Đang tải... (xem toàn văn)
thiết kế nhà máy sản xuất đường mía với địa điểm giả định. thiết kế mặt bằng phân xưởng chính với năng suất tự chọn. trường đại học công nghiệp thực phẩm thành phố hồ chí minh. nhóm 14 thực hiện đề tài
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM MƠN: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VÀ NHÀ MÁY THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT LẬP TỔNG MẶT BẰNG CHO NHÀ MÁY ĐƯỜNG MÍA (ĐỊA ĐIỂM GIẢ ĐỊNH) GVHD: NGUYỄN HỮU QUYỀN SVTH: NHĨM 14 TP HỒ CHÍ MINH, THÁNG 09 NĂM 2019 BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM MƠN: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VÀ NHÀ MÁY THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾP LẬP TỔNG THỂ MẶT BẰNG CHO NHÀ MÁY MÍA ĐƯỜNG (ĐỊA ĐIỂM GIẢ ĐỊNH) GVHD: NGUYỄN HỮU QUYỀN SVTH: NHÓM 14 STT HỌ VÀ TÊN MSSV LỚP NGUYỄN THỊ THU TRANG 2005160253 07DHTP5 VÕ THÚY HẰNG 2005160056 07DHTP2 TRẦN THỊ NGỌC LAN 2005160107 07DHTP2 PHAN THỊ KIM DUNG 2005160026 07DHTP4 Contents CHƯƠNG I: TỔNG QUAN 1.1 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ ĐƯỜNG: 1.2 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG: 1.2.1 Quy trình cơng nghệ: 1.2.2 Thuyết minh quy trình: CHƯƠNG II: THIẾT LẬP TỔNG MẶT BẰNG CHO NHÀ MÁY MÍA ĐƯỜNG 15 2.1 Chọn địa điểm: 15 2.1.1 Địa hình: 16 2.1.2 Khí hậu: 17 2.1.3 Nguồn cấp điện: 17 2.1.4 Nguồn cung cấp nước: 18 2.1.5 Thông tin liên lạc: 18 2.1.6 Giao thông: 18 2.2 Cơ sở thiết kế: 19 2.2.1 Đặc điểm khu đất: 19 2.3 Tính xây dựng: 20 2.3.1 Tính nhân lực lao động: 20 2.3.2 Các công trình xây dựng nhà máy: 25 2.3.3 Tính khu đất xây dựng nhà máy: 29 TÀI LIỆU THAM KHẢO 32 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN 1.1 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ ĐƯỜNG: Đường có ý nghĩa quan trọng dinh dưỡng thể người Đường hợp phần khơng thể thiếu thức ăn người Đường hợp phần quan trọng nhiều ngành công nghiệp khác như: đồ hộp, bánh kẹo, dược, hoá học Chính mà cơng nghiệp đường giới nước ta khơng ngừng phát triển Việc khí hố tồn dây chuyền sản xuất, thiết bị tự động, áp dụng phương pháp như: phương pháp trao đổi ion, phương pháp khuếch tán liên tục sử dụng nhà máy đường Ở nước ta thuộc khu vực nhiệt đới gió mùa nên thích nghi cho việc trồng phát triển mía Đây tiềm mía, thuận lợi cho việc sản xuất đường Nhưng năm gần đây, ngành mía đường gặp tình trạng ổn định việc quy hoạch vùng nguyên liệu, đầu tư chưa mức thị trường đường.Vì sản phấm đường bị tồn đọng, sản xuất cầm chừng làm cho nơng dân trồng mía khơng bán phải chuyển giống trồng khác làm thu hẹp dần nguồn nguyên liệu mía Với mục tiêu tầm quan trọng nhƣ việc thiết lập nhà máy đường đại với suất cao cần thiết Nó giải nhu cầu tiêu dùng người, giải vùng nguyên liệu, tạo công ăn việc làm cho người nơng dân trồng mía, góp phần phát triển kinh tế nước nhà 1.2 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG: 1.2.1 Quy trình cơng nghệ: Nguyên liệu Vận chuyển Xử lý xơ Cân – băng chuyền Xử lý mía trước ép Ép dập Nước Ép kiệt nhiều lần Bã Nước mía hỗn hợp Làm Cô đặc Nấu đường kết tinh Ly tâm Sấy Đường Mật rĩ 1.2.2 Thuyết minh quy trình: 1.2.2.1 Vận chuyển: Mía thu hoạch vùng ngun liệu, vận chuyển loại phương tiện vận chuyển,chủ yếu dùng xe tải Qua cân để xác định khối lượng lấy mẫu để phân tích chất lượng đường Sau cẩu lên bàn lùa dùng máy khoả để phân phối mía xuống băng chuyền chuyển vào phận xử lý mía 1.2.2.2 Xử lý sơ bộ: Mục đích: làm mía, loại bỏ tạp chất, cặn bã bán thân mía Thiết bị: vòi phun nước 1.2.2.3 Cân- băng chuyền: Mía xử lý hợp lý, tạo điều kiện tốt cho trình ép mía dể dàng Nâng cao suất hiệu suất ép Mía từ bàn lùa đổ xuống băng chuyền đưa vào hệ thống xử lý Tại máy băm số chuyển động chiều với băng chuyền đưa đến máy băm số chiều với băng chuyền Mục đích băm mía thành mảnh nhỏ, phá tế bào mía, tạo lớp mía ổn định 1.2.2.4 Xử lý mía trước ép: Mục đích: Nhằm tạo điều kiện cho q trình ép dễ dàng hơn, nâng cao suất hiệu suất ép Hệ thống xử lí mía trước ép bao gồm q trình sau: - San mía: Do đưa xuống băng tải, mía trạng thái lộn xộn, khơng đồng đều, dó cần phải san lớp mía băng tải, đảm bảo độ đồng lớp mía, tăng mật độ mía - Băm mía: Mía băm thành mảnh nhỏ nhằm phá vỡ lớp vỏ cứng mía làm tế bào mía lộ ra, đồng thời san mía thành lớp ổn định băng tải nâng cao mật độ mía băng tải - Đánh tơi: Sau qua máy băm, lượng mía chưa băm nhỏ nhiều nên chúng cần phải qua máy đánh tơi để phá vỡ tổ chức tế bào mía, làm tăng mật độ mía đưa vào máy ép Nếu dùng máy đánh tơi, hiệu suất ép tăng khoảng 1% 1.2.2.5 Ép dập: Mục đích: Ép dập vừa có tác dụng lấy nước mía từ mía (khoảng 60 – 70%), vừa làm cho mía giập vụn Đồng thời thu nhỏ thể tích lớp mía, cung cấp mía đặn cho máy ép sau, tạo điều kiện cho máy ép sau làm việc ổn định, làm tăng suất, hiệu suất ép giảm bớt công suất tiêu hao Thiết bị: Máy ép dập: Mục đích: Lấy nước mía từ mía vừa làm cho mía dập vụn hơn, thu nhỏ thể tích lớp mía hệ thống máy ép sau làm việc ổn định Thiết bị: Sử dụng máy ép dập hai trục, trục máy chế tạo kiểu Krajewski, trục có rãnh cong hình chữ Z dọc theo chiều dài trục cách 15 cm Khi lắp trục phải đặt rãnh hai trục ăn lệch cho đỉnh ăn với chân trục Giá máy có độ nghiêng từ 60 – 750, cho mía vào máy làm với đường nối tâm hai trục góc khoảng 750 để mía vào máy nước thoát dễ dàng 1.2.2.6 Ép kiệt: Mục đích: Lấy kiệt lượng nước mía có mía tới mức tối đa cho phép Phương pháp ép: Phương pháp ép khô Đây phương pháp ép lấy nước mía mà khơng sử dụng nước thẩm thấu, dùng áp lực làm tế bào để lấy nước mía, hiệu suất lấy đường thấp (khoảng 92 – 95%) lượng nhỏ đường nằm tế bào lấy Phương pháp ép ướt Ép mía có cho nước thẩm thâu vào bã Gồm phương pháp nhỏ: + Ép thẩm thấu đơn: cho nước thẩm thấu vào bã khơng cho nước mía lỗng hồn lưu giàn ép + Ép thẩm thấu kép: cho nước thẩm thấu có hồn lưu nước mía lỗng giàn ép + Ép thẩm thấu kết hợp: phương pháp áp dụng nhà máy có số máy ép từ trở lên, dùng cho nhà máy muốn nâng cao công suất ép 1.2.2.7 Làm nước mía: Mục đích: Nước mía sau trích khỏi mía có tính acid với pH=4-5,5 chứa nhiều tạp chất khác Làm giúp trung hồ nước mía hỗn hợp, ngăn ngừa chuyển hố đường Ngồi giúp diệt trùng, ngăn ngừa phát triển vi sinh vật Phương pháp vơi hóa Phương pháp vơi sử dụng để sản xuất đường phèn, đường cát vàng Sản phẩm thu qua làm nước mía tác dụng nhiệt vôi Thiết bị gia vôi sơ bộ: Chọn thiết bị cho vôi sơ bộ: Thân trụ, có lắp mơ tơ cánh khuấy Gia nhiệt Nâng nhiệt độ dung dịch lên 90-1000C để tăng tốc độ phản ứng tạo keo tụ, kết tủa Ngay sau đó, gia vơi lần nâng pHdung dịch lên 7,2-7,5 Ở pHnayf xảy hàng loạt phản ứng keo tụ Gia nhiệt Nâng nhiệt độ dung dịch lên 103-1050C để tiếp tục tạo kết tủa giảm độ nhớt dung dịch, tăng tốc độ lắng Phương pháp sunfit hóa gia vơi trung hòa: Phương pháp sunfit hóa thường sử dụng SO2 xơng vào nước mía kết hợp với vơi hóa để làm Có thể chia làm dạng sau: + Phương pháp sunfit hóa acid: Nước mía hỗn hợp gia vơi sơ đến pH=6,26,6 nhiệt độ 50-600C Sau đó, SO2 xơng vào để làm giảm pH xuống 3,4-4 qua pH đại diện nên có nhiều keo ngưng kết Đồng thời, SO2 phản ứng với Ca2+ tạo muối CaSO3 Thời gian xơng SO2 ngắn, sau tạo kết tủa sữa vôi Trạm giảm áp 110/22 KV: Đến 2010, nâng cấp trạm hữu, lắp đặt thêm trạm chuyên dụng Đến năm 2020, tiếp tục nâng cấp trạm hữu, xây thêm trạm Tất trạm 110KV nối mạch vòng Ngay từ tất tuyến trung xây dựng cấp điện áp 22KV 2.1.4 Nguồn cung cấp nước: Chỉ tiêu cấp nước theo loại đô thị Quyết định số 63/1998/QĐ-TTg Nhu cầu dùng nước sinh hoạt: Vào năm 2010, đô thị cần 54.000m³/ngày/đô thị; vùng dân cư nông thôn cần 63.500 m³/ngày/vùng dân cư Vào năm 2020, đô thị cần 108.720 m³/ngày, vùng nông thôn cần 8.320 m³/ngày/vùng Nhu cầu nước công nghiệp năm 2010 cần 113.500m³/ngày, năm 2020 cần 154.500m³/ngày 2.1.5 Thông tin liên lạc: Năm 2020, tiêu máy điện thoại 200 máy/1.000 người dân (140.000 máy), 100% gia đình có máy Tồn tỉnh có 100 điểm bưu cục chất lượng cao Cáp quang hóa ngầm hóa 100% mạng truyền dẫn nội tỉnh (300 km) 2.1.6 Giao thông: Giao thông đường thủy gồm: - Hệ thống sơng, kênh trung ương: Sơng Sài Gòn, sơng Vàm Cỏ Đông - Hệ thống kênh rạch tỉnh: Đảm bảo cho tàu 50- 250 lưu thông - Xây dựng thêm cảng bến phà bến vận chuyển hàng hóa sơng rạch Giao thơng đường gồm: - Đường Xuyên Á theo quốc lộ 22 đường tránh theo đường tỉnh 782 - Đường cao tốc thành phố Hồ Chí Minh - Mộc Bài phía Bắc thị trấn Trảng Bàng, Gò Dầu, cách quốc lộ 22 hữu khoảng km, nhập vào quốc lộ 22 trước tới Mộc Bài xã An Thạnh - Đường Hồ Chí Minh dự kiến tới Tây Ninh theo đường tỉnh 782, tránh thị trấn Trảng Bàng phía Tây để nhập vào đường N1 Long An, Đồng Tháp 18 - Dọc quốc lộ xây dựng đường song hành cho dân cư Xây dựng nút giao khác cốt đường khác với đường cao tốc Dải cách ly đường cao tốc 50 m - Đến 2020, đường tỉnh cần có mặt đường tráng nhựa rộng 10- 12 m, rộng 12 14m Bảo đảm khoảng cách ly 10 m theo quy định Bộ Giao thông vận tải Xây dựng giải phân cách đường tỉnh 785, 795, 786… Xây dựng số tuyến ven biên giới - Hệ thống đường huyện cần làm mặt đường nhựa rộng 5-6 m Đường xã, đường nơng thơn có mặt đường nhựa rộng 3,5- 4,5 m Tồn cầu bê tơng hóa - Mạng lưới đường đô thị, trung tâm xã xây dựng theo quy hoạch duyệt, phải thấp thu nước khu đất xây dựng hai bên 2.2 Cơ sở thiết kế: 2.2.1 Đặc điểm khu đất: Yêu cầu: Ngoài yêu cầu nhiên, nguyên, vật liệu, đường giao thông, nguồn lao động …Việc lựa chọn địa điểm đặt nhà máy phải tuân theo yêu cầu sau: 2.2.1.1 Địa hình: Mặt phải phẳng, độ dốc khơng %, khu đất không trũng để tránh đọng gây ngập nước mùa mưa, lũ Có kích thước hình dáng thích hợp cho việc mở rộng tương lai 2.2.1.2 Địa chất: Khu đất cần phải tốt, không cần đến biện pháp gia cố đất Yêu cầu đất có độ chịu lực 2,5 KG/cm2 trở lên, nên xây dựng nhà máy vùng đất đồi có mực nước ngầm thấp, tránh khu vực có khống sản phía 2.2.1.3 Vệ sinh cơng nghiệp: Khu xây dựng nhà máy phải cuối hướng gió chủ đạo để không ảnh hưởng đến khu dân cư, khoảng cách từ nhà máy đến khu dân cư thích hợp để hoạt động nhà máy ảnh hưởng đến sinh hoạt ngƣời dân Cần trồng xanh để tạo bóng mát, giảm bụi, điều hồ khơng khí, đảm bảo sức khỏe cán cơng nhân viên lao động nhà máy 19 2.3 Tính xây dựng: 2.3.1 Tính nhân lực lao động: 2.3.1.1 Chế độ làm việc nhà máy: Ở nước ta, điều kiện khí hậu thích hợp cho mía sinh trưởng phát triển thời gian định nên việc trồng mía thu hoạch mía làm theo mùa vụ Vì vậy, tất nhà máy đường tiến hành sản xuất theo mùa vụ, vụ khoảng từ - tháng: từ tháng 11 năm đến tháng - năm sau Trong thời gian hoạt động nhà máy, công nhân làm việc với chế độ ca/ngày, tháng nghỉ ngày để sửa chữa định kỳ Sau vụ sản xuất, nhà máy có kế hoạch tu bổ, sửa chữa lớn 2.3.1.2 Thời gian làm việc nhà máy: - Thời gian làm việc máy móc thiết bị tạo sản phẩm: Tlv = Tsx - (T1 + T2 ) Tsx : thời gian sản xuất nhà máy theo lịch ,Tsx = 360 ngày/năm T1 : thời gian ngưng sản xuất để kiểm tra định kì sửa chữa, T1 = 16 ngày/năm T2 : thời gian ngưng sản xuất kỹ thuật, T2 = 18 ngày/năm Vậy thời gian làm việc tạo sản phẩm: Tlv = 360 - (16 + 18) = 326 ngày/năm K= Hệ số điều tiết cơng nhân (K) tính sau: 𝑇𝑠𝑥 𝑇𝑠𝑥𝑡𝑡 Tsxtt: thời gian sản xuất thực tế Trong năm sản xuất thời gian nghỉ theo quy định: + Nghỉ tết Nguyên Ðán: ngày + Nghỉ chủ nhật: 48 ngày + Nghĩ lễ lý khác: 10 ngày 20 K= 360 = 1,224 360−(8+48+10) 2.3.1.3 Số công nhân phân bố cho khu vực sản xuất phân xưởng: a Số công nhân làm việc theo ca ngày: Mỗi ngày Mỗi ca (người) Nhiệm vụ TT Số ca (người) Cân mía 2 Cẩu mía 12 Phục vụ sân mía 12 15 Khu vực ép – khuếch tán Bơm nước mía hỗn hợp 3 Kiểm tra khu vực 15 Hòa vơi gia vơi 3 Bốc gia nhiệt 12 Lọc chân không 10 Lắng 11 Lọc ống 12 Phân tích nước ngưng 3 13 Nấu đường 15 14 Trợ tinh đường non 15 Ly tâm A,B,C 27 16 Hồi dung C hồ B 17 Sấy đường 21 18 Ðóng bao, vận chuyển 12 36 19 Hóa nghiệm 18 20 Trạm nước 21 Trạm phát điện 15 22 Lò hơi, phục vụ lò 18 23 Tổng (C1) 86 256 b Công nhân sản xuất phụ: Mỗi ca (người) STT Mỗi ngày Số ca (người) Nhiệm vụ 15 Phục vụ dịch vụ thu mua Quản lí kho, thủ kho 3 Bảo vệ nhà máy 12 Sửa chữa, kiến trúc 4 Tổng cộng ( C2) 16 40 c Công nhân hợp đồng, biên chế: Do sản xuất theo mùa vụ nên ngồi cơng nhân sản xuất dây chuyền, nhà máy tuyển thêm số cơng nhân hợp đồng theo vụ, hợp đồng công nhân để thực cơng việc đơn mang tính phục vụ dây chuyền sản xuất, để tiết kiệm chi phí trả lương cho công nhân tháng nhà máy không hoạt động, đột xuất cần nhân lực tạm thời cho sản xuất 22 - Số lượng công nhân hợp đồng: Thường lấy 25% so với công nhân trực tiếp sản xuất: CHÐ = 256 x 25% = 64 (người) - Cơng nhân thức sản xuất nhà máy : CCT = 256 - 64 = 192 (người) - Số công nhân biên chế : CBC = K.CCT = 1,237 x 192 ~ 238 (người) - Số công nhân trực tiếp sản xuất: C = CBC + CHÐ = 238 + 64 ~ 302 (người) - Công nhân điện lấy 10% tổng số công nhân : CCÐ = 10% *302 = 30,2 ~ 31 (người) Số xe chở mía: Trọng tải xe: Chọn loại xe KAMAZ có Rơ-mooc, trung bình xe chở 20 Số chuyến xe: Ứng với cự ly ≤ 30 km, trung bình ngày xe chở chuyến Số lượng xe KAMAZ: Năng suất nhà máy 3000 mía/ngày Vậy số lượng xe Rơ-mooc cần thiết là: n = 3000/ 37, 5=20.4~ 38 (chiếc) Chọn số xe dự phòng Vậy lượng xe Rơ-mooc cần dùng 40 xe Tuy nhiên, để phù hợp với kế hoạch sản xuất theo vụ mùa, nhà máy cần hợp đồng chuyên chở với chủ xe tƣ nhân Số lượng xe hợp đồng 50% số xe cần thiết = 40 x 50 % = 20 (chiếc) - Công nhân lái xe tải: Cơng ty có 20 xe tải vận chuyển xe hành số cơng nhân lái xe Clx = 22 người Tổng số công nhân khâu sản xuất là: C3 = C + CCÐ + Clx = 302 + 31 + 22 = 355 (người) 23 d Cán quản lý- kỹ thuật: TT Cán quản lý Người Giám đốc Phó giám đốc Trưởng phòng KT-CN Quản đốc Kế toán Thủ quỹ Tổ chức hành chính-cơng đồn Kỹ sư công nghệ Kỹ sư điện 10 Kỹ sư 11 Kỹ sư nhiệt 12 Kỹ sư tin học Tổng(C4) 32 Tổng số cán công nhân viên nhà máy: CT = C2 + C3 + C4 = 40 + 355 + 32 = 427 (người) Số công nhân đông ca ban ngày: 24 = C1 + C2 + C4 + số công nhân lái xe + Số công nhân điện ca = 86 + 16 + 32 + 22 + 31/3 = 167 (người) 2.3.2 Các cơng trình xây dựng nhà máy: 2.3.2.1 Phân xưởng chính: Khu vực sản xuất nhà máy nơi đặc biệt quan trọng, tập trung hầu hết toàn vật t, thiết bị sản xuất Đối với nhà máy đường phức tạp hệ thống dây chuyền nên số lượng thiết bị sản xuất dày đặc đồ sộ, nên việc quản lý sản xuất khó khăn Để thuận lợi lao động ta phân chia nhà xưởng sản xuất thành nhiều phận khác nhau: Công đoạn xử lý, ép mía khuếch tán, cơng đoạn làm bốc hơi, công đoạn nấu đường ly tâm, công đoạn đóng bao thành phẩm Với cách bố trí khu vực cung cấp nhiên liệu phục vụ cho nấu, làm sạch, bốc hơi… đặt ngồi khu vực sản xuất Trên sở ta chọn xây dựng nhà sản xuất là: nhà kiểu lắp ghép thép, có tường bao gạch bề dày 300 mm, trần nhà lợp tôn chống nhiệt, hệ thống thơng gió tự nhiên phân bố xung quanh nhà máy Kích thước nhà sản xuất chính: L x W x H = 80 x 44 x 20 (m) Trụ nhà thép chịu lực, có móng bê tơng chịu tải trọng trần tường Kết cấu mái che: mái che lắp ghép theo mái nhà cơng nghiệp, mái làm thép, có cổng trời thơng gió nhà máy, mái lợp tơn cách nhiệt Nền nhà: Nền có kết cấu bê tông chịu lực nhằm chống đỡ thiết bị, chống bào mòn, chống cách ẩm tốt đồng thời dễ dàng cho vệ sinh nhà xưởng 2.3.2.2 Các phân xưởng phụ: 2.3.2.2.1 Khu lò hơi: Khu lò nằm phía sau khu sản xuất (sau khu ép) L x W x H = 24 x 12 x 12 (m) 2.3.2.2.2 Phân xưởng khí: L x W x H = 16 x 10 x (m) 2.3.2.2.3.Nhà kiểm tra: L x W x H = 12 x x (m) 25 2.3.2.2.4 Nhà cân mía: L x W x H = 10 x x (m) 2.3.2.2.4 Nhà cẩu: Bãi mía lấy sức dự trữ cho ngày Chiều cao đống mía chất được: 5m Chọn hệ số chứa đầy: φ= 0,8 Với giả thiết (m3) mía tải nặng 3000×2 Diện tích bãi mía: S = 5×0,8 = 1500(m2) Chọn kích thước bãi mía: L x W = 50 x 30 (m) 2.3.2.2.5.Khu xử lý mía: L x W x H = 22 x 10 x (m) 2.3.2.2.6 Kho chứa vôi vật tư: Kho chứa phải dự trữ 30 ngày, kho có khả chất cao (m) L x W x H = 10 x x (m) 2.3.2.2.7 Khu phát điện máy phát dự phòng L x W x H = 12 x x 12 (m) 2.3.2.2.8 Trạm biến áp Diện tích thường lấy – 16 m2, chọn 16 m2 L x W x H = x x (m) 2.3.2.3 Các cơng trình hành chính, văn hóa, phục vụ cơng nhân: a Nhà hành tính sở số người làm việc hành - Ban giám đốc: người x 24 (m2) = 96 (m2) - phòng làm việc: 28 người x (m2/người ) = 140 (m2) - Phòng họp: 48 (m2) - Phòng truyền thống: 48 (m2) - Phòng đồn thể: 36 (m2) - Phòng lưu trữ: 24 (m2) - Phòng y tế: 24 (m2) 26 - Phòng sách, báo chí : 36 (m2) Tổng cộng: 452 (m2) Chọn thiết kế nhà tầng, kích thước: L x W x H = 31 x 15 x (m) b Hội trường, câu lạc bộ: Tổng số nhân viên nhà máy 427 người Tính trung bình người chiếm 0,8 (m2), tính thêm 100(m2) sàn diễn hội trường Diện tích câu lạc là: 427 x 0,8 + 100 = 442 (m2) Thiết kế nhà trệt: L x W x H = 34 x 14 x (m) c Nhà ăn: Tiêu chuẩn 2,25 m2/1 cơng nhân tính theo 2/3 sơ lượng cơng nhân ca đơng Diện tích cần xây dựng : 167 x 2,25 x 2/3 = 250,5 (m2) Chọn kích thước nhà ăn : L x W x H = 24 x 12 x (m) d Nhà tắm nhà vệ sinh: Tính 60% số cơng nhân đơng ca, với tiêu chuẩn người/vòi tắm Phòng có kích thước: 0,9 x 0,9 x (m) Số lượng nhà tắm là: 60% x 167/7 = 14,3 (nhà).Chọn 15 nhà Diện tích nhà tắm S = 15 x 0,9 x 0,9 = 12,15 (m2) Chọn 13 m2 Nhà vệ sinh lấy 1/2 nhà tắm = m2 Chọn L x W x H = x x (m) 2.3.2.4 Các cơng trình kho bãi: a Kho chứa đường thành phẩm: Chọn kích thước kho : L x W x H = 52 x 30 x (m) b Bể mật rỉ: Chọn bể hình trụ có kích thước sau: D x H = x 10 (m) c Nhà chứa dụng cụ cứu hỏa: L x W x H = x x (m) 27 d Nhà bảo vệ: Kích thước phòng: L x W x H = x x (m) e Nhà để xe ôtô: Chọn kích thước: L x W x H = 42 x 16 x (m) f Nhà để xe CBCNV: Tính cho số người làm việc cho ca đơng nhất: 167 người Diện tích cho xe máy m2 Chọn hệ số chứa đầy φ = 0,8 Diện tích nhà để xe: Sxemáy = 167/0,8 = 208,75(m2) Chọn kích thước: L x W x H = 17 x 14 x (m) g Bãi chứa xỉ: L x W = x (m) h Bãi chứa bã mía: L x W = 15 x 12 x (m) 2.3.2.5 Các cơng trình xử lí chứa nước: a Nhà làm mềm nước: Nước sử dụng nồi nước có độ cứng thấp, trước nước bơm vào nồi phải qua khu làm mềm nước L x W x H = 12 x x (m) b Bể lắng: Chọn hai bể lắng với kích thước bể : L x W x H = 24 x 12 x (m) c Bể lọc Chọn kích thước bể: L x W x H = 10 x x (m) d Ðài nước D x H = x (m), đài nước phải đặt cao nhà tầng để tạo điều kiện cho việc tự chảy, đặt hệ thống chân đế cao 15 (m) e Trạm bơm nước: L x W x H = x x (m) f Cơng trình xử lý nước thải L x W = 30 x 20 (m) 28 Vậy tổng diện tích cơng trình xây dựng = 11135,4 m2 Chọn 11200 (m2) Tính khu đất xây dựng nhà máy: 2.3.3 2.3.3.1 Diện tích khu đất: Chọn khu đất có kích thước chữ nhật với diện tích 30000 (m2) L x W = 240 x 130 (m) 2.3.3.1 Tính hệ số sử dụng nhà máy: Ksd = 𝐹𝑠𝑑 𝐹𝑘𝑑 × 100% Fsd : diện tích sử dụng khu đất Fsd = Fxd + Fhl + Fc + Fgt + Fb Với Fxd = 11200 (m2) Fhl : Diện tích hành lang; Fhl = 0,05 x Fxd = 0,05 x 11200 = 560 (m2) Fc : Diện tích trồng xanh = 0,1 x Fxd = 1120 (m2) Fgt: Diện tích hệ thống giao thông nhà máy Fgt = 0,5 x Fxd = 0,5 x 11200 = 5600 (m2) Fb : Diện tích bãi lộ thiên, xử lý nƣớc thải, bãi chứa bã bùn, bãi chứa xỉ vơi, xỉ lò, bãi dầu FO, Fb = 0,1 x Fxd = 0,1 x 11200 = 1120 (m2) Fsd = 19600 (m2) Ksd = 19600 220×125 × 100% = 71,27% 29 Tổng kết cơng trình xây dựng TT Hạng mục Kích thước (m) Số lượng Phân xưởng L x W x H = 80 x 44 x 20 Khu lò L x W x H = 24 x 12 x 12 Phân xưởng khí L x W x H = 16 x 10 x Nhà kiểm tra chữ đường L x W x H = 12 x x Nhà cân mía L x W x H = 10 x x 6 Nhà cẩu L x W = 50 x 30 Khu xử lý mía L x W x H = 22 x 10 x 8 Kho chứa vôi vật tư L x W x H = 10 x x Khu phát điện, máy dự phòng L x W x H = 12 x x 12 10 Trạm biến áp LxWxH=4x4x4 11 Nhà hành L x W x H = 31 x 15 x 12 Hội trường, câu lạc L x W x H = 34 x 14 x 13 Nhà ăn L x W x H = 24 x 12 x 14 Nhà tắm vệ sinh LxWxH=9x6x4 15 Kho chứa đường thành phẩm L x W x H = 52 x 30 x 16 Bể mật rỉ D x H = x 10 17 Nhà chứa dụng cụ cứu hỏa LxWxH=6x4x4 18 Nhà để xe ôtô L x W x H = 42 x 16 x 19 Nhà bảo vệ LxWxH=6x4x4 20 Nhà để xe CBCNV L x W x H = 17 x 14 x 21 Bãi chứa xỉ LxW=8x6 30 22 Bãi chứa bã mía L x W = 15 x 12 x 23 Nhà làm mềm nước L x W x H = 12 x x 24 Bể lắng L x W x H = 24 x 12 x 25 Bể lọc L x W x H = 10 x x 26 Ðài nước DxH=7x7 27 Trạm bơm nước LxWxH=8x4x4 28 Cơng trình xử lý nước thải L x W = 30 x 20 31 TÀI LIỆU THAM KHẢO http://www.luanvan.co/luan-van/de-tai-cong-nghe-san-xuat-duong-mia-1960/ https://123doc.org//document/2416394-de-tai-2-qua-trinh-ep-mia.htm http://doc.edu.vn/tai-lieu/do-an-thiet-ke-nha-may-duong-boi-loi-huyen-trang-bang-tinhtay- ninh-10888/ http://123doc.vn/document/96574-thiet-ke-nha-may-duong-hien-dai-san-xuat-duong-rsvoi- nang-suat-1900-tan-mia-ngay.htm http://www.doko.vn/luan-van/thiet-ke-nha-may-duong-112672 32 ...BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM MƠN: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VÀ NHÀ MÁY THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾP LẬP TỔNG THỂ MẶT BẰNG CHO NHÀ MÁY MÍA... xuất, nhà máy có kế hoạch tu bổ, sửa chữa lớn 2.3.1.2 Thời gian làm việc nhà máy: - Thời gian làm việc máy móc thiết bị tạo sản phẩm: Tlv = Tsx - (T1 + T2 ) Tsx : thời gian sản xuất nhà máy theo... ẩm phòng 60% 14 CHƯƠNG II: THIẾT LẬP TỔNG MẶT BẰNG CHO NHÀ MÁY MÍA ĐƯỜNG 2.1 Chọn địa điểm: Địa điểm đặt nhà máy Qua tham khảo nguồn tài liệu địa điểm để xây dựng nhà máy đường đặt tỉnh Tây Ninh