Quy trình thi công công trình xây dựng

62 90 0
Quy trình thi công công trình xây dựng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

1. Mục đích: Đưa ra những quy định chung, thống nhất trong việc lập kế hoạch, triển khai thi công công trình xây dựng ở Công ty kể từ khi ký hợp đồng kinh tế tới khi hoàn thành, bàn giao công trình (kể cả thời gian bảo hành công trình). 2. Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho tất cả các công trình do Công ty nhận thầu thi công hoặc được thi công bằng pháp nhân của Công ty.

QUY TRÌNH THI CƠNG DỰ ÁN XÂY DỰNG A QUY ĐỊNH CHUNG, CƠ CHẾ PHỐI HỢP THỰC HIỆN DỰ ÁN: Trách nhiệm Số TT Tiến trình Bắt đầu Bắt đầu Kí kết HĐ với đơn vị cung cấp vật tư, gia công phụ kiện, thầu phụ tổ công nhân … Chuẩn bị triển khai Nội dung - Tiếp nhận thông báo trúng thầu, giao thầu từ Chủ đầu tư - Thương thảo, soạn thảo ký kết Hợp đồng - Soạn thảo định giao nhiệm vụ Trình Ban GĐ phê duyệt! + Kế hoạch tài chính: - Lập danh sách chủng loại vật tư công ty cấp xuống công trường Lựa chọn đơn vị cung cấp: - Lập danh sách chủng loại vật tư mua trực tiếp địa phương, khảo sát đơn vị cung cấp giá thành - Khảo sát, tìm kiếm, lựa chọn đội cơng nhân, nhà thầu phụ… + Kế hoạch triển khai trường: - Lập biện pháp thi công, tiến độ thi cơng Trình Ban GĐ phê duyệt! Triển khai HĐ thi cơng Kiểm tra/ Phê duyệt - Phòng KH - KT - Phòng HCNS - GĐ: Kí HĐ A -B - P.GĐ phụ trách TC: Phê duyệt định giao nhiệm vụ - Chỉ huy trưởng cơng trường tìm hiểu đề xuất kế hoạch - Phòng thi cơng, phòng kế tốn: Kiểm tra trình BGĐ - GĐ: Phê duyệt kế hoạch tài - Cán kỹ thuật trường lập - Thương thảo Hợp đồng - Kí kết Hợp đồng - Đội thi công ký hợp đồng với tổ cơng nhân - Phòng KH-DT soạn HĐ với đơn vị cung cấp vật tư, gia công phụ kiện nhà thầu phụ - Kiểm tra, chuẩn bị mặt thi công - Thông báo cho tất bên liên quan - Hoàn tất tất thủ tục pháp lí cần thiết để triển khai thi công - Phổ biến thủ tục, quy định kỹ thuật, chất lượng, an tồn… cho cơng nhân, thầu phụ nhà cung cấp vật tư - Chỉ huy trưởng công trường - Công nhân, đơn vị cung cấp vật tư, gia công phụ kiện nhà thầu phụ - Cán kỹ thuật trường tổ chức triển khai - Triển khai nghiệm thu cơng việc, hạng mục, phận theo quy trình nghiệm thu CĐT, TVGS Thực - Các tổ công nhân - Các đơn vị cung cấp vật tư, gia công phụ kiện - Các nhà thầu phụ - PGĐ thi công: Phê duyệt kế hoạch triển khai trường Tài liệu làm sở - Hồ sơ thiết kế phê duyệt có đủ dấu thẩm tra, thẩm định - Hồ sơ dự thầu (Tài liệu, hồ sơ liên quan) - Dự toán dự thầu - Hồ sơ dự thầu - Hồ sơ thiết kế phê duyệt có đủ dấu thẩm tra, thẩm định - Các thông báo giá (vật tư, nhân công) (Tài liệu hồ sơ có liên quan) - Phòng thi cơng, phòng kế tốn: Kiểm tra trình BGĐ - GĐ: Ký HĐ với đơn vị cung cấp vật tư, gia cơng phụ kiện nhà thầu phụ - Dự tốn dự thầu - Hồ sơ dự thầu - Hồ sơ thiết kế phê duyệt có đủ dấu thẩm tra, thẩm định (Tài liệu hồ sơ có liên quan) - Phòng thi cơng: Hướng dẫn thực kiểm tra - Hồ sơ dự thầu - Hồ sơ thiết kế phê duyệt có đủ dấu thẩm tra, thẩm định - Biện pháp thi công, bảng tiến độ (Tài liệu hồ sơ có liên quan) - Các cá nhân phòng ban có liên quan - Hồ sơ dự thầu - Hồ sơ thiết kế phê duyệt có đủ dấu thẩm tra, thẩm định - Biện pháp thi công, bảng tiến độ - HĐ với bên (Tài liệu hồ sơ có liên quan) Hồ sơ/ Bằng chứng - Hợp đồng A - B - Quyết định giao nhiệm vụ - Sổ giao, nhận tài liệu, hồ sơ - Bảng dự trù chi phí - Biện pháp thi cơng, bảng tiến độ - HĐ với tổ công nhân - HĐ với đơn vị cung cấp vật tư, gia công phụ kiện nhà thầu phụ (Mẫu HĐ) - Biên bàn giao MB - Thông báo khởi công - Bản cam kết kỹ thuật, chất lượng, an toàn lao động bên liên quan - Báo cáo tuần (có hình ảnh kèm theo) - Bản vẽ hồn cơng - Hồ sơ nghiệm thu Nghiệm thu hồn thành bàn giao cơng trình Quyết tốn, lý HĐ - Kiểm tra, đánh giá: + Điều kiện đưa cơng trình vào sử dụng +Đánh giá chất lượng + Sự phù hợp cơng trình với hồ sơ thiết kế, hồ sơ dự thầu - Tổ chức nghiệm thu với CĐT, TVGS bàn giao cơng trình - Tổng hợp tài liệu, chứng từ - Tổng hợp khối lượng cơng việc hồn thành - Lập hồ sơ tốn - Lập biên lí HĐ Trình Ban GĐ phê duyệt! - Lập báo cáo tổng kết - Họp tổng kết (nếu cần) - Nộp lưu trữ Kết thúc - PGĐ thi công - Chỉ huy trưởng công trường - Cán kỹ thuật trường - PGĐ thi cơng - Phòng thi cơng - Phòng kế tốn - Phòng KT-DT - Chỉ huy trưởng cơng trường - Cán kỹ thuật trường - Tất bên tham gia - Phòng thi cơng: Hướng dẫn thực kiểm tra - Phòng thi cơng, phòng kế tốn: Kiểm tra trình BGĐ - GĐ: Ký toán lý HĐ - PGĐ thi công ký hồ sơ tài liệu quản lý chất lượng - BGĐ nhận xét, đánh giá - Báo cáo tuần (có hình ảnh kèm theo) - Bản vẽ hồn cơng - Hồ sơ nghiệm thu công việc, hạng mục (Tài liệu hồ sơ có liên quan) - Hồ sơ dự thầu - Hợp đồng A - B - Bản vẽ hồn cơng - Biên nghiệm thu khối lượng hồn thành (Tài liệu hồ sơ có liên quan) - Tất tài liệu, hồ sơ liên quan - Biên nghiệm thu, hồn thành cơng trình - Biên bàn giao cơng trình - Hồ sơ tài liệu quản lý chát lượng - Bảng toán - Biên lí HĐ - Báo cáo tổng kết BGĐ ký duyệt - Sổ giao, nhận tài liệu, hồ sơ Lưu ý: Tuỳ thuộc vào cơng trình; hạng mục cơng trình cụ thể, số bước quy trình thay đổi (tăng giảm) theo đề xuất bên giao trách nhiệm triển khai Giám đốc người uỷ quyền phê duyệt Danh sách biểu mẫu áp dụng kèm theo: - Quyết định giao nhiệm vụ - Sổ giao, nhận tài liệu - Sổ kiểm sốt tài liệu - Bảng dự trù chi phí - Hợp đồng với tổ công nhân - Hợp đồng với đơn vị cung cấp vật tư - Hợp đồng gia công phụ kiện nhà thầu phụ - Biên bàn giao mặt - Thông báo khởi cơng - Bảng Báo cáo tóm tắt tiến độ tuần - Báo cáo tổng kết cơng trình Mục đích: Đưa quy định chung, thống việc lập kế hoạch, triển khai thi cơng cơng trình xây dựng Công ty kể từ ký hợp đồng kinh tế tới hồn thành, bàn giao cơng trình (kể thời gian bảo hành cơng trình) Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho tất công trình Cơng ty nhận thầu thi cơng thi công pháp nhân Công ty Tài liệu liên quan: Luật Xây dựng, Nghị định thông tư liên quan đến hoạt động xây dựng Tài liệu thầu, hồ sơ thiết kế Tổ chức thi công - TCVN 4055:2012 Các tiêu chuẩn quy phạm hành Các quy trình, hướng dẫn, quy định, quy chế Công ty ban hành Định nghĩa: - Nhà thầu hoạt động xây dựng: Là nhà thầu kí Hợp đồng trực tiếp với chủ đầu tư - Nhà thầu phụ hoạt động xây dựng: Là nhà thầu ký kết hợp đồng với nhà thầu tổng thầu xây dựng để thực phần công việc nhà thầu tổng thầu xây dựng - Biện pháp tổ chức thi cơng cơng trình: Là tài liệu trình bày tổng hợp kế hoạch, tiến độ, tổ chức nguồn lực, biện pháp kỹ thuật, chất lượng, cơng nghệ áp dụng q trình triển khai thi cơng tồn cơng trình Tài liệu nhà thầu lập - Biện pháp tổ chức thi cơng chi tiết: Là tài liệu trình bày chi tiết kế hoạch, tiến độ, tổ chức nguồn lực, biện pháp kỹ thuật, cơng nghệ áp dụng q trình triển khai thi cơng phần cơng trình Tài liệu nhà thầu phụ lập Lưu ý: Tùy thuộc hợp đồng ký kết mà Cơng ty triển khai thi cơng theo bước quy trình (nhà thầu nhà thầu phụ) B TRÌNH TỰ THỰC HIỆN DỰ ÁN THI CÔNG: I Khảo sát, nghiên cứu Dự án, tiếp xúc Chủ đầu tư II Lập dự toán chi tiết, thương thảo, ký kết hợp đồng thi công III Công tác chuẩn bị thi công: Hồ sơ pháp lý thi công: - Giấy phép xây dựng, hợp đồng xây dựng; - Báo cáo kết khảo sát xây dựng; - Hồ sơ thiết kế, vẽ thi công, tiêu kỹ thuật Dự án; - Báo cáo kết thẩm tra văn kết thẩm định thiết kế vẽ thi công xây dựng; Thông báo khởi công Đo đạc, định vị tim mốc mạng vị trí cơng trình Chuẩn bị mặt bằng, lán trại, đường công vụ, nguồn điện, nguồn nước cho thi công Tập kết vật tư, vật liệu, máy thiết bị công nhân Các cơng việc khác: - Thơng báo đến quyền địa phương, thông báo cho hộ dân kế cận, chụp hình trạng cơng trình kế cận - Lắp đặt cổng / tường rào cơng trình - Treo biển báo (Biển báo cơng trình, bảng nội quy cơng trình, bảng an toàn lao động, biển cảnh báo) - Lập sơ đồ, tiến độ tổ chức thi công, tiến độ cung cấp vật tư, vật liệu… IV Công tác triển khai thi công công trường: Sơ đồ tổ chức thi công: - Sơ đồ tổ chức thi công bố trí phù hợp với đặc điểm cơng trình, trình độ cán nhằm đảm bảo cho cơng trình thi công hiệu quả, tiến độ, đạt chất lượng - Sơ đồ tổ chức trường thi công gồm: Ban huy công trường tổ đội thi công trực tiếp - Chức BCH Công trường: Đại diện cho công ty công trường BCH Công trường thay mặt Công ty quản lý điều hành thực thi cơng cơng trình theo tiêu chuẩn kỹ thuật, tiến độ mà chủ đầu tư đề đảm bảo mang lại lợi nhuận cho Công ty Là đơn vị trực tiếp sản xuất thi công theo chiến lược Công ty đề ra, tạo sản phẩm cuối cơng trình bàn giao cho chủ đầu tư Ban CHCT chịu lãnh đạo toàn diện HĐQT TGĐ, đơn vị hành ngang phòng chun mơn nghiệp vụ Cơng ty Trong quan hệ với phòng CMNV quan hệ phối hợp, thống tuân thủ lãnh đạo HĐQT TGĐ - Trách nhiệm quyền hạn BCH Công trường: Tuân thủ đạo HĐQT, Tổng Giám đốc, ban Điều hành Dự án (Nếu có) việc triển khai nhiệm vụ sản xuất kinh doanh Được mở tài khoản theo ủy quyền Tổng Giám đốc Cơng trình để giao dịch, phục vụ cơng tác sản xuất kinh doanh Đại diện Công ty thực giao dịch hành với Chủ đầu tư, kỹ sư tư vấn, ban ngành đồn thể, quyền địa bàn thi công Phối hợp với phòng ban chức Cơng ty lập vẽ thi cơng, vẽ hồn cơng, tiến độ thi cơng tổng thể đơn đốc phận, tổ nhóm thi công Dự án thực tiến độ thi công theo yêu cầu Chủ đầu tư Căn kế hoạch sản xuất, nhiệm vụ phân cơng, có trách nhiệm triển khai thực theo tiến độ Chủ động đề xuất huy động thiết bị, nhân lực, tài đáp ứng tiến độ thi cơng, sản xuất kinh doanh Triển khai biện pháp ATLĐ, VSMT Công trường từ bắt đầu triển khai kết thúc dự án Phối hợp với phòng ban Cơng ty thực cơng tác nghiệm thu toán hàng tháng, tiền tạm ứng khoản thu khác cơng trình Chịu trách nhiệm trước HĐQT, Tổng Giám đốc pháp luật việc thực Dự án Ký hợp đồng mua bán vật tư, mua sắm, thuê thiết bị thi công (Nếu Tổng Giám đốc ủy quyền) Quản lý điều hành đội ngũ CBCNV-LĐ Công trường Ký hợp đồng thuê mướn nhân công ngắn hạn, công nhân phổ thông, thợ vận hành máy phục vụ thi công (Nếu TGĐ ủy quyền) Chăm lo đời sống CBCNV, đảm bảo quyền lợi cho người lao động Giữ gìn mối quan hệ tốt đẹp với CĐT, kỹ sư tư vấn, quyền nhân dân địa phương Thực tốt quy định an ninh trị, trật tự an tồn xã hội địa bàn nơi đóng qn Quảng bá hình ảnh cơng ty bên ngồi góp phần ngày nâng cao vị thế, thương hiệu Công ty - Các thành phần khác BCH Công trường: Kỹ thuật thi công, vật tư, hành chính, an tồn lao động, trắc đạt, thủ kho… điều hành trực tiếp huy trưởng huy phó cơng trình - Các tổ thi công gồm: Tổ khoan, tổ sắt thép, tổ lắp ráp, tổ bê tông, tổ điện nước, tổ vận hành, tổ hồn thiện, tổ phục vụ thi cơng trực tiếp công trường… huy tổ trưởng giàu kinh nghiệm chịu trách nhiệm tổ chức thi công theo chức giao tổ huy trực tiếp huy trưởng cơng trình Quản lý chất lượng thi cơng xây dựng cơng trình: a) Lập hệ thống quản lý chất lượng phù hợp u cầu, tính chất, qui mơ cơng trình xây dựng, qui định trách nhiệm cá nhân, phận thi cơng xây dựng cơng trình việc quản lý chất lượng cơng trình xây dựng b) Thực thí nghiệm kiểm tra vật liệu, cấu kiện, vật tư, thiết bị cơng trình, thiết bị cơng nghệ trước xây dựng lắp đặt vào cơng trình xây dựng theo tiêu chuẩn yêu cầu thiết kế c) Lập kiểm tra thực biện pháp thi công, tiến độ thi công d) Lập ghi nhật ký thi cơng xây dựng cơng trình theo qui định e) Kiểm tra an tồn lao động, vệ sinh mơi trường bên bên ngồi cơng trường f) Nghiệm thu nội bộ, lập vẽ hồn cơng cho phận cơng trình xây dựng, hạng mục cơng trình xây dựng cơng trình xây dựng hồn thành g) Báo cáo Chủ đầu tư tiến độ, chất lượng, khối lượng an tồn lao động vệ sinh mơi trường thi công xây dựng theo yêu cầu Chủ đầu tư h) Chuẩn bị tài liệu làm nghiệm thu theo qui định lập phiếu yêu cầu Chủ đầu tư tổ chức nghiệm thu i) Phải chịu trách nhiệm trước Chủ đầu tư pháp luật chất lượng cơng việc đảm nhận; bồi thường thiệt hại vi phạm hợp đồng, sử dụng vật liệu không chủng loại, thi công không đảm bảo chất lượng gây hư hỏng, gây ô nhiễm môi trường hành vi khác gây thiệt hại Qui trình nghiệm thu cơng trình xây dựng: 3.1 Tổ chức nghiệm thu cơng trình xây dựng: a) Phải tự tổ chức nghiệm thu công việc xây dựng, đặc biệt công việc, phận bị che khuất; phận cơng trình; hạng mục cơng trình cơng trình, trước chủ đầu tư nghiệm thu Đối với công việc xây dựng nghiệm thu chưa thi cơng trước thi cơng xây dựng phải nghiệm thu lại Đối với công việc, giai đoạn thi công xây dựng sau nghiệm thu chuyển nhà thầu khác thực tiếp phải nhà thầu xác nhận, nghiệm thu b) Nghiệm thu cơng trình xây dựng phân thành:  Nghiệm thu cơng việc xây dựng q trình thi cơng xây dựng  Nghiệm thu phận cơng trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng  Nghiệm thu hồn thành hạng mục cơng trình, cơng trình xây dựng để đưa vào sử dụng c) Các hạng mục cơng trình xây dựng hồn thành cơng trình xây dựng hoàn thành phép đưa vào sử dụng sau chủ đầu tư nghiệm thu 3.2 Tổ chức nghiệm thu công việc xây dựng: a) Căn nghiệm thu công việc xây dựng:  Phiếu yêu cầu nghiệm thu nhà thầu thi công xây dựng  Hồ sơ thiết kế vẽ thi công chủ đầu tư phê duyệt thay đổi thiết kế chấp thuận  Qui chuẩn, tiêu chuẩn xây dựng áp dụng  Tài liệu dẫn kỹ thuật kèm theo hợp đồng xây dựng  Các kết kiểm tra, thí nghiệm chất lượng vật liệu, thiết bị thực trình xây dựng  Nhật ký thi công, nhật ký giám sát Chủ đầu tư văn khác có liên quan đến đối tượng nghiệm thu  Biên nghiệm thu nội công việc xây dựng nhà thầu thi cơng xây dựng b) Nội dung trình tự nghiệm thu:  Kiểm tra đối tượng nghiệm thu trường: công việc xây dựng, thiết bị lắp đặt tĩnh trường  Kiểm tra kết thử nghiệm, đo lường mà nhà thầu thi công xây dựng phải thực để xác định chất lượng khối lượng vủa vật liệu, cấu kiện xây dựng, thiết bị lắp đặt vào cơng trình  Đánh giá phù hợp công việc xây dựng việc lắp đặt thiết bị so với thiết kế, tiêu chuẩn xây dựng tài liệu dẫn kỹ thuật  Nghiệm thu cho phép thực công việc Kết nghiệm thu phần xây dựng lập thành biên theo mẫu qui định Những người trực tiếp nghiệm thu phải ký tên ghi rõ họ tên biên nghiệm thu c) Thành phần trực tiếp nghiệm thu:  Người giám sát thi công xây dựng cơng trình Chủ đầu tư  Người phụ trách kỹ thuật thi công trực tiếp nhà thầu thi cơng xây dựng cơng trình 3.3 Tổ chức nghiệm thu phận cơng trình xây dựng, giai đoạn thi cơng xây dựng: a) Căn nghiệm thu phận công trình xây dựng, giai đoạn thi cơng xây dựng:  Các tài liệu qui định nghiệm thu công việc xây dựng  Biên nghiệm thu công việc thuộc phận cơng trình xây dựng, giai đoạn thi cơng xây dựng nghiệm thu  Bản vẽ hồn cơng phận cơng trình xây dựng  Biên nghiệm thu phận cơng trình xây dựng giai đoạn thi cơng xây dựng hồn thành nội nhà thầu thi công xây dựng  Công tác chuẩn bị công việc để triển khai giai đoạn thi cơng xây dựng b) Nội dung trình tự nghiệm thu :  Kiểm tra đối tượng nghiệm thu trường: phận cơng trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng, chạy thử đơn động liên động không tải  Kiểm tra kết thử nghiệm, đo lường nhà thầu thi công xây dựng thực  Kiểm tra vẽ hồn cơng phận cơng trình xây dựng  Kết luận phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế xây dựng, cho phép chuyển giai đoạn thi công xây dựng Kết nghiệm thu lập thành biên theo mẫu qui định c) Thành phần trực tiếp nghiệm thu :  Người phụ trách phận giám sát thi cơng xây dựng cơng trình Chủ đầu tư  Người phụ trách thi công trực tiếp nhà thầu thi cơng xây dựng cơng trình 3.4 Tổ chức nghiệm thu hồn thành hạng mục cơng trình xây dựng, cơng trình xây dựng đưa vào sử dụng: a) Căn nghiệm thu hồn thành hạng mục cơng trình xây dựng, cơng trình xây dựng đưa vào sử dụng:  Các tài liệu qui định nghiệm thu công việc xây dựng  Biên nghiệm thu phận cơng trình xây dựng, giai đoạn thi cơng xây dựng  Kết thí nghiệm, hiệu chỉnh, vận hành liên động có tải hệ thống thiết bị cơng nghệ  Bản vẽ hồn cơng cơng trình xây dựng  Biên nghiệm thu hồn thành hạng mục cơng trình xây dựng, cơng trình xây dựng nội nhà thầu thi công xây dựng  Văn chấp thuận quan quản lý nhà nước có thẩm quyền phòng chống cháy nổ, an tồn mơi trường, an tồn vận hành theo qui định b) Nội dung trình tự nghiệm thu:  Kiểm tra trường  Kiểm tra vẽ hồn cơng cơng trình xây dựng  Kiểm tra kết thử nghiệm, vận hành thử đồng hệ thống máy móc thiết bị cơng nghệ  Kiểm tra văn chấp thuận quan quản lý nhà nước có thẩm quyền phòng chống cháy nổ, an tồn mơi trường, an tồn vận hành theo qui định  Kiểm tra qui trình vận hành qui trình bảo trì cơng trình xây dựng  Chấp thuận nghiệm thu để đưa cơng trình xây dựng vào khai thác sử dụng Biên nghiệm thu lập theo mẫu qui định c) Thành phần trực tiếp nghiệm thu:  Phía Chủ đầu tư: Người đại diện theo pháp luật người phụ trách phận giám sát thi cơng xây dựng cơng trình Chủ đầu tư  Người đại diện theo pháp luật người phụ trách phận giám sát thi công xây dựng cơng trình nhà thầu giám sát thi cơng xây dựng cơng trình  Phía nhà thầu thi cơng xây dựng cơng trình: Người đại diện theo pháp luật Người phụ trách thi cơng trực tiếp  Phía nhà thầu thiết kế xây dựng cơng trình tham gia nghiệm thu theo yêu cầu chủ đầu tư xây dựng cơng trình: Người đại diện theo pháp luật Chủ nhiệm thiết kế Công tác thi công trường: Tuân thủ dẫn kỹ thuật thi công quy trình nghiệm thu theo đặc thù riêng loại Dự án V Lập hồ sơ toán, bàn giao cơng trình đưa vào sử dụng VI Bảo hành bảo trì: Thời gian phương thức bảo hành, bảo trì tuân thủ thỏa thuận hợp đồng xây dựng ký kết C MỘT SỐ YÊU CẦU KỸ THUẬT, TRÌNH TỰ THI CƠNG CƠNG TÁC HIỆN TRƯỜNG: I Cơng trình dân dụng cơng nghiệp: Cơng tác móng: a) Cọc đóng: Cọc bê tơng cốt thép thường đặt mua sở sản xuất cấu kiện BTCT đúc sẵn, tự chế tạo bãi đúc sẵn vận chuyển đến công trường Cơng tác đóng cọc BTCT: – Lắp dựng giá búa, di chuyển giá tim cọc, cân chỉnh cho giá búa thắng đứng, cân – Dùng máy toàn đạc kinh vĩ đặt cố định để kiểm tra độ thẳng đứng độ xiên cọc – Đối với cơng tác đóng cọc cạn: Dùng cẩu phục vụ cẩu cọc đặt đất Sau cẩu cọc nằm ngang dần chuyển sang tư thẳng đứng dựng cọc áp sát vào cần giá búa, đặt cọc xác vào vị trí, trục cọc nằm theo hướng thiết kế trùng với tim búa Cần giá búa ôm sát cọc liên kết chặt chẽ với cọc, bảo đảm tim cọc thiết kế – Đối với công tác đóng cọc nước: Cố định sà lan, di chuyển thiết bị đóng cọc cho đảm bảo độ xiên cọc theo thiết kế, dựng cọc áp sát vào giá búa, đặt cọc xác vào vị trí, trục cọc nằm theo hướng thiết kế trùng với tim búa Cần giá búa ôm sát cọc bảo đảm tim cọc theo thiết kế… - Dưới tác dụng trọng lượng búa, cọc lún xuống đoạn định Kiểm tra vị trí cọc lần cuối máy trắc đạc cho búa đóng nhẹ vài nhát để cọc cắm vào đất kiểm tra độ ổn định cọc, búa, hệ thống giá búa cho búa hoạt động bình thường - Trong q trình đóng cọc, thường xuyên theo dõi đo độ lún theo đợt để xác định độ chối cọc Độ chối cọc đóng độ lún trung bình cọc nhát búa đóng (đối với búa rung phút làm việc) – Đối với cọc chống phải đóng tới cao độ mũi cọc thiết kế – Với cọc ma sát phải đóng tới đạt độ chối thiết kế Để đóng cọc đến cao độ đầu cọc thiết kế, sử dụng cọc dẫn dài – 5m 2xI350 hàn ghép Và để tránh lực xung kích lớn làm vỡ đầu cọc, đầu cọc có đệm gỗ bao tải gai Lưu ý với lớp địa tầng yếu có chiều dày lớn để có biện pháp tránh tuột cọc Cơng tác đóng cọc thử  Trước đóng cọc đại trà, thơng thường đóng cọc thử với số lượng cọc thử theo quy định thiết kế nhằm xác định chiều dài thức cọc  Dùng sơn màu đậm, vẽ nét mảnh, sắc để chia vạch cọc, riêng đoạn đầu cọc chia vạch với mật độ dày để dễ đo kiểm tra Quá trình đóng cọc thử chia làm đợt: đóng cọc lần đầu, đóng kiểm tra lại Đóng cọc lần đầu  Cho búa hoạt động trình tự nêu ghi số lần đập búa mét lún sâu cọc, riêng 1m cuối ghi độ chối bình quân cho hồi đập (cm/ phút)  Trường hợp chưa đạt độ sâu chôn cọc thiết kế đề cho cọc nghỉ ngày, sau tiến hành đóng lại đạt độ chối thiết kế báo cáo với Tư vấn thiết kế, Tư vấn giám sát để xử lý cho nối cọc đóng thêm đạt độ chối thiết kế cho cọc nghỉ ngày đóng kiểm tra lại đạt độ chối thiết kế có biện pháp xử lý khác thích hợp Đóng kiểm tra lại  Sau cọc nghỉ ngày cho búa đóng lại cọc, đo độ chối chiều cao rơi búa Nếu cọc đạt độ chối thiết kế ngừng đóng, chưa đạt độ chối thiết kế báo cáo với tư vấn thiết kế tư vấn giám sát để xử lý Cơng tác đóng cọc đại trà Sau có kết cọc thử, tiến hành đóng cọc đại trà theo trình tự đóng hàng cọc xiên trước đóng hàng cọc thẳng sau Biện pháp đóng cọc đại trà đóng cọc thử, khác khơng cọc nghỉ mà đóng cọc đạt độ chối thiết kế Trong q trình đóng cọc, theo dõi chặt chẽ, thu thập số liệu ghi chép đầy đủ vào nhật ký đóng cọc xử lý có cố xảy Một số ý q trình đóng cọc:  Trong suốt q trình đóng cọc cần kiểm tra vị trí cần, cọc quan sát tình trạng đầu cọc, mũi cọc, thấy vật liệu đầu cọc bị hư hại phải ghi vào sổ đóng cọc biện pháp bổ cứu, mũi cọc bị hư hỏng phải kịp thời thay Nếu đầu cọc bị hư hỏng với tình trạng hàng loạt xét hư hỏng khơng phải ngun nhân vật liệu xấu gây cần xem xét lại kỹ thuật đóng cọc áp dụng xét lại chiều sâu đóng cọc đất  Đối với hồi búa khởi đầu đóng chiều cao nâng búa khơng vượt 0.5m Đối với hồi đập sau tăng dần chiều cao nâng búa chiều cao quy định lý lịch búa Đối với búa treo rơi tự do, chiều cao nâng búa phải tương ứng với trọng lượng búa, kích thước vật liệu cọc, điều kiện địa chất Công tác hàn nối cọc: Chỉ bắt đầu hàn nối đoạn cọc khi: – Kích thước mã với thiết kế; – Trục đoạn cọc kiểm tra độ thẳng đứng theo hai phương vng góc với nhau; – Bề mặt đầu hai đoạn cọc nối phải tiếp xúc khít với Đường hàn mối nối cọc phải đảm bảo quy định thiết kế chịu lực, khuyết tật sau đây: – Kích thước đường hàn sai lệch so với thiết kế; – Chiều cao chiều rộng mối hàn không đồng đều; – Đường hàn không thẳng, bề mặt mối hàn bị rỗ, khơng ngấu, q nhiệt, có chảy loang, lẫn xỉ, bị nứt… Chỉ tiếp tục hạ cọc kiểm tra mối nối hàn khơng có khuyết tật Ghi chép số liệu để làm hồ sơ nghiệm thu Trong trình thi cơng đóng cọc cần có mặt cán giám sát thi công ghi chép liệu sau: – Ngày đúc cọc, ngày đóng cọc; – Số liệu cọc, vị trí kích thước cọc; – Chiều sâu đóng cọc, số đoạn cọc mối nối; – Loại búa đóng coc, chiều cao rơi búa, số nhát búa/phút; – Số nhát búa đập để cọc 100cm; – Số nhát búa đập để cọc 20cm cuối cùng; – Loại đệm đầu cọc; – Trình tự đóng cọc nhóm; – Những vấn đề kỹ thuật cản trở cơng tác đóng cọc theo thiết kế sai số; – Tên cán giám sát tổ trưởng thi cơng; Trong q trình đóng cọc phải ghi lý lịch cọc thể số nhát búa đập để cọc 1m đoạn đầu 20 cm 3m cuối b) Cọc khoan nhồi: Công tác khoan tạo lỗ: - Trước khoan phải kiểm tra độ thẳng đứng theo dây dọi thân dẫn hướng cần khoan để lỗ khoan không bị xiên lệch độ nghiêng cho phép (1/100) - Để kiểm tra độ lệch xiên trường tiện lợi xem việc lắp ráp đoạn ống đổ bê tông Khi lỗ khoan bị lệch nghiêng khơng thể đưa ống đổ xuống đáy hố được, tự thân ống kim loại xuống theo đường dây dọi trọng lượng thân Khoan gần cọc vừa đổ bê tông xong: - Khoan đất bão hoà nước khoảng cách mép lỗ khoan < 1.5 m nên tiến hành cách quảng lỗ; khoan lỗ nằm cọc đổ bê tơng nên tiến hành sau 24 từ kết thúc đổ bêtông Cao độ dung dịch khoan lỗ phải cao mực nước ngầm 1.5 m Khi có tượng thất dung dịch hố khoan phải có biện pháp xử lý kịp thời Đo đạc khoan: Gồm kiểm tra tim cọc, đo đạc độ sâu lớp đất qua mùn khoan lấy độ sâu hố khoan theo thiết kế Các lớp đất theo chiều sâu khoan phải ghi chép nhật ký khoan hồ sơ nghiệm thu cọc Cứ khoan m lấy mẫu đất lần Nếu phát thấy địa tầng khác so với hồ sơ khảo sát địa chất báo cho thiết kế chủ đầu tư để có biện pháp điều chỉnh, xử lý kịp thời - Sau khoan đến chiều sâu thiết kế, dừng khoan 30 phút để đo độ lắng Độ lắng xác định chênh lệch chiều sâu lần đo lúc khoan xong sau 30 phút Nếu độ lắng vượt giới hạn cho phép tiến hành hút đạt yêu cầu * Dung dịch khoan: - Dung dịch khoan: Là dung dịch gồm nước hoá chất khác Bentonite, Polime …, có khả tạo màng cách nước gữa thành hố khoan đất xung quanh, đồng thời giữ ổn định thành hố khoan - Tuỳ theo điều kiện địa chất, thuỷ văn, nước ngầm để chọn phương pháp giữ thành hố khoan dung dịch khoan thích hợp Dung dịch khoan chọn dựa tính tốn theo ngun lý cân áp lực ngang cột dung dịch hố khoan áp lực đất nước quanh vách lỗ Khi khoan địa tầng dễ sụt lở, áp lực cột dung dịch phải lớn áp lực ngang đất nước bên - Dung dịch Bentonite dùng giữ thành hố khoan nơi địa tầng dễ sụt lỡ Khi mực nước ngầm cao (lên đến mặt đất) cho phép tăng tỷ trọng dung dịch chất có tỷ trọng cao Barit, cát Magnetic … - Kiểm tra dung dịch Bentonite từ chế biến kết thúc đổ bêtông cọc, kể việc điều chỉnh để đảm bảo độ nhớt tỷ trọng thích hợp Dung dịch tái sử dụng thời gian thi công đảm bảo tiêu thích hợp, khơng q tháng - Nhiệm vụ dung dịch: Chuyển bùn tự nhiên lên hố lắng, cân thuỷ tĩnh để thành vách hố khoan không bị sập - Trong trường hợp ngừng thi công (do thời tiết hay hết làm) người kỹ thuật phải đảm bảo hố khoan có đầy dung dịch không bị thấm thời gian ngưng thi công Kiểm tra địa tầng: - Kỹ thuật viên đọc kỹ hồ sơ khảo sát địa chất để nắm rõ chiều dày lớp đất mà cọc phải qua, tính chất lớp đất - Tại lỗ khoan: Dựa vào tốc độ xuống mũi khoan, màu sắc dung dịch, thành phần bùn kỹ thuật viên xem ghi rõ “Hồ Sơ Lý Lịch Cọc” Nếu địa tầng thực tế có khác nhiều so với hồ sơ khảo sát địa chất giám sát thi công báo cáo cho bên tư vấn biết Kiểm tra độ sâu hố khoan: - Dùng thước dây có treo dọi thả xuống hố khoan sau vệ sinh hố khoan, đo chiều dài cần khoan để xác định độ sâu hố khoan Vệ sinh hố khoan: - Đây công đoạn quan trọng q trình thi cơng cọc khoan nhồi Sau khoan đến độ sâu thiết kế lượng phôi khoan trồi lên hết Khi ngừng khoan, phôi khoan lơ lửng dung dịch lắng trở lại đáy hố khoan, phơi khoan có kích thước lớn mà dung dịch đưa lên khỏi hố khoan - Các công đoạn xử lý sau: · Dùng ống PVC ống kim loại có đường kính từ 60 – 100 mm (càng lớn dễ bơm) đưa xuống tới đáy hố khoan, dùng khí nén bơm ngược bùn tự nhiên hố khoan ngồi, phơi khoan có xu hướng lắng xuống bị đẩy ngược lên ngồi lỗ khoan khơng cặn lắng lẫn lộn đạt u cầu · Trong q trình bơm khí nén, hố khoan phải luôn cấp đầy dung dịch để xác định độ hố khoan Có thể làm cụ thể sau: Đổ vào hố khoan số đá 1x2, bơm lên dùng lưới hứng lại để kiểm tra Nếu lượng đá 1x2 bơm lên gần với lượng đá bỏ xuống cơng đoạn vệ sinh hố khoan đạt yêu cầu Công tác cốt thép: - Căn vào vẽ thiết kế để gia công thép cho cọc - Con kê: Là phụ kiện thép Xi măng – Cát (hình tròn) dùng định vị lồng thép lỗ khoan Chiều dày lớp bảo vệ 50 mm - Số lượng kê cần buộc đủ để hạ lồng thép tâm - Nối đoạn lồng thép chủ yếu dây buộc, chiều dài nối theo quy định thiết kế Khi cọc có chiều dài lớn, cần phải nối Bulon đảm bảo đoạn lồng thép không bị tụt lắp hạ Xử lý cặn lắng đáy lỗ khoan trước đổ Bê tông: - Sau hạ xong cốt thép mà cặn lắng quy định phải bơm hút bùn để làm đáy Trong trình xử lý cặn lắng phải bổ sung dung dịch đảm bảo cao độ dung dịch theo quy định - Công nghệ khí nâng dùng để làm hố khoan Khí nén đưa xuống gần đáy hố khoan ống thép (đk 60 mm), cách đáy khoảng 60 cm Khí nén trộn với bùn nặng tạo thành loại bùn nhẹ dâng lên theo ống đổ Bê tông ngồi Q trình thổi rửa tiến hành tiêu dung dịch khoan độ lắng đạt yêu cầu quy định Công tác Bê tông: - Đáy ống đổ bê tông phải ngập bêtông ≥ 1.5 m STT NỘI DUNG ĐƠN VỊ YÊU CẦU Đánh dấu đầu nối điểm kết nối máy biến áp IEC 60616 Phối hợp cách điện IEC 60671 Động điện quay vòng IEC 60034 Hệ thống phận quốc tế (SI) ứng dụng Qui định hệ thống dây IEE - Qui định lắp đặt điện IEE, ấn thứ 16, 1991 Tất tiêu chuẩn Việt nam yêu cầu công ty điện GHI CHÚ ISO 1000 Có Có *) Thơng số kỹ thuật máy biến áp dầu 560KVA THIBIDI + Tổn hao không tải Po (W): 1000 + Dòng điện khơng tải Io (%): + Tổn hao ngắn mạch 75 độ C Pk(W): 5500 + Điện áp ngắn mạch Uk (%): 4.5 + Kích thước máy biến áp: L=1630mm, W=1020mm, H=1510mm, A=660mm + Trọng lượng máy biến áp: Dầu : 434kg Ruột máy: 1157Kg Tổng 2003kg *) Thông số kỹ thuật máy biến áp dầu 630KVA THIBIDI + Tổn hao không tải Po (W): 1300 + Dòng điện khơng tải Io (%): + Tổn hao ngắn mạch 75 độ C Pk(W): 6500 + Điện áp ngắn mạch Uk (%): 4.5 + Kích thước máy biến áp: L=1660mm, W=1010mm, H=1660mm, A=660mm + Trọng lượng máy biến áp: Dầu : 437kg Ruột máy: 1181Kg Tổng 2040Kg *) Thông số kỹ thuật máy biến áp dầu 750KVA THIBIDI + Tổn hao không tải Po (W): 1300 + Dòng điện khơng tải Io (%): 1.5 + Tổn hao ngắn mạch 75 độ C Pk(W): 11000 + Điện áp ngắn mạch Uk (%): 5.5 + Kích thước máy biến áp: L=1710mm, W=1050mm, H=1665mm, A=820mm + Trọng lượng máy biến áp: Dầu : 516kg Ruột máy: 1181Kg Tổng 2304Kg b) Tủ mắt cắt trung 24KV, 630A, 20kA/s *) Thơng số chung Khí cách điện máy cắt Khí SF6 Hệ thống Đơn/ Cách điện khơng khí Điện áp định mức 22kV Điện áp làm việc lớn 24kV Tần số định mức 50Hz Điện áp chịu đựng xung sét đất pha (B.I.L) 125kV Điện áp chịu đựng tần số công nghiệp đất pha (R.M.S) 50kV Dòng điện định mức 630A Dòng điện định mức tủ vào / 630A Dòng điện ngắn mạch danh định 20KA 10 Thời gian ngắn mạch chịu đựng (s) 1s 11 Cấp bảo vệ vỏ tủ IP2X 12 Điện áp cung cấp sấy 220VAC 13 Độ bền điện > 000 lần *) Tiêu chuẩn áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho tủ bảng điện cao áp, thiết bị đóng cắt IEC 694 Tiêu chuẩn áp dụng cho vỏ tủ bảng điện từ IEC 298 đến 52KV Tiêu chuẩn cấp bảo vệ vỏ tủ bảng điện IEC 529 Tiêu chuẩn áp dụng cho máy cắt cao áp IEC 56 Tiêu chuẩn áp dụng cho dao cách ly, cầu chì dao tiếp đất IEC 129 420 Cầu chì trung IEC 282 Cầu dao phụ tải trung IEC 265 Tiêu chuẩn áp dụng cho biến dòng điện IEC 185 Tiêu chuẩn áp dụng cho biến điện áp IEC 186 10 Tiêu chuẩn áp dụng cho relay bảo vệ IEC 255 11 Tiêu chuẩn áp dụng cho khí cách điện Sulphur Hexaflouride (SF6) IEC 376 *) Điều kiện làm việc Kiểu lắp đặt: Trong nhà (trạm kios) Nhiệt độ môi trường: + Lớn nhất: 40oC + Nhỏ nhất: - 5oC *) Đặc điểm thiết kế Tủ trung loại tủ vỏ thép thiết kế cho trạm biến kios với khoang chức phân cách riêng biệt vách ngăn kim loại Epoxy, bọc cách điện Epoxy đặt khơng khí, thuận lợi cho việc ghép nối modul chức theo yêu cầu Tủ thiết kế thử nghiệm theo tiêu chuẩn IEC 298 , IEC 56 loại tủ COMPARTMENTED qui trình sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9002 Thiết bị đóng ngắt dao nối đất đặt SF6 kín tuổi thọ trung bình thiết bị 30 năm không yêu cầu bảo dưỡng điều kiện khí hậu nhiệt đới tác nhân có hại mơi truờng *) Đặc tính kỹ thuật Cấp bảo vệ Loại kín Điện áp, tần số Điện áp định mức Điện áp làm việc Tần số công nghiệp Cấp cách điện: Tần số: 50 Hz Xung: 1.2/50s IP2X kV kV Hz 24 22 50 kV rms kV peak 50 125 Cơng suất ngắn mạch Dòng điện ngắn mạch định mức kA rms 20 Thanh Cái A 630 *) Thử nghiệm xuất xưởng Thử nghiệm xuất xưởng tiến hành với tất thiết bị bao gồm:  Thử cách điện cao tần số công nghiệp  Thử cách điện mạch nhị thứ  Thử nghiệm vân hành khí  Thử chức điều khiển mạch nhị thứ  Kiểm tra tính tương thích sơ đồ thiết kế *) Mô tả chung khoang tủ - Tủ điện cao áp lắp đặt thử nghiệm hoàn chỉnh nhà máy trước xuất xưởng Tủ thiết kế theo đơn Mỗi khoang tủ (đầu vào hay lộ ra) bao gồm ngăn sau:  Ngăn (busbar module)  Ngăn dao cách ly (disconnection module)  Ngăn nối cáp vào / (cable connection module)  Ngăn hạ áp bảo vệ điều khiển (Protection and control auxiliary module) - Ngăn cái:  Ngăn thường hình thành ngăn kín chứa phận liền kề thiết kế giống nhau, bao gồm: - Dàn - Điểm nối đầu vào  Để thuận tiện cho việc đấu nối điện phận có chiều rộng khác nhau, dàn chia làm nhiều phân đoạn  Điểm đấu nối dàn điểm đấu nối vào thiết kế bù lại độ dãn nở nhiệt vật dẫn - Ngăn cầu dao cách ly SF6 : nằm phần máy ngắt , đáp ứng yêu cầu cách ly máy cắt phần mang điện có yêu cầu - Ngăn nối cáp vào / :  Nằm nằm phía tủ, ngăn nối cáp vào / bao gồm biến dòng điện ( biến điện áp) dùng cho đo lường bảo vệ cái, dao nối đất tuyến có tính cắt, đầu chờ đấu cáp từ đáy tủ - Ngăn hạ áp :  Nằm ngồi khoang khí SF6 nằm phía tủ c) Hệ thống tủ điện hạ *)Khái quát chung - Tủ điện phần chứa thiết bị đóng cắt, đo lường, hiển thị, điều khiển bảo vệ mạng điện Thông số kỹ thuật thiết bị tủ cần tuân thủ theo thông số mô tả vẽ thiết kế - Tủ điện phải thiết kế cho tiếp cận tới phận tủ - Khi lắp đặt, vị trí tất linh phụ kiện tủ bố trí cho có đủ lối vào cho việc vận hành bảo dưỡng *) Tiêu chuẩn tham chiếu Tủ điện hạ phải tủ điều khiển phải đáp ứng tiêu chuẩn sau: - IEC 61439-1: Tiêu chuẩn IEC cho tủ hạ tủ điều khiển gia công-chế tạo lắp đặt trọn nhà máy Các yêu cầu tủ điện có thử nghiệm mẫu tồn phần - IEC61641: Tiêu chuẩn IEC Tủ điều khiển tủ đóng cắt hạ có vỏ - Hướng dẫn thủ nghiệm điếu kiện hồ quang ngắn mạch từ bên - IEC60529: Tiêu chuẩn IEC Cấp độ bảo vệ vỏ tủ - IEC60947-2: Tiêu chuẩn IEC cho tủ hạ tủ điều khiển Phần 2: Máy cắt *) Cấu trúc tủ - Tủ điện hạ loại có kết cấu cấu trúc khung lắp ghép hoàn toàn, đứng tự thẳng đứng, lắp đặt cạnh nối với hệ thống cáp điện từ bên đằng sau tủ Trang bị máy cắt hạ áp tô mát dạng khối loại cố định - Tổ hợp tủ máy cắt bố trí thẳng hàng có chiều cao Tủ thiết kế phải chịu đựng ảnh hưởng tải trọng từ phía gây trình lắp đặt Tủ điện thiết kế có phận để nâng cẩu lắp đặt - Trang bị thiết bị sấy làm việc chế độ tự động mà độ ẩm khoảng 50100%, cho tủ - Khung tủ sản xuất modul hóa, khơng sơn khơng có chi tiết hàn Ngồi ra, sườn tủ che bên (cửa trước, che bên hơng, che phía sau, che đỉnh) kim loại có độ dày > 2.0 mm bảo vệ lớp sơn tĩnh điện - Cấu trúc tủ điện bao gồm bao gồm: + Ngăn + Ngăn phân phối cho ngăn lộ + Các ngăn máy cắt + Ngăn hạ điều khiển, bảo vệ, tín hiệu - Tủ điện hạ phải lắp ráp, nối dây thí nghiệm nhà máy sản xuất *) Cáp nối vào tủ điện Cáp lực nối vào tủ từ bên bên tủ, nguời vận hành tiến hành thao tác, tu, bảo dưỡng từ phía sau *) Các đặc tính điện - Mức điện áp cách điện: 1000 VAC - Điện áp làm việc định mức: 1000 VAC - Điện áp chịu đựng xung sét định mức Uimp: 8kV - Khả chịu dòng ngắn mạch ngắn hạn Icw: 85kA - Khả chịu dòng ngắn mạch đỉnh Ipk: 187kA *) Yêu cầu an toàn cho người vận hành - Tủ điện hạ thiết kế để giảm thiểu nguy xảy cố ngắn mạch gây hồ quang bên nội tủ Khi xảy ngắn mạch gây hồ quang bên tủ, kết cấu tủ điện phải đáp ứng tiêu chuẩn IEC, đảm bảo ngăn chặn tác động nguy hiểm hồ quang người vận hành vật liệu, thiết bị xung quanh tủ điện hạ - Các nhà sản xuất phải cung cấp giấy chứng nhận (type test) để chứng minh tủ điện hạ có khả chịu đựng ngắn mạch hồ quang bên tủ *) Hệ thống nối đất - Tủ điện hạ tương thích với tất hệ thống nối đất xếp quy định tiêu chuẩn IEC 60984 (IT, TT hay TN) - Tủ điện hạ phải có tiếp đất đồng rắn, đảm bảo chịu mức ngắn mạch yêu cầu *) Thanh Cái Các hệ thống sẽ: - Được xếp để mở rộng có yêu cầu Bản vẽ thi công thể rõ điều - Được bố trí cho tất khớp nối, đầu cuối điểm gắn tiếp cận - Được chế tạo đồng kéo có độ dẫn điện cao (độ tinh khiết tối thiểu 99%) - Được gắn bệ đỡ tiêu chuẩn phù hợp với kiểm tra loại tủ - Tiết diện hệ thống phải bảo đảm cho hệ thống có khả làm việc dài hạn khả chịu đựng dòng ngắn mạch cố khoảng thời gian định - Có trung tính có kích thước khả mang tải pha *) Tủ điện phân phối, tủ điện chiếu sáng - Cấp độ bảo vệ: IP 54  Vật liệu tổng hợp chống cháy, Chống cháy chịu nhiệt độ cao đến 650 độC Độ cách ly điện: Cấp Đáp ứng tiêu chuẩn IEC 60695-2-11 IEC 60439-3, IEC 60529, EN 50102,IEC 60670-24 d) Hệ thống cáp điện *) Đặc tính kỹ thuật dây cáp điện - Cáp điện dự án đề xuất sử dụng cáp Cadivi tương đương - Khi chọn cáp, khách hàng cần xem xét yếu tố sau: +Dòng điện định mức + Độ sụt áp + Dòng điện ngắn mạch + Cách lắp đặt + Nhiệt độ môi trường nhiệt độ đất *) Dòng điện định mức: + Dòng điện chạy ruột cáp sinh nhiệt làm cho cáp nóng lên Khi nhiệt độ cáp vượt mức cho phép phải chọn cáp có tiết diện ruột dẫn lớn + Các bảng dòng điện định mức độ sụt áp sau dựa : + Nhiệt độ làm việc cho phép tối đa ruột dẫn + Nhiệt độ khơng khí + Nhiệt độ đất + Nhiệt trở suất đất + Độ sâu lắp đặt (khi chôn cáp đất) + Điều kiện lắp đặt *)Độ sụt áp : + Một yếu tố quan trọng khác phải xem xét chọn cỡ cáp độ sụt áp tổn hao cáp + Độ sụt áp phụ thuộc vào: + Dòng điện tải + Hệ số công suất + Chiều dài cáp + Điện trở cáp + Điện kháng cáp + IEE 522-8 quy định độ sụt áp không vượt 2.,5% điện áp danh định + Với mạch pha 220V độ sụt áp cho phép 5.5V + Với mạch pha 380V độ sụt áp cho phép 9.5V + Khi sụt áp lớn mức cho phép khách hàng phải chọn cáp có tiết diện ruột dẫn lớn - Đặc tính kỹ thuật cho cáp lõi Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC - 0.6/1KV - Cáp ống đơn tuyến chơn đất có thơng số dòng điện độ sụt áp sau: - Dòng điện định mức độ sụt áp cáp ruột đồng, cách điện XLPE, vỏ PVC có giáp bảo vệ, ống chôn đất Tiết diện Cáp lõi , giáp sợi nhôm Cáp nhiều lõi, giáp sợi thép ruột dẫn (Single core cable, Aluminium wire ( Multicore cable, Steel wire armoured ) armoured ) No m are cáp : ống đặt tiếp cáp : ống đặt tiếp Cáp lõi Cáp hay lõi a of xúc xúc theo hình d Three cables : Two cables: ducts Three or four core ducts touching, Two core cable touching Cable trefoil Dòng Độ sụt áp Dòng Độ sụt áp Dòng Độ sụt áp Dòng Độ sụt áp điện điện điện điện định định định định mức mm 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630 800 100 mức mức mức Curre nt rating s Approxim ate volt drop per amp per metre Curre nt rating s Approxim ate volt drop per amp per metre Curre nt rating s Approxim ate volt drop per amp per metre Curre nt rating s Approxim ate volt drop per amp per metre A mV A mV A mV A mV 140 180 215 255 310 365 410 445 485 550 610 640 690 750 828 3.0 2.0 1.4 1.10 0.80 0.65 0.55 0.50 0.45 0.40 0.37 0.35 0.33 0.30 0.28 130 170 205 235 280 330 370 405 440 500 550 580 620 670 735 2.70 1.80 1.25 0.93 0.70 0.56 0.48 0.43 0.39 0.35 0.32 0.30 0.28 0.26 0.24 115 145 175 210 260 310 355 400 455 520 590 - 2.90 1.90 1.30 1.00 0.70 0.52 0.42 0.35 0.29 0.24 0.21 - 94 125 150 175 215 260 300 335 380 440 495 - 2.60 1.60 1.20 0.87 0.61 0.45 0.36 0.30 0.25 0.21 0.19 - 919 0.26 811 0.22 - - - - Thông số lắp đặt sở : Nhiệt trở suất đất : 1,2 0Cm/W Nhiệt độ đất : 150C Nhiệt độ khơng khí : 250C Độ sâu chôn cáp : 0,7m Nhiệt độ làm việc tối đa ruột dẫn 900C e) Ống luồn dây Ống luồn dây HDPE sử dụng cáp ngầm phụ kiện theo tiêu chuẩn IEC 61386; JIC C 3653; KC C 8455 Tính chất vật lý Chỉ số nóng chảy Khối lượng riêng Nhiệt độ nóng chảy Nhiệt độ mềm VICAT Độ bền kéo chảy Độ bền kéo đứt Độ dãn dài kéo đứt Mô đun chịu uốn Độ bền chịu va đập Độ cứng Rockwell hóa Phương pháp thử nghiệm ASTM D 1238 ASTM D 1505 ASTM D 1238 Điều kiện thử Đơn vị 190 C/2,16 g/10min 23 C g/cm3 0 10 C/min C - - C 123 ASTM D 638 ASTM D 638 ASTM D 638 ASTM D 790 ASTM D 256 ASTM D 785 50 mm/min 50 mm/min 50 mm/min 230C - Kgf/cm2 Kgf/cm2 % Kgf/cm kgcm/cm 270 350 >800 13000 >20 55 Trị số 0,12÷0,18 0,955÷0,958 132 Độ bền chịu nứt thử nghiệm ASTM D 1693 h >200 môi trường Giải pháp thi công hạng mục Cấp điện chiếu sáng: a) Tủ điện chiếu sáng - Cấp độ bảo vệ: IP 54 - Vật liệu tổng hợp chống cháy, Chống cháy chịu nhiệt độ cao đến 650 độC - Độ cách ly điện: Cấp - Đáp ứng tiêu chuẩn IEC 60695-2-11 - IEC 60439-3, IEC 60529, EN 50102,IEC 60670-24 b) Hệ thống cáp điện chiếu sáng *) Đặc tính kỹ thuật dây cáp điện - Cáp điện dự án đề xuất sử dụng cáp Cadivi tương đương - Khi chọn cáp, khách hàng cần xem xét yếu tố sau: +Dòng điện định mức + Độ sụt áp + Dòng điện ngắn mạch + Cách lắp đặt + Nhiệt độ mơi trường nhiệt độ đất *) Dòng điện định mức: + Dòng điện chạy ruột cáp sinh nhiệt làm cho cáp nóng lên Khi nhiệt độ cáp vượt mức cho phép phải chọn cáp có tiết diện ruột dẫn lớn + Các bảng dòng điện định mức độ sụt áp sau dựa : + Nhiệt độ làm việc cho phép tối đa ruột dẫn + Nhiệt độ không khí + Nhiệt độ đất + Nhiệt trở suất đất + Độ sâu lắp đặt (khi chôn cáp đất) + Điều kiện lắp đặt *)Độ sụt áp : + Một yếu tố quan trọng khác phải xem xét chọn cỡ cáp độ sụt áp tổn hao cáp + Độ sụt áp phụ thuộc vào: + Dòng điện tải + Hệ số cơng suất + Chiều dài cáp + Điện trở cáp + Điện kháng cáp + IEE 522-8 quy định độ sụt áp không vượt 2.,5% điện áp danh định + Với mạch pha 220V độ sụt áp cho phép 5.5V + Với mạch pha 380V độ sụt áp cho phép 9.5V + Khi sụt áp lớn mức cho phép khách hàng phải chọn cáp có tiết diện ruột dẫn lớn - Đặc tính kỹ thuật cho cáp lõi Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC - 0.6/1KV Bề Đ.K Kh.lư Đ.Trở Đ.Trở Bề dày ính ợng lõi lõi Lõi pha Lõi trung tính dày vỏ tổng cáp pha tr.tính C/ Mặt Kết dà Mặt Kết C/dà băn ở O cắt Cấu y cắt cấu y g 20 C 20OC d/đị C d/đị C nh mm2 10 11 14 16 16 22 22 25 25 30 35 38 50 50 60 60 70 70 80 95 95 100 100 120 125 125 150 150 N /mm 7/1,35 7/1,40 7/1,60 7/1,70 7/1,70 7/2,00 7/2,00 7/2,14 7/2,14 7/2,30 7/2,52 7/2,60 19/1,8 19/1,8 19/2,0 19/2,0 19/2,1 19/2,1 19/2,3 19/2,5 19/2,5 19/2,6 19/2,6 19/2,8 19/2,9 19/2,9 37/2,3 37/2,3 điệ n m m 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1,0 1,0 nh mm2 N0 /mm 7/1,04 7/1,04 7/1,20 7/1,20 10 7/1,35 11 7/1,40 16 7/1,70 14 7/1,60 16 7/1,70 14 7/1,60 22 7/2,00 22 7/2,00 25 7/2,14 điện mm mm 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 mm 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,9 mm 20 20 22 22 22 25 25 26 26 27 29 30 33 kg/k m 844 878 1047 991 1014 1285 1338 1436 1455 1577 1873 1973 2440  1,83 1,71 1,33 1,15 1,15 0,84 0,84 0,727 0,727 0,635 0,524 0,497 0,387  3,08 3,08 2,31 2,31 1,83 1,71 1,15 1,33 1,15 1,33 0,84 0,84 0,727 1,0 35 7/2,52 0,9 0,2 1,9 33 2540 0,387 0,524 1,0 30 7/2,30 0,9 0,5 2,0 37 3321 0,309 0,635 1,0 35 7/2,52 0,9 0,5 2,1 37 3401 0,309 0,524 1,1 35 7/2,52 0,9 0,5 2,1 39 3745 0,268 0,524 1,1 50 19/1,8 19/1,8 19/1,8 19/2,1 19/1,8 19/2,0 19/2,1 19/2,0 19/2,1 19/2,1 19/2,5 1,0 0,5 2,1 39 3888 0,268 0,387 1,0 0,5 2,2 41 4288 0,234 0,387 1,0 0,5 2,3 44 4869 0,193 0,387 1,1 0,5 2,3 45 5103 0,193 0,268 1,0 0,5 2,3 45 5142 0,184 0,387 1,0 0,5 2,3 46 5259 0,184 0,309 1,1 0,5 2,4 48 5937 0,153 0,268 1,0 0,5 2,5 49 6162 0,147 0,309 1,1 0,5 2,5 50 6255 0,147 0,268 1,1 0,5 2,6 54 7356 0,124 0,268 1,1 0,5 2,6 55 7624 0,124 0,193 1,1 50 1,1 50 1,1 70 1,2 50 1,2 60 1,2 70 1,2 60 1,2 70 1,4 70 1,4 95 185 37/2,5 1,6 95 19/2,5 1,1 0,5 2,8 60 8838 0,099 0,193 2 185 37/2,5 1,6 120 19/2,8 1,2 0,5 2,8 60 9069 0,099 0,153 200 37/2,6 1,6 100 19/2,6 1,2 0,5 2,8 61 9343 0,094 0,184 0 200 37/2,6 1,6 120 19/2,8 1,2 0,5 2,9 62 9534 0,094 0,153 0 200 37/2,6 1,6 125 19/2,9 1,2 0,5 2,9 62 9619 0,094 0,147 0 240 61/2,2 1,7 120 19/2,8 1,2 0,5 3,0 67 11146 0,075 0,153 c) Đào móng trụ đèn, tủ điện chiếu sáng: - Chúng tơi tiến hành đào hố móng trụ trụ đèn trước Thi cơng xong kết cấu triển khai kết cấu - Vì diện tích hố móng nhỏ lên nhà thầu thi cơng đào hố móng thủ công, dùng dụng cụ cuốc chim ,xè beng, xẻng, cáng khiêng để đào đất - Trước thi công cung đoạn nhà thầu đặt đèn tín hiệu, biển báo nguy hiểm biển báo công trường thi công hai đầu điểm thi cơng - Hình dạng kích thước hố móng đào theo kích thước thiết kế Việc đào đất tuân theo "Quy phạm công tác đất", đảm bảo ổn định mái dốc - Sau đào hoàn chỉnh hố móng, chúng tơi tiến hành chuẩn xác tim móng kiểm tra lại cốt đáy kích thước hố - Mời Tư vấn giám sát nghiệm thu chuyển bước thi cơng SƠ ĐỒ ĐÀO HỐ MĨNG & MƯƠNG CÁP Máy bơm nước Đất đào 1,5  2m Đáy hố đào & mương cáp Đường bao chắn tơn Diện tích hố đào Khu vực đổ đất đào d) Công tác thi công bê tông: *) Công tác cốp pha, đà giáo Cốp pha dùng cốp pha thép, gỗ đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật: - Đúng kích thước để đúc khối bê tơng móng theo thiết kế - Đảm bảo độ phẳng kín thít để khơng nước xi măng đầm nén - Đảm bảo chắn, không bị biến dạng q trình đổ, đầm bê tơng - Bề mặt cốp pha bôi dầu chống dính mặt trước đổ bê tơng - Đà giáo thao tác chống cốp pha kết hợp gỗ sắt thép Đối với vị trí móng có đất cứng nhà thầu đào kích thước thiết kế dùng li lơng quấn quanh hố móng để chánh nước đúc bê tơng trực tiếp xuống hố móng *) Trộn bê tơng: - Tỉ lệ trộn bê tông theo cấp phối quan có đủ thẩm quyền thiết kế A chấp nhận - Chúng sử dụng máy trộn 250 lít, 350 lít để trộn bê tơng cơng trường - Treo bảng thiết kế cấp phối bê tông bảng qui đổi tỉ lệ cấp phối đơn vị đong (hộc) nơi đổ bê tông - Trong thời gian đổ cán kỹ thuật thường xuyên có mặt trường để hướng dẫn kiểm tra xác định liều lượng pha trộn - Vữa bê tông đảm bảo trộn Qui trình thực mẻ trộn bê tông sau: - Với mẻ trộn - Cho máy trộn bê tông chạy không tải vòng, sau đổ 15-20% lượng nước - Cho cốt liệu cát, đá xi măng vào thùng trộn cho thùng quay để trộn hỗn hợp vừa trộn vừa đổ dần nước lại - Thời gian cho mẻ trộn để hỗn hợp bê tông dẻo phút - Những cối trộn sau: - Sau trút cốt liệu (Cát, đá, sỏi) xi măng vào thùng trộn ta cho thùng quay để trộn hỗn hợp ( Khơ) sau đổ nước để trộn ướt Cả hai q trình trộn (khơ ướt) Thường thực khoảng 20 vòng quay thùng trộn đủ - Trong trình trộn để tránh hỗn hợp bê tơng bám dính vào thùng trộn, sau làm việc phải đổ vào thùng trộn toàn cốt liệu lớn nước mẻ trộn quay máy trộn khoảng phút, sau cho cát xi măng vào trộn thời gian quy định *)Đổ bê tông: Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Công việc thực cơng nhân xây dựng có nhiều kinh nghiệm công tác đổ bê tông - Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí ván khn chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông cốp pha Bê tông đổ liên tục hồn thành kết cấu theo quy định thiết kế - Giám sát chặt chẽ trạng ván khn cốt thép q trình thi cơng để xử lý kịp thời có cố xảy vị trí mà cấu tạo cốt thép ván khuôn không cho phép đầm máy đầm thủ cơng - Làm lán che chắn chống nước mưa rơi vào bê tông đổ - Đặt buộc chỉnh bu lông neo, định vị bu lơng neo dưỡng (Gabari) chỉnh kích thước bu lơng neo trụ móng dưỡng *) Đầm bê tông - Tiến hành đầm bê tông máy đầm dùi, đầm dung chiều dầy lớp đổ bê tông (20  30)cm Khi vữa xi măng lên bề mặt bọt khí khơng kết thúc mẻ đầm Bước di chuyển đầm dùi khoảng 0,5m dùi sâu khoảng 0,3m Hồn cơng phần đúc bê tơng móng *) Lấy mẫu thử bê tơng: - Trong q trình đúc móng, chúng tơi lấy mẫu bê tơng vị trí đúc móng, số lượng lấy mẫu theo u cầu cán TVGS - Khuôn lấy mẫu chế tạo thép, kích thước viên mẫu (150150150)mm *) Thí nghiệm bê tông: + Việc lấy mẫu, ghi chép, dưỡng hộ mẫu thí nghiệm thực theo TCVN 3105-1993 TCVN 31118-1993 Mỗi tổ mẫu đủ viên kích thước tiêu chuẩn, mẫu thử tuổi ngày, mẫu thử tuổi 28 ngày + Chúng tơi th đơn vị có tư cách pháp nhân ép mẫu Kết ép mẫu tuổi 28 ngày đạt mác thiết kế kết ép mẫu đưa vào hồ sơ nghiệm thu cơng trình *) Bảo dưỡng bê tông + Bê tông sau đổ bảo dưỡng làm hai giai đoạn: - Giai đoạn 1: Sau bê tông tạo hình, dùng bạt ẩm phủ tồn bề mặt bê tơng vòng tiếng - Giai đoạn 2: Được tiến hành sau giai đoạn 1, bề mặt kết cấu luôn tưới nước lần ngày Cơng việc tiến hành vòng ngày - Ln có biển báo nguy hiểm thời gian bê tông chưa đủ tuổi e) Thi công lấp móng: - Bê tơng sau đúc đủ thời gian quy định cho tháo dỡ cốp pha, mời cán TVGS nghiệm thu, đồng ý chủ đầu tư chúng tơi cho lấp móng - Lấp đất móng: Dùng thủ cơng - Lấp lớp đất dày 20cm tưới nước đầm kỹ máy đầm cóc f) Thi cơng hệ thống tiếp địa: - Căn vào vẽ thiết kế hệ thống tiếp địa tiến hành định vị rãnh tiếp địa đào, rải dây tiếp địa, chôn cọc tiếp địa, rãnh rải dây tiếp địa đào lấp thủ công Dây tiếp địa chôn độ sâu theo thiết kế Các điểm giao chéo dây tiếp địa nối với kẹp ép theo thiết kế Sau hoàn thành hệ thống tiếp địa kiểm tra liền mạch tia tiếp địa với Trước lấp đất tiếp địa mời cán TVGS nghiệm thu công tác lắp đặt tiếp địa Lấp đất tiếp địa tiến hành lấp đất hố móng - Các tia tiếp địa từ lưới tiếp địa lên trụ đèn, bắt vào điểm bắt tiếp địa trụ đỡ vỏ thiết bị - Sau thi công xong phần lấp đất móng rãnh tiếp địa, chúng tơi cho vận chuyển toàn đất thừa khỏi mặt để lấy chỗ cho lắp cột g) Thi công hệ thống mương cáp: - Việc đào mương cáp thực thủ cơng q trình thi cơng ln kiểm tra cao trình đáy mương kích thước mương cáp vẽ - Sau đạt kích thước thiết kế, tiến hành đặt ống nhựa luồn cáp q trình thi cơng đặt ống luồn cáp thường xuyên kiểm tra độ thẳng phẳng đáy, dùng thiết bị luồn cáp mồi kéo dây cáp qua ống nhựa, đầu bắt vào dây cáp điện cần luồn theo thiết kế - Sau tiến hành đặt ống luồn cáp xong nhà thầu tiến hành đổ cát đen đầm chặt, (cứ 20cm tưới nước đầm lần đạt dến cốt thiết kế, đặt lưới báo cáp, cung đoạn cuối đổ bê tông mặt hè lát lại gạch vỉa hè - Tất cung đoạn nhà thầu giám sát tư vấn kiểm tra cho chuyển bước thi công cung đoạn - Bố trí giá đỡ cáp cao trình kích thước quy định vẽ thiết kế h) Lắp dựng trụ đèn: - Toàn trụ đèn chúng tơi lắp ráp sau lắp lên móng thủ cơng kết hợp với cần trục Sau dựng xong, kiểm tra độ thẳng đứng, độ thăng đầu trụ theo hướng, - Kết thúc q trình lắp dựng trụ, chúng tơi cho siết tồn bu lông clê mômen lực, đổ bổ sung bê tông mác cao chèn đế trụ, bắt râu tiếp địa vào chân trụ *) Các chuẩn bị trước lắp dựng : Trước tiến hành dựng trụ, lắp đèn, phải tiến hành lấy cốt đặt đế trụ *) Lắp dựng trụ đèn : - Dùng cần cẩu 5tấn, cần 10m để nâng cột theo chiều thẳng đứng Đỉnh cột buộc hai dây thừng nylon để điều chỉnh cột thẳng đứng - Sau lắp trụ đèn dùng máy kinh vĩ ngắm kiểm tra lại độ thẳng đứng cột, điều chỉnh cho dãy trụ thẳng hàng với siết chặt toàn bu lông cờ lê lực Để dễ dàng cho việc lắp cột vào móng: Các bu lơng neo bắt vào đế cột phải bắt lỏng Khi cột hồn tồn đứng thẳng trụ móng chúng tơi cho siết chặt bu lơng móng trụ nói *) Yêu cầu an toàn dựng cột: - Phương án thống Ban huy đội, kỹ thuật, tổ trưởng phổ biến đến người công nhân - Các dụng cụ dựng cột trước đem sử kiểm tra, bảo dưỡng lại (ống tó thẳng khơng gỉ, khơng dập; cáp chằng chủng loại không bị nổ; múp quay trơn không bị kẹt ) Chúng tơi có dự trù thêm dụng cụ thay cần thiết - Công nhân tham gia dựng cột đào tạo quy, có đánh giá tay nghề qua cấp bậc thợ, đủ sức khoẻ điều kiện khác để thi công công trường Công nhân học tập, sát hạch an toàn cấp chứng an toàn lao động - Chấp hành kỷ luật tốt, khơng uống rượu bia chất kích thích làm việc, ln mang bảo hộ an tồn làm việc, không ném vật rắn từ cao xuống - Người công nhân trèo cao đủ chứng sức khoẻ chấp hành nguyên tắc an toàn thao tác lắp dựng cao - Không làm việc điều kiện thời tiết xấu mưa, sương mù, trời tối, dơng bão có biểu dông bão, sấm chớp i) Lắp đặt tủ điện hoàn thiện: - Sau kết thúc hạng mục xây dựng, tiến hành tiếp nhận thiết bị để lắp đặt Nghiên cứu kỹ vẽ thiết kế catalogue loại máy móc thiết bị với hướng dẫn lắp đặt khác, kiểm kê đầy đủ loại thiết bị linh kiện kèm theo Tất thiết bị phải bảo quản, vận chuyển theo hướng dẫn Nhà sản xuất (độ nghiêng, nhiệt độ, độ ẩm, ) Khi nhận hàng, đơn vị thi cơng có trách nhiệm kiểm tra tình trạng hàng hố Trong trường hợp phát có hư hỏng phải lập biên với bên giao hàng j) Hoàn thiện: - Xiết chặt tồn bu lơng đế cột đế tủ cách bố trí cơng nhân đồng thời làm việc mặt đối diện độ cao để xiết bu lông đai ốc từ xuống clê lực đủ lực xiết cho tùng chủng loại bulông - Khi cột lắp dựng xong tiến hành đánh chết ren bu lông neo bắt đế cột - Lắp đầy đủ biển báo thứ tự cột biển báo nguy hiểm vị trí quy định cột theo hướng dẫn thiết kế, quy phạm an tồn điện(nếu có) - Kiểm tra lại toàn tủ lắp( atomat,các giơle nhiệt giơle báo sáng) - Thu dọn dụng cụ thi công, nhổ tất cọc thế, lấp đất toàn hố thế, giàn dáo hồn trả mặt bằng, vệ sinh mơi trường Giải pháp thi công hạng mục Thông tin liên lạc: a) Ống nhựa luồn cáp thông tin Ống nhựa sử dụng cơng trình loại ống UPVC bưu điện HI3P, ống chịu va đập cao sử dụng để thay ống thép bảo vệ cáp thông tin, điện lực chôn qua đường giao thông nơi có tải trọng cao Có chất chống cháy, chống côn trùng gậm nhấm bền vững môi trường hố chất có khả năm cáhc điện 50 KV Đặc tính kỹ thuật : + Thử kéo giãn ( kgf/cm2) : Chịu 450 kgf/cm2 25oC + Thử áp lực nước ( kgf/cm2) : Khơng rò rỉ nhiệt độ thường, áp lực nước 50 kgf/cm2 qua phút + Thử nén ( kg): Không nứt vỡ khiu bị nén đến 2/3 đường kính ngồi b) Hào ống, ga thông tin, nắp ga thông tin Hào chôn ống thông tin mở mái đào 1:1.25 bên, với bề rộng đáy hào chôn ống từ 0,2-0.5m tùy loại hào ống Ga thông tin sử dụng vật liệu BTCT M200 đá 1x2, móng lót đệm đá dăm 2x4, nắp ga đan BTCT M200 đá 1x2, đáy ga có bố trí ống nước ... cơng trình xây dựng phân thành:  Nghiệm thu công việc xây dựng trình thi cơng xây dựng  Nghiệm thu phận cơng trình xây dựng, giai đoạn thi cơng xây dựng  Nghiệm thu hồn thành hạng mục cơng trình, ... sát thi công xây dựng cơng trình Chủ đầu tư  Người phụ trách kỹ thuật thi công trực tiếp nhà thầu thi cơng xây dựng cơng trình 3.3 Tổ chức nghiệm thu phận cơng trình xây dựng, giai đoạn thi công. .. xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng nghiệm thu  Bản vẽ hồn cơng phận cơng trình xây dựng  Biên nghiệm thu phận cơng trình xây dựng giai đoạn thi cơng xây dựng hồn thành nội nhà thầu thi công

Ngày đăng: 24/02/2020, 11:49

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 3.1 Tổ chức nghiệm thu công trình xây dựng:

  • 3.2 Tổ chức nghiệm thu công việc xây dựng:

  • 3.3. Tổ chức nghiệm thu bộ phận công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng:

  • 3.4. Tổ chức nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình xây dựng, công trình xây dựng đưa vào sử dụng:

    • Công tác đóng cọc BTCT:

    • Công tác đóng cọc thử

    • Đóng cọc lần đầu

    • Đóng kiểm tra lại

    • Công tác đóng cọc đại trà

    • Công tác hàn nối cọc:

    • Ghi chép số liệu để làm hồ sơ nghiệm thu

    • Yêu cầu kỹ thuật:

      • Gia công cốt thép:

      • Cắt và uốn thép:

      • Hàn cốt thép:

      • Bảo quản cốt thép sau khi gia công:

      • Lắp dựng cốt thép:

      • Cốt thép cột:

      • Cốt thép dầm:

      • Cốt thép sàn

      • Chuẩn bị:

      • Ốp lát gạch tường:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan