Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7920-2:2008

25 41 0
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7920-2:2008

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7920-2:2008 áp dụng cho giấy xenlulô dùng cho mục đích điện. Tiêu chuẩn này qui định các phương pháp thử nghiệm cần sử dụng để thử nghiệm giấy xenlulô dùng cho mục đích điện để đáp ứng các yêu cầu qui định trong tờ yêu cầu kỹ thuật của IEC 60554-3.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7920-2 : 2008 GIẤY XENLULÔ DÙNG CHO MỤC ĐÍCH ĐIỆN – PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM Cellulosic papers for electrical purposes – Part 2: Methods of test Lời nói đầu TCVN 7920-2 : 2008 hoàn toàn tương đương với IEC 60554-2: 2001; TCVN 7920-2 : 2008 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 7920 (IEC 60554), Giấy xenlulơ dùng cho mục đích điện, gồm hai phần: - TCVN 7920-1 : 2008 (IEC 60554-1 : 1977 sửa đổi : 1983), Phần 1: Định nghĩa yêu cầu chung - TCVN 7920-2 : 2008 (IEC 60554-2 : 2001), Phần 2: Phương pháp thử nghiệm GIẤY XENLULƠ DÙNG CHO MỤC ĐÍCH ĐIỆN – PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM Cellulosic papers for electrical purposes – Part 2: Methods of test Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho giấy xenlulô dùng cho mục đích điện Tiêu chuẩn qui định phương pháp thử nghiệm cần sử dụng để thử nghiệm giấy xenlulơ dùng cho mục đích điện để đáp ứng yêu cầu qui định tờ yêu cầu kỹ thuật IEC 60554-3 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn Các tài liệu có ghi năm cơng bố áp dụng nêu, tài liệu khơng ghi năm cơng bố áp dụng (kể sửa đổi) TCVN 1270: 2007 (ISO 536 : 1995), Giấy cáctông – Xác định khối lượng riêng TCVN 1862-1 : 2000 (ISO 1924-1 : 1992), Giấy cáctông – Xác định độ bền kéo – Phần 1: Phương pháp tải trọng không đổi TCVN 1862-2 : 2006 (ISO 1924-2 : 1994), Giấy cáctông – Xác định độ bền kéo – Phần 2: Phương pháp tốc độ dãn dài không đổi TCVN 1864: 2001 (ISO 2144: 1997), Giấy, cáctông bột giấy – Xác định độ tro sau nung nhiệt độ 900 oC TCVN 1867: 2006 (ISO 287 : 1985), Giấy cáctông – Xác định độ ẩm – Phương pháp sấy khô TCVN 3229: 2006 (ISO 1974: 1990), Giấy – Xác định độ bền xé (phương pháp Elmendorf) TCVN 3652: 2006 (ISO 534: 1988), Giấy cáctông – Xác định độ dày khối lượng riêng thể tích riêng TCVN 6196-3: 2000 (ISO 9964-3 : 1993), Chất lượng nước – Xác định natri kali – Phần 3: Xác định natri kali đo phổ phát xạ lửa TCVN 6726 : 2006 (ISO 535 : 1991), Giấy cáctông – Xác định độ hút nước – Phương pháp Cobb TCVN 7631: 2007 (ISO 2758: 2001), Giấy – Xác định độ bền chịu bục TCVN 7919 (IEC 60216), Vật liệu cách điện – Đặc tính độ bền nhiệt IEC 60243-1, Electrical strength of insulating materials – Test methods – Part 1: Tests at power frequencies (Độ bền điện vật liệu cách điện – Phương pháp thử nghiệm – Phần 1: Thử nghiệm tần số nguồn) IEC 60247: 1978, Measurement of relative permittivity, dielectric dissipation factor and d.c resistivity of insulating liquids (Phép đo số điện môi tương đối, hệ số tiêu tán điện môi điện trở suất chiều chất lỏng cách điện) IEC 60250: 1969, Recommended methods for the determination of the permittivity and dielectric dissipation factor of electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wavelengths (Các phương pháp khuyến cáo để xác định số điện môi hệ số tiêu tán điện môi vật liệu cách điện tần số nguồn, tần số âm tần số rađiô kể chiều dài bước sóng tính theo mét) IEC 60450: 1974, Measurement of the average viscometric degree of polymerization of new and aged celluosic electrically insulating materials (Phép đo độ nhớt trung bình q trình polyme hóa vật liệu xenlulơ cách điện lão hóa) IEC 60554-3, Cellulosic papers for electrical purposes – Part 3: Specifications for individual materials (Giấy xenlulô dùng cho mục đích điện – Phần 3: Yêu cầu kỹ thuật vật liệu riêng rẽ) Định nghĩa 3.1 Mẫu (specimen) Mảnh giấy hình chữ nhật cắt đến kích thước cho trước từ cuộn giấy tờ lấy từ tệp chọn 3.2 Mẫu thử nghiệm (test piece) Lượng giấy thực lần xác định đơn lẻ theo phương pháp thử nghiệm Mẫu thử nghiệm lấy từ mẫu; số trường hợp, mẫu thử nghiệm mẫu Lưu ý chung cho thử nghiệm Nếu khơng có qui định khác, phải ổn định mẫu sau cắt thời gian khơng 16 h điều kiện mơi trường có nhiệt độ 23 oC ± oC độ ẩm tương đối 50 % ± % Mẫu thử nghiệm cắt từ mẫu thử nghiệm điều kiện mơi trường Trong trường hợp có nghi ngờ, phải ổn định điều kiện khí 23 oC ± oC độ ẩm tương đối 50 % ± % phải thực sau sấy 70 oC để hàm lượng ẩm nhỏ 4% Nếu khơng có qui định khác, số lượng mẫu phải ba mẫu Nếu khơng có qui định khác, giá trị phép đo phải lấy làm kết phải ghi vào báo cáo giá trị cao thấp Độ dày Độ dày phải đo theo TCVN 3652 (ISO 534) với bổ sung nêu 5.1 Xác định độ dày tờ giấy đơn lẻ (TCVN 3652 (ISO 534)) a) Nguyên lý Phương pháp sử dụng panme mặt số xác để đo độ dày tờ giấy đặt tải tĩnh Tải tĩnh đặt vào phải tương đương với áp lực 100 kPa ± 10 kPa b) Bổ sung Thử nghiệm phải tiến hành ba mẫu thử nghiệm qua ổn định, xác định độ dày thực mẫu thử nghiệm ba mẫu thử nghiệm Một lần xác định gồm năm phép đo Bốn phép đo bốn góc phép đo tâm mẫu thử nghiệm Kết tính micrômét Trong trường hợp cần xác định độ dày toàn chiều rộng để thiết lập biến đổi tồn chiều rộng qui trình mô tả chi tiết IEC 60554-3 5.2 Xác định độ dày trung bình giấy Nguyên lý Phương pháp sử dụng panme mặt số xác để đo độ dày mẫu thử nghiệm có tối thiểu năm tờ giấy Tải tĩnh đặt vào phải tương đương với áp lực 100 kPa ± 10 kPa Tiến hành thử nghiệm ba mẫu thử nghiệm qua ổn định, mẫu thử nghiệm gồm tối thiểu năm tờ có kích thước 250 mm x 250 mm lấy từ mẫu nhất, xác định độ dày mẫu thử nghiệm ba mẫu thử nghiệm Một lần xác định gồm có năm phép đo, bốn phép đo bốn góc phép đo tâm mẫu thử nghiệm Đối với vật liệu có chiều rộng nhỏ 250 mm, năm phép đo tệp phải thực với thời gian xấp xỉ mẫu có chiều dài 400 mm Kết cho dạng độ dày tờ tính micromét Trong trường hợp cần xác định độ dày toàn chiều rộng để thiết lập biến đổi toàn chiều rộng qui trình mơ tả chi tiết IEC 60554-3 Khối lượng riêng (khối lượng mét vuông, khối lượng độ grammage) Khối lượng riêng giấy phải đo theo phương pháp mô tả TCVN 1270 (ISO 536) với bổ sung sau: - bỏ qua Điều Điều TCVN 1270 (ISO 536); - phải tiến hành thử nghiệm ba mẫu thử nghiệm qua ổn định, xác định khối lượng riêng mẫu thử nghiệm ba mẫu thử nghiệm; - khối lượng xác định với độ xác 0,5 % mẫu thử nghiệm qua ổn định có diện tích khơng nhỏ 500 cm2 Ngun lý Đo diện tích khối lượng mẫu thử nghiệm tính khối lượng theo đơn vị tương đối tính gam mét vuông, tất phép đo thực mẫu thử nghiệm qua ổn định Trong trường hợp cần xác định khối lượng riêng theo chiều rộng để thiết lập biến đổi toàn chiều rộng qui trình mơ tả chi tiết IEC 60554-3 Khối lượng riêng biểu kiến Độ dày khối lượng riêng xác định mẫu thử nghiệm ba mẫu thử nghiệm theo Điều Điều Tính khối lượng riêng biểu kiến mẫu thử nghiệm Khối lượng riêng biểu kiến tính gam centimét khối Độ bền kéo độ dãn dài Độ bền kéo độ dãn dài đo theo phương pháp mô tả TCVN 1862 (ISO 1924) với bổ sung (phương pháp sử dụng phải IEC 60554-3): - thực phép đo chín mẫu thử nghiệm cắt theo chiều dọc chín mẫu thử nghiệm khác cắt theo chiều ngang; - giá trị phép đo, theo chiều, lấy kết ghi vào báo cáo giá trị cao thấp theo chiều; - cách khác, kết thể chiều dài đứt tính mét làm tròn 100 m gần Nguyên lý Đo lực kéo yêu cầu để làm hỏng mẫu thử nghiệm có kích thước xấp xỉ 15 mm x 250 mm cắt từ hai chiều giấy, đặt điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn Khả chịu xé bên Khả chịu xé bên đo theo phương pháp mô tả TCVN 3229 (ISO 1974) Sử dụng máy thử nghiệm xé với bổ sung sau: - thực phép đo chín mẫu thử nghiệm cắt theo chiều dọc chín mẫu thử nghiệm khác cắt theo chiều ngang Nguyên lý Các mẫu thử nghiệm hình chữ nhật có vết cắt để lại chiều dài cần xé 43 mm Đo lượng cần thiết xé mẫu thử nghiệm 10 Khả chịu xé từ mép 10.1 Trang bị thử nghiệm Phải sử dụng cấu xé kiểu bàn đạp (xem Hình 1), gắn với trang bị thử nghiệm kéo mô tả TCVN 1862 (ISO 1924) Cơ cấu xé gồm có thép mỏng (A) tạo thành thẳng đứng đỡ mép nhờ đầu khung dạng bàn đạp Phía khung bàn đạp kim loại mỏng giữ chặt vào kẹp phía máy thử nghiệm kéo cho đường tâm thẳng đứng bàn đạp trùng với đường nối điểm kẹp phía kẹp phía Tấm thẳng đứng lấy khỏi khung bàn đạp hai có độ dày khác cung cấp để sử dụng với giấy có dải độ dày khác Một có độ dày 1,25 mm ± 0,05 mm có độ dày 2,50 mm ± 0,05 mm Mép tạo thành vết khía nơng hình chữ V, cạnh trương cung có góc 150 o ± 1o Các cạnh khía hình chữ V có mặt cắt ngang hình bán nguyệt phải nhẵn thẳng 10.2 Mẫu thử nghiệm Chín mẫu thử nghiệm cắt theo chiều dọc chín mẫu thử nghiệm cắt theo chiều ngang giấy, chiều rộng từ 15 mm đến 25 mm chiều dài không 250 mm Các mẫu thử nghiệm phải ổn định theo Điều 10.3 Qui trình Gắn có độ dày thích hợp vào khung bàn đạp Tấm có độ dày 1,25 mm ± 0,05 mm sử dụng cho giấy có chiều rộng đến 0,75 mm có độ dày 2,50 mm ± 0,05 mm dùng cho giấy dày Giữ chặt đuôi mỏng bàn đạp vào kẹp phía (xem thích) máy thử nghiệm kéo cho đường tâm thẳng đứng bàn đạp trùng với đường thẳng nối điểm kẹp phía kẹp phía máy thử nghiệm cho cạnh khía hình chữ V có vị trí đối xứng với đường thẳng qua điểm kẹp CHÚ THÍCH: Bàn đạp giữ chặt vào kẹp phía trên, cần Qui trình đòi hỏi lấy thăng lại cho máy thử nghiệm lực kéo để bù vào khối lượng bàn đạp Đặt kẹp phía máy cho mép thấp kẹp phía cao mép phía có vết khía hình chữ V khoảng 90 mm Luồn mẫu thử nghiệm qua bàn đạp, bên chập hai đầu với buộc chúng vào kẹp phía Với thao tác này, hầu hết phần bị chùng mẫu thử nghiệm căng phải cẩn thận để không đặt lực xé vào mẫu thử nghiệm Nếu có thể, đặt tải lên mẫu thử nghiệm với độ tăng thật chậm để giảm thiểu sức căng khơng bình thường ảnh hưởng qn tính Tăng tải cho việc xé bắt đầu thời gian từ s đến 15 s ghi lại tải niutơn 10.4 Kết Ghi vào báo cáo giá trị chiều hai chiều giấy, tính niutơn, ghi lại độ dày sử dụng, tốc độ nạp tải, chiều rộng độ dày mẫu thử nghiệm 11 Độ bền chịu bục Độ bền chịu bục phải xác định theo phương pháp mô tả TCVN 7631 (ISO 2758) với bổ sung đây: - mẫu thử nghiệm phải ổn định theo Điều Nguyên lý Mẫu thử nghiệm, đặt tiếp xúc với màng ngăn đàn hồi có hình tròn, kẹp chắn theo chu vi tự phồng lên theo màng ngăn Chất lỏng thủy lực bơm tốc độ không đổi, làm phồng màng ngăn mẫu thử nghiệm rách Độ bền chịu bục mẫu thử nghiệm giá trị lớn áp suất thủy lực đặt vào 12 Độ bền gập 12.1 Trang bị thử nghiệm Máy thử độ gập (loại Schopper) 12.2 Mẫu thử nghiệm Chín dải, dải rộng 15 mm, cắt theo chiều dọc, chín dải khác cắt theo chiều ngang 12.3 Qui trình Kẹp mẫu thử nghiệm vào hai kẹp Đặt lực kéo N mẫu thử nghiệm có độ dày đến 0,03 mm lực kéo 10 N mẫu thử nghiệm dày Xác định số lần gập gập lại mà giấy chịu được, áp có độ dày 0,5 mm có bán kính cong 0,25 mm, tốc độ 100 đến 200 lần gập gập lại phút 12.4 Kết Ghi vào báo cáo giá trị loạt thử nghiệm đến hai chữ số có nghĩa Ghi vào báo cáo giá trị cao thấp 13 Hàm lượng ẩm Hàm lượng ẩm giấy, nhận, phải đo theo phương pháp mô tả TCVN 1867 (ISO 287) (phương pháp làm khơ lò) Kết phải biểu diễn độ ẩm tính theo phần trăm khối lượng ban đầu Phải lấy ba mẫu thử nghiệm theo TCVN 1867 (ISO 287) Nguyên lý Cân mẫu thử nghiệm thời điểm lấy mẫu cân lại sau làm khơ lò 102 oC đến 105 o C khối lượng không thay đổi 14 Hàm lượng tro Lượng lại sau giấy bị đốt hết phải xác định theo phương pháp mô tả TCVN 1864 (ISO 2144) Phải xác định ba lần Kết biểu diễn phần trăm khối lượng làm khơ lò 15 Độ dẫn nước chiết 15.1 Dụng cụ thử nghiệm - Pin dẫn có số pin K biết - Dụng cụ đo độ dẫn độ tự cảm, có khả đo độ dẫn đến giá trị đọc nhỏ μS có độ xác %, dải tần số 50 Hz đến 000 Hz Một cách tương ứng, điện trở đo với độ xác - Bình thử nghiệm hình nón, tích 250 cm 3, có miệng rộng có bình ngưng hồi lưu thủy tinh chịu axit chịu kiềm 15.2 Qui trình Tiến hành xác định vật liệu nhận Phải thực phép đo cho lần ba lần chiết Đầu tiên, tiến hành thử nghiệm trắng với nước đun sôi 60 ± bình thử nghiệm Nếu độ dẫn nước khơng lớn 200 μS/m sử dụng bình thử nghiệm Nếu độ dẫn lớn giá trị phải đun sơi bình thử nghiệm với phần nước Nếu độ dẫn thử nghiệm thứ hai vượt 200 μS/m phải sử dụng bình thử nghiệm khác Phải tiến hành thử nghiệm giấy Cắt mẫu có khối lượng xấp xỉ 20 g thành mẫu thử nghiệm khoảng 10 mm x 10 mm Lấy khối lượng xấp xỉ g thả vào bình thử nghiệm thủy tinh thể tích 250 cm có bình ngưng hồi lưu bổ sung xấp xỉ 100 cm3 nước có độ dẫn không 200 μS/m Nước phải đun sôi nhẹ 60 ± sau để nguội bình thử nghiệm nhiệt độ phòng Cần phòng ngừa việc hấp thụ cacbon điơxit từ khơng khí Sau đó, gạn phần chiết vào bình đong để đo độ dẫn Rửa bình đong hai lần chất chiết Phép đo độ dẫn thực 23 oC ± 0,5 oC CHÚ THÍCH 1: Chiết theo phương pháp Điều 17 chấp nhận phương pháp thay thế, sử dụng g 100 cm CHÚ THÍCH 2: Trong q trình lấy, giữ thao tác mẫu phần thử nghiệm dự kiến dùng cho thử nghiệm độ dẫn, độ pH hàm lượng clorua nước chiết, thiết phải đảm bảo chúng không bị nhiễm bẩn khí quyển, đặc biệt khí phòng thí nghiệm hóa thao tác tay khơng đeo găng 15.3 Kết Tính độ dẫn dung dịch chiết sau: = K (G1 – G2) đó: độ dẫn dung dịch chiết, biểu diễn micrô simen mét ( μS/m ); K số pin, biểu diễn m-1; G1 độ dẫn dung dịch chiết, biểu diễn micrô simen ( μS ); G2 độ dẫn thử nghiệm trắng, biểu diễn micrô simen ( μS ) 16 Độ pH nước chiết 16.1 Dụng cụ thử nghiệm - Máy đo độ pH có điện cực thủy tinh điện cực caloment có độ nhạy 0,05 pH - Bình thử nghiệm hình nón 250 cm3 có miệng rộng thủy tinh chịu axit chịu kiềm 16.2 Qui trình Phải thực phép đo cho lần ba lần chiết Chuẩn bị chất chiết mô tả 15.2 Chất chiết gạn để sử dụng ngay, tránh phơi nhiễm khơng cần thiết vào khí Hiệu chuẩn máy đo độ pH dung dịch đệm có độ pH khoảng ±2 pH độ pH chất chiết Loại bỏ dung dịch đệm khỏi điện cực rửa kỹ điện cực chất tẩy rửa vài lần nước cất rửa lần lượng nhỏ chất chiết Ngâm điện cực chất chiết chưa lọc đo độ pH chất chiết 23 oC ± oC CHÚ THÍCH 1: Nếu sử dụng chất chiết để xác định độ dẫn mẫu dùng cho việc xác định cần lấy từ nước chiết trước xác định độ pH Điều kali clorua khuếch tán từ điện cực calomen, ảnh hưởng đến kết CHÚ THÍCH 2: Xem thích 15.2 16.3 Kết Ghi vào báo cáo giá trị làm kết quả; giá trị cao thấp cần ghi vào báo cáo 17 Hàm lượng clorua nước chiết 17.1 Phương pháp 17.1.1 Các biện pháp phòng ngừa Tất dụng cụ sử dụng thử nghiệm phải làm kỹ Tất bình thử nghiệm, cốc phễu cần đun sôi nước khử iôn sau làm rửa Nên cầm nắm vào dụng cụ kẹp thép không gỉ Tương tự, kẹp kéo để chuẩn bị mẫu nên thép không gỉ giữ theo cách giống CHÚ THÍCH: Xem thêm thích 15.2 17.1.2 Dụng cụ thử nghiệm - Cơ cấu đo có khả đo điện áp chiều dải từ mV đến 300 mV với độ xác mV (ví dụ, vôn mét điện tử điện kế điện tử để đo độ pH) - Bình thử nghiệm đáy tích 600 cm thủy tinh thạch anh độ bền cao - Nồi chưng cất - Cân phân tích - Bơm tiêm vi lượng thủy tinh (chỉ với phương pháp 1) - Một buret vi lượng có chia độ thành vạch chia 0,01 cm (chỉ với phương pháp 2) - Đũa khuấy từ tính - Xy lanh để đo, cốc, phễu lọc, đũa kim, v.v… - Giấy lọc có độ bền cao 17.1.3 Qui trình Phải thực phương pháp xác định cho lần ba lần chiết Với lần chiết, cắt giấy thành dải xấp xỉ 50 mm x 10 mm Khối lượng giấy xấp xỉ 20 g đặt bình thử nghiệm có đáy bằng, thể tích 600 cm thêm vào xấp xỉ 300 cm3 nước cất nước khử iôn đun sôi, thỏa mãn yêu cầu độ dẫn Điều 15 Hỗn hợp giữ nồi chưng cất 60 ± min, miệng bình thử nghiệm đậy khơng cần khít cốc vào cổ bình Sau đó, lọc thể vẩn cách hút qua giấy lọc chiết trước phễu Buchner Một đũa có đầu sử dụng để ép chất lắng giấy lại để thu nhiều chất chiết tốt Đo thể tích chất chiết cân chất lắng (W) Đổ lại phần chiết vào bình thử nghiệm giống bình thử nghiệm dùng để chiết cho bay đến khô nồi nước nóng; ngăn ngừa nhiễm bẩn cốc cỡ lớn (khoảng 250 cm 3) úp ngược bình thử nghiệm Khi khơ hồn tồn, thêm khoảng 20 cm3 nước khử iơn vào bình thử nghiệm làm khơ lại Hòa tan phần lắng đọng chiết vào cm3 ± 1% dung dịch HNO3 10 %, đổ vào cốc tích 100 cm3 rửa bình thử nghiệm hai lần cốc có cm ± % axêtơn Sau đó, xác định hàm lượng clorua chất chiết theo điện sử dụng đũa khuấy từ tính, điện cực chuẩn thủy tinh thị sợi dây bạc có cấu để đo, ví dụ, máy đo độ pH Dung dịch tiêu chuẩn phải dung dịch AgNO3 0,02 M thêm vào với lượng 0,01 cm từ bơm tiêm vi lượng thông qua kim thủy tinh cho nhỏ giọt lên bình chuẩn độ Chuẩn độ thuốc thử trắng gồm: (340 – W) cm nước bay đến khô, cm3 HNO3 10% 10 cm3 axêtôn 17.1.4 Kết Hàm lượng clorua dung dịch chiết biểu diễn khối lượng iôn clorua 10 -6 khối lượng giấy phải tính sau: Hàm lượng clorua (10-6) = 35,46 A BM D W D x10 V M khối lượng mol dung dịch AgNO3, tính mol kilogam (mol/kg); D khối lượng giấy làm khơ, tính gam (g); A thể tích dung dịch AgNO3 dùng để chuẩn độ chất chiết ra, tính centimét khối (cm3); B thể tích dung dịch AgNO3 dùng để chuẩn độ thuốc thử trắng, tính centimét khối (cm3); W khối lượng cặn giấy ướt, tính gam (g); V thể tích chất chiết được, tính centimét khối (cm 3) Kết giá trị ba lần xác định 17.2 Phương pháp 17.2.1 Phương pháp khác với phương pháp chi tiết đây: - bốn gam giấy xử lý 100 cm3 nước thay cho 20 g 300 cm3; - tiến hành đun sôi kỹ 60 ± min; - xử lý chất chiết sau: a) lọc gạn dung dịch chiết làm nguội cân 25 g ± 0,1 g vào cốc dáng cao, thể tích 200 cm3 Thêm 125 cm3 axêtơn 15 giọt axit nitric %; b) đặt que khuấy vào cốc, sau đó, đặt cốc vào cấu khuấy từ tính điều chỉnh tốc độ khuấy để bề mặt chất lỏng khơng bị gợn sóng; c) ngâm điện cực vào chất lỏng để đồng hồ đo ổn định bắt đầu chuẩn độ; d) từ buret vi lượng, dung dịch AgNO3 0,0025 M thêm vào với lượng 0,01 cm ghi lại thay đổi điện tính milivơn, mV; e) chuẩn độ đến điểm cuối, biểu diễn điểm thay đổi lớn điện thế, đến điểm cố định xác định trước từ đường cong đo điện thế; f) ghi lại tổng thể tích dung dịch, tính cm 3, dùng để đạt đến điểm cuối; g) việc chuẩn độ lặp lại cần tiến hành chất chiết cần hòa hợp đến ± 0,01 cm Các mẫu kép cần hòa hợp đến ± % trừ mức thấp chênh lệch lớn hơn, mức 2,0 x 10-6; h) chuẩn độ thuốc thử trắng gồm: 25 g ± 0,1 g nước, 125 cm axêton 15 giọt HNO3 1% 17.2.2 Kết Hàm lượng clorua dung dịch chiết biểu diễn khối lượng iôn clorua 10 -6 khối lượng giấy phải tính sau: hàm lượng clorua (10-6) = 35,46 A BM 10 D A thể tích dung dịch AgNO3 0,0025 M sử dụng để chuẩn độ chất chiết, tính centimét khối; B thể tích dung dịch AgNO3 0,0025 M sử dụng để chuẩn độ thuốc thử trắng, tính centimét khối; M khối lượng mol dung dịch AgNO3; D khối lượng mẫu giấy sau làm khơ lò, tính gam Kết giá trị ba lần xác định 18 Hàm lượng sunfat Đang xem xét 19 Độ dẫn chất chiết hữu Mục đích thử nghiệm để xác định xem vật liệu hữu iơn hóa vật liệu cách điện hay khơng Sự có mặt chúng thể độ tăng độ dẫn chất chiết hữu (tricloetylen) thử nghiệm xem có ý nghĩa đặc biệt áp dụng cho vật liệu cách điện nhúng chất làm lạnh chất thấm khử trùng clo CHÚ THÍCH: Để phòng ngừa, xem thích 15.2 19.1 Dụng cụ thử nghiệm Phải sử dụng pin dẫn theo IEC 60247 Dụng cụ đo megômét điện tử vạn thích hợp sử dụng khơng q 100 V chiều điện kế, vônmét nguồn điện áp chiều không 100 V Dung môi tricloetylen loại chất thử dùng phòng thí nghiệm lọc cách khuấy khoảng 1% khối lượng đất tẩy màu vật liệu thích hợp khác, ví dụ keo silicon, lọc qua màng lọc thủy tinh thiêu kết Màng lọc có đường kính lỗ lớn phạm vi μm đến 15 μm thích hợp CHÚ THÍCH: Đất tẩy màu trở nên khơng hiệu để hấp thụ ẩm làm khơ cách nung nóng khơng khí nhiệt độ không vượt 120 oC Thử nghiệm trắng tiến hành trước lần chiết độ dẫn thu vượt x 10 -4 μS/m dung mơi cần lọc thêm độ dẫn không lớn số Tricloetylen tinh khiết ổn định giữ nơi tối chai màu nâu cần kiểm tra độ dẫn trước sử dụng để chiết Trong q trình chiết đo, dung mơi cần che ánh sáng mạnh, đặc biệt ánh sáng mặt trời chiếu trực tiếp; phải cất dung môi nơi tối 19.2 Qui trình Phải thực phương pháp đo cho lần ba lần chiết Chuẩn bị chất chiết cách xử lý vật liệu cần thử nghiệm mô tả độ dẫn nước chiết 15.2 mẫu thử nghiệm gia nhiệt nhẹ nhàng khơng khí khoảng h nhiệt độ từ 80 o C đến 100 oC để loại bỏ lượng nước đáng kể hấp thụ Vật liệu chuyển vào bình thử nghiệm thích hợp phủ tricloruaetylen tinh chế lên với tỷ lệ g 10 cm dung môi Dung môi đun sôi nhẹ khoảng h điều kiện hồi lưu sử dụng dịch vụ hoàn toàn thủy tinh có kết cấu khớp nối thủy tinh mài Kết thúc giai đoạn này, bình thử nghiệm nút chắn để qua đêm nơi tối Bất kỳ tổn hao bay nên nhỏ 10 % thể tích Nếu chưa biết số pin K xác định dung dịch nước có độ dẫn biết phương pháp điện dung Trước lọc với chất chiết tricloroetylen, rửa hoàn toàn pin nước cất (nếu sử dụng với chất điện phân nước), làm khô làm vài lần với tricloroetylen Làm khô pin trước đổ chất lỏng việc chuyển chất lỏng từ bình sang bình khác diễn dòng khơng khí nóng để tránh rủi ro ngưng tụ ẩm việc làm mát; cần tránh “thở” điện cực Điện trở chất chiết đo nhiệt độ 15 oC đến 25 oC, sau đặt điện áp chiều Nếu R điện trở đo chất chiết, biểu diễn megaôm (M ) K số pin (m-1) độ dẫn chất chiết, biểu diễn micrơ ximen mét ( S/m) là: K - độ dẫn dung môi, S/m R 19.3 Kết Độ dẫn chất chiết vật liệu biểu diễn micrô simen mét 20 Xác định hàm lượng natri kali; phương pháp đo phổ hấp thụ lửa nguyên tử Phương pháp sử dụng để xác định natri kali sản phẩm có độ tinh khiết cao, ví dụ, giấy bột giấy dùng cho mục đích điện Mẫu thử nghiệm 10 g giấy bột giấy đốt thành tro theo Điều 14 hòa tan 10 cm axit clohydric xác định “axit clohydric 32 % dùng cho mục đích phân tích” có chứa khơng q 0,00001 % iôn K + 0,00005 % iôn Na+ (dung dịch khoảng mol/l) Phép đo phổ phải thực theo TCVN 6196-3 (ISO 9964-3) 21 Độ thấm khơng khí Độ thấm khơng khí ( ) giấy xác định công thức đây: = V A đó, V thể tích khơng khí, biểu diễn mét khối qua tờ giấy có diện tích A m2 thời gian t, tính s, với chênh lệch áp suất khơng khí khơng đổi p, tính Pa Với dụng cụ dùng để đo dải độ thấm không khí, phạm vi từ 0,01 đến đơn vị, thường sử dụng chênh lệch áp suất xấp xỉ kPa Đối với giấy có dải độ thấm khơng khí thấp hơn, giảm đến 0,0001 đơn vị, sử dụng dụng cụ đo có chênh lệch áp suất mẫu đến 3,5 kPa dải độ thấm khơng khí cao hơn, phạm vi đến x 106 đơn vị, ví dụ, giấy điện phân, sử dụng chênh lệch áp suất giảm đến 100 Pa Sự chênh lệch áp suất thử nghiệm qui định IEC 60554-3 chất lượng giấy cụ thể 21.1 Trang bị thử nghiệm Trang bị thử nghiệm phải phù hợp với yêu cầu 21.1.1 Thể tích đo với độ xác ± 2% thời gian có độ xác vòng ± % tốc độ dòng chảy có độ xác ± 5% 21.1.2 Sai lệch áp suất ban đầu mẫu thử nghiệm phải ± 2% không lệch 5% trình đo 21.1.3 Mẫu thử nghiệm phải kẹp với miếng đệm kín khí phía có điều áp mẫu thử nghiệm Miếng đệm không biến dạng đến mức vùng thử nghiệm mẫu thử nghiệm thay đổi % 21.1.4 Vùng thử nghiệm mẫu thử nghiệm không nhỏ cm Diện tích nên 10 cm2 21.1.5 Khi sử dụng nước làm dung mơi thay dòng khơng khí chảy qua mẫu thử nghiệm phải theo hướng khơng tiếp xúc trước với nước 21.1.6 Phải kiểm tra rò rỉ khơng khí cách kẹp vật liệu loại khó thấm, ví dụ kim loại, vào trang bị vị trí mẫu thử nghiệm Rò rỉ phải nhỏ 0,025 lần độ thấm khơng khí nhỏ đo dụng cụ đặc biệt 21.2 Mẫu thử nghiệm Mẫu ổn định theo Điều Cắt khơng năm mẫu thử nghiệm từ mẫu này; kích cỡ nhỏ mẫu thử nghiệm phải cho mẫu thử nghiệm nhô khỏi kẹp đáng kể hướng cung cấp diện tích thử nghiệm yêu cầu 21.1.4 21.3 Qui trình Chi tiết qui trình phụ thuộc vào trang bị thử nghiệm sử dụng, thiết phải: a) hiệu chuẩn xác chênh lệch áp suất cần đặt vào mẫu thử nghiệm; b) đảm bảo xylanh cấu điều khiển dòng khơng khí dịch chuyển trước thời gian thực phương pháp xác định; c) đảm bảo khơng có rung ảnh hưởng đến dịch chuyển khơng khí; d) đảm bảo mẫu thử nghiệm kẹp đồng để không bị méo; e) đảm bảo trang bị mức bề mặt trước thực phép đo 21.4 Kết Kết phải hiệu chỉnh áp suất không khí kPa cơng thức Điều 21 Giá trị có từ thử nghiệm năm mẫu thử nghiệm lấy làm kết Ghi vào báo cáo giá trị cao thấp Ghi vào báo cáo chênh lệch áp suất danh nghĩa mẫu thử nghiệm 22 Tốc độ hút nước (bấc hút) 22.1 Nguyên lý Dải vật liệu cần thử nghiệm treo thẳng đứng với đầu ngâm nước Độ tăng độ mao dẫn thời gian cho trước thước đo độ hấp thụ vật liệu Thử nghiệm tiến hành bình kín để có ẩm bão hòa nhiệt độ phòng thí nghiệm 22.2 Chất thử 22.2.1 Nước cất nước khử iôn Chỉ sử dụng nước uống cho thấy đưa kết phù hợp với kết đạt với nước cất nước khử iôn Trong trường hợp không quán, phải sử dụng nước cất/nước khử iôn 22.3 Dụng cụ a) Vật chứa nước suốt có độ sâu 250 mm b) Nắp đậy đồng thời giá đỡ mẫu thử nghiệm lắp hai định cự ly điều chỉnh có chiều dài 200 mm CHÚ THÍCH: Trang bị thích hợp Hình kết cấu từ vật liệu acrylic suốt dày mm c) Đồng hồ thời gian thị thời gian đến 15 đến giây gần d) Thước so độ cao thước có thước vạch chia có chiều dài 300 mm, đọc đến 0,5 mm gần e) Chốt ghim thích hợp để gắn mẫu thử nghiệm vào giá đỡ mẫu thử nghiệm f) Kẹp giấy g) Bút chì h) Thước thẳng 22.4 Ổn định Ổn định mẫu theo Điều 22.5 Mẫu thử nghiệm Cắt 10 dải dải rộng 15 mm ± mm dài tối thiểu 200 mm từ mẫu giấy theo chiều dọc và, có yêu cầu, cắt thêm mười dải theo chiều ngang CHÚ THÍCH: Trong trường hợp khơng có sẵn chiều dài thử nghiệm tối thiểu 200 mm, ví dụ tờ có sẵn phòng thử nghiệm, tạo chiều dài yêu cầu cách nối mẫu thử nghiệm qua vật mang trơ Trong trường hợp này, chiều dài vật mang trơ cần qui định đưa vào báo cáo thử nghiệm Kẻ đường bút chì ngang qua mẫu thử nghiệm cách đầu mẫu thử nghiệm 15 mm ± mm Cố định vật nặng thích hợp vào khoảng đường kẻ đầu tờ giấy để đảm bảo mẫu thử nghiệm treo thẳng đứng (kẹp giấy xem thích hợp) 22.6 Qui trình Đặt vật chứa nước lên bề mặt phẳng đổ nước nhiệt độ 23 oC ± 2oC để có độ sâu 50 mm ± mm Duy trì nhiệt độ 23 oC ± oC suốt thử nghiệm Đậy nắp vật chứa điều chỉnh định cự ly cho điểm vừa chạm đến bề mặt nước Nhấc nắp khỏi trang bị đặt lên bề mặt làm việc với định cự ly nằm ngang Đặt thước thẳng ngang qua đầu mút điểm định cự ly đặt mẫu thử nghiệm vào vị trí với đường thẳng kẻ bút chì dọc theo thước thẳng Cố định mẫu thử nghiệm vào nắp ghim chốt qua lỗ cung cấp Việc thử nghiệm năm mẫu thử nghiệm thời điểm thuận lợi Khi tất mẫu thử nghiệm cố định vào vị trí, đậy nắp lên thùng chứa cho đầu mang vật nặng dải thử nghiệm nhúng nước đến vạch 15 mm kẻ bút chì bấm Sau 10 ± s, nhấc nắp có dải thử nghiệm đặt tổ hợp lên bề mặt thử nghiệm Trong vòng 10 s sau lấy khỏi nước, vẽ đường bút chì qua vệt thấm nước dải thử nghiệm Nếu vệt thấm nước nhấp nhơ ước lượng vị trí trung bình Đo khoảng cách đường thẳng kẻ bút chì, lấy đến 0,5 mm gần CHÚ THÍCH 1: Để thuận tiện thay đổi thời gian thử nghiệm trường hợp cần ghi vào báo cáo thời gian thử nghiệm CHÚ THÍCH 2: Kết bị ảnh hưởng thành phần tan giấy cáctông Để giảm ảnh hưởng đến chừng mực có thể, sử dụng nước cho loạt thử nghiệm 22.7 Kết Tính giá trị trung bình mười kết với chiều giấy thử nghiệm Đối với khả hút nước nhỏ 20 mm/10 min, biểu diễn kết đến 0,5 mm gần Với khả hút nước lớn 20 mm/10 min, biểu diễn kết đến mm gần Tính sai lệnh tiêu chuẩn kết thử nghiệm cho chiều giấy thử nghiệm 22.8 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải tham chiếu đến tiêu chuẩn với thông tin đây: a) chiều dài dải thử nghiệm vật mang trơ, sử dụng; b) sai lệch trung bình sai lệch tiêu chuẩn tốc độ hút nước theo chiều cán giấy; c) có yêu cầu, phải báo cáo sai lệch trung bình sai lệch tiêu chuẩn tốc độ hút nước theo chiều ngang giấy; d) thay đổi so với phương pháp này, kể thời gian nhúng trường hợp khác làm ảnh hưởng đến kết 23 Ngấm dầu (phương pháp Cobb có sửa đổi) Trong thử nghiệm này, dầu đổ vào diện tích biết mặt tệp giấy Sau khoảng thời gian xác định dầu xả ra, tờ tệp giấy bị ngấm dầu độ tăng khối lượng tệp giấy ngấm dầu xác định cách cân trực tiếp Thử nghiệm rút từ thử nghiệm hút nước cho TCVN 6726 (ISO 535) 23.1 Trang bị thử nghiệm Trang bị thử nghiệm dùng cho thử nghiệm Hình 2a gồm có trụ kim loại rỗng có diện tích mặt cắt bên 100 cm cao khoảng 50 mm Trụ gắn kín với đáy có đậy cao su chịu dầu có kích cỡ đủ để phủ kín trụ gắn vào kim loại Tấm đậy có phương tiện kẹp vào Độ dày vạch trụ không quan trọng nên khoảng mm IRH (độ cứng cao su) miếng cao su chịu dầu không nhỏ 65 Mép phía trụ phải gia cơng nhẵn Phải có cấu cố định để giữ trang bị vào ghế Hình 2b đưa yêu cầu để chuyển đổi máy thử nghiệm ngấm Cobb sử dụng để thử nghiệm Cobb hút nước cho TCVN 6726 (ISO 535) 23.2 Mẫu thử nghiệm Mẫu thử nghiệm gồm tệp giấy, tờ có kích thước 130 mm x 130 mm; số lượng tờ giấy xác định theo thực nghiệm cần có nhiều tờ so với số tờ giấy bị ngấm dầu Yêu cầu có năm mẫu thử nghiệm cho loạt số hai loạt thử nghiệm, loạt thứ tiến hành với mặt giấy mẫu thử nghiệm cho tiếp xúc với dầu loạt thứ hai với mặt giấy đối diện mẫu thử nghiệm khác Khi xếp tệp giấy, phải đảm bảo khơng có tờ bị ngược, tức là, tất tờ phải có hướng lên 23.3 Qui trình Dầu sử dụng phải cấp II theo IEC 60296 trước sử dụng, cần bảo quản thùng chứa gắn kín, trì nhiệt độ ổn định Sử dụng 100 cm dầu cho thử nghiệm, sau thử nghiệm thứ nhất, lượng dầu cần bổ sung đủ đến mức yêu cầu Duy trì nhiệt độ ngăn thử nghiệm dầu nhiệt độ ổn định Xác định khối lượng mẫu thử nghiệm Đổ dầu đầy ngăn thử nghiệm đặt mẫu thử nghiệm lên cho dầu tiếp xúc với mặt “trên cùng” giấy úp ngược ngăn chứa dầu Gài đậy xiết chặt tai hồng Úp ngược ngăn chứa dầu để dầu ngấm vào giấy 45 s, sau đó, quay ngược ngăn chứa dầu vị trí cấu cố định giữ vào ghế để thời gian xả dầu 10 s Nới lỏng tai hồng rút mẫu thử nghiệm nằm thân ngăn chứa dầu đậy cách từ từ liên tục cách kéo hai góc Việc cần hoàn thành khoảng 10 s phải đảm bảo bề mặt bên mẫu thử nghiệm trì tiếp xúc với bề mặt gờ ngăn chứa dầu Thấm nhẹ tờ để loại bỏ dầu dư thừa kiểm tra mắt để đảm bảo dầu thừa loại hết Hồn thành việc thấm khơng q 10 s Xác định khối lượng mẫu thử nghiệm ngấm dầu ghi lại số lượng tờ giấy hút dầu Thử nghiệm tất năm mẫu thử nghiệm theo cách Lặp lại qui trình với năm mẫu thử nghiệm với mặt đối diện giấy cho tiếp xúc với dầu 23.4 Kết Ngấm dầu thể tăng khối lượng, tính gam mét vng diện tích hình tròn phải chịu dầu cho giá trị năm kết loạt thử nghiệm Số đọc riêng lẻ sai lệch 20% so với giá trị phải loại bỏ khỏi trình tính tốn Nếu thu hai số đọc sai lệch phải thực sáu thử nghiệm Nếu xuất thêm số đọc sai lệch tất 11 số đọc phải tính đến xác định giá trị ghi vào báo cáo độ ngấm dầu giấy biến động Độ ngấm dầu giấy giá trị thấp hai kết thu từ thử nghiệm thực hai phía đối diện chồng mẫu 24 Độ bền điện Thử nghiệm thực không khí theo IEC 60243-1 24.1 Trang bị thử nghiệm Trang bị phải phù hợp với Điều IEC 60243-1 Các điện cực phải phù hợp với 4.1.1.1 4.1.2 tiêu chuẩn Ưu tiên điện cực 25 mm/ 75 mm Chỉ sử dụng điện cực nhỏ chiều rộng vật liệu không cho phép sử dụng điện cực lớn Mặt điện cực phải song song khơng có vết rỗ khuyết tật khác 24.2 Mẫu thử nghiệm Tất mẫu thử nghiệm phải đủ rộng để tránh phóng điện bề mặt Có thể thực số lượng thử nghiệm yêu cầu mẫu thử nghiệm Trong trường hợp yêu cầu có nhiều độ dày để tạo thành mẫu thử nghiệm số lượng lớp xếp lên phải theo IEC 60554-3 Khi nhiệt độ độ ẩm thử nghiệm khác với giá trị Điều việc xử lý mẫu thử nghiệm phải theo IEC 60554-3 24.3 Qui trình Điện áp đặt phải phù hợp với 9.1 IEC 60243-1 Đối với tiêu chí đánh thủng, xem Điều 10 tiêu chuẩn Phải thời gian chín thử nghiệm 24.4 Kết Kết phải dựa vào độ dày đo Báo cáo phải theo Điều 12 IEC 60243-1 Ghi vào báo cáo giá trị giá trị thấp nhất, tính kilơvơn milimét CHÚ THÍCH: Đối với giấy đặc biệt, yêu cầu đánh giá theo thống kê kỹ lưỡng theo IEC 60554-3 24.5 Phương pháp thử nghiệm sử dụng điện áp chiều 24.5.1 Lưu ý chung thử nghiệm Độ bền điện phải đo khơng khí, chừng mực định theo IEC 60243-1 24.5.2 Điện cực Phải sử dụng hai điện cực hình trụ làm thép khơng gỉ (có độ bóng bề mặt 2,5 μm tốt hơn) Các bề mặt điện cực phải song song khơng có vết rỗ tạp chất khác Lượn tròn mép để có bán kính 3,0 mm Điện cực phía phải có đường kính 25 mm chiều cao 25 mm Điện cực phía phải có đường kính 75 mm, chiều cao xấp xỉ 15 mm bố trí đồng trục, theo Hình 1a IEC 60243-1 Điện cực phía nối với điện đất nhơm phẳng có độ dày 40 μm đến 50 μm 24.5.3 Mẫu thử nghiệm Mẫu thử nghiệm phải đủ rộng để ngăn ngừa phóng điện bề mặt Đo hai lớp giấy, lớp đặt lớp kia, trừ có qui định khác IEC 60554-3 Các mẫu thử nghiệm cần lấy từ mẫu Ví dụ, cắt mẫu 40 cm x 40 cm từ tờ giấy cắt thành hai mẫu thử nghiệm hai lớp 20 cm x 20 cm 24.5.4 Qui trình thử nghiệm Các mẫu thử nghiệm treo xếp lỏng lẻo lên khơng q 20 lớp lò có lưu thơng khơng khí phải sấy 105 oC ± 2,5 oC 60 Chúng thử nghiệm vòng sau lấy khỏi lò Trong trường hợp không quán, thử nghiệm phải tiến hành lò 24.5.5 Số lượng phép đo Tiến hành tối thiểu chín lần đo điện áp đánh thủng Khi có yêu cầu kết thử nghiệm có giới hạn độ tin cậy 95 % phải thực 20 lần đo điện áp đánh thủng nhiều 24.5.6 Qui trình đo Độ trễ dụng cụ đo không vượt % Tăng điện áp từ nửa điện áp đánh thủng dự kiến đến điện áp đánh thủng thời gian từ s đến 10 s Giá trị điện áp đánh thủng thích hợp tìm nhờ hai thử nghiệm trước Ví dụ, giấy có độ dày danh nghĩa nhỏ 25 μm , điện áp tăng từ 200 V/s đến 300 V/s đánh thủng Tại thời điểm đánh thủng, nghĩa dòng điện ngắn mạch đạt đến 0,1 mA đến mA, vôn mét điện áp đánh thủng CHÚ THÍCH: Dòng điện ngắn mạch giới hạn từ 0,1 mA đến 1,0 mA (để tránh hỏng điện cực) cách mắc nối tiếp điện trở bảo vệ với mẫu thử nghiệm 24.5.7 Đánh giá Báo cáo phải gồm có: a) độ dày hai lớp giấy; b) loại kích cỡ điện cực; c) số lượng đánh thủng; d) giá trị giữa; e) giá trị nhỏ lớn nhất; f) độ bền điện (MV/m = kV/mm), tính từ giá trị chia độ dày hai lớp giấy; CHÚ THÍCH: Trong trường hợp yêu cầu giới hạn độ tin cậy 95 % (≥ 20 phép đo): x giá trị trung bình; SD sai lệch tiêu chuẩn; LLc Là giới hạn độ tin cậy = x - (SD x 1,64) 25 Hệ số tiêu tán số điện môi giấy chưa ngâm tẩm 25.1 Trang bị thử nghiệm 25.1.1 Cầu đo có bảo vệ, mơ tả IEC 60250, dụng cụ đo tương đương 25.1.2 Máy phát 50 Hz 60 Hz phát để sử dụng với cầu đo, mô tả IEC 60250 Một cách khác, điện áp cấp từ mạng điện lưới 50 Hz 60 Hz, sử dụng máy biến áp máy biến áp tự ngẫu có tỷ số thay đổi Có thể qui định tần số khác 25.1.3 Một nhiều điện cực có bảo vệ, theo IEC 60250, có kết cấu kim loại có độ dẫn nhiệt cao không bị biến dạng với nhiệt độ lặp lại theo chu kỳ Bề mặt phải có khả chống xỉn Các điện cực phải có kích thước cho điện dung cần đo nằm dải đo cầu Khe hở bảo vệ điện cực có bảo vệ nhỏ tốt Bề mặt điện cực phải phẳng phạm vi 0,125 μm giữ tình trạng tốt Đối với thử nghiệm giấy ngâm tẩm chất lỏng, đáy điện cực phải lắp vành cao xấp xỉ 10 mm xung quanh mép để giữ chất lỏng dùng để ngâm tẩm Tổng áp suất 20 kPa (trừ IEC 60554-3 qui định áp suất khác) đặt vào mẫu thử nghiệm cách thêm khối lượng vào điện cực phía Để tiện cho việc thoát ẩm từ mẫu thử nghiệm giấy chưa ngâm tẩm, khoan loạt lỗ lửng mặt điện cực phía khoan thủng bề mặt điện cực mũi khoan 400 μm Các lỗ không bị tắc khối lượng thêm vào điện cực phía Để tránh nảy sinh vấn đề làm sạch, điện cực có khoan lỗ khơng nên dùng vào thử nghiệm giấy ngâm tẩm 25.1.4 Thiết bị sấy kiểu chân không gồm thùng chứa thích hợp, có phương tiện đưa dây đo tủ, dưỡng đo áp suất bơm chân khơng có khả trì áp suất nhỏ 2,7 Pa 25.1.5 Thiết bị gia nhiệt, cung cấp phương tiện gia nhiệt điện cực mẫu đến nhiệt độ qui định 25.1.6 Nhiệt ngẫu bao quanh điện cực có bảo vệ để thị xác nhiệt độ mẫu thử nghiệm Có thể sử dụng nhiệt kế phép đo cho thấy nhiệt kế thị xác nhiệt độ mẫu thử nghiệm 25.1.7 Thiết bị để cung cấp phương tiện đưa không khí làm khơ hồn tồn trơ khơ vào tủ chân khơng, ví dụ, chuỗi bao gồm axit sunfuric phôpho pentôxit thiết bị làm khô alumin hoạt hóa 25.1.8 Khi thuộc đối tượng áp dụng: khơng có qui định khác dầu ngâm tẩm dầu theo IEC 60296 Khử khí gây cháy làm khô chất ngâm tẩm yêu cầu cách cho chất ngâm tẩm qua cột hạt thủy tinh theo chiều chảy xuống nhiệt độ chân khơng đủ để đạt đến khơ khử khí gây cháy mà không loại bỏ phần nhẹ 25.2 Mẫu thử nghiệm Các lớp giấy rộng đường kính điện cực có bảo vệ mm 25.3 Qui trình Chỉ thực phép đo 25.3.1 Cắt từ rulô giấy đủ số lớp để cung cấp tệp có độ dày khơng nhỏ 100 μm cộng với hai tờ bảo vệ chuẩn bị mẫu thử nghiệm có kích cỡ thích hợp Hai tờ phía ngồi lấy nhíp tệp giấy lại đặt điện cực cách cẩn thận Khơng chạm vào diện tích hữu dụng bên điện cực tay không đeo găng 25.3.2 Nếu khơng có qui định khác, nung nóng mẫu điện cực đến 115oC, đồng thời tạo chân không cho tủ Duy trì nhiệt độ 115 oC ± oC áp suất tủ nhỏ 2,7 Pa mẫu thử nghiệm khơ Nếu điện cực phía khoan để tiện cho việc ẩm 16 h điều kiện đủ, không, phải sấy 24 h lâu Có thể chứng minh mẫu thử nghiệm khô phép đo hệ số tiêu tán trạng thái ổn định 25.3.3 Giấy chưa ngâm tẩm Tắt điện lò nhiệt, xả chân khơng khơng khí khơ đo hệ số tiêu tán điện dung mẫu nguội dần Các phép đo thực nhiệt độ gần tốt với 115 oC, 105 oC, 90 oC, 70 oC, 55 oC Thực phép đo với điện áp từ 1,2 kV/mm đến 1,5 kV/mm 25.3.4 Giấy ngâm tẩm chất lỏng Tắt điện lò nhiệt, xả chân khơng khơng khí khơ đo hệ số tiêu tán điện dung nhiệt độ 115 oC Với điều kiện hệ số tiêu tán với giá trị có từ thử nghiệm trước mẫu thử nghiệm tương tự tiến hành 25.3.3, tủ tạo chân không lại đến áp suất cao áp suất hóa chất ngâm tẩm nhiệt độ thử nghiệm Chất ngâm tẩm khử khí gây cháy đưa đến đáy điện cực để mẫu thử nghiệm ngâm hoàn toàn chất ngâm tẩm Xả chân không sau 10 phép đo hệ số tiêu tán điện dung thực nhiệt độ gần tốt với 115 oC, 105 oC, 90 oC, 70 oC 55 oC Thực phép đo với điện áp từ 1,2 kV/mm đến 1,5 kV/mm CHÚ THÍCH 1: Sau thử nghiệm, kiểm tra dầu ngâm tẩm không bị nhiễm bẩn thực hành tốt CHÚ THÍCH 2: Phương pháp khơng thích hợp chất lỏng có số điện môi cao 25.4 Kết Báo cáo phải gồm: a) đường cong hệ số tiêu tán hàm nhiệt độ; b) độ dày mẫu thử nghiệm; c) số điện mơi tính theo IEC 60250; d) ứng suất đặt vào, biểu diễn kilơvơn milimét; e) tính chất chất lỏng dùng để ngâm tẩm, thuộc đối tượng áp dụng 26 Tuyến dẫn Có hai phương pháp sẵn có, phương pháp sử dụng phải mô tả IEC 60554-3 26.1 Phương pháp Phương pháp đặc biệt thích hợp với việc kiểm tra 100 %, xuất tương đối hỏng hóc 26.1.1 Trang bị thử nghiệm Trang bị thử nghiệm gồm có hai điện cực gang kim loại khác gia công nhẵn, lăn nhẵn, đặc, đồng thau (xem Hình 3) Tấm có kích thước song song với chiều di chuyển mẫu thử nghiệm phải 150 mm; kích thước lại chiều rộng mẫu thử nghiệm Bề mặt lăn phải gia công đánh bóng thành trụ nhẵn Các kích thước sau đánh bóng lăn đồng thau phải sau: - đường kính: 38 mm - chiều rộng bề mặt: 25 mm Con lăn phải đặt thành hai hàng song song điện cực dạng phẳng bố trí cho lăn nâng lên hạ xuống bề mặt phẳng, bề mặt lăn tự lựa phẳng hàng với bề mặt phẳng Con lăn phẳng phải cách ly đủ với Các lăn phải lắp đặt cho đảm bảo tính liên tục mối nối điện chúng nguồn điện chúng quay Hai hàng lăn phải lắp đặt để trục chúng vng góc với chiều di chuyển mẫu thử nghiệm Con lăn hàng phải cách đường tâm 35 mm hai hàng phải đặt cho điểm lăn hàng nằm đối diện với điểm khoảng trống hàng thể Hình Toàn lực tạo lăn bề mặt mẫu thử nghiệm không lớn 3150 N không nhỏ 450 N Có thể sử dụng điện trở hạn chế để tránh hỏng điện cực 26.1.2 Điện áp Điện áp hiệu dụng phải kV/mm, khơng có qui định khác IEC 60554-3 26.1.3 Mẫu thử nghiệm Mẫu thử nghiệm phải có chiều rộng cho mép nhơ 25 mm so với mép xa lăn liền kề Mẫu thử nghiệm phải có chiều dài 7,5 mm 26.1.4 Qui trình Nâng lăn lên, đưa đầu mẫu thử nghiệm vào hạ lăn xuống bề mặt giấy Nối điện cực với nguồn điện có c2 Rút mẫu phẳng lăn với tốc độ 10 m/min đến 20 m/min Đếm số lượng lỗ bị cháy mẫu, lỗ bị cháy xem tuyến dẫn Thay đếm số lượng lỗ bị cháy, sử dụng đếm điện tử 26.1.5 Tính tốn thể kết a) Tính tốn Tính số lượng tuyến dẫn mét vng cách chia số lượng hỏng hóc đếm cho tổng diện tích giấy thử nghiệm, biểu diễn mét vuông b) Báo cáo thử nghiệm Báo cáo phải đề cập đến: 1) số lượng tuyến dẫn mét vng; 2) tổng diện tích giấy thử nghiệm; 3) cách đếm (đếm điện tử đếm lỗ bị cháy) sử dụng cho phương pháp xác định 26.2 Phương pháp Tuyến dẫn phương pháp có điện trở nhỏ 55 k tuyến dẫn điện trở lớn 60 k ± k Trang bị không 26.2.1 Trang bị thử nghiệm (xem Hình 4) a) Điện cực Trang bị thử nghiệm bao gồm hai điện cực, điện cực kim loại mài phẳng điện cực lăn đồng thau thép hình trụ đặc mài tròn có tay cầm để cách ly Các kích thước phẳng phải tương ứng với kích thước mẫu cần thử nghiệm Các kích thước lăn sau: - đường kính: 50 mm; - chiều rộng lớn nhất: 50 mm; - áp lực tạo từ lăn, kể tay cầm: từ 0,1 N/mm đến 0,25 N/mm chiều rộng lăn b) Độ xác lăn phẳng Kết thử nghiệm thực theo phương pháp phụ thuộc đáng kể vào hồn hảo khí bề mặt phẳng lăn, chúng chệch khỏi biên dạng 0,0025 mm Chệch đến 0,025 mm xem sai số lớn Cách thức để đạt tới độ xác này, lớn u cầu thơng thường dụng cụ đo điện, Con lăn quay đánh bóng máy tiện tốt mài đến kích thước xác Đường kính lăn đo panme mặt số có độ nhạy thích hợp, đặt lăn nằm n đe phẳng (khơng có bụi) đo đường kính từ đe đến điểm cao bề mặt lăn, sử dụng trụ panme dạng tròn có bán kính cong nhỏ Đảm bảo đường kính đo khơng thay đổi q ± 0,0025 mm tồn phần hình trụ lăn Đảm bảo phẳng, tốt đúc cán thành mảnh, có độ dày khơng nhỏ 25 mm Nếu tạo thành từ mỏng hàn ốp với đảm bảo làm vật liệu đồng nhất, để tránh bị cong vênh độ giãn nở khác Trong trường hợp, phẳng gia cơng thơ đến kích cỡ độ phẳng sau ủ kéo dài (ví dụ 24 h 200 oC đến 300 oC) để tránh cong vênh Sau đó, mài phẳng đến độ xác ± 0,0025 mm, việc thực thuận tiện máy mài phẳng Nếu thực cẩn thận máy có đủ độ xác khơng cần thiết phải đánh bóng thêm tính chất u cầu độ phẳng mà khơng phải độ bóng Nếu muốn đánh bóng thực theo kỹ thuật quang, đánh bóng thơng thường làm hỏng độ phẳng đạt từ việc mài Độ phẳng kiểm tra thuận tiện cách đặt bóng đèn phía sau lăn, với lăn nằm n phẳng (khơng có bụi) quan sát khe ánh sáng lăn phẳng CHÚ THÍCH: sử dụng có bề mặt tạo 0,4 m x ,25 m c) Bộ phát Bộ phát dụng cụ đo đưa vào đếm xung để ghi lại xung có điện trở thấp qui định Việc ghi lại phải đơn vị tuyến dẫn khoảng thời gian đặt điện áp Thiết bị đếm phải có khả tách lần đếm trường hợp tuyến dẫn cách mm lớn theo chiều di chuyển lăn d) Điện trở bảo vệ Điện trở toàn mạch điện phải 50 k e) Nguồn Nguồn điện áp 110 V ± 10 V, thường chiều Nếu cần, tạo mối nối đất cho mạch điện để có độ an tồn cao 26.2.2 Mẫu Mẫu phải đủ lớn để phủ hoàn toàn lên phẳng, giữ tờ giấy vào vị trí vật nặng Phải thử nghiệm diện tích m2 Cần phải quan sát thử nghiệm giấy mỏng mẫu cần thao tác cẩn thận Không chạm vào mẫu tay không đặt chúng bề mặt khác bề mặt phẳng sau lấy khỏi lăn 26.2.3 Qui trình Cố định mẫu lên phẳng, cần chắn mẫu phẳng nhờ đặt vật nặng lên đầu giấy Nối phẳng với đầu nối nguồn 110 V Nối phát điện trở vào lăn cho đầu tự điện trở nối với đầu nối lại nguồn 110 V Lăn lăn giấy theo vạch song song, cẩn thận để tránh bị chồng chéo, tốc độ cần thích hợp với tính đếm Khơng đặt thêm lực ép 26.2.4 Tính tốn thể kết a) Tính tốn Tính số lượng tuyến dẫn mét vuông cách chia số lượng tuyến dẫn đếm cho tổng diện tích giấy thử nghiệm, biểu diễn mét vuông b) Báo cáo thử nghiệm Báo cáo phải đề cập đến: 1) số lượng tuyến dẫn mét vuông; 2) tổng diện tích giấy thử nghiệm 27 Ổn định nhiệt Các thử nghiệm thực trước sau lão hóa phải thực sau đạt ổn định từ khía cạnh khơ Giai đoạn lão hóa nhiệt độ phải qui định IEC 60554-3 Phải theo hướng dẫn TCVN 7919 (IEC 60216) 27.1 Khả chịu xé bên Ổn định nhiệt thể độ giảm khả chịu xé, xác định theo Điều 9, sau xử lý nhiệt 27.2 Độ bền chịu bục Ổn định nhiệt thể độ giảm độ bền chịu bục, xác định theo Điều 11, sau xử lý nhiệt 27.3 Mức độ polyme hóa Ổn định nhiệt thể độ giảm mức độ polyme hóa, xác định theo IEC 60450, sau xử lý nhiệt Kích thước tính milimét Hình – Bàn đạp dùng cho thử nghiệm xé từ mép giấy Hình – Trang bị thử nghiệm dùng cho thử nghiệm ngấm dầu Hình – Bố trí sơ đồ trang bị thử nghiệm phần tử dẫn Chú giải: Điện cực phẳng Điện cực lăn Nguồn 110 V Thiết bị thị đếm 4a 4b Các vị trí thay Hình – Trang bị thử nghiệm Hình – Trang bị dùng cho thử nghiệm hút nước MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Định nghĩa Lưu ý chung cho thử nghiệm Độ dày Khối lượng riêng (khối lượng mét vuông, khối lượng độ grammage) Khối lượng riêng biểu kiến Độ bền kéo độ dãn dài Khả chịu xé bên 10 Khả chịu xé từ mép 11 Độ bền chịu bục 12 Độ bền gập 13 Hàm lượng ẩm 14 Hàm lượng tro 15 Độ dẫn nước chiết 16 Độ pH nước chiết 17 Hàm lượng clorua nước chiết 18 Hàm lượng sunfat 19 Độ dẫn chất chiết hữu 20 Xác định hàm lượng natri kali; phương pháp đo phổ hấp thụ lửa nguyên tử 21 Độ thấm khơng khí 22 Tốc độ hút nước (bấc hút) 23 Ngấm dầu (phương pháp Cobb có sửa đổi) 24 Độ bền điện 25 Hệ số tiêu tán số điện môi giấy chưa ngâm tẩm 26 Tuyến dẫn 27 Ổn định nhiệt ... biểu diễn kết đến mm gần Tính sai lệnh tiêu chuẩn kết thử nghiệm cho chiều giấy thử nghiệm 22.8 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải tham chiếu đến tiêu chuẩn với thông tin đây: a) chiều dài... sử dụng; b) sai lệch trung bình sai lệch tiêu chuẩn tốc độ hút nước theo chiều cán giấy; c) có yêu cầu, phải báo cáo sai lệch trung bình sai lệch tiêu chuẩn tốc độ hút nước theo chiều ngang giấy;... 24.3 Qui trình Điện áp đặt phải phù hợp với 9.1 IEC 60243-1 Đối với tiêu chí đánh thủng, xem Điều 10 tiêu chuẩn Phải thời gian chín thử nghiệm 24.4 Kết Kết phải dựa vào độ dày đo Báo cáo phải

Ngày đăng: 07/02/2020, 21:33

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan