CẪI THIÏåN ÀIÏÌU KIÏåN LAO ÀƯÅNG V NÙNG SËT LAO ÀƯÅNG TRONG NGÂNH MAY MÙÅC Àûúåc biïn dõch khn khưí Dûå ấn Nêng cao nùng lûåc Hën luån An toân Vïå sinh Lao àưång úã Viïåt Nam (VIE/05/01/LUX) CẪI THIÏåN ÀIÏÌU KIÏåN LAO ÀƯÅNG V NÙNG SËT LAO ÀƯÅNG TRONG NGÂNH MAY MÙÅC Cêím nang hûúáng dêỵn thûåc haânh Juan Carlos Hiba biïn têåp Biïn dõch: Lï Nhû Qunh Trêìn Hưìng Thy Hiïåu àđnh: V Nhû Vùn (Cu c ATL - B L TBXH) Trêìn Ngổc Lên (Cu c ATL - B L TBXH) Nguỵn Bấ Lêm (ILO) Lï Thanh Hâ (ILO) Tưí chûác Lao àưång Qëc tïë Bản quyền @ Tổ chức Lao động Quốc tế 2008 Xuất phiên tiếng Việt lần thứ năm 2008 Ên phÈm cđa Tỉ chøc Lao ®éng Qc tÕ (International Labour Organization) hưởng qui chế quyền theo Nghị định Thư số Công ước Bản quyền Toàn cầu Tuy nhiên, số trích đoạn ngắn từ ấn phẩm tái sử dụng mà không cần xin phép với điều kiện phải nêu rõ nguồn trích dẫn Mọi hoạt động tái biên dịch toàn ấn phẩm phải Phòng Xuất (Quyền Giấy phép) Tổ chức Lao ®éng Qc tÕ, CH-1211, Geneva 22, Thơy Sü; hc qua email pubdroit@ilo.org Tổ chức Lao động Quốc tế sẵn sàng tiếp nhận yêu cầu cấp phép Các thư viện, viện nghiên cứu quan khác đà có đăng ký tổ chức quyền tái chép phạm vi giấy phép đà cấp cho mục đích Để tham khảo thông tin quan đăng ký quyền tái quốc gia bạn, hÃy truy cập địa http://www.ifrro.org Cải thiện điều kiện lao động suất lao động ngành may mặc: Cẩm nang hướng dẫn thực hành ISBN: 978-92-2-821629-5 (bản in/print) ISBN: 978-92-2-821630-1 (bản pdf / web pdf) Dịch từ tài liệu gốc tiÕng Anh cđa ILO cã tªn: Improving working conditions and productivity in the garment industry: An action manual Do Hiba, Juan Carlos biên soạn Geneva, International Labour Office, 1998 ISBN 92-2-110849-X Được thực khuôn khổ Dự án Nâng cao Năng lực Huấn luyện An toàn Vệ sinh Lao động (VIE/05/01/LUX) Chính phủ Luxembourg tài trợ Các định ấn phẩm tuân theo quy định Liên Hiệp Quốc ý thể quan điểm Tổ chức Lao động Quốc tế quy chế pháp lý ranh giới lÃnh thỉ cđa bÊt cø qc gia, khu vùc, l·nh thỉ quyền Các tác giả chịu trách nhiệm hoàn toàn ý kiến thể viết, nghiên cứu tài liệu liên quan ấn phẩm xác nhận Tổ chức Lao động Quốc tế quan điểm thể Những dẫn chứng tên công ty, sản phẩm qui trình thương mại không ngụ ý thể xác nhận Văn phòng Lao động Quốc tế Bất công ty, sản phẩm qui trình thương mại không nêu ấn phẩm không nhằm thể phản đối Tổ chức Lao động Quốc tế Các ấn phẩm ILO có mặt cửa hàng sách Văn phòng ILO nước, trực tiếp Phòng Xuất Bản Tổ chức Lao ®éng Qc tÕ, CH-1211, Geneva 22, Thơy Sü Catolog hc danh mơc c¸c Ên phÈm míi cã thĨ lÊy miƠn phí địa nêu qua email: pubvente@ilo.org Xin tham khảo trang web chúng tôi: www.ilo.org/publns In Việt Nam Lời tựa Ngành dệt may Việt Nam tự khám phá vùng đất hoạt động ấn tượng Những nỗ lực ngành dệt may đà đóng góp đáng kể vào nghiệp công nghiệp hoá đại hoá đất nước Hàng năm có triệu hội việc tạo ra, năm 2008, doanh thu xuất ngành đạt tới 9,5 tỷ USD Điều đưa Việt Nam lên hàng thứ chín số nhà xuất dệt may lớn giới Mỹ Nhật Bản giữ vị trí thị trường nhập đứng đầu ngành dệt may với giá trị nhập ước đạt mức 1,8 tỷ USD 800 triệu USD Đối với ILO, việc thúc đẩy môi trường làm việc an toàn, vệ sinh cho tất công nhân, đồng thời đảm bảo suất lao động tính cạnh tranh doanh nghiệp ưu tiên hàng đầu chương trình nghị Chương trình Việc làm Bền vững (DWCP) Việt Nam Số lượng vụ tai nạn lao động báo cáo đà tăng từ 840 vụ năm 1995 lên 5.951 vụ vào năm 2007 Các trường hợp tử vong lao động tăng từ 264 người năm 1995 lên 621 người năm 2007 Những số chủ yếu tổng hợp từ báo cáo doanh nghiệp lớn Chắc chắn có nhiều vụ tai nạn lao động tử vong đà xảy doanh nghiệp nhỏ song không báo cáo đầy đủ tới quan quản lý nhà nước Cần phải thúc đẩy bảo hộ lao động, an toàn vệ sinh lao động doanh nghiệp Việt Nam nãi chung vµ lÜnh vùc dƯt may nãi riêng Nhiều người sử dụng lao động người lao động doanh nghiệp nhỏ Việt Nam hiểu tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp chắn gây ảnh hưởng không đến sống cá nhân người công nhân mà đến suất lao động lợi nhuận doanh nghiệp cuối tác động đến phúc lợi toàn xà hội ấn phẩm "Cải thiện điều kiện lao động suất lao động ngành may mặc: Cẩm nang hướng dẫn thực hành" cung cấp tài liệu huấn luyện thiết thực đưa cải tiến đơn giản với chi phí thấp nhằm nâng cao suất thông qua việc cải thiện điều kiện làm việc, bao gồm: cất giữ vận chuyển nguyên vật liệu, chiếu sáng, thiết kế nơi làm việc sản phẩm, vận hành máy móc an toàn hiệu quả, bố trí nơi làm việc, điều kiện phúc lợi xà hội tổ chức công việc Cuốn cẩm nang này, đà dịch sang tiếng Việt, góp phần nâng cao suất lao động, mối quan tâm nhà quản lý chủ doanh doanh nghiệp, đồng thời nâng cao an toàn vệ sinh nơi làm việc cho người lao động ấn phẩm công cụ hữu ích để đạt mục tiêu chung Công việc An toàn cho Tất người! Rie Vejs Kjeldgaard Giám đốc Văn phòng ILO Việt Nam v Lời nói đầu Cải thiện điều kiện lao động cách tổ chức công việc giúp tăng suất lao động sức cạnh tranh Điều đà thể rõ các sở doanh nghiệp vừa nhỏ Châu á, Châu Phi Mỹ la tinh, nơi đà tự nguyện thực theo chương trình cải thiện điều kiện lao động suất lao động Năm 1988, Tỉ chøc Lao ®éng Qc tÕ (ILO) ®· xt hai sách hướng dẫn Năng suất lao động cao điều kiện làm việc tốt hơn: Hướng dẫn thực hành, dành cho nhà quản lý doanh nghiệp vừa nhỏ, Hướng dẫn giảng viên Những sách đà sử dụng nhiều hội thảo nâng cao nhận thức đào tạo, phần nội dung dịch vụ tư vấn kỹ thuật dự án hợp tác kỹ thuật ILO Những sách đà hỗ trợ nhiều việc cải thiện điều kiện làm việc nhiều ngành với đặc thù khác ngành luyện kim, sản xuất đồ gỗ, da giày, thiết bị gia dụng, thực phẩm đồ uống, ngành giấy, lợp, ống xi măng thủy tinh Năm 1994, ILO đà định xây dựng tài liệu đào tạo dành cho ngành đặc thù Ngành may mặc lựa chọn đà có đóng góp quan trọng tăng trưởng kinh tế nhiều quốc gia đồng thời ngành có nguồn trao đổi ngoại tệ lớn Đây ngành chiểm tỷ lệ lao động nữ lớn Công tác cải thiện điều kiện lao động suất sản xuất ngành mang lại cho doanh nghiệp vừa nhỏ sức cạnh tranh, hiệu sản xuất, an toàn lao động điều kiện bảo vệ lao động nữ tốt ấn phẩm thực sách hướng dẫn Năng suất lao động cao điều kiện làm việc tốt tác giả J.E Thurman, A.E Louzine K Kogi viết Sách hướng dẫn bước thực đơn giản, hiệu quả, chi phí thấp nhằm nâng cao suất lao động cải thiện môi trường làm việc Sách cịng bao gåm mét sè vÊn ®Ị kü tht nh­ sử dụng bảo quản nguyên vật liệu, ánh sáng, thiết kế sản phẩm vị trí làm việc, vận hành máy móc hiệu an toàn, cách bố trí nơi làm việc, hệ thống phúc lợi xà hội tổ chức làm việc Những ví dụ sách nhứng kinh nghiệm thực tế rút từ nhà tổ chức quản lý doanh nghiệp nhỏ vừa ngành may mặc Các nhà quản lý đà tự nguyện tham gia vào chương trình đào tạo ILO tổ chức Mục đích chương trình hướng dẫn triển khai thực biện pháp trực tiếp cách hiệu quả, thực tế, chi phí thấp lĩnh vực để nâng cao suất lao động Ngoài ra, công cụ đánh giá điều kiện làm việc, lập kế hoạch thay đổi, thu hút người lao động đánh giá suất lao động đề cập Chúng xin cám ơn cá nhân đơn vị ý kiến đóng góp ví dụ hữu ích mà sử dụng sách Chúng đà nhận nhiều hỗ trợ quý báu từ đóng góp tổ chức cho dự án hợp tác kỹ thuật chương trình quốc gia Chương vi Trình Phát triển Liên Hiệp Quốc (UNDP) tài trợ cho dự án Cải thiện điều kiện lao động doanh nghiệp vừa nhỏ Phi-líp-pin; Cơ quan phát triển Quốc tế Phần Lan (FINNIDA) tài trợ cho dự án Thông tin Đào tạo cho nước Châu Phi An toàn vệ sinh lao động Cộng hòa Tanzania; Chương trình Quốc gia với tên gọi Môi trường lao động tốt hơn, suất lao động cao tổ chức SEBRAE tài trợ thực Đặc biệt, xin bày tỏ lòng biết ơn tới tổ chức cá nhân: Cơ quan phụ trách điều kiện làm việc văn phòng khu vực Cục lao động việc làm; Công ty Tư vấn quản lý Công - nông nghiệp; ngài William Salter, chuyên gia cao cấp ILO, phụ trách khu vực Đông nam Châu Thái Binh Dương Phi-líp-pin; Ban tra nhà máy (thuộc Bộ Lao động); Học viện Quốc gia Lao động; Trung tâm sức khỏe nghề nghiệp Moshi-Arusha; ngài Vesa Tornberg, trợ lý chuyên gia dự án FINNIDA, Cộng hòa Tanzania; Bà Regina Heloisa Maciel, Đại học Tổng hợp Sao Paulo, Brazil Chúng xin cám ơn chủ doanh nghiệp, nhà quản lý doanh nghiệp nhỏ vừa đà chào đón cho phép tổ chức khóa đào tạo Kinh nghiệm hỗ trợ nhiệt thành ngài đà tạo điều kiện thuận lợi cho thực ấn phẩm Xin gửi lời cám ơn chân thành tới Tổ chức, giới chủ, Trung tâm suất, trung tâm đào tạo lao động đà tham gia tổ chức khóa đào tạo Cám ơn bạn bè đồng nghiệp Ban phụ trách điều kiện việc làm đà hỗ trợ mặt kỹ thuật quản lý để hoàn thành ấn phẩm Xin chân thành cám ơn ngài Juan Carlos Hiba hợp tác, đóng góp công tác biên tập kỹ thuật, cám ơn bà Simone Didero, bà Joan Robb bà Helen Wielander đà đánh máy nhiều biên tập chỉnh sửa để hoàn thành ấn phẩm cuối Cám ơn giáo sư Nigel Corlett thuộc trường Đại học tổng hợp Nottingham, ngài Peter Hasle thuộc Trung tâm Phân tích xà hội Copenhagen, ngài Malcolm Pugh, tư vấn quản lý thuộc Vương quốc Anh, ngài Michael Henriques, thuộc Chi nhánh Phát triển quản lý doanh nghiệp ILO nhận xét mặt kỹ thuật tư vấn quý báu để hoàn thành thảo Cuối cùng, xin gửi lời cám ơn tới Nhà xuất đà giúp đỡ thực ấn phẩm Xin cám ơn Trung tâm đào tạo Quốc tế ILO Turin đóng góp minh họa cho sách Chúng hy vọng sách giúp ích việc cải thiện điều kiện làm việc doanh nghiệp vừa nhỏ ngành may mặc, qua góp phần cải thiện đời sống cho hàng ngàn lao động, đặc biệt lao động nữ F.J Dy-Hammar Trưởng Văn phòng Phụ trách Điều kiện Môi trường Lao động Nội dung Lời nói đầu v Phần Chương 1: Giíi thiƯu Cuốn sách viết điều H­íng dÉn sư dơng s¸ch Ch­¬ng 2: L­u kho vận chuyển nguyên vật liệu cách hiệu S¾p xÕp l­u kho hiệu NÕu nghi ngê, h·y dì hµng Tránh để nguyên vật liệu sàn nhµ Sắp xếp không gian hợp lý cách sử dụng giá nhiều tầng 10 Quy định chỗ để riêng cho loại dụng cụ vật liệu sản xuất 10 Di chuyển hơn, ngắn thao tác sản xuất hiệu 12 Nh÷ng vËt dụng hay dùng, nên để gần vị trí làm việc 12 Trang bị thùng đựng cho sản phẩm đầu vào đầu 13 Sư dơng thïng chøa di ®éng 14 Lối vận chuyển phải thông thoáng đánh dÊu 15 Nâng nhấc hàng hiệu .15 Không nâng nhấc hàng cao mức cần thiết 15 Vận chuyển thực thao tác độ cao làm việc 18 Nâng nhấc hàng hiệu an toàn 18 Chương 3: Thiết kế sản phẩm vị trí làm việc cách 21 Để nguyên vật liệu, dụng cụ thiết bị ®iỊu khiĨn tÇm víi 21 Thay đổi tư để làm việc hiệu 23 ThiÕt kÕ c¸c mẫu sản phẩm dễ may, lÃng phí chất l­ỵng cao 28 Dùng cữ đo để kiểm tra số đo mảnh cắt sản phẩm 28 Sö dụng đồ gá số dụng cụ khác để tiết kiệm thời gian công sức 29 Cải tiến thiết bị dẫn nút điều khiển để tránh nhầm lẫn 32 Ch­¬ng 4: Sư dơng bảo dưỡng máy an toàn, kiểm soát môi trường hiƯu qu¶ 35 Luôn kiểm tra máy cẩn thận 35 An toàn máy 35 Mua loại máy an toµn 37 Bảo dưỡng máy cách 38 H­íng dẫn công nhân sửa chữa hỏng hóc máy thông th­êng 39 C¸c biƯn ph¸p kiểm soát môi trường 42 Lau chùi máy thường xuyên, cách - không gây bụi 42 Lắp đặt hệ thống thông gió chỗ cách hiệu 43 Thay thÕ hóa chất độc hại loại an toàn 44 vii Chương 5: Cung cấp ánh sáng tốt cho sản phÈm chÊt l­ỵng cao 45 TËn dơng tèi ®a ¸nh s¸ng ban ngµy 45 Tr¸nh ¸nh s¸ng chãi 47 Chọn vị trí làm việc có màu thích hợp 47 Chọn vị trí lắp hệ thống đèn chiếu sáng 49 Sử dụng thiết bị chiếu sáng thích hợp 50 Tr¸nh sÊp bãng 50 B¶o d­ìng th­êng xuyªn 53 Chương 6: Sử dụng nhà xưởng phù hợp cho sản xuÊt 55 Bảo vệ nhà xưởng tời tiết nóng giá lạnh 55 TËn dơng thiªn nhiªn 57 C¶i thiƯn kh¶ xạ nhiệt tường mái nhà 57 C¶i thiƯn khả cách nhiệt 57 TËn dụng bóng râm để tránh ánh sáng mặt trời 57 Cải thiện tình trạng thông gió luồng khÝ tù nhiªn 58 TËn dơng lng khÝ thỉi ngang 58 TËn dơng lng kh«ng khÝ nãng 61 Cải thiện mặt sàn 61 Tăng cường tính linh hoạt dễ thích øng thiÕt kÕ nhµ x­ëng 62 Phòng chống hỏa hoạn tai nạn điện 64 Háa ho¹n 64 Những nguy hiểm điện 65 Chương 7: Tổ chức công việc quy trình hiệu qu¶ 67 Hạn chế thao tác vận hành không cÇn thiÕt 67 Giảm đơn điệu để giúp công nhân tỉnh táo làm việc có suất cao 68 Chuẩn bị khu chứa đệm để trình sản suất liên tục 68 Đảm bảo sản phẩm may dây chuyền kiểm soát cẩn thận 68 Phương pháp Kanban 69 Cung cấp đầy đủ khóa đào tạo tái đào tạo cho công nhân 70 ThiÕt kế công việc dây chuyền cách linh ho¹t 70 Phân công nhiệm vụ trách nhiệm cụ thể cho cá nhân 70 Kết hợp nhiệm vụ thao tác sản xuất 70 Tổ chức nhóm bán tự quản tự quản để nâng cao hiệu suất giảm chi phí giám sát 71 Sắp xếp tổ chức sản xuất đáp ứng mục tiêu đà đề 73 Cải tiến trình tự thiết bị sản xuất 74 Chän c¸ch tổ chức sản xuất phù hợp 75 Xây dựng hệ thống kiểm tra tiến độ sản xuất 78 ThiÕt kÕ hÖ thèng 79 Thùc hiÖn 79 Ch­¬ng 8: Các phương tiện phúc lợi lợi ích có chi phÝ thÊp 83 Đảm bảo phương tiện cần thiết phục vụ mục đích 83 N­íc uèng 83 ThiÕt bÞ vƯ sinh 85 Sẵn sàng cho t×nh huèng khÈn cÊp 86 Nghỉ ngơi để phục hồi sức lao ®éng 87 NghØ gi¶i lao 87 Khu nghØ ng¬i 87 Sử dụng phương tiện chi phí thấp mà thu hút giữ công nhân giỏi lại làm viƯc 88 Qn ¸o lao ®éng 88 Tủ đựng phòng thay đồ 88 viii Khu ăn uống 89 Căng-tin 89 ThiÕt bÞ y tÕ 90 Phương tiện l¹i 90 Phương tiện giải trí 91 Nhà trẻ 91 Sinh nhật ngµy lƠ 92 Ch­¬ng 9: Đảm bảo cải tiến bền vững 93 Xây dựng giải pháp hoàn chỉnh 93 Đảm bảo ý tưởng phải thực 93 Huy động hỗ trợ từ công nhân 94 Đảm bảo bước cải tiến có tác động lâu dài 94 Qu¶n lý sù thay ®ỉi 95 Giám sát khâu cải tiến cách cẩn thận 95 Cải tiến theo quy trình cã hÖ thèng 95 Hành động 96 Ch­¬ng 10: Khai thác tham gia đóng góp công nh©n 97 Tại lại cần tham gia công nhân ? 97 Làm để thu hút công nhân? Cách thức phương tiện thực 98 để đạt thành công Cung cấp đầy đủ thông tin vỊ doanh nghiƯp 99 T¹o điều kiện cho công nhân tham gia 99 Cho phép công nhân đánh giá nơi làm việc phát biểu ý kiến 99 Thực thay đổi nhỏ 100 Thành lập đội ngũ công nhân chủ chốt 100 Thu hót sù tham gia tất công nhân 100 Cung cấp chương trình đào tạo phù hỵp 101 Lµm cho công việc công nhân có ý nghĩa 101 Tổ chức công nhân làm việc theo nhóm 102 Kiểm soát đánh giá trình 102 PhÇn Mơc Các kỹ thuật suất hữu ích 105 Lỵi Ých cđa việc đo suất 105 Năng suất gì? 106 Đo suất 106 Lµm để đo suất 107 Các báo suất định tính 107 Các báo suất định lượng phi tiªu chuÈn 107 Chỉ số suất tiêu chuÈn 108 Đo đầu đầu vào 109 áp dụng WISE-PMS ngành may mặc 109 C¸c b­íc thùc hiƯn hệ thống đo suất 112 Phụ lục Mục 1: Các mẫu dành cho hệ thống đo suất WISE 115 B¸o c¸o sản xuất cá nhân 115 Báo cáo sản xuất nhóm 118 Ghi chÐp nhân làm 120 ix Ghi Ghi Ghi Ghi Ghi Ghi chép chép chép chép chép chép hoạt động giao hµng 122 vÒ tai n¹n 124 vỊ b¶o d­ìng m¸y mãc 126 vỊ khiÕu n¹i cđa khách hàng 128 tiêu thụ lượng 130 vỊ t×nh h×nh thay thÕ công nhân 132 Mục Ba kiểm công việc hiệu 135 B¶n kiĨm số 1: Cải thiện điều kiện làm việc nói chung 136 B¶n kiĨm sè 2: Tỉ chøc x­ëng may tèt h¬n 145 Bản kiểm số 3: Sự tham gia công nhân trình thay đổi 148 Môc Một tập mô việc sử dụng phương pháp Kanban 151 Mục Cân dây chuyền sản xuất 153 Môc Ba kỹ thuật để cải thiện khâu tổ chức sản xuÊt 155 BiÓu đồ sợi dây 155 BiĨu ®å di chun 156 Các biểu đồ di chuyển để vận chuyển hµng 159 Mơc B¶n kiĨm sè 4: Thùc hiƯn c¶i tiÕn nh­ thÕ nµo 161 Mục Biểu mẫu cho kế hoạch hành ®éng 164 x Huy ®éng sù đng hộ công nhân cách thông báo với họ vấn đề đà xác định, cách lắng nghe ý kiến họ kêu gọi tham gia công nhân có liên quan đến việc lập kế hoạch thực giải pháp cần thiết Bạn có cải tiến không? q Không q Có 10 Kêu gọi tham gia công nhân việc giải vấn đề việc thiết lập hoạt động nhóm làm việc nhỏ để tìm kiếm gợi ý thiết lập chế đảm bảo tham gia công nhân nỗ lực cải tiến doanh nghiệp Bạn có cải tiến không? q Ưu tiên q Không q Có q Ưu tiên Chú ý: Chó ý: Thực cải tiến nhỏ đảm bảo chúng có tác dụng 11 Duy trì ủng hộ, tham gia nhiệt tình công nhân cách đưa phản hồi cải tiến chia sẻ với họ thông tin cần thiết Bạn có cải tiến không? q Không q Có q Ưu tiên Chú ý: Tæ chøc mét cuéc häp công nhân thiết lập chế thu thập thông tin để nghe ý kiến họ cải tiến đà thực hiện, vấn đề tồn cải tiến tương lai Bạn có cải tiến không? q Không q Có q ¦u tiªn Chó ý: Đều đặn tổ chức điều tra lướt theo nhóm hoạt động chung ban quản lý công nhân để xác định ý tưởng cải tiến q Có q Không q Có q ¦u tiªn Chó ý: 12 Thiết lập nhóm chủ chốt để xây dựng giải pháp hoàn thiện vấn đề cất giữ vận chuyển vải vật liệu, chiếu sáng, nguy cháy, mệt mỏi công nhân, tổ chức công việc Bạn có cải tiến không? q Không q Có q Ưu tiên Chú ý: 13 ThiÕt lËp mét chÝnh sách văn an toàn, vệ sinh, điều kiện làm việc suất lao động Bạn có cải tiến không? Bạn có cải tiến không? q Không Bạn có cải tiến không? q Ưu tiªn Chó ý: q Kh«ng q Có q Ưu tiên Chú ý: 149 14 Thông báo cho tất công nhân sách thông qua họp, bảng thông báo phát tài liệu Bạn có cải tiến không? q Không q Có q ¦u tiªn Chó ý: 150 15 Chia sẻ với công nhân thành tích thu từ hoạt động cải thiện công nhân Bạn có cải tiến không? q Không q Có q Ưu tiên Chú ý: Mục Một tập mô việc sử dụng phương pháp Kanban Những việc bạn cần phải luyện tập kỹ thuật mô tuân thủ bước sau đây: Lựa chọn quy trình sản xuất đòi hỏi phải vận chuyển nguyên vật liệu theo gói Lấy số cốc cà phê nhựa để làm hộp Kanban Chuẩn bị số mẩu giấy để làm thẻ Kanban đặt thẻ vào cốc Chuẩn bị mô hình khu vực làm việc mục tiêu tờ giấy mầu nâu lớn, rõ sơ đồ vị trí máy may (hoặc máy khác) với thời gian đặt bên cạnh vị trí Nghiên cứu vận chuyển nguyên vật liệu sản phẩm chuyền việc di chuyển cốc từ vị trí làm việc sang vị trí làm việc HÃy đánh giá cách lạc quan chu trình Mời người công nhân lại quan sát tập nghiên cứu phương pháp Kanban Đề nghị công nhân đưa ý tưởng khó khăn không dự tính trước xảy đến thời gian chết máy, giao hàng chậm phải làm lại hàng Trong sử dụng kỹ thuật nghiên cứu chi phí thấp này, bạn có thể: l Xây dựng thử kiểm nghiệm phương pháp Kanban trước áp dụng vào phân xưởng, giảm thiểu việc ngắt quÃng sản xuất; l Kêu gọi tham gia người công nhân có liên quan, đảm bảo có tinh thần cam kết hệ thống Kanban cịng nh­ viƯc hn lun Sù tham gia cđa họ đảm bảo chấp nhận dễ dàng người công nhân khác tác động nhanh chóng hiệu suất 151 Mục Cân dây chuyền sản xuất Để đảm bảo cân hoàn hảo dây chuyền sản xuất, bước sau1 giúp bạn tính toán cân lao động tối thiểu thuận lợi nhất: Lập danh sách tất hoạt động Lập giá trị thời gian theo hoạt động Tính toán đầu theo tiêu chuẩn (shr)2 theo hoạt động Chia đầu theo tiêu chuẩn hoạt động theo số lớn tính toán để xác định số công nhân vận hành máy móc cần thiết Ví dụ: giả sử sản phẩm "X" sản xt nh­ sau (®èi víi mơc ®Ých cđa vÝ dơ này, không xem xét đến loại máy hệ thống vận chuyển nguyên vật liệu sử dụng): Thao tác 1: 3,30 phút tiêu chuẩn (sms) Khóa đường may đường xẻ, đường xẻ phía trước Cân b»ng tèi thiĨu: Thao t¸c Phót tiªu chn 3,30 1,65 6,60 2,20 Giê tiêu chuẩn 18,18 36,36 9,09 27,27 13,75 CÂN BằNG LAO ĐộNG TốI THIểU thợ may x 18,18 = 36/Giê thỵ may x 36,36 = 36 Giê thỵ may x 9,09 = 36 Giê 1+1 thỵ may thêi vơ x 27,27 = 55/Giê thỵ may thợ may x 60 phút/ = 15,00 phút sản phẩm Cân đầu = 36/giờ 13,75 15,00 x 100 = 91,67% (Sư dơng 92 %) Thao t¸c 2: 1,65 sms Tạo đường xẻ phía trước qua khóa Thao tác 3: 6,60 sms Hoàn thành công việc Thao tác 4: 2,20 sms Nối hai đường may Tổng số: 13,75 sms Cân tối đa Thao tác 1.Dùa theo cuèn Garment Engineering, cña T.M.Pugh (London: Cơ sở đào tạo kĩ thuật quần áo giày dép, 1987) Phút tiêu chuẩn 3,30 1,65 6,60 2,20 13,75 Giê tiªu chuÈn 18,18 36,36 9,09 27,27 CÂN BằNG LAO ĐộNG TốT NHấT thỵ may x 18,18 = thỵ may x 36,36 = 12 thỵ may x 9,09 = thỵ may x 27,27= 25 thợ may 109/giờ 109/giờ 109/giò 109/giờ 25 thợ may x 60 phút/ hr = 13,76 phút sản phẩm Cân đầu = 109/hr 13,75 x 100 = 99,93 % (Sư dơng 100 %) 13,76 Số phút tiêu chuẩn thể tổng số thời gian mà công việc cần hoàn thành theo suất tiêu chuẩn nghĩa bao gồm nội dung công việc, khoảng thời gian trì hoÃn cho phép, khoảng thời gian trống can thiệp cho phép, thích hợp 153 Mục Ba kỹ thuật để cải thiện khâu tổ chức sản xuất Biểu đồ sợi dây Một kỹ thuật nghiên cứu cải thiện việc đổi chỗ công nhân nguyên vật liệu biểu đồ sợi dây Xem Hình phần Đây sơ đồ mô hình theo tỷ lệ ®ã mét sỵi chØ ®­ỵc sư dơng nh»m theo dâi đo đường công nhân, nguyên vật liệu thiết bị chuỗi kiện Vì vậy, loại biểu đồ dòng chảy sợi dây sợi sử dụng để đo khoảng cách Do cần thiết việc đo lường nên biểu đồ sợi dây cần phải làm cách xác theo tỷ lệ Biểu đồ sợi dây bắt đầu việc ghi chép lại tất việc có liên quan quan sát trực tiếp Đối với việc này, bạn cần phải sử dụng tờ nghiên cứu đơn giản HÃy xem ví dụ tờ nghiên cứu Hình Để điền vào tờ nghiên cứu, bạn cần phải theo người công nhân trình nghiên cứu anh cô ta di chuyển từ điểm sang điểm khác thực công việc Bạn cần phải lưu ý cẩn thận điểm mà người công nhân di chuyển đến thời gian đến thời gian đoạn đường dài Bạn tiết kiệm việc viết lách nhiều bạn đặt mà số cho loại máy móc, kho hàng điểm khác số, chữ hình thức khác Việc ghi chép lại di chuyển tiếp tục bạn nghĩ đà có tranh xác di chuyển người công nhân - việc quan sát kéo dài vài phút vài ngày Trong trường hợp nghiên cứu kéo dài, bạn cần phải kiểm tra với người công nhân liên quan để đảm bảo hoạt động thường xuyên mà không quan sát ghi chép Bây giờ, bạn xây dựng biểu đồ sợi dây Một sơ đồ khu vực làm việc bạn nghiên cứu cần phải lập Máy móc, ghế băng, kho hàng, tất điểm dừng liên quan cần vẽ theo tỷ lệ, với cửa vào, cột chống vách ngăn gây ảnh hưởng đến đường di chuyển Nên gắn sơ đồ đà vẽ xong vào bảng gỗ mềm dùng đinh ghim để đính đánh dấu tất điểm dừng Đầu đinh ghim phải cách bề mặt gỗ (khoảng 1cm) để nhìn rõ Đinh ghim đính vào tất Hình 1: Biểu đồ dây 155 Hình 2: Bảng nghiên cứu hoạt động đơn giản ®iĨm rÏ cđa qu·ng ®­êng Dïng mét sỵi chØ qn quanh ghim điểm đầu quÃng đường di chun (vÝ dơ nh­ t¹i chiÕc ghÕ kiĨm tra I hình 1) Sau tiếp tục quấn sợi xung quanh ghim điểm dừng khác theo thứ tự đà ghi chép tờ nghiên cứu toàn trình di chuyển hoàn thành Chiều dài sợi sử dụng biểu theo tỷ lệ độ dài quÃng đường người công nhân đà Kết có tranh tổng quát đường di chuyển người công nhân Những đoạn đường qua lại nhiều biểu số dây sử dụng lớn nhất, phần ví dụ bạn nhìn thấy, số đường cụ thể qua lại nhiều đường khác Bởi khoảng cách điểm xa nên mô hình gợi cần phải xem xét nghiêm túc việc thay đổi điểm làm việc gần Nếu nghiên cứu quan sát hai hai người công nhân khu vực làm việc, sử dụng có mầu khác để phân biệt hoạt động họ Biểu đồ sợi dây hình thức trợ giúp hiệu để thảo luận đề xuất thay đổi việc bố trí nơi làm việc người công nhân có liên quan Nếu làm hai biểu đồ, cách bố trí nơi làm việc cũ cách bố trí đà cải tiến, thấy rõ ràng đối nghịch đặc biệt sử dụng sợi mầu sáng - thay đổi dễ chấp thuận ủng hộ người Đặc biệt, công nhân quan tâm đến kết 156 nghiên cứu biết họ đà phải xa ý tưởng giảm tiêu hao cá nhân lôi hầu hết tất người Biểu đồ dây công cụ rõ ràng hỗ trợ cho việc cải tiến, đặc biệt cần phải có mô hình trước vàsau để trình bày tinh thần thay đổi đà đề xuất Tuy nhiên, mô hình sợi dây tốn thời gian dài để xây dựng Khi có nhiều đường di chuyển phức tạp, mô hình trông giống mê cung kinh khủng với đường chồng chéo Khi di chuyển phức tạp, đồ di chuyển kỹ thuật ghi chép nhanh dễ quản lý Biểu đồ di chuyển Một biểu đồ di chuyển việc ghi chép bảng biểu liệu mang tính định lượng di chuyển công nhân, nguyên vật liệu thiết bị số lượng nơi làm việc vòng thời gian cố định Hình biểu đồ di chuyển đặc trưng Nó ghi lại di chuyển công nhân giao sản phẩm chuyền tới nơi làm việc khác Việc bố trí phận phác hoạ biểu đồ di chuyển vị trí tương ứng địa điểm làm việc Biểu đồ di chuyển luôn hình vuông Mỗi hình vuông nhỏ đại diện cho địa điểm làm việc Trong ví dụ Hình 3: Biểu đồ di chuyển: Di chuyển sản phẩm dở dang (gói) dây chuyền may 157 này, có 10 địa điểm làm việc, đánh số từ trái sang phải theo số đến số 10 Các địa điểm làm việc lại đánh số từ đến 10 từ xuống Biểu đồ di chuyển có đường chéo vẽ từ đỉnh trái sang đáy phải Những hình vuông từ trái sang phải phần đỉnh biểu đồ biểu nơi điểm bắt đầu việc di chuyển; hình vuông bên tay trái từ xuống biểu nơi làm việc điểm đến di chuyển Biểu đồ di chuyển coi biểu đồ khởi hành - kết thúc (từ-đến) Ví dụ, để ghi chÐp mét di chun tõ ®iĨm ®Õn ®iĨm 9, bạn đánh dấu vào biểu đồ hình vuông số đỉnh di đường bút chì theo chiều thẳng đứng xuống bạn tiến đến hình vuông đối diện theo chiều ngang đánh dấu số cạnh trái Đây hình vuông cuối biểu thị điểm đến bạn đánh dấu (bằng dấu tích nhỏ) hình vuông để chØ râ mét ®­êng ®i tõ ®iĨm ®Õn ®iĨm Tất đường đánh dấu theo cách Để giúp cho phương pháp ghi chép trở nên thực rõ ràng, giả sử r»ng viƯc di chun ®i theo ®­êng sau: tõ ®Õn ®Õn ®Õn vµ trë vỊ Đường từ đến đánh dấu dấu tích đà mô tả Để nhập đường từ đến 5, bạn cần quay trở đỉnh biểu đồ, lựa chọn hình vuông 9, di chuyển xuống cột hình vuông đến bạn đến hình vuông đối diện số cạnh trái ghi lại di chuyển dấu tích Bạn lại quay trở lại đỉnh biểu đồ, lựa chọn hình vuông số 5, kéo xuống cột bạn đến hình vuông đối diện 8; đánh dấu tích cho đường Cuối cùng, quay trở lại Hình 4: Bảng nghiên cứu đơn giản 158 phần đỉnh lần để lựa chọn hình vuông di chuyển xuống hình vuông đối diện để ghi lại ®­êng di chun ci cïng Khi quan s¸t mét c¸ch hệ thống di chuyển, giai đoạn đầu trình ghi chép thực cách đơn giản tờ nghiên cứu Một đà đánh dấu địa điểm làm việc đà đến phác thảo nơi làm việc, việc nhập liệu hành trình đà tốn thời gian viết lách HÃy xem Hình để xem mô hình bảng nghiên cứu khác Sau đà đánh dấu đường di chuyển biểu đồ với dấu tích, dấu tích hình vuông nhỏ cộng lại tổng số ghi vào hình vuông Việc di chuyển sau cần tổng hợp theo hai cách Từ xuống theo tay phải biểu đồ, số lượng di chuyển đến điểm làm việc nhập vào hình vuông biểu điểm làm việc, thấy từ bên cạnh trái Trong ví dụ này, có hai di chuyển đến điểm có 10 di chuyển đến điểm Dưới biểu đồ, số lượng di chuyển từ điểm ghi lại, theo ghi chép lần biểu thị hình vuông liên quan phần đỉnh biểu đồ Tương tù, cã 10 di chun tõ ®iĨm 2… Trong vÝ dụ này, việc tóm tắt di chuyển đến điểm làm việc số di chuyển ghi lại đáy thực từ điểm Điều người công nhân kết thúc việc di chuyển điểm điểm mà họ bắt đầu di chuyển từ thực việc nghiên cứu Nếu người công nhân kết thúc công việc địa điểm khác (hoặc việc nghiên cứu bị dừng lại thời điểm nào), cần phải có điểm có số lần di chuyển vào nhiều lần so với di chuyển Nghiên cứu biểu đồ đường điểm làm việc bận rộn Điều gợi ý nên xếp điểm làm việc cạnh Các biểu đồ di chuyển để vận chuyển hàng Nếu bạn cộng thêm số đồ may thùng đựng hàng may việc di chuyển người công nhân, bạn có biểu đồ "khởi hành - kết thúc" (từ-đến) để vận chuyển hàng Trong trường hợp này, bạn cần nhân số lần lại (hoặc khoảng cách đà đi, bạn có sẵn biểu đồ dây) với số thùng hàng số ki-lo-gram đà vận chuyển Bạn có thĨ xem xÐt mét u tè kh¸c: chi phÝ vËn chuyển Đối với vấn đề này, bạn cần phải nhân thêm số trước với thời gian đà sử dụng viƯc vËn chun (vÝ dơ lµ theo giê) víi tiền công theo Vì vậy, liệu nhập vào thể chi phí vận chuyển nguyên vật liệu Do số tiền chi phí cho cá nhân thĨ hiƯn tỉng chi phÝ vËn chun nguyªn vËt liƯu, chi phí sử dụng nhằm đánh giá việc thiết kế bố trí thay Hình ghi mét vÝ dơ vỊ biĨu ®å di chun ®Ĩ vận chuyển hàng Nếu bạn sử dụng số kiện hàng di chuyển điểm làm việc đơn vị đo, bạn nhìn thấy kiện hàng Dưới đường chéo ngược di chuyển đường lại di chuyển vỊ phÝa tr­íc H·y thư di chun cét vµ hµng địa điểm làm việc bạn có số lớn TRÊN đường chéo Nếu bạn xếp nơi làm việc theo thứ tự này, bạn có số kiện hàng nhiều di chuyển từ địa điểm làm việc sang địa điểm Bằng việc giữ nhiều số kiện hàng TRÊN đường chéo, bạn giảm thiểu việc chuyển sản phẩm ngược lại tối đa hoá khâu chuyển sản phẩm sang công đoạn tiếp theo, giảm khả làm hàng lầm lẫn với kiện hàng đưa vào giai đoạn đầu việc sản xuất Hình 5: Biểu đồ di chuyển để vận chuyển hàng: Quá trình vận chuyển nguyên liệu 159 Mục B¶n kiĨm 4: Thùc hiƯn viƯc c¶i tiÕn nh­ thÕ Tránh việc lÃng phí thời gian tiền bạc để thực cải tiến quan trọng cách không cẩn thận Ngay cải tiến đơn giản thường gặp thất bại không hoạch định dự tính trước Cuốn hướng dẫn đưa nguyên tắc đơn giản giúp thực cải tiến thành công Ngoài ra, chúng giúp bạn thực việc cải tiến liên tục thay việc bạn ngừng hoạt động sau ba bốn lần cải tiến Nên nhớ: cải tiến liên tục đường tồn phát triển q Trong phương tiện phúc lợi q Trong nhµ x­ëng q XÂY DựNG MộT GIảI PHáP HOàN THIệN Đôi khi, cải tiến tác động cải thiện không hoàn thiện Ví dụ bạn muốn sử dụng xe đẩy bạn phải xem sàn làm việc tình trạng Liệu thay đổi bổ sung có làm cho cải tiến có tác động tốt không? q Trong việc cất giữ vận chuyển nguyên liệu q Trong viÖc thiÕt kÕ nơi làm việc q Trong an toàn máy, bảo dưỡng máy kiểm soát môi trường q Trong vấn đề chiếu sáng q Trong tỉ chøc c«ng viƯc q ĐảM BảO CáC ý TƯởNG Có TáC ĐộNG TốT Rất phổ biến cải tiến dù đơn giản chưa đáp ứng kỳ vọng bạn thực tế HÃy lường trước vấn đề mặt thiết kế đảm bảo đà tính đến tất nhân tố quan trọng HÃy tự hỏi điều làm bạn tin cải tiến có tác động tốt q Bởi bạn đà thử nhiều cách khác để giải vấn đề giải pháp tốt q Bởi bạn đà làm quy mô nhỏ đạt kết tốt q Bởi bạn đà thấy cải tiến thực tốt điều kiện tương tự doanh nghiệp khác q Bởi vì: Nếu bạn không tin ý tưởng cải tiến có tác động tốt, bạn thực hành động để tìm cách cải tiến khác 161 q HUY ĐộNG Sự Hỗ TRợ CủA CÔNG NHÂN l Chương trình cải tiến bạn đáp ứng nhu cầu bạn có ý chí, đồng thuận, hỗ trợ người chịu ảnh hưởng trực tiếp từ thay đổi Các công nhân bạn ủng hộ bạn họ hoàn toàn hiểu thay đổi lợi ích họ bạn l Bạn có cải tiến bạn mang lại lợi ích cho công nhân bạn Bạn hÃy tự hỏi mình: Người chịu ảnh hưởng trực tiếp từ thay đổi? Họ chịu ảnh hưởng nào? Tích cực? Tiêu cùc? Điều làm giảm loại bỏ ảnh hưởng tiêu cực? thay đổi thói quen hành vi cư xử người xây dựng thay đổi máy móc thiết bị Đối với hầu hết thay đổi, để thực thành công, bạn cần thực hai chiến lược Nếu bạn theo phương pháp cách cẩn thận lôi kéo tham gia đầy đủ công nhân, bạn thu kết nhanh chóng việc thay đổi thói quen động lực người công nhân Tuy nhiên, cải thiện hoàn toàn phụ thuộc vào hành vi người công nhân (ví dụ, ngăn chặn bừa bộn đường lối lại), chắn cải tiến không kéo dài Những thói quen cũ khó thay đổi Để ngăn ngừa điều này, bạn phải tìm cách phối hợp với thay đổi máy móc thiết bị, nhờ quy trình mặt tổ chức loại trừ lề thói cũ (ví dụ, cung cấp giá hộp đựng dụng cụ đánh dấu rõ ràng đường lối lại) Bạn thực bước để làm cho thay đổi kéo dài việc kết hợp thay đổi nhà máy thiết bị mình? q Cất bỏ công cụ thiết bị dễ đưa tình trạng cũ Để công nhân hỗ trợ kế hoạch thay đổi bạn, họ cần phải hiểu dự định bạn Họ nghĩ thay đổi ảnh hưởng đến tính an toàn công việc họ gây thêm khó khăn cho công việc họ Bạn sử dụng kỹ thuật để đảm bảo công nhân bạn sẵn sàng tiếp nhận thay đổi tin tưởng vào điều bạn làm? q Giải thích thảo luận trước q Lôi kéo tham gia công nhân trình thiết kế áp dụng cải tiến q Tổ chức huấn luyện bổ sung q Phần thưởng mặt tài q đảm bảo NHữNG CảI tiến dụng LÂU DàI dụng lâu dài, không bị loại bỏ q Thiết kế sửa đổi thiết bị có để sử dụng bảo dưỡng dễ dàng theo cách q Lắp đặt thêm ba-ri-e, đường sơn, hộp đựng thay đổi khác để giúp cải thấy rõ cải thiện dễ thực q QUảN Lý THAY ĐổI: Phải chắn thay đổi thực cách hiệu HÃy lường trước bước sau: q Đặt giới hạn thời gian định q Buộc người phải có trách nhiệm việc thực q Phân bổ nguồn lực đầy đủ (thời gian, nguyên vật liệu, áp Bốn số sáng kiến cuối biến không thực hành động cụ thể để biến chúng thành cải tiến áp dụng lâu dài Có hai chiến lược giúp giải vấn đề này: 162 q Đề cải tiến để máy móc nơi làm việc sử tiền) q Yêu cầu có báo cáo tiến độ thường xuyên q Kiểm tra xem cải thiện đà thực tốt chưa, công nhân chấp nhận không kết không mong đợi q Đảm bảo bạn người giám sát bạn đầu việc thực tuân thủ nguyên tắc thường xuyên khen ngợi công nhân thực cải tiến Trách nhiệm quản lý quan trọng đảm bảo cải tiến trở thành phần cố định cách mà công việc thực HÃy tự hỏi xem: l l bạn có thường nhận dòng ý tưởng từ nhân viên công nhân bạn? liệu tất người có tìm kiếm cách để thực công việc có suất cao chất lượng tốt không? Những bước sau giúp doanh nghiệp bạn động hơn: l l l l chế gợi ý thường xuyên với giải thưởng dành cho ý tưởng tốt họp thường xuyên công nhân khuyến khích giải thích vấn đề đưa ý tưởng tập nhóm công nhân sử dụng kiểm ®­a ®Ị xt cho b¹n tỉ chøc mét nhãm ®iỊu phèi ®Ĩ thùc hiƯn thay ®ỉi 163 164 Ho¹t động Thông thoáng đường di chuyển sơn kẻ đường Làm công-ten-nơ có bánh xe Sửa sàn thủng Dựng giá chứa hàng Đánh dấu giá chứa hàng Dọn bàn ghế làm việc Chuyển kiện hàng tới kho Chuyển kiện hàng khỏi kho Lắp đặt bàn làm việc cỡ dài Làm đường dốc đủ rộng cho công-ten-nơ có bánh xe Địa điểm nhà máy Toàn nhà máy Gần khu vực nhà kho Khu làm viƯc chÝnh Khu lµm viƯc chÝnh Khu lµm viƯc chÝnh Khu làm việc Dưới cầu thang Đường B Khu lµm viƯc chÝnh Khu lµm viƯc chÝnh/ hµnh lang C Hạng mục cần cải tiến: Kho nguyên liệu vận chuyển nguyên liệu Thợ mộc Giám sát viên + công nhân bảo trì Giám sát viên Giám sát viên Tất thợ may Tất thợ may giám sát viên Giám sát + Thợ hàn công nhân bảo trì Giám sát viên + công nhân bảo trì Giám sát viên Chịu trách nhiệm Kế HOạCH Hành ĐộNG 7/1998 Cuối tháng 10 Cuối tháng Ngay Ngay Ngay Giữa tháng 10 Cuối tháng Tuần đầu tháng Cuối tháng Giữa tháng Dự tính thời gian hoàn thành Ngày: Bảng mẫu đà điền hữu ích coi ví dụ cho việc làm để hoàn thành kế hoạch hoạt động bạn Bảng mẫu thứ hai để trống để bạn sử dụng điều chỉnh cho phù hợp với yêu cầu cụ thể Bạn nên chuẩn bị bảng mẫu riêng cho chủ đề: kho nguyên liệu vận chuyển, vị trí làm việc thiết kế sản phẩm, an toàn bảo dưỡng máy móc sản xuất kiểm soát môi trường, ánh sáng, phương tiện sản xuất phúc lợi, nhà xưởng tổ chức sản xuất Biểu mẫu cho kế hoạch hành động Mục 165 Địa điểm nhà máy Hoạt động Chịu trách nhiệm Hạng mục cần cải tiến: Kế HOạCH Hành ĐộNG Dự tính thời gian hoµn thµnh Ngµy: ... suất lao động lợi nhuận doanh nghiệp cuối tác động đến phúc lợi toàn xà hội ấn phẩm "Cải thiện điều kiện lao động suất lao động ngành may mặc: CÈm nang h­íng dÉn thùc hµnh" nµy cung cÊp mét tài liệu. .. kiện lao động suất sản xuất ngành mang lại cho doanh nghiệp vừa nhỏ sức cạnh tranh, hiệu sản xuất, an toàn lao động điều kiện bảo vệ lao động nữ tốt ấn phẩm thực sách hướng dẫn Năng suất lao động. .. suất lao động, mối quan tâm nhà quản lý chủ doanh doanh nghiệp, đồng thời nâng cao an toàn vệ sinh nơi làm việc cho người lao động ấn phẩm công cụ hữu ích để đạt mục tiêu chung Công việc An toàn