BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Trường Đại học SPKT TP.HCM Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc Khoa CKM - Bộ môn CN Chế tạo máy NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Họ tên: Ngơ Vũ Thành Tâm MSSV: 16143309 Ngành: Công nghệ chế tạo máy Niên khóa: 2019-2020 Tên đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết: Gối đỡ I Số liệu cho trước : - Sản lượng: 45.000 chi tiết/năm - Điều kiện thiết bị: tự chọn II Nội dung thiết kế: Nghiên cứu chi tiết gia công: chức làm việc, tính cơng nghệ kết cấu… Xác định dạng sản xuất Chọn phôi phương pháp tạo phôi: Tra lượng dư gia công cho bề mặt gia cơng Lập tiến trình cơng nghệ: Thứ tự gia công, gá đặt, so sánh phương án, chọn phương án hợp lý Thiết kế nguyên cơng: - Vẽ sơ đồ gá đặt có ký hiệu định vị, kẹp chặt, dụng cụ cắt vị trí cuối cùng, rõ phương chiều chuyển động Ghi kích thước, độ bóng, dung sai ngun cơng thực - Chọn máy, kết cấu dao - Trình bày bước: Chọn dao (loại dao vật liệu làm dao), tra chế độ cắt: n,s,t; tra lượng dư cho bước tính thời gian gia cơng cho bước cơng nghệ - Tính lượng dư gia công cho nguyên công Đồ án Cơng nghệ Chế tạo máy - Tính chế độ cắt cho nguyên công thiết kế đồ gá gia công lỗ Ø40 Thiết kế đồ gá: - Vẽ sơ đồ nguyên lý cho đồ gá Chọn kết cấu cho đồ gá, trình bày nguyên lý làm việc đồ gá - Tính lực kẹp cần thiết, lực kẹp cấu kẹp - Tính sai số chuẩn so sánh với dung sai nguyên công thực đồ gá - Tính sức bền cho chi tiết chịu lực III Các vẽ: - Bản vẽ chi tiết : (A3) - Bản vẽ lồng phôi : (A3) - Bản vẽ mẫu đúc: (A3) - Bản vẽ lắp khuôn đúc: (A3) - Bản vẽ sơ đồ nguyên công: (A3) - Bản vẽ thiết kế đồ gá: (A1) (các vẽ A3 đóng thành tập theo qui định môn) IV Ngày giao nhiệm vụ: V Ngày hoàn thành nhiệm vụ: VI Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Hồi Nam Chủ nhiệm mơn Giáo viên hướng dẫn Nguyễn Hồi Nam SVTH: Ngơ Vũ Thành Tâm - 16143309 Đồ án Cơng nghệ Chế tạo máy LỜI NĨI ĐẦU Công nghệ chế tạo máy ngành kỹ thuật vơ vùng quan trọng sản xuất khí nói chung ngành chế tạo máy nói riêng Nó gắn liền với thực tế ngành khí như: thiết kế, chế tạo, sản xuất chi tiết máy với điều kiện đảm bảo yêu cầu kỹ thuật thiết kế, chế tạo chi tiết làm để thay cho chi tiết máy, loại thiết bị máy móc bị hư hỏng từ đơn giản đến phức tạp Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy đồ án chuyên ngành sinh viên ngành khí chế tạo máy, kết sau nhiều môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy Công Nghệ Kim Loại, Dung sai kỹ thuật đo, … Qua đồ án giúp cho sinh viên làm quen với quy trình cơng nghệ trước làm đồ án tốt nghiệp Sau thời gian trang bị môn lý thuyết công nghệ chế tạo máy tiến hành làm đồ án môn học công nghệ chế tạo máy với đề tài : Thiết kế qui trình cơng nghệ gia cơng “Gối đỡ” Thông qua việc thực đồ án sinh viên tiếp cận với dạng sản xuất hàng loạt lớn, hàng khối Đây nội dung mẻ dạng sản xuất chủ yếu nước ta sản xuất đơn hàng loạt nhỏ vừa Sau thời gian thực công việc thiết kế, em hướng dẫn tận tình thầy Nguyễn Hồi Nam Tuy nhiên khả hạn chế nên thiết kế đồ án khơng thể tránh khỏi yếu thiếu sót Vì vậy, em mong đóng góp, dạy tận tình thầy giáo Qua đây, em xin chân thành cám ơn thầy Nguyễn Hoài Nam - thầy người trực tiếp hướng dẫn em hoàn thành đồ án môn Công nghệ chế tạo máy Sinh viên thực SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Ngô Vũ Thành Tâm NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Chữ ký GVHD SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Nguyễn Hoài Nam MỤC LỤC CHƯƠNG I: NGHIÊN CỨU CHI TIẾT GIA CƠNG VÀ TẠO PHƠI Phân tích chi tiết gia công 1.1 Công dụng Gối đỡ chi tiết dạng hộp, có lỗ mà tâm chúng song song với mặt đáy, chi tiết dùng để đỡ trục có chuyển động quay trịn, để tăng độ cứng vững trục làm việc khắc phục tượng võng trục trục dài 1.2 Yêu cầu kỹ thuật SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy - Độ khơng song song tâm lỗ ∅40mm so với mặt đáy không 0.016mm (bảng 2-36/102, Sách sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1) - Độ không vng góc mặt đầu với lỗ ∅40mm khơng q 0.03mm (bảng 236/102, Sách sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1) - Độ khơng vng góc lỗ ∅22mm so với lỗ ∅40mm không 0.01mm (bảng 2-36/102, Sách sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1) - Độ không đồng tâm lỗ ∅40mm so với mặt B lỗ ∅40mm không 0,02mm (bảng 2-37/102, Sách sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1) 1.3 Vật liệu chế tạo: Vật liệu gang xám GX 28-48 1.4 Xác định dạng sản xuất 1.4.1 Sản lượng hàng năm chi tiết Sản lượng hàng năm chi tiết số chi tiết đựơc sản xuất năm, N = N1.(1 + tính cơng thức: α +β ) 100 Trong đó: N : số chi tiết sản xuất năm N1 : số sản phẩm sản xuất năm α : phần trăm phế phẩm chủ yếu phân xưởng đúc rèn (α = 3% - 6%) β : số chi tiết chế tạo thêm để dự trữ: (β = 5% - 7%) Từ phiếu nhiệm vụ, ta có số liệu: Số sản phẩm sản xuất năm N0 = 45000 chiếc/năm Ta chọn: Phế phẩm chủ yếu phân xưởng α = 5% Số chi tiết chế tạo thêm để dự trữ β = 5% SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy N = 45000 x(1+ 1.4.2 5+ ) = 49500 100 (chiếc/năm) Trọng lượng chi tiết Trọng lượng chi tiết xác định theo công thức: Q1 = V.γ (kg) Trong đó: Q1: trọng lượng chi tiết (kg) V= 0.27 (dm3): Thể tích chi tiết γ : Trọng lượng riêng vật liệu chế tạo chi tiết Với chi tiết thân hộp tốc độ chi tiết dạng hộp, vật liệu gang xám Nên: trọng lượng riêng gang xám là: 7.8 (kg/dm3 ) Dùng phần mềm Solid works  Ta tính trọng lượng chi tiết là: Q 1=V γ = 0.1647 x 7.8 = 2,08 (kg) Từ kết có qua tính tốn, kết hợp với việc tra bảng xác định dạng sản xuất, ta kết luận chi tiết sản xuất dạng sản xuất hàng loạt lớn (Thiết kế ĐA-CNCTM – trang 13) 1.5 Vật liệu phương pháp chế tạo phôi 1.5.1 Vật liệu Với chi tiết này, ta chọn vật liệu chế tạo gang xám GX 28-48, grafit dạng thô Với vật liệu gang xám GX 28-48 có thành phần hóa học sau : Độ bền Mác gang Kéo Uốn SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 Thành phần hoá học ( % ) Độ cứng HB C Si Mn P S Không Đồ án Công nghệ Chế tạo máy GX 28-48 1.5.2 15 32 190 3,4 1,7 0,5 0,3 0,15 Phương pháp chế tạo phôi: Do vật liệu chế tạo chi tiết gang xám, với việc chi tiết sản xuất hàng loạt lớn tiết đựơc đúc khn cát, cấp xác 2, cấp xác kích thước IT16 Sai lệch cho phép kích thước chi tiết đúc: ± (mm) (bảng 3-3/174 – ST1) Sai lệch cho phép kích thứơc mẫu: ± 0,5 (mm) (trang 207 – Thiết kế đúc) Sai lệch cho phép khối lựơng: 7% (bảng 17/80 – Thiết kế đúc) Lượng dư lớn để gia công khí vật đúc: 3(mm) (B19/83-TK Đúc) Lượng co theo chiều dài vật đúc: 1% (B23/90-TK Đúc) Độ dốc rút mẫu: 1o30’ Bán kính góc lượn: R = 3mm SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Bản vẽ chi tiết lồng phôi: SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy 1.5.3 Thiết kế mẫu đúc vẽ lắp khuôn đúc: SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 10 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Xác định tổng sai lệch vị trí khơng gian: • ρcv : sai số cong vênh Trong đó: (μm/mm) độ cong vênh (Bảng 3-67 sổ tay cơng nghệ chế tạo máy) o o • L= 103(mm): Chiều dài chi tiết đúc ρvt : sai số vị trí tương quan ρ vt = dung sai kt 60 ⇒ ρvt = 100 µm Như sai lệch khơng gian tổng cộng là: = = 184 µm Xác định sai số gá đặt chuẩn định vị trùng gốc kích thước = 130 μm (sách HDTKDACNTCM Hồ Viết Bình)  = 130μm Tên chi tiết: gối đỡ; Vật liệu: Gang xám Bề mặt cần gia công: mặt đáy Thứ tự Các yếu tố Lượng Kích dư tính thước bước tốn tính gia Zmin tốn cơng (µm) (mm) Phơi Phay lượng dư (µm) RZi Ti 500 6,3 - ρ 184 11 ε 130 814 60,764 59,95 Dung sai δ (mm ) 1,0 0,1 Kích thước Lượng dư giới hạn giới hạn (mm) (mm) amax amin 61,8 60,8 60,05 59,95 Zmax Zmin 1,75 0,85 thô SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 85 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Kiểm tra tính tốn: Ta có: (mm) (mm) CHƯƠNG V:XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ CẮT Vật liệu chi tiết: gang xám 28-48 (HB190) Chọn máy: máy tiện T616 Đặt tính kỹ thuật Thơng số máy Cơng suất động (kw) 4,5 Phạm vi tốc độ trục (vg/ph) 44 - 1980 Số cấp tốc độ 12 Phạm vi bước tiến (mm/vịng) • Dọc 0,06 – 3,34 Ngang Trình tự làm việc: + B1: Tiện thơ lỗ Ø39,2 • + B2: Tiện bán tinh lỗ Ø39,8 + B3: Tiện tinh lỗ Ø40 SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 0,041 – 2,47 86 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Chọn dao Dao tiện lỗ có góc nghiêng φ=95 gắn mảnh hợp kim cứng BK8 (gia cơng gang) (bảng 4-14 trang 302 STCNCTM1) • Tiết diện: B x H = 12 x 16 • Chiều dài dao: L = 170mm Tính tốn chế độ cắt Chiều sâu cắt: • Tiện thơ: t = 2,6 mm • Tiện bán tinh: t = 0,3 mm • Tiện tinh: t = 0,1 mm Lượng chạy dao: S1 = • Theo sức bền cán dao: y pz BH [σ ]u x 6.l.C pz t pz V nz K pz (mm / vg ) Vsb = 140 m/ph (bảng 5-65 STCNCTM 2) B x H = 12 x 16 [σ]u = 20 KG/mm2 l = 1,5H = 24 mm Tra bảng 11-1, sách Chế độ cắt: Cpz = 92; xpz = ypz = 0,75; nz = Hệ số hiệu chỉnh chung lực cắt: K pz = K mp Kϕ p Kγ p K λ p K rp = 1, 03 o Bảng 12-1/21, sách Chế độ cắt: Kmp = o Bảng 15-1/22, sách Chế độ cắt: SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 87 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy  Kγp = 1,25 Kλp = 1; Krp = 0,93 Tiện thô (t=2,6mm): S1 =  Kφp = 0,89; 0,75 12.162.20 = 2, 08(mm / vg ) 6.24.92.2, 61.1400.1, 03 Tiện bán tinh (t=0,3mm): 12.16 20 S1 = 0,75 = 37, 02(mm / vg ) 6.24.92.0,31.1400.1, 03  Tiện tinh (t=0,1mm): S1 = • 0,75 12.162.20 = 160,18(mm / vg ) 6.24.92.0,11.1400.1, 03 Theo sức bền cấu máy: S = y px Pm x px nx 1, 45.C px t V K px (mm / vg ) Theo máy: Pm = 350 KG Tra bảng 11-1, sách Chế độ cắt: Cpx = 46; xpx = ypx = 0,4; nx = Hệ số hiệu chỉnh chung lực cắt: K px = K mp Kϕ p K γ p K λ p K rp = 2,5 o Bảng 12-1/21, sách Chế độ cắt: SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 88 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Kmp = o  Bảng 15-1/22, sách Chế độ cắt: Krp = 350 = 0,59( mm / vg ) 1, 45.46.2, 6.1400.2,5 350 = 129,5( mm / vg ) 1, 45.46.0,3.1400.2,5 Tiện tinh (t=0,1mm): S2 = 0,4 • Kλp = 1,07; Tiện bán tinh (t=0,3mm): S2 = 0,4  Kγp = Tiện thô (t=2,6mm): S2 = 0,4  Kφp = 1,17; 350 = 2018, 4( mm / vg ) 1, 45.46.0,1.1400.2,5 Theo độ cứng vững chi tiết: S3 = y p z K E.J [f ] 1,1.L C pz T x pz nz V K pz (mm / vg ) K = 3; E = 8.103; J = 0,05.D4; [f] = 0,01  Tiện thô (t=2,6mm): S3 =  0,75 3.8.103.0.05.112 4.0, 01 = 0, 68(mm / vg ) 1,1.743.92.601.1400.1, 03 Tiện bán tinh (t=0,3mm): SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 89 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy S3 =  3.8.103.0.05.112 4.0, 01 = 0, 68(mm / vg ) 1,1.743.92.601.1400.1, 03 Tiện tinh (t=0,1mm): S3 =  0,75 0,75 3.8.103.0.05.112 4.0, 01 = 0, 68(mm / vg ) 1,1.743.92.601.1400.1, 03 Chọn lượng chạy dao: • Tiện thơ: S = Smin = 0,59(mm/vg) Theo thuyết minh máy chọn: SM = 0,56(mm/vg) • Tiện bán tinh: S = Smin = 0,68(mm/vg) Theo thuyết minh máy chọn: SM = 0,65(mm/vg) • Tiện tinh: S = Smin = 0,68(mm/vg) Theo thuyết minh máy chọn: SM = 0,65(mm/vg) Vận tốc cắt V(m/phút): V= Dạng GC Tiện thô (t=2,6mm) Tiện bán tinh (t=0,3mm) Tiện tinh (t=0,1mm) CV K V T m S yv t xv Cv 292 Hệ số số mũ xv yv m 0,15 0,2 0,2 T 60 292 0,15 0,2 0,2 60 292 0,15 0,2 0,2 60 Hệ số hiệu chỉnh chung tốc độ cắt Kv = Kmv.Knv.Kuv.Kov.Kφv.Kφ1v.Krv.Kqv SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 90 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy => Kv = 1.0,7.0,83.1.0,7.0,97.0,94.0,93 = 0,345 Tra sách Chế độ cắt gia cơng khí: Bảng 2-1/15: Kmv = - ảnh hưởng vật liệu gia công Bảng 7-1/17: Knv = 0,7 - ảnh hưởng chất lượng phôi Bảng 8-1/17: Kuv = 0,83 - ảnh hưởng vật liệu dụng cụ cắt Bảng 10-1/18: Kov = - ảnh hưởng dạng gia công Bảng 9-1/18: ảnh hưởng thông số dao Kφv = 0,7; Kφ1v = 0,97; Krv = 0,94; Kqv = 0,93 Tốc độ cắt: • Tiện thơ: V= • • 292 0,345 = 43, ( m / ph ) 600.2.0,560,2.2, 60,15 Tiện bán tinh: V= 292 0,345 = 58 ( m / ph ) 600.2.0, 650,2.0,30,15 V= 292 0,345 = 68, ( m / ph ) 600.2.0, 650,2.0,10,15 n= 1000V (vg / ph) π D n= 1000.43, = 351(vg / ph) 3,14.39, Tiện tinh: Số vịng quay n: • Tiện thơ: SVTH: Ngơ Vũ Thành Tâm - 16143309 91 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy • • Tiện bán tinh: n= 1000.58 = 464(vg / ph) 3,14.39,8 n= 1000.68, = 545(vg / ph) 3,14.40 Tiện tinh: Theo thuyết minh máy chọn số vịng quay • Tiện thơ: n = 350 (vg/ph) • Tiện bán tinh: n = 503 (vg/ph) • Tiện tinh: n = 503 (vg/ph) Tốc độ cắt thực tế: • Tiện thơ: V= • • π D.n 3,14.39, 2.350 = = 43(m/ ph) 1000 1000 Tiện bán tinh: V= 3,14.39,8.503 = 63(m/ ph) 1000 V= 3,14.40.503 = 63(m/ ph) 1000 Tiện tinh: Lực cắt: − Lực tiếp tuyến: x y Pz = C pz t pz s pz V nz K pz Tra sách Chế độ cắt gia công khí: SVTH: Ngơ Vũ Thành Tâm - 16143309 92 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Bảng 11-1/19: Cpz = 92; xpz = 1; ypz = 0,75; nz = Hệ số hiệu chỉnh chung lực cắt: K pz = K mp Kϕ p Kγ p K λ p K rp = 1, 03 o Bảng 12-1/21, sách Chế độ cắt: Kmp = o • • Bảng 15-1/22, sách Chế độ cắt: Kφp = 0,89; Kγp = 1,25 Kλp = 1; Krp = 0,93 Pz = 92.2, 61.0,560,75.430.1, 03 = 159 KG Tiện thô: Tiện bán tinh: Pz = 92.0,31.0, 650,75.630.1, 03 = 21KG Pz = 92.0,11.0, 650,75.630.0,83 = KG • Tiện tinh: − Lực hướng kính: x y n Py = C p y t py s py V y K p y Tra sách Chế độ cắt gia cơng khí: Bảng 11-1/19: Cpy = 54; xpy = 0,9; ypy = 0,7; ny = Hệ số hiệu chỉnh chung lực cắt: K py = K mp Kϕ p Kγ p K λ p K rp = 0, 615 • Bảng 12-1/21: Kmp = Bảng 15-1/22: Kφp = 0,5; Kγp = Kλp = 0,75; Krp = 0,82 Tiện thô: SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 Py = 54.2, 60,9.0,560,7.430.0, 615 = 52 KG 93 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy • Tiện bán tinh: Py = 54.0,30.9.0, 650,7.630.0, 615 = KG Py = 54.0,10,9.0, 650,7.630.0, 615 = 3KG • Tiện tinh: − Lực dọc trục: x y Px = C px t px s px V nx K px Tra sách Chế độ cắt gia cơng khí: Bảng 11-1/19: Cpx = 46; xpx = 1; ypx = 0,4; nx = Hệ số hiệu chỉnh chung lực cắt: K px = K mp Kϕ p K γ p K λ p K rp = 2,5 o Bảng 12-1/21, sách Chế độ cắt: Kmp = o • • • Bảng 15-1/22, sách Chế độ cắt: Tiện thô: Tiện bán tinh: Tiện tinh: Kφp = 1,17; Kγp = Kλp = 1,07; Krp = Px = 46.2,61.0,560,4.430.2,5 = 237 KG Px = 46.0,31.0, 650,4.630.2,5 = 29 KG Px = 46.0,11.0,650,4.630.2,5 = 10 KG Cơng suất cắt: • Tiện thô: SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 94 Đồ án Cơng nghệ Chế tạo máy N= • Tiện bán tinh: N= • Pz V 159.43 = = 1,12( kW ) 60.102 60.102 Pz V 21.63 = = 0, 22( kW ) 60.102 60.102 Tiện tinh: N= Pz V 7.63 = = 0, 07(kW ) 60.102 60.102 CHƯƠNG VI: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ Tính lực kẹp cần thiết: Chi tiết gia công chịu tác dụng momen cắt Mc lực dọc trục Px: Mc = Pz.20 = 159.20 = 3180 (kg.mm) Px = 237 (kg) Phương trình cân mômen: K.Mc = 2.Wct.f.Rms + Px.f.Rms SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 95 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy Wct = ⇒ K M c P 2,3.3180 237 − x = − = 752(kg ) f Rms 2.0,15.28 Trong đó: • K: hệ số an toàn K = K K1.K K K K K = 2,3 K0 = 1,5: Hệ số an toàn cho trường hợp K1 = 1: Hệ số tính tốn lực cắt độ bóng bề mặt thay đổi K2 = 1: Hệ số tăng lực cắt dao mòn K3 = 1: Hệ số tăng lực cắt gia công gián đoạn K4 = 1,3: Hệ số tính đến ổn định lực kẹp tay K5 = 1: Hệ số thuận lợi thao tác kẹp K6 = 1,2: Hệ số tính đến mơmen làm quay chi tiết, định vị phiến tỳ • •  f = 0,15: Hệ số ma sát D − d 663 − 463 Rms = = = 28(mm) D − d 662 − 462 Lực kẹp cấu sinh ra: W= Wct L 752.70 = = 1316(kg ) L1 40 Chọn kích thước cấu kẹp: *Chọn đường kính bulong d = C W 1316 = 1, = 16(mm) σ 10 Tính sai số chế tạo đồ gá Theo trang 148, sách Hướng dẫn TK.ĐANCNCTM, ta có sai số chế tạo cho phép đồ gá tính theo cơng thức : SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 96 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy ε gd  − ( ε c2 + ε k2 + ε m2 + ε dc2 ) εct = [ε gd ] = 0.07 Sai số gá đặt: Theo Bảng 7.3/ 36 ( Sổ tay atlas đồ gá ) εC: sai số chuẩn Sai số hình thành lỗ chốt trụ có khe hở Làm cho đường tâm dịch chuyển với sai số chuẩn độ dịch chuyển lớn chốt trụ lỗ  εC = 2max= dlmax – dcmin = c + l + 2min = 0,025+0,016+0=0,041 (mm) Khi lắp ghép lỗ chuẩn với chốt gá ta dùng mối ghép H7/h6 có Smin = εk: sai số kẹp chặt, εk = phương lực kẹp vng góc với phương kích thước thực gia công εm : sai số đồ gá bị mòn gây ra: εm = β N với: N số lượng chi tiết gia công đồ gá, lấy N = 10000 Do dùng chốt định vị mặt phẳng nên: HDTK.ĐANCNCTM) ,Chọn εm = Vậy: β = 0,2- 0,4 (trang 148, sách β = 0.2 0, 10000 = 0, 02( mm) 1000 εdc: sai số điều chỉnh sinh trình lắp ráp điều chỉnh đồ gá ε dc = (5 ÷ 10) µ m , chọn : ε dc = 5µ m = 0.005mm Vậy sai số chế tạo cho phép đồ gá là: εct = mm Vậy yêu cầu kỹ thuật đồ gá - Độ đảo hướng kính mặt chốt trụ so với tâm trục ≤ 0,05 �� SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 97 Đồ án Cơng nghệ Chế tạo máy - Độ khơng vng góc phiến tỳ so với tâm trục gá ≤ 0,05 mm TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] GS.TS Trần Văn Địch Thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy – Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, năm 2004 phiên sau [2] Nguyễn Ngọc Đào – Hồ Viết Bình – Trần Thế San Chế độ cắt gia cơng khí – Nhà xuất Đà Nẵng năm 2000 Nhà xuất KHKT năm 2010 [3] GS.TS Nguyễn Đắc Lộc tác giả Số tay Công nghệ chế tạo máy, Tập I – Nhà xuất KHKT năm 2003 [4] GS.TS Nguyễn Đắc Lộc tác giả Số tay Công nghệ chế tạo máy, Tập II – Nhà xuất KHKT năm 2003 [5] GS.TS Nguyễn Đắc Lộc tác giả Số tay Công nghệ chế tạo máy, Tập III – Nhà xuất KHKT năm 2003 [6] Hồ Viết Bình – Lê Đăng Hồnh – Nguyễn Ngọc Đào Đồ gá gia cơng Cơ khí, Tiện- Phay-Bào-Mài- Nhà xuất Đà Nẵng năm 2000 [7] Nguyễn Tắc Ánh Giáo trình Cơng nghệ kim loại – Đại học Sư phạm Kỹ thuật năm 2006 [8] Trần Quốc Hùng Giáo trình dung sai – Kỹ thuật đo – Nhà xuất Đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh năm 2012 [9] Hồ Viết Bình – Phan Minh Thanh Giáo trình Cơng nghệ chế tạo máy- Nhà xuất Đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh năm 2013 SVTH: Ngơ Vũ Thành Tâm - 16143309 98 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 99 ... Tâm - 16143309 13 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 14 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 15 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy SVTH: Ngô Vũ Thành... án môn học công nghệ chế tạo máy đồ án chuyên ngành sinh viên ngành khí chế tạo máy, kết sau nhiều môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy Công Nghệ Kim Loại, Dung sai kỹ thuật đo, … Qua đồ án giúp cho... án Công nghệ Chế tạo máy Bản vẽ khuôn: Bản vẽ mẫu đúc SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 11 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy SVTH: Ngô Vũ Thành Tâm - 16143309 12 Đồ án Công nghệ Chế tạo máy CHƯƠNG II: