Bài giảng Kỹ thuật thi công - Chương 4: Công tác xây và hoàn thiện

8 77 1
Bài giảng Kỹ thuật thi công - Chương 4: Công tác xây và hoàn thiện

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Nội dung của bài giảng trình bày về công tác xây, công tác tô (trát), công tác lót gạch, ốp gạch hoàn thiện, công tác xây gạch, nguyên tắc xây, chiều dày mạch vữa, định vị xây tường, liên kết khi xây, trình tự xậy, vật liệu trong công tác xây, tác dụng của lớp trát và những yêu cấu khi trát.

CHƯƠNG : CƠNG TÁ TÁC XÂY VÀ VÀ HỒ HỒN THIỆ THIỆN NỘI DUNG • • • • Cơng tác xây Cơng tác tơ (trát) Cơng tác lót gạch, ốp gạch hồn thiện Các cơng tác hồn thiện khác CÔNG TÁ TÁC XÂY GẠ GẠCH NGUYÊN TẮ TẮC XÂY CHIỀ CHIỀU DÀ DÀY MẠ MẠCH VỮ VỮA ĐỊNH VỊ VỊ XÂY TƯỜ TƯỜNG LIÊN KẾ KẾT KHI XÂY LIÊN KẾ KẾT KHI XÂY TRÌNH TỰ TỰ XÂY VẬT LIỆ LIỆU TRONG CƠNG TÁ TÁC XÂY • Gạch: Gạch đất sét nung gạch không nung – Gạch đất sét nung: (mac 50, 75, 100) • Gạch đặc • Gạch đinh (2 lỗ) • Gạch ống (4 lỗ) – Gạch không nung: gạch xi măng (Block) (mac 75 đến 200) GẠCH ỐNG – GẠCH ĐINH GẠCH KHÔNG NUNG GẠCH KHÔNG NUNG VẬT LIỆ LIỆU TRONG CÔNG TÁ TÁC XÂY • Vữa: – Thành phần: xi măng, cát, nước – Mac vữa: 50, 75, 100, 150 – Nhiệm vụ: • Gắn kết viên gạch thành khối • Làm phẳng bề mặt lớp xây • Phân bố lực CÔNG TÁ TÁC TRÁ TRÁT (TÔ) TÁC DỤ DỤNG CỦ CỦA LỚ LỚP TRÁ TRÁT • • • • • Chống ảnh hưởng thời tiết Chống phá hoại độ ẩm, nước Tăng kết dính khối xây Chống phá hoại nhiệt độ Tạo mỹ quan cho cơng trình U CẦ CẦU KHI TRÁ TRÁT YÊU CẦ CẦU KHI TRÁ TRÁT MỐC (GHÉ (GHÉM) KHI TRÁ TRÁT • Một số lưu ý : – Thường dùng vữa xi măng (cát mịn) mac 75 để tô – Khi lớp vữa trát trước se mặt trát lớp sau, lớp trước q khơ tưới nước cho ẩm – Khi ngừng trát khơng để mạch ngừng thẳng mà phải để vát hình cưa – Khi chỗ vữa trát bị phồng, bong lở phải phá rộng chỗ ra, miết chặt mép xung quanh đợi đến vữa se mặt trát lại LƯỚ LƯỚI THÉ THÉP TẠ TẠI CÁ CÁC LIÊN KẾ KẾT CƠNG TÁ TÁC ỐP TƯỜ TƯỜNG • Tác dụng: – Trang trí – Vệ sinh – Bảo vệ kết cấu • Vật liệu ốp: – Gạch men, gạch nung, đá thiên nhiên… CÁC YÊU CẦ CẦU KHI ỐP GẠ GẠCH TƯỜ TƯỜNG • Ốp tường trước lát • Mặt ốp phải làm • Gạch ốp khơng nứt, vênh, ngâm nước trước ốp • Mặt ốp khơng “bộp” • Vữa dùng để ốp có mac 100 • Thông thường, ron gạch lấy sau: – Gạch 200, 250: lấy ron 2mm – Gạch >= 300: lấy ron 3mm KỸ THUẬ THUẬT ỐP GẠ GẠCH TƯỜ TƯỜNG • Trát lớp vữa lên tường làm lớp vữa chân • Dùng bay phết lên lưng gạch lớp hồ dầu dày 2-3mm • Dán gạch lên tường, điều chỉnh cho ngang bằng, thẳng đứng, đồng phẳng • Dùng cán bay gõ nhẹ để cố định viên gạch vào vị trí • Ốp xong hàng di chuyển lên hàng • Sau ốp xong 3-4 hàng dùng thước dài kiểm tra để điều chỉnh kịp thời • Ốp xong dùng xi măng vữa đặc dụng để chà ron CÔNG TÁ TÁC LÁ LÁT NỀ NỀN KỸ THUẬ THUẬT LÁ LÁT NỀ NỀN • Kiểm tra cốt mặt nền: – Dựa vào cốt trung gian – Thực góc tường • Xử lý mặt nền: – Đục bỏ chỗ cao, Bù vữa chỗ thấp – Vệ sinh, tưới nước làm ẩm KỸ THUẬ THUẬT LÁ LÁT NỀ NỀN • Lấy mốc (tả xê nền): trước tiên, lát hàng gạch theo chu vi tường Các hàng gạch có tác dụng: – Mốc cao độ – Sự vng góc (bóp ke) – Lấy ron • Sau tiến hành lát hàng gạch bên trong, theo hướng lùi dần • Vữa phải rải trước đoạn 2-3 hàng gạch • Dùng búa cao su cán bay gõ vào lưng gạch cho phẳng mặt • Dùng thước dài kiểm tra độ phẳng điều chỉnh kịp thời • Sau lát xong, vữa lát khơ tiến hành chà ron • Lưu ý: – Trước tiến hành chà ron phải vệ sinh bên ron – Sau chà ron, hạn chế người qua lại 48 • Kích thước ron gạch nền: – – – – Gạch 200x200 : ron 2mm Gạch 300x300 : ron 3mm Gạch 400x400 – 1000x1000 : ron 3mm – 6mm Thường lấy ron gạch tường trùng để tạo thẩm mỹ KỸ THUẬ THUẬT SƠN NƯỚ NƯỚC KỸ THUẬ THUẬT SƠN NƯỚ NƯỚC Bước : Vệ sinh chuẩn bị bề mặt 1/ Với bề mặt tường mới: – Phải dành thời gian bảo dưỡng tường để tường khô hẳn (sau tô ngày) – Dùng bay thép cạo ba vớ, dùng máy mài mài phẳng điểm gồ ghề – Dùng máy nén khí thổi bụi bám tường – Nếu tường q khơ (mùa nắng nóng), làm ẩm cho tường cách dùng ru lô lăn lớp nước Bước : Bả mastic (Bả làm lớp) 1/ Bả lớp 1: – Trộn bột: trộn tỉ lệ nước 2.5 bột theo thể tích Dùng máy trộn cầm tay trộn bột thật thành hỗn hợp bột dẻo – Dùng bàn bả, bả lớp lên tường để khô – Dùng giấy nhám loại trung xả cho phẳng mặt bột 2/ Với bề mặt tường cũ: – Cạo rửa rong rêu, nấm mốc – Cạo lớp sơn mastic cũ bị bong tróc – Rửa tường nước áp lực cao – Để tường khô hẳn 2/ Bả lớp 2: – – – – – – – – Sau xả xong lớp 12 giờ, ta tiến hành bả lớp Trộn bột giống lớp Làm bụi bột bám tường máy thổi khí Dùng bàn bả, bả lớp lên tường cho phẳng Để khô 12 Dùng giấy nhám loại mịn xả cho phẳng mặt bột Dùng đèn chiếu sáng để kiểm tra bả lại chỗ chưa đạt Để khô 24 tiến hành sơn phủ Độ dày tối đa lớp mastic 3mm Bước 3: Sơn phủ – Sau xả hoàn thiện lớp mastic 24 tiến hành lớp sơn phủ – Làm bụi bột bề mặt mastic – Sơn lớp sơn lót (tác dụng chống thấm chống kiềm) – Sơn lớp sơn màu hoàn thiện – Lớp sau cách lớp trước – Dùng ru lơ để lăn sơn máy nén khí để phun sơn – Có thể pha thêm 10% dung mơi (hoặc nước) vào sơn sơn • Lưu ý: – Có loại mastic dùng riêng cho tường tường ngồi – Có loại sơn hồn thiện dùng riêng cho tường tường CÁC LỖ LỖI KỸ KỸ THUẬ THUẬT THƯỜ THƯỜNG XẢY RA ĐỐ ĐỐI VỚ VỚI LỚ LỚP MASTIC 1/ Lớp mastic bị bụi phấn – Nguyên nhân: • Do bề mặt tường khô, nước mastic bị hút hết, dẫn đến khơng ninh kết đủ • Khi pha trộn bột dùng q nước • Khi trộn bột xong vội thi công (phải chờ khoảng phút) – Khắc phục: • Phải cạo bỏ hết lớp mastic này, làm bụi bám thi công lớp theo kỹ thuật CÁC LỖ LỖI KỸ KỸ THUẬ THUẬT THƯỜ THƯỜNG XẢY RA ĐỐ ĐỐI VỚ VỚI LỚ LỚP SƠN 2/ Lớp mastic bị nứt chân chim – Nguyên nhân: • Do lớp mastic bị trét dày, độ dày cho phép 3mm – Khắc phục: • Cạo bỏ hết phần bị nứt chân chim • Nếu bề mặt sau cạo lõm sâu quá, dùng vữa xi măng tơ lại trước • Trét lại lớp mastic 3/ Màng sơn bị nứt nẻ: – Nguyên nhân: • • • • Sử dụng sơn chất lượng thấp Pha sơn loãng lăn sơn mỏng Lớp mastic không đạt chất lượng, bị răn nứt Nứt kết cấu 1/ Màng sơn bị phồng rộp – Nguyên nhân: • Do bề mặt trước sơn ẩm ướt • Thời gian sơn cách lớp ngắn 2/ Màng sơn bị bong tróc: – Ngun nhân: • Bề mặt trước sơn bụi bám, dầu, mỡ… • Khơng sử dụng sơn lót • Thi cơng thời tiết q nắng nóng, sơn bốc q nhanh • Do màng sơn bị phồng rộp 4/ Màng sơn bị rêu, mốc: – Nguyên nhân: • • • • Bề mặt cần sơn bị ẩm Sơn lên bề mặt bị mốc sẵn mà không qua xử lý Sơn mỏng sơn lớp Dùng sơn nội thất đem sơn ngoại thất ỐP ĐÁ ĐÁ GRANITE Chuẩn bị bề mặt ốp lát: – Bề mặt ốp cần cứng – Khơng dính tạp chất bùn, đất, dầu, mỡ… – Mùa khô cần tưới ẩm bề mặt trước ốp Trộn vữa keo dán: – Chất kết dính dùng vữa xi măng keo chuyên dụng – Yêu cầu trộn vữa phải đồng nhất, không vón cục, có độ dẻo – Thời gian sử dụng vữa sau trộn khoảng Thi công ốp lát: – Dụng cụ thi cơng: bay có cưa, búa cao su – Dùng cạnh phẳng bay cưa trải lớp keo có độ dày phù hợp lên bề mặt thi cơng – Dùng cạnh có rãnh bay, tạo thành lớp keo xẻ rãnh – Đưa mảng đá vào vị trí, ấn vào dùng búa cao su gõ ... nước • Khi trộn bột xong vội thi công (phải chờ khoảng phút) – Khắc phục: • Phải cạo bỏ hết lớp mastic này, làm bụi bám thi công lớp theo kỹ thuật CÁC LỖ LỖI KỸ KỸ THUẬ THUẬT THƯỜ THƯỜNG XẢY RA ĐỐ... 10% dung môi (hoặc nước) vào sơn sơn • Lưu ý: – Có loại mastic dùng riêng cho tường tường ngồi – Có loại sơn hoàn thi n dùng riêng cho tường tường CÁC LỖ LỖI KỸ KỸ THUẬ THUẬT THƯỜ THƯỜNG XẢY RA... 3: Sơn phủ – Sau xả hồn thi n lớp mastic 24 tiến hành lớp sơn phủ – Làm bụi bột bề mặt mastic – Sơn lớp sơn lót (tác dụng chống thấm chống kiềm) – Sơn lớp sơn màu hoàn thi n – Lớp sau cách lớp

Ngày đăng: 10/02/2020, 07:10

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan