Đang tải... (xem toàn văn)
chất tẩy rửa với dòng sulfide 5 2. Khu vực 2: Điều khiển lưu lượng dòng nhập liệu 7 a. Chú thích các dòng CN phụ trong khu vực này 8 b. Kí hiệu và các yếu tố công nghệ. 8 c. Hệ thống điều khiển 9 2. Khu vực 4: Thiết bị E1301 9 a. Chú thích các dòng công nghệ (CN)chất tẩy rửa với dòng sulfide 5 2. Khu vực 2: Điều khiển lưu lượng dòng nhập liệu 7 a. Chú thích các dòng CN phụ trong khu vực này 8 b. Kí hiệu và các yếu tố công nghệ. 8 c. Hệ thống điều khiển 9 2. Khu vực 4: Thiết bị E1301 9 a. Chú thích các dòng công nghệ (CN)chất tẩy rửa với dòng sulfide 5 2. Khu vực 2: Điều khiển lưu lượng dòng nhập liệu 7 a. Chú thích các dòng CN phụ trong khu vực này 8 b. Kí hiệu và các yếu tố công nghệ. 8 c. Hệ thống điều khiển 9 2. Khu vực 4: Thiết bị E1301 9 a. Chú thích các dòng công nghệ (CN)chất tẩy rửa với dòng sulfide 5 2. Khu vực 2: Điều khiển lưu lượng dòng nhập liệu 7 a. Chú thích các dòng CN phụ trong khu vực này 8 b. Kí hiệu và các yếu tố công nghệ. 8 c. Hệ thống điều khiển 9 2. Khu vực 4: Thiết bị E1301 9 a. Chú thích các dòng công nghệ (CN)
ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA KỸ THUẬT HÓA HỌC -* - BÀI TIỂU LUẬN THIẾT KẾ P&ID BẢN VẼ: 8474L-013-PID-0021-015 GVHD: Sinh viên thực hiện: Trần Hải Ưng Lâm Quốc Anh 1652017 Văn Phan Quốc Anh 1610116 Trần Gia Huy 1611336 Năm học 2018-2019 MỤC LỤC PHỤ LỤC HÌNH PHỤ LỤC BẢNG I Thơng tin chung vẽ: - Tên vẽ: 8474L-013-PID-0021-015 - Chủ đầu tư: Tập Đồn dầu khí Việt Nam (PETROVIETNAM) - Dự án: Nhà máy lọc lầu Dung Quất - Nhà thầu: Technip, JGC (Japna Gasoline Co.) II Giải thích tổng thể thiết bị vẽ 8474L-013-PID-0021-015 - Trong vẽ có thiết bị là: Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm E-1301 - Các thơng số Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm E-1301 - Bản vẽ chia theo khu vực trình bày phần sau Thiết bị Đường kính ống (mm)/ chiều dài ống (mm) / Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt (m2) Áp suất thiết kế vỏ/ống (Kg/cm2) Nhiệt độ thiết kế (oC) vỏ/ống Kiểu, bề dày vỏ / ống E-1301 2390/14400/120 9.0 549/288 HC/180/HC/220 III Thơng số đường ống Bảng 1: Thơng số đường ống Đường ống Đường kính (inch) Lưu chất Vật liệu chế tạo Cách nhiệt 130017 130017 3/4 Dòng chất tẩy rửa trộn với dòng sufuric B1AP Bọc cách nhiệt Dẫn lỏng B1AP 130015 1/2 130220 3/4 Dòng chất hóa học Dòng xả khơ A1AY A2AQ 130350 130351 6 Dòng chất tẩy rửa trộn với dòng sufuric B1AH Bọc cách Khơng bọc nhiệt bảo Bọc cách Không bọc cách nhiệt vệ công cách nhiệt nhiệt bảo nhân T>65oC Dòng chất tẩy rửa trộn với dòng sufuric B1AH Bọc cách nhiệt Đường ống Đường kính (inch) Lưu chất Vật liệu chế tạo Cách nhiệt Đường ống Đường kính (inch) Lưu chất Vật liệu chế tạo Cách nhiệt Đường ống 130352 130353 130151 130016 130009 130001 1 30 30 Dòng chất tẩy rửa trộn với dòng sufuric Dòng chất tẩy rửa trộn với dòng sufuric CD CD Nước thải Khí B1AH B1AH B1AH B1AH B1EH B1EH Bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC Bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt 130018 130019 130020 130021 130022 130022 1/2 1/2 36 24 20 Khí tái chế Khí tái chế Chất tẩy rửa sulfide Chloride Lỏng Nước thải (Recycle gas) (Recycle gas) A1AH A1AH A1AS A1AH A1AH A1AH Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt 130023 Không cách nhiệt 130263 Bọc cách Không cách nhiệt bảo vệ nhiệt công nhân T>65oC 130150 130149 130382 Đường kính (inch) Lưu chất Vật liệu chế tạo Cách nhiệt 3 Chất tẩy rửa sulfide CD CD A1AH A2AQ Bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC Bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC Dẫn lỏng Vessel Trim A2AQ A1AH B1EH Bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt IV Giải thích chi tiết theo khu vực sơ đồ PFD: 8474L-013-PID-0021-015 Khu vực 1: Trộn dòng chất tẩy rửa với dòng sulfide Hình 1: Khu vực trộn dòng chất tẩy rửa với dòng sulfide Bảng 2: Chú thích dòng cơng nghệ khu vực Đường ống 6”-PL-130017- 3/4”-PL- ½” – XW – B1AP-HC Đường kính (inch) Lưu chất Vật liệu chế tạo Cách nhiệt 6” 130017-B1APNI 130015 – A1AY – NI 3/4” ½” Dòng chất tẩy rửa trộn với Dẫn lỏng dòng sufuric B1AP Bọc cách nhiệt B1AP Dòng chất hóa học A1AY Không bọc Không bọc cách nhiệt bảo cách nhiệt - Dòng chất tẩy rửa dẫn từ thiết bị trao đổi nhiệt thuộc vẽ “8474L – 012 – PID – 0021 – 002” đường ống 6” – PL – 1300017 – B1AP – HC (chi tiết bảng 1) Ống dẫn qua van mộ chiều thống thường van chiều dạng kép - Dòng Sulfide dẫn từ dòng cơng nghệ số 032 ống ½” – XW – 130015 – A1AY – NI (chi tiết bảng 1) Ống dẫn qua chuyển đổi kích thước (reducer) kích thước ½”x3/4” Sau van chiều nối ống vật liệu B1AP A1AY Van nối tiếp van xã khơ kích thước 3/4” bịt kín nắp đậy Sau van xã khô van cổng dẫn vào nhánh nối với ống 6” dẫn chất tẩy rửa Khoảng cách từ roducer đến vị trí nối thiết kế nhỏ nhất, tránh trở lực Khu vực 2: Điều khiển lưu lượng dòng nhập liệu Hình 2: Cụm điều khiển lưu lượng a Chú thích dòng CN phụ khu vực Bảng 3: Chú thích dòng cơng nghệ khu vực Đường ống Đường kính (inch) Lưu chất Vật liệu chế tạo Cách nhiệt 6”-PL-130017B1AP-HC 6” ½” – XW – 3/4”-CD130220-A2AQ- 130015 – PP A1AY – NI 3/4” Dòng chất tẩy rửa trộn với Dòng xả khơ dòng sufuric B1AP Bọc cách nhiệt A2AQ ½” Dòng chất hóa học A1AY Bọc cách nhiệt Khơng bọc bảo vệ cơng cách nhiệt nhân T>65oC b Kí hiệu yếu tố cơng nghệ - Sau trộn dòng chất tẩy rửa sulferic, dung dịch dẫn ống đường kính 6” vào thiết bị đo/điều khiển lưu lượng phận thay đổi kích thước ống (reducer) dạng đồng tâm có kích thước 6”x8” 8”x6” - Nối tiếp van điện từ XV011 kích thước 6” loại FC(fail closed) – TSO - PSTV có tín đóng gặp cố, điều khiển tín hiệu khí nén điện Thao tác điều khiển ON/OFF , chi tiết vẽ “8474L – 013 – PID – 0021 – 060” - Cụm van điện từ điều khiển lưu lượng FV003 có đường ống bypass 6” qua: + Hai đầu ống có gắn hai van cổng 6” kết hợp với đoạn ống bypass có chức để ngắt van điều khiển khỏi hệ thống để phục vụ cho trình bảo trì hay thay cần thiết + Trước khó vào van điều khiển có phận thay đổi kích thước ống (reducer) dạng đồng tâm có kích thước 6”x4” 4”x6” để tránh lưu lượng thay đổi đột ngột vị trí trước sau van + Giữa van cổng 6” reducer 6”x4” đoạn ống trước van điều khiển FV003 có đường ống nhánh có chức xã khơ Ống nhánh nối với ống vị trí đáy ống (LPT); có gắn van cổng, van xã khơ kích thước ¾” bịt kín nắp đậy, kính quan sát SG (sight glass), van cổng phía trước có gắn mặt bích mù trạng thái đóng van nối ống vật liệu B1AP với A2AQ đường kính ¾”, sau van cổng đoạn ống xã cho phép chảy tự hydrocacbons (CD) có bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC + Giữa van cổng 6” reducer 4”x6” đoạn ống sau van điều khiển FV003 có gắn van xã khơ kích thước ¾” bịt kín nắp đậy + Van điều khiển lưu lượng FV003 kích thước 4” loại FC (fail close) có chức đóng gặp cố, điều khiển tín hiệu điện điều khiển FIC003 - Đường ống bypass 6” nối với cụm van điều khiển FV003 có kết nối với thiết bị SCC8/1301 thuộc vẽ “8474L – 013 – PID – 0021 – 060” - Sau qua cụm điều khiển lưu lượng, ống nhập liệu tách nhánh (017) để nhập liệu cho thiết bị khác vẽ khác c Hệ thống điều khiển - Bộ điều khiển – hiển thị lưu lượng FIC003 (vị trí thiết bị) đặt reducer đoạn ống sau trộn dòng, có đọc tín hiệu lưu lượng, xữ lý phép tốn lấy căn, sau chuyển thành tín hiệu điện để điều khiển van FV003 - Van XV001 điều khiển khí nén thiết bị IA (instrument air) tín hiệu điện xử lý an tồn UX001 (vị trí thiết bị) Bộ xử lý UX001 lấy giá trị cài đặt từ XHSR011 Khu vực 3: Cụm thiết bị lọc Hình 3: Cụm thiết bị lọc a Chú thích dòng cơng nghệ Cụm thiết bị lọc sử dụng đường ống tương tự đường ống 6” ”-PL-130017-B1AP-HC dòng nhập liệu (xem bảng chi tiết bảng 2) b Kí hiệu yếu tố công nghệ - Đường ống nhập liệu vào cụm thiết bị lọc chia làm nhánh đường kính - - - 6” để Hai nhánh đưa vào thiết bị lọc Trước vào thiết bị lọc, đường ống lắp van cổng nối ống B1AP với ống B1AH có gắn mặt bích mù trạng thái mở sau van xã khơ kích thước ¾” Thiết bị lọc lấp cho khoảng cách từ đến nhánh (017) nhỏ cách thiết bị E-1301 tối đa 9000 (mm) Đáy thiết bị lọc mặt bích nối với van cổng 1” vào ống 1” – CD-130016-B1AH-PP để nối với xã CD Sau thiết bị lọc lắp mặt bích mù trạng thái mở nối với van cổng (nối ống B1AH với ống A1AH) Hai nhánh thiết bị lọc nhập dòng vào ống 6” đưa nhập liệu 10 c Hệ thống điều khiển - Trước tách sau khí nhập dòng nhập liệu gắn PDT-002 chuyển tín hiệu chênh lệch áp suất thành tín hiệu điện - Tính hiệu điện truyền cho thị PDI-002B xử lý PID-002A Khu vực 4: Thiết bị E-1301 Hình 4: Khu vực xúng quanh thiết bị E-1301 a Chú thích dòng cơng nghệ (CN) khu vực Bảng 5: Các dòng cơng nghệ khu vực Đường ống 6”-PL130018A1AH-HC (phía trái thiết bị E-1301) Đường kính (inch) 6” ½”-XW130019A1AH-NI ½” 24”-PG130022A1AH-BHC 30”-PG130001B1EH-HC ½”–PL130020A1AS-NI (phía thiết bị E1301) (phía thiết bị E1301) (phía thiết bị E1301) 24” 30” ½” 11 Khí tái chế Chất tẩy rửa sulfide Chloride A1AH A1AH Cách nhiệt Bọc cách nhiệt Không cách nhiệt Đường ống 30”-PG36”-PZ130009-B1EH130021HC A1AH-PP (phía thiết (phía thiết bị E-1301) bị E-1301) Lưu chất Vật liệu chế tạo Đường kính (inch) Lưu chất Vật liệu chế tạo Cách nhiệt Khí Lỏng A1AH B1EH A1AS Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt Không cách nhiệt (Recycle gas) 2”-PG-130012B1EH-PP 1”-CD-130263A2AH-PP 30” 36” 2” 1” Nước thải Nước thải Khí lỏng CD B1EH A1AH B1EH A2AH Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC Bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC Bọc cách nhiệt bảo vệ công nhân T>65oC Đây thiết bị trao đổi nhiệt lưu chất: • • Nước thải từ đường ống 30”-PG-130009-B1EH-HC Hỗn hợp Chất tẩy rửa sulfide từ đường ống 6”-PL-130018-A1AH-HC Khí tái chế từ đường ống 24”-PG-130022-A1AH-BHC (gọi hỗn hợp X) b Kí hiệu yếu tố cơng nghệ - Đường ống ½”-XW-130019-A1AH-NI + Chloride từ thiết bị P-1304A đường ống có ng kớnh ắ ti b tng tc ắẵ, i qua can chiều, tới van cổng, van chiều van cổng có van xả khơ, dẫn lưu chất vào ống 6”-PL-130018-A1AH-HC 12 - Đường ống 6”-PL-130018-A1AH-HC + Hỗn hợp X vào E-1301 đường ống giống nhau, thay đổi số hiệu thành 0024trên đường ống có mặt bích mặt bích mù mở ¾” - Đường ống 24”-PG-130022-A1AH-BHC + Chi tiết đề cập phần sau - Đường ống ½”–PL-130020-A1AS-NI + Lưu chất từ thiết bị ngưng tụ P-1304B i qua b tng tc ẵ- ắ, n van mt chiều đường ống thay vật liệu chế tạo thành B1EH, qua van cổng, van có van xả khơ ¾” , vào đường ống 30”-PG-130001-B1EH-HC - Đường ống 30”-PG-130001-B1EH-HC + Dòng khí sau qua thiết bị trao đổi nhiệt E-1301 qua mặt bích có vòng đệm, hợp với đường ống ½”–PL-130020-B1EH-NI, có thị nhiệt độ đồng hồ đo áp suất, sau tới thiết bị H-1301 - Đường ống 30”-PG-130009-B1EH-HC + Nước thải qua mặt bích có vòng đệm vào thiết bị E-1301 - Đường ống 2”-PG-130012-B1EH-PP Chất xúc tác từ E-1302 vào đường ống 36”-PZ-130021-A1AH-PP - Đường ống 36”-PZ-130021-A1AH-PP + Nước thải qua mặt bích có vòng đệm, qua thị nhiệt độ tách làm dòng • Đường ống 36”-PZ-130021-A1AH-PP, hợp với lưu chất từ đường ống 2”PG130012-B1EH-PP, đồng hồ đo áp suất Đây sản phẩm cho E-1303 • Đường ống 1”-CD-130263-A2AH-PP, qua van cổng, kính quan sát, chúng có van xả khơ ¾” Tiếp tục qua mặt bích mù đóng van cổng Qua điểm đường ống thay đổi vật liệu chế tạo từ A1AH thành A2AQ tới CD 13 c Thiết bị E-1301 Hình 5: Thiết bị E-1301 -Phía thiết bị có mặt bích van xả khơ 2” -Phía thiết bị đường ống 3”-CD-130150-A2AH-PP, qua mặt bích,1 van cổng, kính quan sát, van cổng kính quan sát có van xả khơ ¾” Tiếp theo đến mặt bích mù mở, van cổng đến CD -Ống 36” nối với vỏ thiết bị bịt kín mặt bích 14 Khu vực Hình 6: Cụm điều khiển khu vực 15 a Chú thích dòng cơng nghệ (CN) khu vực Bảng 6: Chú thích dòng cơng nghệ khu vực Đường ống 24”-PG130022A1AHBHC 20”-PG130022A1AH-BHC Đường kính (inch) 24 20 Khí tái chế Khí tái chế (Recycle gas) (Recycle gas) A1AH A1AH Bọc cách nhiệt Bọc cách nhiệt Lưu chất Vật liệu chế tạo Cách nhiệt b Kí hiệu yếu tố cơng nghệ - Dòng khí tái chế (Recycle gas) từ C-1301 dẫn đường ống đường kính 20” có đặt thiết bị hiển thị áp suất PI, dòng tới ống venturi, phần hội tụ phần phân kì đặt thiết bị truyền tín hiệu thơng số lưu lượng dòng FT, phận thay đổi kích thước ống reducer dạng đồng tâm có kích thước 20”x14” 24”x14” có đặt van điều khiển lưu lượng tín hiệu điện kết hợp kiểu tay nắm HV002 có kích thước 14” loại FC (fail closed) có tính đóng gặp cố, van đặt giá trị lưu lượng trì giới hạn cho trước 300, sau reducer thứ ống có gắn lên thiết bị đo áp suất PG044 (Khơng kết nối với PĐKTT), dòng khí tiếp qua ống 24”-PG-130022-A1AH-BHC để vào thiết bị trao đổi nhiệt c Hệ thống điều khiển -Ở ống venture có thiết bị truyền tính hiệu dòng lưu lương FT, FT004A nối với điều khiển máy nén (compresor) FI004D, với thiết bị diều khiển lại đưa tính hiệu điện lấy vào xử lí FXA004 (tại PĐKTT) điều chỉnh mức lưu lượng từ LL đến 2003 việc lấy tỉ lệ A/B/C, sau đữ liệu đươc đem đến tính tốn UX001 hiển thị lưu lượng FI004 PĐKTT -Van HV002 điện thiết bị HIC002 điều khiển, hiển thị giới hạn lưu lượng cài đặt không đổi 16 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Bài giảng môn học “Thiết kế P&ID (CH2081)_ Thầy Trần Hải Ưng (DH_HK182)” 17 ... Giải thích tổng thể thiết bị vẽ 8474L-013-PID-0021-015 - Trong vẽ có thiết bị là: Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm E-1301 - Các thơng số Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm E-1301 - Bản vẽ chia theo... khu vực trình bày phần sau Thiết bị Đường kính ống (mm)/ chiều dài ống (mm) / Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt (m2) Áp suất thiết kế vỏ/ống (Kg/cm2) Nhiệt độ thiết kế (oC) vỏ/ống Kiểu, bề dày... liệu (xem bảng chi tiết bảng 2) b Kí hiệu yếu tố cơng nghệ - Đường ống nhập liệu vào cụm thiết bị lọc chia làm nhánh đường kính - - - 6” để Hai nhánh đưa vào thiết bị lọc Trước vào thiết bị lọc,