Đang tải... (xem toàn văn)
Phân tích và thiết kế biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm càng xe máy ở Công ty cổ phần Kim Khí Thăng Long
Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 1 Mục lục Nội dung Trang Lời cảm ơn 2 Phần mở đầu 3 Phần 1: Cở sở lý thuyết về quản lý chất lợng 4 1.1. Khái niệm chất lợng, quản lý chất lợng 4 1.2. Trình tự phân tích chất lợng sản phẩm 8 1.3. Dữ liệu và phơng pháp phân tích 8 1.4. Các yếu tố ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm 17 1.5. Các phơng hớng nâng cao chất lợng 18 Phần 2: Phân tích chất lợng sản phẩm càng xe máy của công ty 2.1. Đặc điểm kinh tế kỹ thuật của công ty 19 2.2. Phân tích chất lợng càng xe máy 29 2.3. Nguyên nhân và nhân tố chính ảnh hởng đến chất lợng 34 2.4. Nhận xét, đánh giá chung 38 Phần 3: Thiết kế biện pháp nâng cao chất lợng càng xe tại công ty 3.1. Chiến lợc, chính sách của công ty trong thời gian tới 40 3.2. Biện pháp 1: Đào tạo chuyên môn và kỹ năng quản lý cho cán bộ, công nhân 40 3.3. Biện pháp 2: Chế tạo mới gá hàn, khuôn dập, bảo dỡng toàn bộ khuôn gá trên dây chuyền sản xuất 43 3.4. Biện pháp 3: Đa ra quy chế thởng phạt nghiêm khắc đối với công nhân vi phạm nội quy lao động 45 3.5. Một số đề xuất khác cho nhà máy trong thời gian tới 49 Kết luận 50 Tài liệu tham khảo Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 2 Lời cảm ơn Trớc tiên, em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc Ths. Nguyễn Tiến Dũng, Trởng Bộ môn Quản trị kinh doanh, Khoa Kinh tế và Quản lý, Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội đã tận tình chỉ bảo và hớng dẫn em trong suốt quá trình làm đồ án tốt nghiệp. Em cũng xin gửi lời cảm ơn tới các thầy cô trong Khoa Kinh tế và Quản lý, các đồng nghiệp tại Công ty Cổ phần Kim Khí Thăng Long, đặc biệt là các anh chị trong Phòng QC công ty, Phòng Quản lý chất lợng Nhà máy số 3 đã nhiệt tình giúp đỡ em trong quá trình tìm hiểu, nghiên cứu, thực hiện đề tài. Sau cùng, em xin cảm ơn các bạn và gia đình đã luôn quan tâm, chia sẻ và động viên em trong suốt quá trình thực tập, tìm hiểu và viết đồ án để em có đợc kết quả nh hôm nay. Do trình độ và hiểu biết của em vẫn còn nhiều hạn chế nên không tránh khỏi sai sót trong quá trình nghiên cứu và viết báo cáo. Em rất mong nhận đợc ý kiến góp ý từ phía thầy cô và các bạn để em hoàn thiện đồ án này. Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2011 Sinh viên thực hiện Nguyễn Thị Bích Thuận Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 3 Phần mở đầu Trong nền kinh tế thị trờng có sự quản lý vĩ mô của nhà nớc nh hiện nay, các doanh nghiệp phải chủ động về hoạt động sản xuất kinh doanh, điều này đã đặt ra cho các doanh nghiệp những yêu cầu và đòi hỏi mới nhằm đáp ứng kịp thời với những thay đổi để có thể tồn tại và phát triển đợc trong cạnh tranh, doanh nghiệp nào cũng phải phân đấu nâng cao chất lợng, hạ giá thành sản phẩm và giao hàng đúng thời hạn trên cơ sở tăng năng suất lao động và sử dụng tiết kiệm các nguồn lực. Là một cán bộ của Phòng QC công ty, từ những kiến thức thu đợc trong quá trình học tập, nhận thức đợc tầm quan trọng của hoạt động quản lý chất lợng đối với hiệu quả sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp em đã chọn đề tài: Phân tích và thiết kế biện pháp nâng cao chất lợng sản phẩm càng xe máy ở Công ty cổ phần Kim Khí Thăng Long làm đề tài tốt nghiệp của mình 1. Mục tiêu của đề tài - Hệ thống hoá kiến thức về nâng cao chất lợng sản phẩm - Phân tích thực trạng chất lợng tại Công ty và các nhân tố ảnh hởng - Chỉ ra phơng hớng và biện pháp nhằm nâng cao chất lợng tại Công ty 2. Phơng pháp nghiên cứu Đồ án đã áp dụng một số phơng pháp thống kê, biểu bảng, tổng hợp, phân tích làm rõ công tác quản lý chất lợng tại Côngty cổ phần Kim Khí Thăng Long và sử dụng số liệu tổng hợp của Phòng QC, Phòng Quản lý chất lợng và các phòng ban khác của Công ty. 3. Kết cấu của đồ án Ngoài lời nói đầu, kết luận, nội dung đồ án đợc chia làm 3 phần chính sau: Phn 1: Cơ sở lý thuyết về quản lý chất lợng Phn 2: Phân tích chất l ợng sản phẩm càng xe máy Phn 3: Các biện pháp nâng cao chất lợng sản phẩm càng xe máy Nguồn dữ liệu dùng để phân tích trong khuôn khổ đồ án này bao gồm: Các bản tổng hợp lỗi của khách hàng, tại công ty, các biên bản kiểm tra chất lợng, hàng hỏng. Bản đồ án tập trung tính toán, xác định các dạng lỗi, số lợng lỗi, phân tích các nguyên nhân và tìm biện pháp khắc phục. Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 4 Phần 1 Cơ sở lý thuyết về quản lý chất lợng 1.1. Khái niệm chất lợng, Quản lý chất lợng 1.1.1. Khái niệm chất lợng: Có rất nhiều quan điểm khác nhau khi đề cập đến vấn đề chất lợng sản phẩm cụ thể nh sau: * Quan điểm mang t tởng triết học cho rằng: Chất lợng là sự tuyệt vời và hoàn hảo của sản phẩm. Quan điểm này mang tính triết học, trừu tợng, chất lợng không thể xác định một cách chính xác nên chỉ có ý nghĩa đơn thuần trong nghiên cứu * Quan điểm chất lợng theo đặc điểm sản phẩm: Chất lợng sản phẩm đợc phản ánh bởi các thuộc tính đặc trng của sản phẩm đó. Theo quan niệm này chất lợng sản phẩm đồng nghĩa với số lợng các thuộc tính hữu ích của sản phẩm. Tuy nhiên, trên thực tế sản phẩm có nhiều thuộc tính hữu ích cha chắc đã đợc ngời tiêu dùng đánh giá cao. * Quan điểm chất lợng theo nhà sản xuất: Chất lợng là sự phù hợp của một sản phẩm với các yêu cầu hoặc tiêu chuẩn, quy cách đã xác định trớc. Quan điểm này chỉ tập trung chủ yếu đến việc đảm bảo các chỉ tiêu chất lợng đặt ra. * Quan điểm chất lợng theo ngời tiêu dùng: Chất lợng là sự phù hợp của sản phẩm với mục đích, lợi ích sử dụng của ngời tiêu dùng * Chất lợng theo giá trị: Chất lợng cung cấp những thuộc tính mang lại lợi thế cạnh tranh phân biệt với các sản phẩm cùng loại trên thị trờng * Một số định nghĩa khác về chất lợng sản phẩm nh sau: - Theo TCVN ISO 9000: Chất lợng là mức độ thoả mãn của một tập hợp các thuộc tính đối với các yêu cầu. Các đặc tính bao gồm: Vật lý, cảm quan, hành vi, thời gian, chức năng và các đặc tính này phải đáp ứng đợc các yêu cầu xác định, ngầm hiểu chung hay bắt buộc. - Theo ngời bán hàng: Chất lợng là bán hết hàng, có khách hàng thờng xuyên. - Theo ngời tiêu dùng: Chất lợng là sự phù hợp với mong muốn của họ. Chất lợng sản phẩm, dịch vụ phải thể hiện các khía cạnh: Thể hiện tính năng kỹ thuật hay tính hữu dụng của nó, Thể hiện cùng với chi phí, gắn liền với điều kiện tiêu dùng cụ thể. Từ những quan niệm trên ta thấy rằng quan niệm chất lợng hớng theo thị trờng đợc các doanh nghiệp cũng nh các nhà nghiên cứu quan tâm nhiều hơn vì nó hớng đến mục tiêu khách hàng là chủ yếu. Chất lợng không chỉ dừng lại ở chất lợng sản phẩm mà còn chất lợng dịch vụ khi bán và chi phí bỏ ra để đạt đợc mức chất lợng đó hay chính là chất lợng tổng hợp. Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 5 1.1.2. Khái niệm về quản lý chất lợng Quản lý một tổ chức, một doanh nghiệp trong bất kỳ trong lĩnh vực nào thực chất là quản lý một hệ thống gồm nhiều quá trình, nhiều hoạt động liên quan đến nhau, để biến yếu tố đầu vào (nguồn lực của tổ chức) thành kết quả đầu ra (các sản phẩm, dịch vụ, tiện ích cho xã hội). Do đó, để có kết quả đầu ra tốt, cần quản lý kiểm soát một hệ thống các nguồn lực và các quá trình nhằm đạt mục tiêu cuối cùng của tổ chức doanh nghiệp. Trong doanh nghiệp có 5 hệ thống quản lý đó là: - Hệ thống quản lý kỹ thuật: Đây là hệ thống quản lý nhằm kiểm soát tất cả những vấn đề liên quan đến kỹ thuật và công nghệ sản xuất, liên quan đến toàn bộ quá trình sản xuất hoặc cung cấp dịch vụ. - Hệ thống quản lý tài chính: Hệ thống quản lý nhằm quản lý những vấn đề liên quan đến khía cạnh về tài chính, tài sản của doanh nghiệp. - Hệ thống quản lý chất lợng: Là hệ thống quản lý nhằm định hớng và kiểm soát tổ chứcvề những vấn đề liên quan đến chất lợng sản phẩm, chất lợng các quá trình và chất lợng của các hoạt động quản lý trong doanh nghiệp - Hệ thống quản lý môi trờng: Là hệ thống quản lý nhằm kiểm soát các vấn đề liên quan đến môi trờng phát sinh từ những hoạt động của doanh nghiệp. - Hệ thống quản lý nguồn nhân lực: Hệ thống quản lý và kiểm soát những vấn đề liên quan đến nguồn nhân lực, cũng nh những trách nhiệm xã hội của một tổ chức đối với việc phát triển nguồn nhân lực Quản lý chất lợng là một khía cạnh của chức năng quản lý để xác định và thực hiện chính sách chất lợng. Hoạt động quản lý trong lĩnh vực chất lợng đợc gọi là quản lý chất lợng, có rất nhiều khái niệm định nghĩa xoay quanh nội dung này nh: - Theo GOST 15467 79: Quản lý chất lợng chính là xây dựng, đảm bảo và duy trì mức chất lợng tất yếu trong cả khâu thiết kế, chế tạo, sản xuất, lu thông và tiêu dùng. Đợc thực hiện bằng cách kiểm tra chất lợng có hệ thống, cũng nh các nhân tố tác động và điều kiện ảnh hởng tới chất l ợng sản phẩm. - Theo A.G. Robertson, một chuyên gia ngời Anh về chất lợng cho rằng: Quản lý chất lợng đợc xem nh một hệ thống quản trị tất cả quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh nhằm đem lại hiệu quả cao nhất và cho phép thoả mãn đầy đủ các yêu cầu của ngời tiêu dùng - Trong tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản (JIS) cho rằng: Quản lý chất lợng là hệ thống phơng pháp sản xuất góp phần tạo ra các hàng hoá đáp ứng tốt hơn yêu cầu của ngời tiêu dùng. - Giáo s, tiến sĩ Kaoru Ishikawa, một chuyên gia nổi tiếng trong lĩnh vực quản lý chất lợng của Nhật Bản đa ra định nghĩa quản lý chất lợng có nghĩa là: Nghiên cứu triển khai, thiết kế sản xuất và bảo dỡng một số sản phẩm có chất lợng, kinh tế nhất, có ích nhất cho ngời tiêu dùng và bao giờ cũng thoả mãn nhu cầu của ngời tiêu dùng. - Tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế ISO 9000 cho rằng: Quản lý chất lợng là một hoạt động có chức năng quản lý chung nhằm mục đích đề ra chính sách mục tiêu, trách nhiệm và thực hiện chúng bằng các biện pháp nh hoạch định chất lợng, kiểm soát Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 6 chất lợng, đảm bảo chất lợng và cải tiến chất lợng trong khuôn khổ một hệ thống chất lợng. Quản lý chất lợng có thể hiểu là một hệ thống những biện pháp nhằm tạo ra hàng hoá hoặc dịch vụ có chất lợng phù hợp với yêu cầu của ngời mua một cách kinh tế nhất Từ những khái niệm trên ta có thể rút ra một số đặc điểm chung về quản lý chất lợng nh sau: - Mục tiêu trực tiếp của quản lý chất lợng là đảm bảo chất lợng và cải tiến chất lợng phù hợp với nhu cầu thị trờng với chi phí tối u. - Thực chất của quản lý chất lợng là tổng hợp các hoạt động của chức năng quản lý nh: Hoạch định, tổ chức, kiểm soát và điều chỉnh. Nói cách khác, quản lý chất lợng chính là chất lợng của quản lý. - Quản lý chất lợng đợc thực hiện trong suốt thời kỳ sống của sản phẩm từ thiết kế, chế tạo đến sử dụng sản phẩm. 1.1.3. Một số phơng pháp quản lý chất lợng Vào những năm đầu của thế kỷ XX ngời ta quan niệm quản lý chất lợng là kiểm tra chất lợng sản phẩm trong quá trình sản xuất. Đến giai đoạn tiếp theo vào những năm 50 của thế kỷ XX phạm vi nội dung chức năng quản lý chất lợng đợc mở rộng hơn nhng chủ yếu vẫn tập trung vào giai đoạnh sản xuất. Ngày nay, quản lý chất lợng đã đợc mở rộng bao gồm cả lĩnh vực sản xuất, dịch vụ và quản lý. Quan điểm quản lý chất lợng ngày nay phải hớng vào phục vụ khách hàng tốt nhất, phải tập trung vào nâng cao chất lợng của quá trình voà toàn bộ hệ thống. Đó chính là quản lý chất lợng toàn diện. * Quản lý chất lợng, quá trình sản xuất Quản lý chất lợng là một quá trình phát triển liên tục ban đầu các xí nghiệp thực hiện đảm bảo chất lợng trên cơ sở kiểm tra thông qua tổ chức KCS. Nhiệm vụ của Phòng KCS là phát hiện, ngăn chặn không để các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn chất lợng lọt đến tay khách hàng. Thực chất của việc kiểm tra này là làm chức năng của một bộ lọc phân chia sản phẩm thành hai phần: Sai hỏng bên trong và sai hỏng bên ngoài. - Sai hỏng bên trong là những sai hỏng đợc phát hiện và giữ lại trong phạm vi doanh nghiệp. - Sai hỏng bên ngoài là những sai hỏng đã để lọt đến tay khách hàng. Nếu KCS làm việc tốt thì phần sai hỏng bên trong sẽ lớn hơn phần sai hỏng bên ngoài, nếu KCS làm việc kém thì kết quả sẽ ngợc lại, nhng tổng số sai hỏng của hai phần gộp lại là không đổi bởi KCS không có khả năng loại trừ nguyên nhân dẫn tới sai hỏng do đó không ngăn chặn đợc quá trình sai hỏng. Để khắc phục nhợc điểm trên, ngời ta phát triển hệ thống đảm bảo chất lợng dựa trên cơ sở quản lý chất lợng quá trình sản xuất. Tất cả các bộ phận liên quan trực tiếp đến quá trình chế tạo sản phẩm nh cung ứng vật t, công nghệ, tổ chức sản xuất, kiểm tra, đóng gói bảo quản, vận Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 7 chuyểnđều phải thực hiện quản lý chất lợng, mang lại hiệu quả cao so với việc đơn thuần sử dụng hệ thống KCS Kiểm tra không tạo ra chất lợng mà chất lợng đợc tạo ra từ toàn bộ quá trình. * Quản lý chất lợng toàn diện Theo TCVN 5914 1994: Quản lý chất lợng toàn diện là cách quản lý một tổ chức tập trung vào chất lợng, dựa vào sự tham gia của tất cả các thành viên của nó, nhằm đạt đợc sự thành công lâu dài nhờ việc thoả mãn khách hàng và đem lại lợi ích cho các thành viên của tổ chức đó và xã hội. Có thể giải thích nội dung của định nghĩa trên: - Mọi hoạt động quản lý đều tập trung vào chất lợng, lấy chất lợng là mục tiêu hàng đầu - Mọi thành viên, mọi cấp, tất cả các bộ phận không ai đợc đứng ngoài hoạt động quản lý chất lợng * Một số phơng pháp khác Ngoài các phơng pháp trên thì còn một số phơng pháp khác đợc áp dụng trong các công ty một số nớc nh sau: - Phơng pháp cam kết chất lợng đồng bộ (Total quality commutent TQC) phơng pháp này động viên khích lệ toàn bộ thành viên trong công ty cam kết đảm bảo chất lợng công việc do chính mình phụ trách, đảm nhiệm - Cải tiến chất lợng toàn diện công ty: Việc cải tiến chất lợng đợc tiến hành đều khắp ở các bộ phận lãnh đạo đến công nhân, các dịch vụ bán hàng và bán hàng nhằm nâng cao hiệu quản sản xuất kinh doanh của công ty để đáp ứng, thoả mãn nhu cầu của khách hàng và toàn xã hội. 1.1.4. Mục đích và đối tợng của hệ thống quản lý chất lợng Một trong những mối quan tâm hàng đầu của doanh nghiệp là nâng cao chất lợng sản phẩm để tăng khả năng cạnh tranh. Muốn có sản phẩm tốt nhằm thực hiện các mục tiêu sau: - Đáp ứng thoả mãn nhu cầu của khách hàng về mức chất lợng phù hợp ứng với chức năng sử dụng xác định của sản phẩm - Phù hợp với các tiêu chuẩn và quy định kỹ thuật mang tính pháp lệnh - Phù hợp với pháp luật và các yêu cầu về tính kinh tế và tính xã hội. - Mang lại hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp và nền kinh tế quốc dân Hình 1.1 11 giai đoạn của quá trình quản lý chất lợng sản phẩm T Q M Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 8 Để đạt đợc mục tiêu trên đối tợng của hệ thống quản lý chất lợng tổng hợp là toàn bộ 11 giai đoạn của chu trình quản lý chất lợng. 1. Maketting 2. Thiết kế, xây dựng các quy định kỹ thuật và nghiên cứu triển khai 3. Cung ứng vật t kỹ thuật 4. Chuẩn bị sản xuất 5. Tiến hành sản xuất 6. Kiểm tra thử nghiệm 7. Đóng gói, bảo quản 8. Phân phối tiêu thụ 9. Lắp đặt và vận hành 10. Hỗ trợ và bảo trì kỹ thuật 11. Thành lý sau sử dụng Đối với mỗi giai đoạn đều có những yêu cầu và nội dung quản lý chất lợng cụ thể 1.2. Trình tự phân tích chất lợng sản phẩm Để phân tích chất lợng sản phẩm ngời ta phải tập hợp, thống kê đợc các dữ liệu liên quan đến sản phẩm đó. Thông thờng có 3 bớc cơ bản sau: - Bớc 1: Thống kê sai hỏng Thống kê sai hỏng cho biết gồm những dạng sai hỏng nào, số lợng bao nhiêu và sai hỏng nào là nhiều nhất, ít nhất, đáng chú ý nhất. Thống kê sai hỏng còn giúp nắm đợc hiện trạng, có số liệu để phân tích nhằm đa ra quyết định, đánh giá quá trình và có quyết định cải tiến hay không - Bớc 2: Đánh giá tổn thất Xác định đợc chi phí của các sai hỏng là bao nhiêu, tổn thất về cái gì nhiều nhất, ít nhất. - Bớc 3: Xác định nguyên nhân Tổng hợp đợc các nguyên nhân có thể gây ra lỗi Xác định chính xác các sai hỏng là do đâu để đa ra phơng án xử lý thích hợp cho mỗi dạng sai hỏng. Có thể xác định rõ trách nhiệm, thời gian, điạ điểm phát sinh và có hớng khắc phục 1.3. Dữ liệu và phơng pháp phân tích chất lợng 1.3.1. Dữ liệu Có 2 loại dữ liệu: Bên trong công ty và bên ngoài công ty - Dữ liệu bên trong công ty + Biểu thống kê lỗi tại đơn vị sản xuất + Các định mức gia công, vật t, lao động của sản phẩm + Các biên bản chất lợng, hàng hỏng, báo cáo chất lợng định kỳ + Các loại kế hoạch sản xuất + Phỏng vấn trực tiếp công nhân Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 9 = - Dữ liệu bên ngoài công ty: + Thống kê lỗi của khách hàng + Các biểu yêu cầu đối phó sai hỏng, biểu 5 nguyên tắc. 1.3.2. Phơng pháp phân tích số liệu A. Phơng pháp so sánh: * Phơng pháp so sánh giản đơn: Là kết quả của phép trừ giữa trị số của kỳ phân tích so với kỳ gốc của các chỉ tiêu kinh tế. Để phép so sánh có ý nghĩa thì điều kiện tiên quyết là các chỉ tiêu đợc đem so sánh phải đảm bảo tính chất so sánh đợc về không gian và thời gian Về thời gian: Các chỉ tiêu phải đợc tính trong cùng một khoảng thời gian hạch toán nh nhau (cụ thể nh cùng quý, tháng, năm) và phải đồng nhất trên cả ba mặt: cùng phải ánh nội dung kinh tế, cùng một phơng pháp tính toán, cùng một đơn vị đo lờng. Về không gian: Các chỉ tiêu cần phải đợc quy đổi về cùng quy mô tơng tự nh nhau (cụ thể cùng một bộ phận, phân xởng) Để đáp ứng cho các mục tiêu so sánh ngời ta thờng dùng các phơng pháp so sánh sau: * Phơng pháp so sánh tuyệt đối Là kết quả của phép trừ giữa trị số của kỳ phân tích so với kỳ gốc, kết quả so sánh biểu hiện khối lợng, quy mô của các hiện tợng Mức tăn g g iảm tu y ệt đối chỉ tiêu () Trị số k ỳ chỉ tiêu k ỳ phân tích Trị số chỉ tiêu kỳ gốc Mức tăng giảm trên chỉ phản ánh về lợng, thực chất của việc tăng giảm nói trên không nói là có hiệu quả, tiết kiệm hay lãng phí. Phơng pháp này đợc dùng kèm với các phơng pháp khác khi đánh giá hiệu quả giữa các kỳ. * Phơng pháp so sánh tơng đối Là kết quả của phép chia giữa trị số của kỳ phân tích so sánh với kỳ gốc của chi tiêu kinh tế, kết quả so sánh này biểu hiện kết cấu mối quan hệ, tốc độ phát triển mức phổ biến của các hiện tợng kinh tế. Mức tăn g g iảm tơn g đối các chỉ tiêu Trị số k ỳ p hân tích Trị số kỳ gốc + Điều kiện so sánh: - Bảo đảm tính thống nhất về nội dung kinh tế của các chỉ tiêu - Bảo đảm tính thống nhất về phơng pháp tính các chỉ tiêu - Bảo đảm tính thống nhất về đơn vị tính các chỉ tiêu cả về số lợng, thời gian và giá trị + ứng dụng: Phơng pháp so sánh giản đơn đợc sử dụng phổ biến trong các lĩnh vực phân tích lao động, vật t, tiền vốn, lợi nhuận, chất lợngđể kiểm tra mức độ hoàn thành kế hoạch và đánh giá tình hình phát triển sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. B. Phơng pháp thay thế liên hoàn Phơng pháp thay thế liên hoàn là phơng pháp mà ở đó các nhân tố lần lợt đợc thay thế theo một trình tự nhất định để xác định chính xác mức độ ảnh hởng của = - x 100% Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K 8 M10 Đại học Bách Khoa H Nội Trang 10 chúng đến chỉ tiêu cần phân tích (đối tợng phân tích) bằng cách cố định các nhân tố khác trong mỗi lần thay thế. Thực chất của phơng pháp này là thay số liệu thực tế vào số liệu kế hoạch, số liệu định mức hoặc số liệu gốc. Số liệu đợc thay thế của một nhân tố nào đó phản ánh mức độ ảnh hởng của nhân tố đó tới các chỉ tiêu phân tích trong khi các chỉ tiêu khác không thay đổi. Theo phơng pháp này chỉ tiêu là làm ảnh hởng: C = f (x, y, z). Trình tự thay thế: Các nhân tố về khối lợng thay thế trớc, các nhân tố về chất lợng thay thế sau, trờng hợp đặc biệt tuỳ theo yêu cầu cảu mục đích phân tích Cụ thể: Gọi Q là chỉ tiêu cần phân tích Gọi a, b, c là trình tự các nhân tố ảnh hởng đến chỉ tiêu phân tích Thể hiện bằng phơng trình: Q = a. b. c Đặt Q 1 : Chỉ tiêu kỳ phân tích, Q 1 = a 1 . b 1 . c 1 Đặt Q 0 : Chỉ tiêu kỳ phân tích, Q 0 = a 0 . b 0 . c 0 Q 1 Q 0 = Q mức chênh lệch giữa kỳ thực hiện và kỳ gốc, đây cũng là đối tợng cần phân tích. Q = a 1 . b 1 . c 1 - a 0 . b 0 . c 0 Thực hiện theo trình tự các bớc thay thế ( Lu ý: nhân tố đã thay thế ở bớc trớc phải đợc giữ nguyên cho bớc sau thay thế) * Thay thế bớc 1 (cho nhân tố a) a 0 . b 0 . c 0 đợc thay thế bằng a 1 . b 0 . c 0 Mức độ ảnh hởng của nhân tố a là a = a 1 . b 0 . c 0 - a 0 . b 0 . c 0 * Thay thế bớc 2 cho nhân tố b a 1 . b 0 . c 0 đợc thay thế bằng a 1 . b 1 . c 0 Mức độ ảnh hởng của nhân tố b là b = a 1 . b 1 . c 0 a 1 . b 0 . c 0 * Thay thế bớc 3 cho nhân tố c a 1 . b 1 . c 0 đợc thay thế bằng a 1 . b 1 . c 1 Mức độ ảnh hởng của nhân tố c là c = a 1 . b 1 . c 1 a 1 . b 1 . c 0 Tổng hợp mức độ ảnh hởng của các nhân tố ta có a + b + c = Q * Ưu nhợc điểm của phơng pháp - Ưu điểm: Là phơng pháp đơn giản, dễ tính toán so với các phơng pháp xác định nhân tố ảnh hởng khác. Phơng pháp thay thế liên hoàn có thể xác định các nhân tố có quan hệ với chỉ tiêu phân tích bằng thơng, tổng, hiệu, tích số và cả số %. - Nhợc điểm: Khi xác định nhân tố đó, phải giả định các nhân tố khác không đổi, trong thực tế các nhân tố khác có thể thay đổi. Việc sắp xếp trình tự các nhân tố từ [...]... 186/2006/QĐUB về việc chuyển công ty Kim Khí Thăng Long thuộc sở công nghiệp Hà Nội thành công ty TNHH nhà nớc một thành viên Kim Khí Thăng Long Ngày 16/9/2008 UBND Thành phố Hà Nội có quyết định số 760/QĐ-UBND về việc chuyển Doanh nghiệp nhà nớc Công ty TNHH nhà nớc một thành viên Kim Khí Thăng Long thành Công ty Cổ phần Kim Khí Thăng Long Hiện nay, Công ty Cổ phần Kim khí Thăng Long là một doanh nghiệp... Phòng Tài chính kế toán * Cơ cấu hao mòn tài sản cố định Cơ cấu tài sản cố định của Kim Khí Thăng Long gồm: Nhà xởng, thiết bị máy móc (Máy CNC, máy dập, máy hàn, máy tiện), thiết bị vận tải, thiết bị văn phòng và một số thiết bị khác Tài sản cố định của công ty chiếm 40.9% trên tổng tài sản Trong đó thiết bị sản xuất chiếm 78% trên tổng tài sản cố định Máy móc của Kim Khí Thăng Long đợc nhập từ Nhật... số 1996/QĐ-UB cho phép đổi tên và điều chỉnh nhiệm vụ thành Công ty Kim khí Thăng Long Vào 4-3-1998 UBND thành phố Hà Nội đã có quyết định số 930/QĐ-UB về việc sáp nhập Nhà máy cơ khí Lơng Yên vào Công ty Kim khí Thăng Long và ngày 31-11-2002 UBND Thành phố Hà Nội đã có quyết định số 2550/QĐ-UB về việc sáp nhập Công ty thiết bị lạnh Long Biên vào Công ty Kim khí Thăng Long Ngày 14/12/2004 UBND Thành... dự phòng ,quản lý và sửa chữa thiết bị máy móc trong công ty *Nhà máy sản xuất hàng xuất khẩu (nhà máy số 1): Sản xuất các mặt hàng xuất khẩu và các sản phẩm khác theo KH đợc giao *Nhà máy sản xuất hàng gia dụng (nhà máy số 4): Sản xuất các mặt hàng kim khí gia dụng và các sản phẩm theo KH đợc giao *Chi nhánh tại TPHCM (nhà máy số 5): Sản xuất kinh doanh các sản phẩm kim khí gia dụng và xuất khẩu, chi... Phòng Thiết kế: Nghiên cứu, Thiết kế các sản phẩm mới nhằm đa dạng hoá các sản phẩm của Công ty cũng nh của khách hàng * Phòng Công nghệ: Quản lý công nghệ sản xuất của Công ty Thiết kế cải tiến và ban hành quy trình công nghệ, định mức lao động, khuôn gá cho phù hợp với tình hình sản xuất của Công ty, đánh giá các sáng kiến cải tiến trong công ty * Phòng Cơ điện: Quản lý hệ thống thiết bị, hồ sơ thiết. .. điện, thiết bị điện, hồ sơ thiết bị điện Lập kế hoạch và theo dõi giám sát kỹ thuật trong công tác sửa chữa thiết bị, sửa chữa điện * Phòng QC: Xây dựng tiêu chuẩn kiểm tra chất lợng, sản phẩm đầu vào, chi tiết hoàn chỉnh, sản phẩm xuất xởng Kiểm tra nguyên vật liệu, bán thành phẩm, sản phẩm đầu vào Công ty Kiểm soát chất lợng công đoạn trong quá trình sản xuất Kiểm tra hàng thành phẩm và sản phẩm qua... triển và thoả mãn tốt hơn nhu cầu ngày càng đa dạng của thị trờng, với quan điểm mở rộng hợp tác, năm 1997 Công ty Kim khí Thăng Long đã liên kết với tập đoàn Honda, Goshi Niken của Nhật Bản thành lập công ty sản xuất phụ tùng ôtô xe máy Goshi - Thăng Long, số vốn góp của Công ty là 30% trong tổng số vốn lên tới gần 14 triệu USD 2.1.2 Nhiệm vụ của Công ty Công ty chuyên sản xuất các mặt hàng kim khí. .. Phân xởng cơ điện Phân xởng hàn Phân xởng khuôn mẫu Phân xởng mạ sơn-đánh bóng Phân xởng lắp ráp Khối sản xuất chính Kho thành phẩm Khối sản xuất phụ trợ Phân xởng chuẩn bị phôi: Chịu trách nhiệm cung cấp các mảnh vật v cho quá trình sản xuất Phân xởng đột: Chịu trách nhiệm đột định hình sản phẩm hoặc chi tiết nhỏ Phân xởng hàn: Hàn ghép các chi tiết sau đột với nhau tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh Phân. .. chức này Công ty đã phát huy tối đa năng lực chuyên môn của các bộ phận chức năng mà vẫn đảm bảo sự chỉ huy thống nhất của lãnh đạo 2.2 Phân tích chất lợng sản phẩm càng xe máy 2.2.1 Hình ảnh về sản phẩm càng xe máy Đại học Bách Khoa H Nội Trang 29 Đồ án tốt nghiệp Nguyễn Thị Bích Thuận K8M10 2.2.2 Quy trình gia công càng xe máy Bảng 2.7 Bảng quy trình công nghệ càng xe máy STT Công đoạn dập STT Công đoạn... hoàn chỉnh Phân xởng mạ sơn - đánh bóng: Trang trí bề mặt sản phẩm bằng công nghệ đánh bóng kim loại, sơn tĩnh điện, mạ kẽm, mạ Crom-Niken Phân xởng lắp ráp: đóng gói sản phẩm hoàn chỉnh Phân xởng cơ điện: Bảo dỡng sửa chữa máy móc, thiết bị, khuôn cối Phân xởng khuôn mẫu: Chế tạo khuôn, máy móc phục vụ sản xuất * Đặc điểm máy móc thiết bị Phần lớn dây chuyền máy móc thiết bị của công ty đợc nhập từ . nhân tố c a 1 . b 1 . c 0 đợc thay thế bằng a 1 . b 1 . c 1 Mức độ ảnh hởng của nhân tố c là c = a 1 . b 1 . c 1 a 1 . b 1 . c 0 Tổng. Hình 1. 5 Biểu đồ kiểm soát 0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1. 00 1. 20 1. 40 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Mục đích chung nhất của biểu đồ kiểm soát