T = T= Sợi PA dún Sợi T = T= - T= T= - Máy đan dọc kim móc Chiều d i Độ m nh sợi nhỏ Tmin Độ m nh Độ m nh sợi nên Chú sợi lớn chọn thích Tmax T (N) T - - i T nhân tạo loại v p tin Dệt bít tất ng n Dệt bít tất ng n tất dài Dệt bít tất dài n Các kiểu đan cardig an T= T= T= T= - T= T= Vì kim pltin chi tiết máy tham gia vào trình tạo v ng kích thước c a ch ng phait tư ng xứng với cấp máy cho dệt vải với m t độ lớn tới mức ích thước cơng nghệ c c a kim platin trư ng hợp bề dày móc kim bề dày n i làm việc c a platin Đường ính v hiều rộng việ ủ giường Thông thư ng máy dệt kim bước kim t luôn lớn h n bước v ng sợi c a vải dệt Vải mộc sau khỏi ph n tạo v ng co lại dọc theo chu vi hay chiều dài giư ng kim Qu n hệ gi thông số v độ nh ủ sợi ích thước c a kim chi tiết máy tạo v ng có quan hệ chặt chẽ với độ mảnh c a sợi dệt máy ề dày c a sợi dùng để dệt phải nhỏ h n lớn khoảng cách gi a kim platin VII SỢI DỆT KIM Các loại sợi thư ng dùng dệt kim: Sợi pha t sợi nhân tạo sợi len sợi t ng hợp loại ác yêu c u sợi dệt kim: Độ thấp độ xo n c a sợi yêu c u nhỏ n định độ m sợi phù hợp với t ng loại sợi theo tiêu chu n độ bền c a sợi c n đ theo tiêu chu n qui định sợi c n đ mềm nhẵn để tạo v ng dễ dàng sợi có màu s c tính t ng gia cơng hóa l đồng sợi có mấu g t tạp chất độ cao sợi có độ xù lơng HƯỚNG D N ÔN TẬP CHƯ NG I 1) ác khái niệm: ấu tạo vải dệt kim v ng sợi ráp po kiểu dệt 2) ác tiết máy tạo v ng sợi: ấu tạo nhiệm vụ phân tích ưu nhược điểm mơ tả hoạt động 3) Mơ tả q trình hình thành v ng sợi kim dệt 4) ác phư ng pháp tạo v ng sợi máy dệt kim 5) ác thông số công nghệ máy dệt kim mối liên hệ gi a ch ng Chương II: C C KIỂU DỆT KIM Để thiết kế vải có kiểu dệt kim khác trước tiên phải hiểu kí hiệu chun mơn Vẽ cấu trúc vải dệt kim vịng sợi phức tạp khơng th c tế ưới số hệ thống ký hiệu cấu trúc vải dệt kim dùng ph biến  Hệ thống lý hiệu GS Prusy: Dùng cho dệt kim đan ngang biểu diễn trê bảng kẻ Trong m i đư ng kẻ dọc tượng trưng cho cột v ng m i hàng ô biểu diễn cho hàng v ng Trên bảng k hiệu m i v ng dệt phải biểu diễn đoạn nét đ m m i cột v ng phải biểu diễn đư ng kẻ sọc đ m v ng dệt trái biểu diễn đoạn nét mảnh v ng ch p biểu diễn hai dấu chấm v ng không dệt không c n ghi k hiệu v ng dịch chuyển dịch chuyển giư ng kim biểu diễn s thay đ i vị trí v ng sợi tr t khỏi kim biểu diễn mũi tên vẽ nghiêng hướng xuống  Hệ thống ký hiệu tiếng Anh: Dùng cho dệt kim đan ngang ấu tr c vải biểu diễn theo t ng hàng v ng V ng dệt k hiệu v ng kín đ u kim v ng ch p k hiệu ch V ch V ngược đ u kim V ng không dệt k hiệu vạch ngang đ u kim  Hệ thống ký hiệu chữ cái: Hệ thống ghi chép máy tính máy ch thông dụng ác k hiệu quan trọng bao gồm: v - Vòng dệt phải o - Vòng dệt trái : - Vòng ch p - - Vòng khơng dệt d - Vịng sợi dịch chuyển sang trái b - Vòng sợi dịch chuyển sang phải w - Vòng kép a - Vòng nhung Ch S Z để biểu diễn s dịch chuyển giư ng kim sang trái sang phải  Ký hiệu cấu trúc vải dệt kim đan dọc: ó hai phư ng pháp biểu diễn vẽ hành trình đặt sợi c a t ng kim l , sử dụng cặp số thứ t khe kim để biểu diễn hướng dịch chuyển đặt sợi c a t ng kim l quanh kim phân biệt vịng sợi kín h  Cách phân biệt ố loại vải dệt kim: - Single vải mặt phải, có mặt khác rõ rệt, mặt trái mặt phải Mặt trái thể cung vòng, mặt phải thể trụ vòng Vải có tính qu n mép dễ tuột vịng sợi - Rib: Hai mặt vải giống mặt phải Nếu kéo giãn theo chiều ngang thấy rõ cột vòng phải nằm xen kẽ cột vòng trái Các cột vòng phải trái tạo thành lớp cột vòng nằm hai mặt ph ng song song, áp sát với Vải rib không qu n mép độ giãn lớn độ dày lớn - Purl: Vải hai mặt trái, vải có mặt giống hồn tồn nhìn giống mặt trái Một hàng vòng phải dệt xen kẽ với hàng vòng trái, mặt vải xuất cung vòng Nếu kéo giãn vải theo chiều dọc thấy rõ hàng vòng phải xen kẽ với hàng vòng trái - Interlock vải hai mặt phải Hai mặt vải giống mặt phải Các cột vòng phải c a lớp chồng khít che lấp hồn tồn cột vịng phải c a lớp Vải interlock không qu n mép vải bóng mịn, khơng tuột vịng, độ giãn thấp I C C KIỂU ĐAN NGANG C BẢN Kiểu dệt ặt ph i ( iểu dệt trơn - single) iểu dệt tạo nên vải có mặt khác phải trái, hàng vòng sợi tạo nên v ng sợi lồng vào theo hướng dọc để tạo cột v ng ác v ng sợi có dạng t ng cặp đoạn sợi uốn cong hình ch S nằm đối xứng qua trục tung tâm c a cột v ng a) V ng sợi phải b) V ng sợi trái Hình 2.1 Kiểu dệt mặt phải Vải mặt phải thư ng có tượng cột v ng bị xiên ột v ng khơng vng góc với hàng v ng Qu n áo may xong bị biến dạng khơng gi kích thước tỷ lệ mong muốn c a ngư i thiết kế Vải mặt phải thư ng để may qu n áo lót, làm để dệt vải hoa a) Mặt phải H nh 2.2 Minh họ b) Mặt trái iểu dêt i đ n ột ặt ph i Kiểu dệt ặt ph i ( txti h rip) iểu dệt tạo nên cách đan xen kẽ tu n t cột v ng phải với cột v ng trái theo tỷ lệ : : : ) ác v ng sợi phải có xu hướng xít vào che lấp v ng sợi trái ình dáng bên ngồi vải trông g n giống với vải kiểu dệt tr n nhìn t mặt vải thấy tồn mặt phải iểu dệt tạo cho vải có tính co gi n ngang tốt; dùng may g ng tay qu n áo thể thao hay làm để dệt vải hoa H nh 2.3 Biểu diễn iểu dệt txti ( + ) h i ặt ph i, Rd = , Rn = Kiểu dệt ặt tr i iểu dệt tạo nên cách đan xen kẽ gi a hàng v ng phải với hàng v ng trái; theo cột v ng cột v ng phải lại tới cột v ng trái giống kiểu đan tr n phía c a c a mặt vải trông mặt trái c a vải kiểu dệt tr n H nh 2.4 Minh họ iểu dệt đ n ặt tr i II CÁC KIỂU DỆT D N XU T CỦA CÁC KIỂU ĐAN NGANG Kiểu dệt dẫn xuất ủ iểu dệt trơn Đây kiểu dệt phối hợp gi a hai kiểu dệt tr n cách dệt xen kẽ gi a cột v ng c a kiểu dệt tr n với cột v ng c a kiểu dệt tr n hình 2.5) H nh 2.5 Biểu diễn iểu dệt dẫn xuất ủ iểu dệt trơn Kiểu dệt dẫn xuất ủ iểu dệt txti ( txti p đ n ng ng h inter ) Đây kiểu dệt phối hợp gi a hai kiểu dệt latxtic cách đan xen kẽ cột v ng c a kiểu dệt latxtic với cột v ng c a kiểu dệt latxtic V ng sợi phải c a t dệt che lấp v ng sợi trái c a t dệt v ng sợi trái c a t dệt nằm sau v ng sợi phải c a t dệt mặt vải t p hợp c a v ng sợi phải áo lót iểu dệt tạo cho vải có tính xốp mặt mịn vải dày; dùng làm qu n H nh 2.6 Biểu diễn iểu dệt dẫn xuất ủ III CÁC KIỂU ĐAN DỌC C iểu dệt txti BẢN Kiểu dệt xí h Đây kiểu dệt c đan dọc gồm có kiểu dệt v ng kín kiểu dệt v ng h h ng tạo nên cột v ng riêng biệt kết hợp với sợi ngang khác đệm sợi ngang cài sợi phụ liên kết cột xích lại với Xích vịng kín H nh 2.7 Minh họ Kiểu dệt tri (h nh ) Kiểu dệt t t (h nh ) H nh Minh họ iểu dệt tri Xích v ng h iểu dệt xí h H nh Minh họ iểu dệt t t IV CÁC KIỂU DỆT D N XU T CỦA CÁC KIỂU ĐAN DỌC Dẫn xuất từ iểu dệt tri ô (xu nô) iểu dệt hình thành c s c a kiểu dệt Trico cách đan cột v ng với đan cách cột cách cột dạng v ng kín v ng h v ng kín với v ng h H nh 2.10 Minh họ iểu dệt dẫn xuất tri ô h ột Dẫn xuất từ iểu dệt t t T kiểu dệt tlat c sợi tạo v ng theo hướng sau theo trình t tạo v ng lặp lại theo hướng khác H nh 2.11 Minh họ iểu dệt dẫn xuất t t CÁC KIỂU ĐAN HOA ác kiểu đan hoa tạo nên c a kiểu đan c dẫn xuất cách thay đ i cấu tạo v ng sợi thêm sợi phụ dùng sợi có màu s c khác thay đ i trình tạo v ng sợi gia cơng hóa - lý sau dệt để sản ph m có hiệu ứng tạo hoa rõ rệt Ngồi ra, ngư i ta c n dùng kiểu đan phối liên hợp ngh a kết hợp nhiều kiểu đan c kiểu đan dẫn xuất kiểu đan hoa mẫu sản ph m để đạt hiệu mong muốn Ví dụ: iểu đan sọc ngang kiểu đan sọc dọc kiểu đan rua l Vải sọc ngang máy đan ngang ph ng H nh 2.12 C Vải sọc ngang máy dệt bít tất iểu đ n sọ ng ng a) Nối tiếp v ng kép d) Nối tiếp cách ch p v ng b) Nối tiếp cách kim c) Nối tiếp cách hàng hai hàng liền e) Nối tiếp cách cài sợi H nh 2.13 C iểu đ n sọ dọ iên t gi sọ dọ H 2.14 C iểu đ n ru ỗ v i ột ặt ph i HƯỚNG D N ÔN CHƯ NG II 1) ác k hiệu thiết vải 2) ác kiểu đan ngang c bảu c dẫn xuất; kiểu đan dọc c dẫn xuất: S khác c cấu tạo 3) ác kiểu đan hoa đan phức tạp: Thiết kế kiểu Chương III: QÚA TRÌNH CƠNG NGHỆ TRÊN M Y DỆT KIM ĐAN NGANG I Q TRÌNH T O VỊNG đ nêu chư ng 1) II QUÁ TRÌNH CHỌN KIM T O HOA Ch độ việ ủ i - hế độ làm việc c a kim thể s hoạt động c a kim q trình hồn thành nhiệm vụ công nghệ c a máy xác định yếu tố sau: + Qu đạo chuyển động c a kim + Thứ t c a giai đoạn trình tạo v ng + Quan hệ tư ng đối gi a kim chi tiết tạo v ng platin đè kim đặt sợi) chi tiết phụ trợ khác nâng hạ kim thêm bớt kim móc chuyển v ng, + ách đặt sợi cho kim cách s p xếp đặt sợi chuyển động c a chúng - Trên th c tế máy dệt kim làm việc theo chế độ khác tùy thuộc khả n ng c a máy cấu tạo vải muốn dệt ó thể chia làm hai chế độ: im làm việc theo chế độ thư ng xuyên yếu tố không thay đ i dệt loại vải c dẫn xuất; kim làm việc theo chu kỳ yếu tố thay đ i theo chu kỳ dệt loại sọc hoa - Trên vải kiểu đan c thư ng dung thay đ i c cấu tạo v ng sợi dùng sợi phụ thay đ i thứ t đặt sợi để dệt loại vải hoa o với kiểu đan hoa c n thay đ i chế độ làm việc số kim đ chọn cho phù hợp với ráp po hoa Cơ ấu điều hiển h độ việ ủ i ác thành ph n c a c cấu điều khiển: Tất kiểu đan hoa dệt cách thay đ i chế độ làm việc c a kim Để điều khiển s thay đ i theo chu kỳ c a chi tiết máy dệt hoa c n có c cấu chuyên dung gọi c cấu tạo hoa Đôi tên gọi c a c cấu mơ tả tác dụng c a nó: C cấu sọc ngang c cấu jacka c cấu rua l , … III QUÁ TRÌNH TIẾP SỢI Trên máy dệt kim đan ngang để tạo vòng liên tục sợi không ng ng t t ống sợi đặt giá dẫn qua dẫn tạo sức c ng đặt sợi sợi đặt vào móc kim Quá trình gọi tiếp sợi ác c cấu tiếp sợi thư ng có ph n: Giá c m ống sợi dẫn sợi tạo sức c ng độ dài sợi đặt sợi Sợi tiếp cho kim c n có sức c ng v a đ đặn Nếu sức c ng sợi nhỏ sợi chuyển động không định hướng dễ sinh tuột v ng sùi mép vải Sợi c ng dễ bị đứt trình ma sát tạo v ng Nếu sức ng sợi không tạo v ng sợi to nhỏ khác nhau, ảnh hư ng tới chất lượng vải m t độ khơng Có cách tiếp sợi cho máy dệt kim đan ngang thư ng dùng tiêu c c tích c c Ti p sợi tiêu ự Sợi t t ống tiếp vào máy nh s kéo r t c a ph n tạo v ng Nếu sức c ng sợi thay đ i độ đồng c a v ng sợi thay đ i Để cải thiện sức c ng sợi số máy có trang bị cấp sợi d tr Ti p sợi tí h ự n vào chiều dài sợi yêu c u tính trước lượng sợi cấp cho máy đồng th i có thêm ph n điều ch nh sức c ng độ dài sợi bảo đảm sức c ng chiều dài v ng sợi Tuy nhiên, độ sâu uốn sợi khơng sức c ng tiếp sợi không C sức phương ph p điều hỉnh sứ ăng Có phư ng pháp điều ch nh sức c ng sử dụng đồng tiền tạo c ng + Phư ng pháp tạo sức c ng đồng tiền: Cho sợi qua khe đồng tiền sử dụng trọng lượng đồng tiền khác có kết hợp l xo để tạo sức c ng cho loại sợi khác Phư ng pháp thư ng tạo nên sức c ng không gi a sợi máy sợi dễ bị bám bụi + Phư ng pháp tạo sức c ng dẫn: ho sợi luồn qua dẫn tạo góc ơm ma sát để điều ch nh sức c ng cách cho khoảng cách g n xa Phư ng pháp t động tạo sức c ng khí nén có độ đồng sức c ng cho sợi dễ vệ sinh thiết bị máy móc IV QU TRÌNH KÉO CĂNG - CUỘN VẢI cấu kéo c ng cuộn vải c n đảm bảo sức c ng vải theo chiều dọc chiều ngang đặn m t độ quấn theo yêu c u thiết kế thành cuộn tốt c cấu đ n giản ch c ch n dễ thao tác điều ch nh o đặc điểm khỏi máy vải bị kéo c ng theo chiều dọc nên có xu hướng co gang dẫn đến cột v ng hai bên biên dài h n cột v ng gi a kh có xu hướng xiên ó nhiều phư ng pháp kéo c ng vải sau nêu phư ng pháp thông dụng K ăng uộn v i ằng trọng ự n th n Loại c cấu sử dụng sử dụng trọng l c c a tạ trọng l c than c cấu kéo để kéo c ng vải Trên máy ngang ph ng dung tạ đ n giản với l c c ng n định Trên máy giư ng kim cố định c cấu kéo c ng vải t a giá cố định để kéo c ng vải trọng l c than c a c cấu tạ điều ch nh l c kéo cấu kéo c ng theo chu kỳ l c kéo thay đ i ên ch dung cho máy có tốc độ ch m độ đồng v ng sợi ch tiêu quan trọng K ăng uộn v i ằng ặp trụ ác c cấu kéo c ng dung cặp trục kéo c ng vải khỏi khu v c tạo v ng đồng th i điều tiết sức c ng phạm vi định Sau đó, cuộn vải vào trục cuộn Trên máy dệt kim tr n giư ng kim chuyển động nên c cấu kéo c ng cuộn vải phải chuyển động đồng theo Để truyền động cho c cấu kéo c ng thông thư ng ngư i ta dung nguyên l c a bánh r ng hành tinh cam hay chuyển động độc l p c cấu điện riêng V C C C C U PHỤ Trên máy dệt kim c cấu chi1h c n có c cấu phụ trợ c n thiết cho q trình cơng nghệ c a máy c cấu tạo hoa c cấu t động d ng máy tra d u t động … VI TRUYỀN ĐỘNG - MỞ MÁY VÀ HÃM MÁY Bộ phận tru ền động dệt i ác động c truyền qua hệ thống dây đai; dây xích bánh xích bánh ma sát thơng qua hộp số làm quay trục c a máy T trục truyền chuyển động tới c cấu khác c a máy Trong hệ thống truyền động c a máy thư ng có loại sau: Động c → Trục → Giư ng kim → Các c cấu khác Động c → Trục → Giư ng kim ác c cấu khác Động c → trục → Các c cấu khác iư ng kim cố định ộp khiển → Động c → C cấu Động c → C cấu ………….……………… Động c → Giư ng kim Cơ ấu v hã  Khi m máy tốc độ máy t ng d n  Khi hãm máy phải d ng  ác máy đ i cũ thư ng đóng m máy c khí  ác máy đ i đóng m máy điều khiển trung tâm HƯỚNG D N ƠN CHƯ NG III Mơ tả nêu nhiệm vụ c a trình: 1) Tạo v ng sợi 2) họn kim tạo hoa 3) 4) 5) éo c ng cuộn vải ác c cấu phụ cấu m d ng máy Chương IV: Đ C TRƯNG KỸ THUẬT CỦA M Y DỆT KIM ĐAN NGANG Máy dệt kim đan ngang có nhiều ch ng loại khác cấu tạo phư ng pháp tạo v ng loại vải dệt máy … ác đặc trưng kinh tế k thu t c a máy dệt kim đan ngang ch yếu gồm mục sau đây: - Loại vải dệt máy chất lượng vải cấu tạo vòng tốc độ tạo vòng - Số t tạo vòng máy - N ng suất máy - Diện tích chiếm đất c a máy kích thước máy) - N ng suất lao động c a máy Trong loại máy tròn giư ng kim đan ngang thư ng dùng loại: Máy kim móc máy kim lưỡi Các máy sử dụng kim móc dệt vải mỏng, mịn, chất lượng cao Các máy sử dụng kim lưỡi dệt vải chất lượng thấp h n thơ h n Máy Thompkins có tốc độ tạo v ng đến 4m/s số t hạn chế nên n ng suất trung bình khơng cao Máy dùng kim lưỡi có nhiều hệ thống cam nhiều t dệt tốc độ tạo v ng bị hạn chế cấu tạo chuyển động phức tạp c a kim thư ng vào khoảng 6-1m/s n ng suất cao h n Số t hợp tạo v ng máy nhiều hay nhân tố định n ng suất máy n ng suất lao động Về mặt mà xét máy dùng kim lưỡi có nhiều hệ thống tạo v ng có n ng suất cao máy Thompkins ác loại máy khác có n ng suất thấp h n Để cải thiện chất lượng vải đồng th i nâng cao n ng suất máy máy đan tròn giư ng kim lưỡi đại trang bị thêm nhiều c cấu phụ trợ t ng đư ng kính máy t ng số t hợp tạo v ng ấp máy nâng cao tới 28 kim/inch iá đỡ làm thành dạng m c sợi đặt xung quanh máy để dễ thao tác mà không ảnh hư ng đến việc chiếu sáng vệ sinh máy ác loại máy tr n giư ng kim thư ng dùng máy dệt vải interlock máy Interlock) máy dệt vải hoa rib máy ngang máy dệt vải mặt trái Máy Interlock có khả n ng thích ứng với loại nguyên liệu phạm vi độ mảnh sợi dùng máy rộng Vải interlock mịn đẹp mềm mại n định loại vải ph biến ác máy tr n đư ng kính lớn số t hợp tạo v ng nhiều với c cấu tạo hoa jacquard phong ph g n phát triển mạnh để dệt vải có cấu tạo n định dùng cho may áo qu n mặc ngồi vải giả lơng th … Nhóm máy ngang ph ng ngày phát triển mạnh Máy ngang ph ng có nhiều tính n ng ch yếu sản ph m định hình nửa định hình Trên loại máy trang bị thêm nhiều c cấu t động: Thêm bớt kim dệt hoa … để giảm nhẹ cư ng độ lao động t ng n ng suất máy đồng th i tiết kiệm nguyên liệu Song chuyển động l c theo chu kỳ số t hợp tạo v ng tốc độ dệt đạt đến m/s so với máy tr n n ng suất máy c n thấp N ng suất máy đan tr n tính theo cơng thức sau: t.M.n.q A= C.1000 Hoặc: A= t.M.n.l.U.T C.1000.1000.1000 Trong đó: A: N ng suất lý thuyết c a máy lượng vải máy dệt khoảng th i gian máy chạy liên tục t: Th i gian máy chạy gi ca) m: Số t hợp tạo v ng n: Tốc độ quay số v ng quay c a máy v ng ph t) q: Trọng lượng sợi để dệt hàng v ng tính gam q= l.U.T 1000.1000 l: Chiều dài v ng sợi mm) T: Độ nhỏ trung bình c a sợi dệt tex) U: Số kim dệt máy C: Số t hợp c n thiết để tạo thành hàng v ng N ng suất th c tế c a máy tính n ng suất l thuyết nhân với hệ số th i gian có ích: Att = A.Kci Xin tham khảo thông số c a số máy dệt kim doanh nghiệp dệt kim Việt Nam: + Máy dệt kim Quang Zhhou Jingmei Machine Trung Quốc sản xuất n m 2014): Needles: 2544; Specification: 34 × 24G × 72F + Máy dệt kim Pro- nit Đài Loan sản xuất n m 1998): Needles: 2103, Specification: 34 x 19G x 32F ... GIỚI THIỆU iáo trình Thiết kế vải dây chuyền công nghệ dệt kim biên soạn theo chư ng trình mơn học Thiết kế vải dây chuyền công nghệ dệt kim Ngành ông nghệ s i dệt hoa ông nghệ dệt may – Trư ng... hoạt động 3) Mô tả trình hình thành v ng sợi kim dệt 4) ác phư ng pháp tạo v ng sợi máy dệt kim 5) ác thông số công nghệ máy dệt kim mối liên hệ gi a ch ng Chương II: C C KIỂU DỆT KIM Để thiết kế. .. Chương I: KH I NIỆM CHUNG VỀ DỆT KIM I VẢI DỆT KIM Vải dệt kim tạo nên t nhiều sợi cách tạo thành vòng sợi liên kết vòng sợi với Đ n vị c nhỏ để tạo thành vải dệt kim vịng sợi, có dạng đư ng cong