Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7961:2008 về Ván sàn gỗ - Phương pháp thử quy định phương pháp thử cho ván sàn gỗ (có thể áp dụng cho ván sàn được sản xuất từ các loại nguyên liệu khác). Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7961 : 2008 VÁN SÀN GỖ - PHƯƠNG PHÁP THỬ Wood flooring strips - Test methods Lời nói đầu TCVN 7961 : 2008 thay cho TCVN 4340 : 1994 TCVN 7961 : 2008 Viện Vật liệu xây dựng – Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn, Đo lường, Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố VÁN SÀN GỖ - PHƯƠNG PHÁP THỬ Wood flooring strips – Test methods Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp thử cho ván sàn gỗ (có thể áp dụng cho ván sàn sản xuất từ loại nguyên liệu khác) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm phiên sửa đổi (nếu có) TCVN 7960 : 2008 Ván sàn gỗ - Yêu cầu kỹ thuật Lấy mẫu thử Mẫu thử lấy ngẫu nhiên, đại diện cho lô hàng cần kiểm tra Số lượng mẫu thử lấy theo thoả thuận bên tham gia thử nghiệm Trước tiến hành thử nghiệm, mẫu thử phải để ổn định 48 điều kiện phòng thí nghiệm có độ ẩm tương đối khơng khí (65 ± 5) %, nhiệt độ (27 ± 2) oC Xác định kích thước sai lệch kích thước 4.1 Nguyên tắc: Kích thước sai lệch kích thước phải xác định ván sàn có độ ẩm khơng vượt q 13 % 4.2 Mẫu thử Mẫu thử ván sàn nguyên mẫu 4.3 Dụng cụ - Thước cặp phù hợp để đo chiều rộng có độ xác 0,05 mm - Thước đo chiều dài có độ xác đến 0,1 mm 4.4 Xác định sai lệch chiều dài (L) - Chiều dài mẫu thử đo mặt - Đo dọc theo hai cạnh dài, cách mép 20 mm (xem Hình 1) - Chiều dài mẫu thử giá trị trung bình cộng hai số đo thu tính xác đến 0,1 mm Hình – Cách đo chiều dài ván sàn - Sai lệch chiều dài mẫu thử, tính theo milimét, xác đến 0,1 mm, hiệu số lớn số đo chiều dài thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều dài mẫu thử , tính theo milimét, sai lệch lớn mẫu thử số lấy để thử 4.5 Xác định sai lệch chiều rộng (b) - Chiều rộng mẫu thử đo mặt - Các vị trí đo cách 0,3 m, có ba vị trí đo mẫu thử, có hai vị trí cách hai đầu 150 mm (xem Hình 2) Hình – Cách đo chiều rộng ván sàn - Chiều rộng mặt mẫu thử giá trị trung bình cộng hai số đo thu tính xác đến 0,1 mm - Sai lệch chiều rộng mẫu thử, tính milimét, hiệu số lớn số đo chiều rộng thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều rộng mẫu thử, tính milimét, sai lệch lớn mẫu thử số thử 4.6 Xác định sai lệch chiều dày (a) - Dùng thước cặp đo vị trí cách đầu mẫu thử khoảng 100 mm cách mép khoảng 25 mm (xem Hình 3) - Chiều dày (a) mẫu thử giá trị trung bình cộng tất số đo thu tính xác đến 0,1 mm Hình – Cách đo chiều dày ván sàn - Sai lệch chiều dày mẫu thử, tính theo milimét, hiệu số lớn số đo chiều dày thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều dày mẫu thử, tính theo milimét, sai lệch lớn mẫu thử số thử 4.7 Đo chiều dày lớp mặt (a1) - Dùng thước cặp đo khoảng cách từ mặt ván sàn xuống đến mặt mộng Các điểm đo cách khoảng 0,3 m phải đo ba điểm mẫu - Chiều dày mặt giá trị trung bình cộng các số đo thu tính xác đến 0,1 mm - Sai lệch chiều dày mặt mẫu thử, tính theo milimét, hiệu số lớn số đo thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều dày mặt mẫu thử, tính theo milimét, sai lệch lớn mẫu thử số thử 4.8 Đo chiều rộng hèm (a2) - Dùng thước cặp đo chiều rộng hèm Các điểm đo cách khoảng 0,3 m, phải đo ba điểm mẫu - Chiều rộng hèm mẫu thử giá trị trung bình cộng các số đo thu tính xác đến 0,1 mm - Sai lệch chiều rộng hèm mẫu thử, tính theo milimét, hiệu số lớn số đo chiều rộng hèm thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều rộng hèm mẫu thử, tính theo milimét, sai lệch lớn mẫu thử số thử 4.9 Đo chiều dày mộng (a3) - Dùng thước đo chiều dày mộng Các điểm đo cách khoảng 0,3 m, phải đo ba điểm mẫu thử - Chiều dày mộng mẫu thử giá trị trung bình cộng các số đo thu tính xác đến 0,1 mm - Sai lệch chiều dày mộng mẫu thử, tính theo milimét, hiệu số lớn số đo chiều dày mộng thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều dày mộng mẫu thử, tính theo milimét, sai lệch lớn mẫu thử số thử 4.10 Đo chiều sâu hèm (b1) - Đặt thước cặp thẳng đứng, thước cặp chạm đáy hèm Các điểm đo cách khoảng 0,3 m, phải đo ba điểm mẫu - Chiều sâu hèm mẫu thử giá trị trung bình cộng số đo thu tính xác đến 0,1 mm - Sai lệch chiều sâu hèm mẫu thử, tính theo milimét, hiệu số đo chiều sâu hèm thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều sâu hèm mẫu thử, tính theo milimét, sai lệch lớn mẫu thử số thử 4.11 Đo chiều dài mộng (b2) - Dùng thước cặp đo khoảng cách từ mép mộng đến cạnh Các vị trí đo cách khoảng 0,3 m, phải đo ba vị trí mẫu thử - Chiều dài mộng mẫu thử giá trị trung bình cộng số đo thu tính xác đến 0,1 mm - Sai lệch chiều dài mộng mẫu thử, tính theo milimét, hiệu số đo chiều dài mộng thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều dài mộng mẫu thử, tính theo milimét, sai lệch lớn mẫu thử số thử 4.12 Xác định chênh lệch chiều rộng mặt chiều rộng mặt (f) - Đo xác định chiều rộng mặt mẫu thử giống 4.4 - Chênh lệch chiều rộng mặt chiều rộng mặt hiệu số đo chiều rộng mặt với số đo chiều rộng mặt 4.13 Đo chiều sâu rMnh xoi mặt (h) - Đặt thước cặp thẳng đứng, thước cặp chạm đáy rãnh xoi Các điểm đo cách khoảng 0,3 m, phải đo ba điểm mẫu - Chiều sâu rãnh xoi giá trị trung bình cộng số đo thu tính xác đến 0,1 mm - Sai lệch chiều sâu rãnh xoi mẫu thử, tính theo milimét, hiệu số đo chiều sâu rãnh xoi thực tế so với kích thước danh nghĩa - Sai lệch chiều sâu rãnh xoi mẫu thử, tính theo milimét, sai lệch lớn mẫu thử số thử 4.14 Đo chiều rộng rãnh xoi mặt (b3) - Dùng thước cặp đo khoảng cách hai cạnh rãnh xoi Các vị trí đo cách khoảng 0,3 m, phải đo ba vị trí mẫu thử - Chiều rộng rãnh xoi giá trị trung bình cộng giá trị đo thu được, tính xác đến 0,1 mm 4.15 Xác định sai lệch độ vng góc - Đo khoảng cách từ góc đến góc đối diện đo tiếp khoảng cách hai góc đối diện lại, thu hai giá trị đường chéo (xem Hình 4) Hình – Cách đo độ khơng vng góc ván sàn - Sai lệch độ vng góc mẫu thử, tính theo milimét, hiệu Q - Q1 Trong đó: Q1 đường chéo nhỏ đo được, mm Q2 đường chéo lớn đo được, mm - Sai lệch độ vng góc mẫu thử, tính theo milimét, xác đến 0,1 mm, sai lệch lớn số mẫu thử 4.16 Xác định độ cong chiều Độ cong chiều mẫu thử, tính theo milimét, xác định cách đo hướng dẫn Hình 11 Độ cong chiều mẫu thử , tính theo milimét, giá trị lớn số giá trị đo mẫu thử Xác định độ bóng bề mặt 5.1 Nguyên tắc Độ bóng bề mặt phải xác định ván sàn có độ ẩm không vượt 13 % 5.2 Mẫu thử Mẫu thử ván sàn nguyên mẫu 5.3 Thiết bị Thiết bị đo độ bóng IG-320 (như Hình 5) thiết bị tương đương Hình – Thiết bị đo độ bóng IG-320 Nguyên lý hoạt động: So với độ bóng chuẩn 100 % lớp kính có tráng gương đen có máy đo kết thể hình 5.4 Cách tiến hành - Đặt mẫu thử lên mặt phẳng nằm ngang, mặt quay lên phía - Đặt máy đo độ bóng lên bề mặt mẫu thử, điểm đặt điểm đo Các điểm đo cách không 0,3 m Mỗi mẫu thử đo ba điểm - Độ bóng bề mặt giá trị trung bình cộng lần đo tất mẫu thử, biểu thị phần trăm, tính xác đến % Xác định độ nhám 6.1 Nguyên tắc Độ nhám bề mặt phải xác định ván sàn có độ ẩm khơng vượt q 13 % 6.2 Mẫu thử Mẫu thử ván sàn nguyên mẫu 6.3 Thiết bị Kính hiển vi đo độ nhámbề mặt từ 10 m đến 200 m 6.4 Cách tiến hành - Đặt mẫu thử lên mặt phẳng nằm ngang, mặt quay lên phía - Đặt kính hiển vi đo độ nhám lên bề mặt mẫu thử, điểm đặt điểm đo Các điểm đo cách khơng q 0,3 m Mỗi mẫu thử đo ba điểm - Độ nhám bề mặt giá trị trung bình cộng lần đo tất mẫu thử, biểu thị micromét, xác đến àm 7 Xác định độ ẩm 7.1 Phương pháp khối lượng 7.1.1 Nguyên tắc Độ ẩm mẫu thử xác định từ khối lượng sau sấy đến khô kiệt so với khối lượng khơ kiệt (khối lượng khơng đổi sau sấy nhiệt độ (103 ± 2) °C) 7.1.2 Mẫu thử Mẫu thử có kích thước hình dáng tuỳ ý, phải đủ chiều dày ván sàn có khối lượng tối thiểu 20 g Mẫu thử phải sạch, khơng dính mảnh vở, bụi, mùn cưa 7.1.3 Thiết bị dụng cụ - Cân có độ xác đến 0,01 g - Khay đựng mẫu - Tủ sấy có quạt thơng gió, điều khiển trì nhiệt độ (103 ± 2) oC - Bình hút ẩm có đường kính miệng bình 200 mm 7.1.4 Cách tiến hành Bước 1: Cân mẫu thử trước sấy Cân mẫu thử trạng thái tự nhiên, sau vừa chuẩn bị xong với độ xác đến 0,01 g (m1) Bước 2: Sấy Đặt mẫu thử cân vào khay đựng mẫu, cho khay có mẫu thử vào tủ sấy, nâng dần nhiệt độ lên đến (50 60) oC, trì nhiệt độ khoảng Sau nâng nhiệt độ đến (103 ± 2) oC tiếp tục sấy khối lượng mẫu thử không đổi Kiểm tra khối lượng mẫu thử lần đầu thực sau sấy 10 giờ, lấy mẫu làm nguội bình hút ẩm đến nhiệt độ phòng đem cân Các lần thử cách Khối lượng mẫu thử coi không đổi (m 0) khối lượng hai lần cân liên tiếp cách có độ chênh lệch không lớn 0,1 % Bước 3: Cân mẫu thử sau sấy Sau sấy xong, mẫu thử làm nguội bình hút ẩm đến nhiệt độ phòng Cân mẫu thử sau lấy khỏi bình hút ẩm với độ xác đến 0,01 g (m 0) 7.1.5 Tính kết - Đối với mẫu thử, độ ẩm (W), tính phần trăm (%), mẫu xác định sau: W= m1 m0 x 100 m0 đó: m1 khối lượng mẫu thử trước sấy, tính gam (g) m0 khối lượng mẫu thử sau sấy, tính gam (g) - Độ ẩm ván sàn Độ ẩm mẫu thử nghiệm giá trị trung bình cộng độ ẩm tất mẫu thử, tính theo phần trăm, tính xác đến % 7.2 Đo độ ẩm thiết bị cầm tay 7.2.1 Nguyên tắc: Đo độ ẩm thiết bị cầm tay thực trên ván sàn nguyên mẫu trạng thái tự nhiên 7.2.2 Mẫu thử Mẫu thử ván sàn nguyên mẫu 7.2.3 Thiết bị Thiết bị đo độ ẩm điện trở laze (ví dụ MERLIN Hình 6) Thiết bị có điều khiển thang đo tuỳ theo khối lượng thể tích gỗ Hình – Thiết bị đo độ ẩm MERLIN Nguyên lý hoạt động: Thiết bị xác định độ ẩm dựa vào cảm ứng điện trở laze 7.2.4 Cách tiến hành - Đặt mẫu thử lên mặt phẳng nằm ngang, mặt quay lên phía - Đặt máy đo độ ẩm lên bề mặt mẫu thử, điểm đặt điểm đo Các điểm đặt cách không 0,3 m Mỗi mẫu thử đo ba điểm Chú ý máy đo độ ẩm có tín hiệu báo mẫu thử có độ ẩm ngồi vùng đo phải tắt - Độ ẩm mẫu thử giá trị trung bình cộng lần đo tất mẫu thử, biểu thị phần trăm, tính xác đến % Xác định khuyết tật 8.1 Dụng cụ - Thước cặp có độ xác đến 0,05 mm - Các dưỡng đo có đường kính xác định trước - Thước đo chiều dài có độ xác đến 0,1 mm 8.2 Mọt Đường kính chiều sâu lỗ mọt xác định dưỡng đo phù hợp thước cặp 8.3 Mốc Quan sát mắt 8.4 Gỗ dác Kích thước đo thước cặp 8.5 Mắt Các loại mắt đo hướng dẫn Hình 7a, 7b, 7c Hình 7a - Cách đo mắt tròn mắt oval Hình 7b - Cách đo mắt nhọn, mắt xuyên mắt nhánh Hình 7c - Cách đo mắt cạnh nhọn mắt cụm 8.6 Chéo thớ Mức độ chéo thớ (nghiêng thớ xác định dẫn Hình l1 2b1 ; Z1 = a1 x 100% l1 l2 2b2 ; Z2 = a2 x 100% l2 Hình - Cách đo độ nghiêng thớ 8.7 Lõi Quan sát mắt 8.8 Nứt Vết nứt đo dẫn Hình a b > a c ; Z1 = a b ac > ab ; Z2 = a c Hình - Cách đo vết nứt 8.9 Lượn sóng Xác định cách đặt thước có cạnh thẳng, phẳng lên bề mặt cạnh ván sàn, bề mặt có lượn sóng cạnh thước khơng tiếp xúc hoàn toàn 8.10 Lẹm cạnh Mức độ lẹm cạnh đo dẫn Hình 10 Z1 = a – a2 ; Z2 = b –b1 Hình 10 - Cách đo độ lẹm cạnh 8.11 Cong Các biến dạng cong xác định hướng dẫn Hình 11 Chú dẫn: 2.7.1.1 Cong mặt 2.7.1.2 Cong cạnh 2.7.1.3 Cong lòng máng 2.7.2 Xoắn vỏ đỗ Hình 11 - Cách đo biến dạng cong 7.11 Xơ hai đầu Quan sát mắt Xơ bề mặt gỗ xù xì, khơng nhẵn 7.12 Sai lệch kích thước Chiều rộng chiều dày hai đầu ván sàn đo 4.2 4.3 tiêu chuẩn này, đo sát mép đầu Báo cáo kết thử nghiệm Báo cáo kết thử nghiệm bao gồm nội dung sau: - Cơ quan gửi mẫu - Ngày gửi mẫu ngày trả kết thử nghiệm - Loại mẫu yêu cầu thử nghiệm - Các kết thử nghiệm kèm theo phương pháp thử - Nhận xét kết thử nghiệm - Người thí nghiệm, người kiểm tra, thủ trưởng đơn vị thử nghiệm ... gỗ xù xì, khơng nhẵn 7.12 Sai lệch kích thước Chiều rộng chiều dày hai đầu ván sàn đo 4.2 4.3 tiêu chuẩn này, đo sát mép đầu Báo cáo kết thử nghiệm Báo cáo kết thử nghiệm bao gồm nội dung sau:... mm 7.1.4 Cách tiến hành Bước 1: Cân mẫu thử trước sấy Cân mẫu thử trạng thái tự nhiên, sau vừa chuẩn bị xong với độ xác đến 0,01 g (m1) Bước 2: Sấy Đặt mẫu thử cân vào khay đựng mẫu, cho khay... 5) thiết bị tương đương Hình – Thiết bị đo độ bóng IG-320 Nguyên lý hoạt động: So với độ bóng chuẩn 100 % lớp kính có tráng gương đen có máy đo kết thể hình 5.4 Cách tiến hành - Đặt mẫu thử