1 bộ giáo dục và đào tạo cộng hoà xã hội chủ nghĩa việt nam đại học Lơng thế Vinh Độc lập - Tự do - Hạnh phúc Khoa kTCN ----------- o0o ----------- đồ án tốt nghiệp Sinh viên thiết kế : Phạm Quốc Điệp Lớp : CTM K3 Khoa : Kĩ thuật công nghiệp Giáo viên hớng dẫn: PGS - TS. Trần Hữu Đà Ngày giao đề tài : 2 / 01 / 2010 Ngày hoàn thành đề tài : 2 /2/ 2010 Nội dung đề tài: Thiết kế và lập quy trình công nghệ chế tạo dao chuốt lỗ trụ Đờng kính lỗ phôi trớc khi chuốt: 0,01 0,06 o 20,4D + + = mm Đờng kính lỗ sau khi chuốt ( chi tiết ): 0 0,02 22D + = mm Chiều dài lỗ cần chuốt l c =30 mm Sau chuốt độ nhẵn 5 , R z = 40 20 m à Sản lợng : 10.000 chiếc / năm. Vật liệu dao : P18. Điều kiện sản xuất : Tự chọn Chuyên đề: -Mài sắc dụng cụ cắt : dao chuốt lỗ trụ, bàn ren, dao phay lăn răng, dao xọc. -Hớt lng răng dao -Phay chữ trên máy phay CNC: DIEP.P.Q Số lợng và kích thớc bản vẽ 01 bản vẽ chi tiết lồng phôi A 0 03 bản vẽ sơ đồ nguyên công A 0 01 bản vẽ thiết kế đồ gá A 1 04 bản vẽ chuyên đề A 0 Nam Định, ngày 13 tháng 12 năm 2008 giáo viên hớng dẫn chủ nhiệm khoa 2 (Ký tên) (Ký tên) Bộ giáo dục và đào tạo Đại học Lơng Thế Vinh Khoa kĩ thuật công nghiệp Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Thiết kế và chế tạo Dao chuốt lỗ trụ Họ tên sinh viên : Phạm Quốc Điệp Giáo viên hớng dẫn : PGS - TS. Trần Hữu Đà Nội dung chính gồm: A:Tổng quan về gia công lỗ B: Thiết kế dao chuốt lỗ trụ C: Thiết kế quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ D: Chuyên đề -Mài sắc dụng cụ cắt : dao chuốt lỗ trụ, bàn ren, dao phay lăn răng, dao xọc. E: Chuyên đề -Hớt lng răng dao. 3 Trờng đại học lơng thế vinh khoa kĩ thuật công nghiệp nhận xét của giáo viên hớng dẫn nhận xét của giáo viên duyệt 4 Mục lục Mục lục 5-8 Lời nói đầu 9 A.Tổng quan về các phơng pháp gia công lỗ 10 13 I. Công nghệ gia công lỗ II.Tầm quan trọng của chuốt lỗ B. Thiết kế dao chuốt lỗ trụ. 14-24 I.Tính toán II. Điều kiện kỹ thuật. C. Lập quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ 25 Phần 1: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết. 26-27 1)Chức năng làm việc. 2) Điều kiện làm việc của dụng cụ cắt. Phần 2: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết. 27-29 1.Đặc điểm kết cấu và yêu cầu kĩ thuật dao chuốt. a)Đặc điểm kết cấu b) Yêu cầu kĩ thuật: c) Khả năng áp dụng các phơng pháp gia công tiên tiến Phần 3: Xác định dạng sản xuất. 30-31 Phần 4: Chọn phơng pháp chế tạo phôi. 31 I.Xác định phơng pháp chế tạo phôi: 31-33 1.Đúc phôi 2. Dập phôi 3.Rèn tự do 4.Cán phôi 5. Phôi kéo II.Chọn phôi dụng cụ cắt . 33-35 Phần 5: Lập thứ tự các nguyên công. 36-42 1.Xác định đờng lối công nghệ: 2.Chọn phơng pháp gia công: 5 3.Các phơng án chọn chuẩn: 4.Lập tiến trình công nghệ: Phần 6: Tính lợng d cho một bề mặt và tra lợng d cho bề mặt còn lại. 43-48 Phần 7: Tính chế độ cắt cho một nguyên công và tra cho các bề mặt còn lại 49-101 Phần 8:Thiết kế đồ gá. 102-107 D. Mài sắc và mài bóng dụng cụ cắt 108 1.Đặc điểm của công nghệ mài dụng cụ cắt 109 2.Máy mài bóng và mài sắc dụng cụ. 110 3.Mài bóng dụng cụ. 111 4. Đá mài 112 I.Mài sắc dao chuốt 114-121 1.Đặc điểm 2. Độ mòn của dao chuốt và trị số của lớp cắt khi mài sắc lại. 3.Quy trình công nghệ mài sắc dao chuốt. 4.Máy mài sắc dao chuốt kiểu 360M. 5.Kiểm tra dao chuốt sau khi mài sắc. II-Mài sắc dụng cụ cắt ren 122-131 1.Các dạng dụng cụ cắt ren 2.Quy trình công nghệ mài sắc Taro 3.Quy trình công nghệ mài sắc bàn ren tròn Mài hớt lng phần cắt của bàn ren III-Mài sắc dụng cụ cắt răng 132-135 1.Các dạng dụng cụ cắt răng 2.Quy trình công nghệ mài sắc. 3.Mài sắc dao xọc răng E. Chuyên đề hớt lng răng dao 136-145 Máy tiện hớt lng K96 1)Tiện hớt lng dao phay đĩa moduyn 2)Tiện hớt lng dao Taro 6 3)Tiện hớt lng dao phay lăn trục vít F. Chuyên đề phay chữ Tiệp.t.h trên máy CNC 146 Máy CNC 147-150 1. Đặc điểm cấu trúc máy công cụ điều khiển CNC 2. Hiệu quả kinh tế của các máy CNC. 3. Kết luận và yêu cầu đối với máy công cụ CNC Trung tâm gia công Makino fanuc 6M 151-152 1) Giới thiệu. 2) Phạm vi sử dụng. 2.1. Phay. 2.2. Khoan và doa. 3) Các thông số kỹ thuật của máy. ứng dụng MasterCam trong gia công phay chữ Tiệp.T.H 152 1. Giới thiệu về phần mềm MasterCam. 152-154 2. ứng dụng MasterCam trong gia công phay chữ. 154-156 * Quy trình ứng dụng công nghệ CAD/CAM trong gia công trên máy phay CNC và ứng dụng vào gia công phay chữ Tiệp.T.H 156 -169 1. Xây dựng mô hình. 2. Lập kế hoạch gia công. 2.1. Chọn máy 2.2. Chọn phôi, hệ tạo độ gia công 2.3. Kế hoạch các bớc gia công. 3. Thiết lập thông số dụng cụ. 3.1. Chọn dao gia công. 3.2. Chọn thông số dụng cụ. 4. Chọn thông số đờng chạy dao. 7 5. Đờng sinh dụng cụ. 6. Mô phỏng quá trình gia công. 7. Xuất ra file NC. 8. Chuyển tới máy gia công. 9.Chơng trình chạy chữ *Một số máy, sơ đồ động, dụng cụ đo sử dụng trong đồ án 171-177 Panme đo ngoài Đồng hồ so Máy đo độ cứng TH-160 Đo độ đồng tâm Máy ca vòng bán t động SH-7550 Đầu phân độ vạn năng Một số sơ đồ động dùng trong đồ án Lời kết. 178 Tài liệu tham khảo 179-180 8 Lời nói đầu Phần lớn những chi tiết có yêu cầu chất lợng cao đều phải qua gia công bằng phơng pháp cắt gọt chính vì vậy mà gia công cắt gọt vẫn chiếm u thế trong gia công kim loại nói chung và trong chế tạo máy nói riêng. Trong gia công cắt gọt thì dụng cụ cắt đóng một vai trò quan trọng có ảnh hởng trực tiếp đến độ chính xác của chi tiết gia công. Dù trình độ khoa học có tiên tiến, hiện đại đến đâu, phơng pháp gia công bằng cắt vẫn giữ vị trí hàng đầu và phổ biến trong việc chế tạo các trang thiết bị, máy móc hiện đại, các sản phẩm có độ chính xác cao phục vụ đắc lực cho các lĩnh vực nghiên cứu và sản xuất. Chất lợng dụng cụ cắt ảnh hởng quyết định đến năng suất cắt, chất lợng gia công, gía thành và tuổi thọ của sản phẩm, đồng thời góp phần cải thiện điều kiện làm việc. Do đó thiết kế và chế taọ dụng cụ cắt có chất lợng tốt và giá thành hạ là yêu cầu cần thiết của ngành chế tạo máy nớc ta . Qua 4,5 năm học tập ở trờng vừa qua em đã đợc giao đề tài tốt nghiệp (thiết kế và chế tạo dao chuốt lỗ trụ) do thầy Trần Hữu Đà hớng dẫn.Với sự cố gắng của bản thân và sự chỉ bảo tận tình của thầy giáo hớng dẫn em đã hoàn thành đồ án tốt nghiệp. Song do kiến thức còn hạn chế nên chắc chắn không tránh khỏi còn có nhiều sai sót, em rất mong đợc sự chỉ bảo của các thầy. Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên :Phạm Quốc Điệp 9 Lời cảm ơn. Bản đồ án tốt nghiệp chuyên ngành chế tạo máy với đề tài Thiết kế và lập quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ em đã hoàn thành. Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy giáo hớng dẫn PGS-TS Trần Hữu Đà đã tận tình chỉ bảo, hớng dẫn chu đáo và giúp đỡ mọi mặt trong quá trình làm đồ án. Em cũng xin trân trọng cảm ơn các thầy giáo phản biện và các thầy trong hội đồng chấm tốt nghiệp. Cuối cùng em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành sâu sắc tới gia đình, bạn bè đã động viên giúp đỡ em có thể hoàn thành bản đồ án tốt nghiệp này. Đại học Lơng Thế Vinh, Tháng 12 năm 2008 Sinh viên thực hiện Phạm Quốc Điệp 10 [...]... thờng dùng để chế tạo phôi cho các lo i: dao tiện, dụng cụ có răng chắp, dao xọc răng, dao phay răng chắp Dập nguội thờng dùng để chế tạo phôi cho các lo i : lỡi ca đĩa, dao tiện cắt đứt từ phôi tấm, dùng để uốn các thân dao tiện Vật liệu của phôi dập thờng là phôi thép cán nóng 3.Rèn tự do: * Ưu điểm của rèn tự do: Thiết bị rèn đơn giản, vốn đầu t ít Có khả năng lo i trừ các khuyết tật đúc nh rỗ... đúc Thép thanh có nhiều lo i với những đặc điểm sau: * Thép thanh rèn: có nhợc điểm sai số đờng kính lớn, lớp mất cacbon nhiều do bị cháy khi rèn, dễ bị nứt Nhng có u điểm là độ bền tăng do độ phân bố cacbít đều đặn - Thép thanh rèn đợc dùng để chế tạo các lo i dụng cụ cắt kích thớc lớn có lợng d gia công lớn nh dao phay đĩa, dao phay mặt đầu, dao phay răng, dao xọc - Thép thanh cán nóng: Có sai số... thuật dao chuốt a)Đặc điểm kết cấu Kết cấu của dao chuốt lỗ trụ bao gồm: Đầu dao, cổ dao, côn chuyển tiếp, phần định hớng trớc, phần làm việc, phần định hớng sau và phần bảo vệ : Đầu dao dùng để kẹp dao chuốt trong đồ gá và để truyền lực Các kiểu kích thớc kết cấu đầu dao chuốt đã đợc tiêu chuẩn hoá Đờng kính dao phải nhỏ hơn đờng kính lỗ cần chuốt ít nhất là 0,5 mm để việc lồng chi tiết qua đầu dao. .. vai trò quan trọng, nó là cơ sở để ngời cán bộ thiết kế, lựa chọn và xây dựng quy trình công nghệ thích hợp - Xác định dạng sản xuất hợp lý liên quan đến việc trang bị máy móc , thiết bị và đồ gá là vạn năng hay chuyên dùng - Nếu là dạng sản xuất đơn chiếc hoặc lo t nhỏ thì tài liệu công nghệ đợc biểu thị bằng phiếu tiến trình công nghệ - Nếu là dạng sản xuất lo t lớn, hàng khối thì tài liệu công... vận tốc cắt thấp nhng năng suất cao Do chuốt có thể gia công lỗ với đờng kính tới 320 mm, chiều dài lỗ nhiều nhất đến 10 m Dao chuốt là lo i dụng cụ chuyên dùng cao, đợc dùng để gia công một hay vài chi tiết nhất định, đồng thời cũng là một lo i dụng cụ đắt tiền Đó cũng là lý do làm cho việc sử dụng dao chuốt rất có lợi trong sản xuất hàng khối và hàng lo t lớn Dao chuốt có năng suất cao mặc dầu chúng... 12,5àm (trừ khoan nòng súng) Khoan chỉ dùng để gia công các lỗ bắt bulông Để nâng cao chất lợng sau khi khoan phải sử dụng phơng pháp gia công khác là khoét rồi doa hoặc mài tạo ra đợc lỗ có chất lợng cao hơn * Khoét lỗ Khoét lỗ sử dụng để mở rộng lỗ và tăng độ chính xác, độ nhẵn bóng của các lỗ sau khi khoan Phần cắt gọt không nh mũi khoan vì đặc điểm khoét lỗ là từ lỗ có sẵn do khoan thực hiện, khoét... cùng của dao chuốt cha ra khỏi bề mặt lỗ gia công Nhờ đó tránh làm hỏng bề mặt lỗ và gẫy răng dao do chi tiết bị lệch Nếu dao chuốt có đờng kính và chiều dài lớn và do đó có khối lợng lớn thì phần định hớng sau đợc làm dài ra và dùng làm chỗ đỡ của giá đỡ để tránh hiện tợng trĩu xuống của dao chuốt và dễ thao tác Trong sản xuất hàng lo t nhỏ đờng kính lỗ trong giá đỡ có thể nhỏ hơn đờng kính dao chuốt,... công sơ bộ ban đầu làm giản đơn quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt và làm giảm bớt đi chi phí vật liệu dụng cụ Tuy nhiên thép thanh cán nguội đã mài giá thành cao nên chỉ đợc sử dụng hợp lý ở dạng sản xuất lo t lớn hoặc hàng khối và để chế tạo các lo i dụng cụ cắt kích thớc nhỏ Khi chế tạo dao thép gió cần chú ý là các thép thanh cán nóng làm bằng thép gió có đờng kính đến 20 ữ 25 mm do đợc cán... có đờng kính nhỏ nhất là 0,1mm Với lỗ nhỏ hơn thì khoan không gia công đợc mà ta phải sử dụng phơng pháp khác nh: Tia laze, tia lửa điệnvv 2 Một số dạng gia công lỗ thờng gặp a.Khoan lỗ, khoét lỗ, doa lỗ * Khoan lỗ Khoan sử dụng để gia công các lỗ có độ chính xác thấp với những vật liệu có cơ lý tính không cao - Đờng kính lỗ D = 0,12 ữ 80 mm Khoan lỗ là phơng pháp gia công thô, chất lợng thấp Chỉ đạt... sau: Dao chuốt là lo i dụng cụ cắt có nhiều răng, nhiều lỡi Độ chính xác khi gia công cao, độ nhẵn cao vì chiều sâu cắt nhỏ Năng suất cắt khi gia công cao vì có tổng chiều dài lỡi cắt tham gia cắt lớn Chất lợng cao, chính xác cao hơn so với khoan, chất lợng có thể bằng doa nhng năng suất cao hơn doa Khả năng tự động hoá cao 26 Thích hợp với sản suất lo t vừa và lớn không thích hợp khi sản xuất lo t . Vật liệu dao : P18. Điều kiện sản xuất : Tự chọn Chuyên đề: -Mài sắc dụng cụ cắt : dao chuốt lỗ trụ, bàn ren, dao phay lăn răng, dao xọc. -Hớt lng răng dao. sắc dao xọc răng E. Chuyên đề hớt lng răng dao 136-145 Máy tiện hớt lng K96 1)Tiện hớt lng dao phay đĩa moduyn 2)Tiện hớt lng dao Taro 6 3)Tiện hớt lng dao