Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8531:2010 quy định các yêu cầu cấp I (cao nhất) đối với các bơm ly tâm được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Tiêu chuẩn này có một phần yêu cầu chung. Các yêu cầu kỹ thuật chỉ dành riêng cho bơm.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8531:2010 ISO 9905:1994 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA BƠM LY TÂM - CẤP I Technical specifications for centrifrigal pumps - Class I Lời nói đầu TCVN 8531:2010 hoàn toàn tương đương với ISO 9905:1994 Đính kỹ thuật 1:2005 TCVN 8531:2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 131 Hệ thống truyền dẫn chất lỏng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Tiêu chuẩn tiêu chuẩn thứ hai thuộc tài liệu đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm; tài liệu cấu trúc thành cấp I, cấp ll cấp III Cấp I (tiêu chuẩn này) gồm yêu cầu cao cấp III [xem TCVN 8533:2010 (ISO 9908)] gồm yêu cầu thấp Đối với yêu cầu bơm ly tâm cấp II, xem TCVN 8532:2010 (ISO 5199) Việc lựa chọn cấp cần thực phù hợp với yêu cầu kỹ thuật ứng dụng có sử dụng bơm ly tâm Cấp lựa chọn cấp thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất / nhà cung cấp Hơn cần tính đến yêu cầu an toàn lĩnh vực áp dụng Tuy nhiên, số lĩnh vực áp dụng, tiêu chuẩn hóa cấp yêu cầu kỹ thuật bơm ly tâm lĩnh vực có yêu cầu khác Có thể sử dụng tất cấp (I, II III) phù hợp với yêu cầu khác lĩnh vực áp dụng bơm ly tâm, ví dụ nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất nhà máy điện Có thể xảy trường hợp bơm lắp đặt phù hợp với cấp I, cấp II cấp III làm việc bên cạnh nhà máy Các điều kiện đáp ứng cho ứng dụng riêng yêu cầu công nghiệp đề cập tiêu chuẩn riêng biệt Các tiêu chuẩn để lựa chọn bơm có cấp quy định cho ứng dụng dựa sở: - Độ tin cậy; - Điều kiện vận hành; - Điều kiện môi trường; - Điều kiện xung quanh nơi lắp đặt bơm Trong toàn tiêu chuẩn đoạn in chữ đậm nét việc định theo yêu cầu khách hàng cần có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA BƠM LY TÂM - CẤP I Technical specifications for centrifrigal pumps - Class I Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn quy định yêu cầu cấp I (cao nhất) bơm ly tâm sử dụng ngành công nghiệp khác Tiêu chuẩn có phần yêu cầu chung Các yêu cầu kỹ thuật dành riêng cho bơm Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho bơm tích IEC ban hành tiêu chuẩn riêng Tiêu chuẩn không áp dụng cho bơm ly tâm dùng cơng nghiệp dầu mỏ, hóa dầu khí thiên nhiên Các yêu cầu bơm ly tâm sử dụng ngành công nghiệp quy định ISO 13709 1.2 Tiêu chuẩn bao gồm đặc tính thiết kế liên quan đến lắp đặt, bảo dưỡng an toàn bơm ly tâm, kể đế, khớp nối trục đường ống phụ 1.3 Việc áp dụng tiêu chuẩn yêu cầu phải: a) Có thiết kế chi tiết, có thiết kế khác đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn với điều kiện thiết kế quy định cách chi tiết; b) Các bơm không tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn đề nghị để xem xét phải cung cấp tất sai lệch so với tiêu chuẩn Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 4173:2008 (ISO 281:1990), Ổ lăn - Tải trọng động tuổi thọ danh định TCVN 8029:2009 (ISO 76:1987), Ổ lăn - Tải trọng tĩnh danh định ISO 7-1:1982, Pipe threads where pressure-tight foints are made on the threads - Part 1: Designation, dimensions and tolerances (Ren ống dùng cho mối nối kín áp - Phần 1: Ký hiệu, kích thước dung sai) ISO 185:1988, Grey cast iron - classification (Gang xám - Phân loại) ISO 228-1:1982, Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads - Part 1: designation, dimensions and tolerances (Ren ống khơng dùng cho mối nối kín áp - Phần 1: Ký hiệu kích thước dung sai) ISO 427:1983, Wrought copper-tin alloys - Chemical composition and forms of wrought products (Hợp kim đồng-thiếc gia công áp lực - Thành phần hóa học dạng sản phẩm gia cơng áp lực) ISO 544:1989, Filler materials for manual welding - Size requirements (Vật liệu điền đầy dùng cho hàn tay - Yêu cầu cỡ kích thước) ISO 1940-1:1986, Mechanical vibration - Balance quality requirements of rigid rotos - Part 1: Determination of permissible residual unbalance (Rung học - Yêu cầu chất lượng cân rôto cứng - Phần 1: Xác định độ cân dư cho phép) ISO 2372: 1974, Mechanical vibration of machines with operating speeds from 10 to 200 rev/s Basic for specitying evaluation standards (Rung học máy có tốc độ làm việc từ 10 đến 200 rev/s - Cơ sở để quy định tiêu chuẩn đánh giá) ISO 2858:1975, End-suction centrifugal pumps (rating 16 bar) - Designation, norminal duty point and dimensions (Bơm hút ly tâm áp suất danh định 16 bar) - Ký hiệu, điểm chế độ làm việc danh nghĩa kích thước) ISO 3069:1974, End-suction centrifugal pumps - Dismentions of cavities for mechanical seals and for soft packing (Bơm hút ly tâm - Kích thước lỗ hổng vòng bít khí vòng bít mềm) ISO 3274:1975, Instruments for the measurement of surface roughness by the profile method Contact (stylus) instruments of consecutive profile transformation - Contact profile meters, system M (Dụng cụ để đo nhám bề mặt phương pháp profin - Dụng cụ biến đổi liên tiếp profin kiểu tiếp xúc - Dụng cụ đo profin kiểu tiếp xúc, hệ thống M); ISO 3506:1979, Corrosion-resistant stainless steel fasteners - Specifications (Chi tiết kẹp chặt thép không gỉ - Đặc tính kỹ thuật) ISO 3744:1981, Acoustics - Determination of sound power levels of noise source - Engineering methods for free-field conditions over a reflecting plane (Âm học - Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn - Phương pháp kỹ thuật điều kiện trường tự mặt phẳng phản xạ) ISO 3746:1979, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources - Survey method (Âm học - Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn - Phương pháp giám định) ISO 3755:1991, Cast carbon steels for general engineering purposes (Thép cácbon đúc thông dụng); ISO 4863:1984, Resilient shaft couplings - Information to be supplied by users and manufacturers (Khớp trục đàn hồi - Thông tin khách hàng nhà sản xuất cung cấp) ISO 7005-1:1992, Metallic flanges - Part 1: Steel flanges (Mặt bích kim loại - Phần 1: Mặt bích thép) ISO 7005-2:1988, Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges (Mặt bích kim loại - Phần 2: Mặt bích gang) ISO 7005-3:1988, Metallic flanges - Part 3: Copper alloy and composite flanges (Mặt bích kim loại - Phần 3: Mặt bích hợp kim đồng mặt bích compozit) ISO 9906:19991), Rotodynamic pumps - Hydraulic performance acceptance test - Grades and (Bơm roto động lực học - Thử nghiệm thu đặc tính thủy lực - Cấp cấp 2) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Điều kiện vận hành bình thường (normal conditions) Điều kiện vận hành diễn thường lệ 3.2 Điều kiện vận hành định mức (rated conditions) Quy định điều kiện vận hành điểm bảo đảm, bao gồm lưu tốc, cột áp, công suất, hiệu suất, chiều cao hút dương làm việc, áp suất, nhiệt độ, tỷ trọng, độ nhớt tốc độ 3.3 Điều kiện vận hành (operating conditions) Tất thông số vận hành (ví dụ, nhiệt độ vận hành, áp suất vận hành) xác định ứng dụng cho chất lỏng bơm Các thông số ảnh hưởng đến kiểu kết cầu loại vật liệu kết cấu 3.4 Phạm vi vận hành cho phép (allowable operating range) Phạm vi lưu lượng cột áp điều kiện vận hành quy định bơm bị hạn chế khí xâm thực, tăng nhiệt, rung, tiếng ồn, độ võng trục tiêu tương tự khác CHÚ THÍCH: Các giới hạn giới hạn phạm vi biểu thị lưu lượng lớn nhỏ 3.5 Áp suất làm việc lớn cho phép thân (vỏ) bơm (maximum allowable casing working pressure) Áp suất lớn đầu nhiệt độ làm việc quy định thích hợp với thân (vỏ) bơm 3.6 Áp suất thiết kế sở (basic design pressure) Áp suất rút từ ứng suất cho phép 20 °C vật liệu dùng để chế tạo chi tiết chịu áp lực bơm 3.7 Áp suất làm việc lớn đầu (maximum outlet working pressure) Tổng áp suất lớn đầu vào với áp suất chênh điều kiện vận hành định mức sử dụng cánh bơm cung cấp 3.8 Áp suất định mức đầu (rated outlet pressure) Áp suất đầu bơm điểm bảo đảm với lưu lượng định mức, tốc độ định mức, áp suất định mức đầu vào tỷ trọng chất lỏng bơm 3.9 Áp suất lớn đầu vào (maximum inlet pressure) Áp suất cao đầu vào bơm trình vận hành 3.10 Áp suất định mức đầu vào (rated inlet pressure) Áp suất đầu vào dùng cho điều kiện vận hành điểm bảo đảm 3.11 Nhiệt độ lớn cho phép (maximum allowable temperature) Nhiệt độ liên tục cao cho phép thích hợp với thiết bị (hoặc phận có liên quan) vận hành chất lỏng làm việc quy định áp suất vận hành quy định 3.12 Công suất định mức đầu vào (rated power input) Công suất quy định bơm điều kiện định mức 3.13 Áp suất bít kín động học lớn (maximum dynamic sealing pressure) Áp suất lớn mong đợi vòng bít kín trục điều kiện vận hành quy định q trình khởi động dừng CHÚ THÍCH: Khi xác định áp suất này, nên quan tâm đến áp suất lớn đầu vào, áp suất luân chuyển áp suất phun ảnh hưởng thay đổi khe hở bên 3.14 Lưu lượng nhỏ cho phép (minimum permitted flow) (1) Đối với dòng chảy ổn định: lưu tốc thấp bơm vận hành mà khơng làm cho giới hạn tiếng ồn rung vượt giới hạn quy định tiêu chuẩn (2) Đối với dòng nhiệt: lưu tốc thấp bơm vận hành trì nhiệt độ chất lỏng bơm mà nhiệt độ chiều cao hút dương có hiệu lực làm việc chiều cao hút dương yêu cầu làm việc 3.15 Lượng dư ăn mòn cho phép (corrosion allowance) Phần chiều dầy thành chi tiết chất lỏng bơm làm ướt vượt chiều dầy lý thuyết yêu cầu để chịu giới hạn áp suất cho 4.4.2.2 4.4.2.4 3.16 Tốc độ liên tục lớn cho phép (maximum allowable continuous speed) Tốc độ cao mà nhà sản xuất cho phép vận hành liên tục 3.17 Tốc độ định mức (rated speed) Số vòng quay bơm đơn vị thời gian quy định để đáp ứng điều kiện định mức CHÚ THÍCH: Các động cảm ứng vận hành tốc độ hàm số tải trọng tác dụng 3.18 Tốc độ trượt (trip speed) Tốc độ cấu vượt tốc khẩn cấp vận hành độc lập để ngắt động 3.19 Tốc độ tới hạn thứ (first critical speed) Tốc độ quay tần số riêng dao động ngang (thấp nhất) chi tiết quay tương đương với tần số quay 3.20 Tải trọng hướng kính thiết kế (design radial load) Các lực thủy lực hướng kính lớn bánh cơng tác lớn (đường kính chiều rộng) vận hành phạm vi quy định nhà sản xuất đường cong tốc độ lớn sử dụng chất lỏng thiết kế (thường 1000 kg/m3) 3.21 Tải trọng hướng kính lớn (maximum radial load) Các lực thủy lực hướng kính lớn bánh cơng tác lớn (đường kính chiều rộng) vận hành điểm đường cong tốc độ lớn với tỷ trọng lớn chất lỏng 3.22 Độ đảo trục (shaft runout) Tổng sai lệch hướng kính thị thiết bị đo vị trí trục so với thân ổ trục trục vị trí nằm ngang quay tay ổ trục 3.23 Độ đảo mặt mút (face runout) Tổng sai lệch chiều trục thị mặt mút hướng kính ngồi vỏ vòng bít kín trục thiết bị đo gắn vào trục quay với trục trục vị trí nằm ngang quay tay ổ trục Mặt mút hướng kính mặt xác định độ thẳng hàng phận vòng bít 3.24 Độ võng trục (shaft deflection) Độ dịch chuyển trục so với tâm hình học tác dụng lực thủy lực hướng kính bánh cơng tác CHÚ THÍCH: Độ võng trục không bao gồm độ dịch chuyển tạo độ nghiêng trục khe hở ổ trục, độ uốn cong trục cân bánh công tác độ đảo trục 3.25 Sự tuần hoàn [circulation (flush)] Sự trở chất lỏng bơm từ vùng có áp suất cao tới khoang vòng bít đường ống bên đường dẫn bên để thu nhiệt phát sinh vòng bít để trì áp suất dương khoang xử lý để cải thiện mơi trường làm việc vòng bít CHÚ THÍCH: Trong số trường hợp yêu cầu tuần hồn chất lỏng bơm từ khoang vòng bít tới vùng áp suất thấp (ví dụ, đầu vào) 3.26 Sự phun [injection (flush)] Sự đưa chất lỏng thích hợp (chất lỏng làm sạch, chất lỏng tương hợp ) từ nguồn bên ngồi vào khoang vòng bít sau vào chất lỏng bơm 3.27 Sự (quenching) Sự đưa vào liên tục gián đoạn chất lỏng thích hợp (chất lỏng làm sạch, chất lỏng tương hợp ) điều kiện khí vòng bít trục để ngăn chặn khơng khí ẩm, để ngăn ngừa làm chất lắng đọng (bao gồm băng), bôi trơn vòng bít phụ, dập tắt lửa, pha lỗng, đốt nóng làm nguội chất rò qua 3.28 Chất lỏng chắn [barrier liquid (buffer)] Chất lỏng thích hợp (chất lỏng làm sạch, chất lỏng tương hợp ) đưa vào hai vòng bít (vòng bít khí và/ vòng bít mềm) CHÚ THÍCH: Áp suất chất lỏng chắn (đệm) phụ thuộc vào bố trí vòng bít Có thể sử dụng chất lỏng chắn để ngăn ngừa khơng khí thâm nhập vào bơm Chất lỏng chắn thường dễ bít kín chất lỏng bơm và/ gây nguy hiểm xảy rò gỉ 3.29 Ống lót tiết lưu [throttle bush (safety bush)] Ống lót có khe hở bị hạn chế bao quanh trục (hoặc ống lót trục) đầu mút hướng ngồi vòng bít khí để giảm rò gỉ trường hợp vòng bít bị hư hỏng 3.30 Ống lót đệm (throat bush) Ống lót có khe hở bị hạn chế bao quanh trục (hoặc ống lót trục) vòng bít (hoặc vật liệu bít kín) bánh công tác 3.31 Vỏ bơm chịu áp lực (pressure casing) Tập hợp tất chi tiết tĩnh chịu áp lực bơm, bao gồm ống nối chi tiết khác gắn vào bơm 3.32 Vỏ kép (double casing) Kiểu kết cấu vỏ bơm chịu áp lực bơm tách rời khác biệt với phần tử bơm chứa vỏ bơm 3.33 Vỏ dạng tang trống (barrel casing) Dạng riêng biệt vỏ bơm có kết cấu kiểu vỏ kép 3.34 Bơm hình trụ thẳng đứng (vertical canned pump) Bơm trục đứng lồng vào vỏ ngồi (dạng thùng bình) hút chất lỏng từ khơng gian hình vòng 3.35 Bơm-động hình trụ thẳng đứng (vertical canned motor pump) Một bơm khơng có vòng bít stato động điện bít kín rơto cách đặt thùng (bình), rơto vận hành chất lỏng bơm chất lỏng khác 3.36 Tuabin thủy lực vận hành lượng thu hồi (hydraulic power recovery turbine) Bơm vận hành dòng ngược để cung cấp lượng học cho khớp trục, lượng thu từ thu hồi lượng thải giảm áp suất chất lỏng (và từ lượng bổ sung tạo khí tách từ chất lỏng) CHÚ THÍCH: Đối với nhánh tuabin thủy lực vận hành lượng thu hồi, tất tài liệu viện dẫn tiêu chuẩn cho hút xả áp dụng cho đầu đầu vào 3.37 Sự tách hướng kính (radial split) Sự tách khỏi mặt đối tiếp mối nối vỏ bơm theo chiều ngang qua đường tâm trục bơm 3.38 Sự tách chiều trục (axial split) Sự tách khỏi mặt đối tiếp mối nối vỏ bơm theo chiều song song với đường tâm trục bơm 3.39 Chiều cao hút dương làm việc (net positive suction head - NPSH) Cột áp tổng tuyệt đối đầu vào vượt cột áp tương đương với áp suất liên quan đến mặt chuẩn chiều cao hút dương làm việc (NPSH) CHÚ THÍCH: NPSH có liên quan đến mặt phẳng chuẩn cột áp tổng đầu vào có liên quan đến mặt phẳng quy chiếu Mặt chuẩn NPSH mặt phẳng nằm ngang qua tâm vòng tròn vạch điểm cạnh lối vào cánh bánh công tác bơm; trường hợp bơm có hai đường vào với trục thẳng đứng nghiêng mặt chuẩn mặt phẳng qua tâm cao Nhà sản xuất/nhà cung cấp nên vị trí mặt phẳng điểm quy chiếu xác bơm 3.40 Chiều cao hút dương có hiệu lực làm việc (net positive suction head available NPSHA) Chiều cao hút dương làm việc (NPSH) xác định điều kiện lắp đặt chất lỏng quy định, nhiệt độ lưu tốc quy định 3.41 Chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (net positive suction head required - NPSHR) Chiều cao hút dương làm việc (NPSH) nhỏ bơm đạt tính quy định lưu tốc tốc độ quy định (sự xuất khí xâm thực nhìn thấy được, tăng lên tiếng ồn khí xâm thực, xuất cột áp giảm hiệu suất, giảm cột áp hiệu suất lượng cho ) 3.42 Tốc độ hút riêng (suction specific speed) Thơng số có liên quan đến tốc độ quay, lưu tốc, chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) xác định điểm có hiệu suất tốt 3.43 Ổ trục thủy động (hydrodynamic bearing) Ổ trục mà bề mặt định hướng với bề mặt đối tiếp trục cho chuyển động tương đối tạo thành chêm dầu để đỡ tải trọng không cho kim loại tiếp xúc với kim loại 3.44 Ổ trục đỡ thủy động (hydrodynamic radial bearing) Ổ trục có kết cấu kiểu ống lót - ngõng trục kiểu gối nghiêng 3.45 Ổ trục chặn thủy động (hydrodynamic thrust bearing) Ổ trục có kết cấu kiểu gót nhiều mảnh gót nghiêng 3.46 Giá trị thiết kế (design values) Các giá trị sử dụng thiết kế bơm nhằm mục đích xác định tính năng, chiều dày thành nhỏ cho phép đặc tính vật lý chi tiết khác bơm CHÚ THÍCH: Nên tránh sử dụng đặc tính kỹ thuật khách hàng từ thiết kế thuật ngữ (như áp suất thiết kế, công suất thiết kế, nhiệt độ thiết kế tốc độ thiết kế) thuật ngữ nên dành riêng cho người thiết kế nhà sản xuất/nhà cung cấp thiết bị 3.47 Hệ số phục vụ khớp nối trục (coupling service factor) Hệ số k dùng để nhân với momen xoắn danh nghĩa T N dẫn động để thu momen xoắn danh định Tk = kTN, momen cho phép có dao động theo chu kỳ momen xoắn từ bơm và/ dẫn động bơm bảo đảm tuổi thọ thích hợp khớp nối trục Thiết kế 4.1 Yêu cầu chung Mỗi tài liệu bao gồm yêu cầu kỹ thuật trái ngược phải áp dụng chúng theo trình tự sau: a) Đơn đặt hàng khách hàng (hoặc thư hỏi đặt hàng khơng có đơn đặt hàng (xem Phụ lục C Phụ lục D); b) Tờ liệu (xem Phụ lục A); c) Các yêu cầu tiêu chuẩn này; d) Các tiêu chuẩn khác viện dẫn đơn đặt hàng (hoặc thư hỏi đặt hàng khơng có đơn đặt hàng) Việc áp dụng luật lệ, quy định, điều lệ quy tắc quốc gia địa phương phải có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp 4.1.1 Đường đặc tính 4.1.1.1 Đường đặc tính bánh công tác cung cấp phải cột áp, hiệu suất, chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) công suất đầu vào lập thành đồ thị lưu tốc Đường đặc tính phải phạm vi làm việc cho phép bơm Phải vẽ đồ thị đường cong cột áp/ lưu tốc (dựa tính tốn thử nghiệm) đường kính lớn nhỏ bánh công tác cho bơm cấp nhiều cấp có yêu cầu 4.1.1.2 Các bơm có đường cong cột áp/ lưu tốc ổn định có khả ngắt liên tục ưu tiên sử dụng cho hầu hết ứng dụng yêu cầu vận hành song song theo quy định khách hàng Các đường cong cột áp/ lưu tốc không ổn định đường cong có độ dốc (như đường cong bơm cánh) sử dụng với điều kiện việc áp dụng thích hợp sai lệch dạng đường cong Khi điều kiện phục vụ không cho phép sử dụng đường cong ổn định phải có biện pháp khác để bảo đảm lưu lượng mong muốn Khi quy định vận hành song song, nâng lên cột áp lưu tốc danh định phải có độ dốc thích hợp để tránh ổn định lưu lượng 4.1.1.3 Điểm có hiệu suất tốt bánh công tác cung cấp nên ưu tiên điểm danh định điểm danh nghĩa (xem 3.1) 4.1.1.4 Khi việc thiết kế bơm cho phép dẫn động có tốc độ khơng đổi bơm phải có khả tăng cột áp lên xấp xỉ % điều kiện định mức cách lắp đặt bánh công tác lớn bánh công tác lớn 4.1.1.5 Bơm vận hành chất lỏng Newton có độ nhớt lớn độ nhớt nước phải có tính hiệu chỉnh phù hợp với hệ số chuyển đổi thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp Cần có xem xét đặc biệt chất lỏng không Newton 4.1.2 Chiều cao hút dương làm việc (NPSH) Chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) phải dựa sở nước lạnh xác định thử nghiệm phù hợp với ISO 9906:1999, trừ có thỏa thuận khác Phải cung cấp đường cong chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) hàm số lưu lượng nước Chiều cao hút dương có hiệu lực làm việc (NPSHA) phải vượt chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) 10 % giới hạn cho phép trường hợp không nhỏ 0,5 m Cơ sở cho việc sử dụng Đường đặc tính chiều cao hút dương làm việc (NPSH) tương ứng với độ giảm % cột áp tổng cấp bơm (NPSH3) Nếu nhà sản xuất/nhà cung cấp bơm xét thấy vật liệu kết cấu chất lỏng bơm cần có chiều cao hút dương làm việc (NPSH) lớn yêu cầu nên trình bày đề nghị cung cấp đường cong thích hợp Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải quy định chiều cao hút dương yêu cầu làm việc (NPSHR) tờ liệu bơm vận hành với nước lưu tốc định mức tốc độ định mức Không áp dụng hiệu chỉnh khử hydrocacbon Đối với phép thử chiều cao hút dương làm việc (NPSH), xem 6.3.5 4.1.3 Thiết kế bơm 4.1.3.1 Một bơm có kết cấu bậc nhiều bậc Khi áp suất định mức theo áp kế đường vào dương độ chênh áp suất lớn 3,5 bar nên thiết kế bơm để giảm tới mức tối thiểu áp suất vòng bít kín trục, trừ yêu cầu cân lực ép chiều trục có quy định khác Trên thiết kế bơm cấp kiểu cơng xơn, u cầu đáp ứng với vòng cánh bơm mặt phía sau bánh cơng tác Trên bơm nhiều cấp, yêu cầu đáp ứng cách bố trí bánh cơng tác kề lưng với ống tiết lưu có khe hở kín cách bố trí bánh cơng tác nối tiếp với vành đĩa cân Có thể sử dụng biện pháp khác sau có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp 4.1.3.2 Các bơm lượng cao (cột áp lớn 200 m cho cấp công suất lớn 225 kW cho cấp) cần có xem xét đặc biệt để bảo đảm khoảng cách hướng kính lưỡi xoắn (bao gồm vỏ xoắn kép) cánh ống khuyếch tán chu vi bánh công tác phải cho tránh rung tiếng ồn mức (tần số dao động cánh tần số thấp cánh lưu tốc giảm) 4.1.3.3 Các bơm trục đứng có khớp trục thẳng, nối ren bị hư hỏng quay ngược chiều phải trang bị cấu bánh cóc khơng cho phép quay ngược chiều phương tiện thích hợp khác 4.1.3.4 Toàn thiết bị phải thiết kế phép bảo dưỡng nhanh tiết kiệm Các phận chủ yếu chi tiết vỏ thân ổ trục phải thiết kế (có gờ chốt định vị) để bảo đảm độ xác lắp ráp lại 4.1.3.5 Việc kiểm soát mức âm tồn thiết bị cung cấp phải có cố gắng chung khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp Trừ có quy định khác, thiết bị nhà sản xuất/nhà cung cấp phải phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia mức âm lớn cho phép khách hàng quy định CHÚ THÍCH: Phạm vi tiêu chuẩn khơng bao gồm dẫn động nên tính đến đóng góp dẫn động vào mức âm (tiếng ồn) 4.1.4 Lắp đặt trời Khách hàng phải quy định việc lắp đặt thực nhà (có sưởi khơng sưởi) ngồi trời (có khơng có mái che) điều kiện môi trường xung quanh nơi thiết bị phải vận hành (bao gồm nhiệt độ cao nhiệt độ thấp nhất, độ ẩm khơng bình thường, vấn đề ăn mòn bụi bẩn) Một bơm thiết bị phụ phải thích hợp cho vận hành điều kiện quy định Đối với hướng dẫn khách hàng, nhà sản xuất/nhà cung cấp phải có đề nghị bảo vệ đặc biệt mà khách hàng cần cung cấp 4.2 Bộ dẫn động 4.2.1 Yêu cầu chung 4.2.1.1 Yêu cầu để xác định đặc tính định mức truyền động Phải xem xét yêu cầu sau xác định đặc tính định mức truyền động: a) Ứng dụng phương pháp vận hành bơm Trong trường hợp vận hành song song, phải xem xét đến phạm vi đặc tính có với bơm vận hành, có tính đến đặc tính hệ thống; b) Vị trí điểm vận hành đường đặc tính bơm; c) Tổn thất ma sát vòng bít trục; d) Dòng tuần hồn vòng bít khí (đặc biệt bơm có lưu tốc thấp); e) Tính chất mơi chất bơm (độ nhớt, hàm lượng chất rắn, tỷ trọng); f) Tổn thất công suất trượt truyền động; g) Điều kiện khí địa điểm đặt bơm Bộ dẫn động bơm thuộc phạm vi tiêu chuẩn phải có cơng suất định mức đầu tối thiểu tỷ lệ phần trăm công suất định mức đầu vào bơm cho Hình khơng nhỏ kW Khi yêu cầu dẫn đến q cỡ kích thước khơng cần thiết dẫn động phải có đề nghị khác kiến nghị với khách hàng 4.2.1.2 Tải trọng trục Khi ổ trục chặn phận bơm trừ có chấp nhận khác khách hàng, phải thiết kế động tuabin trục có cấu truyền động cho bơm trục đứng, bao gồm bơm trục đứng theo trục để chịu tải trọng trục lớn mà bơm tạo khởi động, dừng vận hành lưu tốc Phải xác định tải trọng trục lớn hai lần khe hở ban đầu bên Nếu dẫn động không nhà sản xuất/nhà cung cấp cung cấp họ phải lưu ý khách hàng yêu cầu Hình - Cơng suất dẫn động tính theo phần trăm công suất định mức yêu cầu bơm phạm vi từ kW đến 100 kW 4.2.2 Bơm dẫn động tuabin 4.2.2.1 Tuabin Các tuabin lựa chọn phải có khả mang đến cho bơm công suất định mức đầu vào yêu cầu điều kiện định mức dựa hiệu suất bảo đảm bơm mang đến cho bơm cơng suất lớn đầu vào u cầu cho tồn phạm vi vận hành bơm Công suất định mức tuabin phải dựa điều kiện quy định vào nhỏ thải lớn 4.2.2.2 Tốc độ bơm dẫn động tuabin Bơm dẫn động tuabin phải thiết kế để vận hành liên tục 105 % tốc độ định mức vận hành thời gian ngắn điều kiện khẩn cấp tốc độ tới 110 % tốc độ định mức (chỉnh đặt cấu nhả vượt tốc tuabin) Đối với tuabin động kiểu pittông, tốc độ nhả vượt tốc tối thiểu phải 110 % tốc độ liên tục lớn cho phép Đối với tuabin khí, tốc độ nhả vượt tốc tối thiểu phải 105 % tốc độ liên tục lớn cho phép 4.3 Tốc độ tới hạn, cân rung 4.3.1 Tốc độ tới hạn 4.3.1.1 Tốc độ tới hạn tương tự tần số cộng hưởng hệ thống đỡ rôto-ổ trục Các tốc độ tới hạn nhận biết từ tần số riêng hệ thống tượng tăng áp Nếu tần số thành phần điều hòa tượng tăng áp có chu kỳ gần tần số chế độ dao động rơ to trạng thái cộng hưởng xảy Nếu tồn cộng hưởng tốc độ có giới hạn tốc độ gọi tốc độ tới hạn Đặc điểm có liên quan đến tốc độ tới hạn thực tế giá trị tính tốn khác dao động ngang dao động xoắn 4.3.1.2 Hiện tượng tăng áp tần số kích thích nhỏ hơn, lớn tần số đồng rôto Các tần số tăng áp bao gồm khơng hạn chế tượng sau: a) Sự cân hệ thống rôto; 52 Công tắc mức 53 Công tắc lưu lượng 54 Công tắc nhiệt độ 60 Thiết bị 61 Xyclon 62 Xyclon có van điều chỉnh tay đường ống có tạp chất 63 Bộ trao đổi nhiệt ISO 7000:1989, 0111 64 Thùng chứa (két) ISO 3511-3:1984, 3.5.1.3 65 Thùng chứa có màng chắn 66 Thùng chứa có khuyếch đại áp suất 67 Thùng chứa có phun chất lỏng thiết bị nạp lại 68 Bơm tuần hoàn 69 Động điện 70 Ống xoắn làm mát 71 Bộ đốt nóng thùng chứa điện ISO 7000:1989, 0134 G.4 Các ví dụ ký hiệu Ví dụ No Hình vẽ Ký hiệu Giải thích G.5 Bố trí đường ống dùng cho nước làm mát G.5.1 Bố trí đường ống nước làm mát cho bơm ly tâm cơng xơn G.5.2 Bố trí đường ống nước làm mát cho bơm đặt hai ổ trục G.6 Hệ thống dầu bơi trơn có áp điển hình CHÚ THÍCH: Hình minh họa sơ đồ điển hình khơng tạo thành thiết kế riêng không bao gồm tất chi tiết (ví dụ, đường thơng thải) CHÚ DẪN: Bơm dầu có trục bị dẫn 10 Đường ống (cung cấp trở về) Van điều chỉnh áp suất 11 Dụng cụ báo lưu lượng có đèn báo Bộ lọc tồn dòng 12 Thùng chứa dầu Đồng hồ đo nhiệt 13 Bơm dầu phụ Áp kế 14 Van kiểm tra Công tắc báo động áp suất thấp ngắt 15 Dụng cụ báo mức dầu Công tắc khởi động cho bơm 16 Van giảm áp (an tồn) Cơng tắc khởi động cho bơm phụ 17 Bộ lọc đường hút 18 Bộ lọc/van xả khí Phụ lục H (Tham khảo) Mã nhận dạng mối nối dùng cho chất lỏng Có thể sử dụng ký hiệu sau để nhận dạng mối nối dùng cho chất lỏng tài liệu bơm (ví dụ, vẽ, sách hướng dẫn tài liệu tương tự) thân bơm thiết bị phụ bơm Mã nhận dạng gồm có hai chữ cho Bảng H.1 Bảng H.2 viết bên cạnh (ví dụ, II = đầu vào phun) Khi nhiều mối nối có ký hiệu tương tự xuất tài liệu cần có phân biệt cách sử dụng thêm chữ số (ví dụ, PM1 = phép đo áp suất 1, PM2 = phép đo áp suất 2) Bảng H.1 - Nhận dạng mối nối cho thiết bị đo Mã Ký hiệu F Lưu lượng P Áp suất T Nhiệt độ L Mức V Rung M Đo Bảng H.2 - Nhận dạng mối nối cho thiết bị phụ Mã Ký hiệu F Chất lỏng L Lọt qua (rò gỉ qua) B Rào chắn l Phun C Tuần hồn Q Tơi K Làm mát H Đốt nóng G Bôi trơn E Cân I Vào O Ra F Nạp đầy D Thải (xả) V Thông Phụ lục J (Tham khảo) Vật liệu đặc tính kỹ thuật vật liệu dùng cho chi tiết bơm ly tâm Bảng J.1 Bảng J.2 giới thiệu đặc tính kỹ thuật mã vật liệu bơm ly tâm Nhà sản xuất/nhà cung cấp nên lựa chọn vật liệu cứng bề mặt (stelit, colmonoy, cácbit wonfram v.v ) trừ có quy định khách hàng Bảng J.1 - Đặc tính kỹ thuật vật liệu dùng cho chi tiết bơm ly tâm Vật liệu Chi tiết chịu áp lực Vật rèn Thanh thép cán Bulơng vít cấy Gang đúc ISO 185 - - - Thép cacbon ISO 3755 ISO 683-1 ISO 683-1 - Thép Cr M0 - - - - Thép % crom ISO 683-13 ISO 683-13 1) 1) 1) 1) Thép 12 % crom ISO 683-13: ISO 683-13:1986, loại 1994, loại thép thép Thép không gỉ 18-8 1) ISO 683-13:1986, loại thép 11 1) ISO 3506:1979, A2 Thép không gỉ 18-10-2,5 1) ISO 683-13:1986, loại thép 20 1) ISO 3506:1979, A4 Đồng brông - - ISO 427 ISO 544 1) Hiện chưa có tiêu chuẩn có liên quan Khách hàng quy định vật liệu theo tiêu chuẩn quốc gia Bảng J.2 - Mã vật liệu chi tiết vòng bít khí Vật liệu bề mặt đối tiếp Vật liệu vòng bít thứ hai1) Vật liệu chi tiết khác 2) mặt chịu tải lò xo mặt (ví dụ, lò xo ống xếp tựa khơng phải vỏ che kín ống lót trục Cacbon tổng hợp Thể đàn hồi (elastome) A = Cacbon, tẩm kim loại P = Cao su nitryl B = Carbon, tẩm nhựa N = clorobutađien C = Các cacbon khác B = caosu butyl Kim loại E = Caosu E/P3) D = Thép Cacbon S = Caosu silic D = Thép cacbon E = Thép Crom V = Caosu florocacbon E = Thép crom F = Thép CrNi K = Pefloelastome F = Thép CrNi G = Thép CrNiMo X = Các elastome khác G = Thép CrNiMo K = Kim loại có lớp phủ cứng Thể không đàn hồi (non M = Hợp kim Niken elastome) N = Đồng brông T = PTF P = Gang M = PTFE/FEP3) bọc M = Hợp kim Niken R = Gang hợp kim hóa A = Amian tẩm, ép N = Đồng brông S = Vật đúc thép Crom G = graphit T = Các kim loại khác Y = Các thể không đàn hồi khác Trường hợp đặc biệt Cacbua V = Vonfram cacbua U1 = Vonfram cacbua có chất dính kết coban U2 = Vonfram cacbua có chất dính kết niken U3 = Vonfram cacbua có chất dính kết NiCrMo Q = Silic cacbua Q1 = Silic cacbua khơng có silic U = Các kim loại khác cho vòng bít thứ hai T = Các kim loại khác tự Q2 = Silic cacbua có silic tự Q3 = Hợp chất graphit silic cacbua có silic tự Q4 = Cacbon silic chuyển hóa J = Các cacbon khác Oxit kim loại V = AI oxit W = Cr oxit X = Các oxit kim loại khác Chất tổng hợp Y = PTFE3), gia cường Y1 = PTFE, gia cường sợi thủy tinh Y2 = PTFE, gia cường cacbon Z = Các chất tổng hợp khác 1) Các vòng bít thứ hai chi tiết quay để làm kín trục với ống lót trục, vòng đứng n để làm kín vỏ bơm với nắp Chúng ống xếp 2) Có thể thu thông tin chi tiết từ nhà sản xuất/nhà cung cấp vòng bít khí 3) PTFE = polytetrafloetylen, E/P= etylen/ propylen, FEP= peflo (etylen/ propylen) Phụ lục K (Tham khảo) Bản kê cho kiểm tra Bản kê sau số liệu điều tiêu chuẩn mà việc đưa định cần có tham gia khách hàng có thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất/nhà cung cấp Thiết kế 4.1 Yêu cầu chung 4.1.1.5 Chất lỏng Newton 4.1.2 Cơ sở chiều cao hút dương làm việc (NPSHR) 4.1.3.1 Các biện pháp để giảm tới mức tối thiểu áp suất vòng bít kín trục 4.3.2.1.1 Các rôto lắp ráp 4.3.2.1.2 Lưu lượng liên tục ổn định nhỏ 4.4.2.2 Khoang đầu vào bơm trục đứng dạng hộp 4.4.4.5.1 Mối ghép bulơng bên ngồi 4.5.2.2 Các đầu nối cho xả, thông lắp áp kế 4.6 Ngoại lực momen mặt bích (nổi) 4.8.1.2 Kết cấu bánh cơng tác 4.11.7.3 Ống lót 4.12.1.1 Ổ trục đỡ 4.12.1.8 Cái tra dầu cho ổ trục 4.12.1.14 Bộ sấy nóng dầu ổ trục 4.12.3.2 Hệ thống bơi trơn 4.12.3.2.2 Thùng chứa dầu; hệ thống đốt nóng dầu 4.13.1 Vòng bít kín trục 4.13.3.1 Sự bố trí vòng bít khí 4.13.3.2 Yêu cầu làm mát đốt nóng 4.13.3.4.7 Ống lót đệm 4.14.1.3.1 Mặt bích trượt 4.14.2.2 Vật liệu để chế tạo đường ống nước làm mát 4.14.2.3 Dụng cụ báo lưu lượng có đèn báo 4.14.5.2 ống Đường ống phụ cho phục vụ bên ngoài: phạm vi cung cấp mối nối 4.16.1.6 Khớp nối trục: cấp cân 4.16.1.11 Khớp nối trục: Thơng tin bơm cung cấp khơng có dẫn động 4.17.2.2 Sự mở rộng đế 4.17.2.8 Gối đỡ cho bơm đỡ theo đường tâm 4.17.2.10 Vít điều chỉnh thăng cho đế 4.17.2.12 Khe hở thẳng đứng chi tiết dẫn động cho đế 4.17.2.13 Vữa epoxy: lớp phủ sơ đế 4.17.3.3 Vít định vị độ đầy trục (thẳng hàng) cho bơm trục đứng Vật liệu 5.1.1 Vật liệu dùng cho chất lỏng nguy hiểm 5.1.3 Các phép thử kiểm tra vật liệu bổ sung 5.1.7 Các liệu học hóa học cho chi tiết chịu áp lực vỏ bơm 5.1.11 Vật liệu dùng cho H2S ẩm ướt 5.3.1 Kiểm tra mối hàn ống nối 5.4.1 nhuộm màu Kiểm tra vật liệu chụp ảnh tia xạ, siêu âm, hạt từ chất thấm 5.4.2 Hồ sơ kiểm tra vật liệu 5.4.3 Khả chấp nhận khuyết tật 5.5 Sử dụng nhiệt độ thấp Kiểm tra thử nghiệm phân xưởng (tất cả) Chuẩn bị cho gửi hàng 7.3.2 Bảo quản Phụ lục B.2 Định nghĩa họ bơm Bảng B.3 Các mặt bích có đến vượt 600 B.4.1 Khả bổ sung B.5 Kiểu đế D.1 Tài liệu: số lượng phiên phương thức dạng đặc biệt tài liệu THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 1806-1:2009 (ISO 1219-1:1991), Hệ thống phận thủy lực/khí nén - Ký hiệu hình vẽ sơ đồ mạch - Phần 1: Ký hiệu hình vẽ) [2] TCVN 8532:2010 (ISO 5199:1986), Đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm - Cấp II [3] TCVN 8533:2010 (ISO 9908:1993), Đặc tính kỹ thuật bơm ly tâm - Cấp III [4] ISO 683-1:1987, Heat-treatable steels, alloy steels anf free-cutting steels - Part 1: Direct hardening unalloyed and low -alloyes wrought steel in form of diffirent black products (Thép xử lý nhiệt được, thép hợp kim thép dùng cho máy tự động - Phần 1: Thép rèn không hợp kim hợp kim thấp cứng trực tiếp dạng sản phẩm màu đen khác nhau) [5] ISO 683-13:1986, Heat-treatable steels, alloy steels anf free-cutting steels - Part 13: Wrought stainless steels (Thép xử lý nhiệt được, thép hợp kim thép dùng cho máy tự động - Phần 13: Thép không gỉ rèn) [6] ISO/R 773:1969, Rectangular or square parallel keys and their corresponding keyways (Dimensions in millimeters) [(Then lăng trụ chữ nhật then lăng trụ vuông rãnh then tương ứng chúng (kích thước tính milimét)] [7] ISO/R 775:1969, Cylindrical and 1/10 conical shaft ends (Các đầu trục hình trụ 1/10) [8] ISO 3511-1:1977, Process measurement control functions and instrumentation - Symbolic representation - Part 1: Basic requirements (Chức dụng cụ điều khiển phép đo q trình gia cơng - Sự biểu thị tượng trưng - Phần 1: Yêu cầu bản) [9] ISO 3511-2:1984, Process measurement control functions and instrumentation - Symbolic representation - Part 2: Extension of basic requirements (Chức dụng cụ điều khiển phép đo q trình gia cơng - Sự biểu thị tượng trưng - Phần 2: Mở rộng yêu cầu bản) [10] ISO 3511-3:1984, Process measurement control functions and instrumentation - Symbolic representation - Part 3: Detailed symbols for instrument interconnection diagrams (Chức dụng cụ điều khiển phép đo q trình gia cơng - Sự biểu thị tượng trưng - Phần 3: Ký hiệu chi tiết cho sơ đồ liên kết dụng cụ đo) [11] ISO 3661:1977, End-suction centrifugal pumps - Baseplate and installation dimensions (Bơm ly tâm hút mặt đầu - Tấm đế kích thước lắp đặt) [12] ISO 5343:1983, Criteria for evaluating flexible rotor balance (Chuẩn để đánh giá cân rôto mềm) [13] ISO 7000:1989, Graphical symbols for use on equipment - Index and synopsis (Ký hiệu hình vẽ dùng thiết bị - Chỉ báo bảng tóm tắt) [14] ISO 8821:1989, Mechanical vibration - Balancing - Shaft and fitment key convention (Rung có lọc - Sự cân - Trục quy ước mối ghép then) [15] ISO 13079:2003, Centrifugal pumps for petroleum, petrochemical and natural gas industries (Bơm ly tâm dùng công nghiệp dầu mỏ, hóa dầu khí thiên nhiên) ... (nếu có) TCVN 4173:2008 (ISO 281:1990), Ổ lăn - Tải trọng động tuổi thọ danh định TCVN 8029:2009 (ISO 76:1987), Ổ lăn - Tải trọng tĩnh danh định ISO 7-1 :1982, Pipe threads where pressure-tight... sai) ISO 427:1983, Wrought copper-tin alloys - Chemical composition and forms of wrought products (Hợp kim đồng-thiếc gia công áp lực - Thành phần hóa học dạng sản phẩm gia cơng áp lực) ISO 544:1989,... hồi - Thông tin khách hàng nhà sản xuất cung cấp) ISO 700 5-1 :1992, Metallic flanges - Part 1: Steel flanges (Mặt bích kim loại - Phần 1: Mặt bích thép) ISO 700 5-2 :1988, Metallic flanges - Part