Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

58 836 1
Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

………… o0o………… Công nghệ chế biến thực phẩm ĐỀ TÀI VIÊN HẠT NÊM TỪ THỊT GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n M CL C PH N I : T NG QUAN V KH I B T NÊM T TH T I KHÁI NI M II.NGU N G C III.PHÂN LO I IV.NH N XÉT PH N II : GI I THI U V NGUYÊN LI U I TH T HEO I.1 Thành ph n dinh dư ng I.1.1 Mô I.1.1.1 Nư c I.1.1.2 Protein I.1.1.3 Lipid I.1.1.4 Vitamin I.1.1.5 Ch t khoáng I.1.2 Mô m 11 I.1.3 Mô liên k t 13 I.2 Ch tiêu ch t lư ng 13 I.2.1 Yêu c u c m quan 13 I.2.2 Các ch tiêu lý hoá 13 I.2.3 Dư lư ng kim lo i n ng 14 I.2.4 Các ch tiêu vi sinh v t 14 I.2.5 Các ch tiêu ký sinh trùng 14 I.2.6 Dư lư ng thu c thú y 14 I.2.6 Dư lư ng thu c b o v th c v t 15 I.2.7 ð c t n m m c 15 Công ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n I.2.8 Dư lư ng hoocmon 15 II GIA V 16 II.1 B t ng t 16 II.2 ðư ng tinh luy n 17 II.3 Mu i 18 II.4 Tiêu 20 II.5 Các gia v khác 21 III PH GIA TH C PH M 21 III.1 Maltodextrin 21 III.1.1 ng d ng công ngh th c ph m 21 III.1.2 Ch tiêu ch t lư ng c a maltodextrin 21 III.2 Mononatri orthophosphat 22 PH N III : QUY TRÌNH CƠNG NGH 23 I SƠ ð KH I 23 I.1 Quy trình ch bi n viên h t nêm t th t 23 I.2 Quy trình ch bi n viên h t nêm t th t 24 II SƠ ð THEO THI T B ( b ng v đính kèm ) 24 PH N IV : GI I THÍCH QUY TRÌNH CƠNG NGH 25 I GI I THÍCH QUY TRÌNH CƠNG NGH 25 I.1 Nguyên li u th t 25 I.2 Rã đơng 25 I.3 Xay thô 27 I.4 Xay nhuy n 29 I.5 Gia nhi t 30 I.6 Ly tâm 31 I.7 Th y phân 34 Công ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n I.8 Ly tâm 35 I.9 Cơ đ c 36 I.10 S y phun 39 I.11 Ph i tr n 42 I.12 T o hình 44 I.13 S y 46 I.14 Bao gói 49 II GI I THÍCH QUY TRÌNH CƠNG NGH 51 III SO SÁNH HAI QUY TRÌNH CƠNG NGH 54 PH N IV S N PH M VÀ CH TIÊU CH T LƯ NG S N PH M 55 IV.1 Ch tiêu sinh h c 55 IV.2 Ch tiêu c m quan 55 IV.3 Ch tiêu hóa lý 56 PH N V THÀNH T U CÔNG NGH 56 TÀI LI U THAM KH O Công ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n M C L C B NG Thành ph n hóa h c b n c a th t heo m th t heo n c 10 Thành ph n acid amin không thay th protein th t heo 10 Hàm lư ng acid béo ch y u m heo 12 Yêu c u c m quan c a th t tươi 13 Yêu c u v ch tiêu lý hoá c a th t tươi 13 Dư lư ng kim lo i n ng th t tươi 14 Các ch tiêu vi sinh v t c a th t tươi 14 Các ch tiêu ký sinh trùng c a th t tươi 14 Dư lư ng thu c thú y c a th t tươi 14 10 Dư lư ng thu c b o v th c v t c a th t tươi 15 11 Dư lư ng hoocmon c a th t tươi 15 12 Yêu c u k thu t dùng b t ng t vào ch bi n (TCVN 1459 - 1996) 16 13 Ch tiêu hóa lý c a ñư ng (TCVN 6958 - 2001) 17 14 Các yêu c u k thu t ñ i v i mu i (TCVN 3974 - 1984) 18 15 B t tiêu ñen - TCVN (5387-1994) 19 16 Tiêu chu n ch t lư ng c a s n ph m maltodextrin b t 21 Công ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n M C L C HÌNH M t s d ng viên h t nêm th trư ng C u trúc mô 11 C u trúc s i 11 Mơ hình thi t b rã đơng 27 C u t o b ph n máy xay thô Mincer dùng công nghi p 28 Máy xay thô Mincer dùng công nghi p 29 Máy xay nhuy n Cutter dùng công nghi p 30 Thi t b trao ñ i nhi t m t ng l ng m t ng 31 C u t o c a thi t b ly tâm d ng tr c vis 32 10 Thi t b ly tâm d ng tr c vis dùng công nghi p 33 11 Thi t b th y phân áp su t thư ng 35 12 C u t o thi t b đ c phun rơi 38 13 C u t o thi t b đ c d ng màng rơi 38 14.Cơ c u phun sương m t dòng 40 15 H th ng thi t b s y phun 41 16 Thi t b s y phun công nghi p 41 17 Thi t b ph i tr n tr c vis ñ ng 43 18 Máy ép viên 46 19 C u t o thi t b s y băng t i 48 20 Thi t b s y băng t i DWT công nghi p 49 21 Bao bì nhơm cho s n ph m 51 22 Thi t b th y phân Membrane 53 23 Cơ c u phun hai dòng 54 Công ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t ð TÀI : GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n VIÊN H T NÊM T PH N I : T NG QUAN V VIÊN H T NÊM T TH T TH T I KHÁI NI M Viên h t nêm t th t ( bouillon cube) s n ph m ñư c làm t h n h p d ch th y phân protein s y khơ ph i tr n v i lo i gia v ph gia ñư c s d ng ñ ñi u ch nh v c a ăn q trình ch bi n Ngun li u đ t o viên h t nêm : b t th y phân protein, mu i, ñư ng, b t ng t,ph gia, II NGU N G C Viên h t nêm ñư c ñ i t r t lâu, b t ngu n t Pháp m t ngư i ñ u b p c a Pháp Nicolas Appert làm vào năm 1831, ñư c thương m i hoá b i Maggi vào năm 1908, b i Oxo năm 1910 Năm 1913 có nh t 10 thương hi u cho ñ i, thương hi u ph bi n : Oxo, Knorr , Rose Hill, Jumbo, Maggi, Hormel c a Herb-Ox, Goya Kallo III PHÂN LO I Tuỳ t ng lo i nguyên li u mà có nhi u lo i h t nêm khác : th t heo, th t gà, th t c u, thit bò, rau c , cà chua,…t o mùi v theo t ng hãng s n xu t khác nhau, ñáp ng nhu c u c a ngư i tiêu dùng Công ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Hình : M t s viên h t nêm th trư ng H t nêm t ñ i ñã ñư c nhi u nư c th gi i ưa chu ng, coi m t lo i gia v ph bi n ñư c s d ng r ng rãi n u ăn ñ thêm hương v , ñ c bi t súp, h m th t h m IV NH N XÉT: H t nêm th trư ng thành ph n ch y u là: mu i ch t ñi u v (b t ng t) Hình d ng ch y u là: b t h t nêm Bài ti u lu n s tìm hi u v “QUY TRÌNH CƠNG NGHÊ S N XU T VIÊN H T NÊM T TH T.” PH N II : GI I THI U V NGUYÊN LI U I TH T HEO Th t heo thư ng dùng ñ s n xu t h t nêm t th t th t heo v n l y t khu gi t m heo, ho c th t heo v n t siêu th l n.Tuy v y, nguyên li u th t heo ñây ph i ñ m b o ñ y ñ chi tiêu v ch t lư ng vi sinh theo tiêu chu n Vi t Nam I.1 Thành ph n dinh dư ng Thành ph n c u trúc c a th t t l lo i mô cơ, mô liên k t mô m , ph thu c vào t ng v t, gi i tính, m c đ béo, tu i gi t th t t ng b ph n Công ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n c a s n ph m th t… Giá tr dinh dư ng cao nh t ngon nh t mô (th t n c), th p nh t mô liên k t, mơ m làm cho th t có v béo có giá tr lư ng cao I.1.1 Mơ Mơ ph n có giá tr dinh dư ng cao nh t Các thành ph n ch y u mô g m: nư c, protid, ch t hòa tan ch a nitơ, ch t hịa tan khơng ch a nitơ, lipid ch t khoáng Tùy thu c vào gi ng heo, ñi u ki n sinh trư ng phát tri n, t l thành ph n có th dao đ ng I.1.1.1 Nư c Nư c mơ có th chia làm lo i: Nư c liên k t y u: chi m kho ng 60 ÷ 80% t ng lư ng nư c, ñư c gi b i l c tĩnh ñi n b m t phân t protein ðây nư c liên k t n i bào, chi m gi kho ng tr ng gi a tơ Nư c liên k t m nh: chi m kho ng ÷ 5% t ng lư ng nư c, hình thành l p ñơn phân protein Nư c t (ngo i bào): chi m t 20 ÷ 40% t ng lư ng nư c ñư c gi b i l c mao d n gi a tơ Nư c t ñư c xem nư c gian bào I.1.1.2 Protein Protein chi m kho ng 80% ch t khô c a mô H u h t acid amin khơng thay th đ u tìm th y mơ cơ, v y th t có giá tr dinh dư ng cao Các protein tham gia thành ph n mơ chia thành nhóm chính: ch t cơ, tơ cơ, màng Mioglobin thành ph n ñư c quan tâm nhi u nh t s thành ph n c a tơ ðó protein mang l i s c t đ c a th t thư ng chi m kho ng 90% t ng lư ng s c t c a th t Hàm lư ng mioglobin mô kho ng 1% khác tùy tháng tu i lồi v t S có m t c a mioglobin t o thành màu ñ huy t c a mô Trong trư ng h p nguyên t Fe c a hem( có hóa tr 2) ñư c n i b ng liên k t ph i trí th v i phân t nư c Mioglobin d dàng liên k t v i oxy t o nên s c t màu đ th m Cơng ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n oxymioglobin Lúc đó, Fe c a hem khơng b oxy hóa mà v n gi ngun hóa tr Chính v y, hem phân t mioglobin ñư c bao b c b i protein không phân c c.S ti p xúc lâu dài v i oxy d n ñ n s oxy hóa mioglobin xu t hi n metmioglobin có màu nâu Trong trình ch bi n th t, mioglobin có th chuy n hóa theo hư ng khác Khi ch bi n nhi t, cromoproteit bi n tính hình thành hemocrom hematin Trong trư ng h p này, màu c a th t chuy n t màu ñ sang màu nâu xám Màu ñ c trưng c a th t ch bi n ñư c b o v b ng vi c s d ng nitrite Nitrozomioglobin, đư c hình thành globin bi n tính n u s đem l i màu đ h ng cho th t Tơ bao g m miozin, actin, actomiozin, tropomiozin, troponin…, miozin chi m kho ng 55% Màng bao g m m t ph c h p vơ đ nh hình Các protein có thành ph n c a ch t màng liên k t bao b c sơi Màng có th d ng ch t ch , dày ñ c hay lõng l o, tùy thu c vào thành ph n s liên k t c a t bào s i hi n di n Collagen elastin hai thành ph n b n c a màng Ngoài màng cịn có mucine mucoid I.1.1.3 Lipid Hàm lư ng lipid mô kho ng 3% dao đ ng tùy thu c vào lồi, gi i tính, đ l n, ch đ ni dư ng Ph n lipid (ch y u phospholipid) có thành ph n c a tơ cơ, màng t bào… Lipid ch t d tr lư ng có m t ch t cơ, mơ liên k t gi a t bào có d ng b n triglyceride Hàm lư ng acid béo không no c a ch t béo mô c a heo r t nh so v i ñ ng v t nhai l i I.1.1.4 Vitamin Các vitamin mô ph n l n tan nư c: vitamin B1, vitamin B2, vitamin B3, vitamin B6, vitamin B12, vitamin B15, vitamin PP, biotin (vitamin H),… Như v y mơ ngu n ch a vitamin nhóm B Các vitamin nhóm ch bi n nhi t s b phân h y theo m c ñ khác Công ngh ch bi n th c ph m Trang Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Vì khơng có b t c b m t n m ngang nào, s n ph m s ñư c ñưa ngịai hồn tồn, h u ko có s m t mát, ñ ng th i giúp vi c v sinh bên d dàng r t nhi u Các ñư ng ng ñư c thi t k ch u áp l c cao h at ñ ng, b ph n khác có th đư c cung c p v i s lư ng nh t ñ nh "ñ u phun ch t l ng, thành ph m m u, b ph n nghi n công su t cao, nhi t k Công su t ñ t ñư c kho ng lít ñ n 60.000 lít V t li u ch t o: Thép, thép ko r , h p kim Hastelloy hay h p kim khác Hình 17: Thi t b ph i tr n tr c vis đ ng • Thơng s cơng ngh Gia v ph gia sau đư c nghi n m n ñư c cho vào ph i tr n chung v i b t acid amin Th i gian: Th i gian tr n m t 10 phút mi n thu ñư c m t h n h p ñ ng nh t Th c t th i gian tr n c n thi t s ph thu c lo i máy tr n l a ch n, th i gian tr n c n thi t có th đư c xác đ nh b i ngư i có tay ngh cao k thu t Công ngh ch bi n th c ph m Trang 43 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Nhi t ñ : Nhi t ñ nhào tr n 30-40oC, n u cao s gây nh hư ng ñ n ch t lư ng s n ph m ð m nguyên li u : ð sau ph i tr n, ñ m c a nguyên li u nh hư ng đ n kích thư c h t t o thành m l n s thúc ñ y q trình t o câu t có kích thư c l n I.12 T o hình M c đích cơng ngh Q trình t o hình có m c đích hồn thi n s n ph m: t o hình s n ph m kh i h t nêm giúp s n ph m có d ng hình kh i, v i kh i lư ng kích thư c phù h p, d s d ng ñ i v i ngư i tiêu dùng Các bi n ñ i c a nguyên li u Làm thay đ i hình d ng s n ph m t d ng b t thành d ng kh i l p phương Giai ño n này, c n ph i t o liên k t gi a h t b t nên có đư c b sung nư c, làm ñ m c a kh i h t nêm tăng nh nh hư ng c a y u t cơng ngh đ n q trình Trong q trình t o hình, y u t nh hư ng đ n q trình tính ch t c a nguyên li u như: T tr ng c a nguyên li u: h n h p nguyên li u ñang d ng b t ñư c nén thành kh i l p phương có th tích xác đ nh, q trình làm cho t tr ng c a s n ph m tăng lên ð ñ ng nh t v thành ph n v kích thư c c a h n h p nguyên li u sau ph i tr n s nh hư ng r t nhi u ñ n hi u su t c a trình t o hình Vì n u như, h n h p đư c ph i tr n khơng đ u s d n đ n s k t dính c a h t kh i khơng đ ng đ u nén; làm cho s n ph m sau đư c t o hình kh b v kh i r t cao ð dính c a s n ph m: đ dính c a s n ph m nh hư ng đ n q trình tách khn sau t o hình Ngồi ra, máy t o hình khác thơng s cơng ngh khác s nh hư ng đ n q trình t o hình s n ph m Cơng ngh ch bi n th c ph m Trang 44 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Phương pháp th c hi n : B t nêm sau ñư c ph i tr n xong s đư c đ vào khn ép có d ng kh i (khn (16) hình v 18) , dư i tác d ng c a c u t o ph n l c c u nén , h n h p kh i b t nêm ñư c nén thành viên d ng kh i l p phương r i ñư c l y kh i khuôn c u t o ph n l c g t sang m t bên Viên b t nêm sau theo băng t i chu n b bư c vào trình s y Trư c trình nén t o kh i ,nư c đư c b sung b măt khn ñ thêm cho h n h p kh i b t nêm.N u khơng có ph n nư c bên ngồi kh i h t nêm đư c thêm vào khn ép kh i s khơng đ c ng đ có th gi đư c d ng kh i vào q trình s y ti p theo Thi t b thông s công ngh • Thơng s cơng ngh Viên h t nêm đư c t o thành có kích thư c chi u ñ u b ng 1,5cm M t ñ b t nêm đư c đ vào khn nén 1,1-1,2 g / cm3 Áp l c ñư c s d ng ñ t o thành kh i s n ph m tương ñ i th p, kho ng 2.500-3.000 psi, áp l c xác khó đo lư ng đư c Hàm m sau t o hình : 3-4% • Thi t b : Máy t o hình viên h t nêm ñư c t o thành v i nh ng máy d p nh ng khuôn ép đ t o kh i có kích thư c kho ng 15 mm Công ngh ch bi n th c ph m Trang 45 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Hình 18: Máy nén viên I.13 S y M c đích cơng ngh B o qu n: q trình s y làm gi m ho t ñ c a nư c nguyên li u, m l i r t th p Do đó, c ch đư c s phát tri n c a vi sinh v t, kéo dài th i gian b o qu n s n ph m Hồn thi n: s y cịn giúp ta đ nh hình đư c s n ph m d ng viên, r n ch c không b bi n d ng nh hư ng c a y u t cơng ngh đ n q trình Cơng ngh ch bi n th c ph m Trang 46 Viên h t nêm t th t • GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Th i gian Gian ño n s y ñ ng t c: Lk.( X − Xc) S N = Giai ño n s y gi m t c: N n tính theo X, đo n th hình v i N=m.X+b Lk = S Xc dX N X2 ∫ S: di n tích b m t v t li u s y m2 N: T c ñ s y (kg m/m2.h) Lk: kh i lư ng v t li u khôi X1,X2,XC: đ • ð m đ u, t i h n cu i kg m/kg vlk m nguyên li u Các bi n ñ i c a nguyên li u Trong trình s y, tùy theo phương pháp s y mà có nh ng bi n đ i khác Tuy nhiên, bi n ñ i di n trình s y viên h t nêm t th t khơng đáng k ch y u s bay c a m t i tâm nguyên li u Các vi sinh v t l n nguyên li u s b tiêu di t ho c c ch nh hư ng khơng đáng k ñ n s n ph m Gi i thi u thi t b thơng s cơng ngh • Ngun lý ho t ñ ng Nguyên li u c n s y ñư c dàn tr i băng t i lư i thông qua thi t b ti p li u Băng t i thơng thư ng có m t lư i sàng 12 ~ 60 mesh, lo i dây đan lư i thép khơng g Băng t i lư i ñư c chuy n ñ ng máy thông qua b d n ñ ng b ng ñ ng ñi n H th ng s y ñư c c u t o b i m t s b s y b n, m i b s y ho t ñ ng riêng bi t : Công ngh ch bi n th c ph m Trang 47 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Hình 19: C u t o c a thi t b s y băng t i B s y th 1: Gió t qu t th i t c nh th i (5) xu ng phía dư i gió ñư c làm nóng qua b giàn hơi(4), s bay lên gió đư c chia tách qua b chia gió (3), gió đư c phân tán qua băng t i lư i lên phía bu ng s y Quy trình s y đư c th c hi n khí nóng xun qua băng t i lư i theo chi u xu ng hay t dư i lên l y ñi m thoát t nguyên li u b ng quy trình này, khí nóng t m sâu vào ngun li u tách hàm m r t nhanh, n ñ nh H th ng ng khí bên máy ñư c k t n i v i qu t hút hút toàn b m ph n khí nóng đư c quay vịng tr l i máy s y nh m ti t ki m lư ng dư th a, ti t ki m chi phí nhiên li u Ph n khí m ngồi đư c h th ng hút khí m chun d ng có van ti t ch đ c bi t Các b s y dư i ñư c l p v i s lư ng tùy theo yêu c u, b s y v y theo yêu c u riêng t ng khách hàng mà có th trang b hay b s y v y Công ngh ch bi n th c ph m Trang 48 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Hình 20: Thi t b s y băng t i DWT cơng nghi p • Thơng s k thu t: Nhi t ñ tác nhân s y: 130-1400C Th i gian s y: kho ng 15-20 phút Thêm m vào 0.7% kh i h t nêm nh m: - ð u tiên b sung ñ m b m t c a kh i l p phương s giúp ñ làm cho màu s c b m t c a kh i h t nêm ñ ng ñ u - Th hai gia tăng ñ m giúp làm cho kh i l p phương c ng mà khơng thay đ i đáng k t c ñ hòa tan c a kh i h t nêm thành ph m I.15 Bao gói M c đích cơng ngh B o qu n: th c ph m , tránh ti p xúc v i môi trư ng.ð i v i viên h t nêm t th t, c n ý ñ n hi n tư ng hút m Khi ñ m ñ t ñ n kho ng 6% tr lên viên h t nêm s hút m, gi m ch tiêu v hóa lý, c m quan… Do đó, viên h t nêm c n bao gói sau q trình s y Hồn thi n : T o s thu n ti n cho ngư i tiêu dung, t o hình th c đ p, h p d n, ch ng gi m o s n ph m Bao bì cịn giúp đưa thơng tin ñ n khách hàng ñ Công ngh ch bi n th c ph m Trang 49 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n l a ch n s n ph m theo ý mu n Hư ng d n ngư i tiêu dùng s d ng s n ph m (kh i lư ng, thành ph n, giá tri dinh dư ng, lư ng, h n s d ng…) Các bi n đ i x y q trình Bi n đ i hóa lý : Viên h t nêm có đ m th p r t d hút m Viên h t nêm cịn có th h p ph mùi l t v t li u đóng gói, th c ph m hay v t li u khác Bi n đ i hóa h c: S oxy hóa làm m t hương v kh i h t nêm có th x y đ m th p có m t khí oxy Ph n ng s m màu, ph n ng phân h y ch t mùi, ph n ng th y phân x y kh i h t nêm hút m C m quan: Thay ñ i màu s c, mùi v Mùi b m t d n theo th i gian b o qu n Yêu c u ñ i v i bao bì: Bài khí: Trong q trình ch bi n h c nghi n, chà, l c, ép v.v v n chuy n bán ch ph m bơm chuy n t thùng ch a sang thùng ch a khác, cho th c ph m vào bao bì, đ u làm cho m t s khơng khí xâm nh p, hòa l n vào s n ph m Trong gian bào c a th c ph m lúc đóng h p cịn t n t i ch t khí khơng khí, nư c, khí carbonic v.v S n ph m cho vào bao bì khơng hồn tồn chi m đ y c dung tích c a h p mà cịn l i m t kho ng không gian h p kín, ch a khơng khí nư c Ghép kín: bao bì đ ngăn cách h n s n ph m th c ph m v i môi trư ng khơng khí vi sinh v t bên ngồi, m t q trình quan tr ng, có nh hư ng t i th i gian b o qu n lâu dài th c ph m Thi t k bao bì: ðóng gi y b c đ i v i t ng viên h t nêm t th t Công ngh ch bi n th c ph m Trang 50 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Hình 21: Bao bì nhơm cho s n ph m Sau cho vào h p gi y nh viên/ h p Ti p t c cho vào h p g y l n ñ kho ng h p nh /1 h p l n II GI I THÍCH QUY TRÌNH CƠNG NGH II.1 Phân riêng b ng Membrane M c đích cơng ngh Chu n b : q trình phân riêng b ng membrane th m th u ngư c nh m chu n b cho trình s y, giúp làm gi m m t lư ng nư c l n d ch th y phân trư c ñưa vào s y, gi m chi phí v lư ng c th i gian s y Khai thác: trình phân riêng b ng membrane th m th u ngư c s tách b t nư c kh i d ch th y phân, n ng ñ acid amin d ch th y phân (dòng retentate) tăng lên Các bi n ñ i c a nguyên li u Bi n ñ i v t lý: sau trình phân riêng b ng membrane, n ng ñ ch t khơ dung d ch tăng nên d n đ n: H s d n nhi t, nhi t dung gi m Kh i lư ng riêng, ñ nh t,ñ ñ c, nhi t ñ sôi c a dung d ch tăng Bi n đ i hóa h c: q trình phân riêng b ng membrane khơng làm xãy ph n ng hóa h c c a c u t có dung d ch ban đ u Tuy nhiên, t ng n ng ñ ch t khơ n ng đ m t s c u t dòng s n ph m retentate tăng lên, dịng permeate ngư c l i Cơng ngh ch bi n th c ph m Trang 51 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Bi n đ i hóa lý: khơng gây nh ng bi n đ i v pha Bi n ñ i sinh h c hóa sinh: khơng làm xu t hi n bi n đ i sinh h c hóa sinh Các y u t nh hư ng: a Các y u t liên quan ñ n nguyên li u c n phân riêng: - N ng đ ch t khơ c a dung d ch nguyên li u - Thành ph n hóa h c c a dung d ch nguyên li u - pH b Các y u t liên quan ñ n màng l c th m th u ngư c (reverse osmosis membrane): - V t li u membrane: phân riêng v i dung môi nư c, v y s membrane đư c làm t v t li u ưa nư c như: cellulose acetate - C u trúc b m t membrane - ðư ng kính mao d n c Các thơng s k thu t c a trình phân riêng: - Nhi t ñ : tăng nhi t ñ , ñ nh t s gi m ñ ng th i s chuy n ñ ng c a c u t dung d ch nguyên li u s gia tăng Do h n ch đư c hi n tư ng t p trung n ng ñ , k t qu lưu lư ng dòng permeate s gia tăng Tuy nhiên, n u nhi t ñ tăng cao chi phí lư ng cho vi c gia nhi t s l n - T c ñ c a dòng nguyên li u vào thi t b phân riêng - Áp l c qua membrane Pt Thi t b thơng s cơng ngh • Thi t b : S d ng thi t b phân riêng Membrane – Mơ hình cu n xo n Cơng ngh ch bi n th c ph m Trang 52 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Hình 22: Thi t b phân riêng b ng Membrane Nguyên lý ho t ñ ng Theo m t ch ngư c l i v i ch l c th m th u thông thư ng, nh l c h p d n c a trái ñ t ñ t o s th m th u c a phân t nư c qua mao m ch c a lõi l c (ch ng h n lõi l c d ng g m Ceramic) Màng l c RO ho t ñ ng ch chuy n ñ ng c a ph n t nư c nh áp l c nén c a máy bơm cao áp t o m t dịng ch y m nh (đây có th g i q trình phân ly dịng nư c mơi trư ng bình thư ng nh áp l c) đ y thành ph n hóa h c, kim lo i, t p ch t có nư c chuy n đ ng m nh, văng vùng có áp l c th p hay trơi theo dịng nư c ngồi theo đư ng th i(gi ng nguyên lý ho t ñ ng c a th n ngư i) Trong khí y phân t nư c l t qua m t l c c kích c 0,001 micromet nh áp l c dư, v i kích c m t l c h u h t thành ph n hóa ch t kim lo i, lo i vi khu n đ u khơng th l t qua • Thông s công ngh : Áp l c dư: 1-2atm Nhi t đ q trình phân riêng : 550C N ng đ acid amin trư c đ c: 10-12% Th i gian lưu : 20 giây N ng đ acid amin sau đ c : 60 - 65% II.2 ð u phun dòng thi t b s y phun Cơ c u phun sương : S d ng c u phun sương hai dịng Cơng ngh ch bi n th c ph m Trang 53 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Hình 23: Cơ c u phun hai dòng III SO SÁNH HAI QUY TRÌNH CƠNG NGH III.1 Quy trình cơng ngh D ch th y phân Cơ đ c S y phun (đ u phun m t dịng) Ưu m c a q trình đ c: Thi t b ñ c ñơn gi n, d v n hành Thi t b liên t c nên có đ n đ nh s n ph m sau đ c cao, ti t ki m chi phí lư ng sau Năng su t đ c l n Như c m c a q trình đ c: Hơi th q trình đ c ngồi khơng khí có th lơi cu n theo m t s c u t acid amin hòa tan, vitamin d ng sương mù Do nhi t ñ n i đ c cao 85-900C s thúc đ y nhi u ph n ng hóa h c gi a acid amin v i d n ñ n t n th t hàm lư ng acid amin cư ng ñ v c a s n ph m th y phân Công ngh ch bi n th c ph m Trang 54 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Các c u t acid amin q trình ñ c có th bám vào b m t ng làm t n th t acid amin Thi t b đ c d ng màng rơi khó v sinh.T n di n tích Vì n ng đ acid amin sau đ c có n ng đ 35-40% ñ nh t tương ñ i th p nên ta ch n c u ñ u phun m t dòng thi t b s y phun Ưu ñi m c a ñ u phun m t dòng : Năng lư ng tiêu hao cho s phun sương th p Kích thư c h t nh , m n : 30-80 µm Như c m c a ñ u phun m t dòng : hi u su t th p III.2 Quy trình cơng ngh D ch th y phân Phân riêng b ng Membrane S y phun (đ u phun hai dịng) Phương pháp phân riêng b ng Membrane nh m kh c ph c nh ng c ñi m c a trinh đ c là: Thu đư c n ng ñ acid amin cao 65-70% , tinh t Có th k t h p gi a l c Nano l c RO s làm tăng v c a acid amin, lo i b peptid có v ñ ng Lo i b vi sinh v t t n t i d ch th y phân T n lư ng cho q trình l c Tuy nhiên, vi c s d ng Membrane có nh ng c m: Chi phí v n hành cao ph i thay màng l c sau m t th i gian l c nh t ñ nh Sau l c b ng Membrane n ng ñ acid amin tăng cao nên ph i ch n c u s y phun hai dòng làm tăng lư ng tiêu hao cho s phun sương PH N IV: S N PH M VÀ CH TIÊU CH T LƯ NG S N PH M IV.1 Ch tiêu sinh h c : - T ng s vi sinh v t hi u khí, s khu n l c g s n ph m - E.coli, s vi khu n g s n ph m IV.2 Ch tiêu c m quan Công ngh ch bi n th c ph m Trang 55 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n • Tr ng thái: s n ph m d ng hình kh i l p phương, kh i ñ ng ñ u, cân ñ i v i nhau, s ch c tay, b m t kh i khơ, m n, khơng n t, đ c trưng cho s n ph m • Màu s c: đ c trưng cho s n ph m; • Mùi vi: ñ c trưng cho t ng s n ph m, khơng có mùi v l IV.3 Ch tiêu hóa lý • ð • ð c ng: 6.5(lbs) • Th i gian tan rã: kho ng 27s • Ch t ñi u v mùi hương ; n m danh m c ph gia cho phép c a B Y T • Hàm lư ng mu i ăn: kho ng 50% • Hàm lư ng đ m: • Hàm lư ng ch t béo: < 2% • Ph m màu: n m gi i h n cho phép, theo quy ñ nh c a th c ph m m: 2% PH N V: THÀNH T U CÔNG NGH Viên b t nêm ngày nay, ñáp ng th hi u nhà s n xu t ñã ñưa m t lo t mùi v khác s n có th trư ng đ l a ch n Ngồi th t heo cịn có th t gà, rau, th t bị cá, đ c bi t th t c u, v t, tôm cà chua Cách s d ng ñơn gi n, ch c n cho viên b t nêm vào chén nư c đ kh i b t nêm hồ tan nư c, r i nêm vào th c ăn Do kh i b t có hàm lư ng mu i cao, nêm n m nên gi m b t lư ng mu i ði lên t công ngh s n xu t viên b t nêm, hi n cịn có nhi u s n ph m b t nêm khác d ng h t, ña d ng ti n d ng c Vi t Nam vi c s d ng h t nêm ñư c ưa chu ng nhi u hơn, v i nhi u ch ng lo i m u mã cơng d ng khác đư c qu ng cáo r ng rãi h p d n ngư i tiêu dung Có th th y, b t nêm vào th trư ng dư i d ng viên hay d ng h t tr nên ưa chu ng tính ti n d ng, nhanh chóng tr thành m t bí quy t nâu ăn khơng th thi u c a nh ng ngư i n i tr Tuy nhiên, vi c s d ng b t nêm, ch m t lo i gia v , ñư c làm t nhi u nguyên li u cân ñ i nh m tăng s ti n l i cho ngư i n i tr mang ñ n s ngon Công ngh ch bi n th c ph m Trang 56 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n mi ng Ngư i n i tr không nên hi u nh m b t nêm ch t dinh dư ng nh m thay th cho th t, cá, tr ng,… ñ cân b ng dinh dư ng cho gia ñình TÀI LI U THAM KH O 1.Lê Văn Vi t M n (ch biên), Lê Qu c ð t , Nguy n Th Hi n,Tôn N Minh Nguy t, Tr n Th Thu Trà, Công ngh ch bi n th c ph m , Nhà xu t b n ð i h c qu c gia TP H Chí Minh, 2010, 1019 trang 2.Lê Ng c Tú (ch biên), Bùi ð c H i, Lưu Du n, Ngô H a H p,ð ng Th Thu, Nguy n Tr ng C n, Hóa h c th c ph m, Nhà xu t b n Khoa h c k thu t, 2001, 290 trang Lê Ng c Tú ( ch biên ) , Lê Văn Ch , ð ng Th Thu,Nguy n Th Th nh, Bùi ð c L i , Lê Dỗn Diên, Hóa sinh cơng nghi p, Nhà xu t b n khoa h c k thu t Hà N i, 2004, 443 trang 4.H.D.Belitz, W.Grosch, P.Schieberle, Food chemistry ,Springer, 4th Edition, 1069 page Richard D.O’ Brien , Fats and oils ,CRC Press , 2nd Edition , 574 page 6.Hee Jeong Chae, Man Jin In, Min Hong Kim, Process development for the enzymematic hydrolysis of food protein: Effects of pre-treatment and post- treatment on degree of hydrolysis and other product characteristics, Biotechnol.Bioprocess Eng., 1998, 35-39 page Công ngh ch bi n th c ph m Trang 57 ... quan - Tr ng thái - Tinh th khơ, khơng vón c c, d tan nư c, không l n t p ch t - Màu s c - Tr ng - Mùi - ð c trưng không l n chua, không tanh, -V khơng mùi l - Ng t đ c trưng c a b t ng t Công. .. 16 Viên h t nêm t th t GVHD: PGS.TS Lê Văn Vi t M n Hóa lý - ð pH 6,5 – -Hàm lư ng nư c < 0,14% -Hàm lư ng Natri glutamate > 80% -Hàm lư ng NaCl

Ngày đăng: 26/02/2014, 08:20

Hình ảnh liên quan

Bảng 2: Thành phần các acid amin không thay thế trong protein thịt heo - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Bảng 2.

Thành phần các acid amin không thay thế trong protein thịt heo Xem tại trang 11 của tài liệu.
Hình 2: Cấu trúc mô cơ - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 2.

Cấu trúc mô cơ Xem tại trang 12 của tài liệu.
Bảng 3: Hàm lượng các acid béo chủ yếu trong mỡ heo - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Bảng 3.

Hàm lượng các acid béo chủ yếu trong mỡ heo Xem tại trang 13 của tài liệu.
Bảng 5: Yêu cầu về các chỉ tiêu lý hoá của thịt heo - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Bảng 5.

Yêu cầu về các chỉ tiêu lý hoá của thịt heo Xem tại trang 14 của tài liệu.
Bảng 4: Yêu cầu cảm quan của thịt heo trung bình (nửa nạc nửa mỡ) - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Bảng 4.

Yêu cầu cảm quan của thịt heo trung bình (nửa nạc nửa mỡ) Xem tại trang 14 của tài liệu.
Bảng 7: Các chỉ tiêu vi sinh vật của thịt heo - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Bảng 7.

Các chỉ tiêu vi sinh vật của thịt heo Xem tại trang 15 của tài liệu.
I.2.7. ðộc tố nấm mốc - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

2.7..

ðộc tố nấm mốc Xem tại trang 16 của tài liệu.
Bảng 11: Dư lượng hoocmon của thịt heo - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Bảng 11.

Dư lượng hoocmon của thịt heo Xem tại trang 16 của tài liệu.
Bảng 1 2: Yêu cầu kỹ thuật dùng bột ngọt vào chế biến (TCVN 1459:1996) - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Bảng 1.

2: Yêu cầu kỹ thuật dùng bột ngọt vào chế biến (TCVN 1459:1996) Xem tại trang 17 của tài liệu.
Hình dạng: dạng tinh thể tương ñối ñồng ñều, tơi khơ, khơng vón cục.  Mùi vị: vị ngọt, khơng có mùi lạ - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình d.

ạng: dạng tinh thể tương ñối ñồng ñều, tơi khơ, khơng vón cục. Mùi vị: vị ngọt, khơng có mùi lạ Xem tại trang 18 của tài liệu.
Bảng 1 5: Bột tiêu ñen - TCVN (5387-1994) - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Bảng 1.

5: Bột tiêu ñen - TCVN (5387-1994) Xem tại trang 21 của tài liệu.
Tạo hình - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

o.

hình Xem tại trang 24 của tài liệu.
Tạo hình - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

o.

hình Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 4: Mơ hình thiết bị rã đơng cơng nghiệp - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 4.

Mơ hình thiết bị rã đơng cơng nghiệp Xem tại trang 28 của tài liệu.
Hình 5: Cấu tạo các bộ phận của máy xay thô Mincer - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 5.

Cấu tạo các bộ phận của máy xay thô Mincer Xem tại trang 29 của tài liệu.
Hình 6: Máy xay thô Mincer dùng trong công nghiệp - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 6.

Máy xay thô Mincer dùng trong công nghiệp Xem tại trang 30 của tài liệu.
Hình 7: Máy xay nhuyễn Cutter dùng trong công nghiệp - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 7.

Máy xay nhuyễn Cutter dùng trong công nghiệp Xem tại trang 31 của tài liệu.
Hình 10: Thiết bị ly tâm dạng trục vis dùng trong công nghiệp  - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 10.

Thiết bị ly tâm dạng trục vis dùng trong công nghiệp Xem tại trang 34 của tài liệu.
Hình 11: Thiết bị thủy phân áp suất thường - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 11.

Thiết bị thủy phân áp suất thường Xem tại trang 36 của tài liệu.
Hình 1 2: Cấu tạo của thiết bị cơ đặc dạng phim rơi - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 1.

2: Cấu tạo của thiết bị cơ đặc dạng phim rơi Xem tại trang 39 của tài liệu.
Hình 1 3: Thiết bị cô ñặc dạng màng rơi dùng trong công nghiệp  - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 1.

3: Thiết bị cô ñặc dạng màng rơi dùng trong công nghiệp Xem tại trang 39 của tài liệu.
Hình 1 4: Cơ cấu phun sương một dòng - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 1.

4: Cơ cấu phun sương một dòng Xem tại trang 41 của tài liệu.
Hình 1 5: Hệ thống thiết bị sấy phun - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 1.

5: Hệ thống thiết bị sấy phun Xem tại trang 42 của tài liệu.
Hình 1 6: Thiết bị sấy phun trong công nghiệp - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 1.

6: Thiết bị sấy phun trong công nghiệp Xem tại trang 42 của tài liệu.
Hình 17: Thiết bị phối trộn trục vis ñứng - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 17.

Thiết bị phối trộn trục vis ñứng Xem tại trang 44 của tài liệu.
Hoàn thiện: sấy cịn giúp ta định hình ñược sản phẩm ở dạng viên, rắn chắc và không bị biến dạng - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

o.

àn thiện: sấy cịn giúp ta định hình ñược sản phẩm ở dạng viên, rắn chắc và không bị biến dạng Xem tại trang 47 của tài liệu.
Hình 19: Cấu tạo của thiết bị sấy băng tải - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 19.

Cấu tạo của thiết bị sấy băng tải Xem tại trang 49 của tài liệu.
Hình 21: Bao bì nhôm cho sản phẩm - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 21.

Bao bì nhôm cho sản phẩm Xem tại trang 52 của tài liệu.
Hình 22: Thiết bị phân riêng bằng Membrane - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 22.

Thiết bị phân riêng bằng Membrane Xem tại trang 54 của tài liệu.
Hình 23: Cơ cấu phun hai dòng - Tài liệu Công nghệ chế biến thực phẩm - Đề tài: ''''Viên hạt nêm từ thịt" doc

Hình 23.

Cơ cấu phun hai dòng Xem tại trang 55 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan