Đang tải... (xem toàn văn)
Công ty cổ phần chế biến lƣơng thực thực phẩm COLUSA – MILIKET Công ty cổ phần chế biến lƣơng thực thực phẩm COLUSA – MILIKET BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Công ty cổ phần chế biến lƣơng thực thực phẩm COLUSA – MILIKET Công ty cổ phần chế biến lƣơng thực thực phẩm COLUSA – MILIKET
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH LỜI CẢM ƠN MỞ ĐẦU Chƣơng I GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG 1.2 GIỚI THIỆU LỊCH SỬ THÀNH LẬP VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY 1.3 TỔ CHỨC & BỐ TRÍ NHÂN SỰ Chƣơng II NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN 11 2.1 NGUYÊN LIỆU CHÍNH 11 2.2 NGUYÊN LIỆU PHỤ 13 2.3 Kiểm tra xử lý nguyên liệu 14 Chƣơng III QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 16 3.1 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 16 3.2 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 18 Chƣơng IV SẢN PHẨM MÌ ĂN LIỀN 34 4.1 PHÂN LOẠI SẢN PHẨM 34 4.2 KIỂM TRA SẢN PHẨM 36 4.3 TỒN TRỮ VÀ BẢO QUẢN SẢN PHẨM 38 Chƣơng V XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 39 5.1 XỬ LÝ CHẤT THẢI 39 5.2 VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 42 Chƣơng VI AN TOÀN LAO ĐỘNG − AN TOÀN VỆ SINH THỰC PHẨM 45 6.1 CÁC SỰ CỐ KỸ THUẬT THƢỜNG GẶP TRONG PHÂN XƢỞNG SẢN XUẤT MÌ 45 6.2 AN TOÀN LAO ĐỘNG 48 6.3 PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 49 6.4 AN TOÀN VỆ SINH THỰC PHẨM 50 Chƣơng VII KẾT LUẬN 52 1/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Thông tin loại bột mì 11 Bảng 2.2 Chỉ tiêu chất lƣợng bột mì theo TCVN 4359−1996 12 Bảng 2.3 Chỉ tiêu chất lƣợng shortening 13 Bảng 2.4 Kế hoạch kiểm tra xử lý nguyên liệu 15 Bảng 4.1 Quy định phân loại mì phụ phẩm 36 Bảng 4.2 Chỉ tiêu hố lý mì thành phẩm 37 Bảng 4.3 Chỉ tiêu vi sinh mì thành phẩm 38 Bảng 5.1 Chỉ tiêu nƣớc thải loại B 41 Bảng 6.1 Sự cố công nghệ 45 Bảng 6.2 Sự cố thiết bị 46 Bảng 6.3 Sự cố vận hành 47 2/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Sơ đồ mặt tổng thể công ty Hình 1.2 Sơ đồ tổ chức nhân công ty Hình 3.1 Sơ đồ khối quy trình cơng nghệ dây chuyền sản xuất mì ăn liền 17 Hình 3.2 Sơ đồ cấu tạo thiết bị trộn bột 19 Hình 3.3 Sơ đồ cấu tạo hệ thống cá thơ 22 Hình 3.4 Sơ đồ cấu tạo hệ thống cán tinh 22 Hình 3.5 Sơ đồ hoạt động hệ thống dao cắt 24 Hình 3.6 Sơ đồ cấu tạo thiết bị hấp tầng hầm 25 Hình 3.7 Mơ hình hệ thống quạt 26 Hình 3.8 Sơ đồ cấu tạo thiết bị cắt định lƣợng 26 Hình 3.9 Sơ đồ cấu tạo dao cắt định lƣợng 27 Hình 3.10 Sơ đồ cấu tạo hệ thống tƣới soup 28 Hình 3.11 Quá trình vơ khn 29 Hình 3.12 Sơ đồ cấu tạo thiết bị chiên sâu liên tục 30 Hình 3.13 Khu vực phân loại mì 32 Hình 3.14 Mơ hình thiết bị đóng gói 33 Hình 4.1 Một số sản phẩm mì ăn liền Miliket 34 Hình 5.1 Quy trình xử lý nƣớc thải 40 Hình 5.2 Quy trình xử lý khí thải 41 3/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET LỜI CẢM ƠN Trong khoảng thời gi n thự tập vừ qu h ng m đ đƣợc gi p đỡ cô anh chị ông ty để ổ sung thêm iến thứ thuật ng nhƣ ông nghệ sản uất mì ăn liền ông ty gi p h ng m hiểu r hế sản uất mì ăn liền đồng thời đào sâu thêm iến thức thực tế thiết kế nhà ƣởng Ch ng m in hân thành m ơn sâu sắ đến ban gi m đốc củ ông ty đ tạo điều kiện ho h ng m ó hội đƣợc thực tập Và đồng thời gửi lời cảm ơn đến cô Nhung, chị Th nh nh Duy nh Hiển, Thịnh ông ty đ hƣớng n truyền đạt iến thứ thuận lợi ho h ng m thự tập h Cuối ng h ng m in đƣợ nhiều sứ h nh h h i ô h thành đạt K nh h h nhiệt tình tạo m i điều iện h tốt nh hị toàn thể ông nhân viên ông ty Cổ phần hế iến lƣơng thự thự phẩm COLUSA – MILIKET ngày àng ph t triển 4/52 ô h nh hị m BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET MỞ ĐẦU Ngày nay, sống on ngƣời ngày phát triển dần trở nên động nên việ ăn uống củ on ngƣời đòi h i cần có thơm ngon tiết kiệm thời gian, dễ vận chuyển điều kiện bảo quản đơn giản Sự xuất thực phẩm ăn liền thoả mãn hết yêu cầu ông ty đ góp phần đƣ òng sản phẩm phát triển rộng rãi thị trƣờng Cơng ty Cổ phần Chế biến Lƣơng thực Thực phẩm COLUSA – MILIKET Công ty cổ phần chế biến lƣơng thực thực phẩm COLUSA – MILIKET có sản phẩm đặ trƣng đƣợ ngƣời tiêu ng ƣ th h mì giấy kraft hình ảnh hai tơm Với vài sản phẩm mì ăn liền truyền thống từ thƣở Colusa – MILIKET đ đƣợc phát triển đ n đầu đến sản phẩm ạng hóa bao gồm 60 mặt hàng thực phẩm chế biến loại nhƣ miến, bún, phở h o ăn liền, nhằm đ p ứng tốt cho nhu cầu thị hiếu củ ngƣời tiêu dùng Phát triển rộng khắp m i miền đất nƣớc, COLUSA – MILIKET có mạng lƣới phân phối ba miền Bắc, Trung, Nam, với 200 Nhà phân phối tập trung hƣớng tới th m n h h hàng ngƣời tiêu dùng nƣớc Ngoài ra, sản phẩm COLUSA – MILIKET nhƣ: Ph p Ú M ng đ đƣợc xuất sang nhiều nƣớc giới Đức, Nga, Ba Lan, Cộng hòa Czech, Lào, Campuchia, Samoa, … Do điều kiện thực tập nhiều hạn chế, nhóm đƣợc phép thực tập phân ƣởng sản xuất mì ăn liền 5/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Chƣơng I GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG X nghiệp Colus – Mili t đƣợ thành lập th o định số 15 QD-HĐQT ngày 2 14 ủ Chủ Tị h Hội Đồng Quản Trị Tổng Công Ty Lƣơng Thự Miền N m việ Hợp nghiệp hế iến lƣơng thự thự phẩm Colus nghiệp lƣơng thự thự phẩm Mili t đơn vị trự thuộ Công Ty Lƣơng thự Thự phẩm Tp Hồ Ch Minh Hoạt động h nh thứ Mili t sản uất ủ ông ty Cổ phần Lƣơng thự Thự phẩm Colus – mặt hàng thự phẩm hế iến ăn liền mì ăn liền mặt hàng hủ lự Văn phòng phân ƣởng sản uất ủ Cơng ty Cổ phần Lƣơng thực Thực phẩm Colusa – Mili t đặt số 123 Kh Vạn Cân phƣờng Linh Trung quận Thủ Đức, Thành phố Hồ Ch Minh Tổng iện t h mặt ằng 19 897m2 Trong iện t h nhà ƣởng 9025m2 iện t h hu vự văn phòng 1000m2 Ngồi ra, xí nghiệp có chi nhánh Gia Lâm − Hà Nội Điện thoại: 84 – 8) 896635 – 7201423 Fax: (84 – 8) 8966772 Email: colusa@comifood.com miliket@comifood.com Hình 1.1 Sơ đồ mặt tổng thể công ty 6/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET 1.2 GIỚI THIỆU LỊCH SỬ THÀNH LẬP VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY Năm 1972 X nghiệp với tên g i Cơng ty sản uất hế iến mì ăn liền FAFOCO o nhà tƣ ản ngƣời Ho thành lập với dây chuyền sản xuất mì ba vắt Nhật (Dây 1) S u ngày miền N m giải phóng X nghiệp đƣợ nhà nƣớ quản lý với tên g i X nghiệp hợp o nh hế iến mì ăn liền SAFOCO Sau năm 1982 nhà tƣ ản ngƣời Ho uất ảnh X nghiệp đƣợ gi o ho Công ty lƣơng thự thành phố quản lý với tên g i FOCOSA Năm 1987 thự hƣơng trình inh tế lớn ủ Đà Nẵng nhà nƣớ nhằm ƣớ đ ạng mặt hàng lƣơng thự − thự phẩm nhằm phụ vụ nhu ầu tiêu nƣớ uất hẩu ng ông ty lƣơng thự thành phố thành lập X nghiệp hế iến lƣơng thự – thự phẩm mì ăn liền COLUSA lắp đặt thêm dây chuyền sản xuất năm vắt (Dây 2) Năm 1991 ông ty lắp đặt thêm dây chuyền vắt k sƣ Việt Nam thiết kế dựa quy trình cơng nghệ Nhật Bản (Dây 3) Năm 1992 X nghiệp đƣợ ấp giấy ph p thành lập o nh nghiệp nhà nƣớ hủ động việ sản uất inh o nh Năm 1996 X nghiệp hạ h to n phụ thuộ Công Ty Lƣơng Thự Thành phố Hồ Chí Minh lắp thêm dây chuyền ba vắt k sƣ Việt Nam thiết kế (Dây 4) Đầu năm 1997 Công ty Lƣơng Thự Thành phố Hồ Ch Minh trự thuộ Tổng Công Ty Lƣơng Thự Miền N m Năm 1998 ông ty lắp thêm dây chuyền bốn vắt k sƣ Việt Nam thiết kế (Dây 5) Năm ông ty lắp đăt ây huyền sản xuất mì ăn liền đại, tự động hoá, sử dụng thiết bị tr o đổi nhiệt Th ng năm ng nƣớc gia nhiệt gián tiếp cho dầu (Dây 6) X nghiệp s t nhập với X nghiệp mì ăn liền Mili t lấy tên gi o ị h X nghiệp hế iến lƣơng thự – thự phẩm mì ăn liền COLUSA − MILIKET Nhiệm vụ ủ nghiệp hoạt động sản uất inh o nh gi thự thự phẩm ăn liền ung ứng ông hế iến lƣơng sản phẩm ị h vụ ó liên qu n ó thêm dây chuyền từ xí nghiệp Miliket chuyển s ng Dây 7) Dây đƣợc lắp đặt s u 7/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Th ng năm ông ty h nh thứ hoạt động th o hình thứ ông ty ổ phần với tên g i Công Ty CP LTTP COLUSA – MILKET Đến thời điểm tại, Xí nghiệp đ ng hoạt động với dây chyền sản xuất mì ăn liền: Dây 6, Dây Dây Mặt tổng thể củ nhà m y đƣợc thể qua vẽ số 01 đ nh èm 1.3 TỔ CHỨC & BỐ TRÍ NHÂN SỰ 1.3.1 Tổ chức nhân TỔNG GIÁM ĐỐC Phó Tổng Phó Tổng Gi m Đốc Gi m Đốc Kinh Doanh K Thuật Phòng Phòng Phòng Phòng Kế Hoạch Tổ Chức Kế Tốn Thị Trƣờng Kinh Doanh Hành Chính Tài Chính Phòng Phòng Phòng Cơng Nghệ & Phát Triển Quản Lý K Thuật & Đầu Tƣ Sản Phẩm Mới Sản Xuất Xây Dựng Cơ Bản Tổ Kiểm Nghiệm Tổ Môi Trƣờng Tổ KCS Hình 1.2 Sơ đồ tổ chức nhân công ty 8/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET 1.3.2 Bố trí nhân 1.3.2.1 Tổng Giám Đốc ‒ Tổng gi m đốc có nhiệm vụ tổ quản lý điều hành hoạt động sản uất inh o nh tồn ơng ty ‒ Tổng gi m đố phụ tr h trự tiếp phòng: phòng Tổ Chức Hành Chính, phòng Kế Tốn Hành Chính phòng Thị Trƣờng 1.3.2.2 Tổng Giám Đốc Kinh Doanh ‒ Hỗ trợ Tổng Gi m Đốc thự phân phối tiêu thụ sản phẩm ung ứng mạng lƣới đại lý mở rộng thị trƣờng thị phần sản phẩm đồng thời thực công việc thị trƣờng tiêu thụ quảng cáo sản phẩm ‒ Phó Tổng Gi m Đốc phụ trách trực tiếp phòng Kế Hoạch Kinh Doanh 1.3.2.3 Phó Tổng Giám Đốc Kỹ Thuật ‒ Hỗ trợ Tổng Gi m Đố việ điều hành công nghệ, sản xuất, k thuật đầu tƣ ây ựng ản ‒ Gồm ó phòng: phòng Cơng Nghệ Phát Triển Sản Phẩm phòng Quản Lý Sản Xuất phòng K Thuật Đầu Tƣ Xây Dựng Cơ Bản 1.3.2.4 Phòng Tổ Chức Hành Chính ‒ Chứ năng: quản lý nhân nghiên ứu thự l o động tiền lƣơng hế đốn h nh s h h nh s h l o động h ‒ Nhiệm vụ: lập ế hoạ h sản uất ố tr nhân hồ sơ n ộ ông nhân viên ây ựng nội quy quy định hế độ tiền lƣơng lập hế độ thƣởng phạt luật đề ạt ơng nhân viên Ngồi r lý òn đào tạo hun mơn nghiệp vụ tổ h t động h nh trị gi o ụ tƣ tƣởng ho ơng nhân viên 1.3.2.5 Phòng Kế Tốn Tài Chính ‒ Chứ năng: thự ơng t ế to n thống ê thông tin inh tế, hoạ h to n kinh doanh ‒ Nhiệm vụ: ự đo n h p phản nh h nh ế to n tài h nh o tài h nh thống ê Th o i ghi ịp thời liên tụ hệ thống số liệu nghiệp vụ inh tế ph t sinh Quản lý thu hi tiền qu hó đ ng định o iểm tr nguồn vốn đ nh gi tài sản vật tƣ hàng Th nh to n hoản hi ph đồng thời ây ựng ế h thuế th o quy định ủ Nhà nƣớ 9/52 h BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET 1.3.2.6 Phòng Thị Trường ‒ Thực công việc thị trƣờng tiêu thụ quảng cáo sản phẩm 1.3.2.7 Phòng Quản Lý Sản Xuất ‒ Quản lý công việc củ phân ƣởng: phân ƣởng mì phân ƣởng nêm, phân ƣởng phở 1.3.2.8 Phòng Cơng nghệ Phát Triển Sản Phẩm Mới ‒ Tổ iểm nghiệm: iểm tr nguyên liệu đầu vào sản phẩm iểm tr thông số ầu short ning trƣớ qu trình sản uất ‒ Tổ KCS: ải tiến hất lƣợng sản phẩm âm nhập thị trƣờng ng nhƣ tìm iếm nguồn nguyên liệu ho sản uất ‒ Tổ mơi trƣờng: kiểm sốt vấn đề mơi trƣờng, chất thải nƣớc thải khí thải thuộc nhà máy 10/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Bảng 4.3 Chỉ tiêu vi sinh mì thành phẩm Chỉ tiêu Tổng số vi khuẩn hiếu khí, khuẩn lạc/g Coliforms, Ecoli khuẩn lạc/g Staphylococcus aureus, khuẩn lạc/g Clostridium perfringens, khuẩn lạc/g Bacillus, khuẩn lạc/g Tổng số bào tử nấm men, nấm mốc Hàm lƣợng ≤1 ≤3 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 4.2.3.1 Chỉ tiêu bao gói ‒ Gói: mì phải đƣợ đóng đ ng m u giấy đ ng gói gi vị th o QĐ 7.3–01, đóng gói phải kín, m thuật in đ ng hạn sử dụng ‒ Thùng: gói mì phải vơ đủ đ ng loại th ng th o QĐ 7.3–01, dán thùng phải kín, m thuật đóng ấu sản xuất phải đ ng r 4.3 TỒN TRỮ VÀ BẢO QUẢN SẢN PHẨM 4.3.1 Tồn trữ Do xí nghiệp sản xuất th o đơn đặt hàng, phần b ho đại lý nên hàng tồn kho Xí nghiệp có kho bảo quản hàng xuất chủ yếu Còn mì để cung cấp ho đại lý đ m vào ho nhƣng tốn nhân cơng vận chuyển Xí nghiệp đ tận dụng mặt rộng phân ƣởng để giữ mì gần xuất kho Mỗi đợt mì sản xuất r phòng KCS lƣu m u lại để kiểm tra chất lƣợng đối chiếu cần thiết 4.3.2 Bảo quản Tùy theo công nghệ sản xuất h y thƣơng phẩm mà ngƣời ta có quy cách bảo quản sản phẩm tốt ằng cách khắc phục tuyệt đối nguyên nhân chủ yếu gây hƣ h ng tƣợng ôi, gắt dầu, bột chất lƣợng dầu chiên trình sản xuất ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm Ngoài ra, chất lƣợng t nh ủ hợp nhƣ: o ì hống thấm nƣớ o ì đ m đóng gói sản phẩm khơng phù nƣớc, chống thấm khí chống tho t hƣơng kém, bao bì ghép mí khơng kín làm giảm khả ảo quản sản phẩm, thời gian bảo quản ngắn Đồng thời, việc bảo quản sản phẩm nơi hơng th h hợp nhƣ: ó độ ẩm nhiệt độ o hơng thơng tho ng loại mì có thời gian bảo quản từ ÷ tháng 38/52 ng làm giảm thời gian bảo quản Tùy BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Chƣơng V XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 5.1 XỬ LÝ CHẤT THẢI 5.1.1 Phân loại chất thải từ nhà máy Chất thải từ nhà máy phát sinh từ nhiều nguồn khác nhau: chất thải từ sinh hoạt, chất thải từ sản xuất, phân chất thải theo ba nguồn có cách xử lý cụ thể khác nhau, nguồn: chất thải rắn nƣớc thải khí thải 5.1.2 Xử lý chất thải rắn Chất thải rắn bao gồm: ‒ Chất thải rắn sinh hoạt: loại rác thải phát sinh từ sinh hoạt nhƣ o ốp, hộp đựng thứ ăn v trái cây, thứ ăn thừa ‒ Chất thải rắn tái chế: loại giấy văn phòng th ng rton o ì giấy đóng gói h ng q trình sản xuất ‒ Chất thải rắn không tái chế: ly, chai thủy tinh, sắt, thép, dụng cụ sắt, thép h ng ‒ Chất thải nguy hại: bao gồm thành phần chi tiết danh mụ s u đây: o Hộp mực in thải o Bóng đèn hu nh quang thải o Dầu động m y mó thiết bị thải o Bao bì mềm thải: gồm bao bì Xút, Soda, Axit citric, BHT o Bao bì cứng thải nhựa o Giẻ lau, vải vụn, bao tay dính hóa chất, dầu nhớt thải, dầu FO, dầu DO, dầu o Hóa chất từ phòng thí nghiệm Biện pháp xử lý: ‒ Chất thải không nguy hại: thu gom, phân loại, tái sử dụng, bán thải ‒ Chất thải nguy hại: thu gom, bàn giao cho bên thứ 3, chuyển th o hu lần/2 ngày 5.1.3 Xử lý nƣớc 5.1.3.1 Nƣớ đƣợ th n đ đ ước dùng cho sinh hoạt sản xuất ơm từ giếng khoan vào bể chứa trung gian, xử lý sơ ộ, l c qua lớp hủ yếu để khử sắt, Ca2+, Mg2+ phèn) s u đƣợ đƣ lên ồn chứa, 39/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET s u nƣớc từ bồn chứa tiếp tụ đƣợc phân phối cho sản xuất sinh hoạt xí nghiệp Nƣớc dùng cho sản xuất có thêm hệ thống xử lý riêng gồm cột l c thô l c tinh, bồn chứa trung gian hệ thống làm lạnh nƣớ ho ông đoạn khác khu vực sản xuất Nƣớc dùng cho sinh hoạt nguồn nƣớc thủy cục, cung cấp từ nhà m y nƣớc Thủ Đức (có thể sử dụng vào sản xuất có cố bất ngờ hệ thống cấp nƣớc từ giếng khoan) 5.1.3.2 ước thải Gồm nƣớc thải sinh hoạt nƣớc thải sản xuất Nƣớc thải sản xuất bao gồm nƣớc thải phát sinh từ phân ƣởng nêm, ƣởng nấu dầu, vệ sinh thiết bị Nƣớc thải Nƣớc thải sinh hoạt sản xuất Bể kỵ khí Bể điều hồ NaOH Bể hiếu khí Bể l c Nƣớc Javel Hồ thu nƣớc sau xử lý Nƣớc thải đ lý Hình 5.1 Quy trình xử lý nước thải 40/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Nƣớc thải nhà máy sau xử lý đạt theo tiêu chuẩn B (QCVN 40/2011), thải trực tiếp vào hệ thống cống tho t nƣớc thành phố Để đảm bảo an toàn, tiết kiệm ng nhƣ iểm tra lại nguồn nƣớc sau xử lý, nhà máy thực kế hoạch kiểm tr định k , đồng thời sử dụng nguồn nƣớ để tƣới cây, nuôi cá, vệ sinh sân bãi xử lý khí thải Bảng 5.1 Chỉ tiêu nước thải loại B Thông số Nhiệt độ pH BOD5 (20°C) COD P Chất rắn lơ lửng Coliform 5.1.4 Xử lý khí thải Đơn vị °C mg/l mg/l mg/l mg/l vi khuẩn/100ml Nƣớc thải loại B 40 5,5 ÷ 50 150 4÷6 100 5000 Hơi tho t r ngồi qu trình hấp, trình chiên chủ yếu nuớ ầu không gây ô nhiễm đ ng ể nên khí thải đạt tiêu chuẩn đuợc thải trực tiếp ngồi thơng qua ống khói độ cao thích hợp Nhƣng tho t r từ lò ần xử lý chứa bụi, khí SOx, CO2 … o đốt từ vật liệu đốt dầu đốt Khói thải lò Cyclon Nƣớc Tháp rửa bụi Bể chứa Ống khói Hình 5.2 Quy trình xử lý khí thải Ở nƣớc lấy từ khâu xử lý nƣớc thải Nƣớ đƣợc sử dụng tuần hoàn tháp rửa bụi, sau tuần nƣớc bể đƣợc thay hoàn toàn 41/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET 5.2 VỆ SINH CƠNG NGHIỆP Xí nghiệp có hệ thống cấp tho t nƣớ đầy đủ, phân bố hợp lý, bảo đảm nhu cầu sản xuất sinh hoạt Bên ƣới dây chuyền sản xuất có hệ thống tho t nƣớc thuận tiện cho việc vệ sinh nhà ƣởng, thiết bị đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm Sau ca làm việc, công nhân phải vệ sinh máy móc thiết bị Hệ thống ăng huyền đƣợc c rửa bàn chải, quạt đƣợc lau chùi bụi, sàn nhà đƣợc vệ sinh xà phòng, thiết bị hấp đƣợc mở c rửa tuần lần, tránh làm tắt ống d n n đến tƣợng mì hơng h n Các thiết bị h nh phải đƣợc chế tạo thép không rỉ để tránh rỉ s t đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm 5.2.1 Vệ sinh cá nhân ‒ Mụ đ h: nhằm đảm bảo an toàn vệ sinh cho sản xuất thực phẩm ‒ Phạm vi: áp dụng cho tất công nhân ngƣời r vào phân ƣởng sản xuất ‒ Trách nhiệm: tất công nhân, ngƣời r vào phân ƣởng sản xuất có cơng việc tiếp xúc với sản phầm có trách nhiệm thực ‒ Nội dung: o Trƣớ hi vào phân ƣởng phải chỉnh tr ng đồng phụ đầu tóc g n gàng nón, rửa tay bồn rửa gần cửa vào o Trong sản xuất hông m ng đồng hồ, hay loại trang sức, khơng để móng t y ài hơng sơn móng t y S u hi ăn h y vệ sinh phải rửa phòng trƣớ hi vào phân ƣởng Không khạt nhổ bừa bãi, không chải tó phân ƣởng Mang bảo hộ l o động th o đ ng qui định ‒ Trang bị bảo hộ l o động: o Phân ƣởng mì: N m ơng nhân n th ng đội nón kết Công nhân chảo chiên, máy cán, trộn bột, pha soup, bóc mì, sửa khn, xếp mì đội nón kết đ o hẩu trang Công nhân b nêm dầu l găng t y 42/52 mì đội nón kết đ o hẩu tr ng đ o BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET o Phân ƣởng nêm: ông nhân đ o hẩu tr ng găng t y o su găng vải (nấu dầu) Lư ý ‒ Chỉ vào khu vực sản xuất đ ng quy định ‒ Kh h r vào phân ƣởng phải có đồng ý củ B n gi m đố ó hƣớng d n củ ngƣời có trách nhiệm ‒ M i vào khu vực sản xuất ng nhƣ thực vệ sinh đƣợc an toàn vệ sinh viên kiểm soát chung nhắc nhở Các ca kiểm tra chéo l n Ban gi m đốc định biện pháp khắc phục không tuân thủ 5.2.2 Vệ sinh phân xƣởng mì ‒ Mụ đ h: đảm bảo ATVSTP, phòng chống tai nạn l o động ‒ Phạm vi: áp dụng dây chuyền sản xuất, khuôn viên nhà máy ‒ Trách nhiệm: công nhân trực tiếp sản xuất trƣởng ca, tổ trƣởng, tổ hành mì Nội dung: Trong dây chuyền sản xuất, công nhân trực tiếp sản xuất vệ sinh m y th o đ ng quy định giấ ngƣng m y để vệ sinh ‒ Khu vực trộn bột: công nhân trộn bột làm vệ sinh ngày 30 phút vào cuối ca sản xuất: o Lau chùi, cạo bên bên cối trộn o Cạo, lau hai ống xả soup o Quét d n đài ột ‒ Khu vực cán cắt sợi: công nhân làm vệ sinh ngày 30 phút vào cuối ca sản xuất: o Lau chùi, cạo mâm h c chứa bột o Cạo, lau chùi dàn trục cán bột o Chà rử lƣới nh khuôn bong o Quét d n khu vực máy cán ‒ Khu vực phòng hấp: cơng nhân vơ khn tổ đóng gói ây chuyền làm vệ sinh: 43/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET o Hằng ngày 60 phút vào cuối ca sản xuất: lau chùi bên giàn phòng hấp, quét d n, lau chùi, rửa sàn gạ h m n ƣới phòng hấp o Hằng ngày 90 phút ca cuối lịch sản xuất tuần: mở phòng hấp, cạo rửa, quét d n bên trong; quét d n, lau chùi khu vực xung quanh phòng hấp ‒ Khu vực giàn nhúng soup: công nhân vô khuôn tổ đóng gói ây huyền làm vệ sinh: o Hằng ngày 30 phút vào cuối ca sản xuất: quét d n, xịt rửa giàn nhúng soup, chùi rửa sàn gạch men; lau chùi quạt thổi ráo; vệ sinh bồn chứa soup nhúng o Hàng quý: tổ Cơ − Điện vệ sinh đƣờng ống d n soup từ bồn tới giàn nhúng soup ‒ Khu vực chảo chiên: công nhân vận hành chảo chiên, trộn bột, dán thùng làm vệ sinh: o Hằng ngày 90 phút vào cuối ca hai: lau chùi giàn khung chảo, hút hết dầu shortening chảo, vệ sinh chảo, quét hốt máng hứng dầu chảo, mì vụn rơi uống chảo; vệ sinh khu vực xung quanh o Hàng năm tiến hành tổng vệ sinh chảo chiên ‒ Khu vực giàn thổi nguội: cơng nhân tổ đóng gói làm vệ sinh: o Hàng ngày 30 phút vào cuối ca sản xuất: lau chùi giàn thổi nguội lƣới tải; quét d n máng hứng mì đặt ƣới lƣới tải; quét d n máng hứng mì đầu giàn thổi nguội; lau chùi mâm lùa mì; vệ sinh khu vực xung quanh giàn o Hàng quí: mở lƣới chụp quạt thổi lƣới tải vệ sinh Lau chùi ăng giàn ủ ăng tải bốc mì Xung quanh dây chuyền sản xuất phân ƣởng, công nhân vệ sinh công nghiệp làm vệ sinh o Hàng ngày: quét d n, lau chùi nhà phân ƣởng o Hàng tháng: lau chùi cửa kính xung quanh phân ƣởng o Hàng năm: tổng vệ sinh khu vực sản xuất ‒ Khu vự ngồi phân ƣởng, sân bãi nhà máy: cơng nhân vệ sinh công nghiệp làm vệ sinh hàng ngày từ 7h30: quét d n sân bãi, phòng vệ sinh, lau chùi bồn rửa tay d th o phân ƣởng Hàng năm tổng vệ sinh toàn nhà máy 44/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Chƣơng VI AN TOÀN LAO ĐỘNG − AN TOÀN VỆ SINH THỰC PHẨM 6.1 CÁC SỰ CỐ KỸ THUẬT THƢỜNG GẶP TRONG PHÂN XƢỞNG SẢN XUẤT MÌ Trong trình sản xuất, có cố xảy ảnh hƣởng đến chất lƣợng đầu sản phẩm, số cố ảnh hƣởng đến ngƣời l o động, máy móc, vận hành … Có thể tóm tắt lại cố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm nhƣ s u: Sự cố công nghệ, cố thiết bị cố vận hành Các cố ảnh hƣởng đến ngƣời l o động đƣợ đề cập đến phần an tồn lao động Bảng 6.1 Sự cố cơng nghệ STT Sự cố L Nguyên nhân ột qu m y n hông Lá bột bị đứt Mì qu sợi khơng đứt Sơi mì hơng i Mì chiên có màu nhạt Mì chiên bị đ Mì khơng dầu Khắc phục Bột xấu Trộn thêm bột tốt Thiết bột Đắp thêm bột Bột xấu Trộn thêm bột tốt Bột khô Tăng hàm ẩm cho bột Bột hông đủ dai Trộn thêm bột tốt Bột trộn hông Trộn lại bột Trộn thêm bột tốt Bột xấu Pha bột hông đ ng Điều chỉnh phụ gia tạo cấu trúc gel Chất lƣợng bột hông đạt Th y đổi bột Màu trộn vào bột nhiều Giảm lƣợng màu trộn bột Thời gian chiên dài Tăng tố độ ăng tải chiên Chất lƣợng dầu chiên thấp Th y đổi dầu chiên Chất lƣợng bột hông đạt Th y đổi bột Chất lƣợng dầu thấp Th y đổi dầu chiên 45/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Bảng 6.2 Sự cố thiết bị STT Sự cố Lá bột bị đứt Mì qua cắt sợi khơng đứt Mì cắt hơng đủ tr ng lƣợng Ngun nhân Tố độ quay cặp trục hông Dao cắt bị h ng Trục truyền động bị lỗi Mì tạo ơng hông Khe hở giữ lƣời đè sau hấp lƣới hấp nh Mì nh o ƣớt mặt ƣới Lƣới hấp ƣớt Mì ngấm soup Soup tƣới hơng Mì bị ƣớt q nóng trƣớc chiên Mì ó đốm sống Mì chiên bị đ 10 11 12 13 Mì khơng dầu Quạt yếu, cháy motor Khắc phục Điều chỉnh tố độ quay khoảng cách trục Thay dao cắt Kiểm tra trục truyền động lƣới hấp Kiểm tr lƣới đè Sấy hô lƣới hấp Kiểm tra lại m ng ơm soup Kiểm tra motor, vận tốc quạt Máy cán không dều Điểu chỉnh máy cán, nắp Nắp hn đậy q sát khn Mì chiên dính nắp Quạt hơng đủ cơng suất Mất điện Sửa nắp khuôn cho khớp Tăng ông suất quạt Kéo dàn khn lên kh i chảo Mì kh i chảo chiên Nắp khuôn không Sửa nắp khn cho xấu, sợi khơng g n khít khớp Mì hƣ r o hết soup Tăng ơng suất quạt Bao gói mì khơng kín, M y đóng gói trục trặc Điều chỉnh m y đóng gói lệch hình Giấy xấu Thay giấy mặt mì vàng khơng 46/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Bảng 6.3 Sự cố vận hành STT Sự cố Nguyên nhân Khắc phục Lá bột qua máy Trộn bột hƣ đạt Trộn bột lại Chỉnh máy cán hƣ đạt Điều chỉnh máy cán Bột trộn hông Trộn lại bột Sợi mì khơng Pha bột hơng đ ng Điều chỉnh phụ gia tạo gel dai Trộn bột hƣ đạt Tăng thời gian trộn Mì cắt khơng Lá bột cán q m ng đủ tr ng lƣợng Vận tốc dao cắt nhanh Sợi mì hấp Băng tải qu nh nh khơng chín Lƣợng hơng đủ n hơng Mì qua cắt sợi hơng đứt Sợi mì dính bết lại Mì ngấm soup Hấp q chín Điều chỉnh vận tố Tăng thêm Giảm Điều chỉnh vận tốc băng tải ăng tải suất Tăng ông suất quạt n hơng Mì ó đốm Mì hấp khơng chín sống Độ ẩm cao, quạt không tốt lại Điều chỉnh chế độ trộn Điều chỉnh máy cán Tăng p suất Tăng ông suất quạt Điều chỉnh độ lệch vận tốc máy cắt sợi ăng tải Mì chiên có Nhiệt độ thời gian chiên Tăng nhiệt độ thời gian màu nhạt hông đạt chiên Nhiệt độ chiên cao Hạ nhiệt độ chiên Mì chiên bị đ Thời gian chiên dài Tăng vận tố Chƣ 11 ăng tải Quạt nguội hông đủ công Bơng mì q dày dính 10 định lƣợng Giảm tăng vận tốc M y Điều chỉnh vận tốc dao cắt Hấp q chín Bột trộn hơng Điều chỉnh máy cán ăng tải ó iện pháp khắc mặt mì vàng Nhiệt độ chảo khơng phục cụ thể hơng đều Có thể giảm nhiệt độ tăng thời gian chiên 47/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET 12 Bao gói khơng K thuật đặt giấy vào máy Quan sát tốt, tích lu kinh kín, lệch hình khơng tốt nghiệm 6.2 AN TỒN LAO ĐỘNG 6.2.1 Quy trình xử lý có tai nạn lao động Tai nạn l o động xảy → Ngừng hoạt động đƣ nạn nhân kh i trƣờng, thực sơ ứu chuyển đến bệnh viện → Thơng o tình hình hình lên l nh đạo → Khắc phục cố có (Áp dụng theo qui trình xử lý cố) → Tiếp tục hoạt động khơng có cố 6.2.2 Quy định an tồn phân xƣởng mì 6.2.2.1 Q định chung ‒ Bất phận truyền động ng phải có phận che chắn an toàn ‒ Các hệ thống điều khiển phải đặt vị trí thuận tiện để dễ thao tác vận hành có cố ‒ Khoảng cách thiết bị, dây chuyền khoảng cách so với tƣờng phải đủ lớn để dễ làm việc ‒ Thiết bị m ng điện phải có dây nối đất an tồn, thiết bị nhiệt phải có v cách nhiệt, thiết bị chịu áp lực phải có van an toàn áp kế để theo dõi ‒ Khu vực có nhiệt độ cao (chiên, hấp) phải thơng thống ‒ Công nhân vận hành phải đƣợc trang bị đầy đủ kiến thức cần thiết vận hành thiết bị n toàn l o động 6.2.2.2 Q định cụ thể Máy trộn bột: ‒ Không đƣ t y vào ối hi m y đ ng hoạt động ‒ Khi dừng máy lùa bột phải ngắt cầu o điện ‒ Khi có cố tắt máy, ngắt cầu o o ng y ho trƣởng ca Máy cán bột: ‒ Khi đƣ bột vào lơ cán, vị trí tay cầm cách khe hở trục 10cm ‒ Khi ngắt điện, phải lấy bột kh i m y n để tránh kẹt bột Thiết bị hấp: ‒ Nắp đậy phải thật kín, hạn chế tho t r làm tổn thất gây nguy hiểm cho khu vực xung quanh Thiết bị chiên: 48/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET ‒ Vệ sinh khu vực lò ‒ Khi kéo khung chảo lên phải đặt ây đỡ khung tiếp tục kéo lên vị trí quy định hơng đƣợ đứng miệng chảo, chảo òn nóng hơng đƣợc cho nƣớc dầu l n nƣớc vào ‒ Khi chảo đ ng nhiệt độ o hông đƣợ ơm hết dầu chảo ‒ Công nhân vận hành chảo hông đƣợc b vị trí làm việ thƣờng xuyên kiểm tra hoạt động chảo Lò hơi: ‒ Cơng nhân vận hành phải qua lớp đào tạo ‒ Không đƣợc hút thuố đốt lửa khu vự lò ‒ Sau ca vệ sinh khu vực, thu d n vật dễ cháy ‒ Cơng nhân vận hành lò phải thƣờng xun theo dõi, bảo trì lò th o đ ng thời gi n quy định 6.3 PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 6.3.1 Quy định chung ‒ Không hút thuố đốt lửa khu vực dễ cháy ‒ Không tùy ý mắ điện ‒ Các thiết bị có nhiệt độ cao phải đặt tƣờng vật dễ cháy ‒ Thiết bị chữa cháy phải để nơi thuận tiện ‒ Nhà ƣởng phải có nhiều lối hiểm ‒ Lò nguyên liệu phải đặt khu vự riêng thƣờng xuyên kiểm tra ‒ Công nhân điều hành phận phải đƣợc trang bị kiến thức phòng cháy chữa cháy 6.3.2 Quy định cụ thể Khu vực chảo chiên: ‒ Mỗi ca trực phải làm vệ sinh khu vự thƣờng xuyên thu d n dầu vật dễ bén lửa ‒ Khi vệ sinh chảo chiên phải rửa loại mì vụn khn chảo ‒ Khi đ ng chiên, gặp điện phải o huôn lên lý cố khác phải ngắt điện, khóa van dầu 49/52 ng hó v n lƣới đậy chảo, xử BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Khu vự lò hơi: ‒ Khi có tƣợng bất thƣờng phải ‒ o o để sửa chữa Khi có cố phải ngắt điện, khóa van dầu, van ả lò 6.4 AN TỒN VỆ SINH THỰC PHẨM An tồn vệ sinh thực phẩm ln đƣợ đảm bảo thơng qua việ nhƣ: vệ sinh cho ngƣời tham gia sản xuất, vệ sinh phân ƣởng thiết bị hàng ngày, vệ sinh công nghiệp Cụ thể nhà m y đạt đƣợc an tồn vệ sinh thực phẩm thơng qua tiêu chí sau: Đị điểm xây dựng củ nhà m y đ p ứng đƣợc yêu cầu: ‒ Đƣợc xây dựng xa nguồn nhiễm ‒ Có đủ nguồn nƣớc sạ h: nƣớc giếng (có hệ thống xử lý nƣớ riêng) nƣớc thủy cục ‒ Có nguồn điện đảm bảo (trạm biến áp) ‒ Không bị đ ng hay ngập nƣớc Bố trí mặt kết cấu nhà ƣởng cơng ty: ‒ Có mặt rộng rãi, tránh khả nhiễm bẩn nguồn nƣớc, khu vực sản xuất ‒ Có tƣờng o ngăn h nhà m y với khu vực bên ngồi ‒ Nhà ƣởng có kết cấu vững chắc, có mái che chắn, khơng dột, cứng, phẳng, chịu tải tr ng hông trơn trƣợt, dễ làm vệ sinh đƣợc thiết kế để thoát nƣớc tốt ‒ Hệ thống tho t nƣớc hoạt động tốt ‒ Có khu vực vệ sinh ho ơng nhân trƣớc tham gia sản xuất đƣợc thiết kế hợp vệ sinh đủ số lƣợng: nƣớc, xà phòng …) Hệ thống cung cấp nƣớ điện: ‒ Có hệ thống xử lý nƣớc riêng cho sản xuất sinh hoạt, nằm khu vực tách biệt đƣợc bố trí thuận tiện dễ dàng vệ sinh ‒ Hệ thống điện đảm bảo n toàn tr nh đƣợ t động củ môi trƣờng Trang thiết bị phƣơng tiện dụng cụ sản xuất: ‒ Các thiết bị dùng cho thực phẩm quy trình đƣợc bố trí theo chiều, tránh nhiễm chéo dây chuyền (khoảng cách lớn) ‒ Các thiết bị đƣợc vệ sinh theo lị h định kì có kế hoạch kiểm tra suốt trình sản xuất 50/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET ‒ Các thiết bị đƣợc bảo ƣỡng thay định kì theo kế hoạch phòng quản lý ‒ Trang thiết bị ln đƣợc giữ tình trạng vận hành tốt hợp vệ sinh để sản xuất ‒ Yêu cầu an toàn vận chuyển, kho chứa sản xuất: ‒ Kho bảo quản đảm bảo diện tích, khơng thấm nƣớc, dễ làm vệ sinh bố trí hợp lý ‒ Quá trình bốc dở vận chuyển nguyên liệu ng nhƣ sản phẩm tránh làm nhiễm bẩn, không tiếp xúc trực tiếp đất, nhà ƣởng, ‒ Công nhân đủ sức kh e, không mắc bệnh truyền nhiễm đƣợ đào tạo vệ sinh an toàn thực phẩm đƣợc kiểm tra sức kh định k hàng năm ‒ Công nhân đƣợ đảm bảo đầy đủ bảo hộ l o động ‒ Cơ sở sản xuất có kế hoạch vệ sinh định k nhà ƣởng, thiết bị, dụng cụ … ‒ Nền nhà ƣởng, cống r nh đƣợc quét d n vệ sinh, khử trùng sau ngày sản xuất Yêu cầu hồ sơ quản lý vệ sinh an toàn sở sản xuất: ‒ Tại nhà máy có hồ sơ quản lý để lƣu giữ kết kiểm tra chất lƣợng nguồn nguyên liệu toàn củ ng nhƣ sản phẩm, hồ sơ làm vệ sinh kết làm vệ sinh an sở ‒ Hồ sơ quản lý vệ sinh n tồn đƣợ lƣu giữ xuất trình có u cầu 51/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Chƣơng VII KẾT LUẬN Trong suốt trình thực tập đƣợc h c h i kiến thức công nghệ kinh nghiệm sản xuất thực tế ng nhƣ h ng m in đƣ r số nhận xét thuận lợi hó hăn Xí nghiệp đồng thời có số ý kiến đóng góp nh nhƣ sau: Nhà máy có ƣu điểm: ‒ Nhà ƣởng rộng rãi, thơng thống, mát mẻ ‒ Đội ng ông nhân giàu inh nghiệm, thân thiện yêu nghề ‒ Dây chuyền mì đại, tự động hố nhiều ông đoạn: thay khuôn, sửa khuôn > Tiết kiệm chi phí cơng nhân ‒ Nhà máy an tồn vệ sinh, có hệ thống xử lý nƣớc thải, khí thải đại ‒ Bên cạnh ơng ty hăm lo ho đời sống anh em công nhân nên tạo đƣợc gắn bó anh em cơng nhân với nhà máy lâu dài ‒ Nhà m y đ đạt đƣợc nhiều chứng nhận nhƣ: ISO 1:2 14 1:2 5001:2005, HACCP Bên cạnh ng tồn mặt hạn chế: ‒ Nhà máy chủ yếu sản xuất mặt hàng truyền thống nhƣ: mì giấy kraft tơm, tơm … mì ý C mặt hàng cải tiến nhƣ: mì mì thịt nƣớng, mì bò, mì h o … thị phần nh so với đối thủ khác nên khó cạnh tranh ‒ Những mặt cần cải thiện ‒ Tại khu vực trộn bột nhà máy v n hƣ t h riêng khu pha chế kansui khu vực bột, nên khu vực pha chế kansui gặp cố ảnh hƣởng đến khu vực bột làm ƣớt bột hi tràn nƣớc súp trộn) ‒ Dao cắt thay thủ ông hƣ ó hệ thống cẩu tự động, nhiều thời gian thay dao cắt Với thời gian thực tập tháng nhiều nhƣng ng đủ giúp chúng em hiểu vấn đề ản quy trình cơng nghệ sản xuất mì nhà máy Chúng em hy v ng công ty ngày nghiên cứu tạo nhiều sản phẩm chất lƣợng đƣợc ngƣời tiêu dùng tin yêu, thị trƣờng tiêu thụ ngày rộng lớn, công ty ngày mở rộng phân ƣởng phát triển bền vững 52/52 ... thực tập nhiều hạn chế, nhóm đƣợc phép thực tập phân ƣởng sản xuất mì ăn liền 5/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Chƣơng I GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG X nghiệp. .. thuộc nhà máy 10/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Chƣơng II NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN 2.1 NGUN LIỆU CHÍNH 2.1.1 Bột mì 2.1.1.1 Các loại bột mì Hiện nay, Xí nghiệp. .. cho sản phẩm Nhà máy sử dụng dầu c tinh luyện 2.3 Kiểm tra xử lý nguyên liệu Công việ đƣợc thực bới nhân viên phòng Kiểm nghiệm 14/52 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NHÀ MÁY COLUSA − MILIKET Bảng