MỤC LỤC CHƯƠNG 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG SỐ LIỆU ĐẦU VÀO 1.1.1 Quy mơ cơng trình .6 1.1.2 Loại địa chất 1.2 NỘI DUNG THIẾT KẾ 1.3 LỰA CHỌN CÁC SỐ LIỆU CÒN LẠI CHƯƠNG BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỈ ĐẠO 2.1 CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ HỐ MÓNG 2.2 CƠNG TÁC CHUẨN BỊ MẶT BẰNG, BỐ TRÍ CƠNG TRƯỜNG 2.3 THI CÔNG TRỤ CẦU .9 CHƯƠNG 3.1 THIẾT KẾ VÁN KHUÔN TRỤ .12 3.1.1 3.2 THIẾT KẾ THI CÔNG .12 Ván khuôn bệ trụ 12 THIẾT KẾ VÒNG VÂY CỌC VÁN 19 3.2.1 Kích thước vòng vây 19 3.2.2 Tính tốn thiết kế chống 27 3.2.3 Chọn búa đóng cọc ván thép 30 3.3 THIẾT KẾ MĨNG VÀ THI CƠNG THÂN TRỤ 32 3.3.1 YÊU CẦU VÀ MỤC ĐÍCH CỦA VÁN KHN .32 3.3.2 THIẾT KẾ VÁN KHN ĐỔ BÊ TƠNG BỆ MĨNG .32 3.4 BIỆN PHÁP ĐỔ VÀ BẢO DƯỠNG BÊ TƠNG MĨNG VÀ THÂN TRỤ 37 3.5 THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP 37 3.5.1 Công nghệ thi công kết cấu nhịp 37 3.5.2 Cấu tạo giá ba chân 37 3.5.3 Tổ chức thi công 38 3.6 LẬP BẢNG TIẾN ĐỘ THI CÔNG CHO TRỤ VÀ KẾT CẤU NHỊP CẦU 46 3.6.1 THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG TRỤ T1 46 3.6.2 THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG NHỊP .48 3.6.3 CUNG CẤP NHÂN LỰC 50 SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 3.7 TÀI LIỆU THAM KHẢO 54 DANH SÁCH HÌNH ẢNH Hình 1: mặt cắt sơng………………………………………………………….……….….6 Hình 2: mặt hố móng……………………………………………………….……….7 Hình 3: Xác định tim trụ cầu phương pháp tam giác đạc………… ………………7 Hình 4: Sơ đò đóng cọc……………………………………………………….………… Hình 5: Mặt trước bệ trụ…………………………………………………………………12 Hình 6: Mặt bên bệ trụ…………………………………………….…….……………….12 Hình 7: Mơ ván khn đặc trưng (I)………………………………… …… 13 Hình 8: Biểu đồ áp lực vữa bê tơng lên ván thành…………………………….…………13 Hình 9: Sơ đồ chịu lực ván khn………………………………………………15 Hình 10: Mặt đứng mặt bên ván khuôn thân trụ…………………………… ……….19 Hình 11: Mặt đứng mặt bên ván khn xà mũ trụ………………………… ……… 19 Hình 12: Kích thước vòng vây cọc ván thép………………………………….…………20 Hình 13: Giai đoạn 1……………………………………………………… ……………22 Hình 14: Mặt cắt địa chất…………………………………………………….………… 23 Hình 15: Áp lực đất tác dụng lên vòng vây…………………………………………… 25 Hình 16: Mơ hình Trụ 1…………………………………………………….……………25 Hình 17: Mặt cắt hình học cọc ván thép Larsen…………………………………….26 Hình 18: Tải trọng tác dụng lên vòng vây……………………………….………………28 Hình 19: Biểu đồ áp lực lên ván khn…………………………………….……………34 Hình 20: Ván khn lắp ráp……………………………………………… …………….34 Hình 21: Bố trí ván khn trụ 2…………………………………………….……………37 Hình 22: Cấu tạo giá chân……………………………………………….…………….37 Hình 23: Sơ đồ bố trí thi cơng……………………………………… ………………….38 Hình 24: Hướng vận chuyển dầm…………………………………….………………….39 SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page Hình 25: Lao giá chân vị trí lắp dầm……………………………………………… 41 Hình 26: Lao dầm vị trí giá lao dầm……………………………….…………… 41 Hình 27: Lắp dầm lên nhịp………………………………………………………………43 Hình 28: Sơ đồ kiểm tốn lật theo phương dọc…………………………….……………44 Hình 29: Sơ đồ kiểm tốn lật theo phương ngang……………………………………….45 Hình 30: Các bước thi công kết cấu nhịp………………………………… …………….46 SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page LỜI NÓI ĐẦU Kinh tế Việt Nam đà phục hồi bắt đầu phát triển từ năm 2015, khỏi khủng hoảng kinh tế năm 2008 Mặt khác, ngành vận tải đường sắt chịu cạnh tranh mạnh mẽ từ loại hình vận tải khác hàng khơng, đường bộ, đường thủy… Trước tình hình đó, ngành đường sắt phải có chuyển thay đổi để bắt kịp xu hướng thời đại nhu cầu lại, vận chuyển người dân Từ giúp kinh tế Việt Nam có thêm nội lực để phát triển qua việc lưu thông hàng hóa nhanh chóng, số lượng lớn, người dân lại dễ dàng vùng miền… giúp tỉnh thành, vùng miền giao lưu kinh tế thuận lơi Vì vậy, tổng công ty đường sắt Việt Nam lãnh đạo giao thông vận tải Việt Nam định nâng cấp tuyến đường cũ xây dựng tuyến để phù hợp với nhu cầu Việt Nam Cầu Đồng Nai xây dựng mục đích nằm tuyến đường sắt quốc gia với đường đôi khổ 1435 mm Cầu Đồng Nai thiết kế dạng cầu dầm bê tông dự ứng lực căng sau super T, nhịp giản đơn Chủ đầu tư đơn vị thiết kế lựa chọn loại dầm ưu điểm sau:           Tiết kiệm chi phí tốc độ xây dựng nhanh Ván khuôn đúc cố định sử dụng nhiều lần Đảm bảo an tồn thi cơng Hình dáng đẹp có tính ổn định cao Hiệu mặt kết cấu Phân phối ứng suất mặt cắt giai đoạn làm việc phát huy tốt tính vật liệu Tiết kiệm diện tích lưu trữ kho Bản mặt cầu thi cơng chỗ để tạo độ kín nước tốt chống gỉ sét cốt thép tốt Trọng lượng thân dầm không lớn Có thể thiết kế vách với chiều cao khác để điều chỉnh siêu cao cho mặt cầu Các tài liệu tham khảo, hỗ trợ trình lập kế hoạch thiết kế thi cơng:  Quy trình thiết kế cầu cống theo trạng thái giới hạn 22 TCN 18-79  Luật xây dựng Việt Nam 2014  Các hồ sơ khảo sát địa chất, thủy văn Hồ sơ thiết kế kỹ thuật đơn vị thiết kế  SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page CHƯƠNG GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 SỐ LIỆU ĐẦU VÀO 1.1.1 Quy mơ cơng trình  Số hàng cọc:  Số cột:  Số lượng cọc: 21 (cọc)  Chiều sâu cọc đóng đất: 35 (m) ( tính từ đáy bệ)  Kích thước cọc: 30×30 (cm)  Chiều cao thân trụ tính từ đỉnh bệ cọc: H2 = (m) ( chọn)  Chiều sâu mực nước thi công tim trụ: Hn = 5.6 (m) (chọn)  Chiều dài nhịp : 18 (m)  Khổ thông thuyền : theo 5664-1992 sông cấp  Khổ cầu: Lựa chọn theo ĐA BTCT DS 1.1.2 Loại địa chất Lớp 1: Đất sét mềm dày 3.5 m,  = 1.475 T/m3 ,  =23 , C = 0.3KG/cm2, SPT=0 Lớp 2: Đất cát pha sét dày 7.5 m,  = 1.945 T/m3 (tbình),  = 20 o ( chọn) Lớp 3: Đất sét pha cát chặt vừa dày 2.5m,  = 1.878 T/m3 ,  = o (chọn) Lớp 4: Đất sét màu xám, trạng thái rắn dày 4.5m  = 1.937 T/m3 ,  =o (chọn) MNCN +1.100 L1 MNTT +0.100 L2 L1 MNTN -0.400 -0.900 L2 ±0.00 L3 L4 L3 L1 -2.900 L1 CÑÑS -5.585 L2 L2 L3 L3 L4 L4 -37.9 Hình mặtcắt cắtsơng sơngsố 0101 Hình :1:Mặt SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page L4 1.2 NỘI DUNG THIẾT KẾ  Trình bày biện pháp thi cơng đạo  Thiết kế hệ vòng vây cọc ván thép ngăn nước  Chọn loại cọc ván, kích thước vòng vây  Tính chiều sâu đóng cọc ván, cân nhắc có dùng khung chống, bê tơng bịt đáy hay khơng? Nếu có thiết kế kèm với cọc ván  Tính chọn búa đóng cọc ván  Thiết kế cơng tác đóng cọc  Tính tốn phân đoạn cọc  Tính chọn búa đóng cọc  Mơ tả biện pháp đóng cọc  Thiết kế ván khuôn đổ bệ cọc  Chọn loại ván khuôn, bố trí khung chống hệ đỡ ván khn  Kiểm tra tốn ván khn đáy theo cường độ biến dạng  Thiết kế ván khuôn đổ thân trụ  Chọn loại ván khn, bố trí khung chống, khung giằng  Kiểm tra tốn ván khn thành đứng theo cường độ biến dạng 1.3 LỰA CHỌN CÁC SỐ LIỆU CỊN LẠI Sơ đồ vị trí cọc: SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page Hình 2: mặt hố móng Hệgiằ ng MẶ T BẰ NG HỐ MÓ NG TỶ LỆ : 1/50 Cọc vá n thé p Bệmó ng Cọc 300x 300 Khoảng cách từ tim trụ đến bờ trái, bờ phải sau: Lt = Lp = 20 m Chiều sâu mực nước thi công tim trụ: Hn = m Chiều cao bệ cọc: H1 = 1.5 m Chiều cao đáy đài cọc so với mặt đất: Lc2 = Hn - H1 - 0.5m = - 1.5 - 0.5 = 4m Kích thước thân trụ : 1.2 × 11 m Kích thước mũ trụ : 1.2 × 11 m ( thân trụ) Cọc 30 × 30 Sức chịu tải Ptk = 2.1 T/m CHƯƠNG BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỈ ĐẠO 2.1 CƠNG TÁC ĐỊNH VỊ HỐ MĨNG Vì mực nước thi công thay đổi lớn suốt mặt cắt ngang sơng nên nơi có mực nước nơng, khơng có thơng thuyền để xác định vị trí tim trụ dựa cầu tạm gỗ, tiến hành đo đạc trực tiếp đánh dấu vị trí dọc ngang móng Để tránh va chạm thi công làm sai lệch vị trí nên có cọc định vị đóng cách xa tim móng Khi đo đạc máy, dựa sàn đặt cọc gỗ chắn, đóng xung quanh cọc định vị Với móng đặt chỗ nước sâu, cơng tác định vị phải làm gián tiếp Tim trụ xác định dựa vào đường tuyến nắm hai bờ sơng góc α,  tính theo vị trí trụ (Phương pháp tam giác ) Ta phải tiến hành làm cẩn thận kiểm tra nhiều phương pháp để tránh sai số ảnh hưởng tới cấu tạo cơng trình bên thi công sau SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page Hình 3: Xác định tim trụ cầu phương pháp tam giác đạc 2.2 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ MẶT BẰNG, BỐ TRÍ CƠNG TRƯỜNG Cần bố trí mặt hợp lý để công việc thi công tiến hành thuận lợi Cần khảo sát địa hình hai bên bờ sơng, xem xét hướng gió thổi dự tính thời gian thi cơng để lập vị trí kế hoạch tập kết vật liệu Chuẩn bị mặt bằng, bãi tập kết vật liệu : Xi măng, đá, cát, sắt thép… Xây dựng hệ thống sở hạ tầng,hệ thống đường công vụ, đường nội bộ,bãi chứa vật liệu cho công trường.Cung cấp điện nước phục vụ cho công tác thi cơng sinh hoạt Do cơng trình thi cơng có tính chất tập trung xây dựng thời gian tương đối dài Do tổ chức xây dựng lán trại, nhà nghỉ chỗ ăn, sinh hoạt cho công nhân viên, xây dựng chỗ vui chơi giải trí, nhà vệ sinh 2.3 THI CÔNG TRỤ CẦU Sau tiến hành bước tổng quát : xác định vị trí tim trụ cầu, chuẩn bị nguyên thiết bị vật liệu, q trình thi cơng trụ tiến hành theo bước sau: Bước 1: Định vị sà lan, nạo vét đất phạm vi thi công trụ Vận chuyển cọc, búa cần cẩu đến vị trí thi cơng, dựng khung định vị, làm hệ cùm đầu cọc tầng khung định vị Dùng cẩu lắp giá búa, tiến hành đóng cọc đến cao độ thiết kế , đóng số cọc thiết kế Trong q trình đóng cọc phải thường xuyên theo dõi độ nghiêng cọc độ chối cọc SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page MAË T BẰ NG HỐMÓ NG Hệgiằ ng Cọc vá n thé p TỶLỆ : 1/50 Bệmó ng 14 13 12 11 10 15 16 17 19 20 21 Coïc 300x 300 18 Hình 4: Sơ đò đóng cọc Bước 2: Tiến hành đóng cọc ván thép làm vòng vây ngăn nước phạm vi bệ trụ Dùng bơm cao áp xói nước, vét bùn hố móng Đổ đá mi cát tạo phẳng Bước 3: Tiến hành đổ bêtông bịt đáy theo phương pháp đổ bêtông nước (phương pháp vữa dâng) Kiểm tra cao độ lớp cát đệm, đặt lồng thép theo kỹ thuật Xếp đá 4x6 theo qui trình kỹ thuật Kiểm tra cao độ lớp đá xếp, thả vòi bơm vào ống Bơm vữa theo vị trí qui định, trình bơm ln kiểm tra lan vữa xi măng thông qua ống lồng tỏa Khi lớp bê tông đạt cường độ Tiến hành hút nước làm khô hố móng Bước 4: Đập đầu cọc xử lý cốt thép đầu cọc, vệ sinh đáy móng Dựng ván khuôn, lắp cốt thép bệ cọc, tiến hành đổ bê tông bệ cọc Khi bê tông bệ cọc đạt 70% cường độ, tiến hành thi công phần thân trụ Trong suốt q trình thi cơng phải tiến hành bảo dưỡng bê tông bê tông đạt cường độ tháo dỡ ván khn thiết bị thi công SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page Bước 5:  Dựng ván khuôn xà mũ, lắp cốt thép, tiến hành đổ bê tông mũ trụ  Dựng ván khuôn, lắp cốt thép, tiến hành đổ bê tông đá kê gối  Hồn thiện trụ Diễn giải chi tiết cơng việc sau:  Chuẩn bị (Đã nêu rõ trên)  Đóng vòng vây cọc ván thép Ở ta chọn vòng vây cọc ván thép để thi cơng Phương pháp hợp lí mặt kĩ thuật thuận lợi thi cơng, tiết kiệm thi cơng xong tiến hành tháo dỡ dùng lại đảm bảo yêu cầu hai mặt kinh tế kĩ thuật Ở đây,các bệ móng có dạng hình chữ nhật nên ta chọn vòng vây có hình dạng đáy móng (hình chữ nhật) kích thước lớn để đề phòng lệch lạc đóng cọc ván thuận lợi thi công lắp ván khuôn bê cọc Chiều dài cọc ván thép xác định theo tính tốn Để đảm bảo hàng rào cọc ván thép thi công kín sít cọc ván khơng bị lệch đóng ta phải có khung định vị Khung định vị hàn thép I C Trước lắp khung định vị cần hạ cọc định vị góc khung để giữ ổn định cho khung suốt q trình thi cơng định vị xác vị trí khung Để đảm bảo điều kiện hợp long cho vòng vây cọc ván dễ dàng từ đầu ta ghép 3 cọc ván thành nhóm ăn khớp vào nhóm đóng trước, nhóm trước cọc dẫn cho nhóm sau Cứ tiếp tục lắp đóng cọc ván quanh vòng vây hợp long với nhóm Trong q trình hạ ta tiến hành hạ tồn chu vi móng tức hạ nhóm xuống 2.5m dừng lại hạ tiếp nhóm đến nhóm cuối Rồi hạ tiếp nhóm xuống 2.5m ta hạ toàn vòng vây tới độ sâu thiết kế Đổ bê tơng bịt máy hố móng: Sau hồn thành cơng tác lấy đất đáy hố móng làm hố móng ta tiến hành đổ bê tơng bịt đáy hố móng đổ bê tơng nước phương pháp vữa dâng Theo phương pháp trước hết ta dùng ống thép có =1015cm thơng đốt với đầu cuối ống có đục lỗ có =1.0 1.5 cm đặt cách hố móng Sau đổ cốt liệu thơ, cỡ hạt tối thiểu 12.5mm (tốt 25 mm) vào hố móng SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 10 Trong đó: + B chiều rộng đường lăn nhỏ nhất, thường đường lăn trên, chọn ray thép P43 có đầu nấm rộng 10 cm + Đường lăn gồm ray P43 khoảng cách ray 150 mm => B = 150 mm + d : đường kính lăn thép, d = 10 cm => Fat = 530.15.10 = 79500 N Q 45 �104  �6 Fat 79500 Với Q = 45 T số lăn cần thiết N = Chọn n = lăn, bố trí đầu dầm  Xác định lực kéo lăn cần thiết: Công thức xác định: F k �Q �f d Trong đó: Q – trọng lượng dầm cần lao, Q = 45 (T) f = 0,05; hệ số ma sát lăn thép với thép d = 10 cm; đường kính lăn k = 3; hệ số an toàn F  k �Q �f �45 �0, 05   0, 675(T )  6,8(kN) d 10 Lắp giá chân đường đầu cầu + Đặt chồng nề + + + + Lắp giá chồng nề Kích thân giá lên, kê cao chồng nề Lắp chân giá bánh xe Hạ kích tháo chồng nề  Di chuyển giá lao cầu vị trí cần lắp ráp + Kéo giá lao dầm dầm ngồi sơng SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 38 + Khi chân trước giá tới trụ người ta kích kê lên chồng nề trụ Hình 25: Lao giá chân vị trí lắp dầm  Đưa dầm BTCT vị trí Hình 26: Lao dầm vị trí giá lao dầm + Đưa dầm BTCT từ phía sau giá lao dầm + Tháo cáp hạ dầm xuống xe goòng + Dùng múp xe lao thứ đỡ đầu dầm + Khi vận chuyển dầm xe goòng dọc cầu, ta dùng tời máy để kéo cáp dịch chuyển xe goòng chạy dọc theo ray + Xe lao thứ di chuyển ray ngồi dầm đến vị trí xe lao + Hai xe tiếp tục di chuyển vị trí  Xác định đường kính, loại cáp để nâng kéo dầm: Để kéo dầm ta dùng loại ròng rọc thép có ổ bi, lấy hệ số lực cản k = 1,04 + Giả sử chọn loại cáp 17,5 mm, loại 6.37 + có [ + Chọn máy tời loại nhẹ SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 39 ] = 1,5 (kN/mm2) + Lực kéo đứt dây cáp Pd = 137 KN (giáo trình “kỹ thuật lắp ráp cầu” ) Ta thấy Pd= 137 KN > F =6,8 KN cáp chọn thỏa mãn điều kiện chịu kéo Chọn đường kính ròng rọc Dmin = 16×d = 16.17,5 = 280 mm  Xác định lực kéo cáp dầm đặt lên xe goòng : Q T  r� ( f1 �r  f ) Rg �n Trong đó: Q - trọng lượng dầm, Q= 45 (T)= 450 (kN) Rg = 25 cm; bán kính xe gng r = cm; bán kính trục bánh f1 = 0,07; hệ số ma sát trượt f2 = 0,05; hệ số ma sát lăn n = 1,2; hệ số vượt tải với trường hợp di chuyển xe goòng Q 450 T  r� ( f1 �r  f )  � (0, 07 �5  0, 05)  30(kN) Rg �n 25 �1, Vậy ta chọn loại cáp để kéo dầm có đường kính 26 cm, loại 6.37 + có [ (kN/mm2), K = hệ số an toàn, Pd = 311 KN + Lực kéo cho phép cáp là: S = Pd/K = 311/5 = 62,2 KN Ta thấy S = 62,2 KN > T = 30 KN  Hạ dầm điều chỉnh vị trí: SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 40 ] = 1,5 Hình 27: Lắp dầm lên nhịp + Hạ dầm xuống đường trượt ngang đến vị trí gối, hạ xuống gối cố định trước gối di động sau, dầm phải lắp trước lắp đối xứng bên + Lắp đặt cốt thép ván khuôn để đổ dầm ngang( để liên kết phiến dầm), mặt cầu…  Tiếp tục thi công nhịp cách di chuyển giá chân hệ  Hoàn thiện kết cấu nhịp  Tính tốn kiểm tra lật thi công: a Kiểm tra lật theo phương dọc: Các tải trọng tác dụng lên dàn lao bao gồm: + Trọng lượng thân dàn, lấy gần q = 0,45 T/m + Trọng lượng thân đuôi giàn P1 + Trọng lượng thân đầu giàn P2 Lấy gần P1 = P2 = 0,225 T + Trọng lượng đối trọng cần tìm Q Điểm lật A SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 41 22,5 m 37,5 q = 0,45m T/m Q A P Hình 28: Sơ đồ kiểm tốn lật theo phương dọc Phương trình ổn định lật điểm A: Mg Ml �1,3(*) Trong đó: 1,3 – hệ số ổn định lật Mg – Tổng momen chống lật điểm A Mg = (Q + P1).22,5 + q×22,52/2 ( xem điểm đặt Q P1 la gần ) Ml – Tổng momen gây lật điểm A Ml = P2.37,5 + q.37,52/2 Thay tất vào phương trình ta Giải phương trình ta Q 13,48 T Vậy chọn đối trọng Q = 13,5 T b Kiểm tra lật theo phương ngang: Điều kiện ổn định lật điểm O : SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 42 P Mg Ml �1,3(*) 1,3 – hệ số ổn định lật Mg – Tổng momen chống lật điểm O Qg 400 150 Ml – Tổng momen gây lật điểm O Hình 29: Sơ đồ kiểm toán lật theo phương ngang Ta có: Qg = 0,45.(22,5 + 37,5) = 27 T trọng lượng thân giàn mút thừa  Mg = 27×3 = 81 T.m Dàn đặt đá kê dầm trụ với bề rộng 5,6 m nên khơng có dầm sàn phần mút thừa, khơng có tải trọng gây lật q trình sàng ngang Vậy điều kiện ổn định chống lật theo phương ngang cầu đảm bảo Trình tự thi cơng: SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 43 22.5m 37.5m M? M? M? MNTC:+2.6m TR? TR? TR? +0.0 -2.0 MNTN:+0.9m TR? +0.0 -2.0 TR? +0.0 -2.0 TR? TR? M? TR? M? TR? M? TR? TR? TR? Hình 30: Các bước thi cơng kết cấu nhịp 3.6 LẬP BẢNG TIẾN ĐỘ THI CÔNG CHO TRỤ VÀ KẾT CẤU NHỊP CẦU 3.6.1 THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CƠNG TRỤ T1 3.6.1.1 Cơng tác chuẩn bị Tổng thời gian thi cơng chiếm 1/8÷1/12 thời gian thi cơng cơng trình Ấn định thời gian thi cơng cầu 16 tháng Thời gian để dành cho công tác chuẩn bị tháng Ở tính thời gian chuẩn bị chung cho cơng trình Thời gian dành cho công tác chuẩn bị từ 01/08/2017 đến hết ngày 01/12/2017 Tính riêng cho trụ T1 ta có hạng mục chuẩn bị sau : o Làm đường công vụ o Tổ chức kho bãi chứa vật liệu o Giải phóng mặt thi cơng o v.v… Nhân lực: Chia nhân lực làm hai tổ riêng biệt Tổ 1: o Thực công tác đo dạc nghiệm thu kết đạt o Thiết bị: máy thủy bình + 10 mia + thước dài o Nhân lực: kỹ sư + công nhân Tổ 2: SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 44 o Dọn dẹp thi công kho bãi o Nhân lực: công nhân 3.6.1.2 Công tác cọc Ta chọn phương pháp thi cơng cọc đóng trước đóng vòng vây cọc ván Ấn dịnh thời gian thi cơng cọc đóng móng trụ T1 tháng Tính từ ngày 02/12/2017 đến hết ngày 02/02/2018 Hạng mục thi cơng:  Định vị hố móng: Thực giai đoạn chuẩn bị theo phương pháp giao hội tia ngắm: Thiết bị: máy thủy bình + 10 mia + thước dài Nhân lực: kỹ sư + công nhân  Chuẩn bị vận chuyển thiết bị đóng cọc tới vị trí: Thiết bị: cẩu giàn + xe ô tô Nhân lực: kỹ sư + công nhân  Thi công cọc đóng: Thiết bị: cẩu giàn + máy xúc + búa đóng + máy khoan SOILMEC RT3ST + xe bơm bê tông cần J28Z4X-100 Nhân lực: kỹ sư + công nhân 3.6.1.3 Thi cơng bệ móng Ấn dịnh thời gian thi cơng bệ móng tháng Tính từ ngày 03/02/2018 đến hết ngày 03/04/2018 Hạng mục thi công + nhân lực: - Đào hố móng + đập đầu cọc: Thiết bị: máy xúc + máy rung Nhân lực: công nhân + kỹ sư - Lắp dựng khung cốt thép: Thiết bị: máy uốn cốt thép Nhân lực: công nhân - Lắp hệ thống ván khuôn: Thiết bị: móc cua + chất chống dính + bu lông Nhân lực: 10 công nhân - Đổ đầm bê tông: Thiết bị: đầm dùi + 14 xe Mix + xe bơm bê tông cần J28Z4X-100 Nhân lực: 10 công nhân + kỹ sư - Bảo dưỡng bê tông: Thiết bị: máy bơm nước Nhân lực: kỹ sư + công nhân SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 45 - Tháo dỡ ván khuôn: Thiết bị: thước đo Nhân lực: công nhân - Hoàn thiện nghiệm thu: Nhân lực: kỹ sư + công nhân 3.6.1.4 Thi công thân trụ Ấn dịnh thời gian thi công thân trụ tháng Tính từ ngày 04/04/2019 đến hết ngày 04/06/2019 Hạng mục thi công + nhân lực: - Lắp dựng khung cốt thép: Thiết bị: máy uốn cốt thép Nhân lực: công nhân - Lắp hệ thống ván khuôn: Thiết bị: móc cua + chất chống dính + bu lông Nhân lực: 10 công nhân - Đổ đầm bê tông: Thiết bị: đầm dùi + xe Mix + xe bơm bê tông cần J28Z4X-100 Nhân lực: 10 công nhân + kỹ sư - Bảo dưởng bê tông bê tông: Thiết bị: máy bơm nước Nhân lực: kỹ sư + công nhân - Tháo dỡ ván khuôn: Thiết bị: thước đo Nhân lực: cơng nhân - Hồn thiện nghiệm thu: Nhân lực: kỹ sư + công nhân 3.6.2 THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG NHỊP 3.6.2.1 Công tác chuẩn bị Thời gian dành cho công tác chuẩn bị mặt bãi đúc tháng từ 01/11/2018 đến hết ngày 30/12/2018 Tính riêng cho nhịp ta có hạng mục chuẩn bị sau : - Giải phóng mặt thi cơng - v.v… Nhân lực: Ta chia nhân lực làm hai tổ riêng biệt - Tổ 1: Thực công tác đo dạc + Thiết bị: máy thủy bình + 10 mia + thước dài + Nhân lực: kỹ sư + công nhân SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 46 - Tổ 2: Dọn dẹp vệ sinh + Nhân lực: công nhân 3.6.2.2 Chế tạo dầm thép xưởng Ấn dịnh thời gian thi cơng tháng Tính từ ngày 01/01/2018 đến hết ngày 01/07/2018 Hạng mục thi công + nhân lực: - Gia công vật liệu thép: Thiết bị: máy ép dập + máy cán phẳng nhiều trục + dưỡng +thước dẹp Nhân lực: 15 công nhân - Gá lắp hàn cấu kiện: Thiết bị: gá kê + máy hàn Nhân lực: công nhân - Lắp thử kết cấu nhịp: Thiết bị: bu lông + lói Nhân lực: 10 cơng nhân + kỹ sư - Sơn mạ xuất xưởng: Thiết bị: sơn lót + sơn phủ Nhân lực: 10 cơng nhân + kỹ sư - Vận chuyển dầm thép tới vị trí tập kết: Thiết bị: cẩu giàn + xe ô tô Nhân lực: công nhân + kỹ sư 3.6.2.3 Vận chuyển tập kết bãi dầm công trường Ấn dịnh thời gian vận chuyển tập kết bãi dầm tháng Tính từ ngày 02/07/2018 đến hết ngày 02/08/2018 Hạng mục thi công + nhân lực: - Vận chuyển dầm từ xưởng đến công trường: Thiết bị: xe rơ-mooc + cẩu giàn Nhân lực: công nhân + kỹ sư - Xây dựng ray dẫn hướng + lắp ráp giá chân: Thiết bị: cẩu + tà vẹt + ray thép + giá chân Nhân lực: công nhân + kỹ sư - Thi công sau mố M0: Thiết bị: máy ủi + máy xúc + máy lu Nhân lực: công nhân + kỹ sư 3.6.2.4 Thi công nhịp Ấn dịnh thời gian thi công cẩu lắp, hệ ngày/1 nhịp Tính từ ngày 06/08/2018 đến hết ngày 08/08/2018 Hạng mục thi công + nhân lực: SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 47 - Xe rùa di chuyển dầm + đặt dầm lên giá chân: Thiết bị: giá chân + xe rùa chở dầm lắp vào giá chân Nhân lực: công nhân - Nâng dầm lên, sàng ngang dầm, sau hạ dầm vào vị trí: Mơ tả: xe cẩu nâng đầu dầm ngồi lên cao giải phóng xe rùa, lao đến vị trí xe rùa trùng với xe cẩu 2 cẩu lao dầm vị trí nhịp hạ xuống gối Thiết bị: giá chân + cẩu + xe rùa Nhân lực: công nhân + kỹ sư - Kiểm tra cao độ dầm: Thiết bị: thước + kích Nhân lực: công nhân + kỹ sư - Kiểm tra vị trí đặt dầm: Nhân lực: cơng nhân + kỹ sư 3.6.3 CUNG CẤP NHÂN LỰC Căn vào thời gian số nhân lực hạn mục công trình, trình tự thi cơng tồn cơng trường Để tiện theo dõi, ta lập bảng cung cấp nhân lực, thời gian, trình tự, số nhân lực tính cho hạng mục, ta thống kê lại Bảng 1: Kế hoạch cung cấp nhân lực STT Mục cơng việc Q trình thi cơng Cơng việc khác THI CƠNG TRỤ T1 Công tác chuẩn bị Công tác cọc Thi công bệ móng Thi cơng thân trụ Tổ Tổ Định vị Vận chuyển Thi công cọc Đập đầu cọc Lắp khung thép Lắp ván khuôn Đổ đầm bê tông Bảo dưỡng Tháo dỡ ván khuôn Nghiệm thu Lắp dựng khung thép Lắp ván khuôn Đổ đầm bê tông Bảo dưỡng Tháo dỡ ván khuôn SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 48 Tổng số người 06 07 05 06 06 06 06 05 10 11 02 05 03 05 10 11 02 05 Thời gian Từ ngày Đến ngày 01/08/2017 30/11/2018 01/08/2017 01/12/2017 02/12/2017 02/02/2018 03/02/2018 03/04/2018 04/04/2018 04/06/2018 Thi công mũ trụ Nghiệm thu 03 Lắp dựng khung thép Lắp ván khuôn Đổ đầm bê tông Bảo dưỡng Tháo dỡ ván khuôn Nghiệm thu 05 06 06 02 04 03 THI CƠNG NHỊP Cơng tác chuẩn bị Tổ Tổ Gia công vật liệu thép Gá lắp hàn cấu kiện Chế tạo dầm Lắp thử kết cấu nhịp Sơn thép mạ xuất xưởng Vận chuyển dầm thép tới vị trí tập kết Vận chuyển dầm từ xưởng Vận chuyển, tập kết đến công trường dầm Xây dựng hệ thống ray Giá chân di chuyển ray + xe rùa Nâng, hạ dầm vào vị Thi cơng nhịp trí Kiểm tra cao độ dầm Kiểm tra vị trí dầm 07 05 05 06 11 11 07 06 08 06 05 05 05 04 03 05/06/2018 05/08/2018 01/11/2017 30/12/2017 01/01/2018 01/07/2018 02/07/2018 02/08/2018 06/08/2018 11/01/2018 CUNG CẤP MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ, PHƯƠNG TIỆN VẬN CHUYỂN Bảng 2: Kế hoạch cung cấp thiết bị vận chuyển Số lượng Thời gian STT Công việc Đội sử dụng Từ ngày Đến ngày máy móc Cơng việc 01/08/2017 30/11/2018 khác THI CÔNG TRỤ T1 Máy thủy bình 03 Cơng tác Mia 10 01/08/2017 01/12/2017 chuẩn bị Thước dài 03 Công tác cọc Máy thủy bình 03 02/12/2017 02/02/2018 Mia 10 SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 49 Thi cơng bệ móng Thi cơng thân trụ Thi cơng mũ trụ THI CƠNG NHỊP Cơng tác chuẩn bị Chế tạo dầm thép Thước dài Cẩu giàn Xe tơ Xe múc Máy khoan Búa đóng cọc Xe bơm bê tông Xe Mix Máy uốn cốt thép Đầm dùi Xe Mix Xe ô tô Thước dài Xe bơm bê tông Máy bơm nước Xe múc Búa rung Máy uốn cốt thép Đầm dùi Thước dài Xe Mix Xe bơm bê tông Máy bơm nước Máy uốn cốt thép Đầm dùi Thước dài Xe Mix Xe bơm bê tông Máy bơm nước 03 02 02 01 01 01 01 08 02 07 14 12 03 01 01 01 01 02 01 01 02 01 01 02 02 01 02 01 01 Máy thủy bình Mia Thước dài Máy ép dập Máy cán nhiều trục Tấm dưỡng + thước kẹp + đá kê 03 10 03 01 02 01 01 02 SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 50 03/02/2018 03/04/2018 04/04/2018 04/06/2018 05/06/2018 05/08/2018 01/08/2017 01/12/2017 01/01/2018 01/07/2018 Xe rơ-mooc Cẩu Vận chuyển, tập Máy ủi kết dầm Xe múc Xe lu Xe cẩu Xe rùa Thi công nhịp Ray Thước dài Giá chân SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP 02 02 01 01 01 02 02 02 02 01 Page 51 02/07/2018 02/08/2018 06/08/2018 11/08/2018 3.7 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]: Giáo trình Thi cơng cầu – Tập 1; Tác giả: TS.Chu Viết Bình; NXB: Giao thơng vận tải, năm 2009; [2]: Giáo trình Thi cơng cầu – Tập 2; Tác giả: TS.Chu Viết Bình; NXB: Giao thơng vận tải, năm 2009; [3]: Giáo trình Các cơng nghệ thi công cầu; Tác giả: PGS.TS.Nguyễn Viết Trung; NXB: Xây dựng, năm 2008; [4]: Giáo trình Tính tốn thiết kế Thi cơng cầu; Tác giả: TS.Phạm Huy Chính; NXB: Xây dựng, năm 2006; [5]: Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22 TCN 272-05; Bộ Giao thông vận tải, năm 2005; [6]: Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22 TCN 18-79; Bộ Giao thông vận tải, năm 1979; [7]: Sổ tay thi công cầu; Tác giả: PGS.TS.Nguyễn Viết Trung; [8]: Bảng giá định mức ca máy thiết bị thi công tháng 02/2013-UBND Tp.HCM SVTH: NGUYỄN LỆ GIÁP Page 52 ... có dự phòng thi t bị, nhân lực CHƯƠNG THI T KẾ THI CÔNG 3.1 THI T KẾ VÁN KHUÔN TRỤ 3.1.1 Ván khuôn bệ trụ Cấu tạo ván khuôn bệ trụ: Sử dụng ván khuôn lắp ghép thép:  Sơ đồ bố trí ván khn: Hình... phòng lệch lạc đóng cọc ván thuận lợi thi công lắp ván khuôn bê cọc Chiều dài cọc ván thép xác định theo tính tốn Để đảm bảo hàng rào cọc ván thép thi công kín sít cọc ván khơng bị lệch đóng ta... mực nước thi công tối thi u 0.7m Chọn 1m Vậy cọc ván phải có chiều cao tính từ mặt đất m Xác định chiều sâu bê tông bịt đáy Chú ý : mực nước thi công Hn= 6,2 Tổng chu vi cọc ván cần thi t (1 0+4.8)x2=29.6m