Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6373:1998 quy định các yêu cầu về chất lượng cân bằng để xác định lượng mất cân bằng dư cho phép của rô to cứng bao gồm: Biểu thị lượng mất cân bằng trong một hoặc hai mặt phẳng; phương pháp xác định lượng mất cân bằng dư cho phép; phương pháp phân bố lượng mất cân bằng trên các mặt phẳng cân bằng;.... Mời các bạn cùng tham khảo.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6373 : 1998 RUNG CƠ HỌC - YÊU CẦU VỀ CHẤT LƯỢNG CÂN BẰNG RÔTO - XÁC ĐỊNH LƯỢNG MẤT CÂN BẰNG DƯ CHO PHÉP Mechanical vibration - Balance quality requirements of rigid rotors- Determination of permissible residual unbalance Lời nói đầu TCVN 6373 : 1998 biên soạn dựa việc tham khảo tiêu chuẩn ISO 3945 : 1977 TCVN 6373 : 1998 Tiểu ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/SC Các vấn đề chung khí biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ Môi trường (nay Bộ Khoa học Công nghệ) ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định Khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật RUNG CƠ HỌC - YÊU CẦU VỀ CHẤT LƯỢNG CÂN BẰNG RÔTO - XÁC ĐỊNH LƯỢNG MẤT CÂN BẰNG DƯ CHO PHÉP Mechanical vibration - Balance quality requirements of rigid rotors- Determination of permissible residual unbalance Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu chất lượng cân để xác định lượng cân dư cho phép rô to cứng bao gồm: a) biểu thị lượng cân hai mặt phẳng; b) phương pháp xác định lượng cân dư cho phép; c) phương pháp phân bố lượng cân mặt phẳng cân bằng; d) phương pháp nhận biết trạng thái cân dư rôto cách đo, e) tổng sai số kết hợp với việc nhận biết lượng cân dư Quy định chung 2.1 Biểu thị trạng thái cân Trạng thái lượng cân rôto biểu thị đại lượng véctơ theo cách khác nhau, quy định hình vẽ 1a) đến 1f) Đối với đa số rôto, lượng cân đo hai mặt phẳng minh họa hình 1a) đến 1c) 2.2 Các ảnh hưởng lượng cân Rô to cân tạo không lực tác dụng tên ổ đỡ móng, mà gây rung động máy Ở tốc độ nào, hai ảnh hưởng phụ thuộc chủ yếu vào tỉ lệ hình học phân bố khối lượng rôto máy, vào độ cứng vững động lực học ổ đỡ móng Trong nhiều trường hợp, cân tĩnh quan trọng cân ngẫu lực Hai lượng cân mặt phẳng khác hướng thường gây rung động lớn so với hai lượng cân bằng hướng ngược Tương tự, có trường hợp cân ngẫu lực gây rung phá đặc biệt Ví dụ rơto có khoảng cách ổ đỡ nhỏ khoảng cách mặt phẳng cân (Rơto có đĩa cơng xơn hai đầu) Trong trường hợp này, tải trọng tác động lên ổ đỡ cân ngẫu lực lớn cân tĩnh Kích thước tính milimét Đại lượng véc tơ tính gam milimét a) Véc tơ cân mặt phẳng cân I II d) Véc tơ cân tổng hợp với mômen cân bằng, liên quan đến hai mặt phẳng cân I II Véc tơ cân tổng hợp đặt chỗ nào, ví dụ hai mặt phẳng cân bằng; giá trị ngẫu lực phụ thuộc vào vị trí véc tơ cân tổng hợp b) Hai thành phần cân mặt phẳng cân I II e) Trường hợp riêng d) cân tĩnh/ngẫu lực Véc tơ cân tổng hợp qua khối tâm rơ tơ; Có mơ men cân c) Véc tơ cân trong hai mặt phẳng khác f) Trường hợp riêng khác d) Véc tơ cân tổng hợp qua tâm lượng cân mơmen cân nhỏ Hình - Các dạng biểu thị khác trạng thái cân ro to 2.3 Roto có mặt phẳng cân Đối với rô to dạng đĩa, cần cân mặt phẳng đạt yêu cầu với điều kiện khoảng cách ổ đỡ đủ lớn đĩa quay với độ đảo hướng trục đủ nhỏ 2.4 Rơto có hai mặt phẳng cân Nếu rô to không thỏa mãn điều kiện quy định 2.3, phải tiến hành cân hai mặt phẳng Dạng cân gọi cân hai mặt phẳng - hay cân động, cân mặt phẳng - cân tĩnh mô tả 5.3 Đối với cân mặt phẳng, yêu cầu cân tĩnh vị trí góc rơ to Đối với cân hai mặt phẳng lượng cân (còn) dư ngẫu lực cần xác định Lượng cân dư cho phép hai mặt phẳng cân phụ thuộc vào vị trí mặt phẳng này, vào ổ đỡ vào góc pha hai lượng cân dư Tiêu chuẩn quy định ba cách xác định lượng cân dư điều Phương pháp phân bố lượng cân dư cho phép hai mặt phẳng cân quy định điều 2.5 Cụm rơ to Một số rơtao cân chi tiết riêng biệt, số khác dược cân theo cụm Đối với cụm rô to, lượng cân chi tiết thành phần phải cộng véctơ với đồng thời phải quan tâm đến lượng cân độ khơng xác cụm gây Nếu xác định dung sai lượng cân cụm rô tô cách cân chi tiết cụm phải tiến hành việc cân cho cụm rôto Quan hệ lượng cân cho phép khối lượng rô to Thơng thường, rơ to có khối lượng lớn lượng cân cho phép lớn Công thức cho mối quan hệ lượng cân dư cho phép U p, với khối lượng rô to m ep= Up m (ep - lượng cân riêng dư cho phép) Trong trường hợp đặc biệt mà toàn lượng cân rơ to thu gọn hệ cân tĩnh tương đương đặt mặt phẳng ngang dọc đường tâm trục cho mô men cân bằng không, trị số lượng cân riêng dư phép e p tương đương với độ dịch chuyển cho phép khối tâm rơ to so với đường tâm trục Trong tồn trường hợp khác, độ dịch chuyển dư tương đương e khối tâm nhỏ lượng cân riêng dư cho phép ep, sau cân hai mặt phẳng đến giá trị cho phép Các cấp chất lượng theo tốc độ làm việc lượng cân riêng dư cho phép Thông thường rôto thuộc kiểu giá tri lượng cân riêng dư cho phép thay đổi ngược với tốc độ rôto phạm vi tốc độ quy định Hình cấp chất lượng cân cho Quan hệ tính theo cơng thức đây: ep = số đó: đó: vận tốc góc rơto tốc độ làm việc lớn Đối với rơto giống kích thước hình học, làm việc tốc độ giới hạn ứng suất rôto ổ đỡ Các cấp chất lượng cân (quy định Bảng hình 2) dựa quan hệ Xác định yêu cầu chất lượng cân 5.1 Yêu cầu chung Yêu cầu chất lượng cân xác định ba phương pháp theo quy định từ 5.2 đến 5.4 Phương pháp dựa cấp chất lượng kinh nghiệm rút từ kinh nghiệm thực tế lâu dài với số lượng lớn rôto khác (xem 5.2) Phương pháp thứ hai phương pháp thực nghiệm thường dùng cho cân sản xuất khối (xem 5.3) Phương pháp thứ ba dùng lực cho phép tác dụng lên ổ đỡ cân qui đinh (xem 5.4) Lựa chọn phương pháp cân thỏa thuận nhà chế tạo khách hàng 5.2 Yêu cầu cân dựa cấp chất lượng Dựa sở điều điều xây dựng chất lượng cân Mỗi cấp xác cân Bảng bao gồm dãy lượng cân riêng dư cho phép từ giới hạn đến khơng Giới hạn cho tích (e p ), biểu thị mm.s-1 Cấp chất lượng cân kí hiệu theo tích e Nếu tích ep 630 mm.s-1, cấp chất lượng cân kí hiệu G 630 Các cấp chất lượng cân phân biệt với hệ số 2,5 Trong vài trường hợp dùng cấp cao cần độ cân xác cao Hình giới thiệu đồ thị giới hạn e p tốc độ làm việc lớn Lượng cân dư cho phép Up = ep.m, m khối lượng rơto 5.3 Yêu cầu chất lượng cân dư dựa thực nghiệm Xác định thực nghiệm yêu cầu chất lượng cân thường tiến hành cho sản xuất khối lớn Các phép thử tiến hành vận hành bình thường vị trí làm việc, tiến hành thử máy cân bằng, với điều kiện đặc tính máy cân đáp ứng điều kiện làm việc máy có lắp rơ to Trị số lượng cân dư cho phép mặt phẳng cân xác định theo thực nghiệm cách đưa lượng cân thử khác vào mặt phẳng; tiêu chọn tiêu tiêu biểu (ví dụ: rung, lực độ ồn lượng cân gây ra) Khi cân hai mặt phẳng, phải tính đến ảnh hưởng khác lượng cân với góc pha ảnh hưởng mơ men cân Hơn phải quan tâm đến thay đổi mơi trường cục rơto phát sinh làm việc Bảng 1- Các cấp chất lượng cân cho nhóm rơto khác Cấp chất lượng cân Tích (ep )1)2) mm/s-1 Các dạng rôtô G 4000 000 Cụm trục khuỷu 3) động điezen tàu thủy tốc độ chậm lắp nối cứng có số xilanh 4) lẻ G 1600 1.600 Cụm trục khuỷu động hai kỳ lớn, lắp nối cứng Cụm trục khuỷu động bốn kỳ lớn, lắp nối cứng G 630 630 4) Cụm trục khuỷu động tàu thủy lắp nối đàn hồi Cụm trục khuỷu động 4) điezen bốn kỳ lớn, lắp nối cứng G 250 250 G 100 100 Cụm trục khuỷu động điêzen nhanh có sáu xilanh nhiều sáu xi lanh 4) Động (xăng điezen) cho ôtô khách, ôtô tải đầu máy xe lửa 5) Bánh xe ôtô, vành bánh xe, bánh xe, trục dẫn động G 40 40 Cụm trục khuỷu động bốn kỳ nhanh lắp nối cứng (xăng điezen) có sáu nhiều sáu xi lanh 4) Cụm trục khuỷu động ôtô khách, ô tô tải đầu máy xe lửa G 16 16 Các trục dẫn động (trục chân vịt, trục đăng) có yêu cầu đặc biệt Các chi tiết máy nghiền Các chi tiết máy nông nghiệp Các phận đặc biệt động (xăng điezen) ôtô khách, ô tô tải đầu máy xe lửa Cụm trục khuỷu động có sáu nhiều sáu xi lanh có yêu cầu đặc biệt Các chi tiết máy thiết bị công nghệ G 6,3 6,3 Bánh tua bin tàu thủy Tang trống máy li tâm Trục lăn máy giấy; trục lăn máy in Quạt Các rơto tua bin khí máy bay lắp Bánh đà Cánh quạt bơm Các phận máy công cụ máy tổ hợp Các lõi điện lớn vừa (của động điện có chiều cao trục thấp 80 mm) khơng có u cầu đặc biệt Các chi tiết riêng lẻ động có yêu cầu đặc biệt G 2,5 2,5 Tua bin khí, kể tua bin tàu thủy Rôt máy phát tua bin Các trục tang trục đĩa nhớ máy tính Máy nén tua bin Phần dẫn động máy công cụ Các lõi điện lớn vừa có yêu cầu đặc biệt Các bơm dẫn động tua bin G1 Trục dẫn động máy ghi âm máy chụp Dẫn động máy mài Các lõi điện nhỏ có yêu cầu đặc biệt G 0,4 0,4 Các trục chính, đĩa máy mài xác Các quay hồi chuyển 1) = n/60 n/10, n tính theo vg/ph, tính theo rad/s 2) Để phân bố lượng cân dư cho phép cho mặt phẳng cân bằng, xem điều 3) Cụm lắp bao gồm: trục khuỷu, bánh đà, khớp trục, bánh đai, giảm rung phần quay truyền, v.v xem 2.5) 4) Động điezen chậm động có tốc độ pittơng nhỏ m/s ; động điezen nhanh động có tốc độ pittơng lớn m/s 5) Khối lượng rơto động bao gồm tổng tồn khối lượng cụm trục khuỷu quy định CHÚ THÍCH bên 5.4 Yêu cầu chất lượng cân dựa lực cho phép quy định ổ đỡ Trong phương pháp phải xem xét ảnh hưởng lực cân truyền xuống ổ đỡ xuống kết cấu đỡ giá trị giới hạn quy định lực xác định lượng cân dư cho phép Trị số lượng cân cho phép mặt phẳng ổ đỡ rút từ lực cho phép lớn lượng cân ổ đỡ gây Nếu rôto cân máy cân đo lượng cân dư mặt phẳng ổ đỡ, giá trị dùng trực tiếp Tuy nhiên, lượng cân dư đo mặt phẳng khác, lượng cân dư cho phép mặt phẳng ổ đỡ tính tốn dùng phương pháp quy định điều 6, với Up tổng lượng cân dư cho phép mặt phẳng ổ đỡ Phân bố lượng cân dư cho phép mặt phẳng cân sở giá trị Up 6.1 Quy định chung Các yêu cầu chất lượng cân xác định ba phương pháp quy định điều Trong phương pháp 5.2, yêu cầu chất lượng cân xác định giá trị cho phép lớn lượng cân dư mặt phẳng cân khơng cần có phân bố lượng cân Tuy nhiên, việc dùng phương pháp mô tả 5.2 (và vài trường hợp dùng phương pháp mô tả 5.3) cho giá trị tổng lượng cân dư cho phép Up cần phải phân bố tới mặt phẳng cân bằng, số mặt phẳng cân lớn Theo qui tắc chung, Up phân bố cho mặt phẳng cân cho tỉ số lượng cân dư phân bố cho mặt phẳng ổ đỡ tỉ số tải trọng động cho phép tác dụng lên ổ Do rơto cân máy cân để đo lượng cân mặt phẳng ổ đỡ qui tắc áp dụng trực tiếp Tuy nhiên, thơng thường lượng cân dư cho mặt phẳng khác với mặt phẳng ổ đỡ Hơn nữa, có yêu cầu đặc biệt (như phát rung, ồn, giới hạn mỏi) đòi hỏi lượng cân dư cho phép phân bố theo tỉ số khác mặt phẳng ổ đỡ Điều quy định số phương pháp để xác định lượng cân dư cho phép mặt phẳng cân giới hạn Up Tốc độ làm việc lớn rơto Chú thích - Giá trị số sau chữ G tích (e p ), mms-1 Hình - Lượng cân quy định dư cho phép lớn phù hợp với cấp xác cân khác 6.2 Cân mặt phẳng (cân tĩnh) Đối với rơto có ruột mặt phẳng cân bằng, lượng cân dư cho phép đo mặt phẳng Up 6.3 Cân hai mặt phẳng (cân động) 6.3.1 Quy định chung Số phương pháp xác định lượng cân dư cho phép rơto có hai mặt phẳng cân quy định 6.3.2 6.3.3 Trong thực tế, ba phương pháp đơn giản quy định 6.3.2 đưa lượng cân cho phép hợp lý mặt phẳng cân cho quan hệ pha chúng, tải trọng động lớn hai ổ đỡ phù hợp hoàn toàn với tỉ số tải trọng tĩnh ổ (do trọng lượng) Các phương pháp đơn giản này, phương pháp gần đúng, sử dụng có hiệu cho nhiều rôto Phương pháp quy định 6.3.3.1 phương pháp chung đầy đủ áp dụng cho tất dạng rơto Phương pháp tính vị trí mặt phẳng cân trường hợp khơng có lợi quan hệ góc pha lượng cân dư mặt phẳng cân Có số dạng rơto, rơ to có phần cơng xơn với hai mặt phẳng cân bố trí phần cơng xơn, khoảng cách ổ lớn khoảng cách mặt phẳng cân Đối với rôto này, có khác rõ ràng lượng cân dư cho phép trường hợp lượng cân dư hai mặt phẳng cân pha khác pha 180o Chú thích - Việc lựa chọn phương pháp cân sở chế tạo rô to định 6.3.2 Các phương pháp xấp xỉ đơn giản Đối với đa số rôto phương pháp quy định 6.3.2.1 đến 6.3.2.3 cho kết tốt, chúng áp dụng phù hợp với quy định 6.3 2.1 Khoảng cách mặt phẳng cân nhỏ khoảng cách ổ (xem Hình 3) Hình - Các kích thước rơ to dùng cho phương pháp đơn giản Phương pháp đơn giản áp dụng cho rôto thỏa mãn điều kiện làm việc đây: a) trọng tâm phân bố đoạn phần ba khoảng cách ổ, b) khoảng cách mặt phẳng cân lớn phần ba khoảng cách ổ nhỏ khoảng cách ổ; c) mặt phẳng cân cách so với trọng tâm rô to Đối với rôto này, phân bố nửa lượng cân dư cho phép U p cho mặt phẳng cân bằng, II tức UpI = UpII = Up Nếu điều kiện làm việc cho a) b) thỏa mãn mặt phẳng cân không cách trọng tâm, lượng cân dư cho phép mặt phẳng cân phân bố sau a) tổng lượng cân dư cho phép mặt phẳng cân bằng U p b) tỉ số lượng cân dư cho phép mặt phẳng cân bằng tỉ số khoảng cách từ mặt phẳng cân đến khối tâm rơto lượng cân dư lớn nằm mặt phẳng cân gần khối tâm Tuy nhiên, tỷ số lượng cân dư cho phép lớn nhỏ không vượt 0,7 / 0,3, tức 0,3 Up UpI = Up hII b 0,7 Up 0,3 Up UpII = Up hI b 0,7 Up 6.3.2.2 Khoảng cách mặt phẳng cân lớn khoảng cách ổ ( xem Hình 4) Hình 4- Rơto có đĩa công xôn hai đầu Đối với rơto có khoảng cách mặt phẳng cân b lớn khoảng cách ổ ảnh hưởng mô men cân lớn quan trọng Trong trường hợp này, phải giảm giá trị lượng cân dư cho phép cho rơ to U p theo tỉ sổ I/b làm việc sau: Up Up l b Giá trị Up phân bố cho mặt phẳng cân theo cách quy định 6.3.2.1 6.3.2.3 Khoảng cách mặt phẳng cân nhỏ phần ba khoảng cách ổ (xem Hình 5) Hình - Các rơto có khoảng cách b hai mặt phẳng cân I II cách nhỏ phần ba khoảng cách ổ l Đối với rơto có khoảng cách mặt phẳng cân nhỏ, lượng cân mặt phẳng cân dễ ảnh hưởng tới góc pha lượng cân mặt phẳng Do đó, việc dùng phương pháp mơ tả 6.3.2.1 dẫn tới trạng thái cân xác mức cần thiết Vì vậy, rôto Up phân bố cho mặt phẳng cân dạng lượng cân dư tĩnh mơ men lượng cân dư quy định Chọn mặt phẳng tùy ý III để cân lượng cân tĩnh (chuẩn dừng) (Mặt phẳng III trùng với mặt phẳng I với mặt phẳng I) Đặt c khoảng cách từ mặt phẳng III đến ổ đỡ có khoảng cách xa hơn, Hình Điều chỉnh Up để phân bố mặt phẳng cân sau: UpIII = Up U pI U pII 2c Up 3l 4b để cân ngẫu lực sinh mặt phẳng I II, ngược pha 180 o Phân bố Up quy định trên: a) Bằng tải trọng động cho phép ổ, b) có tính đến quan hệ góc pha khơng có lợi lượng cân dư tĩnh ngẫu lực cân bằng; c) áp dụng cho vị trí mặt phẳng cân tĩnh; d) < b l 6.3.3 Phương pháp chung Các phương pháp quy định 6.3.3.1 6.3.3.2 áp dụng cho tồn rôto mà không cần ý đến phân bố khối lượng chúng vị trí mặt phẳng cân 6.3.3.1 Phương pháp chung cho tồn rơto (khơng phụ thuộc vào góc pha) Đặt UpI UpII lượng cân dư cho phép mặt phẳng I II xác định phù hợp với cách Chọn ổ đỡ làm gốc tọa độ, đo toàn khoảng cách từ ổ tọa độ gốc đến ổ khác Xác định thông số sau: - khoảng cách ổ: l - khoảng cách từ ổ đỡ gốc đến mặt phẳng cân I: a - khoảng cách mặt phẳng cân bằng: h Xem Hình Xác định tỉ số k lượng cân dư cho phép tọa độ gốc với lượng cân dư cho phép tổng Up (xem CHÚ THÍCH 1) Lượng cân dư cho phép ổ (1 - k) U p để tổng lượng cân cho phép ổ Up Xác định tỉ số R lượng cân cho phép mặt phẳng cân II với mặt phẳng cân U pII I, tức R = (xem CHÚ THÍCH 2) U pI Tính bốn giá trị UpI theo công thức sau: l a kl Rl l a kl Rl U pl Up U pl Up U pl Up kl a Ra b (3) U pl Up kl a Ra b (4) a b a b (1) (2) Chọn giá trị tuyệt đối nhỏ giá trị từ (1) đến (4) làm lượng cân dư cho phép mặt phẳng cân I, UpI Hình - Các kích thước roto dùng cho phương pháp tính chung Tính lượng cân dư cho phép mặt phẳng cân II, U pII từ phương trình sau: UpII = R x UpI Roto đạt yêu cầu chất lượng cân lượng cân dư không vượt UpI, mặt phẳng I UpII mặt phẳng II CHÚ THÍCH Giá trị k phụ thuộc vào kết cấu điều kiện vận hành, song đa số trường hợp k = 0,5 Tuy nhiên có trường hợp cần thiết có lượng cân dư khác ổ đỡ ổ đỡ khác (ví dụ khả tải độ cứng vững ổ đỡ khác nhau), trường hợp giá trị k thay đổi từ 0,3 đến 0,7 Trong đa số trường hợp thực tế, tỉ số R lấy Tuy nhiên, vài trường hợp giá trị khác R lại thích hợp hơn, ví dụ lượng cân mong muốn lại khác đáng kể mặt phẳng cân Lượng cân mặt phẳng ổ đỡ không phụ thuộc vào giá trị R Giá trị R phạm vi từ 0,5 đến 2,0 khơng có thực tế Xem ví dụ áp dụng phương pháp tính tốn lượng cân cho phép quy định Phụ lục tiêu chuẩn 6.3.3.2 Phương pháp chung cho roto có khoảng cách mặt phẳng cân nhỏ đáng kể so với khoảng cách ổ Phương pháp chuyên dùng cho trường hợp có khác đáng kể lượng cân dư cho phép, phụ thuộc vào lượng cân hai mặt phẳng cân pha hay ngược pha 180o Rơto có khoảng cách chiều trục mặt phẳng cân nhỏ đáng kể so với khoảng cách ổ đỡ dùng Phương pháp đặc biệt dùng cho rơto cơng xơn, có hai mặt phẳng cân bố trí đoạn cơng xơn trục Cơ sở phương pháp trạng thái cân bảng đo đánh giá mặt phẳng ổ đỡ làm việc để áp dụng trực tiếp quy định chung 6.1 Tức Up phân bố tới mặt phẳng cân theo cách để tỉ số lượng cân dư cho mặt phẳng ổ đỡ tỉ số tải trọng động cho phép mặt phẳng ổ đỡ Nếu đo mặt phẳng ổ làm việc, phải tiến hành đo mặt phẳng gần sát với ổ đỡ 7 Xác định lượng cân dư Các sai số điều phải tính đến xác định lượng cân dư 7.1 Xác định với máy cân Lượng cân dư xác định trực tiếp dùng máy cân 7.2 Xác định dụng cụ đo pha đo biên độ Việc xác định tiến hành dụng cụ đo pha đo biên độ có đủ độ nhạy độ xác theo quy định Đặt khối lượng thử gấp chừng năm lần lượng cân dư cho phép vào mặt phẳng xác định đáp tuyến mặt phẳng đo (biểu diễn cho mặt phẳng Hình điểm 1) Nếu cần thiết phải cân hai mặt phẳng, phải làm lại cách cho mặt phẳng cân Từ lần đo này, lượng cân dư tính tốn dùng phương pháp hệ số ảnh hưởng dùng phương pháp tương đương khác Nếu có nghi ngờ độ xác phép đo, đặc biệt tuyến tính hệ thống cần lấy thêm kết đo với khối lượng thử đặt cách lần đầu 180 o (điểm Hình 7) Hình - Xác định đáp tuyến lượng cân dư cho phép cho khối lượng thử Số thị ban đầu trước dùng khối lượng thử kí hiệu bảng điểm R(O) điểm đường nối điểm kí hiệu bảng điểm M(+) Nếu khoảng cách điểm M R biểu thị lượng cân nhỏ lượng cân dư cho phép, hệ thống coi tuyến tính 7.3 Xác định cách đo với dụng cụ đo khơng thị góc pha Xác định lượng cân dư với dụng cụ đo khơng thị góc pha dùng máy cân khơng thích hợp cho việc xác định chắn lượng cân theo 7.1 khơng có dụng cụ đo đủ độ xác đủ độ nhạy theo 7.2 Phương pháp dùng chủ yếu để xác định hưởng lượng cân dư sau cân mặt phẳng dụng cụ đo biên độ đáp tuyến lượng cân dư phối hợp với khối lượng thử biết Gắn khối lượng thử M từ năm đến mười lần lượng cân dư chưa chắn Ur vào mặt phẳng cân vị trí góc khác theo trình tự tùy ý Về mặt lý thuyết cần ba vị trí góc khác đủ tốt chọn 12 vị trí góc cách Sau vẽ biểu đồ số thị (được lấy ổ đỡ điểm nhạy với thay đổi lượng cân mặt phẳng cân bằng) vị trí góc tương ứng khối lượng thử vẽ đường cong qua chúng (xem Hình có vị trí) Đường cong có dạng gần với hình sin Vị trí góc khối lượng thử, độ Hình - Trình tự thử để xác định lượng cân dư mặt phẳng Giá trị trung bình cộng số thang đo đường ngang Hình 8, dùng số đo Ve lượng cân khối lượng thử biên độ đường cong số đo V t tổng số lượng cân dư thực tế Tổng số lượng cân dư tính sau: Ut Vr M Ve vị trí góc mặt phẳng cân cho góc biên đồ Hình Nếu đường cong vẽ khơng phải hình sin đường ứng với giá trị trung bình cộng số thị khơng thẳng kết luận lượng cân dư có thấp giới hạn phát được, khối lượng thử chọn nhỏ, độ nhạy đo không đủ Phương pháp đơn giản cân mặt phẳng mang lại kết tin cậy, phép đo thực không bị ảnh hưởng mô men cân dư rơto Trong trường hợp khác, việc xác định có đủ độ tin cậy lượng cân dư đòi hỏi phải đo hai ổ đỡ với khối lượng thử gắn vào vị trí góc khác hai mặt phẳng cân Nguyên nhân gây sai số cân 8.1 Sai số thị dụng cụ Trong trình cân nhà chế tạo thực trình kiểm tra cân tiến hành giao nhận (do khách hàng), phải tính đến sai số có phát sinh độ khơng xác vốn có phương pháp đo thiết bị đo Trước hết, cần đảm bảo lượng cân dư phải nhỏ lượng cân dư cho phép thích hợp Thứ hai, cho phép có giá trị cao Biên độ sai số cho phép trị số lượng cân dư cho phép chọn Up phụ thuộc vào độ xác thiết bị thử Các dạng sai lệch điển hình quy định đưa cho Bảng Bảng - Các dạng sai lệch điển hình quy định Các cấp xác cân Giảm Up nhà chế tạo Tăng Up để kiểm tra khách hàng quy quy định định G 2,5 đến G 16 10 % 15 % G1 20 % 25 % G 0,4 25 % 35 % 8.2 Sai số thiết bị dẫn động thiết bị phụ Trong trình cân nói chung kiểm tra lượng cân nói riêng, sai số quan trọng phát sinh chi tiết dẫn động nối với rôto thiết bị dùng để đỡ roto khơng có ổ đỡ thân chúng Các sai số xuất quy định vài sai số minh họa Hình a) lượng cân vốn có trục dẫn động; b) lượng cân vốn có trục gá; c) độ lệch tâm độ đảo chiều trục chi tiết dẫn động; d) độ lệch tâm độ đảo chiều trục trục gá; e) độ lệch tâm ổ lăn; f) độ không thẳng ổ đỡ; g) độ không đồng tâm bề mặt ngõng trục bề mặt ổ đỡ; h) độ lệch ổ lăn lắp sau cân bằng; i) rơto có hai ổ đỡ; j) then rãnh then: k) độ đảo hướng trục hướng kính bề mặt mối dẫn động; l) sai số tháo lắp lại; m) chi tiết bị lỏng; n) ảnh hưởng nhiệt độ trọng lực; o) ảnh hưởng gió; p) ảnh hưởng từ trường; q) khe hở lắp; r) độ hở độ chặt căng mối nối Chú thích - Các chữ dẫn theo 8.2 ví dụ sai số phát sinh Hình - Các nguyên nhân sai số chi tiết dẫn động PHỤ LỤC A (tham khảo) Ví dụ phương pháp chung 6.3.3.1 để cân hai mặt phẳng Roto tua - bin Khối lượng: m = 3600kg Tốc độ làm việc: n = 4950 vg/ph Cấp xác cân dùng: G 2,5 Lượng cân riêng cho phép, ep ep 2,5 30 10 = 4,8 g.mm / 4950 kg Lượng cân cho phép, Up Up = m.ep = 3600 4,8 = 17,3.103 g.mm Hình A.1 - Kích thước rơto Trường hợp k = 0,5 (hệ số lượng cân dư cho phép ổ đỡ gốc) R = (hệ số lượng cân dư cho phép hai mặt phẳng cân II I) Khi dùng phương trình (1), có UpI = 9,9 x 103 g.mm phương trình (2), có UpI = 18,9 x 103 g.mm phương trình (3) , có UpI = 7,7 x 103 g.mm phương trình (4), có UpI = 18,9 x 103 g.mm Vậy, giá trị nhỏ Up: Up = 7,7 x 103 g.mm UpII = R x UpI = x UpI : UpII = 7,7 x 103 g.mm Lượng cân dư lớn có thể: UpI + UpII = 15,4 x 103 g.mm < Up Trường hợp (Khi dùng giả thiết khác cho thông số k R) k k 900 2400 0,38 ( 700 400 1,75 ( Tải trọng tĩnh ổ đỡ gốc Tải trọng tĩnh tổng khối lượng rôto ) Khoảng cách từ mặt phẳng cân I đến trọng tâm Khoảng cách từ mặt phẳng cân II đến trọng tâm Khi dùng Phương trình (1) có UpI = 6,3 x 103 g.mm Phương trình (2) , có UpI = 21,8 x 103 g.mm Phương trình (3), có UpI = 6,3 x 103 g.mm Phương trình (4), có UpI = -10,2 x 103 g.mm Giá trị tuyệt đối nhỏ Up : Up = 6,3 x 103 g.mm UpII = RUpI = 1,75 x UpI : UpII = 11 x 103 g.mm Lượng cân dư lớn có thể: UpI + UpII = 17,3 x 103 g.mm < Up ) ... phép mặt phẳng cân xác định theo thực nghiệm cách đưa lượng cân thử khác vào mặt phẳng; tiêu chọn tiêu tiêu biểu (ví dụ: rung, lực độ ồn lượng cân gây ra) Khi cân hai mặt phẳng, phải tính đến... phép hai mặt phẳng cân phụ thuộc vào vị trí mặt phẳng này, vào ổ đỡ vào góc pha hai lượng cân dư Tiêu chuẩn quy định ba cách xác định lượng cân dư điều Phương pháp phân bố lượng cân dư cho phép hai... 2,0 khơng có thực tế Xem ví dụ áp dụng phương pháp tính tốn lượng cân cho phép quy định Phụ lục tiêu chuẩn 6.3.3.2 Phương pháp chung cho roto có khoảng cách mặt phẳng cân nhỏ đáng kể so với khoảng