Thi công mặt dựng kính nhà cao tầng bằng phương pháp lắp ghép kiểu modul (Hệ Unitized Curtain Wall)

4 131 1
Thi công mặt dựng kính nhà cao tầng bằng phương pháp lắp ghép kiểu modul (Hệ Unitized Curtain Wall)

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Bên cạnh công nghệ và phương pháp lắp cho hệ Stick Curtain wall đang được áp dụng phổ biến hiện nay, Bài viết giới thiệu công nghệ thi công mặt dựng kính nhà cao tầng bằng phương pháp lắp ghép kiểu modul (Hệ Unitized Curtain Wall) nhằm đáp ứng yêu cầu nâng cao chất lượng cũng như rút ngắn thời gian thi công và giảm chi phí cho sản phẩm.

KHOA HC & CôNG NGHê Thi cộng mĩt dỳng kẩnh nh cao tòng bng phừùng phắp lỉp ghp kiổu modul Nghiên cứu hồ sơ Thiết kế tường (Hè Unitized Curtain Wall) Construction of curtain walls in tall buildings by modular method (Unitized Curtain Wall System) Tóm tắt Hiện nay, mặt dựng kính ngày sử dụng rộng rãi hầu hết cơng trình xây dựng nói chung cơng trình cao tầng nói riêng Việt Nam Bên cạnh công nghệ phương pháp lắp cho hệ Stick Curtain wall áp dụng phổ biến nay, tác giả báo giới thiệu công nghệ thi cơng mặt dựng kính nhà cao tầng phương pháp lắp ghép kiểu modul (Hệ Unitized Curtain Wall) nhằm đáp ứng yêu cầu nâng cao chất lượng rút ngắn thời gian thi công giảm chi phí cho sản phẩm Abstract At present, curtain wall is increasingly used in most construction works generally as well as in tall buildings particularly in Vietnam In addition to the technology and installation methods of the Stick Curtain wall system which is being popular, the author introduces the construction technology of curtain wall for tall buildings by modular method (Unitized Curtain Wall System) to meet the requirements of quality improvement as well as construction period shorten and cost reduction of products ThS Nguyỗn Quang Vẫnh Chun b mỏy, thit b thi công Đo đạc cắm tuyến Định vị Chế tạo tường nhà máy Ở Việt Nam số cơng trình xây dựng tiêu biểu ứng dụng cơng nghệ kính thi cơng kính đại thi công năm gần tháp Keangnam Landmark - Hà nội, tháp Bitexco Financial Sài gòn nhiều cơng trình khác mang đậm dấu ấn đơn vị nước Chuẩn bị rãnh thép hình chữ T Bố trí, chơn rãnh thép vào hệ kết cấu Kiểm tra, nghiệm thu tường Chuẩn bị gối tựa, linh kiện liên kết Lắp gối tựa, chi tiết liên kết Vận chuyển tường công trường bố trí mặt thi cơng Đặt vấn đề Với đặc điểm vật liệu kính nói riêng hệ mặt dựng nói chung có giá thành cao yêu cầu khắt khe kỹ thuật chất lượng nên thi công việc lựa chọn công nghệ phù hợp nhằm mục đích giảm thiểu sai sót, đảm bảo an tồn, giảm giá thành tăng chất lượng tiến độ công việc yêu cầu quan trọng 46 Cẩu tường - lắp vào vị trí Đặc điểm phương pháp lắp ghép kiểu modul - Hệ có đặc điểm kỹ thuật chính: Có kết cấu an tồn, hệ chịu lực tốt; khó thi cơng mặt dựng có độ phức tạp cao, bề mặt góc cạnh, khơng đồng nhất; việc triển khai thi cơng ngồi trường nhanh thuận lợi; dễ kiểm soát chất lượng; tiến độ thi công nhanh - Khả đáp ứng điều kiện thực tế Việt nam: Dễ sử dụng nhân lực, máy móc thiết bị nước, phù hợp với điều kiện lực thi công lắp dựng Việt Nam; cho hiệu lớn mặt chất lượng tiến độ thi công Tuy nhiên yêu cầu cao độ xác chi tiết lắp ghép nên vật tư vật liệu phần lớn phải nhập từ nước ngoài, chưa chủ động sản xuất linh kiện nước nên giá thành sản phẩm cao - Hệ unitized phương lắp ghép modul thích hợp cho cơng trình có chiều cao lớn đến lớn với khối lượng cơng việc lớn đòi hỏi chất lượng sản phẩm cao, thời gian thi cơng nhanh an tồn Khơng nên sử dụng cho mặt dựng có tính phức tạp, khó tổ chức thành modul đơn vị Nên ứng dụng cơng trình siêu cao tầng với khối lượng lắp dựng lớn ThS Nguyễn Quang Vinh Bộ môn Công nghệ Tổ chức Thi công, Khoa Xây dựng ĐT: 0902236611 Email: vinh97x2@yahoo.com Điều chỉnh gối tựa Tác giả giới thiệu công nghệ thi công mặt dựng kính nhà cao tầng phương pháp lắp ghép kiểu modul (Hệ Unitized Curtain Wall) nhằm mục đích sử dụng vật liệu kính cách an tồn hiệu phục vụ cho công tác thi công mặt dựng kính nhà cao tầng nói chung Cơng nghệ lắp ghép mặt dựng kính dạng modul (Hệ Unitized) 3.1 Quy trình thi cơng Lắp gioăng, lắp dải cao su khớp nối Điều chỉnh cố định tường Chuẩn bị vật liệu, linh kiện Lắp chi tiết che chắn phía số linh kiện khác Vệ sinh, thu dọn vật liệu - thiết bị Kết thúc Hình Sơ đồ dây chuyền cơng nghệ a Dây chuyền cơng nghệ thực (Hình 1) b Sơ đồ kiểm sốt q trình lắp đặt (Hình 2) T„P CH KHOA HC KIƯN TRC - XY DẳNG Sơ 25 - 2017 47 KHOA HC & CôNG NGHê B trớ rãnh chữ T Kiểm tra Đổ bê tông dầm sàn Thơng số kỹ thuật máy: - Kích thước: 2.15m x0.6m x1.32m - Trọng lượng: 1500kg Kiểm tra - Cơng suất, hành trình piston: 2.4T x 1.5m Biện pháp khắc phục - Tầm với, tầm nâng tối đa: 5.85m x 6.3m - Thay đổi chiều dài cần: 1.98m - 6.19m Thiết kế - Tốc độ thay đổi tay cần: 4.21m / 14 giây - Tốc độ xoay tay cần: – 800 / 10 giây Lắp gối tựa - Tốc độ di chuyển xích: – 3.8 km/h Tiến hành khắc phục - Áp lực chân lên mặt sàn: 40 – 50kg /cm2 Kiểm tra Hình 3a Chi tiết kỹ thuật cần cẩu chân nhện Mitsubishi URW-245 [unic-cranes.co.uk] K.tra độc lập Lắp tường Kiểm tra K.tra độc lập Bảo vệ thành phẩm Hình 3b Chi tiết kỹ thuật cần cẩu chân nhện Mitsubishi URW-245 [unic-cranes.co.uk] Sửa chữa, hồn thiện N.Thu K.thuật Bàn giao Hình Sơ đồ kiểm sốt q trình lắp đặt 3.2 Thiết bị thi công công tác vận chuyển lên cao Hoạt động lắp dựng hệ Unitized Curtail Wall thực phần trường với thao tác lắp dựng tường kính chế tạo sẵn nhà máy dạng modul, khối lượng công việc lớn, thao tác lắp dựng với tường có kích thước trọng lượng lớn đòi hỏi phải có thiết bị thi cơng phù hợp với đặc điểm cơng việc a Thiết bị thi cơng 48 TP CH KHOA HC KIƯN TRC - XY DẳNG + Do đặc điểm công nghệ, tường chế tạo sẵn nhà máy theo yêu cầu thiết kế, chuyển công trường thiết bị chuyên dụng, nên việc lắp dựng trường thao tác lắp ghép modul lại với với hệ kết cấu cơng trình thông qua gối tựa chi tiết liên kết Khi tiến hành thao tác lắp dựng, người điều khiển lắp tường khơng phải đứng bên ngồi cơng trình mà cần đứng bên sàn tầng để thực thao tác, nên trình lắp diễn nhanh chóng thuận lợi Tuy nhiên để nâng lắp tường có kích thước trọng lượng lớn việc lựa S¬ 25 - 2017 49 KHOA HC & CôNG NGHê Hỡnh Giỏ - khung vận chuyển modul tường Hình Vận chuyển giá đỡ tường lên cao thang tải Hình Bố trí tường mặt sàn trước lắp dựng Hình Vận chuyển giá đỡ tường lên cao cần cẩu tháp chọn thiết bị nâng, cẩu phù hợp yếu tố định đến suất hiệu công việc + Máy hút chân không: Khi sử dụng máy hút chân khơng dùng máy hút chân khơng chạy điện kết hợp với cần cẩu để nâng modul lên cao lắp vào vị trí, với máy hút chân không điều khiển tay sử dụng chủ yếu để điều khiển điểu chỉnh modul trình lắp + Xe cẩu loại nhỏ: Còn gọi cần cẩu thiếu nhi hay cần cẩu chân nhện, sử dụng để cẩu kính, đố dọc, tường vv… Khi lắp ráp kính, cơng nhân thao tác đứng giáo treo, xe cẩu nhỏ đặt sàn nhà, đối trọng phải chắn đáng tin cậy (khi cần thiết phải lắp cố định sàn nhà cử người giám hộ), móc xe cẩu buộc vào máy hút chân không chạy điện, hút chặt kính nâng lên vị trí lắp ráp Sau cơng nhân giáo treo tiến hành đưa vào vị trí, lắp ráp Đây thiết bị sử dụng phổ biến thi công lắp dựng hệ Unitized Curtain Wall, với ưu điểm như: sức nâng tầm với phù hợp, vận hành linh hoạt cho suất cao + Cần cẩu tháp, cần cẩu tơ: Có thể tận dụng cần cẩu tháp công trường sử dụng cần cẩu ô tô để cẩu 50 lắp modul tường số tình như: chiều cao cẩu lắp không lớn, cần tăng cường giới nhằm đẩy nhanh tiến độ thi công + Giá đỡ, khung vận chuyển đa năng: Để thuận tiện cho trình cẩu lắp modul, nên thay sử dụng giá đỡ theo phương nghiêng giá đỡ theo phương ngang sử dụng phổ biến (Hình 3.2) Giá đỡ cấu tạo thép, phía lắp hệ bánh xe để di chuyển, phía có bố trí móc cẩu b Cơng tác vận chuyển lên cao Để vận chuyển modul tường lên cao sử dụng hai phương pháp sau + Cẩu lắp trực tiếp: Khi tường tập kết vị trí chân cơng trình giá đỡ, cho tiến hành cẩu trực tiếp modul lên vị trí cần lắp đặt bước lắp vào vị trí Phương pháp có đặc điểm giảm khâu vận chuyển trung gian, thi cơng có trhể sử dụng thiết bị cẩu như: cần cẩu chân nhện, cần trục tháp, cần cẩu ô tô Tuy nhiên phương án có nhược điểm như: khó bố trí khối lượng lớn tường chân cơng trình, cơng trình có chiều cao lớn phải cẩu lắp nên nhiều thời gian để nâng làm giảm tiến độ thi công chung, bên cạnh việc cẩu lắp khơng tận dụng hết lực T„P CHŠ KHOA H“C KI¦N TR”C - XŸY D¼NG Hình Mặt bố trí tuyến thi cơng Hình Cấu tạo rãnh thép hình chữ T linh kiện gối tựa S¬ 25 - 2017 51 KHOA HC & CôNG NGHê sc nõng ca thiết bị cần cẩu tháp hay cần cẩu ô tô + Cẩu lắp gián tiếp: Khi tường vận chuyển đến cơng trình giá đỡ, cho tiến hành cẩu giá đỡ với modul bên lên sàn tầng, tùy theo số lượng cần phải lắp tầng mà bố trí theo hình thức tập kết tầng cách 2-3 tầng đợt Để vận chuyển giá đỡ với tường lên cao sử dụng cần cẩu tháp, cần cẩu tô hay thiết bị nâng khác vận thăng Khi vận chuyển theo phương pháp phát huy sức nâng thiết bị cần trục tháp, cần cẩu ô tô, vận thăng để vận chuyển với khối lượng lớn, lắp dựng sử dụng thiết bị có sức nâng phù hợp cần cẩu thiếu nhi Để công tác vận chuyển diễn thuận lợi, nhanh chóng an tồn tất giá đỡ phải kiểm tra kỹ lưỡng trước cẩu lên cao tường phải buộc chặt chẽ với giá đỡ Trong trường hợp cần cấu tạo bánh xe cho giá đỡ để thuận tiện cho việc di chuyển, bố trí giá đỡ mặt sàn tầng q trình thi cơng lắp dựng Khi giá đỡ với modul tập kết lên sàn tầng cần bố trí vị trí theo sơ đồ lắp dựng đề Ngoài việc vận chuyển giá đỡ với modul tường sử dụng cần cẩu tháp, cẩu ô tô, vận thăng để vận chuyển cần cẩu chân nhện lên sàn để phục vụ thao tác lắp tường 3.3 Kỹ thuật lắp ghép Trước lắp ghép, cần theo mặt mà bố trí modul (xem hình 7), máy móc thiết bị, tổ đội cơng nhân tuyến lắp - hướng di chuyển tương ứng + Để lắp cố định modul tường, trước tiên cần lắp ráp tốt linh kiện thép làm gối tựa Khi thi công thủ cơng, phải đem linh kiện thép hình rãnh chữ T gối thép chôn sẵn lên cạnh sàn nhà, lên cạnh dầm, lên cạnh cột lên cạnh tường Vị trí chơn sẵn phải xác (xem hình 8) + Khi lắp gối thép: Đem đanh ốc hình chữ T cắm vào rãnh hình chữ T Sau đem linh kiện thép lắp vào, vặn mũ ốc đưa linh kiện thép sơ vào vị trí + Sau khi linh kiện thép lắp vào vị trí, tiến hành điều chỉnh xác Điều chỉnh cho gối thép xác khâu trọng yếu thi cơng lắp ghép modul tường, độ sác gối ảnh hưởng nhiều đến chất lượng lắp ghép modul tường Căn theo đường trục nhà để xác định kích thước bề mặt ngồi gối tựa, dùng máy kinh vĩ để ngắm thẳng đứng, sai số khống chế phạm vi ±1mm Sau xác định trục ngang xong, dùng máy thủy bình đo độ cao gối tựa, yêu cầu phải thống nhất, điều chỉnh độ cao cho đệm miếng cao su giảm chấn động, sai số độ cao phạm vị ±1mm Đồng thời đo đạc khoảng cách ngang gối tựa với nhau, sai số phạm vi ±1mm Khi đo đạc phải tiến hành theo ba phương, tức là: phương trục x (định vị mặt ngoài), phương trục y (định vị cao độ nằm ngang), phương trục z (định vị khoảng cách gối), xem hình 52 + Khi điều chỉnh thăng dùng miếng thép tráng kẽm miếng cao su để đệm gối thép bê tông Khi gối thép sơ vào vị trí xong, dùng bulơng vặn chặt phần nào, đợi điều chỉnh toàn tầng xong xiết chặt hồn tồn bulơng vừa điều chỉnh gối tựa vừa xiết chặt bulơng q trình lắp + Sau gối tựa lắp, tiến hành cẩu modul tường lắp vào vị trí Trước lúc cẩu lắp, phải đem gioăng cao su lắp tường Một tường cẩu lên, từ từ đưa vào vị trí, lúc cần có cơng nhân tầng tầng sẵn sàng để điều chỉnh liên kết cố định + Đợi lắp xong phận mảng tường, tiến hành công tác đo đạc điều chỉnh theo phương hướng: nằm ngang, thẳng đứng, khoảng cách Cơng tác điều chỉnh dùng gậy đẩy, palăng xích vv… để tiến hành Thơng qua phương pháp xiết chặt bulơng, phương pháp hàn đạt yêu cầu công nghệ ngang bằng, thẳng đứng bề mặt phẳng thống 3.4 Yêu cầu kỹ thuật Bên cạnh việc thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật loại vật liệu trước đưa sử dụng, thi cơng hệ mặt dựng kính (hệ Unitized) cần phải thỏa mãn yêu cầu chung như: + Trong suốt q trình thi cơng hệ mặt dựng kính, chi tiết gối tựa modul tường đơn vị đặc biệt quan trọng Chất lượng lắp đặt gối tựa chất lượng chế tạo modul tường lắp đặt modul tường mang yếu tố định đến chất lượng toàn hệ mặt dựng kính Do phải kiểm phải kiểm soát tốt giai đoạn trước chuyển sang bước + Đối với gối tựa phải điều chỉnh theo phương (x, y, z) cho độ sai lệch nhỏ giới hạn cho phép, gối tựa lắp xong cần có biện pháp bảo quản cẩn thận Các chi tiết kết nối với panel cần phải đảm bảo độ xác theo yêu cầu + Đối với panel phải đảm bảo độ xác hình dạng kích thước khối theo thiết kế Các chi tiết ghép nối đố phải chắn, chặt chẽ, liên kết kính với khung phải đảm bảo chặt, êm đảm bảo u cầu chống thấm nước, kín gió có khả cách âm + Các chi tiết ghép nối panel với phải kiểm tra kỹ lưỡng, đảm bảo thông số kỹ thuật đặt cho lắp ghép thực cách dễ dàng mà đảm bảo kín khít chặt chẽ + Khi panel ghép lại với mặt dựng phải đảm bảo bề mặt dựng nói chung tổng thể panel đạt tiêu chí ổn định, chắn, ngang, bằng, phẳng cách đồng + Việc lắp ráp phải người thợ lành nghề thự Các cạnh bề mặt tường khơng để sứt mẻ q trình lắp + Các hướng dẫn lắp đặt nhà sản xuất phải triệt để tuân thủ T„P CHŠ KHOA H“C KI¦N TR”C - XŸY D¼NG 3.5 An tồn lao động Để đảm bảo an tồn q trình thi cơng lắp dựng Hình 10 Các bước cẩu lắp modul tường mặt kính, cần phải có biện pháp phòng ngừa phương tiện kỹ thuật bảo vệ thi công a Các biện pháp chung + Đối với người làm việc phải đáp ứng đầy đủ yêu cầu sau: Cần đảm bảo yêu cầu tuổi, sức khỏe lao động Có giấy chứng nhận học kiểm tra đạt yêu cầu ATLĐ giám đốc đơn vị xác nhận Đã trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ cá nhân phù hợp theo quy định Tuyệt đối chấp hành kỷ luật, nội quy an toàn làm việc cao + Đối với cơng tác giám sát, kiểm tra an tồn lao động công trường: Cán đạo thi công, cán chuyên trách ATLĐ có trách nhiệm thường xuyên giám sát, kiểm tra tình hình ATLĐ để phát hiện, ngăn chặn kịp thời tượng thiếu ATLĐ Hàng ngày, trước làm việc phải kiểm tra an toàn vị trí làm việc cơng nhân, kiểm tra tình trạng giàn giáo, sàn thao tác, thang, lan can an toàn thiết bị, phương tiện làm việc cao khác Phải hướng dẫn, kiểm tra vị trí cách móc khóa dây an tồn cho cơng nhân sử dụng Kiểm tra việc sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân (dây an toàn, mũ, giầy quần áo bảo hộ lao động) Khi kiểm tra q trình làm việc phát thấy có tình trạng hư hỏng gây nguy hiểm, phải ngừng công việc tiến hành khắc phục, sửa chữa Sau thấy đảm bảo an toàn cho tiếp tục làm việc Thường xuyên theo dõi, S¬ 25 - 2017 53 ... q trình lắp đặt 3.2 Thi t bị thi cơng công tác vận chuyển lên cao Hoạt động lắp dựng hệ Unitized Curtail Wall thực phần trường với thao tác lắp dựng tường kính chế tạo sẵn nhà máy dạng modul, ... thi công hệ mặt dựng kính (hệ Unitized) cần phải thỏa mãn yêu cầu chung như: + Trong suốt trình thi cơng hệ mặt dựng kính, chi tiết gối tựa modul tường đơn vị đặc biệt quan trọng Chất lượng lắp. .. thao tác lắp tường 3.3 Kỹ thuật lắp ghép Trước lắp ghép, cần theo mặt mà bố trí modul (xem hình 7), máy móc thi t bị, tổ đội công nhân tuyến lắp - hướng di chuyển tương ứng + Để lắp cố định modul

Ngày đăng: 12/01/2020, 22:12

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan