Bao cao thuc tap 6a

149 128 0
Bao cao thuc tap 6a

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH NGHÀNH CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM THỰC TẬP TẠI CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM – ASSET Giáo viên hướng dẫn : Trương Hoàng Duy LỚP: NCTP6A Thành viên : Nguyễn Thị Chi Nguyễn Thị Thúy Ngân Lý Trúc Mai Phan Hồng My Nguyễn Tấn Phú Cao Anh Quân Mssv: PHẦN : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM – ASSET 1.1.GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM-ASSET 1.1.1.Lịch sử hình thành phát triển công ty liên doanh Phạm - Asset CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Địa : Lơ D4/1 Đường số 1B, KCN Vĩnh Lộc, Quận Bình Tân, TP Hồ Chí Minh ĐT : (84.8) 37653284 / 85 / 86 - Fax : (84.8) 37653258/ 542883458 Email : jojo@pham-asset.com - Website : http://pham-asset.com - Công ty liên doanh Phạm - Asset thành lập vào năm 2002, sau trình nghiên cứu phát triển sản phẩm Công Ty Liên Doanh Phạm – Asset bước khẳng định lực sản xuất uy tín, chất lượng sản phẩm thị trường Các dòng sản phẩm bánh Snack, bánh xốp, đậu phộng, thạch rau câu mang thương hiệu JOJO Cà phê hòa tan Mirano Cơng Ty Liên Doanh Phạm – Asset dần trở nên quen thuộc tạo dấu ấn tốt đẹp với người tiêu dùng - Hiện với dây chuyền công nghệ đại khép kín Nhật Bản, với hệ thống bao gồm nhà máy nước, năm công ty cung cấp đưa thị trường hàng nghìn sản phẩm loại Bánh Snack JOJO với nhiều loại hương vị làm nức mũi người tiêu dùng như: gà nướng, mực, tôm, khoai tây, phô mai,… hay vị cà chua, rau … thích hợp cho người ăn chay Snack JOJO mang CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang đến cho người tiêu dùng cảm nhận mẻ mùi vị sản phẩm snack mang thương hiệu Việt - Để sản phẩm đến tay người tiêu dùng đảm bảo chất lượng an toàn vệ sinh thực phẩm, Công ty Phạm Asset tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ISO 22000: 2005 từ nguyên liệu đầu vào khâu hoàn tất sản phẩm - Với phương châm hoạt động tất lợi ích khách hàng cơng ty không ngừng mở rộng quy mô sản xuất, đa dạng hóa sản phẩm để sản phẩm Snack, Bánh xốp, Đậu phộng … mang thương hiệu JOJO Cà phê hòa tan MIRANO khơng ưa thích thị trường Việt Nam mà chinh phục vươn tới thị trường khu vực giới Hình Tên thương hiệu cơng ty liên doanh Phạm – Asset 1.1.2 Địa điểm xây dựng công ty Công ty liên doanh Phạm-Asset đặt lô D4/1 đường 1B khu Cơng Nghiệp Vĩnh Lộc, quận Bình Tân, Thành Phố Hồ Chí Minh Vị trí: Vĩnh Lộc (giai đoạn 1): Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, Tp Hồ Chí Minh (cách trung tâm thành phố 12 km) Vĩnh Lộc (mở rộng): Huyện Bình chánh, TP Hồ Chí Minh (cách trung tâm thành phố 12 km) Tổng diện tích tồn khu cơng nghiệp 207 CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang Đây nơi thu hút nhiều ngành công nghiệp: Công nghiệp khí, cơng nghiệp sản xuất đồ điện gia dụng, cơng nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng, trang trí nội thất, cơng nghiệp lắp ráp điện tử, điện tốn, điện lạnh, Khu cơng nghiệp Vĩnh Lộc có ưu hạ tầng: nhiều yếu tố thuận lợi địa lí, sở hạ tầng thủ tục đầu tư đầu mối quan trọng với tỉnh miền Tây, miền Đông Nam Bộ Hạ tầng tương đối hồn chỉnh bao gồm: Giao thơng: Đường giao thơng nội hoàn chỉnh Hệ thống kho hải quan: Được xây dựng khn viên có diện tích khoảng 17 ha, thiết kế theo tiêu chuẩn đại Hệ thống cấp điện: Sử dụng điện pha, điện lực Bình Phú Bình Chánh Hệ thống cấp nước:  Hệ thống cấp nước: Nguồn nước ngầm KCN Vĩnh Lộc xử lý qua trung tâm xử lý nước thải KCN Công suất 5.000 m3/ngày đêm  Hệ thống nước: Được thiết kế hồn thiện để đảm bảo nước hanh, khơng gây ngập úng Nhà máy xử lý nước thải xây dựng với công suất dự kiến 6.000 m3/ngày đêm Thông tin liên lạc: nhà đầu tư VNN, SPT Ngoài khu cơng nghiệp cung cấp dịch vụ hỗ trợ như: Hải quan, ngân hàng, bảo hiểm, bưu viễn thông, trung tâm y tế, bảo vệ trật tự công cộng Khu công nghiệp hợp tác với công ty xây dựng, tiến hành xây dựng khu nhà giá thấp cho công nhân cho thuê, tạo nơi ăn an toàn, ổn định nhằm thuận lợi cho việc quản lý, đưa đón sử dụng nguồn lao động cơng ty CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang ● Sơ đồ địa cơng ty Liên Doanh Phạm-Asset Hình Sơ đồ vị trí đặt cơng ty Ngã tư Tân Thới Hiệp Cầu vượt Tân Thới Hiệp Quốc lộ 1A Ngã tư An Sương CT PHẠM-ASSET LÔ D4/1 đường số 1B, KCN Vĩnh Lộc, quận Bình Tân, TP.Hồ Chí Minh Quốc lộ 1A KCN Vĩnh Lộc Ngã tư Bà Điểm Ngã tư Gò Mây Đ Lê Trọng Đ Nguyễn Thị Tú CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Cầu vượt An Sương Trang 1.1.3 Sơ đồ tổng mặt công ty liên doanh Phạm – Asset mặt phân xưởng sản xuất bánh snack Hình Sơ đồ tổng mặt Công ty Liên doanh Phạm – Asset CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang Hình Sơ đồ mặt phân xưởng CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 1.1.4 Phương hướng sản xuất phát triển công ty Sử dụng hợp lý có hiệu nguồn vốn Thực bảo tồn phát triển nguồn vốn, tài sản công ty nhằm đem lại hiệu cao Mở rộng sản xuất mặt hàng cao cấp có giá trị kinh tế cao để đáp ứng nhu cầu xuất thu nhiều lợi nhuận góp phần gia tăng thu nhập quốc dân, đẩy mạnh tốc độ phát triển công ty đảm bảo đời sống công nhân viên Thay đổi máy móc trang thiết bị đại theo cơng nghệ tiên tiến nhằm đẩy mạnh xuất sản xuất Thường xuyên cải tiến mẫu mã, đa dạng hóa sản phẩm, nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo uy tín sức cạnh tranh vững mạnh thị trường nước Mở lớp huấn luyện nghiệp vụ nâng cao tay nghề cho công nhân Phát triển nguồn hàng, đẩy mạnh sản xuất kinh doanh theo hướng xuất thị trường nước Tổ chức hệ thống đại lý cửa hàng giới thiệu sản phẩm công ty nhằm mở rộng thị trường Tổ chức đại lý cửa hàng giới thiệu sản phẩm công ty nhằm mở rộngt hị trường Các loại sản phẩm mang thương hiệu JOJO MARINO sản xuất quy trình cơng nghệ đại Nhật Bản giới,… Với quy mô nhà máy rộng lớn đầu tư dây chuyền sản xuất đại đảm bảo khả kiểm sốt tồn quy trình sản xuất nhằm tạo sản phẩm chất lượng cao an toàn thực phẩm người tiêu dùng an tâm Tất nguồn nguyên liệu đầu vào công ty kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt nhằm đảm bảo cung cấp thị trường sản phẩm đạt chất lượng tốt 1.1.5 Hệ thống quản lý cơng ty CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang QC Hình Sơ đồ tổ chức nhà máy PX Snack PX Đậu Ban điện, bảo trì, ATLĐ, PCCC HC-NS Bảo vệ GIÁM ĐỐC HCNS CHỦ TỊCH TỔNG HĐTV GIÁM ĐỐC Nhà ăn – y tế Bộ Phận nghiệp vụ GIÁM ĐỐC KH & XNK Bộ phận kho hàng Bộ phận bán hàng GIÁM ĐỐC BÁN HÀNG Bộ phận R& D, makerting GIÁM ĐỐC KẾ TỐN TÀI CHÍNH TRƯỞNG CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang Tài Kế tốn VS, Tạp vụ ● Chức năng, nhiệm vụ: ▪ Giám đốc Là người trực tiếp đạo, quản lý, điều hành chịu trách nhiệm trước Hội đồng thành viên hoạt động kinh doanh, sản xuất Công ty theo sách Nhà nước với tham mưu, hỗ trợ Phó Giám đốc Trưởng phó phòng ban, phân xưởng Là người có quyền lớn công ty, đạo sản xuất thực kế hoạch sản xuất kinh doanh công ty, chủ trương quyền hành, ký hợp đồng kinh tế, hợp tác liên doanh liên kết, có quyền tự chủ Cơng ty việc thực xuất nhập Có quyền thực phòng ban theo nguyên tắc quy định chung chịu trách nhiệm với định Điều hành hoạt động công ty theo điều lệ Cơng ty, điều hành phòng ban làm việc có tổ chức đạt hiệu cao Chịu trách nhiệm tồn sản xuất kinh doanh Cơng ty ▪ Phòng Tổ chức hành Tham mưu cho giám đốc việc tổ chức lực lượng lao động, tiền lương, tham gia phối hợp với bảo vệ báo cáo kịp thời với Giam đốc công tác bảo vệ phòng cháy chữa cháy, tổ chức thực mặt cơng tác hành quản trị như: Quản trị nhân sự, tổ chức cán bộ, tuyễn dụng nhân sự, lập kế hoạch phát triển nguồn nhân chịu trách nhiệm trước Ban Giám Đốc nhân Dự báo, xác định nhu cầu nhân Lập kế hoach tiền lương, xây dựng thang lương, bảng lương phân phối tiền lương Tổ chức thực an tồn lao động, vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ Hành chính: Có chức tỗng hợp tình hình tổ chức hành – thực cơng tác hành quản trị Đồng thời giúp ban Giám đốc thực chế độ sách người lao động Lao động tiền lương: Thực chế độ lao động tiền lương, theo dõi việc khen thưởng, kỷ luật nhà máy, thực sách người lao động CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 10 Vì dầu cọ Olein nên hàm lượng acid béo tự tính theo acid Oleic %FFA = = = Trong : mĐg: Là mili đương lượng gam acid oleic m: Khối lượng mẫu N: Nồng độ đương lượng NaOH V: Thể tích NaOH tiêu tốn Vậy: %FFA = 0.1V Nguyên nhân gây sai số cách khắc phục ● Nguyên nhân gây sai số - Becher chưa khô - Khi cân mẫu bị dính lên thành cốc - Dung mơi Isopropanol chưa trung hòa q trung hòa (dung mơi có màu hồng đậm) - Đun sôi dung dịch làm cho số acid béo tự tăng - Khi đun dung dịch xong lại không chuẩn luôn, dung dịch bị nguội - Thao tác chuẩn nhanh chậm - Do phương pháp chuẩn độ trực tiếp tay nên nhận màu điểm tương đương người khác ● Cách khắc phục - Becher phải tuyệt đối khô - Tránh mẫu dính lên thành becher, bị dính phải dùng dung môi tráng cho mẫu trôi xuống - Dung mơi phải trung hòa cho xác - Đun dung dịch béo tan hết (có xuất bọt khí) phải cốc xuống CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 135 - Đun xong đem chuẩn ln, ban đầu chuẩn nhanh gần tới điểm tương đương chuẩn chậm lại giọt 3.4.3 PHÂN TÍCH CÁC CHỈ TIÊU BÁN THÀNH PHẨM VÀ THÀNH PHẨM 3.4.3.1 Xác Định Độ Ẩm Có phương pháp xác định độ ẩm - Xác định độ ẩm tủ sấy có quạt cưỡng (Oven) Đây phương pháp để xác định độ ẩm cho độ xác cao Do mà phương pháp dùng để xác định hệ số hiệu chỉnh phương pháp đo ẩm nhanh infrared (máy sấy ẩm có đèn: HR83 KETT) - Xác định độ ẩm máy sấy ẩm HR83 KETT  Mục đích: Kiểm tra độ ẩm bán thành phẩm ssể điều chỉnh độ ẩm cho phù hợp với yêu cầu đưa trước chuyển đến giai đoạn sau  Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho phôi sấy 1, phôi sấy phôi sau chiên 3.4.3.1.1 Xác định độ ẩm có quạt cưỡng ●Nguyên tắc Mẫu sau xay nhỏ, mịn, trộn đều, đem sấy nhiệt độ 103±2 0C thời gian 4h30’ ●Dụng cụ - Tủ sấy có quạt cưỡng - Cân phân tích có số lẻ - Chén nung inox - Giấy bạc để đậy chén nung - Thìa inox để lấy mẫu ●Quy trình - Mẫu sấy 1, sấy trộn đều, xay nhỏ cối xay mẫu sau chiên xay máy xay Các mẫu sau xay xong trộn lại lần - Tare cân 0,000 cân ghi khối lượng chén nung + nắp chén giấy bạc: W1 - Lấy nắp đặt chén nung đựng mẫu lên cân, tare cân Cân khối lượng mẫu 0%, ghi:W2 - Đậy nắp lại chuyển chén mẫu vào tủ sấy nhiệt độ cần sấy - Sau thời gian 4h30’, chuyển chén mẫu nắp đậy vào bình hút ẩm Chờ khoảng 15 chén nguội nhiệt độ phòng lấy chén để cân CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 136 - Tare cân 0,000 cân chén mẫu + nắp đậy ghi: W3 - Nếu thấy có nghi ngờ kết tiếp tục sấy thêm 30 phút nhiệt độ đến khối lượng không đổi Chú ý: mẫu sau chiên dùng để làm ẩm, mẫu để xác định hàm lượng muối lipid ●Công thức tính kết Trong đó: W1: khối lượng chén nung nắp W2: khối lượng mẫu W3: khối lượng chén + nắp + mẫu sau sấy ●Ưu nhược điểm phương pháp *Ưu điểm - Cho kết có độ xác cao - Là phương pháp trọng tài để làm chuẩn - Xác định hệ số hiệu chuẩn *Nhược điểm Thời gian xác định lâu ●Nguyên nhân gây sai số cách khắc phục *Nguyên nhân gây sai số - Các lồng sấy gia nhiệt không - Đảo trộn mẫu trước sau xay chưa - Xay mẫu chưa nhỏ - Chén nung dính mẫu lần sấy trước - Trong thời gian quy định sấy 4h30’ lượng ẩm chưa bay hết gây nên sai số dư *Cách khắc phục - Thông báo cho người quản lý xưởng điều chỉnh nhiệt độ sấy cho quy định - Đảo trộn mẫu trước xay - Mẫu phải xay nhỏ, mịn - Chén nung, nắp phải sấy nhiệt độ sấy mẫu 30 phút sau cân nhiệt bình hút ẩm trước cân mẫu - Phải sấy mẫu đến khối lượng không đổi 3.4.3.1.2 Xác định độ ẩm máy sấy ẩm HR83 KETT CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 137 Giữa hai máy sấy ẩm HR83 KETT máy HR83 cho kết xác mà máy HR83 sử dụng việc xác định độ ẩm bán thành phẩm nhiều hơn, máy KETT thường sử dụng xác định ẩm bột đậu phộng nhập ●Nguyên tắc Mẫu sau xay nhỏ, mịn, trộn, tùy theo loại mẫu khác mà ta cài đặt chế độ sấy khác - Đối với mẫu sấy 1: sấy nhiệt độ 1200C thời gian 15 phút - Đối với mẫu sấy 2: sấy nhiệt độ 1200C thời gian 10 phút - Đối với mẫu sau chiên: sấy nhiệt độ 90oC thời gian phút ●Dụng cụ - Máy sấy ẩm HR83 - Thìa inox lấy mẫu ●Quy trình - Các mẫu trộn trước xay, mẫu sấy sấy xay cối xay mẫu sau chiên xay máy xay Sau xay xong dùng thìa trộn lại lần - Reset để máy xóa kết lần sấy trước - Chọn phương pháp để sấy:  Sấy 1: chọn phương pháp 01  Sấy 2: chọn phương pháp 02  Sau chiên, sau tẩm: chọn phương pháp 03 - Nhấn nút O/T để máy trở 0.0000g - Dùng thìa inox để lấy mẫu: mẫu sấy sấy lượng cân 3g±10% - Nhấn nút start để máy bắt đầu đo - Đủ thời gian cài đặt sấy máy báo kêu, két hàm lượng % ẩm hình ●Ưu nhược điểm phương pháp *Ưu điểm Cho kết nhanh *Nhược điểm Kết khơng xác ●Ngun nhân gây sai số cách khắc phục *Nguyên nhân gây sai số - Đảo trộn đồng chưa - Các lồng sấy gia nhiệt khơng - Xay mẫu chưa nhỏ CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 138 - Vệ sinh đĩa cân chưa - Tần suất dùng máy nhiều gây nóng máy - Đĩa cân bị méo sử dụng nhiều, đĩa cân bị lệch, máy không trả số 0.000g *Cách khắc phục - Đảo trộn mẫu trược sau xay - Thông báo cho người quản lý xưởng điều chỉnh gia nhiệt theo quy định - Xay mẫu phải nhỏ, mịn - Quét hết mẫu lần sấy trước dính đĩa cân - Chờ máy nguội xuống nhiệt độ 400C sử dụng tiếp ( thời gian chờ máy nguội lâu mà ta nên làm nguội cách quạt cho máy nhanh nguội) - Thay đĩa cân Ghi chú: - Đối với thiết bị Oven lần làm ẩm cần chén nung, thiết bị HR83 lần làm có kết - Các mẫu sau sấy sấy tiến hành làm ngày từ tính kết trung bình hàm lượng ẩm thiết bị tháng Hệ số hiệu chỉnh tháng tính sau: HSHC = % ẩm Oven - % ẩm HR83 Từ hệ số hiệu chỉnh mà lần làm ẩm HR83 phải cộng thêm trừ bớt hệ số hiệu chỉnh để kết ẩm cần xác định 3.4.3.2 Xác Định Tỷ Khối  Mục đích Đánh giá độ phồng nở bánh để điều chỉnh thời gian nhiệt độ sấy phôi khối lượng phôi đem chiên, nhiệt độ chiên  Phạm vi áp dụng Áp dụng cho bánh sau rang sau tẩm  Định nghĩa Tỷ khối khối lượng bánh so với thể tích bánh chiếm chỗ khơng khí Đơn vị tỷ khối tính theo g/l Nguyên tắc Mẫu bánh lấy trực tiếp từ băng tải đem cân khối lượng cân điện tử, dùng gạt để gạt bánh cho Sau đọc kết từ thước đo Dụng cụ - Ca chia vạch 5l - Cân có số lẻ - Tấm gạt tròn có tay cầm có đường kính nhỏ ca 5l CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 139 - Thước đo dài 25mm - Bình đựng mẫu >5l khơng cần nắp, có quai xách Quy trình - Lấy mẫu bánh trực tiếp từ băng tải vào bình đựng mẫu, đem vào phòng cân để cân - Cho mẫu vào ca chia vạch 5l - Cân lượng mẫu W tích từ 3800÷4200ml - Đưa ca chia vạch 5l lên cách mặt bàn khoảng 25mm cho ca trượt xuống bàn lòng bàn tay, làm đến 10 lần - Dùng ngón tay nhẹ nhàng gạt ngang mặt sản phẩm - Đặt gạt vào ca để xác định thể tích - Đọc ghi kết thể tích sản phẩm chiếm chỗ ca Cơng thức tính kết Tỷ khối (g/l)= Trong đó: W: khối lượng bánh (g) V: thể tích đo (l) Nguyên nhân gây sai số cách khắc phục ●Ngun nhân Xóc bánh khơng đều, làm cho miếng bánh nằm khơng nên thể tích đo cao dẫn đến tỷ trọng thấp ●Khắc phục Xóc cho bánh nằm ngắn trước đặt gạt để đo Nhật xét: - Khi thể tích bánh cao tỷ khối bánh thấp, độ phồng cao - Khi thể tích bánh thấp tỷ khối bánh cao, độ phồng thấp 3.4.3.3 Xác Định Hàm Lượng Muối  Mục đích Đây phương pháp gốc dùng để xác định hàm lượng muối bánh nhằm điều chỉnh gia vị cho phù hợp với yêu cầu đề  Phạm vi áp dụng Áp dụng cho bánh sau rang, sau tẩm gia vị thành phần % seasoning có sản phẩm Và xác định hệ số hiệu chỉnh muối ăn tinh khiết Nguyên tắc Mẫu bánh sau xay nhỏ trộn đều, hòa tan dung dịch H 2SO4 0.02N Sau dùng máy chuẩn độ điện MetterDL55 với có mặt chất chuẩn AgNO3 0.1N để xác định hàm lượng muối có mẫu Phương trình phản ứng: CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 140 NaCl + AgNO3H2SO4 NaNO3 + AgCl (màu trắng) Dụng cụ - Cân phân tích số lẻ - Máy chuẩn độ điện MetterDL55 - Tủ sấy - Bình hút ẩm - Cốc nhựa 100ml - Thìa inox Hóa chất - Dung dịch AgNO3 0.1N (được pha từ chất chuẩn gốc) - Dung dịch H2SO4 0.02N (được pha từ chất chuẩn gốc) - Dung dịch KNO3 1M - Dung dịch NaClO3 3% Quy trình ●Kiểm tra độ tinh khiết muối ăn - Mỗi đầu ca trước xác định hàm lượng muối có bánh phải kiểm tra lại hệ số hiệu chỉnh muối Thường kiểm tra hệ số hiệu chỉnh nằm khoảng f=0.99 ÷ 1.01 - Sấy muối nhiệt độ 1200C thời gian 1h30’ - Sau thời gian sấy xong cho vào bình hút ẩm - Đặt cốc nhựa đựng mẫu lên cân, tare cân 0.0000g, cân khoảng từ 0.03÷0.05g muối tinh khiết - Cho vào cốc chứa mẫu 60ml nước cất - Gắn cốc chứa dung dịch mẫu vào máy, cài đặt máy để máy tự động chuẩn độ - Nhấn nút result, nút OK để kết cần xác định ● Xác định muối bánh sau rang, sau tẩm - Muối bánh sau rang  Cân 150g bánh, xay thật nhỏ, mịn, trộn đều, dùng chổi quét thật xung quanh máy dao xay Sau chyển sang ca nhựa khác trộn lại lần thìa inox  Đặt cốc nhựa lên cân tare 0.0000g, cân từ 1.5 ÷ 1.7g mẫu vào cốc  Sau thực thao tác hoàn toàn giống với việc chuẩn độ muối tinh khiết  Máy lên %muối có bánh sau chiên - Muối bánh sau tẩm: làm hoàn toàn tương tự bánh sau chiên Cơng thức tính kết CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 141 Dựa vào % muối bánh sau rang, sau tẩm % muối gia vị mà nơi sản xuất xác định cho ta số liệu lô hàng khác Từ ta tính hàm lượng seasoning (gia vị) có bánh sau: Trong đó: mo: hàm lượng % muối seasoning m1: hàm lượng % muối bánh sau rang m2: hàm lượng % muối bánh sau tẩm Ưu nhược điểm phương pháp ● Ưu điểm - Cho kết có độ xác cao - Nhanh - Tiết kiệm thời gian cho người phân tích ● Nhược điểm - Thiết bị đắt tiền - Các thao tác cài đặt máy phức tạp Nguyên nhân gây sai số cách khắc phục ●Nguyên nhân - Xay mẫu chưa nhỏ Trộn mẫu không Không quét hết lượng mẫu bám máy dao xay Dụng cụ lấy mẫu máy xay dính mẫu lần trước Do sử dụng máy nhiều nên điện cực Ag bị đen ●Khắc phục - Xay mẫu thật nhỏ, trộn mẫu để mẫu đồng - Luôn ý quét dụng cụ lấy mẫu máy dao xay - Ngâm điện cực ding dịch Natrihypocholorit 3%, xối điện cực nước khơng ion, sau ngâm qua đêm với dung dịch KNO3 1M 3.4.3.4 Xác Định Hàm Lượng Dầu Bằng Phương Pháp Soxhlet - Mục đích : Kiểm tra hàm lượng béo có bánh để điều chỉnh lượng dầu cho vào phôi sau tẩm gia vị -Phạm vi áp dụng : Áp dụng cho bánh sau phun dầu để tẩm gia vị Nguyên tắc CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 142 Lipid có mẫu bánh tách dung môi petroleum ether nhờ hệ thống trích ly tự động soxhlet Lượng lipid thu đem sấy cân Từ ta tính hàm lượng lipid có mẫu Dụng cụ - Máy trích ly tự động soxhlet - Cốc thủy tinh: - Túi đựng mẫu: - Giấy lọc - Kẹp giữ túi: - Đá bọt - Tủ sấy - Bình hút ẩm - Cân phân tích số lẻ - Ống đong 100ml - Thìa inox lấy mẫu Hóa chất Dung mơi petroleum ether Quy trình - Mẫu bánh sau phun dầu xay nhỏ trộn - Cho vào cốc trích viên đá bọt sấy khơ tủ sấy khoảng 1h điều kiện nhiệt độ sấy mẫu cho vào bình hút ẩm để cân nhiệt độ - Cân cốc trích cân phân tích số lẻ, ghi xác khối lượng: W1 (0.0001) - Cân khoảng g mẫu giấy lọc, ghi xác khối lượng: W 2, gói lại vào túi trích - Chèn túi trích vào kẹp giữ túi đặt vào cốc trích Đặt cốc trích vào máy trích ly Khóa van dung mơi Mở nước xả Cài đặt chương trình trích ly Máy tự động trích ly khoảng thời gian 2h32’ Sau trích ly xong cửa buồng mẫu tự động mở lên Khóa nước, tắt máy, thu hồi dung mơi Lấy cốc mẫu cho vào tủ sấy, sấy nhiệt độ 103 0C ± 20C khối lượng không đổi - Sau sấy xong cho cốc vào bình hút ẩm để cân nhiệt - Cân cốc, ghi khối lượng:W3 Cơng thức tính kết CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 143 Trong đó: W1: khối lượng cốc trích viên đá bọt trước trích ly W2: khối lượng mẫu W3: khối lượng cốc trích viên đá bọt sau trích ly Ưu nhược điểm phương pháp ●Ưu điểm  Hệ thống chưng cất tự động nên tốn thời gian cơng sức người phân  tích Lượng lipid trích khỏi mẫu hoàn toàn ●Nhược điểm   Phương pháp áp dụng cho mẫu dạng rắn, bột Hàm lượng béo có mẫu phải lớn áp dụng phương pháp Nguyên nhân gây sai số, cố cách khắc phục ●Nguyên nhân  Khi cân mẫu, mẫu dính lên túi trích  Khi cho dung mơi vào cốc rót mạnh tay làm cho mẫu bị lên tràn vào cốc trích ●Sự cố Trong q trình trích ly bị điện, nước không chạy vào để làm nguội ống sinh hàn bên máy thời gian trích ly bị sai lệch ●Khắc phục Cân mẫu cẩn thận, dùng thìa lấy mẫu cho gọn, tránh để thìa mẫu chạm vào thành túi trích Đặt miệng ống đong chứa dung mơi vào góc cốc nhẹ nhàng chuyển dung môi vào cốc BIỆN PHÁP XỬ LÝ KẾT QUẢ Bảng 33: Bảng xử lý kết tiêu bán thành phẩm thành phẩm CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 144 Các tiêu Thông số Xử lý Đạt tiêu chuẩn Ẩm cao, thành phẩm không đạt yêu cầu Ta lưu hàng lại kiểm tra ẩm Độ ẩm phương phap Oven Nếu ẩm đạt tiêu chuẩn ta cho xuất hàng Tỷ khối (g/l) 68 Tỷ khối cao, tăng nhiệt độ chảo chiên Banh nhạt, lưu hàng, kiểm tra lại Nếu >5,5 Cho xuất hàng Banh nặm, lưu hàng, kiểm tra lại %SSN Nếu 8,5 Xé hàng 5,5≤%SSN≤6,7 Banh vùng tiêu chuẩn ta cần bao để điều chỉnh lại lúc đạt tiêu 7,3≤%SSN≤8,5 chuẩn Lưu hàng, kiểm tra lại % dầu banh sau chiên Nếu nằm vùng cho phép ta cho 27% xuất hàng Nếu nằm vùng cho phép ta xé bỏ hàng CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 145 3.4.4 KIỂM TRA KHỐI LƯỢNG – HÀM LƯỢNG KHÔNG KHÍ – QUY CÁCH ĐĨNG GĨI CỦA BAO THÀNH PHẨM  Mục đích chung Xác định khối lượng, hàm lượng khơng khí, quy cách đóng gói bao thành phẩm để đảm bảo yêu cầu đưa  Phạm vi áp dụng Áp dụng cho thành phẩm đóng gói, trước xuất kho 3.4.4.1 Kiểm Tra Khối Lượng Bao Thành Phẩm Nguyên tắc Bao thành phẩm lấy từ máy kiểm tra cân phân tích Dụng cụ Cân phân tích số lẻ Quy trình  Tare cân 0.0g  Cân khối lượng bao thành phẩm (10 gói/lần)  Ghi lại số cân Cơng thức tính Khối lượng tịnh = Khối lượng bao thành phẩm - khối lượng bao rỗng 3.4.4.2 Kiểm Tra Hàm Lượng Khơng Khí Trong Bao Thành Phẩm Nguyên tắc Bao thành phẩm lấy từ máy dùng thước cặp Miyutoyo để kiểm tra Dụng cụ Thước cặp Miyutoyo tấc Quy trình CƠNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 146 - Chỉnh thước vị trí - Đo chiều dày bao thành phẩm (10gói/ lần) - Ghi lại số đo 3.4.4.3 Kiểm Tra Quy Cách Đóng Gói Nguyên tắc Bao thành phẩm lấy từ máy sau quan sát mắt thường dùng thau nước để kiểm tra độ kín bao Dụng cụ Thau nước Quy trình - Quan sát mắt thường để kiểm tra code - Kiểm tra ngoại quan mối ghép bụng như: nhăn, lòi mí… - Kiểm tra ngoại quan mối ghép đầu - Nhúng bao thành phẩm vào thau nước - Quan sát có bọt khí lên lên mặt nước hay khơng (nếu có chứng tỏ bao bị xì, phải thơng báo cho bảo trì điều chỉnh máy) - Ghi nhận điểm quan sát CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 147 NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 148 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đống Thị Anh Đào, Kỹ thuật bao bì thực phẩm, Nhà xuất Đại học Quốc Gia TPHCM, 2008 Lê Văn Việt Mẫn, Lại Quốc Đạt, Nguyễn Thị Hiền, Tôn Nữ Minh Nguyệt, Trần Thị Thu Trà, Công nghệ chế biến thực phẩm, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật, 2009 Tài liệu công ty lien doanh Phạm – Asset Hồng Kim Anh, Hóa học thực phẩm, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật, 2008 Nguyễn Thị Hiền, Cơng nghệ sản xuất mì sản phẩm lên men cổ truyền, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật, 2006 http://doc.edu.vn/tai-lieu/de-tai-tim-hieu-ve-qui-trinh-san-xuat-banh-snack-taicong-ty-pham-asset-10006/ http://www.phamasset.com/shop_news.php? l=vn&ac=18&mode=cn&cn=91&item=0&sort=1 http://www.thongtincongty.com/doanh-nghiep.php?id=0302771009 http://luanvan.net.vn/luan-van/cong-nghe-san-suat-snack-bap-38868/ 10 http://www.foodnk.com/quy-trinh-san-xuat-banh-snack.html 11 http://luanvan.net.vn/luan-van/de-tai-cong-nghe-san-xuat-snack-gao-45555/ 12 http://luanvan.co/luan-van/de-tai-tim-hieu-cong-nghe-san-xuat-snack-bap-epdun-56033/ 13 http://s4.zetaboards.com/BioFood_Tech/topic/9240179/1/ CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM - ASSET Trang 149 ... Cơng đoạn bao gói: Những gói khơng đạt u cầu xé bỏ bao bì, thu lại phơi để bao gói lại Những phơi đổ, bể nát thu gom, bán cho sở chăn nuôi Quy định phế liệu + Khu vực để bao bì khơ gồm: - Bao bì... Thực bảo tồn phát triển nguồn vốn, tài sản công ty nhằm đem lại hiệu cao Mở rộng sản xuất mặt hàng cao cấp có giá trị kinh tế cao để đáp ứng nhu cầu xuất thu nhiều lợi nhuận góp phần gia tăng thu... máy cán + Rác thải Chổi hư, lau nhà hư, giẻ lau… Lưu ý: - Tất bao bì, thùng carton phải cột gọn gàng Các bao bột phải cột lại 20 1bao Bột khô, bánh phế cột lại Bột ướt đổ vào xô nhựa 1.4.2 Quy

Ngày đăng: 28/09/2019, 10:30

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • THỰC TẬP TẠI CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM – ASSET.

  • PHẦN 1 : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM – ASSET.

    • 1.1.GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY LIÊN DOANH PHẠM-ASSET

      • 1.1.1.Lịch sử hình thành và phát triển của công ty liên doanh Phạm - Asset

  • Hình 1. Tên thương hiệu của công ty liên doanh Phạm – Asset

    • 1.1.2 Địa điểm xây dựng công ty

  • Hình 2. Sơ đồ vị trí đặt công ty.

    • 1.1.3 Sơ đồ tổng mặt bằng công ty liên doanh Phạm – Asset và mặt bằng phân xưởng chính sản xuất bánh snack

  • Hình 3 . Sơ đồ tổng mặt bằng của Công ty Liên doanh Phạm – Asset.

  • Hình 4. Sơ đồ mặt bằng phân xưởng chính

    • 1.1.4. Phương hướng sản xuất và phát triển của công ty

    • 1.1.5. Hệ thống quản lý của công ty

  • Hình 5. Sơ đồ tổ chức nhà máy

    • 1.1.6. Mục tiêu hoạt động của công ty

    • 1.1.7. Định hướng sản xuất và phát triển của công ty

    • 1.1.8.Tình hình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm của công ty

  • Bảng 1: Sản phẩm của công ty

  • Hình 6. Các loại phôi bánh snack

  • Hình 7. Một số sản phẩm bánh snack

    • 1.1.9. Hệ thống quản lý chất lượng của công ty

    • 1.2 AN TOÀN LAO ĐỘNG

    • 1. 2.1. Máy trộn bột

      • 1.2.2. Nồi nấu

      • 1. 2.3. Máy cán bột

      • 1. 2.4. Thiết bị sấy sơ bộ

      • 1. 2.5. Máy sấy 1

      • 1. 2.6. Máy sấy 2

      • 1.2.7. Thiết bị rang tẩm

    • 1.3. PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY (PCCC)

      • 1. 3.1. Nội quy PCCC

      • 1.3.2. Tiêu lệnh chữa cháy.

      • 1.3.3. Vị trí đặt thiết bị PCCC tại khu vực sản xuất bánh snack

    • 1.4. AN TOÀN VỆ SINH TẠI NHÀ MÁY

      • 1. 4.1. Xử lý phế thải và vệ sinh công nghiệp

  • Hình 10. Các công đoạn sinh phế phẩm, phụ phẩm.

    • 1.4.2. Quy định vệ sinh cá nhân về an toàn thực phẩm

    • 1.4.3 Quy định vệ sinh máy móc thiết bị

    • Bảng 2. Quy định vệ sinh máy móc thiết bị

    • 1.4.4. Hệ thống xử lý nước thải của nhà máy

  • Bảng 3. Bảng liệt kê máy và thiết bị của hệ thống.

  • Hình 12. Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải.

    • 1.4.5. Chế phẩm vi sinh sử dụng

  • PHẦN 2: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM

    • 2.1.CÁC NGUỒN NGUYÊN LIỆU CỦA CÔNG TY

    • Bảng 4: Các nguồn nguyên liệu của công ty

    • 2.1.1.Bột mì

      • 2.1.1.1. Glucid

      • 2. 1.1.2. Tinh bột

      • 2.1.1.3. Protein

  • Bảng 5 : Hàm lượng protein của một số giống lúa mì

    • 2.1.1.4. Lipid

  • Bảng 6 : Bảng phân bố lipid trong bột mì

    • 2.1.1.5. Vitamin

  • Bảng 7: Hàm lượng các nguyên tố khoáng có trong hạt lúa mì

    • 2.1.2. Tinh bột khoai mì

      • 2.1.2.1. Khả năng hấp thụ nước và sự hồ hóa tinh bột

      • 2.1.2.2. Khả năng tạo sợi

      • 2.1.2.3. Khả năng phồng nở

      • 2. 1.2.4. Khả năng tạo màng

      • 2.1.2.5. Khả năng tạo gel và thoái hóa hồ tinh bột

    • 2.1.3. Bột bắp

    • 2.1.4. Đường

    • 2.1.5. Muối

    • 2.1.6. Bột ngọt

    • 2.1.7. Bột nở

    • 2.1.8. Dầu thực vật

    • 2.1.9. Seasoning

    • 2.1.10. Nước

    • 2.2. ĐIỀU KIỆN VẬN CHUYỂN NGUYÊN LIỆU

    • 2.3. LƯU KHO – BẢO QUẢN NGUYÊN LIỆU.

    • 2.4. TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU.

      • 2.4.1. Bột mì: Theo TCVN 4359

      • Bảng 8 : Tiêu chuẩn chất lượng của bột mì

      • 2. 4.2. Đường

  • Bảng 9 : Tiêu chuẩn chất lượng của đường

    • 2.4.3. Tinh bột

  • Bảng 10 : Tiêu chuẩn chất lượng tinh bột

    • 2.4.4. Muối

  • Bảng 11 : Tiêu chuẩn chất lượng của muối

    • 2.4.5. Bột nổi

  • Bảng 12: Tiêu chuẩn chất lượng bột nổi

    • 2.4.6. Bột ngọt

  • Bảng 13: Tiêu chuẩn chất lượng bột ngọt

    • 2.4.7. Dầu Olein tinh luyện

  • Bảng 14: Tiêu chuẩn chất lượng dầu Olein tinh luyện

    • 2.4.8. Shortening

  • Bảng 15: Tiêu chuẩn chất lượng của Shortening

    • 2.4.9. Seasoning

  • Bảng 16: Tiêu chuẩn chất lượng của Seasoning

    • 2.5.1.Định nghĩa Snack và lịch sử phát triển bánh snack

    • a. Định nghĩa Snack

    • 2.5.2.Phân loại bánh snack

  • Hình 14. Quy trình sản xuất snack phồng ( puffs )

    • 2.5.3. Giá trị dinh dưỡng

    • 2.5.4. Thị trường bánh Snack

    • ● Trên Thế giới

  • Hình 15. Các loại bánh Snack nước ngoài

  • Hình 16. Các loại bánh snack ở Việt Nam

  • Hình 17. Biểu đồ thể hiện doanh thu của các công ty sản xuất bánh Snack năm 2012

    • 2.6. Mặt lợi – hại của snack

      • 2.6.1. Mặt lợi của snack

      • 2.6.2.Mặt hại của snack

      • 2.7. Một số quy trình công nghệ sản xuất bánh snack trên lý thuyết

  • Hình 18. Quy trình công nghệ sản xuất bánh snack rau quả tươi

  • Hình 19. Quy trình sản xuất snack bắp

  • Bảng 17: Tỉ lệ phối trộn các nguyên liệu

  • Hình 20. Quy trình sản xuất snack khổ qua

  • Bảng 18: thông số kỹ thuật ép đùn

    • PHẦN 3 : QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BÁNH SNACK GÀ NƯỚNG

  • Hình 22. Quy trình công nghệ sản xuất bánh snack

    • 3.2. THUYẾT MINH QUY TRÌNH:

      • 3.2.1. Chuẩn bị nguyên liệu:

      • 3.2.2. Trộn bột:

      • 3.2.3. Nấu:

  • Bảng 19: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn nấu

    • 3.2.4. Cán bột nhào:

  • Bảng 20: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn cán

    • 3.2.5. Sấy và làm nguội bề mặt:

  • Bảng 21: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn sấy sơ bộ

    • 3.2.6. Cuốn:

  • Bảng 22: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn cuốn

    • 3.2.7. Ủ lạnh:

  • Bảng 23: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn ủ lạnh

    • 3.2.8. Cắt:

    • 3.2.9. Sấy lần 1:

  • Bảng 24: Các thông số kỹ thuật của công đoạn sấy 1

  • Bảng 25: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn sấy 1

    • 3.2.11. Sấy lần 2:

  • Bảng 26: Các thông số kỹ thuật của công đoạn sấy lần 2

  • Bảng 27: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn sấy lần 2

    • 3.2.12. Rang:

  • Bảng 28: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn rang

    • 3.2.13. Tẩm:

  • Hình23: Thiết bị tẩm gia vị

  • Bảng 29: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn tẩ

    • 3.2.14. Bao gói:

  • Bảng 30: Các thông số kỹ thuật của công đoạn bao gói

  • Bảng 31: Bảng các sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục ở công đoạn bao gói

    • 3.3. MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG SẢN XUẤT BÁNH SNACK

      • 3.3.1.Cân

  • -Sử dụng cân bàn 50kg và 25kg

    • 3.3.2.Thiết bị trộn bột

  • Hình 24: Sơ đồ cấu tạo thiết bị trộn bột

    • 3.3.3. Thiết bị nồi nấu

  • Hình 25: Sơ đồ cấu tạo thiết bị nấu bột

    • 3.3.4. Máy cán bột :

    • Hình 26: Sơ đồ cấu tạo máy cán bột

    • 3.3.5. Thiết bị sấy sơ bộ :

  • Hình 27: Sơ đồ cấu tạo thiết bị sấy sơ bộ

    • 3.3.6. Máy cắt phôi :

  • Hình 28: Sơ đồ cấu tạo máy cắt phôi

    • 3.3.7. Thiết bị sấy 1

  • Hình 29: Sơ đồ cấu tạo thiết bị sấy 1

    • 3.3.8. Thiết bị sấy 2 :

  • Hình 30: Sơ đồ cấu tạo thiết bị sấy 2

    • 3.3.9. Thiết bị rang

  • Hình 31: Sơ đồ cấu tạo thiết bị rang

    • 3.3.10. Hệ thống tẩm gia vị.

  • Hình 32: Sơ đồ cấu tạo hệ thống tẩm gia vị

    • 3.3.11. Máy bao gói.

  • Hình 33: Sơ đồ cấu tạo máy bao gói

    • 3.3.12. Nồi hơi.

  • Hình 34: Sơ đồ cấu tạo nồi hơi

    • 3.4.1 Phương Pháp Lấy Mẫu – Lưu Mẫu

      • 3.4.1.1. Phương pháp lấy mẫu

      • 3.4.1.2. Phương pháp lưu mẫu.

    • 3.4.2. Phân Tích Các Chỉ Tiêu Nguyên Vật Liệu.

      • 3.4.2.1. Xác Định Độ Ẩm Của Bột Mì Và Tinh Bột

      • 3.4.2.2. Xác định độ chua của bột mì và tinh bột.

      • 3.4.2.3. Xác định gluten ướt trong bột mì.

      • 3.4.2.4. Xác Định Chỉ Số Peroxyt Trong Dầu Olein.

      • 3.4.2.5. Xác Định Chỉ Số Acid Béo Tự Do Trong Dầu Olein.

      • 3.4.3.1. Xác Định Độ Ẩm.

      • 3.4.3.2. Xác Định Tỷ Khối.

      • 3.4.3.3. Xác Định Hàm Lượng Muối.

      • 3.4.3.4. Xác Định Hàm Lượng Dầu Bằng Phương Pháp Soxhlet

  • Bảng 33: Bảng xử lý kết quả các chỉ tiêu bán thành phẩm và thành phẩm.

    • 3.4.4. KIỂM TRA KHỐI LƯỢNG – HÀM LƯỢNG KHÔNG KHÍ – QUY CÁCH ĐÓNG GÓI CỦA BAO THÀNH PHẨM.

      • 3.4.4.1. Kiểm Tra Khối Lượng Bao Thành Phẩm.

      • 3.4.4.2. Kiểm Tra Hàm Lượng Không Khí Trong Bao Thành Phẩm.

      • 3.4.4.3. Kiểm Tra Quy Cách Đóng Gói.

  • NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ

  • KẾT LUẬN

  • TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan