Đang tải... (xem toàn văn)
BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI,công ty TNHH Minh Khuê
Lời Cảm Ơn -۩۩ Qua thời gian thực tập công ty TNHH Minh Khuê em học hỏi nhiều kinh nghiêm thực tế từ anh chị cán bộ, công nhân công ty Nhờ giúp đở mà em tiếp cận thực tế, trực tiếp vào dây chuyền sản xuất, thực thao tác nắm thiết bị nhà máy Từ hiểu thêm kiến thức học trường lý thuyết thực tế Tuy nhiên có nhiều điểm khác dựa kiến thức học Được đồng ý công ty chúng em vào dây chuyền sản xuất nhà máy Được quan tâm giúp đỡ ban giám đốc công ty, giám đốc phân xưởng chế biến, phòng kỹ thuật với anh chị công nhân phân xưởng công ty tận tình hướng dẩn giúp đỡ em hồn thành đợt thực tập Trong trình tìm hiểu chắn khơng tránh khởi thiếu sót, đóng góp anh, chị, thầy cô hành trang để em làm việc tốt Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn quan tâm giúp đở ban lãnh đạo công ty TNHH Minh Khuê cán phòng kỹ thuật, cán điều hành phân xưởng chế biến, anh chị công nhân Đặc biệt cảm ơn thầy cô hướng dẩn giúp em hoàn thành đợt thực tập tốt nghiệp Lời Mở Đầu -۩۩ Nước ta đà hội nhập vào vào kinh tế phát triển giới ngồi cơng nghiệp như: xây dựng, khí, cơng nghệ thơng tin, điên… Thi ngành công nghệ chế biến thủy sản nằm số ngành quan trọng cần phát triển để phục vụ cho kinh tế nước nhà Đất nước ta có hệ thống sơng ngịi dầy đặc đường bờ biển dày 3260km thủy sản đa dạng chủng loại Từ xa xưa, người biết đánh bắt cá để phục vụ cho nhu cầu sinh sống xã hội ngày phát triển, đặc biệt với kinh tế hội nhập việc đánh bắt thủy sản không dừng lạy việc thỏa mảng nhu cầu sinh sống nửa mà trở thành bán thành phẩm hay thành phẩm xuất nước mang lại nguồn thu cho đất nước Nước ta thuộc vùng biển nhiệt đới nên thuận lợi cho q trình đánh bắt ni trồng thủy sản Kiên Giang tỉnh nầm o cực nam tổ quốc có tiềm phát triển kinh tế biển lớn đồng Sông Cửu Long Với diện tích vùng biển rộng 63290 km, có chung đường biên giới biển với Campuchia, ThaiLan Malaysia Bên cạnh Kiên Giang có đường bờ biển dài 200km có cảng cá Tắc Cậu cảng cá lớn nước đậc biệt nước ta xây dựng tuyến đường xuyên Á qua địa phận tỉnh Kiên Giang qua cảng cá Tắc Cậu Huyện Châu Thành Vì Kiên Giang có vị trí quan trong kinh tế nước ngư trường quan trọng ngàng thủy sản nước nhà, ngỏ giao lưu với nước khối ASEAN Công ty TNHH thủy sản Minh Khuê nhiều công ty thủy sản nằm cảng cá Tắc Cậu tỉnh Kiên Giang chuyên cung cấp sản phẩm đông lạnh cung cấp cho nước nhà mặt hàng quan để xuất sang giới với nổ lưc cố gắn ban lảnh đạo cán bộ, nhân viên… công ty TNHH thủy sản Minh Khuê ngày khẳng định tên tuổi thị trường thủy sản đơng lạnh nước nhà giới Phần I : tìm hiểu chung nhà máy Quá trình hình thành phát triển, xu hướng phát triển kinh doanh công ty I Giới thiệu công ty Công ty TNHH thủy sản Minh Khuê Tên công ty: Công ty TNHH thủy sản Minh Khuê Tên giao dịch: MINH KHUE SEAFOOD Co.,LTD Địa chỉ: Tổ 1, ấp An phước, xã Bình An, huyện Châu Thành, tỉnh Kiên Giang Điện thoại: 0773 942650 Fax: 0773 943179 Email: info@minhkhueseafood.com Website: www.minhkhueseafood.com Ngành nghề sản xuất: Buôn bán thủy sản, chế biến bảo quản thủy sản đông lạnh, kho bãi lưu giữ hàng hố kho đơng lạnh (trừ kho ngoại quan), vận tải hàng hóa đường bộ, hoạt động tư vấn kỹ thuật có liên quan khác: kỹ thuật máy móc thiết bị, cơng nghệ ngành thủy sản Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 1700.970421 cấp lần đầu vào ngày 27/03/2009 đăng ký thay đổi lần vào ngày 12/11/2009 sở kế hoạch đầu tư tỉnh Kiên Giang cấp Quá trình hình thành phát triển công ty Công ty TNHH Minh Khuê thành lập theo giấy chứng nhận đăng kí kinh doan số: 1700.970421 cấp ngày 27/03/2009 sổ kế hoạch đầu tư tỉnh Kiên Giang với loại hình cơng ty TNHH Lỉnh vực kinh doanh công ty sản xuất, chế biến thủy sản đông lạnh xuất địa thành lập công ty : 238, tổ ấp Minh Phong, xã Bình An, huyện Châu Thành, tỉnh Kiên Giang với vốn điều lệ tỷ sau năm hoạt động vào ngày 12/11/2010 công ty sở kế hoạch tăng vốn điều lệ lên 7.9 tỷ đồng thay đổi địa công ty thảnh : Tổ 1, ấp An Phước, xã Bình An, huyện Châu Thành, Tỉnh Kiên Giang nơi đặt nhà máy chế biến thủy sản đông lạnh xuất Công ty thành lập ban đầu với mục đích làm thương mại, nhu cầu phát triển công ty để đáp ứng nhu cấu ngày khó khách hàng nên đầu năm 2010 công ty xây dựng nhà máy thủy sản đông lạnh xuất công xuất 3000 tấn/năm Đến tháng 3/2011 dự án hồng thành Ngày 24/03/2011 nhà máy chạy lô hàng Ngày 27/10/2011 công ty quan Nam Bộ chứng nhận đạt tiêu chuẩn nganh sản xuất thủy sản đông lạnh với mã đăng kí D2 746 Đến cơng ty vào hoạt động ổn định với sản phẩm : bạch tuộc đơng block, cá lưỡi châu đông block, mực ống nguyên đông lạnh… xuất sang thị trường như: Hàn Quốc, Italia, EU,Nhật… Đến ngày 16/02/2012 quan Nam Bộ chứng nhận đạt TCN xuất thủy sản đông lạnh lần với sản phẩm bổ sung Cùng với nổ lực cán công ty đến công suất hoạt động công ty đạt khoảng 50% Mặc dù cơng ty thành lập có bước tiến đáng kể công ty khu vực Miền Nam chứng nhận lần đạt HACCP loại A công ty thành lập tương đối phát triển với kinh tế địa phương II Các sản phẩm công ty Công ty có sản phẩm chinh như: bạch tuộc xếp hoa đông block, bạch tuộc xếp hoa đông IQF, cá lưỡi châu động block, mực ống nguyên đông lạnh,mực núp đơng lạnh, … ngồi cơng ty cịn làm thêm số sản phẩm đông lạnh khác theo đơn đặc hàng khách hàng như: ốc, sò,… Các sản phẩm công ty chủ yếu xuất sang: Hàn Quốc, Nhật Bản, EU, Ý, Mực nút đông lạnh Mực ống nguyên đông lạnh Bạch tuộc đông Block Tôm lăn bột Cá lưỡi trâu đông Block Nghiệp vụ KCS TT thống TT sơ chế kê p.phân tích TN Chứng từ tt xếp khuôn TT cáp đông Kho thành phẩm TT phục vụ p Kinh Doanh Xuất nhập TT phân loại Ban Giám Đốc Tài vụ KCS PX p Kỹ Thuật Kế toán Vật tư Px Chế Biến Ban quản đốc TT kho TP Chức nhiệm vụ phận: p Tổng Hợp Nguyên liệu Cơ điện Cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy III Cơ cấu tổ chức quản lý công ty thể sơ đồ sau: Ban giám đốc: có nhiệm vụ quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh công ty chịu trách nhiệm kết hoạt động sản xuất kinh doanh Phòng tổng hợp: bao gồm phận nhân có chức đảm bảo nguồn nhân lực cho cơng ty, kế tốn, tài vụ có chức ghi chép hoạt động kinh doanh công ty công nợ, ngun liệu, vật tư Phịng kỹ thuật: có nhiệm vụ quản lý kỹ thuật trình sản xuất bao gồm phận: KCS có chức kiểm tra chất lượng sản phẩm trình sản xuất sau hoàn thành chịu trách nhiệm vệ sinh, sản phẩm xuất xưởng Bộ phận điện có nhiệm vụ đảm bảo lắp đặt quản lý vận hành thiết bị máy móc cho q trình sản xuất cơng ty Phịng kinh doanh: cố vấn cho giám đốc lĩnh vực kinh doanh, lập kế hoạch sản xuất kinh doanh cho đơn vị, bao gồm cán xuất nhập hàng chứng từ khô thành phẩm Phân xưởng chế biến có nhiệm vụ chế biến mặt hàng đơng lạnh phục vụ cho xuất Phân xưởng chế biến ban quản đốc điều hành, đạo trực dõi tình hình kinh doanh đơn vị chịu trách nhiệm tổ trưởng phận thống kê, sơ chế, phân loại, xếp khuôn, phục vụ, cấp đông, kho thành phẩm thuộc quyền quản lý ban quản đốc Cơng ty gồm : -150 cơng nhân lao động có hợp đồng lao động đào tạo lành nghề - 15 KSC trình độ đại học cao đẳng Tổ Tổ sơ xếp chế, khu phâ n ôn loại Qc kho Qc thàn cấp h đông phẩ m Qc xếp khu ôn Tổ trưởng qc Qc tiếp Qc nhận sơ nguyên chế, liệu, phâ phục vụ n loại Phịng kỹ thuật Tổ kho Tổ thàn cấp h đơn phẩ g m Vận hành máy, thiết bị Sửa chữa, bảo trì Phịng máy Ban quản đốc pxcb Ban giám đốc IV sơ đồ tổ chức quản lý chất lượng công ty sơ đồ mặt tổng thể, mật phân xưởng sản xuất sơ đồ mặt tổng thể công ty _ _ cửa Sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất Tiếp nhận ngun liệu Chu trình chế biến cơng ty Khu xử lí sơ chế Khu cấp đơng Khu xếp khuôn - Thường xuyên lau cửa phân xưởng tránh bụi thổi vào Khai thông cống rãnh, quét rác bẩn vướn góc kẹt ngày Vệ sinh tường sau ca sản xuất Nền rửa nước sau rửa xà phịng tạt chlorine Thiết bị máy móc phải vệ sinh sau ngày sản xuất Tất dụng cụ sản xuất có bề mặt tiếp xúc với thực phẩm như: bao tay, rổ, dao, thớt, dụng cụ liết dao, bàn, bồn, thùng rửa, khuôn, cân, giá đựng, khay, ghế phải vệ sinh sau sử dụng xong - Sau lần tách khuôn phải rửa lại xà phịng để lên giá cho khơ, sản xuất rửa lại nước - Mỗi tháng vệ sinh trần nhà lần - Khu vực xung quanh phân xưởng phải xịt ruồi thường xuyên - Cống thoát nước phải vệ sinh sau ngày sản xuất - Cửa tiếp nhận phải vệ sinh thường xuyên phải có che ruồi - Tất trang thiết bị dụng cụ phải rửa xà phòng rửa lại nước - Các dụng cụ chế biến phải ngăn nắp gọn gàng - Nền tường phải dội nước chlorine Quy định sử dụng dụng cụ: - Các dụng cụ chế biến như: bàn, khuôn, khay bề mặt tiếp xúc với sản phẩm thiết bị phải làm inox nhơm đúc, có bề mặt nhẵn, khơng bị ăn mịn, rửa khử trùng nhiều lần mà không hư hại - Các dụng cụ chứa đựng như: thau, rổ, thùng chứa nguyên vật liệu điều làm nhựa không tạo mùi vị chất độc làm ảnh hưởng dến chất lượng sản phẩm an toàn thực phẩm - Có phịng riêng để làm vệ sinh khử trùng dụng cụ sản xuất, phục vụ cho công đoạn xếp khuôn sản phẩm - Dụng cụ chứa đựng sau làm vệ sinh khử trùng xếp lên bàn theo khu vực công đoạn Vệ sinh sản phẩm: - Không để nguyên liệu, bán thành phẩm, nước đá, vật tư trực tiếp sàn nhà, nguyên liệu để vào cần xé, bán thành phẩm chứa thau đặt kệ cao khỏi sàn 0,5m, nước đá trước dùng phải rửa - Dụng cụ đựng phế liệu không dùng đựng nguyên liệu, không dùng đựng bán thành phẩm Dao, dụng cụ chế biến phải phải sát trùng rửa ngày - Không để bán thành phẩm nguyên liệu cạnh mặt bàn xử lý - Các xe đẩy vận chuyển bán thành phẩm cấp đông phải rửa chlorine 50ppm trước chất khuôn lên, dùng xong xịt nước rửa dể nơi quy định - Cá đông lạnh khn bao gói sản phẩm, khơng giẩm chân lên sản phẩm - Khơng để ngun liệu, hàng hóa khác vào kho chứa thành phẩm đông lạnh - Không để ruồi, nhện, gián, chuột, trùng có phân xưởng - Phân xưởng sản xuất phải kín thống - Mang trang găng tay thật nhúng nước rửa nơi quy định trước vào xưởng - Tại cửa sổ cửa vào xưởng phải có màng che để ngăn ruồi trùng - An tồn nước nước đá - Các bề mặt tiếp xúc, bề mặt sản phẩm đảm bảo vệ sinh - Ngăn ngừa nhiễm chéo - Rửa khử trùng tay phương tiện sản xuất - Xử lý bảo quản sử dụng quy tắc loại hóa chất - Kiểm soát tiêu diệt dộng vật gây hại Tóm lại cơng ty áp dụng chương trình SSOP để tăng hiệu HACCP: SSOP.1 An toàn nguồn nước SSOP.2 An toàn đá vảy SSOP.3 Các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm SSOP.4 Ngăn ngừa nhiễm chéo SSOP.5 Vệ sinh cá nhân SSOP.6 Bảo vệ sản phẩm tránh tác nhân lây nhiễm SSOP.7 Sử dụng bảo vệ hóa chất SSOP.8 Kiểm sốt sức khỏe cơng nhân SSOP.9 Kiểm sốt động vật gây hại SSOP.10 Kiểm sốt chất thải Cụ thể cơng ty áp dụng sau: - Dụng cụ sản xuất, trang thiêt bị, nhà xưởng, khu ực bảo quản phải đảm bảo yêu cầu vệ sinh quy định SSOP 03 - Công nhân tham gia bảo quản, QC giám sát công đoạn đảm bảo yêu cầu vệ sinh SSOP 05, SSOP 08 - Nước nước đá sử dụng chế biến đảm bảo vệ sinh SSOP01, SSOP 02 - Công ty áp dụng hệ thống quản lý chất lượng GMP suốt dây chuyền sản xuất Cách xử lý phế liệu - Nội tạng mực :bán cho chủ ni cá - Xương,da,vảy :bán cho xí nghiệp sản xuất bột cá Nước thải SCR 16mm Hệ thống xử lý nước thải Bể gom LCR 5mm LCR 1mm Sục khí Bể điều hịa Hóa chất keo tụ Bể lắng I Bùn phân hủy Bể UASB Sục khí Cặn lắng Bể Aerotank Bể chứa Bùn bùn tuần hoàn Bể lắng II chlorinde Bể khử trùng Nguồn tiếp nhận Sơ đồ quy trình xử lý nước thải Chơn lắp Giải thích quy trình - Nước thải sản xuất nước thải sinh hoạt từ nguồn nhà máy thơng qua mạng lưới nước đến song chắn rác kích thước lớn để loại bỏ tạp chất thơ Sau nước thải bơm lên ngăn tiếp nhận bể điều hòa Tại đặt hai lưới chắn rác với kích thước 5mm đến 1mm để tiếp tục loại bỏ chất rắn có kích thước nhỏ Nước thải vào bể điều hòa nhờ dịng khí nén sục đáy mà trộn để có tính chất đồng tiếp đó, nước từ bể điều hịa đưa qua bể lắng 1, số cặn lắng lắng xuống đáy, phần nước đưa qua bể UASB để thực q trình phân hủy sinh học kỵ khí Nước vào bể UASB theo kiểu từ lên xuyên qua lớp bùn lơ lửng phân hủy chất hữu điều kiện kỵ khí Sau khỏi bể UASB, nước giảm lượng COD đáng kể đưa qua cơng trình xử lý hiếu khí_bể Aerotank_ để tiếp tục phân hủy chất hứu lại nước thải trộn với bùn hoạt tính nhờ oxy khơng khí máy thổi khí cung cấp, vi sinh vật hiếu khí có bùn phân hủy chất hữu lại nước thải Nước thải có chứa bùn hoạt tính dẫn sang bể lắng đợt để tách bùn Phần nước cho vào bể trộn có cung cấp Clorua vôi để khử trùng nước thải nước thải sau khỏi hệ thống đạt tiêu chuẩn xả thải xả nguồn tiếp nhận cặn thu đưa vào bể chửa bùn hút bỏ phần bùn hoạt tính từ bể lắng đợt tuần hồn trở lại bể Aerotank Phần lại với bùn bể phân hủy kỵ khí phần bùn bể UASB định kỳ 4-6 tuần xả lần đưa vào bể chứa bùn, sau thuê đơn vị có chức đến thu gom quy định - Song chắn rắc lưới chắn rác: song chắn rác với kích thước lớn, khe hở hai song liền 16mm có tác dụng giữ lại chất rắn thơ kích thước lớn 16mm vỏ tơm, vây cá, cá,… có nước thải nhằm tránh tắt nghẹt đường ống, mương dân hay hư hỏng bơm Sau đó, lượng rác thu gom thủ cơng Rác tập trung lại, đưa đến bãi rác làm thức ăn gia súc Lưới chắn rác 5mm 1mm tiếp tục giữ lại chất rắn có kích thước lớn 1mm không bi giữ lại bở song chắn rác đầu mực, râu mực, mảnh thịt vụn, vảy cá,… Những chất có hàm lượng hữu cao, chứa lượng đạm không nhỏ thu gom lại để làm thức ăn gia súc - Bể gom: đặt chìm mặt đất, có tác dụng tập trung, thu gom nước thải từ nguồn nhà máy để tiếp chuyển lên bể điều hịa nhờ bơm - Bể điều hịa: tính chất nước thải thay đổi theo sản xuất, phụ thuộc vào loại nước thải theo công đoạn, loại sản phẩm nên bể điều hịa có nhiệm vụ điều hòa, ổn định lưu lượng nồng độ nước thải, trì dịng vào gần khơng đổi cho đơn vị sau Nhờ mà giảm kích thước thiết bị khắc phục vấn đề vận hành dao động lưu lượng hay tải, nâng cao hiệu suất trình sau - Bể lắng 1: trường hợp bể lắng có chức loại bỏ chất cặn nặng nhờ chức lắng bể Nhờ mà trình phân hủy kỵ khí UASB thực tốt - Bể UASB: bể có chức yếu dây chuyển xử lý nước thải nước thải từ lên xuyên qua lớp bùn lơ lửng q trình phân hủy kỵ khí chất hữu xảy mạnh mẽ Điều kiện tối ưu cho trình đảm bảo hờ trình đơn vị trước nên nước thu nhờ bể UASB giảm lượng COD, BOD đáng kể, thuận tiện cho cơng trình xử lý hiếu khí - Bể Aerotank: nước thait sau qua trình xử lý sinh học kỵ khí UASB giảm hàm lượng lớn chất hữu nên dẫn đến bể Aerotank Trong bể Aerotank vi sinh vật hiếu khí tiêu thụ chất hữu hịa tan dạng keo nước thải để tăng trưởng Vi sinh vật phát triển thành quần thể dạng bùn dễ lắng gọi bùn hoạt tính Hỗn hợp nước bùn hoạt tính dẫn sang bể lắng đợt - Bể lắng đợt 2: nhiệm vụ bể lắng đợt lắng tách bùn hoạt tính khỏi nước thải, phần nước đưa qua máng trộn Lượng bùn lắng phần tuần hoàn trở lại bể Aerotank, phần lại đưa vào bể phân hủy bùn kỵ khí - Bể khử trùng: với nhiệm vụ xáo trộn, khuếch tán điều hịa hóa chất khử trùng vào nước thải, bể trộn xây dựng theo kiểu vách ngăn, khuấy trộn thủy lực Đây cơng trình dùng để nước thải clorua vơi có đủ thời gian để tiếp xúc p30 phút nhằm tiêu diệt hiệu loại vi trùng gây bệnh trước thải nguồn tiếp nhận PHẦN V: Chuyên đề thực tập Chuyên đề: Các hội sản xuất nhà máy Trong năm cuối kỉ 20 đầu kỉ 21, giới liên tục phải trải qua thảm họa môi trường xảy phạm vi toàn cầu Nguyên nhân chủ yếu việc phát triển dân số công nghiệp nhanh kèm theo chất thải làm ô nhiễm môi trường Việc tìm cách giảm thiểu thải chất mơi trường từ nhà máy xí nghiệp, vần đề mang tính cấp bách với quốc gia giới Chính mà nhiều chuyên gia giới đưa nhiều biện pháp để giải vấn đề như: Công nghệ xủ lí cuối đường ống, cơng nghệ sạch, cơng nghệ sản xuất Tuy nhiên, năm gần hướng giải pháp hữu hiệu ứng dụng số nước phát triển việc áp dụng sản xuất vào q trình sản xuất cơng nghiệp dịch vụ nhiều lĩnh vực nguyên tắc sản xuất phòng ngừa , giảm thiểu chất thải nguồn phát sinh chúng Phương pháp vừa mang lại tính tích cực lại vừa chủ động Việt nam la nước có kinh tế phát triển với công nghiệp lạc hậu, tiêu hao nhiều nguyên nhiên liệu, dẫn đến lượng chất thải sinh nhiều Kết chi phí sản xuất lớn làm giảm khả cạnh tranh chế thị trường đói với doanh nghiệp Mặt khác việc xây dựng hệ thống xủ lí chất thải địi hỏi chi phí đàu tư lớn mà điều kiện kinh tế nước ta khó thực Vì việc áp dụng nguyên lý sản xuất cách phù hợp vào ngành sản xuất công nghiệp nhằm hặn chế luongwj chất thải sinh trình sản xuất đồng thời nâng cao hiệu sản xuất doanh nghiệp Sản xuất việc áp dụng liên tục chiến lược mơi trường phịng ngừa tổng hợp trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ để tăng hiệu sinh thái giảm nguy cho người mơi trường Lợi ích sản xuất : - Giảm chi phí sản xuất - Cải thiện chất lượng sản phẩm - Tăng lực quản lý tổ chức - Cải thiện trạng thái, mơi trường, qua giảm bớt chi phí xử lý mơi trường, nâng cao hình ảnh cơng ty - An toàn cho người moi trường - Tuân thủ quy định, luật môi trường tốt Mục tiêu sản xuất - Đối với trình sản xuất: + Giảm thiêu thụ nguyên vật liệu lượng cho đơn vị sản phẩm + Loại bỏ tối đa nguyên liệu có tính độc hại + Giảm lượng dịng thải độc tính tất dịng chất thải trước chúng khỏi quy trình sản xuất + giảm chi phí sản xuất khác : nhân cơng, máy móc , - Đối với sản phẩm : + Giảm ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường suốt chu kì sống sản phẩm từ khâu khai thác đến thải bỏ - Đối với dịch vụ: + Sản xuất đưa yếu tố môi trường vào thiết kế phát triển dịch vụ Nguyên nhân giải pháp sản xuất nhà máy chế biến: ► Mức tiêu thụ tài nguyên nhà máy chế biến: Đặc trung tiêu thụ nước tiêu thụ điện, hai dạng tài nguyên sủ dụng đáng kể nhà máy chế biến a Mức tiêu thụ nước: - Đặc trưng nhà máy chế biến sử dụng lượng nước lớn cho công đoạn sản xuất Nguồn nước sử dụng từ giếng bơm nguồn nước máy từ mạng lưới cấp nước Tùy theo yêu cầu sản phẩm, loại nguyên liệu, dây chuyền sản xuất, mức độ tự động hóa, khả làm vệ sinh thiết bị, kĩ người vạn hành, mà lượng nước sủ dụng khác - Sử dụng nước chế biến sinh hoạt: + Tổng nguyên liệu hàng năm: 5.470 tấn/năm + Lượng nguyên liệu bình quân ngày: 18,2 tấn/ ngày + Định mức nguyên liệu bao gồm đá vảy: 10m3 / ngày + Lượng nước trung bình ngày: 18,2 nguyên liệu/ ngày x 10m3/tấn nguyên liệu = 182 m3/ ngày + Lượng nước tối đa ngày cao điểm: 1.5 x 182 = 273m3/ ngày + Lượng nước sinh hoạt: Số lượng công nhân viên : 200 người 200 x 0.1m3/người/ngày=20m3/ngày => tổng lượng nước sử dụng tối đa ngày chế biến 293m + Lượng thành phẩm trung bình ngày: 10 + Lượng đá vảy trung bình ngày( 2tấn đá vảy/ thành phẩm) 10 x 2= 20 đá / ngày + Lượng đá vả ngày cao điểm 20 x 1.3 = 26 đá / ngày b Mức tiêu thụ điện - Điện nguồn lượng chủ yếu sủ dụng nhà máy chế biến thường phân bố sau Thiết bị đông lạnh : 32% Thiết bị sản xuất nước đá : 22% kho lạnh : 21% Bơm: 2% Điều hịa khơng khí : 4% Chiếu sáng : 4% Khác : 9% - Lượng điện tiêu thụ ngành phụ thuộc vào yếu tố: Quy trình chế biến, tuổi thọ thiết bị, hoạt động bảo trì, mức độ tự động hóa , u cầu loại sản phẩm sản xuất quản lí nhà máy - Mức tiêu thụ điện trung bình cho hoạt động sản xuất nhà máy chế biến dao động từ 57-2.129kwh/tấn nguyên liệu 324-4.412kwh/tấn thành phẩm mức tiêu thụ điện trung bình cho thiết bị sau: Đơng tiếp xúc: 180-200kwh/ sản phẩm Đơng gió 220-250kwh/ sản phẩm Đơng IQF có tái đơng: 30-350kwh/ sản phẩm Đơng IQF không tái đông : 280-310kwh/ sản phẩm c Các nguyên nhân giải pháp tiết kiệm nước - Ngun nhân: + Cơng nhân khơng khóa van nước khơng sử dụng, để nước chảy tràn gây lãng phí nước đồng thời tăng lượng nước thải + Các van đầu vịi bị hỏng gây lãng phí nước + Quản lí nội quy chưa tốt , quy định thực tiết kiệm nước chưa thực nghiêm túc + Sử dụng thiết bị, dụng cụ vệ sinh không hiệu + Dụng cụ chứa đựng đá khơng phù hợp làm rơi luọng đá ngồi + Đá lấy từ tủ rơi vãi nhiều mà khơng thu gom lại + Quy trình chế biến " ướt" tiêu hao nhiều nước tăng lượng thải nước + Chưa kiểm soát lượng nước tổng thể sử dụng công ty - Giải pháp: + Gắn đồng hị nước để kiểm sốt lượng nước sử dụng + Bảo trì, bảo dưỡng định kì thiết bị dụng cụ hệ thống cấp nước toàn nhà máy + Nâng cao ý thức cho công nhân việc sử dụng nước + Nâng cao tay nghề cho công nhân, tránh làm vỡ túi mực nội tạng + Thay lưới thu gom chất thải rắn + Thiết lập biểu mẫu giám sát tình hình tiêu thụ nước toàn nhà máy + Xây dựng dịnh mức tiêu thụ nước làm sở để kiểm sốt quản lí tiêu thụ nước d Các ngun nhân giải pháp tiết kiệm điện - Nguyên nhân: + Thường gắn đồng hồ điện tổng cho tồn nhà máy nên khó kiểm sốt lượng điện tiêu thụ cơng đoạn + Chưa có liên kết chia thông tin phận sản xuất quản lí điện + Ý thức tiết kiệm điện cịn + Việc bảo trì, bảo dưỡng thiết bị, máy móc sử dụng điện chưa hiệu + Các động ( máy bơm, máy nén ) thuognừ xuyên hoạt động tình trạng non tải so với thiết bị làm lạnh + Các thiết bị làm lạnh chưa hoạt đọng hiệu thao tác công nhân - Giải pháp + Lắp đặt đồng hồ điện công đoạn chế biến để có quản lí điện tốt + Xây dựng, áp dụng định mức tiêu thụ điện chuẩn phù hợp với phận, + Tổ chức tập huấn cho cán cơng nhân viên an tồn tiết kiệm điện + Thường xuyên kiểm tra , vệ sinh định kì cho thiết bị, máy móc sử dụng điện + Tối ưu hóa kích thước kho, chế đọ bảo quản nguyên liệu + Lựa chọn thiết bị, động phù hợp với công suất thiết bị làm lạnh + Tối ưu hóa cách vận hành thiết bị cấp đông +Giáo dục ý thức, đưa sách khuyến khích cơng nhân việc sử dụng tiết kiệm điện ... triển, xu hướng phát triển kinh doanh công ty I Giới thiệu công ty Công ty TNHH thủy sản Minh Khuê Tên công ty: Công ty TNHH thủy sản Minh Khuê Tên giao dịch: MINH KHUE SEAFOOD Co.,LTD Địa chỉ:... với nổ lực cán công ty đến công suất hoạt động công ty đạt khoảng 50% Mặc dù công ty thành lập có bước tiến đáng kể công ty khu vực Miền Nam chứng nhận lần đạt HACCP loại A công ty thành lập tương... phát triển công ty Công ty TNHH Minh Khuê thành lập theo giấy chứng nhận đăng kí kinh doan số: 1700.970421 cấp ngày 27/03/2009 sổ kế hoạch đầu tư tỉnh Kiên Giang với loại hình cơng ty TNHH Lỉnh