Thiết kế hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh

70 13 0
Thiết kế hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dn: c Nam Lời nói đầu Chi tiết máy môn khoa học nghiên cứu phơng pháp tính toán thiết kế chi tiết máy có công dụng chung Môn học Chi tiết máy có nhiệm vụ trình bày kiến thức cấu tạo, nguyên lý nh phơng pháp tính toán chi tiết máy có công dụng chung, nhằm bồi dỡng cho sinh viên khả giải vấn đề tính toán thiết kế chi tiết máy, làm sở để vận dụng vào việc thiết kế máy Đối với ngành khí, chi tiết máy môn kỹ thuật sở cuối cùng, khâu nối phần båi dìng nh÷ng chi thøc vỊ khoa häc kü tht với phần bồi dỡng kiến thức chuyên môn Trong nội dung đồ án môn học, đợc bảo hớng dẫn tận tình thầy giáo Trịnh Chất, em đà hoàn thành thiết kế Hệ dẫn động băng tải với hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh Tuy nhiên, kiến thức hạn chế nên em không tránh khỏi sai sót.Em mong tiếp tục đợc bảo, góp ý thầy cô bạn Nhân đây, em xin bày tỏ lòng cảm ơn thầy giáo Trịnh Chất thầy giáo môn Cơ sở Thiết kế máy đà giúp đỡ em hoàn thành đồ án Hà Nội, tháng năm 2007 Sinh viờn: Dng Th Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam S inh viên Dơng Thế Quang Phn 1:Tớnh ng học hệ dẫn động: Chọn động điện: Pdc > Pyc ndc  ndb *Pyc= Pct./ Tính :  =dai 3br 3ol ot k = 0,95.0,963.0,993.0,98.1 (bảng 2.3 [1]) = 0,799 Với: dai Hiệu suất truyền đai br Hiệu suất cặp bánh ol Hiệu suất cặp ổ lăn ot Hiệu suất cặp ổ trượt k Hiệu suất nối trục di động - Tính : = - �Pi � �ti � � � � � � = 0,86 P1 � �tck � i � Tính Pct: Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Pct = F.v/1000= 6600.0,65/1000 = 4,29 Pyc= 4,29.0,86/0,799 = 4,62(KW) * ndb = nct.usb nct = 60000.v/.D = 60000.0,65/.340 = 36,51 Chọn sơ usb= 41  ndb = 36,51.41 = 1496,91  1500 Vậy chọn động với thông số: Kiểu động cơ: DK 52-4 Số vòng quay thực: ndc =1440(v/f) Công suất: Pdc= 7(kW) T TK 1,5  K  mm 1,4 Tdn T1 cos = 0,85 Phân phối tỷ số truyền: uch= ndc/nct = 1440/36,51 = 39,44 = ungoai.uh Chọn trước ungoai=  uh = uch/ungoai = 39,44/3 = 13,15 uh = u1.u2 Chọn theo kinh nghiệm: u1 = 1,2u2  u2 = 13,15/1,2 = 3,31  u1 = 1,2.3,31 = 3,97 U ch 39,44 Chọn lại : ungoai = u u = 3,31.3,97 = 3,00 Tính tốn thơng số động học a Số vịng quay: tính từ trục động (v/f) ndc 1440   480(v / f ) ud n 480 n2    120,9(v / f ) u1 3,97 n1  Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy n3  Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam n2 120,9   36,5(v / f ) u2 3,31 b Cơng suất : tính từ trục công tác (kW) Pct 4, 29   4,38(kw) k ot 1.0,98 P3 4,38 P2    4, 61(kw) r oL 0,96.0,99 P 4, 61 P1     5, 05(kw)  r ol 0,96.0,99 P 5, 05 P 'dc    5,37(kw) d 0,95 P3  c Momen xoắn : Được tính theo cơng thức : T = 9,55.106.P/n (N.mm) Tct  9,55.106.Pct 9,55.106.4, 29   1122144, 62( N mm ) nct 36,51 T3  9,55.106.P3 9,55.106.4,38   1146000( N mm) n3 36,5 T2  9,55.106.P2 9,55.106.4, 61   364148, 06( N mm) n2 120,9 T1  9,55.106.P1 9,55.106.5, 05   100473,96( N mm) n1 480 T 'dc  9,55.106.P ' dc 9,55.106.5,37   35613,54( N mm) ndc 1440 Dựa vào thơng số tính tốn ta có bảng sau : Trục Động Công tác Thông số Tỷ số 3,97 3,31 truyền u Cơng suất 5,11 2,425 4,61 4,38 4,29 P(kW) Số vịng quay 1440 480 120,9 36,5 36,51 v \ p  Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Sinh viên: n  Dương Momen 35613,5 50236,9 xoắn 364148,06 1146000 1122144,62 T(Nmm) Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Phần 2:Tính tốn thiết kế truyền ngồi : Điều kiện làm việc : P1 = P’đc=5,37(kw) n1 = nđc = 1440vg/ph) u = uđ = T1 = T’dc = 35613,54 1.Chọn loại đai : Điều kiện làm việc : va chạm nhẹ d  u.d1.(1   ) � chọn loại đai vải cao su 2.Các thông số truyền : a Đường kính bánh dẫn : Theo CT4.1 [TL1] d1  (5, �6, 4) T1  (5, �6, 4) 35613,54a  171, 08 �210,56 (mm) Theo tiêu chuẩn ta chọn : d1 = 200 (mm)theo tiêu chuẩn 4.19/62[tl1] b.Vận tốc đai : vd   d1.n1  200.1440   15, 08 (m/s) 60000 60000 c Đường kính bánh đai bị dẫn : d  u.d1.(1   )  hệ số trượt   0, 01 �0, 02 chọn  = 0,01 � d2 = 3.200.(1  0,01) = 594 (mm) Theo tiêu chuẩn ta chọn : d2 = 630 (mm) � tỉ số truyền thực tế Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy ut  Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam d2 630   3,18 d1.(1   ) 200.(1  0, 01) � Sai lệch tỉ số truyền ut  u 3,18  u    0, 06  0 u � u  0 � Xác định lại tỉ số truyền Chọn uđ = 3,18 � uh  � u2  uch 39, 44   12, 40 ud 3,18 uh 12, 40   3, 1, 1, � u1=1,2 3,21= 3,85 uch 39, 44 Tính lại ud : ud = u u  3,85.3, 21  3,19 � d  ud d1.(1   )  3,19.200.(1  0, 01)  631, 62 (mm) Theo tiêu chuẩn lấy d2 = 630 (mm) Tỉ số truyền thực tế d2 630 ut = d (1    200(1  0, 01)  3,18 Sai lệch tỉ số truyền u  ut  u 3,18  3,19   0, 0031  4% u 3,19 => thỏa mãn Khoảng cách trục : a �(1,5 2)(d1  d )  (1,5 2)(200  630)  1245 1660 (mm) Chọn a = 1500 (mm) � chiều dài đai :  (d1  d ) ( d  d1 )  4.a  (200  630) (630  200)  2.1500   4.1500  4334,58(mm) l  2.a  Số vòng chạy đai : i v 15, 08   3, 48( s 1 ) �imax  �5( s 1 ) 3 l 4334,58.10 Góc ơm đai : Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam d  d1 630  200  180  57  163, 660 a 1500  150 1  180  57 � 1   � thỏa mãn Xác định tiết diện đai chiều rộng bánh đai : Ft  1000 P1 5,37  1000  356,10( N ) v 15, 24 Đối với đai vải cao su :  ) max  d1 40 d 200 �    (mm) 40 40 ( Theo bảng 4.1 [TL1] ta chọn loại đai   65 lớp lót trị số  tiêu chuẩn (số lớp = 5) Ứng suất có ích cho phép : [ F ]=[ F ]0 C Cv C0 Chọn   1,8MPa (góc nghiêng đường nối tâm truyền ngồi = 300 ) Theo bảng 4.9 [TL1] k1  2,5 � � k2  10 �   2,5  10  2, 25( MPa) d1 200 Theo bảng 4.10 [TL1] : C  0,95 Theo bảng 4.11 [TL1] : Cv  0,95 Theo bảng 4.12 [TL1] : C0  � [ F ]=2,25.0,95.0,95.1=2,03(MPa) � [ F ]0  k1  k2 Hệ số tải trọng động : Theo bảng 4.7 [TL1] : kđ = 1,1 (dẫn động động nhóm 1) Chiều rộng đai :  F0 lim  1,8( HB) Chiều rộng đai b Ft kd 356,10.1,1   38,59 [ F ]. 2, 03.5 theo tiêu chuẩn chọn : b = 40 (mm) Chiều rộng bánh đai : Theo bảng 21.16 [TL2] : B = 50 mm Xác định lực căng ban đầu lực tác dụng trục : F0   b.  1,8.40.5  360( N ) Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Fr  Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam 2.F0 2.360   727,38( N ) 1 163, 66 sin( ) sin( ) 2 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Phần 3:Tính truyền động bánh Số liệu: P1 = 2,43 kW n1 = 480 ( vg/ph) u1 = 3,97 u2 = 3,31 Thời hạn làm việc: 20 000 h Làm việc êm I Cấp nhanh: Chọn vật liệu: Theo bảng 6.1 chọn: Bánh nhỏ: thép 45 thường hoá đạt độ rắn HB 192…240, có σb1 = 750MPa σch1 = 450MPa Bánh lớn: thép 45 thường hoá đạt độ rắn HB 170…217, có σb2 = 600 MPa σch2 = 340MPa Phân phối tỉ số truyền: u1 =3,97; u2 = 3,31 Xác định ứng suất cho phép Theo bảng 6.2 với thép 45, cải thiện đạt rắn HB 180…350  Ho lim  2HB  70 SH = 1,1  Fo lim 1,8HB SF = 1,75 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án mơn học Chi Tiết Máy Trong Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam  Ho lim  Fo lim ứng suất tiếp xúc cho phép ứng suất uốn cho phép ứng với số chu kì sở SH , SF hệ số an tồn tính tiếp xúc uốn Chọn độ rắn bánh nhỏ HB1 = 200; độ rắn bánh lớn HB2 = 185  Ho lim1  2HB1  70  2.200  70  470MPa o  Flim1  1,8 200  360MPa  Ho lim  2HB2  70  2.185  70  440MPa o  Flim  1,8 185=333MPa Số chu kì thay đổi ứng suất sở thử tiếp xúc NHO = 30 H 2,4 HB => 2,4  9,99.106 NHO1 = 30 H 2,4 HB1  30.200 => 2,4  8, 29.106 NHO2 = 30 H 2,4 HB2  30.185 Số chu kì thay đổi ứng suất tương đương  t NHE = 60 c   i  t max => NHE2  t    ti  t = 60 c n  t i   i  t max  t    ti 480 = 60.1 3,97 20 000.( 13 0,5 + 0,73.0,5 ) = 10,97 107 > NHO2 Do hệ số tuổi thọ KHL1 = => NHE1 >NHO2 => KHL2 = Ứng suất tiếp xúc cho phép  Ho lim Z R Z V K xH K HL [σH] = SH Trong ZR: hệ số xét đến độ nhám mặt làm việc Zv: hệ số xét đến ảnh hưởng vận tốc vòng KxH: hệ số xét đến ảnh hưởng kích thước bánh Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 10 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Fl  Fx20  Fy20  47782  428,5 4797 N Fl1  Fx21  Fy21  47782  428,5 4797 N + Tính tải trọng động quy ước : Theo CT11.3 [TL1] : Q  X V Fr kd kt V  X  ( ổ bi đỡ dãy khơng có lực Fa) kd  kt  => Q0  Fr  Fl 4797 N => Q1  Fr1  Fl1 4797 N + Khả tải trọng động : C0  Q0 Lm m3 L 60.n.Lh 10  60.120,9.20000.10  145,08 triệu vg/ph => C 4797.145,08 25206 N 25,2kN => C1 4797.145,08 25206 N 25,2kN � C0  C � C1  C � thỏa mãn 3.Chọn ổ lăn cho trục : _Dựa theo tải trọng : lực dọc trục Fa1 Fa2 triệt tiêu lẫn � Fa   0,3 Fr � chọn ổ ổ bi đỡ dãy cỡ nhẹ kí hiệu 215 có kích thước : D = 125 mm d = 70 mm C = 48,8 kN Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 56 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam _ Tính kiểm nghiệm hệ số tải trọng động : + Phản lực ổ : Fl  Fx20  Fy20  6878,7  1262,5 6994 N Fl1  Fx21  Fy21  10857  1262,5 10930 N + Tải trọng động quy ước : Theo CT11.3 [TL1] : Q  X V Fr kd kt V  X  ( ổ bi đỡ dãy khơng có lực Fa) kd  kt  => Q0  Fr  Fl 6994 N => Q1  Fr1  Fl1 10930 N + Khả tải trọng động : m C0  Q0 L m3 L 60.n.Lh 10  60.36,5.20000.10  43,8 triệu vg/ph => C 6994.43,8 24654 N 24,6kN => C1 10930.43,8 38528 N 38,5kN � C0  C � C1  C � thỏa mãn II.Tính kết cấu vỏ hộp : A.Tính tốn vỏ hộp đúc 1.Vỏ hộp : Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 57 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam _Nhiệm vụ : bảo đảm vị trí tương đối chi tiết phận máy, tiếp nhận tải trọng chi tiết lắp vỏ truyền đến, đựng dầu bôi trơn, bảo vệ chi tiết, tránh bụi bặm _Vật liệu dùng để đúc vỏ hộp giảm tốc gang xám GX15-32 a.Chọn bề mặt lắp ghép nắp thân : _Bề mặt ghép vỏ hộp qua đường tâm trục song song với mặt đế b.Xác định kích thước vỏ hộp : + Chiều dày thân nắp : _Chiều dày thân :  0,03.aW  0,03.230  9,9 lấy  10 mm _Chiều dày nắp hộp :  0,9. 0,9.10 9 mm +Gân tăng cứng : _Chiều dày gân : e (0,8 1) (0,8 1)10 8 10 mm lấy e = 10 mm _Chiều cao : h < 58 mm � chọn h = 50 mm _Độ dốc : lấy = 10 +Đường kính bu lơng vít : _Đường kính bu lơng nền, d1 : d1  0,04.a w  10 0,04.230  10 19,2 lấy d1 = 20 mm � chọn bu lông M20 ( theo TCVN ) _ Đường kính bu lơng cạnh ổ, d2 : d (0,7 0,8)d1 (0,7 0,8)20 14 16 lấy d2 = 15 mm � chọn bu lông M15 ( theo TCVN ) _ Đường kính bu lơng ghép nắp bích thân, d3 : d (0,8 0,9)d (0,8 0,9)15 12 13,5 lấy d3 = 13 mm � chọn bu lông M13 ( theo TCVN ) _ Đường kính vít ghép nắp ổ, d4 : d (0,6 0,7)d (0,6 0,7)15 9 10,5 lấy d4 = 10 mm � chọn vít M10 ( theo TCVN ) _ Đường kính vít nắp cửa thăm thân, d5 : d (0,5 0,6)d (0,5 0,6)15 7,5 9 lấy d5 = mm � chọn vít M8 ( theo TCVN ) +Mặt bích ghép nắp thân : _Chiều dày bích thân hộp : S (1,4 1,8)d (1,4 1,8)13 18,2 23,4 lấy S3 = 20 mm Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 58 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam _Chiều dày bích nắp hộp : S  (0,9 �1).S3  (0,9 �1).20  18 �20 lấy S4 = 20 mm _Bề rộng bích nắp thân, K3 : K �K  (3 �5)mm =68 - 4=64mm +Kích thước gối trục : _Đường kính ngồi tâm lỗ vít : xác định theo kích thước nắp ổ tra bảng 18.2 [TL1] : Trục : D= 62 mm D3 = 90 mm D2 = 75 mm Trục : D=80 mm D3 =125 mm D2 = 100 mm Trục : D=125 mm D3 =180 mm D2 = 150 mm _Bề rộng mặt ghép bu lông cạnh ổ, K2 : K  E2  R2  (3 �5) mm  40  24   68mm _Tâm lỗ bu lông cạnh ổ, E2 C : E2  1, 6.d  1, 6.15  24mm lấy E2 = 40mm R2 1,3.d 1,3.15 19,5mm lấy R2 =28 mm +Mặt đế hộp : _Chiều dày khơng có phần lồi : S1 (1,3 1,5)d1 (1,3 1,5)20 26 30mm lấy S1 = 28 mm _Bề rộng mặt đế hộp : K 3.d1 3.20 60mm q1  K  2. 60  2.10 80mm +Khe hở chi tiết : _Giữa bánh với thành hộp : >(1 1,2).=(1 1,2)10=10 12 lấy   12 mm _Giữa đỉnh bánh lớn với đáy hộp : 1≥ (3 5).=(3 5)10=30 50 lấy1 = 40 mm Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 59 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam _Giữa mặt bên bánh với : ≥=10mm lấy   10 mm +Số lượng bu lông nền, Z : sơ chọn : L =0,5.(daBR1+daBR3)+aw+2+ L =mm (chiều dài hộp) B = l21 + =320+10=330 mm (chiều rộng hộp) Z=(L+B)/(200…300) = (450+330)/(200 300)=2,6…3,9 chọn Z = B.Chọn chi tiết liên quan n hp gim tc Chốt định vị Để đảm bảo vị tí tơng đối nắp thân trớc sau gia công nh lắp ghép ta dùng hai chốt định vị hình trụ có kÝch thíc sau: d = (mm), c = (mm), l = 40 (mm), theo b¶ng 18 – 4a trang 90 sách tính toán thiết kế hệ dẫn động khí tập l 20 d c Hình 12 Hình dạng kích thớc chốt định vị hình trụ Cửa thăm Sinh viờn: Dng Th Quang - Cơ điện tử – K49 60 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam §Ĩ kiĨm tra, quan s¸t c¸c tiÕt m¸y hép lắp ghép để đổ dầu vào hộp , đỉnh hộp có làm cửa thăm, cửa thăm đợc đậy nắp nắp có lỗ thông B1/2 A B/2 K/2 C R H×nh 13 KÝch thíc cửa thăm Tra bảng 18 trang 92 sách tính toán thiết kế hệ dẫn động khí tập , chọn cửa thăm sau: A = 100 (mm), B = 75 (mm), A1 = 150 (mm), B1 = 100 (mm), C = 125 (mm), K = 87 (mm), R = 12(mm) Vít bắt cửa thăm: M8 22, với số lợng Nút thông Khi làm việc, nhiệt độ hộp tăng lên Để giảm áp suất điều hoà không khí bên bên hộp, dùng nút thông hơi, kích thớc nút thông chọn theo bảng Sinh viờn: Dng Th Quang - Cơ điện tử – K49 61 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam 18 – trang 93 s¸ch tÝnh to¸n thiết kế hệ dẫn động khí tập 2, chọn nút thông có kích thớc sau: A M27 B C D E G H 5 I K L M N O P 2 Q R S 6 lỗ M K C N O G H I E L P D B R A Hình 14 Hình dạng kích thớc nút thông Nút tháo dầu Sau thời gian làm việc dầu bôi trơn chứa hộp bị bẩn (do bụi bặm hạt mài), bị biến chất, cần phải thay dầu Để tháo dầu cũ, đáy hộp có lỗ tháo dầu, lỗ đợc bịt kín nút tháo dầu hộp giảm tốc làm việc, kích thớc nút tháo dầu chọn theo bảng 18 trang 93 sách tính toán thiết kế hệ dẫn động khí tËp 2, chän kÝ hiƯu nót lµ: M20  cã c¸c kÝch thíc sau: d M20 b 15 m f L 28 c 2,5 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 q 17,8 D 30 S 22 62 D0 25,4 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam D d D0 b m S L H×nh 15 Hình dạng kích thớc nút tháo dầu trụ 5.Kiểm tra mức dầu Để kiểm tra mức dầu hộp ta dùng que thăm dầu, que thăm dầu có kích thớc kết cấu nh hình vẽ 30 12 6 12 18 6 N¾p ỉ N¾p ỉ thờng đợc chế tạo gang GX15-32 Sinh viờn: Dng Thế Quang - Cơ điện tử – K49 63 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dn: c Nam Có hai loại nắp ổ : nắp ổ kín nắp ổ thủng để trục lắp xuyên qua Các kích thớc nắp ổ tính nh ống lót theo bảng 18-2 Riêng chiều dày bích nắp lấy 0,7 0,8 chiều dày thành nắp ổ 7.Vòng phớt: Theo bảng 14.16 cã kÝch thíc nh sau: d=30 d1=31 d2=29 D=43 a=6 b=4,3 S0=9 Bạc lót Chọn phụ thuộc vào ®ưêng kÝnh trôc Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 64 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Môc lục Lời nói đầu Phần Chọn động phân phối tỷ số truyền 1/Chọn động .2 2/Phân phối tỷ số truyền 3/Các thông số động học . Phần2.Thiết kế truyền .5 1/Chọn loại đai .5 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 65 Đồ án môn học Chi Tiết Máy 2/ Giỏo viờn hng dn: c Nam thông số truyền Phần3:Thiết kế hộp giảm tốc ………… ……………… .…9 I/ CÊp nhanh……………………………………………… ………… ….9 1/Chän vËt liƯu ……………….………………………………… ……… 2/ Ph©n phèi tØ số truyền .9 3/Xác định ứng suất cho phép .9 4/Xác định sơ khoảng cách trục thông số ăn khớp tiếp xúc .12 5/Xác định .13 6/Kiểm nghiệm độ bền .13 7/Kiểm nghiệm độ bền uốn .16 8/Kiểm nghiệm t¶i … …………………………………… …….17 II/ CÊp chËm ……………………… ……………… ………………… 19 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 66 Đồ án môn học Chi Tiết Mỏy 1/Xác sơ Giỏo viờn hng dn: c Nam khoảng cách trục .21 2/Xác định thông số ăn khíp …………… ………………………… 21 3/KiĨm nghiƯm vỊ ®é bỊn tiÕp xóc ……………………………………….22 4/KiĨm nghiƯm vỊ ®é bỊn n…………………………………………….23 6/KiĨm nghiƯm tải .24 Phần 3.Tính trục . .26 I/.ThiÕt kÕ trơc …………………… ………………………………… … 26 1/.Chän vËt liƯu 26 2/.Xác định sơ đờng kính trục .26 3/.Vẽ phác hộp giảm tốc .27 II/Tính toán thiết kế trục 29 1/.Vẽ sơ ®å trôc ……………… ……………………………… ……….29 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 67 Đồ ỏn mụn hc Chi Tit Mỏy 2/.Xác định đờng Giỏo viờn hng dn: c Nam kính chiều dài đoạn đoạn trục.31 3/.Tính xác đờng kính trục ……………………….37 III/KiĨm nghiƯm trơc…………………………………………………… 39 1/.KiĨm nghiƯm vỊ hƯ sô an toàn mỏi trục 39 2/ Kiểm nghiệm hệ sô an toàn mỏi cđa trơc 2……………… …….42 3/.KiĨm nghiƯm vỊ hƯ s« an toµn vỊ mái cđa trơc 3……………………….45 V/TÝnh then……………………………………………………………… 48 1/.TÝnh then cho trôc ………………………………… cho trôc ………………………………… cho trôc ………………………………… ……………….48 2/.TÝnh then ……………….49 3/.Tính then .49 Phần 5: Chọn ổ lăn kết cấu vỏ hộp I/.Chọn ổ lăn .51 1/.Chọn ổ lăn cho trục .51 Sinh viờn: Dng Th Quang - Cơ điện tử – K49 68 Đồ án môn học Chi Tiết Máy 2/.Chän Giáo viên hướng dn: c Nam ổ lăn cho trục cho trục vỏ hộp .52 3/.Chọn ổ lăn .53 II.Tính kết cấu .54 A.Tính toán vỏ hộp đúc .54 1./ Vá hép ….… …… ………………………………………………….54 B./Chän c¸c chi tiÕt liên quan đến hộp giảm tốc .57 1./Chốt định vị . .57 2./Cửa thăm . .57 3./Nút thông . .58 4./ Nút tháo dầu 59 5./Kiểm tra mức dầu 60 6./Lắp ổ . ……………….60 7./Vßng phít … ………………………………………… ……………….61 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 69 Đồ án mơn học Chi Tiết Máy 8./B¹c lãt Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam …………… ………………………………… ……………….61 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 70 ... hướng dẫn:Đỗ Đức Nam d2c 355   1,17 d n 303, � thỏa mãn điều kiện bôi trơn Phần 4: Thiết kế trục I .Thiết kế trục Các thông sè : P1 = 2,425 ; n1 = 480 P2 = 4,61; n2 = 120,9 P3 = 4,38 ; n3 = 36,5... viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam * KHα – hệ số kể đến phân bố không tải trọng cho đôi đồng thời ăn khớp Theo bảng 6.13, với trụ nghiêng, v ≤2, (m/s), ta chọn cấp xác  KHα = 1,13 * KHv – hệ số kể đến tải... KFv * KFβ – hệ số kể đến phân bố không tải trọng chiều rộng vành tính uốn, tra bảng 6.7, ứng với sơ đồ  KFβ = 1,12 * KFα – hệ số kể đến phân bố không tải trọng cho đôi đồng thời ăn khớp tính

Ngày đăng: 09/04/2021, 09:36

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • V.TÝnh then

  • Môc lôc

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan