Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5024:2007 quy định các yêu cầu đối với lớp mạ niken cho gang và thép, hợp kim kẽm, đồng và hợp kim đồng, nhôm và hợp kim nhôm để tạo được các chi tiết có trạng thái bề mặt chống ăn mòn.
TCVN 5024:2007 ISO 1458:2002 LỚP PHỦ KIM LOẠI - LỚP MẠ NIKEN Metallic coatings - Electrodeposited coatings of nickel Lời nói đầu TCVN 5024:2007 thay TCVN 5024:1989 TCVN 5024:2007 hoàn toàn tương đương với ISO 1458:2002 TCVN 5024:2007 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/SC Vấn đề chung khí biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố LỚP PHỦ KIM LOẠI - LỚP MẠ NIKEN Metallic coatings - Electrodeposited coatings of nickel Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu lớp mạ niken cho gang thép, hợp kim kẽm, đồng hợp kim đồng, nhôm hợp kim nhơm để tạo chi tiết có trạng thái bề mặt chống ăn mịn Ngồi ra, cịn có yêu cầu quy định lớp mạ đồng-niken áp dụng cho gang thép hợp kim kẽm Những quy định khác chiều dầy kiểu quy định hướng dẫn để đưa lựa chọn lớp ký hiệu mạ cho phù hợp với điều kiện sử dụng Tiêu chuẩn không quy định điều kiện bề mặt yêu cầu kim loại trước mạ không áp dụng cho lớp mạ tấm, băng dây dạng thô mối ghép ren hay lò xo xoắn Các yêu cầu để mạ niken-crom đồng-niken-crom lên kim loại quy định TCVN 5023 Các yêu cầu để mạ loại chất dẻo quy định TCVN 7664, ISO 4526 ISO 6158 quy định yêu cầu mạ niken crom cho mục đích kỹ thuật Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 5877 (ISO 2361), Mạ điện niken chất từ không từ - Đo chiều dầy lớp mạ Phương pháp từ ISO 1463, Metallic and oxyde coatings - Measurement of coating thickness - Microscopical method (Lớp phủ kim loại oxit kim loại - Đo độ dầy lớp phủ - Phương pháp tế vi) ISO 2064, Metallic and other inorganic coatings - Definitions and conventions concerning the measurement of thickness (Lớp phủ kim loại chất vô khác - Định nghĩa quy ước liên quan đến phương pháp đo chiều dầy) ISO 2079, Surface treatment and metallic coatings - General classification of terms (Xử lý bề mặt phủ kim loại - Phân loại thuật ngữ) ISO 2080, Surface treatment, metallic and other inogranic coatings - Vocabulary (Xử lý bề mặt, phủ kim loại chất vô khác - Từ vựng) ISO 2177, Metallic coatings - Measurement of coating thickness - Coulometric method by anodic dissolution (Lớp phủ kim loại - Đo chiều dầy lớp phủ - Phương pháp đo điện lượng hòa tan anot) ISO 2819, Metallic coatings on metalic substrates - Electrodeposited and chemically deposited coating - Review of methods available for testing adhesion (Lớp phủ kim loại chất kim loại - Mạ điện mạ kết tủa hóa học - Xem xét phương pháp thử bám dính) ISO 3497, Metallic coatings - Measurement of coating thickness - X-ray spectrometric methods (Lớp phủ kim loại - Đo chiều dầy lớp phủ - Phương pháp huỳnh quang tia X) ISO 3543, Metallic and non-metallic coatings - Measurement of thickness - Beta backscatter method (Lớp phủ kim loại phi kim loại - Đo chiều dầy lớp phủ - Phương pháp tán xạ ngược Bêta) ISO 3882, Metallic and other inogranic coatings - Review of methods of measurement of thickness (Lớp phủ kim loại chất vô khác - Xem xét lại phương pháp đo chiều dầy) ISO 4519, Eletrodeposited metallic coatings and related finishes - Sampling procedures for inspection by attributes (Mạ kim loại gia cơng tinh có liên quan - Quy trình lấy mẫu để kiểm tra thuộc tính) ISO 9220, Metallic coatings - Measurement of coating thickness - Scaning electron microscope method (Lớp phủ kim loại - Đo chiều dầy lớp phủ - Phương pháp quét điện tử tế vi) ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests (Thử ăn mòn môi trường nhân tạo - Thử phun sương muối) ISO 9587, Metallic and other inogranic coatings - Pretreatments of iron or steel to reduce the rick of hydrogen embrittlement (Lớp phủ kim loại chất vô khác - Gia cơng thơ gang thép để giảm giịn hydro) ISO 9588, Metallic and other inogranic coatings - Post-coating treatments of iron or steel to reduce the rick of hydrogen embrittlement (Mạ kim loại chất vô khác - Xử lý sau mạ gang thép để giảm giòn hydro) ISO 10289, Methods for corrosion testing of metallic and other inogranic coatings on metalic substrates - Rating of test specimens and manufactured articles subjected to corrosion tests (Phương pháp thử ăn mòn kim loại chất vô khác - Đo chiều dầy lớp phủ Đánh giá mẫu thử chi tiết chế tạo phụ thuộc vào phương pháp thử ăn mòn) ISO 16348, Metallic and other inogranic coatings - Definitions and conventions concerning appearance (Lớp phủ kim loại chất vô khác - Định nghĩa quy ước có liên quan) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng định nghĩa ISO 2064, ISO 2079, ISO 2080 ISO 16348 Thông tin mạ phải khách hàng cung cấp 4.1 Thông tin cần thiết Khi thứ tự chi tiết mạ phù hợp với tiêu chuẩn này, khách hàng cung cấp thơng tin văn bản: ví dụ hợp đồng, đơn đặt hàng vẽ kỹ thuật: a) ký hiệu (xem Điều 6); b) yêu cầu: độ bóng, mờ satanh (xem 6.3 7.1) Mẫu cho biết gia công tinh phạm vi gia công tinh phải khách hàng cung cấp chấp nhận sử dụng để so sánh (xem 7.1); c) bề mặt quan trọng vẽ chi tiết mẫu có đánh dấu thích hợp; d) phương pháp thử ăn mịn sử dụng (xem 7.5 Bảng 6); e) phương pháp thử bám dính sử dụng (xem 7.4); f) khuyết tật cho phép bề mặt không quan trọng (xem 7.1); g) vị trí bề mặt quan trọng giá đỡ điểm tiếp xúc khơng tránh khỏi khuyết tật (xem 7.1); h) phương pháp lấy mẫu mức độ chấp nhận (xem điều 8); i) độ bền kéo thép yêu cầu trước sau xử lý gang thép để giảm rủi ro giòn hydro phương pháp thử giòn hydro (xem 7.8 7.9) 4.2 Thông tin bổ sung Các thông tin bổ sung khách hàng cung cấp cần: a) yêu cầu thử STEP (xem 7.6); b) yêu cầu chiều dầy vùng khơng thể tiếp xúc bi có đường kính 20 mm (xem 7.2); c) có hay khơng có lớp mạ lót đồng (xem 6.1 c 6.2) Số điều kiện sử dụng Số điều kiện sử dụng khách hàng yêu cầu để xác định mức độ cần bảo vệ lớp mạ liên quan đến tính khắc nghiệt điều kiện, phù hợp với thang độ đây: - Khắc nghiệt - Trung bình - Nhẹ Các điều kiện sử dụng điển hình với giá trị điều kiện sử dụng khác thích hợp liệt kê Phụ lục A Ký hiệu 6.1 Yêu cầu chung Ký hiệu lớp mạ cách quy định kim loại kiểu chiều dầy lớp mạ phù hợp với số điều kiện sử dụng (xem Bảng đến Bảng chất khác nhau) bao gồm ký hiệu đây: a) thuật ngữ “Mạ điện”, số hiệu tiêu chuẩn TCVN 5024 dấu gạch ngang; b) ký hiệu hóa học kim loại (hoặc kim loại gốc hợp kim) nét chéo sau: Fe/đối với gang thép; Zn/đối với hợp kim kẽm; Cu/đối với đồng hợp kim đồng; Al/đối với nhôm hợp kim nhôm c) ký hiệu hóa học đồng (Cu), đồng thau chứa 50 % đồng sử dụng để mạ lót; d) số chiều dầy cục nhỏ lớp mạ đồng, tính micromet; e) chữ ký hiệu kiểu mạ đồng (xem 6.2); f) ký hiệu hóa học niken (Ni); g) số chiều dầy cục nhỏ lớp mạ niken, tính micromet; h) chữ ký hiệu kiểu lớp mạ niken (xem 6.3); i) lớp mạ mạ niken, ký hiệu hóa học số chiều dầy cục nhỏ lớp mạ phải viết thêm vào số lớp mạ Nếu lớp mạ mạ điện hợp kim ký hiệu hóa học thành phần hợp kim gốc sử dụng Nếu lớp mạ kim loại quý vàng, bạc ký hiệu hóa học theo số ngoặc đơn ghi hàm lượng nhỏ kim loại quý lớp mạ cùng, biểu thị khối lượng phần trăm đến số sau dấu phẩy Xem ví dụ số hiệu đưa 6.4 Bảng - Mạ niken đồng - niken thép Số điều kiện sử dụng Ký hiệu phần Fe/Ni30b Fe/Cu20a Ni25b Fe/Ni30p Fe/Cu20a Ni25p Fe/Ni30s Fe/Cu20aNi25s Fe/Ni25d Fe/Cu20a Ni20d Fe/Ni20b Fe/Cu15a Ni20b Fe/Ni20p Fe/Cu15a Ni20p Fe/Ni20s Fe/Cu15a Ni20s Fe/Ni15d Fe/Cu15a Ni15d Fe/Ni10b Fe/Cu10a Ni10b Fe/Ni10s Fe/Cu10a Ni10s CHÚ THÍCH Lớp mạ đồng dầy từ µm đến 10 µm thường áp dụng với gang thép từ dung dịch đồng xianua trước mạ điện với đồng dung dịch axit dễ uốn để tăng độ bám dính lớp mạ Lớp mạ đồng (lớp mạ lót) khơng thể thay cho phần axit đồng dễ uốn quy định Bảng Bảng - Mạ niken đồng - niken hợp kim kẽm Số điều kiện sử dụng Ký hiệu phần Zn/Ni25b Zn/Cu15aNi20b Zn/Ni25s Zn/Cu15aNi20b Zn/Ni20d Zn/Cu15aNi15d Zn/Ni15b Zn/Cu10aNi15b Zn/Ni15s Zn/Cu10a Ni15b Zn/Ni10b Zn/Cu10aNi10b Zn/Ni10s Zn/Cu10aNi10b CHÚ THÍCH Hợp kim kẽm phải mạ đồng trước đảm bảo độ bám dính lớp mạ niken Lớp đồng thường mạ từ dung dịch đồng xianua, sử dụng đồng khơng có xianua mơi trường kiềm Chiều dầy nhỏ lớp đồng từ µm đến 10 µm Đối với chi tiết có hình dạng phức tạp, chiều dầy đồng nhỏ tăng lên khoảng 15 µm để đảm bảo độ mạ thích hợp vùng có mật độ đồng thấp bề mặt quan trọng Lớp đồng dẻo từ dung dịch axit thường sử dụng chất kết tủa đồng xianua chiều dầy đồng quy định lớn 10 µm Bảng - Mạ niken đồng hợp kim đồng Số điều kiện sử dụng Ký hiệu phần Cu/Ni20b Cu/Ni20p Cu/Ni20s Cu/Ni20d Cu/Ni10b Cu/Ni10s Cu/Ni10 Cu/Ni5b Cu/Ni5s Bảng - Phủ niken nhôm hợp kim nhôm Số điều kiện sử dụng Ký hiệu phần Al/Ni30b Al/Ni30s Al/Ni30p Al/Ni25d Al/Ni25b Al/Ni25s Al/Ni25p Al/Ni20d Al/Ni10b CHÚ THÍCH Đối với nhơm hợp kim nhôm, chất kết tủa kẽm thiếc lớp đồng mạ lớp mạ lót khác sử dụng phần chuẩn bị để mạ để đảm bảo độ bám dính trước sử dụng lớp mạ niken đưa Bảng 6.2 Kiểu mạ đồng Kiểu mạ đồng ký hiệu sau đây: a đồng dễ uốn, đồng phẳng mạ dung dịch dạng axit 6.3 Các kiểu mạ niken Kiểu lớp mạ niken ấn định ký hiệu sau đây: b mạ niken điều kiện hồn tồn bóng; p mạ niken bán bóng đánh bóng khí; s mạ niken mờ mờ bán bóng satanh khơng phải đánh bóng khí; d lớp mạ hai ba lớp, yêu cầu đưa Bảng 6.4 Ví dụ Một lớp mạ ví dụ thép dầy khoảng 20 µm (nhỏ nhất), đồng dễ uốn đồng phẳng (Cu20a) 30 µm (nhỏ nhất) niken bóng (Ni30b) dẫn sau: Mạ điện TCVN 5024 - Fe/Cu20a Ni30b Lớp mạ ngồi thêm lượng µm vàng 98% [Au(98,0)2] (nhỏ nhất) dẫn sau: Mạ điện TCVN 5024 - Fe/Cu20a Ni30b Au(98,0)2 CHÚ THÍCH Đối với mục đích, thơng số sản phẩm mạ khơng có ký hiệu mà cịn gồm u cầu khác viết rõ ràng, cần thiết để đáp ứng sản phẩm cụ thể (xem điều 4) u cầu 7.1 Phía ngồi Trên bề mặt quan trọng khơng có khuyết tật nhìn rõ mắt thường như: rỗ, hốc, gồ ghề, nứt, vùng không mạ, chỗ khơng có màu Mức độ khuyết tật bề mặt không quan trọng khách hàng quy định Khi bề mặt quan trọng khơng thể tránh khỏi vết vị trí chúng khách hàng quy định Phía ngồi phải phù hợp màu sắc chấp nhận, chi tiết mẫu sử dụng cho mục đích so sánh [xem 4.1b)] 7.2 Chiều dầy cục Chiều dầy lớp mạ quy định ký hiệu chiều dầy cục nhỏ Chiều dầy cục nhỏ lớp mạ đo điểm bề mặt có nghĩa mà tiếp xúc với bi có đường kính 20 mm, trừ khách hàng có quy định khác Chiều dầy lớp mạ điện phải đo phương pháp đưa Phụ lục B 7.3 Lớp mạ niken hai lớp ba lớp Các yêu cầu mạ niken hai lớp ba lớp tóm tắt Bảng Bảng - Các yêu cầu mạ niken hai lớp ba lớp Lớp mạ (kiểu mạ niken) Độ giãn dài quy định a Hàm lượng lưu huỳnh Chiều dầy niken c % tổng chiều dầy lớp mạ % khối lượngb % Hai lớp Ba lớp >8 < 0,005 ≥ 60 50 đến 70 Lớp (lớp lưu huỳnh dầy) - > 0,15 Lớp (b) - > 0,04 < 0,15 Lớp (s) ≤ 10 10 đến 40 ≥ 30 a Phương pháp thử để xác định độ giãn dài quy định (hoặc dễ uốn) quy định Phụ lục C b Hàm lượng lưu huỳnh quy định để kiểu dung dịch mạ niken sử dụng Khơng có phương pháp đơn giản để xác định hàm lượng lưu huỳnh niken kết tủa chi tiết mạ Tuy nhiên xác định xác mẫu thử quy định (xem Phụ lục D) c Có thể xác định kiểu tỷ lệ lớp mạ niken phương pháp tế vi kiểm tra phần đánh bóng tính ăn mòn chi tiết phù hợp với ISO 1463 phương pháp thử STEP 7.4 Độ bám dính Lớp mạ phải có độ bám dính vào kim loại lớp mạ niken nhiều lớp phải có độ bền bám dính với Qua thử độ cứng dũa hay thử thay đổi nhiệt đột ngột xác định ISO 2819, phải khơng có tách lớp hay không tách lớp lớp mạ Chú thích Trách nhiệm thợ mạ phải xác định phương pháp chuẩn bị bề mặt trước mạ điện phân kết tủa, kết bề mặt sản phẩm mạ có khả đáp ứng u cầu 7.5 Tính chịu ăn mịn phương pháp thử CASS thử phun muối axit axetic Chi tiết mạ phải trải qua phương pháp thử chịu ăn mòn Bảng thời gian định phù hợp với số điều kiện sử dụng Các phương pháp thử độ chịu mịn mơ tả ISO 9227 Các phép thử cụ thể sử dụng khách hàng yêu cầu Để đảm bảo lớp mạ lót phù hợp yêu cầu, thời gian thử nghiệm độ chịu mòn theo yêu cầu khách hàng nêu kê khai yêu cầu dự định sản phẩm Tuy thời gian kết thử nghiệm làm hạ thấp chút tuổi đời chi tiết mạ Sau chi tiết mạ để phù hợp với thử độ chịu ăn mòn, chúng thử xếp loại phù hợp với ISO 10289 Các loại xếp sau phép thử độ chịu mòn 10 loại Các lớp mạ niken đồng - niken khơng có lớp mạ crom ngồi khơng sử dụng rộng rãi Đây thông tin giới hạn việc thực chúng phép thử tốc độ cao thực tế sử dụng Bảng - Phép thử ăn mòn phù hợp với điều kiện sử dụng Thời gian thử ăn mòn ha, b Số điều kiện sử dụng Thử nghiệm CASS (ISO 9227) Thử nghiệm phun muối axit axetic (ISO 9227) 16 96 48 a Thời gian phép thử ăn mịn khơng thiết lập qua thực nghiệm thời gian cung cấp qua dẫn b Các phép thử ăn mòn phun muối xác định ISO 9227 cung cấp phương tiện cho việc điều khiển tính liên tục chất lượng trình mạ Tuy vậy, thời gian phép thử có quan hệ chút đến độ bền chi tiết mạ, đặc biệt kết nối với lớp mạ niken tiêu chuẩn 7.6 Các yêu cầu thử STEP Khi khách hàng yêu cầu, điện hóa lớp mạ niken riêng biệt chi tiết mạ nhiều lớp phải đo CHÚ THÍCH Mặc dù giá trị STEP chấp nhận phổ biến không xác lập, số phù hợp với yêu cầu: khác biệt điện hóa lớp niken bán bóng bóng vào khoảng 100 mV đến 200 mV lớp niken bán bóng thường trơ (catốt) so với lớp niken bóng CHÚ THÍCH lớp mạ niken ba lớp, điện hóa lớp niken hoạt tính cao đặc biệt lớp niken bóng khoảng 15 mV đến 35 mV, lớp niken hoạt tính cao thường hoạt động (anơt) lớp niken bóng 7.7 Tính dễ uốn Tính dễ uốn hay tính kéo giãn đặc trưng lớp niken bán bóng trình mạ nhiều lớp với lớp mạ lót đồng xác định Bảng phép thử phù hợp với phương pháp xác định Phụ lục C 7.8 Xử lý nhiệt trước mạ Khi khách hàng quy định, chi tiết thép có độ bền kéo lớn 1000 MPa (31 HRC) điều bao gồm ứng suất căng xảy học: nghiền, nắn thẳng hoạt động nhiệt độ thấp phải xử lý nhiệt để khử ứng suất trước làm đưa kim loại vào mạ Phương pháp bước xử lý nhiệt khử ứng suất phải khách hàng quy định xác định phù hợp với phương pháp bước mô tả ISO 9587 Thép có chứa oxit vảy làm trước mạ Đối với thép có độ bền cao, thiết bị làm kiềm không điện phân kiềm anơt hóa quy trình làm khí chuẩn bị để tránh giịn hydro q trình làm 7.9 Xử lý khử giịn hydro Các chi tiết thép có độ bền kéo lớn 1000 MPa (31 HRC) chi tiết có bề mặt làm cứng xử lý khử giòn hydro theo phương pháp bước mô tả ISO 9588 theo yêu cầu khách hàng Ảnh hưởng việc xử lý khử giịn hydro xác định phương pháp thử khách hàng yêu cầu phương pháp thử có tiêu chuẩn ISO: ví dụ ISO 10587 mơ tả phương pháp thử xử lý khử giòn hydro chi tiết có ren tính giịn hydro sót lại Các lị xo chi tiết khác mạ không uốn cong trước xử lý khử giịn hydro CHÚ THÍCH Q trình mạ mơ tả tiêu chuẩn sử dụng, dù áp dụng cho chi tiết thép có độ bền kéo lớn 1000 MPa hay trình xử lý nhiệt Nếu chúng áp dụng, thép dễ bị giòn hydro nhiệt độ cao mà sau mạ, khách hàng phải biết tăng nhiệt làm phai màu lớp mạ niken chứa lưu huỳnh trở nên giòn Lấy mẫu Phương pháp lấy mẫu lựa chọn từ phương pháp quy định ISO 4519 Mức độ chấp nhận phải khách hàng quy định Phụ lục A (tham khảo) Ví dụ điều kiện sử dụng số điều kiện sử dụng phù hợp A.1 Số điều kiện sử dụng Làm việc ngồi trời xảy ẩm ướt thường xuyên mưa sương A.2 Số điều kiện sử dụng Làm việc nhà xảy ngưng tụ nước A.3 Số điều kiện sử dụng Làm việc nhà, khơng khí khơ ấm Phụ lục B (quy định) Phương pháp thử để xác định chiều dầy B.1 Khái quát ISO 3882 kiểm tra phương pháp đo chiều dầy lớp mạ kim loại lớp mạ niken khác B.1 Phá hủy B.2.1 Phương pháp tế vi Sử dụng phương pháp xác định ISO 1463 yêu cầu, axit nitric/axit axetic băng xác định với trình mạ đồng-niken, dung dịch gồm phần thể tích axit nitric (nồng độ = 1,40 g/ml) đến phần thể tích axit axetic băng CHÚ THÍCH Việc sử dụng chất ăn mòn cho phép phân biệt đo chiều dầy lớp mạ hai ba lớp B.2.2 Phương pháp culong (conlometric method) Phương pháp culong quy định ISO 2177 sử dụng để đo tổng chiều dầy lớp mạ niken chiều dầy lớp mạ lót đồng, điểm bề mặt quan trọng tiếp xúc bi có đường kính 20 mm B.2.3 Phương pháp quét điện tử tế vi Phương pháp quét điện tử tế vi quy định ISO 9220 sử dụng để đo chiều dầy lớp mạ lớp mạ nhiều lớp B.2.4 Phương pháp thử STEP Chiều dầy lớp mạ niken lớp mạ hai ba lớp đo phương pháp thử STEP CHÚ THÍCH Trong trường hợp có tranh chấp, phương pháp culong sử dụng để đo chiều dầy lớp mạ crom lớp mạ niken có chiều dầy nhỏ 10 µm, phương pháp tế vi sử dụng để đo chiều dầy lớp mạ niken lớp lót có chiều dầy 10 µm B.3 Thử khơng phá hủy B.3.1 Phương pháp từ (chỉ áp dụng cho mạ niken) Sử dụng phương pháp quy định TCVN 5877 CHÚ THÍCH Phương pháp nhạy với thay đổi độ thấm lớp mạ B.3.2 Phương pháp tán xạ ngược Beta (chỉ áp dụng bề mặt lớp mạ lót đồng) Sử dụng phương pháp quy định ISO 3543 CHÚ THÍCH Phương pháp xác định tổng chiều dầy lớp mạ, bao gồm bề mặt mạ lót đồng có Tuy nhiên chiều dầy lớp mạ lót khác với lớp mạ cách sử dụng phương pháp với quy định ISO 2177, mạ niken crom, với quy định TCVN 5877 mạ niken B.3.3 Phương pháp huỳnh quang tia X Sử dụng phương pháp quy định ISO 3497 Phụ lục C (quy định) Thử tính dễ uốn C.1 Phạm vi áp dụng Phụ lục quy định phương pháp để xác định độ giãn dài quy định mạ niken chi tiết thử cung cấp phương tiện cho việc đánh giá độ dễ uốn chi tiết mạ CHÚ THÍCH Phương pháp thử dùng để kiểm tra kiểu chất kết tủa niken tuân theo yêu cầu quy định Bảng 5, dùng việc đánh giá tính dễ uốn chi tiết mạ C.2 Nguyên lý Phương pháp thử dựa tính uốn cong mẫu thử mạ niken, xung quanh trục gá có đường kính quy định để tạo độ kéo dài nhỏ lớp mạ %, sau dùng mắt thường kiểm tra vết nứt C.3 Dụng cụ thử C.3.1 Trục, đường kính 11,5 mm ± 0,1 mm C.4 Chuẩn bị mẫu thử Chuẩn bị mẫu thử mạ dài 150 mm, rộng 1,0 mm dầy 1,0 mm ± 0,1 mm sau Làm bóng kim loại thích hợp theo mẫu mạ, ngoại trừ kim loại đồng thau dễ uốn, kim loại hợp kim kẽm Sử dụng kim loại đủ rộng phép thử cắt mảnh sau cắt, mảnh có chiều nhỏ 25 mm Mạ kim loại làm bóng đến độ dầy 25 µm điều kiện bể dung dịch sử dụng với chi tiết thích hợp Cắt mẫu thử từ kim loại mạ máy cắt kéo Hình dạng tròn vát thời gian mài mẫu thử, để bề mặt mẫu thử nhỏ cẩn thận mài hàn C.5 Quy trình thử Uốn cong chi tiết thử theo chiều cong phía bề mặt mạ, tác dụng áp lực đều, quay mẫu thử 180o trục gá (C.3.1) mẫu thử có hình parabol Đảm bảo tiếp xúc mẫu thử trục gá trì suốt trình uốn Kiểm tra cạnh mẫu thử uốn xem có vết nứt khơng C.6 Biểu thị kết Mẫu mạ phải đáp ứng yêu cầu tối thiểu độ giãn % sau thử phải hoàn toàn khơng có vết nứt ngang từ bên sang bên bề mặt mẫu thử Phụ lục D (quy định) Xác định hàm lượng lưu huỳnh lớp mạ niken D.1 Xác định đốt cháy phép chuẩn độ iodat Khi cần hàm lượng mạ niken xác định, việc đốt cháy phần mẫu thử dòng oxy lò cảm ứng Sulfua dioxit sinh hấp thu dung dịch axit kali iodua hóa Dung dịch chuẩn độ với dung dịch kali iodat chuẩn hóa tác dụng với thép có chứa lưu huỳnh để bù lại hàm lượng sulfua dioxit phục hồi thời gian ngắn Sự bù đắp thực bán thành phẩm phép có ảnh hưởng nồi chất xúc tác Phương pháp áp dụng cho mạ niken có hàm lượng lưu huỳnh, S, phạm vi từ 0,005 % đến 0,5 % khối lượng CHÚ THÍCH Các dụng cụ thương mại sử dụng phương pháp phát vùng hồng ngoại độ dẫn nhiệt để đo hàm lượng sulfua dioxit có bù đắp phương tiện máy tính cho phép đọc trực tiếp hàm lượng lưu huỳnh D.2 Xác định hình thành sulfit chuẩn độ iodat Hàm lượng lưu huỳnh mạ niken xác định tính biến đổi lưu huỳnh niken sang hydro sulfit cách xử lý axit clohydric chứa axit cloplatinic tăng tốc để hịa tan Hydro sulfit tác dụng với kẽm sulfat chứa amoniac Kẽm sulfit chuẩn độ với thể tích chuẩn dung dịch kali iodat Kết dựa kali iodat chuẩn Thư mục tài liệu tham khảo [1] TCVN 5023 (ISO 1456), Lớp phủ kim loại - Lớp mạ niken-crom đồng-niken-crom [2] TCVN 7664 (ISO 4525), Lớp phủ kim loại - Lớp mạ niken-crom vật liệu dẻo [3] ISO 4526, Metallic coatings - Electrolated coatings of nickel and nickel alloys for engineering purposes (Lớp phủ kim loại - Lớp mạ niken hợp kim niken cho mục đích kỹ thuật) [4] ISO 6158, Metallic coatings - Electrodeposited coatings of chromium for engineering purposes (Lớp phủ kim loại - Lớp mạ crom cho mục đích kỹ thuật) [5] ISO 10587, Metallic and other inorganic coatings - Test for residual embrittlement in both metallic- coated and uncoated externally-threaded articles and rods - Inclined wedge method (Lớp phủ kim loại hợp chất hữu khác - Thử độ giòn dư hai chi tiết kim loại phủ không phủ - Phương pháp nêm nghiêng) ... sulfit chuẩn độ với thể tích chuẩn dung dịch kali iodat Kết dựa kali iodat chuẩn Thư mục tài liệu tham khảo [1] TCVN 5023 (ISO 1456), Lớp phủ kim loại - Lớp mạ niken-crom đồng-niken-crom [2] TCVN. .. X) ISO 3543, Metallic and non-metallic coatings - Measurement of thickness - Beta backscatter method (Lớp phủ kim loại phi kim loại - Đo chiều dầy lớp phủ - Phương pháp tán xạ ngược Bêta) ISO. .. định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng định nghĩa ISO 2064, ISO 2079, ISO 2080 ISO 16348 Thông tin mạ phải khách hàng cung cấp 4.1 Thông tin cần thiết Khi thứ tự chi tiết mạ phù hợp với tiêu chuẩn này, khách