Đang tải... (xem toàn văn)
Phần 1 cuốn sách Thiết kế thông gió công nghiệp cung cấp cho người đọc các kiến thức: Phân xưởng sản xuất và môi trường không khí trong phân xưởng sản xuất; tổn thất nhiệt, tỏa nhiệt và thu nhiệt,… Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
G VC H O À N G THỊ HIỀN T H IẾ T K Ế THỐNG GIĨ CƠNG NGHIỆP (Tăibảnl N H À X U Ấ T B Ả N X À Y DỰ NG HÀ N Ộ I - LỊ I NĨI đXu Q trình sán xuất thường tỏa "yếu tố dộc hại gáy ô n h ià n m õi trường khổng kh i bên p h ả n xuớng, ảnh hưịng xáu đến sức khỏe suất lao đơng, chát luợng s n p h m Thiễt kẽ Thơng gió cơng nghiép sá c h d ỉ cập ván dè ca sà phương pháp tinh tốn, thiết k ế thơng gió chổng nóng, chơng ám, chống hai - k h í độc bụi phân xưởng sán xuất, nhàm cải thiện đ iỉu kiện làm việc, cao suất Lao dộng chất luợng sản phátn, bảo írì thiết bị, m áy m óc uà kết cấu nhà xưởng N ội d u n g bao gồm ván dẽ : Chọn thóng số tín h Cốn, p h u m g p h p tín h toàn nhiệt thừa, tàa ẩm tỏa k h i vh hoi dộc, tỏa bụi p h ả n xưỏng sán xuổt Phương p h p tin h toán, thiét k ế hệ thống h ú t cục bộ, thổi cục bộ, h ú t - thối chung co k h í tự nhiên T ín h tốn kh ỉ dộng hệ thồng thơng gió, hể thống h ú t bụi vận chuyền k h ỉ ép T ín h tốn chọn thiết bị thơng gió quạt, thiết bị lọc bụi khí, m iệng thổi, m iệng hút, chụp thài khi, ejecto v.v Dăc diém sản xuất m õi trường không k h i p h ả n xưởng m ột só giài pháp, sa ciồ thơng gió cho loại nhà xưỏng Trong sách có số liệu càn thiẾt cho tin h toán, thiết kể Sách dược sứ d ụ n g làm tài liệu tín h tốn, thiết k ế cho k i sư thiết kế, thi công vận hành hẻ thống thõng gió cõng nghiệp, làm tài liệu tham khảo cho cán bô giàng dạy L)à sinh vién trình học tập thiết k ế đị án m ón học, đò án tốt nghiệp Tác g iả chán thầnh càm ơn tập th ề Bộ mõn Vi k h i hặu Mơi trường k h í - Trường Đại học Xăỵ dự n g Hă N ội dă giúp dở tạo điêu kiên d é sách dược hồn thành Dịng thời rát m ong ỷ kiến dóng góp dồng nghiệp bạn đọc TẤC GIẤ Chưcíng P H Â N X Ư Ỏ N G SẨN X U Ấ T VÀ M Ơ I T R U Ị N G K H Ơ N G K H Í T R O N G P H Â N X Ư Ỏ N G SẤN X U Ẩ T 1.1 DẬC TRƯNG DỘC HẠI TRONG PHÂN XƯỚNG SẢN XUẤT C o t h ể c o n n g i k h n g n g n g tị a n h iệ t L ợ n g n h iệ t t ò a p h ụ th u ộ c v o n h iệ t đ ộ c ủ a m ô i t r u n g k h ô n g k h ỉ v t r n g t h i c ô n g v iệ c m c o n n g i t i ế n h n h T u y n h i ẽ n , n h i ệ t đ ộ thân nhiệt th ụ c tế giữ mức ổn định - khoảng 36,5"C N hiệt độ cấn th iết đê' môi trường khơng khí n hận nhiệt liên tục đéu đản th ể người tỏ a L ợ n g n h iệ t tò a c ù a co th ể r a m ô i tr n g k h ô n g kh i c h ủ y ế u từ bém ặt da bàng đ n g đ ố i l u , b ứ c x v b ố c h i m ố h i Ngồi nhiệt, T r o n g đ ié u k iệ n nguời cịn tỏa hoi nước vâ khí cacbonic s ả n x u ấ t , c ó n h ữ n g y ế u t ố liê n q u a n đ ế n q u t r ỉ n h c ô n g n g h ệ v la o đ ộ n g d o c o n n g i t h ự c h iệ n c ó t h ể t c d ụ n g b t lợ i đ ố i v i s ứ c k h ò e , v l m g i ả m n â n g s u ẵ t la o đ ộ n g C c y ế u t ố n y m a n g m ộ t tô n c h u n g "yế u t ổ d ộ c h i n g h H n g h iệ p " Ẩ n h h n g c ủ a c h ú n g đ ố i v i c o n n g i c n g ỉ t n ế u c h ã t lư ợ n g c ủ a q u t r ì n h v t h i ế t b ị c ô n g n g h ệ c n g c a o , m ứ c đ ộ c o g iớ i h ó a v t ự đ ộ n g h ó a c n g iớ n N h ữ n g y ế u t ố đ ộ c h i n g h ê n g h iệ p b a o g ổ m c c c h ấ t đ ộ c t ỏ a r a c ó l i ê n q u a n đ ế n đ ặ c đ i ể m c ủ a q u íi t r i n h s n x u ấ t , t r a n g t h i ế t b ị v n g u y ê n v ậ t liệ u t h a m g ia q u t r i n h s ả n x u ấ t , m t h a y đ ổ i t r n g t h i v đ ộ t r o n g s c h c ủ a k h n g k h í t r o n g p h ò n g m v iệ c v p h â n x n g D ó ]à : N h iệ t đ ổ i lư u v b ứ c x , h i n ố c , c c c h ẫ t k h í v h i đ ộ c , b ụ i 1 N h i ệ t đ ố i lư u v n h i ệ t b ứ c xạ i.L l l Nhiệl đõi lưu D ợ c tạ o r a d o s ự cọ x t c ủ a k h ô n g k h í tr o n g p h ô n g với b é m ặ t lò , b ể , s ả n p h ẩ m , k i m lo i, đ n g õ n g d ẫ n n h i ệ t v v N h i ệ t đ ố i l u nung ndngcủ c ò n đ ợ c tạ o r a t r ẽ n b é m ặ t s n v b é m ậ t th iế t b ị đ ợ c n u n g n ó n g b i tia b ứ c xạ C ác d ò n g k h ô n g k h i n ó n g đ ỗ i lư u m tă n g n h iệ t đỗ tro n g phò n g , n h ấ tlà n h iệ tđộ v ù n g tr ẽ n 1.1.1.2 Nhiéí hức xa T ỏ a t c c b é m ặ t đ ợ c n u n g n ó n g h o ặ c c h y : t h n h v n ó c lị , t h n h b ể n ó n g , v ậ t r ò n , v ậ t J ú c đ ợ c n u n g n ó n g Q u t r ì n h n ó n g c h ả y k im lo i, đ ặ c b i ệ t k i m lo i đ e n ( g a n g , th é p ) t ò a lư ợ n g n h i ệ t b ứ c x lớ n p ặ c đ iể m c ủ a n h i ệ t b ứ c x n õ b ị k h ô n g k h i tr o n g p h ò n g n g ã n c ản T ro n g q u p h â n b ổ từ n g u õ n tò a th e o t ấ t c tr ìn h di c h u y ể n , n h iệ t b ứ c x đ ợ c c ác b ê cáchư m ậ t n h tư ò n g , s n , t h i ế t b ị v t h ể c o n n g u i h ấ p t h ụ T c c b ễ m ậ t đ ợ c n u n g n ó n g n y , n h i ệ t đ ổ i lư u đ ợ c t o t h n h t ỏ a v o k h n g k h í t r o n g p h ò n g , 1 H i n đ c H i n c đ u ọ c t o t h n h đ ô c e q u t r i n h ầ m ưôt n h r a s ả n p h ẩ t n h a y c h i t i ễ t t r n g c c b ể n c , s â y v ậ t li ê u ẩ m , tữ i c c s ả n p h ẩ m k i m lo i, l m t c c s n p h ẩ m g i a c ố n g t r ê n c c m y g ọ t, m i ò t s ả n p h ẩ m v v H i n d c m tả n g độ ẩ m tư n g đ ố i v đ ộ ẩ m tu y ệ t đố i c ù a k h ố n g k h ỉ tr o n g p h ò n g K h ô n g k h ỉ ẩ m , đ ậ c b i ẻ t k h i n h i ệ t đ ộ c a o ả n h h ỏ n g x ấ u đ ế n c ả m g i c c ủ a c o n n g i 1 K h í v h i d ộ c D ặ c tr n g c ủ a c c k h i v h i đ ộ c tò a v o p h ò n g s n x u ấ t p h ụ th u ộ c v o đ ậ c đ iể m c ủ a q u t r i n h c ỗ n g n g h ệ s d ụ n g n g u y ê n liệ u b a n đ ầ u v c c s ả n p h ẩ m t r u n g g ia n , s ả n p h ẩ m c uổi c ù n g M ộ t s ổ c h ấ t tỏ a v o k h ô n g k h í d n g h i n ó n g c h u y ể n s a n g tr n g th i lỏ n g h a y đ ặ c , m ộ t s ố k h c t ố n t i ỏ t h ể h i h a y t h ể k h í K h i t h â m n h ậ p v o c t h ể , t h ậ m c h í v i lư ợ n g k h ô n g đ n g k ể , c c c h ổ t đ ộ c t c d ụ n g lô n th n k in h , g â y n g ộ đ ộ c n g h é n g h iê p c ấ p tín h v m ã n tin h C c c h ấ t đ ộ c th a m n h ậ p v o th ế q u a đ n g h ô h ấ p v tiê u h ó a Đ ặ c b iệ t q u a đ ò n g h õ h ấ p c h ú n g tá c d ụ n g m n h v nhanh hon 1.1.3.1 Cacbon oxit (CO} L c h ấ t k h í k h ô n g m u , k h ô n g m ù i, k h n g g â y k íc h t h l c h , n h ẹ h O n k h ô n g k h l n ô n d ễ d n g p h â n bố tr o n g k h ô n g k h í C a c b o n o x it s ả n p h ẩ m c h ả y k h ô n g h o n to n c ủ a c ả c c h ã t c h ủ a c a c b o n T r o n g c ô n g n g h iệ p n ó t h n h p h ấ n c ủ a n h íể u h ỗ n h ợ p k h í v c ị n c ó tê n 'c a c b o n m o n o x it " C a c b o n o x i t l c h t k h í p h ổ b i ế n v g y s ố lư ợ n g n h i ễ m đ ộ c n h i ể u n h ă t N ó t h â m nhập v o c t h ể q u a đ n g h ô h ấ p , g â y n g t th C a c b o n o x i t c ó l í n h i lự c h d a h ọ c v i h u y ế t c u m u m n h g p 0 n s o với oxi n ê n n ó n g ã n c ả n s ự b â o h ò a o x i c ù a m u , g ã y b ệ n h t h i ế u o x i t r o n g c t h ế , p h h ủ y c h ứ c n ă n g c ù a c c m ô c ả m g iá c , đ ậ c b i ệ t l c ả c m ô c ú a h ệ th ẩ n k in h t r u n g n g - 1.1.3.2 Khi sunfua (SO ý L c h ã t k h í k h n g m u , c tí m ù i h c v v ị c a y n h i ê n iiê u h a y s ả n p h ẩ m c h ứ a lư u h u ỳ n h T r o n g K h í s u n fu a tạ o th n h tro n g q u tr in h đ ổ t c ô n g n g h i ệ p , n ó đ ợ c d ù n g m c h ă t tẩ y t r n g le n , lụ a , b ô t g iẫ y , K h í s u n f u a l c d ụ n g k íc h t h i c h lê n m n g d ic h c ủ a t u y ế n h ô h p t r ê n v ả lẽ n m t , gâ>' k h ả n t i ế n g , v iê m p h ế q u n , v iê m k ế t m c /.ỉ.3.3 Amoniac (N ỉì^ L c h ã t k h í k h ỗ n g m u , c ó m ù i k h ó c h ịu A m o n ia c đ ợ c s ủ d ụ n g n h i é u t r o n g t h i ế t bị lạ n h , tr o n g c ác q u tr in h th ã m n i t a k im lo i c h ẵ t c h ứ a n ito , tr o n g c c g iế n g th o t n c b ầ n N ó tạ o t h n h tr o n g q u tr i n h p h â n tíc h c c A m o n ia c d ễ b a y h i n ê n no' t ỏ a v o k h ô n g k h i v i lư ợ n g k h lớ n A m o n ia c k í c h t h í c h t u y ế n h ô h ẵ p t r ẽ n v l ĩ ỉ n g d ị c h , m t g iố n g n h u k h í s u n f u a I.I.3.4 Hơi dung môi L h i c ù a c c h p c h t n h ó m c c h id r o c a c b o n d ã y t h m v b é o C h ú n g đ ợ c s d ụ n g t r o n g c c q u tr in h k h m â , c h ế tạ o v e c n i v s n , h ò a t a n c c c h t h ữ u c d C c đ u n g m ô i t h n g c ố n h i ệ t đ ộ s ô i t h ấ p ( d i 10 *^0 T rong sổ đung môi sử dụng rộng ră i có xàng, benzen rượu metylic ( C H 3O H ) , a x e t o n ( C H 3C O C H 3), a m y l a x e t a t ( C H g C O O C ^ H u ) , b u t y l a x e t ă t ( C H j C 0 C 4H y ), t r i c l o e t y l e n ( C I C H * C C Ì 2) v c c d n g h id r o c a c b o n k h c C c d u n g m ô i t c d ụ n g lẽ n c c m ô c ủ a c t h ể , đ ặ c b i ệ t l m ô t h ẩ n k i n h , g â y k i n h g i ậ t , h h u y ế t p , n g t, m ê s ả n g Ỉ.I.3.5 Clo (Cỉ) L c h ấ t k h í c ổ m u x a n h s ả m v m ù i k h ó c h ị u N ó đ ợ c s đ ụ n g t r o n g c ô n g n g h i ệ p d ệ t, g i ấ y v h ó a c h ấ t, C lo g â y c h ứ n g c o t h t c ổ h ọ n g , đ a u n g ự c , k h ó th , n ặ n g h o n l c c b ệ n h v ế p h ổ i n h v iê m p h ế q u ả n , v iê m p h ổ i l.ì.3.6 Axil ciohidric (hidro dorua liCl) L c h ấ t k h í k h n g m u , liê n k ế t v i h i n c t r o n g k h n g k h í t o t h n h c c h t n h ò đ ọ n g s n g m u t r n g N ó đ c d ù n g l m c h ấ t t ẩ y g ỉ k im lo i H i a x i t c lo h i d r i c t c d ụ n g k íc h t h í c h t u y ế n h ô h ấ p t r ê n c ù a c t h ể - ì.ì.3 Flo ( f i L c h t k h í c ó m u v n g c h a n h v m ù i c a y F lo liê n k ế t v i h id r o tạ o t h n h h id r o H o ru a ( a x i t í l o h i d r i c H F ) K h í flo đ ợ c t o t h n h k h i t ẩ y r ủ a ( l m m ) k ín h v tr o n g c c p h â n x n g đ iệ n p h â n s n x u ấ t n h m F lo v h id r o í l o r u a k ic h t h í c h lê n m n g d ịc h g â y v iê n p h ế q u ả n C h ủ n g l m t h a y đ ổ i th n h p h ấ n m ô x n g v g â y c c b ệ n h v ế g a n , t h ậ n v đ n g tiê u h d a (đ d y - ru ộ t) 1.1.3.8 Axit Xìanhidric (axil hìílraxianic HCN) L c h t , b n g k h ô n g m u , c ó v ị c a y , n ó n g c h ả y " C A x it x i a n h i d r i c v c c h d p c h ẫ t x ia n u a k h ã c đ ợ c tạ o th n h k h i sử d ụ n g m u ố i x L an u a K a li x ia n u a (K C N ), n a tr i x ia n u a ( N a C N ) v a m o n i x i a n u a ( N H 4C N ) đ ợ c s d ụ n g r ộ n g r ẫ i t r o n g q u t r i n h t i n h l u y ệ n ( t h m cacbon) b ể i r ậ t kim loại, q u tr ìn h m đ iệ n ( m đ ố n g , kẽm , C âdim i,.,) ílơ i c c h p c h t x ia n u a v a x it x ia n h id r ic th â m n h ậ p v o c o t h ể q u a đ n g h ô h ấ p v t i ê u h t í a g â y n g ộ đ ộ c c ẵ p tí n h I.ì.3.9 Các ken h a i oxit cửa chúng K ẽm (ĩn) L k im lo Ị i m é m , n h i ệ t đ ộ n ó n g c h ả y " C , v n h i ệ t đ ộ s ữ i “ C K ẽ m c ó t r o n g t h n h p h ấ n c ủ a n h iíu h o p k im , H i k d m ( k h i đ ú c ) b a y v o k h ô n g k h ỉ t o t h n h b ụ i k ẽ m o x i t ( Z n O ) có m àu tr in ? p ộ tá n X í c a o c ù a c c p h ấ n t k ẽ m o x i t n i c h ú n g d ễ i h m s ầ u v o đ n g h ô h ã p c ủ a c t h ể , g â y c i ứ n g s ố t , v c ă n g t h ả n g t h ấ n k in h L k i m lo i c ứ n g , m u n h b c B ả n t h â n c r o n i k h ò n g đ ộ c T c d ụ n g đ ộ c đ ổ i v i c t h ể c r o m o x i t , đ ậ c b i ệ t l a n ỉ i i d r i c c r o m i c í C r O j ) - g â y k í c h t h í c h n i ê m m c c ù a đ u m ũ i , g â y l o é t, te o , l m r c h m n g m ũ i M angan (Mn) uà hợp chất cùa m angan T h ò n g g ặ p t r o n g c ô n g n g h ẹ s n x u ấ t m a n g a n , k h a i t h c q u ặ n g , s ả n x u ẩ t- p i n , q u ả t r ì n h h n đ iệ n s d ụ n g q u e h n c ó th u ố c b ọ c m a n g a n , s n x u ấ t sơ n v d ắ u sơ n H o i v b ụ i m a n g a n ỏ d n g h ợ p c h ấ t g â y c c b ệ n h m ă n t í n h v ẽ n o v g a n , n h a t \i\ n o , l â m t ê l i ệ t h ệ t h ấ n k in h t r u n g n g , r ố i l o n lờ i n ó i, c h u y ế n đ ộ n g c h ậ m c h p , m ấ t t r í n h ,, Chỉ (Pb) L k im lo i n â n g , n h i ệ t đ ộ n ó n g c h y " C , v n h i ệ t đ ô s ô i lớ n h n 0 " C C h i v i t c c h l c h ă t đ c c ô n g n g h i ệ p c tí t r o n g c n g n g h ệ m ỏ , n ẵ u c h ả y c h ỉ, b o t q u ặ n g , lìấ u c h ả y k ẽ m , s n x u ẫ t c h i m o n o x it v m in iu m (P b ỊO ^ ), s n x u ấ t a c q u i , c c s ả n p h ẩ m s n h - s ứ g ỗ m , c ô n g n g h ệ in , s ả n x u ấ t c a o s u , t h ù y t i n h , k ẻ m , q u t r i n h h n t h i ế c C h i th â m n h ậ p v o t h ể d n g v b ụ i n h ỏ q u a đ ò n g h ô h ấ p v tiê u h ó a , g ủ y c c b ệ n h m ă n tỉn h , n h ấ t c c b ệ n h v é h ệ th n k in h t r u n g n g g iố n g n h m a n g a n Thùv ngăn ) c ủ a k h n g k h í M ỗi th ả n h p h ấ n t r o n g tổ h ợ p yếu t ố k h i h â u (t, V, tf>) đ d n g v a i tr ò x c địixli tr o n g tr a o đ ổi n h iệ t g iữ a th ể v m ôi trư n g x u n g quanh C ảm g iác n h iệ t b in h th n g c ù a co n n g i (k h n g n ó n g , k h ỗ n g lạ n h ) tư n g ứ n g với tr n g th i iao đ ộ n g đ t đ ợ c bở i td h p x c đ ịn h c ủ a c ác th n h p h ấ n tr ê n Do vậy, sa i lệ r h hoăc k h ỏ n g tư n g ứ n g c ủ a m ộ t th n h p h ấ n so vờ i g iá l i ị x c đ ịn h m ứ c độ n h ẫ t đ ịn h ctí th ể đ ợ c h iệ u c h ín h b n g c c h th a y đ ổ i g iá t r ị c ủ a th n h p h n k h ác Ví d ụ , tă n g n h iệ t đ ộ khô n g khí phịng làm g iả m lượng nhiệt thải th ể bàng đối lưu, cổ th ể (trong giới hạn n h ấ t đ ịn h ), d ợ c h iệ u c h ỉn h b ằ n g ''á c h ĩ ã n g tư n g ứ n g v ậ n tố c c ủ a k h ị n g k h í g ấ n th ể N ế u n h iệ t đ ộ c c b ể m ặ t x u n g q u a n h b n g n h iê t độ q u íỉn áo, th ì th ả i n h iệ t d o bứ c x k h ô n g th ự c h iệ n , k h i đ ó lư ợ n g n h iệ t d o t h ể s in h r a p h ả i đ u ợ c th ả i b ổ s u n g b ằ n g đ iíờ ng đ ố i lư u D o đ ố c n p h ả i g i ả m n h i ệ t đ ộ K h í h a y t ả n g v ậ n t ố c c h u y ế n đ ộ n g c ủ a k tiô n g khí (h o ặ c c ả h ai) D ể đ p ứ n g c ả m g iá c n h iệ t b ỉn h th n g , tổ h ợ p yếu tố k h í h ậ u đ ợ c x c đ ịn h tư a n g ứ ng vâi tr n g th i (loại) la o đ ộ n g (n h ẹ , v a n ặ n g ), v p h ụ th u ộ c v o n h iệ t đ ộ c c b é r n ậ t x u n g q u a n h (b ao gổ m th i ế t bị, m y n ió c tr o n g p h ị n g v b ê m ặ t k ế t cá u n g ă n c h e) M ộ t tổ hợ p c ẩ n cho tr u n g hợp, k h i n h iệ t đ ộ k h ô n g k h í v n h iệ t độ b é m ậ t g ấ n b ằ n g n h a u (n h d â n d ụ n g , cô n g c ộ n g v p h â n x n g n g u ộ i) T ổ h ợ p th ứ h a i - k hi c ác th iế t bị, m y m tíc có n h iệ t độ c a o h n n h iệ t độ k h ô n g k h í (p h â n x ỏ n g n o n g , c ác vị t r í m việc g ầ n lò n u n g h a y c ạn h k im lo ại n d n g ch ảy ), B ả n g 1.1 d i đ â y g h i tổ h ợ p y ế u tố (th n g số) k hí h ậ u tối ưu bẽ n tr o n g p h ò n g n h iệ t đ ộ k h ô n g khl v n h iệ t đ ộ b é m ậ t g ã n b n g n h a u Yêu c ấ u đ ié u k iệ n k h í h ậ u b ẽ n t r o r g p h ò n g CI< Iin iệ t đ ộ c ác th iế t bị, y m ó c v k ế t cấu n g ă n c h e lớn h n n h iệ t đ ộ k h ô n g k h í i,ó k h ả t kh e h n d o cổ b ứ c xạ T h í n g h iệ m [2, ] cho th ã y tr o n g tr n g h ợ p t h â n n g i ( h ô n g h a y lư n g ) c h ịu b ứ c x lié n tụ c từ m ộ t p h ía với c u ô n g đ ộ th a y đ ổ i t r o n g k h o ả n g t đ ế n W /m th i 70 w /m ‘ c n g iả m n h iệ t đ ộ k h ô n g k h í ,7 "C N ế u t h â n n g i c h ịu bứ c x từ h a i p h ỉa với c u n g d ô 00 - w /m ‘ thi W /m ^ c ẩ n g iả m 1,6 - 1,8‘’C N ể u to n t h â n ch ịu bứ c x từ bốn p h ỉa (ví d ụ k hi m việc g iữ a m ôi tr n g n d n g ), c ẩ n g iả m n h iệ t độ k h ô n g k hl k h o ả n g 5"C tr ê n w /m ^ D ó số liệ u có tín h c h ấ t " tư o n g đổi" g iữ a n h iệ t bứ c x v n h iệ t đối lu u , vi c h ú n g đư ợ c tiế n h ã n h t r o n g giới h n th a y đổi n h iệ t đ ộ từ đ ế n 12"C đô ẩ m ^5 = - 50% [2, 41] C ác th ô n g s ố k hí h ậu tối ưu b ên tr o n g p h ỏ n g [45] M ùa hè M ùa đơng Vận tóc chuyển động khỗng khí V-,., m/s, Độ ẩm tươ ng đỗi 0,3 - 27 - 75 ,3 - 0,5 0,3 - 0,5 - 27 - 75 0,5 - 0,7 - 26 20 - 24 - 75 - 75 ,7 - 1,0 ,1 - 1,5 Độ ẩm tương đối Yên tĩnh 22 - 24 - 75 0,1 Nhẹ 2 -2 60 - 75 V ừa 20 22 18 - 20 60 - 75 60 - 75 ,3 - ,5 0,5 - 0,8 N ặng X,, t í n h b n g c c h n h ậ n Xy ( ,2 ) , ( , a ) = X| v x c đ ị n h s ố lư ợ n g m i ệ n g t h ổ i th o ả m â n đ iể u k iệ n n y Ĩ 3.3.2 T ín h ío n m iê n g t h ổ i ta o d ò n g n g ợ c íạ i v ù n g m v iệc • V c h t u y ế n ố n g , n h ậ n v ậ n t ổ c c ự c đ i c ủ a k h ô n g k h í t i v ù n g l m v iệ c Vjj * v Ị ^ , k iể u m i ệ n g t h ố i , h ệ s ố m , n ( p h ụ l ụ c ) • T in h c h iể u r ộ n g c ủ a p h ò n g b ả o đ ả m c h o lu ổ n g p h ụ th u ộ c d iệ n t í c h b a n đ ấ u c ủ a lu ổ n g F^, diện tích phịng Fp thích họp với luỗng, chiéu cao phòng ; Khi K hi 22 > Khi 11 > 22 F p /V I^ > 1 Bp s 3,5Hp Bp « (6 57) ,5 H p < a ) Bp 1,5 Hp (6.57b) • X c đ ịn h c h ié u d i c ù a U o ạn t r o n g p h ò n g th ỉc h h ợ p c h o m iệ n g th ổ i : L » (0,7) - l,0 )x ^ ^ 156 (= 0,42"C) X c đ ị n h v ị t r í lu ổ n g t r ợ t t c h k h ỏ i t r ẩ n X : - Đ ặ r t r n g tìổ i x ứ n g c ù a l u ố n g t h e o c ô n g t h ứ c ( ) : õ r ĩ = - K h o ả n g c c h X th e o c ô n g th ứ c ( a ) : X, = , H = ,4 = , Om V ậ y h i ệ n t ợ n g lu n g t c h k h ò i t r ẩ n k h ô n g x ẩ y r a V í d ụ 6.3 P h â n x n g s n k ỉc h t h c X X m N h i ệ t t h a k h ô n g lớ n - L u l ợ n g k h ô n g k h i t h ổ i 0 n i^ /h V ậ n t ố c c h o p h é p t i v ù n g l ă m v iệ c k h ô n g lớ n h n ,5 m /s , Giãi : N h â n m i ệ n g t h ổ i k i ể u ố n g đ ụ c lỗ , t i ế t d i ệ n t r ò n tạ o lu ổ n g p h ả n g , t h ẳ n g d ò n g {11) (phụ lục 6.1) Chọn 20 m iệng, luu iượng m iệng : F = 258000/20 = 12900 m^/h Chọn = n i‘ , l = m { p h â n p h ố i th e o h n g , m ỗ i h n g 10 m iệ n g ) có m iệ n g k íc h th c = , m ( p h ụ lụ c ) v c c h ệ s ố V ậ n tố c k h n g k h í m = ,2 ; n = , ( p h ụ lụ c ) tạ i m iệ n g th ổ i : = 1290/(3600.0,57) = 6,3m/s Vận tổc luống đ ạt đến vùng làm việc theo công thức (6.25a): ‘“ VoVIV Vx (tr o n g đ ó X = , /( ,2 ^ ) = , , ~ ,2 6 ,3 \f Õ ;^ V 4^5 • ,4 = ,5 - ( x e m h ìn h ) , h ệ s o n é n , m /s = ,4 t n g lín g v ổ i X = x /m ^ H , ; h ệ s ố t c d ụ n g t n g h ỗ kịi, = v h ệ s ố b ẵ t đ ẳ n g n h i ệ t = 1) Vậy vận tốc khõng khí vùng lầm M IỆ N G H Ũ T VÀ việc nhỏ CHUYỂN DỘNG hon = vận tốc cho phép (0, C Ủ A K H Ơ N G K H Í X U N G Q U A N H M IỆ N G H Ú T C h u y ể n đ ộ n g c ủ a k h n g k h í g ẩ n m i ệ n g h ú t T r o n g p h â n x ỏ n g , h ú t n h i ệ t , k h í đ ộ c h i v b ụ i h ợ p lí n h ấ t Ịà b ằ n g c h ụ p h ú t c ụ c b ộ tr ự c tiế p n g a y tạ i n g u ố n p h t s in h r a c h ú n g M ỗi m é t k h ố i k h ô n g k h ỉ h ú t b ằ n g h ú t c ụ c b ộ h ú t th ả i lư ợ n g đ ộ c h i n h iẽ u h n r ấ t n h iể u so v i h ú t c h u n g D o đ d h iệ u q u ả k ĩ t h u ậ t c ủ a h ú t c ụ c b ộ đ t đ ợ c v i lư u iư ợ n g í t h n n h i ễ u s o v i h ú t c h n g , T u y n h iê n tr o iìg n h ìé u tr n g hỢ p v ẫ n p h ả i c ấ n đ ế n h ệ t h ó n g h ú t c h u n g , đ ể k h lư ợ n g đ ộ c h i c ò n lạ i v lư ợ n g đ ộ c h i n h ă t l n h i ệ t a v ù n g t r ê n C c d ò n g k h ô n g k h í g ấ n m i ệ n g h ú t r ấ t k h c lu ổ n g th ổ i X u n g q u a n h m i ệ n g h ú t , k h n g k h í c h u y ể n đ ộ n g t c c p h í a - m ộ t t r o n g n h ữ n g n g u y ê n n h â n l a m v ậ n tó c g i ả m r ấ t n h a n h k h i đ i v o m iệ n g h ú t Đ ặ c t r n g c ủ a p h ổ h ú t l lư u lư ợ n g k h ô n g đ ổ i, n ê n v ậ n t ố c d ò n g k h ô n g k h í g ẵ n m i ệ n g h ú t t ỉ lệ n g h i c h v i d i ệ n t í c h b é m ặ t k h ỡ n g k h í đ i q u a đ ê’ v o m i ệ n g h ú t N ế u lỗ đ ẩ u m ú t c ù a ố n g h ỉ n h t r ụ đ ợ c c o i n h đ i ế m c ủ a d ò n g k h ô n g k h í c h u y ể n đ ộ n g t a s ẽ c ó v ậ n t ố c n h n h a u t r ê n b ê m ậ t k h ố i c ẩ u b n k í n h r^, v v ậ n tố c t i p h ổ h ú t n h ữ n g k h o ả n g c c h k h c n h a u so v i tâ m m iệ n g h ú t c ó t h ể đ ợ c x c đ ịn h đ ịn h th e o c ô n g th ứ c : Lh K , tr o n g đ ó : L |, - lư u l ọ n g k h n g k h í q u a m i ê n g h ũ t , n r^ /s ; ^cắ u ■ Đ ậ t g iá tr ị : ‘■ích m ậ t c ẩ u b n k í n h r^, m/s (6,59) J td l Lh = ''o (6.60) - t r o n g đ ò d , Vj, - đ n g k í n h m i ệ n g h ú t ( d ^ ) , v v ậ n t ó c m i ệ n g ( v ^ , m /s v o c ô n g t h ứ c ( ) v k í h i ệ u = x; A A n x ^ ■ ,0 ( - ^ y N h v ậ y , t i k h o ả n g c c h X b ầ n g đ n £ ^ _ k ín h m i ệ n g t h ổ i ( d p ), v ậ n tí5c 16 lấ n , v tạ i k h o ả n g c c h X b n g d „ v ậ n tố c n h i ih n Vg n h ỏ h n l ẩ n C ô n g t h ứ c ( 6 : ) c ó t h ể v iế t d n g c h u n g n h s a u : v_ V, d „ , , ^ - “ ( ,6 ) ''i ' i ~ x ) ' H ệ sổ kj, phụ thuộc vào vị trí m iệng h ú t so với m ật phảng giới hạn dòng khơrg khí m i ệ n g N ế u d ị n g k h n g k h í đ i v o m i ệ n g h ú t b ị g iớ i h n , s ự g i ả m v ậ n t ố c t i p h ổ b i t c h ậ m , hệ sổ kh tăn g Ví dụ, m iệng thổi đ ặ t tro n g tường, góc m ặ t pVẳng giới h n V = 71, m ậ t c ẩ u h ú t g iảm x u ỗ n g n so vớ i m iệ n g h ú t tạ i đ ấ u m ú t ố n g nìm h tr ụ đ ặ t phòng (ip = 2n) v tư ng ứng, vẠn tốc tạ i phổ h ú t tă n g lăn , G iá tri k|, đỗi v i m i ệ n g t r ị n , v u n g v c h ữ n h ậ t n h n g d i é u k i ệ n c h u y ề n đ ộ n g c ù a k h ô n g k J ii h ú t khốc ghi tro n g b ản g 6.12 ì ả n g G iá t r ị h ệ s ố k[, p h ụ th u ộ c so d ổ b ố t r i m iệ n g h ú t [1,9] H ệ sí k h H ệ sđ k , So đổ b ổ tr í m iệ n g h ú t E Z G tíc V-, d M iệ n g trị n vng M iệ n g chữ nhật ,0 ,1 ,1 2- ,3 So đổ bố trí m iệ n g h ú t G ó c V’ rad M iệ n g tr ị n vng M iệ n g >chữ nhật 0,24 Chủ Ihich : V - gàc giũa m ội phắng giới hạn pllặin vi húí K h e h ú t d n g h ì n h c h ữ n h ậ t k h i c d m ộ t c n h c ó k íc h t h c iớ n h n n h i ề u s o v 'i c n h c ò n l i c ó t h ể x e m n h t u y ế n t r o n g đ ò n g c h ả y , t ứ c đ ò n g t h ẳ n g t ậ p h ợ p n h i u < iể m c ủ a d ị n g k h n g k h í, T r n g h ợ p n y , k h i c h i ể u d i k h e l , v ậ n t ố c t r ê n m t t r ụ s ẽ n i V ậ n tố c c ù a p h Ể h ú t đ ợ c x c đ ịn h th e o c ô n g th ứ c ; L,, k m /s ( ,6 ) Pirv tr o n g đ d : F , ^ - b ẽ m ặ t h ỉn h t r ụ b n k ín h ; - c h iể u d i k h e , m Đ ặ t g iá t r ị L = 160 ( t r o n g đ ó b y - n a c h ié u r ộ n g k h e ) v k í h i ệ u = X, la c tí : tạ i 2ti X 2b^ = 0,16 — T i k h o n g c c h X b ằ n g c h i ề u c a o k h e h ú t ( b g ) , v ậ n t ố c Vjj n h ò h n ì k h c n g l n , v tạ i k h o ả n g c c h X b ằ n g l ấ n c h iề u c a o (4 b „ ) v ậ n tó c n h ị h n 12 lẩ n { d n g c h u n g , công thức (6,64) th ể sau : ( ,6 ) t r o n g đ ó ky, - h ệ s ố đ ố i v i m i ệ n g c h ữ n h ậ t ( k i ể u k h e ) g h i t r o n g b n g C ữ n g t h ủ c ( 6 ) v (6 ) tư n g đ ỗ i p h ù h ợ p v i s ổ liệ u th ự c n g h iê m tro n g trư n g h ợ p X > , d j, đ ố i v ô i m i ệ n g t r ò n v v u ô n g v X > ,5 b p đ ố i v i m i ệ n g c h ữ n h ậ t ( k h e h ú t ) k h i m i ệ n g h ú t đ ặ t t ự d o t r o n g k h ỏ n g g i a n k h ố n g g iớ i h n p h m vị h ú t C òn tro n g tr n g hỢ p X > d g đ ố i v i m iệ n g tr ò n v v u ô n g v X > b - đ ó i v ố i m iệ n g c h ữ n h ậ t (k h e h ú t) k h i m iệ n g h ú t đ ặ t t r o n g tu n g th i k ế t q u ả t í n h to n v th ự c n g h iệ m h o n to n t r ù n g k h p [ ] , H ìn h H ìn h P h ổ h ú t g ầ n m iệ n g c h ữ n h ậ t có t i s ố c c c n h : a ) M ặ t c t th e o t õ m u u õ n g g ó c u i c n h d i c ủ a m iệ n g h ú t ; b ) M ặ t c í v u n g g ó c v ó i c n h n g n c ủ a m i ệ n g h ú t P h ổ h ú t g ầ n m i ệ n g tr ò n K h i x c đ ị n h v ậ n t ố c t r o n g c c d ò n g k h n g k h í g ấ n m i ệ n g h ú t ( x < d^, đ ô i v i m i ệ n g tr ò n v X < b đ i v i k h e h ú t ) n ê n s d ụ n g p h ổ vẠ n tđ c h ú t t h u đ ợ c t t h ự c n h iệ m ( h ỉ n h v ) 6.4.2 M ộ t s d c ô n g th ứ c đ t ì v ó i m iệ n g h ú t V ậ n tổ c tỉ đ i t r o n g p h ổ h ú t c t h ể đ ợ c x c đ Ị n h th e o m ộ t s ố c ô n g th ứ c s a j [9 ) « Đ ổ i v ô i m ĩ ệ n g t r ò n t i đ ấ u m ú t c ủ a ố n g đ ặ t t ự d o t r o n g k h ô n g g i a n k h ô n g giơ i h n p h m v i h ú t ; th e o c ô n g th ứ c c ủ a L iís h ix : i V V o= ( x + ,4 ) 1- = -[ ( +0,4)2 + ]3 ĩ i • Đ ổ i v i m iệ n g đ ậ t tr o n g tư ò n g p h ả n g , th e o c c c ô n g th ứ c c ủ a S e p e le v v T r a g lo - K h e c h ữ n h ậ t rộ n g 2bg : v /v ^ - M iệ n g tr ò n đ n g k ín h = ja rc tg — ; ( : - M iệ n g c h n h ậ t k ic h th c 2a, V ' ’o = * a rc tg — 6.4.3 P h o n g p h p t ã n g h iệ u q u ả h ú t Muỗn tã n g hiệu h ú t tăn g vận tốc tạ i phổ hút, cán phải hạn chế vùng chuyển động không khí gẩn m iệng h ú t cách tạo bé m ạt x ang quanh m iệng hút C hiêu rộng tố i t h i ể u c ủ a b é m ậ t đ ỗ i v i m i ệ n g t r ị n v v u n g b n g đ n g k í n h m i ệ n g t r ò n h a y c n h r ủ f t m iệ n g v u ữ n g T r n g h ợ p m i ệ n g h ú t n h ô r a k h ỏ i t n g lở n h n l ẩ n đ n g k i n h đ ổ i v i m i ệ n g i r ò n h a y l ắ n c n h b é c ù a m iệ n g c h ữ n h ậ t, b ứ c tư n g k h ô n g ả n h h n g đ ế n v ậ n lổ c h ú l K ế t q u v a n ê u th u đ ợ c đ ié u k iệ n d ò n g k h n g k h í c h u y ể n đ ộ n g đ ế n m iệ n g h ú i từ k h ô n g g ia n ( m iệ n g h ú t p h â n b ố tự do) h a y n a k h ô n g g ia n (m iệ n g h ú t tr o n g tư n g p h n g i T h n g m iệ n g h ú t đ ợ c p k h o ả n g c c h n h ấ t đ ịn h so v i b é m ậ t tư n g h a y t r ă n v u ô n g gdc song song với trụ c ống nối m iệng T rưòng h Ợ p ta cd th ể sử dụng công thức tính tốn ảnh hưởng bể m ặt điếm cách tâm m iệng h ú t m ột đoan bàng nửa k h o ả n g c ác h tr ê n n h sa u V ậ n tố c tạ i đ iể m q u a n s t đ ợ c x c đ ị n h b n g c ô n g t h ứ c [9 ] : '■mp = ''V' tro n g đ tí ; V - v ậ n tố c đ ợ c t ín h ch o tr n g h p k h ô n g cõ m ặ t p h ằ n g giới h a n m/s, ự; - bệ sfi bổ sung H ê ổ ỗ ụ‘ x c đ ị n h n h s a u : • K h i b é m ặ t g iớ i h n v u n g g ó c v i t r ụ c q u a t â m m i ệ n g h ú t ; - Đ ổi v ố i m iệ n g tr ị n v v u n g : - Đ ổi với k h e : X tro n g dó: h - k h o n g cá c h t t â m m iệ n g h ú t đ ế n m ặ t p h ả n g , r • K hi bể m ặ t giới hạn song song với trụ c m iệng : hút - Đ ố i v ó i m iệ n g tr ị n v v u n g ; ì + (ỉ)’ + 2- Í)T í [-(í)T ■ a r ( a ) K h i d i ế m q u a n s ả t n m s t b é m ậ t g iớ i h n v ẫ n s d ụ n g c ô n g t h ứ c ( , ) v i h ệ s ố Ỷ (đ ỗ i v ô i m iẽ n g tr ò n , v u ô n g c ũ n g n h k h e ) n h s a u ; y y, = , ( ,7 ) tr o n g đ ó : y - k h o ả n g c c h g iữ a h ìn h c h iế u c ủ a tâ m m iệ n g h ú t tr ê n b é m ậ t v đ iế m q u a n s t n ầ m tr é n b é m ậ t R ỏ r n g m ậ l p h ằ n g v u n g g ó c v i t r ụ c m i ệ n g h ú t l u ô n l m g i ả m v ậ n t ố c t r ụ c h ú t (v» < 1), c ô n m ậ t p h ằ n g s o n g s o n g v i t r ụ c m i ệ n g h ú t - l n i t ă n g v ậ n t ổ c t r ụ c h ú t ( v > ), T r ê n m ặ t p h ả n g c ó v ù n g g ấ n m iệ n g h ũ t , tạ i đ ó v ậ n tố c g iả m s o v i t r n g h ợ p k h ô n g c ó m ậ t p h ả n g 6,5 THÕNG GIÓ T ự N H IÊ N (PHÂN XƯỞNG NĨNG) T h ữ n g g ió t ự n h i ê n c d t h ể t o r a l u u l ợ n g t r a o đ ổ i k h ố n g k h í iớ n m k h ố n g c ẩ n t h i ế t b ị t h n g g ió v k h ô n g c n c h i p h í n ả n g l ợ n g đ iệ n đ ể v ậ n c h u y ể n k h ỏ n g k h í T ro n g c c p h â n x u n g s n x u ẵ t, d ặ c b iê t p h n x n g n ó n g , đ ể h U t th ả i lư ọ n g n h iệ t th a v lư ợ n g đ ộ c h i lớ n , c n l u l n g t r a o đ ổ i k h ô n g k h í l â n V ( d ụ , t r o n g p h â n x n g r è n , đ ể s n x u ấ t tá n th n h p h ẩ m r è n c n t r u n g b ì n h 0 t n k h ô i t g k h í đ ể t h n g g ió , t r o n g 163 gian rót tháo phân xưởng đúc gang - cẫn 70 tấ n khơng khí tấ n kim loại rót Trong phân xưởng đúc n h m áy ô tô, lưu lượng tra o đổi không khí đ ể thơng gió tụ nhiên tro n g m ùa hè triệu m^/h Nếu phân xưởng, th iế t k ế xây dựng, khống tỉnh đến hệ thđng thổng gió tự nhiên đ ể tạo lưu lượng trao đổi khơng khí thế, yẽu cáu phải cõ hệ thống thơng gió thổi h ú t khí tươ ng đương 60 q u ạt trục N "20 kèm theo động điện công s u ẵ t khoảng 850kW (9) Bên cạnh ưu điểm rấ t lớn vễ kinh tế, hệ th ố n g thơng gió tự nhiên cd n hữ ng nhược điểm ; vùng tác dụng củ a thơng gid bị hạn chẽ, khơng th ể xử lí (lọc) khơng khí h ú t khỏi khí độc bụi trước th ải vào khí quyển, m ức độ n h ấ t định, đổi với phân xưởng nóng rộng 24 m ét nhược điểm đầu có th ể khác phục Đối với phân xưởng rộng nên bố trí tẩn g (h.6.9) Các th iết bị tỏa n h iệt khí độc đ ậ t tẩ n g hai T ấn g m ột đ ặ t th iết bị phụ, tỏa nhiệt khí độc Khơng khí ngồi vào tỗ n g một, qua cửa thông hai tấ n g cẩu thang, khơng khí từ tấ n g m ột vào tá n g hai Với sơ đổ thông gid thế, chiểu rộng phân xưdng ndng không h ạn chế Hình 6.9 Phán xưỏng tăng dược thơng gió tụ nhiẻn Tăng k ì thuật (tầng 1) ; Cứa uào tầng m ộ t ; Cửa vào tàng hai ; T àng hai p h ă a xưàng : Lưới cùa thỗng hai tăng ; N guỗn nhiệt k h í độc ; Cùa m I lì^ I i fj I ) I ) 11 Do khổng th ể xử lí khƠDg khí th ải qua cử a m ái, phân xưdng tỏ a nhiéu độc hại nhiệt thừa, khồng cấn phải thơng giổ tự nhiên đ ể khịi gây nhiềm lớp khơng khí s t m ật đất, Mặc d ẩu nổng độ độc hại khơng khí nàm giói hạn 1-2 lẩn nổng độ cho phép, tdng iượng độc hại thải vào khí lởn, vôi lưu lượng trao đổi khôhg khỉ hàng triệu m^/h, cd th ể đ ạt vài kg/h, cá b iệt đến hàng chục kg/h [9] Đổi với phân xưàng nóng (nhiệt thừa lớn) khí độc hại ít, thơng gití tự nhiên phương tiện chfnh cài thiên điếu kiện tiện nghi m trường khơng khí Tính tốn thơng gió tự nhiên đê cập tro n g tà i liệu tham khảo 127, 45, ], Khi tính tốn nên dùng phương pháp tác dụng áp s u ẵ t nhiệt Khi ctí gió tác dụng có th ể làm tả n g lưu lượng trao đổi khơng khí rấ t nhiểu ... g , m ,2 ,2 ,6 9Ò ,0 ,0 ,0 ,0 ,10 ,0 25 75 ,0 ,0 ,0 ,0 ,1 2 ,1 khuếch 50 50 ,0 ,0 7 ,10 ,0 ,1 6 ,1 Á nh sáag háu n hu 75 25 ,1 0 ,1 ,1 ,1 ,2 ,1 ,1 ,1 ,1 ,1 ,2 ,1 Ấ n h sá -ig t h ẳ n g Á nh sáng... 2 71 ,4 ,0 2 71 ,4 ,5 ,0 0 8 14 17 ,7 ,0 ,7 ,0 12 45 ,0 ,8 ,4 Siiic Sị M angan M n 25 - 13 27 - 727 ,2 Đ Cu 25 - 10 84 ,4 0,0 015 10 83 ,0 N ik e n N i 25 - 360 ,0 ,0 - - - 36 - 14 52 6,0 ,0 14 53 ,0 ,1. .. i k g /m ^ cho p h é p , “ C 18 00 - 19 00 13 50 - 14 50 H ệ s ố d ẫ n n h i ệ t Ả, w /m ° c ,8 + ,5 - s a m 6t 19 00 - 19 50 17 00 G c h m a g e z ìt - 18 00 16 50 - 17 00 ,1 + , % G ạc h đ ia to m it