Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

100 1.3K 3
Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Bộ công thơng Tập đoàn công nghiệp than - khoáng sản việt nam Viện cơ khí năng lợng và mỏ - tkv Báo cáo tổng kết đề tài nghiên cứu khoa học công nghệ nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ cơ quan chủ quản: Bộ Công Thơng cơ quan chủ trì: Viện cơ khí Năng lợng và Mỏ chủ nhiệm đề tài Duyệt viện La Văn Tửu 678412/4/2008 Hà nội - 2007 2 Cơ quan thực hiện và đơn vị phối hợp chính Số T.T Tên đề tài Cơ quan thực hiện Đơn vị phối hợp 1 Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ Viện cơ khí Năng lợng và Mỏ - TKV Công ty tuyển than Cửa Ông - TKV Những ngời thực hiện và phối hợp chính Số T.T Họ và tên Học vị Chức vụ Đơn vị công tác 1 La Văn Tửu TS Trởng phòng Viện cơ khí Năng lợng và mỏ2 Lê Ninh KS Cán bộ KT -nt- 3 Lâm Đức Khải KS Cán bộ KT -nt- 4 Lê Văn Tiềm KS Cán bộ KT -nt- 5 Vũ Quang Việt KS Cán bộ KT -nt- 6 Dơng Anh Tuân KS Cán bộ KT -nt- 7 Nguyễn Hồng Điệp KS Phó phòng Công ty tuyển than Cửa Ông 3Bài tóm tắt Rungsự dao động cỡng bức của một hệ đàn hồi. Để dao động không bị tắt dần do ma sát phải duy trì một nguồn xung kích thích (bộ gây rung). Hiệu ứng rung cơ học đã đợc áp dụng rộng rãi vào đời sống từ buổi sơ khai của nhân loại. Trong ngành công nghiệp mỏ, các thiết bị ứng dụng kỹ thuật rung gồm băng tải, máy cấp liệu, máy sàng, đầm dùi, đầm bàn, đầm cóc .Nhìn chung đa số các bộ gây rung của các thiết bị công tác đều đợc dẫn động bằng động cơ điện, còn xung kích thích là lực li tâm do các thớt lệch tâm sinh ra trong chuyển động quay. Vì chủng loại và kích thớc thiết bị ngành mỏ rất đa dạng mà kiểu kết cấu và cỡ kích thớc các bộ gây rung cũng rất đa dạng. Trong tập hợp đa dạng của các kiểu bộ gây rung, bộ gây rung sàng tự cân bằng ( ) đợc chọn làm đối tợng nghiên cứu thiết kế, chế tạo. Nguyên mẫu dùng làm đối tợng nghiên cứu là các bộ gây rung cho sàng kiểu WP (Ba Lan) và sàng 2,4x4,2 D.D Low - Head (Boliden Allis - Australia). Việc chọn bộ gây rung cho sàng tự cân bằng làm đối tợng nghiên cứu thiết kế chế tạo của đề tài dựa trên những căn cứ sau: 1- Sàng tự cân bằng đợc sử dụng nhiều trong sản xuất, đặc biệt là trong dây chuyền công nghệ tuyển than; 2- Nhiều bộ gây rung các sàng mua của nớc ngoài trong vận hành đã quá rơ rão cần thay mới; 3- Bộ gây rung sàng không đợc sản xuất theo loạt lớn, nếu đặt mua ở nớc ngoài với số lợng không nhiều sẽ tăng thêm chi phí và thờng không chủ động đợc về mặt thời gian; 4- Bộ gây rung là một đơn vị lắp độc lập nhng với những thay đổi theo tính toán có thể dùng chung cho nhiều cỡ sàng khác nhau; 5- Khối lợng và kích thớc của bộ gây rung khá lớn, chế tạo và lắp ráp tơng đối khó, vì vậy thông qua công tác thiết kế, chế tạo bộ gây rung này sẽ có kinh nghiệm thiết kế, chế tạo các bộ gây rung có yêu cầu kỹ thuật cao hơn. 6- Đã nắm bắt đợc một số u nhợc điểm về kết cấu của bộ gây rung sàng tự cân bằng nhập ngoại nên việc tự nghiên cứu thiết kế, chế tạo trong nớc theo mẫu cho khả năng thành công cao hơn, rút ngắn đợc thời gian hơn; 7- Việc thử nghiệm công nghiệp bộ gây rung sàng, một bớc rất quan trọng không thể thiếu trong công tác nghiên cứu thiết kế, chế tạo sản phẩm cơ khí nói chung, có những điều kiện thuận lợi hơn vì hiện trờng thử nghiệm là các dây chuyền sản xuất hiện đang hoạt động tại các nhà máy tuyển, các công trờng khai thác than, thiết bị đo kiểm tơng đối đơn giản không đòi hỏi độ chính xác cao . Trong đề tài nghiên cứu này, bộ gây rung đợc định ký hiệu bằng chữ và số là BR 4e. ý nghĩa của ký hiệu nh sau: BR- các chữ cái đầu tiên của hai từ "bộ rung"; 4- giá trị biên độ dao động thấp nhất khi làm việc: 4 mm; e- nguyên lý tạo lực cỡng bức gây rung: lệch tâm (eccentric) 4 Vì là bộ gây rung cho sàng tự cân bằng nên việc tính toán xác định các thông số của nó phải xuất phát từ yêu cầu về các thông số làm việc của chính bản thân sàng. Trong đề tài nghiên cứu này, sàng đợc tính toán với năng suất 150 tấn.h-1. Công dụng là phân loại sản phẩm thành 3 cấp: +50 mm; +13 .50 mm và -13 mm (sàng 2 mặt lới). Việc tính toán các thông số kỹ thuật của sàng và của bộ rung đợc thực hiện trên máy vi tính với chơng trình đợc viết bằng ngôn ngữ lập trình Microsoft Visual Basic 6.0. Do kết cấu truyền động của bộ gây rung không quá phức tạp, giống nh một hộp giảm tốc tỷ số truyền 1:1, và kích thớc của hai trục truyền cơ bản lấy theo mẫu nên việc tính toán bền không mang nhiều ý nghĩa khoa học do đó không đợc đề cập trong báo cáo. Thực tế cho thấy chất lợng và tuổi bền của các bộ gây rung phần lớn phụ thuộc vào chất lợng các ổ bi đỡ và mối lắp ghép, vì vậy cần phải nghiệm bền. Việc nghiệm bền các loại ổ bi đỡ đã chọn theo phơng diện kết cấu cũng đợc thực hiện bằng chơng trình máy tính*. Kết quả cho thấy với chế độ tải sàng năng suất 150 tấn.h-1, tần số dao động 750 lần.ph-1, tuổi thọ tính toán của các ổ bi đỡ của bộ gây rung là 74.3269,4 h. Bộ tài liệu kỹ thuật phục vụ cho công tác chế tạo bộ gây rung là bản vẽ thiết kế và quy trình công nghệ chế tạo một số chi tiết chính. Bộ bản vẽ thiết kế với đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật đợc lập trên cơ sở kết hợp giữa tính toán lý thuyết khối lợng thớt lệch tâm và kích thớc hình học của bộ rung mẫu. Các chi tiết của bộ gây rung sau khi chế tạo đã đợc kiểm tra nghiệm thu trớc khi lắp ráp toàn bộ. Bộ gây rung sau khi lắp đã đợc nghiệm thu xuất xởng sau đó đa vào thử nghiệm công nghiệp theo chơng trình tại nhà máy tuyển than II Cửa Ông trên sàng 415. Kết quả bớc đầu cho thấy bộ gây rung BR 4e đảm bảo sàng hoạt động ổn định đảm bảo năng suất và hiệu suất nh tính toán, biên độ dao động của thân sàng lắp bộ gây rung BR 4e trong dây chuyền sản xuất đo đợc là 5 1,5 mm. *ứng dụng kết quả đề tài nghiện cứu ''Xây dựng các cơ sở dữ liệu phục vụ công tác thiết kế, chế tạo các sản phẩm cơ khí"- Chủ nhiệm đề tài: KS Quách Nghiêm Sơn 5 Mục lục Lời mở đầu . 6 Chơng 1. Về một số loại bộ gây rung Sử dung trong thiết bị mỏ . 7 1-1. Tình hình sử dụng 7 1-2 Tình hình nghiên cứu thiết kế, chế tạo 13 Chơng 2. chọn kiểu bộ gây rung làm đối tợng nghiên cứu thiết kế 15 2.1. Các cơ sở để lựa chọn . 15 2.2. Phạm vi sử dụng của bộ rung . 15 2.3. Kết cấu của bộ gây rung đã chọn và đặc tính kỹ thuật . 16 Chơng 3. tính toán thiết kế, chế tạo bộ gây rung sàng 18 3.1. Tính các thông số kết cấu của sàng 18 3.2. Tính phân bố tải của dòng vật liệu trên mặt sàng . 22 3.3. Tính bộ gây rung 24 3.4. Thiết kế bộ gây rung . 30 3.5. Công nghệ chế tạo bộ gây rung 30 Chơng 4. Thử nghiệm bộ gây rung . 50 Chơng 5. Kết luận và kiến nghị 53 Lời cám ơn . 54 Tài liệu tham khảo 6 Lời mở đầu Rung trong vật lý là sự dao động cơ học của một vật thể rắn theo tần số và biên độ nhất định tùy thuộc vào trị số của lực kích thích và tính chất của hệ đàn hồi. Hiện tợng rung đã đợc biết đến ngay từ buổi đầu sơ khai của lịch sử xã hội loài ngời, ví dụ nhờ ứng dụng rung mà con ngời có đợc thành công trong hái lợm hoa quả, rũ sạch côn trùng lẫn trong thức ăn, về sau là rây bột, hạt ngũ cốc .Trong xã hội hiện đại, kỹ thuật rung từ lâu đã đợc nghiên cứu ứng dụng trong chế tạo máy, ví dụ nh máy massage dùng trong y tế; đầm cóc, đầm bàn, đầm dùi, bàn rung, máy đóng / nhổ cọc dùng trong xây dựng, vận tải, đúc - luyện kim; sàng, máy cấp liệu dùng trong tuyển khoáng, sản xuất vật liệu xây dựng, công nghiệp chế biến thực phẩm, chế biến thức ăn gia súc . Ngành công nghiệp mỏ là một ngành Kinh tế - Kỹ thuật tổng hợp gồm nhiều lĩnh vực kỹ thuật chuyên ngành nh khảo sát địa hình mở khai trờng, khai thác, vận tải, tuyển - chế biến khoáng sàng có ích. Trong ngành mỏ nớc ta, các loại máy móc, thiết bị có ứng dụng kỹ thuật rung trong công tác làm đờng mở khai trờng là các loại đầm rung, quả lu rung .; trong vận tải, tuyển - chế biến khoáng sàng là máng vận tải, máy cấp liệu, máy sàng .Các loại thiết bị này chủ yếu là sản phẩm nhập ngoại. Trong quá trình sử dụng thiết bị, các chi tiết máy bị h hỏng đợc sửa chữa phục hồi để kịp thời phục vụ sản xuất, đồng thời ở một mức độ nào đó góp phần tiết kiệm ngoại tệ do không phải nhập ngoại. Việc nghiên cứu thiết kế, chế tạo mới những bộ gây rung cụ thể cho riêng từng loại thiết bị cha đợc đơn vị nào trong nớc tiến hành. Với những chủng loại máy và phạm vi sử dụng rộng rãi nh đã đề cập ở trên, trong phạm vi đề tài nghiên cứu này chỉ có thể chọn một kiểu bộ gây rung làm đối tợng nghiên cứu thiết kế chế tạo, đó là bộ gây rung dùng cho sàng tự cân bằng ( ) đợc sử dụng trong các nhà máy tuyển than (NMTT). Mục tiêu của đề tài là phân tích lựa chọn mẫu sản phẩm điển hình, đợc nhiều khách hàng tin dùng để thiết kế, chế tạo sản phẩm nội địa hoá phù hợp với các điều kiện về nguyên vật liệu, thiết bị gia công cơ khí hiện có trong nớc; tính năng kỹ thuật và độ tin cậy của sản phẩm nghiên cứu tơng đơng với sản phẩm cùng loại của nớc ngoài. 7Chơng 1. về một số loại bộ gây rung sử dụng trong Thiết bị mỏ 1-1. Tình hình sử dụng 1-1-1. Trong thiết bị tuyển than Trong công nghệ tuyển than, máy sàng, máy cấp liệu là những thiết bị ứng dụng kỹ thuật rung. Hiện nay ngành Than - Khoáng sản Việt Nam có ba nhà máy tuyển than có dây chuyền công nghệ khá hiện đại, chúng tập trung chủ yếu tại địa phận tỉnh Quảng Ninh: Nhà máy tuyển than Cửa Ông ở thị trấn Cửa Ông; Nhà máy tuyển than Nam Cầu Trắng ở Hòn Gai; Nhà máy tuyển than Vàng Danh ở mặt bằng công nghiệp mỏ Vàng Danh. Sơ đồ công nghệ tuyển của các nhà máy tuyển nh sau: a) Nhà máy tuyển than Cửa Ông, Cẩm Phả 0 ữ 100 mm 0 ữ 1 mm Bã thải +15 ữ 35 mm +35 ữ 100 mm Đánh đống . Bã thải 0 ữ 15 mm +6 ữ 15 +15 ữ 35 mm mm 0ữ 6 mm Cám 3 Cục3 Cục1, 2 Sản phẩm +35ữ 50 mm +50ữ 100 mm trung gian Cục 5 Cục 4 Cám 1, 2 Hình 1.1. Sơ đồ một dây chuyền công nghệ tuyển chính của NMTT Cửa Ông Than nguyên khai kéo về từ mỏMáy sàng Máy lắng Cyclone môi trờng nặng I Máy sàng Phân loại Máy sàng phân loại Cyclone môi trờng nặng II Máy đậpSàng chuẩn bịCyclone cô đặc Sàng róc nớc 8b) Nhà máy tuyển than Nam Cầu Trắng, Hòn Gai Đá thải 0 ữ 50 mm +50 mm Cám 0 ữ 6 mm +6 ữ 50 mm 0 ữ 0,75mm Đá thải 0 ữ 0,75 mm +0,75 ữ 6 mm +6 ữ 50 mm Gỗ đầu mẩu +6 ữ 50 mm Bã thải trung gian 0 ữ 6 mm +35 ữ 50 mm +6 ữ 15 mm +15 ữ 35 mm Cục 3 Cục 4 Cục 5 Hình 1.2. Sơ đồ một dây chuyền công nghệ tuyển chính của NMTT Nam Cầu trắng Than nguyên khai kéo về từ mỏ Máy sàng loại dị vật Máy lắng Cyclone môi trờng nặng Máy đậpSàng khử cám khô Cyclone cô đặc Sàng sơ bộ Máy sàng rửaMáy sàng róc nớc Máy sàng phân loại 9c) Nhà máy tuyển than Vàng Danh. 0 ữ 400 mm +120 mm Cám SP (0 ữ15) Cục NK (15ữ120) Cám (0 ữ 10) Cục (18ữ120) Đá (10ữ120) Bể cô đặc (nớc bùn than) Cục SP (40ữ90) Cám (1ữ18) Cục SP (+90) Cám trung gian Cục 18ữ40 Cám sạch(1ữ18) Đá trung gian Than sạch Cục SP (22ữ40) Cục SP (6ữ22) SP cám 3 (0ữ6) Hình 1.3. Sơ đồ một dây chuyền công nghệ tuyển chính của NMTT Vàng Danh Than nguyên khai kéo về từ mỏ Sàng song khe 120 mmSàng phân loạiBun ke cục (NK)Sàng tách cám khôSàng rửa cámHố gầu nâng (0 ữ18) Máy tuyển CKB-20 Sàng tách huyền phù Sàng phân loại Máy tuyển Cyclone Sàng phân loại Sàng rửa cámMáy tuyển CycloneSàng tách huyền phùSàng róc nớcBãi QLN (NK)Máy đập hàm PE khe 120 mm 10 Trong 3 nhà máy tuyển than nêu trên, nhà máy tuyển than Cửa Ông và nhà máy tuyển than Nam Cầu Trắng sử dụng công nghệ và thiết bị của hãng BMCH (Australia), nhà máy tuyển than Vàng Danh sử dụng công nghệ và thiết bị của Liên Xô cũ, nay là Cộng hòa Liên bang Nga. Nhà máy tuyển than Cửa Ông tuyển than các mỏ khu vực Cẩm Phả. Theo yêu cầu công nghệ, nhà máy này chỉ nhận than cấp hạt -100 mm kéo về từ các mỏ nhng vì khâu sàng sơ bộ tại mỏ vẫn không loại hết cục quá cỡ nên vẫn cần đến khâu đập và sàng chuẩn bị (phân loại) than trớc khi vào tuyển. Nhà máy tuyển than Nam Cầu Trắng tuyển than các mỏ khu vực Hòn Gai và chỉ nhận than đã đợc sàng sơ bộ tại mỏ cấp hạt -50 mm. Nhà máy tuyển than Vàng Danh phục vụ chủ yếu cho mỏ than Vàng Danh nên đợc xây dựng ngay trên mặt bằng công nghiệp của mỏ. Than nguyên khai cỡ hạt amax= 400 mm trớc khi vào tuyển đợc phân loại sơ bộ bằng sàng song, kích thớc khe 120 mm, cục quá cỡ đợc đập lại và cùng đổ trục tiếp xuống bun ke nhà máy tuyển. Độ sâu tuyển than cục Vàng Danh là +18 mm nên than từ bun ke phải đợc khử cám bằng sàng khô cũng nh sàng ớt. Sàng phân loại và róc nớc ở tuyển than Cửa Ông và Nam Cầu Trắng là loại sàng tự cân bằng, sàng rung quán tính do các hãng chế tạo máy nh Boliden Allis (Australia), Polmag (Ba Lan) sản xuất. ở tuyển than Vàng Danh, các loại sàng đợc sử dụng là sàng rung quán tính và sàng tự cân bằng do nhà máy Lugansk (Ucraina thuộc Liên Xô cũ) chế tạo. Thực tế trang bị các loại sàng, máy cấp liệu trong các dây chuyền công nghệ đang hoạt động nêu trên đợc đa vào bảng 1.1 Bảng 1.1 Số T.T Nơi sử dụng Loại sàng Kí hiệu/ Cỡ kích thớc mặt sàng Đặc điểm của bộ gây rung Công dụng trong dây chuyền Số lợng1 2 3 4 5 6 7 2,4x4,2 D.D Low - HeadPhân loại và róc nớc sản phẩm tuyển sau máy lắng 08 1,8x4,2 D.D Low - HeadDạng hộp độc lập với động cơ dẫn động Phân loại sản phẩm 05 1,5x3,0 Róc nớc sản phẩm 04 0,9x30 Dạng hộp liền với động cơ dẫn độngRóc nớc sản phẩm 04 1 NMTT Cửa Ông Sàng tự cân bằng WP1, WP2Dạng hộp độc lập với động cơ dẫn động Phân loại sản phẩm 23 [...]... kiểu bộ gây rung làm đối tợng nghiên cứu thiết kế 2.1 Các cơ sở để lựa chọn Trong thực tế sản xuất, mỗi một loại thiết bị rung đều đợc trang bị những bộ gây rung có đặc điểm kết cấu và tính năng tơng ứng Nguyên lý làm việc chung của các bộ gây rung là ứng dụng lực li tâm do các khối lợng lệch tâm trong chuyển động quay sinh ra Vì vậy nhiệm vụ nghiên cứu, thiết kế bộ gây rung của bất kỳ một thiết bị cụ... bức gây rung Trong số các bộ gây rung của các thiết bị đợc dùng nhiều trong ngành mỏ, trớc mắt chọn bộ gây rung (dạng hộp độc lập với động cơ dẫn động) cho sàng tự cân bằng làm đối tợng nghiên cứu thiết kế, chế tạo Các căn cứ lựa chọn nh sau: 1- Sàng tự cân bằng đợc sử dụng nhiều trong sản xuất, đặc biệt là trong dây chuyền công nghệ tuyển than; 2- Nhiều bộ gây rung các sàng mua của nớc ngoài trong. .. thông qua công tác thiết kế, chế tạo bộ gây rung này sẽ có kinh nghiệm thiết kế, chế tạo các bộ gây rung có yêu cầu kỹ thuật cao hơn 6- Đã nắm bắt đợc một số u nhợc điểm về kết cấu của bộ gây rung sàng tự cân bằng nhập ngoại nên việc tự nghiên cứu thiết kế, chế tạo trong nớc theo mẫu cho khả năng thành công cao hơn, rút ngắn đợc thời gian hơn; 7- Việc thử nghiệm công nghiệp bộ gây rung sàng, một bớc... Bộ gây rung sàng rung tự cân bằng bị mòn hỏng trong quá trình làm việc lâu ngày đợc sửa chữa bằng cách thay bi, thay chi tiết quá mòn hết khả năng làm việc [4].Tài liệu kỹ thuật về bộ gây rung đã đợc một số cơ sở sản xuất lập để phục vụ công tác sửa chữa cơ điện, còn việc nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung một cách cơ bản từ khâu tính toán các thông số bộ gây rung đến khâu hoàn thiện bản vẽ thiết. .. thiết kế, chế tạo 1-2-1 ở nớc ngoài Kỹ thuật rung đợc ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất và đời sống khác nhau, do đó các thiết bị gây rung cũng gồm nhiều chủng loại và đa dạng về kích thớc Các nguồn tạo xung kích thích rung cho thiết bị (bộ gây rung) đợc chú ý nghiên cứu từ rất sớm Riêng trong ngành mỏ Liên Xô cũ, nhà máy chế tạo thiết bị mỏ mang tên . tại thành phố Lugansk (nay là Ucraina) ngay... thiếu trong công tác nghiên cứu thiết kế, chế tạo sản phẩm cơ khí nói chung, có những điều kiện thuận lợi hơn vì hiện trờng thử nghiệm là các dây chuyền sản xuất hiện đang hoạt động tại các nhà máy tuyển, các công trờng khai thác than, thiết bị đo kiểm tơng đối đơn giản không đòi hỏi độ chính xác cao 2.2 Phạm vi sử dụng của bộ gây rung Bộ gây rung BR 4e dùng để gây rung cho sàng tự cân bằng, trong. .. vg.ph-1), mặt lới sàng nằm ngang hoặc nghiêng không quá 10 0 [11] Bộ gây rung đợc lắp trên thân sàng nghiêng 45 0 so với mặt lới, dẫn động bằng động cơ điện lắp cố định trên khung đỡ Truyền động từ động cơ đến bộ gây rung là truyền động mềm kiểu đai thang 2.3 Kết cấu của bộ gây rung đã chọn và đặc tính kỹ thuật Bộ gây rung sàng đợc chọn làm đối tợng nghiên cứu thiết kế, chế tạo có kết cấu dạng hộp kín, hình... chỉnh thiết kế Các bản vẽ thiết kế hoàn chỉnh dùng để chế tạo và lắp ghép bộ gây rung BR 4e dùng cho sàng tự cân bằng đợc lập thành một bộ tài liệu riêng 3.5 Công nghệ chế tạo bộ gây rung Đối với các chi tiết thông thờng của bộ gây rung nh trục, bánh răng trụ, bánh đai truyền động, nắp ổ công nghệ chế tạo không có gì đặc biệt và gần nh đã là công nghệ phổ biến Vì vậy, đề tài này chỉ giới hạn trong. .. loại thiết bị rung nh sàng, máy cấp liệu gần nh đã trở thành sản phẩm chế tạo theo lô hoặc loạt Hớng nghiên cứu thiết kế, chế tạo của họ hiện nay là nâng cao tuổi bền mỏi của các chi tiết máy, tối u hoá kích thớc kết cấu theo hớng nhỏ gọn, nâng cao chỉ tiêu tiêu tiêu chuẩn hoá và thống nhất hoá các chi tiết và cụm chi tiết cấu thành sản phẩm 13 1-2-2 ở trong nớc Các thiết bị ứng dụng nguyên lý rung. .. loại thiết bị rung dùng trong xây dựng mặt bằng công nghiệp mỏ, làm đờng mỏ gồm nhiều loại với các cỡ kích thớc khác nhau; 2) Khối lợng thiết bị không lớn thích hợp với công việc không cố định tại một vị trí; 3) Đợc bày bán trên thị trờng nh một loại công cụ lao động phổ biến, không mất nhiều thời gian trong giao dịch mua sắm 1-2 Tình hình nghiên cứu thiết kế, chế tạo 1-2-1 ở nớc ngoài Kỹ thuật rung . Báo cáo tổng kết đề tài nghiên cứu khoa học công nghệ nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ . thực hiện Đơn vị phối hợp 1 Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ Viện cơ khí Năng lợng và Mỏ - TKV Công ty tuyển than Cửa

Ngày đăng: 17/11/2012, 11:19

Hình ảnh liên quan

Hình 1.3. Sơ đồ một dây chuyền công nghệ tuyển chính của NMTT Vàng DanhThan nguyên khai kéo về từ mỏ  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 1.3..

Sơ đồ một dây chuyền công nghệ tuyển chính của NMTT Vàng DanhThan nguyên khai kéo về từ mỏ Xem tại trang 9 của tài liệu.
Bảng 1.1 Số  T.T  Nơi sử dụng  Loại  sàng  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Bảng 1.1.

Số T.T Nơi sử dụng Loại sàng Xem tại trang 10 của tài liệu.
tiếp bảng 1.1 - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

ti.

ếp bảng 1.1 Xem tại trang 11 của tài liệu.
tiếp bảng 1.4 - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

ti.

ếp bảng 1.4 Xem tại trang 13 của tài liệu.
Hình 2.2. 1,3- Vỏ hộp; 2,4- Thớt lệch tâm chủ động; 5- Trục dẫn động; 6- Trục bị động; 7- ổ  đũa NJ 2324 E.M1.C3; 8,10- Thớt lệch tâm bị động; 9,12- Bánh răng trụ;   - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 2.2..

1,3- Vỏ hộp; 2,4- Thớt lệch tâm chủ động; 5- Trục dẫn động; 6- Trục bị động; 7- ổ đũa NJ 2324 E.M1.C3; 8,10- Thớt lệch tâm bị động; 9,12- Bánh răng trụ; Xem tại trang 17 của tài liệu.
tiếp bảng 3.2 Tính chất của vật liệu vào sàng và kích th − ớc mắt l − ới d  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

ti.

ếp bảng 3.2 Tính chất của vật liệu vào sàng và kích th − ớc mắt l − ới d Xem tại trang 20 của tài liệu.
Hình 3.1. Đồ thị phân bố hàm l−ợng theo cỡ hạt than ah - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 3.1..

Đồ thị phân bố hàm l−ợng theo cỡ hạt than ah Xem tại trang 21 của tài liệu.
u= (Hình 3.2). Để đảm bảo hiệu suất sàng cao đối với vật liệu giòn, dễ vỡ, mà - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

u.

= (Hình 3.2). Để đảm bảo hiệu suất sàng cao đối với vật liệu giòn, dễ vỡ, mà Xem tại trang 23 của tài liệu.
Hình3.3. Dạng hình học cơ bản của thớt lệch tâm - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 3.3..

Dạng hình học cơ bản của thớt lệch tâm Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 3.6 Sơ đồ khối chính của ch−ơng trình (flowdiagram)1. Tính mặt sàng trên: - Diện tích (F1 [m2])  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 3.6.

Sơ đồ khối chính của ch−ơng trình (flowdiagram)1. Tính mặt sàng trên: - Diện tích (F1 [m2]) Xem tại trang 29 của tài liệu.
Trên hình 3.6 các khối xử lý đ−ợc đánh số từ 1 đến 5, chúng đ−ợc mô tả bằng các sơ đồ khối con sau đây:  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

r.

ên hình 3.6 các khối xử lý đ−ợc đánh số từ 1 đến 5, chúng đ−ợc mô tả bằng các sơ đồ khối con sau đây: Xem tại trang 30 của tài liệu.
Hình 3.10 Sơ đồ xử lý khối 4 - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 3.10.

Sơ đồ xử lý khối 4 Xem tại trang 32 của tài liệu.
T.T  B− ớc  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

c.

Xem tại trang 36 của tài liệu.
T.T  B− ớc  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

c.

Xem tại trang 38 của tài liệu.
Viện cơ khí bảng công nghệ sản phẩm Tên chi tiết No - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

i.

ện cơ khí bảng công nghệ sản phẩm Tên chi tiết No Xem tại trang 41 của tài liệu.
Viện cơ khí bảng công nghệ sản phẩm Tên chi tiết No - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

i.

ện cơ khí bảng công nghệ sản phẩm Tên chi tiết No Xem tại trang 43 của tài liệu.
M16 (Φ14), M20 (Φ 17,75)  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

16.

(Φ14), M20 (Φ 17,75) Xem tại trang 44 của tài liệu.
T.T  B− ớc  - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

c.

Xem tại trang 45 của tài liệu.
bảng công nghệ sản phẩm Tên chi tiết No - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

bảng c.

ông nghệ sản phẩm Tên chi tiết No Xem tại trang 47 của tài liệu.
bảng công nghệ sản phẩm Tên chi tiết No - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

bảng c.

ông nghệ sản phẩm Tên chi tiết No Xem tại trang 49 của tài liệu.
bảng công nghệ sản phẩm Tên chi tiết No - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

bảng c.

ông nghệ sản phẩm Tên chi tiết No Xem tại trang 50 của tài liệu.
bảng công nghệ sản phẩm Tên chi tiết No - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

bảng c.

ông nghệ sản phẩm Tên chi tiết No Xem tại trang 51 của tài liệu.
Hình 4.1. Hiện tr−ờng tổ chứ nghiệm thu xuất x−ởng                                                      - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 4.1..

Hiện tr−ờng tổ chứ nghiệm thu xuất x−ởng Xem tại trang 59 của tài liệu.
Hình ảnh bộ gây rung lắp đặt trên sàng đ−ợc thể hiện trên hình 4.3 - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

nh.

ảnh bộ gây rung lắp đặt trên sàng đ−ợc thể hiện trên hình 4.3 Xem tại trang 60 của tài liệu.
Hình 1. Cửa sổ chính của ch−ơng trình. - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 1..

Cửa sổ chính của ch−ơng trình Xem tại trang 64 của tài liệu.
Hình 2. Tính toán mặt sàng trên (b−ớc 1) - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 2..

Tính toán mặt sàng trên (b−ớc 1) Xem tại trang 65 của tài liệu.
Hình3. Tính toán mặt sàng d−ới (b−ớc 2) - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 3..

Tính toán mặt sàng d−ới (b−ớc 2) Xem tại trang 66 của tài liệu.
Hình 4. Tính toán lực tác dụng xuống trục bộ gây rung (b−ớc 3) - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 4..

Tính toán lực tác dụng xuống trục bộ gây rung (b−ớc 3) Xem tại trang 67 của tài liệu.
Hình 5. Tính kiểm tra ổ con lăn (b−ớc 4) - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 5..

Tính kiểm tra ổ con lăn (b−ớc 4) Xem tại trang 68 của tài liệu.
Hình 6. Hiện thị các kết quả tính toán sàng (b−ớc 5) - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ gây rung sử dụng trong thiết bị mỏ

Hình 6..

Hiện thị các kết quả tính toán sàng (b−ớc 5) Xem tại trang 69 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan