Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8201:2009 quy định phương pháp xác định độ bền kéo và kiểu phá hủy của tổ hợp ống polyetylen (PE) nối theo phương pháp nung chảy mặt đầu. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8201 : 2009 ISO 13953 : 2001 ỐNG VÀ PHỤ TÙNG BẰNG POLYETYLEN (PE) – XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN KÉO VÀ KIỂU PHÁ HUỶ CỦA MẪU THỬ TỪ MỐI NỐI NUNG CHẢY MẶT ĐẦU Polyethylene (PE) pipes and fittings - Determination of the tensile strength and failure mode of test pieces from a butt-fused joint Lời nói đầu TCVN 8201 : 2009 hồn tồn tương đương với ISO 13953 : 2001 TCVN 8201 : 2009 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 138 Ống nhựa phụ tùng đường ống, van dùng để vận chuyển chất lỏng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố ỐNG VÀ PHỤ TÙNG BẰNG POLYETYLEN (PE) – XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN KÉO VÀ KIỂU PHÁ HUỶ CỦA MẪU THỬ TỪ MỐI NỐI NUNG CHẢY MẶT ĐẦU Polyethylene (PE) pipes and fittings – Determination of the tensile strength and failure mode of test pieces from a butt-fused joint Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định độ bền kéo kiểu phá huỷ tổ hợp ống polyetylen (PE) nối theo phương pháp nung chảy mặt đầu Tiêu chuẩn áp dụng cho mối nối nung chảy mặt đầu ống PE có đường kính ngồi danh nghĩa khơng nhỏ 90 mm Tiêu chuẩn sử dụng với phương pháp thử khác để đánh giá chất lượng mối nối nung chảy mặt đầu Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) ISO 11414: 1996, Plastics pipes and fittings – Preparation of polyethylene (PE) pipe/pipe or pipe/fitting test piece assemblies by butt fusion (Ống phụ tùng nhựa – Chuẩn bị tổ hợp mẫu thử ống/ống polyetylen (PE) mẫu thử ống/phụ tùng PE phương pháp nung chảy mặt đầu) Nguyên tắc Mẫu thử gia công từ mối nối ống PE nung chảy mặt đầu để thu đoạn mẫu thắt chịu ứng suất kéo với tốc độ không đổi Khi áp tải lên mẫu thử máy thử kéo ứng suất tập trung xuyên qua vùng kết nối phá huỷ sau nằm vùng lân cận mối nối Kiểu phá huỷ độ bền kéo sử dụng chuẩn để đánh giá mối nối nung chảy mặt đầu Phép thử tiến hành nhiệt độ 23 oC oC Thiết bị, dụng cụ 4.1 Buồng thử, kiểm sốt nhiệt độ 23 oC oC 4.2 Máy thử kéo, có khả trì hai ngàm kẹp lực kéo với tốc độ không đổi mm/min mm/min, lắp dụng cụ ghi lại lực tác dụng dụng cụ để phát việc phá huỷ mẫu thử 4.3 Dụng cụ kẹp, lắp vừa khít vào lỗ kéo gia cơng mẫu thử 4.4 Dụng cụ đo, có khả xác định chiều rộng chiều dày mẫu thử xác đến 0,05 mm (xem 7.1) 4.5 Dưỡng có hình dạng mẫu thử (xem Hình 2), để tạo hình mẫu thử gia cơng Mẫu thử 5.1 Lấy mẫu Ống dùng để tạo mẫu thử phải lấy theo phương pháp lấy mẫu qui định tiêu chuẩn sản phẩm 5.2 Chuẩn bị 5.2.1 Qui định chung Các mối nối nung chảy mặt đầu ống PE phải chuẩn bị theo hướng dẫn nhà sản xuất theo hướng dẫn qui định tiêu chuẩn tương ứng (ví dụ ISO 11414) Đối với mẫu thử yêu cầu, phải gia công dải ống dọc theo hướng dọc ống, ngang qua mối nối Dải phải gia công tiếp để chuẩn bị mẫu thử có kích thước phù hợp với: a) Bảng Hình ống có chiều dày thành e < 25 mm (loại A); b) Bảng Hình ống có chiều dày thành e 25 mm (loại B); sử dụng dưỡng để đảm bảo chỗ tiếp giáp mối nối thẳng hàng với mặt cắt ngang qua tâm vùng thắt mẫu thử loại A loại B, áp dụng Loại bỏ gờ mối hàn 5.2.2 Mẫu thử loại A Kích thước hình dạng mẫu thử loại A phải tuân theo Hình Bảng Hình – Mẫu thử kéo loại A gia công (đối với e < 25 mm) Bảng – Kích thước mẫu thử loại A B Kích thước tính milimét Kí hiệu Mơ tả Kích thước mẫu thử loại A dn A Chiều dài tổng cộng (min.) B Chiều rộng hai đầu 160 180 60 dn > 160 180 80 Kích thước mẫu thử loại B 250 100 C Chiều dài đoạn hai mặt song song hẹp Không áp dụng D Chiều rộng đoạn hẹp 25 E Bán kính G Khoảng cách ban đầu hai rãnh 90 H Độ dày I Đường kính lỗ kéo Khơng áp dụng 25 0,5 10 90 Toàn độ dày 25 1 25 0,5 25 165 Toàn độ dày 20 v 20 Toàn độ dày 30 Phần "thắt" mẫu thử phải tạo hình cách khoan gia cơng lỗ có tâm cách 35 mm 45 mm, áp dụng được, cho đường tâm chúng nằm mặt phẳng với chỗ tiếp giáp mối nối sau cắt phía lỗ từ phía cạnh tương ứng dải mẫu Mặt phẳng vùng "thắt" mẫu thử phải nhẵn Việc hồn thiện rìa lại khơng có tính định 5.2.3 Mẫu thử loại B Kích thước hình dạng mẫu thử loại B phải tuân theo Bảng Hình Hình – Mẫu thử kéo loại B gia công (đối với e 25 mm) 5.3 Số lượng mẫu thử Số lượng mẫu thử phải phụ thuộc vào đường kính ngồi danh nghĩa dn ống cho Bảng Bảng – Số lượng mẫu thử Đường kính ngồi danh nghĩa Số lượng mẫu thử dn mm 90 dn < 110 110 dn < 180 180 dn < 315 315 dn Một mẫu thử phải lấy vị trí mối nối lệch Mẫu thử khác phải lấy xung quanh chu vi mối nối Điều hoà Ngay trước thử theo Điều 7, điều hồ mẫu thử khơng khí h nhiệt độ 23 oC 2oC, bắt đầu thời gian điều hoà thời điểm cho phép thử không tiến hành trước 24 h sau nối nung chảy mặt đầu Cách tiến hành 7.1 Đo chiều dày mẫu thử chiều dày thành ống chiều rộng mẫu thử khoảng cách hai lỗ khoan chỗ nối (D) mẫu thử loại A (xem Bảng Hình 1) chiều rộng đoạn hẹp (D) mẫu thử loại B (xem Bảng Hình 2) 7.2 Đặt mẫu thử vào dụng cụ kẹp máy thử kéo, cho hướng lực tác dụng vào mẫu thử vng góc với mối nối nung chảy mặt đầu 7.3 Tác dụng lực kéo vào mẫu thử với tốc độ trượt mm/min mm/min 7.4.Ghi lại lực áp dụng trình kéo mẫu thử hoàn toàn bị phá huỷ 7.5 Ghi lại lực áp dụng tối đa (tính Niutơn) kiểu phá huỷ chảy mềm gãy giòn, đặc trưng kiểu phá huỷ chảy mềm gãy giòn Hình Chỉ quan tâm đến phá huỷ mối nối nung chảy mặt đầu 7.6 Tính tốn độ bền kéo lực kéo tối đa ghi lại (tính Niutơn) chia cho diện tích mặt cắt qua trọng tâm mẫu thử (nghĩa chiều rộng x độ dày, đo theo 7.1, tính milimét vng) Hình – Ví dụ đặc trưng kiểu phá huỷ chảy mềm (hình bên trái) kiểu phá huỷ gãy giòn (hình bên phải) Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn tiêu chuẩn liên quan; b) chi tiết cần thiết cho việc nhận dạng mẫu thử, gồm kích cỡ danh nghĩa ống sử dụng để làm mẫu thử, loại vật liệu, mã nhà sản xuất quy trình nung chảy sử dụng; c) loại mẫu thử (A B), gờ mối hàn có loại bỏ hay không số lượng mẫu thử; d) nhiệt độ thử; e) kiểu phá huỷ mẫu thử; f) độ bền kéo mẫu thử; g) quan sát trình thử; h) yếu tố ảnh hưởng đến kết quả, cố thao tác không qui định tiêu chuẩn này; i) phòng thử nghiệm; j) ngày thử nghiệm ... định tiêu chuẩn sản phẩm 5.2 Chuẩn bị 5.2.1 Qui định chung Các mối nối nung chảy mặt đầu ống PE phải chuẩn bị theo hướng dẫn nhà sản xuất theo hướng dẫn qui định tiêu chuẩn tương ứng (ví dụ ISO. .. bên phải) Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn tiêu chuẩn liên quan; b) chi tiết cần thiết cho việc nhận dạng mẫu thử, gồm kích cỡ danh nghĩa... tương ứng (ví dụ ISO 11414) Đối với mẫu thử yêu cầu, phải gia công dải ống dọc theo hướng dọc ống, ngang qua mối nối Dải phải gia công tiếp để chuẩn bị mẫu thử có kích thước phù hợp với: a) Bảng Hình