Nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ thống đánh lửa cho động cơ một xy lanh có tỉ số nén thay đổi

26 121 0
Nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ thống đánh lửa cho động cơ một xy lanh có tỉ số nén thay đổi

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐỖ PHÚ NGƯU NGHI N C U THI T K VÀ CH TẠO H TH NG ĐÁNH C A CHO Đ NG C T S T XY ANH N N THAY Đ I Chuyên ngành: Kỹ thuật khí động lực ã số: 60.52.01.16 T TẮT UẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Đà Nẵng- Năm 2018 Cơng trình hồn thành TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Người hướng dẫn khoa học: PGS TS DƯ NG VI T DŨNG Phản biện 1: TS Phạm Quốc Thái ……………………………………………………………………… Phản biện 2: TS Hồ Sĩ Xuân Diệu ……………………………………………………………………… Luận văn bảo vệ trước Hội đồng chấm Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật khí động lực họp trường Đại học Bách khoa vào ngày … tháng … năm 2018 Có thể tìm hiểu luận văn tại: - Trung tâm học liệu, Đại học Đà Nẵng trường Đại học Bách khoa - Thư viện Khoa Cơ khí giao thông, Trường Đại học Bách khoa ĐHĐN Đ U Tính c p thi t c đ tài nh hưởng c a góc đánh l a sớm t số n n c a động đ n hiệu c a trình cháy c a động đốt đ tài nghi n c u c a nhà phát triển ô tô Hiệu suất c a trình cháy động xăng ph thuộc nhi u vào t lệ h a trộn nhi n liệu, góc đánh l a sớm, t số n n động cơ, n u hệ thống đánh l a tốt, đ ng thời điểm, t số n n cao trình cháy diễn triệt để B n cạnh việc thay đ i t số n n động xăng tăng m i n u t n n lớn h n hợp xăng nhi n liệu vào b n buồng đốt tự bốc cháy mà không cần bu gi gây tượng kích n , cháy khơng kiểm sốt c a động làm giảm cơng suất làm hư hỏng động Y u cầu đ t cần có thi t b để nghi n c u, thí nghiệm đánh giá ảnh hưởng c a góc đánh l a sớm đ n cơng suất động đốt t số n n khác Đồng thời nghi n c u thời điểm kích n c a động d ng nhi n liệu xăng với t số n n cao Đ tài phát triển dựa tr n đ tài luận văn cao học Nghi n c u thi t k động thí nghiệm xy lanh có t số n n thay đ i cải tạo t động diesel D28 c a Kỹ sư L Đ c Trọng Nguyễn, với hướng phát triển theo t n gọi c a đ tài luận văn Nghi n c u thi t k ch tạo hệ thống đánh l a cho động xy lanh có t số n n thay đ i Các động xy lanh có t số n n cao Việt Nam ch có động Diesel, để ch tạo động thí nghiệm thay đ i t số n n, d ng đa nhi n liệu ch ng em k t hợp thực đ tài, chuyển đ i t động diesel D28 Với k t hợp này, ch ng em c ng thi t k tạo động thí nghiệm d ng đa nhi n liệu thay đ i góc đánh l a sớm, thay đ i t số n n d ng để thí nghiệm Sau động hồn thiện, thực nghiệm kiểm tra, đánh giá công suất động tr n băng th công suất c ti u nghi n c u Thi t k ch tạo hệ thống đánh l a tr n động thay đ i t số n n s d ng thí nghiệm để kiểm nghiệm, đánh giá ảnh hưởng c a góc đánh l a sớm đ n cơng suất động với t ng t số n n khác Đối t ng ph m vi nghi n c u - Đối tượng nghi n c u: Thực ch tạo hệ thống đánh l a tr n động xy lanh Diesel D28 Đây động diesel truy n thống, xy lanh, không tăng áp, làm mát nước, động s d ng xupap (1 nạp, thải), hành trình pít tơng (S=115mm), đường kính xi lanh (Dxl = 125 mm), số v ng quay (n = 1500 vịng/phút) với cơng suất cực đại (Nemax = 17,2 Kw), thi t k thay đ i t số n n dao động t (ℇ = (8.5 – 16.3)) - Phạm vi nghi n c u Thi t k ch tạo hệ thống đánh l a cho động xy lanh có t số n n thay đ i cải tạo t động diesel D28 Thi t k , ch tạo u ch nh góc đánh l a c a động Kiểm nghiệm đánh giá ảnh hưởng c a t số n n, góc đánh l a sớm đ n động có t số n n khác Ph ơng ph p nghi n c u - Nhóm phương pháp nghi n c u lý luận: Tìm ki m tài liệu, thu thập thông tin Nghi n c u thi t k ch tạo hệ thống đánh l a tr n động xy lanh có t số n n thay đ i Thi t k ch tạo d ng c thay đ i góc đánh l a sớm - Phương pháp thực nghiệm, phân tích đánh giá: Tham khảo ý ki n c a cán hướng dẫn Thực nghiệm kiểm tra công suất động thay đ i góc đánh l a sớm, thay đ i t số n n tr n băng th công suất POWER TEST 500HP xưởng X2 s a chữa ô tô thuộc đơn v 387 - C c kỹ thuật quân khu 5, số 120, Nguyễn Văn Thoại, TP Đà Nẵng Ý nghĩ kho học tính thực tiễn c đ tài Thi t k ch tạo hệ thống đánh l a tr n động D28 có t số n n thay đ i, ph c v công tác nghi n c u thực nghiệm đánh giá ảnh hưởng c a t số n n góc đánh l a đ n cơng suất đ c tính khác c a động Ch ơng T NG QUAN 1.1 Tổng qu n v động diesel d28 1.1.1 T ô ỹ ậ Đây động đốt d ng nhi n liệu diesel truy n thống, có xy lanh, khơng tăng áp, làm mát nước, động s d ng xupap (1 nạp, thải), hành trình pít tơng (S=115mm), đường kính xi lanh (Dxl = 125 mm), số v ng quay (n = 1500 v ng/ph t) với công suất cực đại (Nemax=17,2 Kw), t số n n (ℇ=17) 1.1.2 Đặ ể ấ D e e D28 2.1.2.1 Nắp máy: đ c gang nguy n khối buồng cháy thống (cháy trực ti p), đ nh pít tơng có thi t k dạng lõm, nắp máy có bố trí khoang nước làm mát, có đường dầu để bơi trơn chi ti t thuộc cấu phân phối khí, tr n nắp máy c n bố trí đường ống nạp-thải, v trí lắp v i phun nhi n liệu… 2.1.2.2 Cơ cấu phân phối khí: s d ng xupap treo có tr c cam đ t thân máy có xupap (1 nạp, thải) truy n động t tr c cam đ n xupap thông qua chi ti t trung gian đội đũa đẩy đ n gánh Nấm xupáp bố trí sát m p với b m t c a nắp máy 2.1.2.3 Thân máy: (blốc máy) gang đ c li n với hộp tr c khu u, b n tr n thân máy bố trí lắp đ t bi gối đỡ tr c khu u, gối đỡ tr c cam dẫn động cấu phối khí bơm dầu cao áp c a hệ thống nhi n liệu, có bi gối đỡ cho đối trọng gi p cân động Phần phía tr n thân máy có bố trí gujông để li n k t với nắp máy Xi lanh loại lót xi lanh ướt đ c rời lắp ch t với vỏ thân máy m t làm việc ti p x c trực ti p với thân máy Tr n thân máy có bố trí bơm dầu đường ống dầu bơi trơn cấu phân phối khí tr n nắp máy, ri ng cấu khu u tr c truy n tự bơi trơn q trình làm việc 2.1.2.4 Cacte: làm rời th p dập lắp với thân máy bulông nơi ch a dầu bôi trơn 2.1.2,5 Pít tơng: s d ng loại phần đầu bố trí rãnh x c măng (3 x c măng khí , x c măng dầu) nằm phía tr n chốt pít tơng gồm: x c măng số 1: có vát m t tr n, x c măng số 2, 3: loại x c măng côn cắt phía dưới, x c măng số dầu 4: loại x c măng có lị xo bung 2.1.2.6 Thanh truy n: s d ng loại đ c li n, thân có bi n dạng chữ I khơng có đường dầu bôi trơn giữa, đầu to truy n gồm nối với bulơng, có l dầu đầu to đầu nhỏ truy n để dầu bơi trơn bơi trơn bạc đầu to bạc đầu nhỏ làm việc, đồng thời đưa dầu bơi trơn pít tơng xi lanh qua l dầu c a chốt pít tơng l dầu tr n pít tơng 2.1.2.7 Tr c khu u: loại tr c đ c li n Tuy nhi n đối trọng làm rời gắn với tr c khu u nhờ bulông Đuôi tr c khu u có dạng cơn, gắn với bánh đà đai ốc, đầu tr c khu u có thi t k lắp bánh dẫn động cam đối trọng cân động cơ, dẫn động bánh rang trung gian ăn khớp có thi t k để lắp tay quay khởi động tay 2.1.2.8 Hệ thống bôi trơn làm mát Hệ thống bôi trơn s d ng hệ thống bơi trơn cưỡng b c cacte ướt có te gồm chi ti t bơm nhớt (bơm bánh ăn khớp trong), lọc nhớt, đường dầu bôi trơn Dầu bôi trơn bơm h t qua lọc nhớt đ t cacte qua bơm l n đường dầu bôi trơn phân phối đ n b m t cần bôi trơn Hệ thống làm mát s d ng kiểu bốc hơi: Bộ phận ch a nước bao gồm khoang ch a nước làm mát thân máy, nắp máy bình ch a nước lắp phía tr n c a thân máy Quá trình làm mát dựa vào ch nh lệch c a t trọng nước nóng n i l n tr n b m t tạo thành d ng đối lưu tự nhi n 2.1.2.9 Hệ thống nhi n liệu Gồm phần bơm cao áp PF kim phun kín, ngồi c n có lọc nhi n liệu đường ống dẫn 1.2 Tổng qu n v h thống đ nh l 1.2.1 ụ, ầ ,p â r ô ô 1.2.1.1 Nhiệm v : Hệ thống đánh l a tr n ơtơ có nhiệm v bi n nguồn điện chi u có hiệu điện th thấp (12 ho c 24)Vôn thành xung điện cao th t (12000 đ n 50000)Vôn Các xung hiệu điện th cao phân bố đ n bu gi c a xy lanh đ ng thời điểm để tạo tia l a điện cao th đốt cháy h a khí 1.2.1.2 Y u cầu: Tia l a điện phải đạt tới 20,000 tia l a/ ph t; phóng tia l a qua khe hở điện cực bu gi 0,6 1,2 mm thời gian đốt cháy 2 ml giây, công sản tia l a 20 30 mêgajun Hệ thống đánh l a đ ng thời điểm, n u đánh l a sai thời điểm cơng suất động b giảm đi, ti u hao nhi n liệu lượng chất độc hại khí xả tăng l n Vì nhi n liệu phải cháy thời gian 2 ms, n u thời điểm đánh l a sớm, trình cháy h n hợp nhi n liệu diễn pít tơng c n l n theo qn tính, áp lực khí thể sinh sau đốt cháy h n hợp nhi n liệu đẩy pít tơng xuống làm cho pít tơng, xi lanh, v ng x c măng, bi n, bạc, chốt pít tơng ch u va đập mạnh, chóng hao m n, cơng suất động giảm, có ti ng gõ kim loại máy N u thời điểm đánh l a muộn, trình cháy xảy sinh cơng, cháy dọc xi lanh giảm cơng suất, máy nóng khó khởi động, nhi n liệu cháy không cạn kiệt ô nhiễm mơi trường, nhiệt độ động cao sơi nước làm mát 1.2.1.3 Phân loại: Có nhi u cách để phân loại hệ thống đánh l a tr n ô tô Ở giới thiệu cách phân loại thông d ng phân loại theo cách phân bố điện cao áp đ n bu gi a Hệ thống đánh l a có chia điện (distributor ignition system): Loại d ng vít l a u khiển; Loại d ng transistor u khiển (đánh l a bán dẫn); Loại d ng ECU u khiển b Hệ thống đánh l a khơng có chia điện (distributorless ignition system): Loại bô bin d ng cho bu gi; Loại bô bin dùng cho bu gi c Hệ thống đánh l a trực ti p (direct ignition system): Loại bô bin IC tách rời; Loại bơ bin IC tích hợp Với trợ gi p đắc lực c a lĩnh vực công nghiệp điện t điện tự động, hệ thống đánh l a ngày đ trở n n hồn hảo Nhờ đó, xác đ nh xác tình trạng c a làm việc c a động đưa tín hiệu u khiển đánh l a tốt nhất, gi p động đạt công suất cao nhất, ti t kiệm nhi n liệu giảm nhiễm khí xả K T UẬN: - Dựa vào t ng quan động phát triển hệ thống đánh l a c a ngành công nghệ ô tô, ch ng ta chọn hệ thống đánh l a thi t k cho động động xy lanh, đảm bảo tính đơn giản, dễ thi t k , ch tạo, dễ u ch nh góc đánh l a, hoạt động hiệu quả, đảm bảo hiệu suất đánh l a - Hệ thống đánh l a thường nhi u nhược điểm, hệ thống đánh l a u khiển điện t ph c tạp, ảnh hưởng nhi u đ n k t cấu, ta chọn thi t k hệ thống đánh l a bán dẫn khơng ti p điểm cho động thí nghiệm tia l a mạnh, hoạt động n đ nh, tin cậy cao CHƯ NG C S Ý THUY T 2.1 Đặc điểm k t c u động diesel d28 th y đổi tỉ số nén Động D28 thay đ i t số n n thi t k dựa tr n động D28 nguy n bản, người thi t k chọn phương án gia cơng th m xi lanh, pít tơng có k t cấu tương đồng bố trí tr n nắp máy c a động nguy n Xi lanh hàn cố đ nh vào nắp máy, pít tơng di chuyển vào xi lanh nhờ bố trí ren với bước ren 1,5mm Để làm kín cấu u ch nh t số n n, đầu pít tơng u ch nh gia cơng xec măng làm kín Các k t cấu c n lại động thân máy, hệ thống bôi trơn- làm mát, hệ thống làm mát, hệ thống cung cấp nhi n liệu giữ nguy n tr n sở động D28 nguy n *Thơng số kỹ thuật động Diesel D28 có t số n n thay đ i TT o i : Động diesel Thông số Th nguy n Kiểu động Công suất (Nemax) 17.2 Kw Đường kính xy lanh (Dxl) 125 mm Hành trình pít tơng (S) 120 mm Dung tích xi lanh (Vh) 1473 cm3 T số n n (ℇ) xy lanh 8,5- 16,3 * Thi t k động thay đ i t số n n 8,5 -11,5 Ngoài cấu u ch nh thay đ i t số n n c p xy lanh pít tơng bố trí tr n nắp máy tr n, đ tài chon kiểm nghiệm đánh giá công suất c a động d ng nhi n liệu xăng khoảng thay đ i t số n n t 9,75 – 11,0, ch ng ta cần đưa đ nh pít tơng c a động v bi n dạng đ nh pít tơng động xăng (đ nh khơng 10 - Khi gia cơng thay đ i thể tích buồng cháy ta có Vc = Vc1 + Vc2+ Vc3+ Vck Trong đó: + Vc1 : thể tích buồng cháy nguy n th y động D28 + Vc2 : thể tích buồng cháy tăng l n sau gia cơng + Vc3 : thể tích buồng cháy ph thay đ i t số n n + Vck = Vck1+Vck2: gia cơng bố trí xy lanh pít tơng ph u ch nh t số n n bố trí nghi ng, tồn thể tích buồng cháy khuy t có dạng ch o hình tr tr n có chi u cao 10mm đường kính đường kính xi lanh gia cơng T số n n cao = 11,5 ti n hành u ch nh t số n n phạm vi th nghiệm t = (9,75 – 11) N u cố đ nh buồng cháy ph ta có Vc3 = Thay số ta tính tốn Vc2 tính chi u cao đ nh pít tơng cần hạ thấp 3.6 mm 125.0 11.5 65.0 23.5 85.0 54.0 36.0 13.4 105.0 9.0 115.0 Hình 2.1 Bi n d ng pít tơng gi cơng tỉ số nén 11,0 11 2.2 C c thông số ch y u h thống đ nh l a * ầ p ể ể Trong động xăng, h n hợp khơng khí, nhi n liệu đánh l a để đốt cháy (n ), nhiệt độ tăng l n nhi n liệu b cháy thành khí xả Đi u dẫn đ n áp suất xy lanh tăng l n đột ngột đẩy pít tơng xuống sinh cơng Để tăng công suất mô men động cơ, cần thi t phải tăng áp suất xy lanh thời kỳ cháy Áp suất lớn cho hiệu suất động cao u hoàn toàn ph thuộc vào thời điểm sinh tia l a điện để đốt cháy h n hợp khí Để s d ng triệt để lượng c a nhi n liệu, tia l a cần xuất trước pít tơng đạt đ n điểm tr n c a kỳ n n để đ n pít tơng xuống đ ng l c áp suất xy lanh đạt tr số cao Động không tạo áp lực n cực đại vào thời điểm đánh l a, phát áp lực n cực đại chậm ch t, sau đánh l a Vì vậy, phải đánh l a sớm trước điểm ch t tr n, cho áp lực n cực đại tạo vào thời điểm 100 sau ĐCT Thời điểm đánh l a trước điểm ch t tr n lại thường xuy n thay đ i, tuỳ thuộc vào u kiện làm việc c a động Vì th , cần thiểt phải u ch nh góc đánh l a đ ng thời điểm để động tạo áp lực n cách có hiệu nhất, ph hợp với u kiện làm việc c a động K T UẬN: Việc thi t k hệ thống đánh l a phải đảm bảo tạo tia l a mạnh, trì tia l a ln tốt ch độ làm việc c a động Góc đánh l a sớm ảnh hưởng lớn đ n trình phát cơng suất c a động cơ, cần thi t ch tạo cấu thay đ i góc đánh l a sớm để kiểm nghiệm công suất động sau ch tạo 12 CHƯ NG THI T K CHO Đ NG C CH TẠO H TH NG ĐÁNH T XY ANH C T S A N N THAY Đ I 3.1 Ph ơng n thi t k Phương án thi t k tương tự HTĐL bán dẫn không ti p điểm c a ô tô: Với ưu điểm vượt trội, hệ thống đánh l a d ng cảm bi n điện t có cấu tạo đơn giản, tạo tia l a mạnh, dễ ch tạo hư hỏng Đây phương án tối ưu ch ng ta thực thi t k ch tạo cho động xy lanh có t số n n thay đ i để thí nghiệm H : AM2 IG2 B 30A AM2 R1 R4 R3 C3 E2 C1 100A ALT B1 R2 T1 B2 B3 T2 R5 C2 C T3 E3 D C E1 Hình 3.1 H thống đ nh l b n dẫn s d ng n từ Khóa điện, Bu gi, Bơ bin điện IC đánh lửa, Cảm biến đánh lửa Khi cuộn dây cảm bi n khơng có tín hiệu điện áp ho c điện áp âm, transistor T1 ngắt n n T2 ngắt, T3 dẫn cho d ng qua cuộn sơ cấp v mass Khi c a rotor cảm bi n ti n lại gần cuộn dây cảm bi n, tr n cuộn dây xuất s c điện động xoay chi u, n a bán kỳ 13 dương c ng với điện áp rơi tr n điện trở R2 kích cho transistor T1 dẫn, T2 dẫn theo T3 ngắt D ng qua cuộn sơ cấp bô bin b ngắt đột ngột tạo n n s c điện động cảm ng l n cuộn th cấp đưa đ n bu gi thực trình đánh l a 3.2 Ph ơng n chọn c c thi t b htđl b 3.2.1 ừ: Cảm bi n điện t loại nam châm đ ng y n có ưu điểm b n, xung tín hiệu có dạng nhọn n n ảnh hưởng đ n sai lệch v thời điểm đánh l a Tuy nhi n, xung điện áp ch độ khởi động nhỏ, đầu vào c a Igniter phải s d ng transistor có độ nhạy cao phải chống nhiễu cho dây tín hiệu Hình 3.2 Cảm bi n n từ lo i n m châm đ ng y n Cuộn dây nhận tín hiệu, Khung thép từ, 3.Nam châm 4.Ro to, Vít điều chỉnh, K Khe hở từ Hệ thống đánh l a thi t k sinh lần chu trình cơng tác c a động (cuối n n đầu n cuối xả đầu hút) Hình 3.3 Cảm bi n đ nh l thi t k Vít điều chỉnh khoảng cách cảm biến, Cảm biến đánh lửa Vành thép thay đổi từ, Bánh đà 14 3.2.2 IC : mạch điện t tích hợp t linh kiện điện t transistor, diot, t điện, điện trở, …để u khiển đóng ngắt d ng sơ cấp IC đánh l a thực xác đóng ngắt d ng sơ cấp vào cuộn đánh l a, ph hợp với tín hiệu t cảm bi n đánh l a g i đ n cho IC Ta chọn IC sẵn có c a h ng Toyota 3.2.3 Bô b : Ti p nhận điện áp 12V t ắc quy, tạo xung điện cao áp khoảng 12KV  50KV, tạo tia l a mạnh phóng qua hai cực c a bu gi Trong bôbin, cuộn sơ cấp cuộn th cấp quấn xung quanh lõi cực Nó d ng để gia tăng điện áp accu thành điện áp cao th nhờ vào cảm ng điện t Ta chọn bô bin đánh l a sẵn có c a h ng Toyota 3.2.4 Dây cao áp: d ng để chuyển tải điện th 12.000 ÷ 50.000 vơn t cực trung tâm c a bôbin đ n bu gi Nhiệm v c a dây cao áp nhận điện cao áp t bô bin điện g i cho bu gi không để lọt Ta chọn dây cao áp đánh l a sẵn có c a h ng Toyota 3.2,5 Bu gi: V trí lắp đ t bu gi buồng cháy dây ảnh hưởng lớn tới khuynh hướng gây kích n , cần thi t bố trí sát với khu vực buồng cháy, r t ngắn hành trình màng l a giảm kích n Bu gi lắp v trí v i phun dầu diesel với đường kính đầu kim phun 9mm, chi u dài 20mm Ta chọn bu gi xe máy SH, đ c điểm đánh l a tốt, chân bu gi với chi u dài chân bu gi dài 20mm, đường kính chân bu gi 9,5mm, gia công thành 9mm, lắp vào thân kim phun diesel bắt ch t vào nắp máy Hình 3.4 Bu gi đ nh l 15 3.3 Ph ơng n bố trí cảm bi n đ nh l tr n động Cảm bi n tạo xung điện g i đ n IC, u khiển đóng ngắt d ng điện sơ cấp c a bô bin điện, thực trình đánh l a đ ng thời điểm đ nh Như cảm bi n đánh l a bố trí lấy tín hiệu t tr c cam v trí cuối n n đầu n c a pít tơng, ho c lấy tín hiệu tr c khu u v trí, cuối n n đầu n cuối xả đầu h t 3.3.1.T b r b ấ rụ Ưu điểm: Dễ bố trí v trí đ t cảm bi n, lắp đ t v ng th p tạo thay đ i t (có thể lắp gần tâm tr c khu u ho c bố trí gần khu vực bánh đà tận d ng bánh đà tạo thay đ i t trường) Dễ gia công, ch tạo, dễ thay đ i góc đánh l a sớm H n ch : Tín hiệu đánh l a đươc lấy hai lần chu trình cơng tác c a động cơ, cuối n n đầu n cuối xả đầu h t Như lần n máy chu trình cơng tác đánh l a hai lần Không thể thi t k th m u ch nh góc đánh l a sớm tự động cho động hoạt động không tải tốc độ quay c a động cao 3.3.3 T b Thi t k v ng th p thay đ i t có đường kính l D = 9,5mm, đường kính ngồi D = 11mm, cực th p thay đ i t có chi u cao 0,3mm so với b m t v ng th p t , hàn ch t vòng thép thay đ i t Bách làm nhôm tránh nhiễu t c a cảm bi n, tạo tín hiệu xung điện tốt Bách khoan l để lắp ch t cảm bi n đánh l a Bách lắp ch t tr n thân động cơ, thi t k r nh u ch nh để thay đ i v trí cảm bi n, thay đ i khoảng cách cảm bi n đánh l a ph hợp với v ng th p t bố trí tâm bánh đà 16 (0.2 - 0.4) N S 0.2 Hình 3.5 Bản v cảm bi n đ nh l Vít cố định vịng thép bánh đà, Cực thép thay đổi từ ắp ặ bu gi 3.3.2 r ị r ò p :G dầ d e e ủ ô ắp ặ bu gi b D28 Ưu điểm: Dễ gia công bu gi lắp đ t trực ti p v i phun nhi n liệu diesel Dễ tháo lắp, đảm bảo k t cấu nắp máy làm việc H n ch : Khó chọn bu gi thay th (kích thước kim phun 0,9mm, chi u dài kim phun 20mm lắp đ t sâu nắp máy, phải gia công bu gi lắp l ng v i phun có kích thước tương tự v i phun c a động cơ) Ta chọn bu gi xe gắn máy SH (bu gi chân dài) có đường kính chân bu gi 9,5mm, chi u dài chân bu gi 15mm, ti n hành gia công c n 9mm, chi u dài chân bu gi 20mm thi t k bố trí long v i phun dầu diesel cũ động D28 1.50 9.00 20.00 22.00 Hình 3.6 Bản v Bu gi bố trí v i phun 17 3.4 Thi t k u chỉnh góc đ nh l động Ph ơng n thi t k : Để u ch nh góc đánh l a sớm cố đ nh c a động ta lắp đ t cố đ nh cảm bi n tr n thân máy, thi t k kìm seclip u ch nh v trí c a vành rơ to thay đ i t trường sớm ho c muộn góc đánh l a sớm c a động cơ.Đây phương án tối ưu để thi t k tr n động thí nghiệm Diesel D28 có t số n n thay đ i *Thi t k ch t o u chỉnh góc đ nh l sớm động Thi t k cung th p tr n ôm ch t v ng th p thay đ i t , cung tr n hàn ch t th p d ng làm kim ch dẫn để u ch nh góc đánh l a sớm c a động Vành bánh đà gồm 144 với 3600, khoảng cách m i xác đ nh 2,50 T v trí 00(BMT) tính qua m i ta cộng th m 2,50, m i lần u ch nh ta góc đánh l a 1,25 148.0 126.0 90.0 336.0 Hình 3.7 Bản v c u u chỉnh góc đ nh l K T UẬN: Sau thi t k , ch tạo hệ thống đánh l a u ch nh góc đánh l a sớm c a động thí nghiệm D28 có t số n n thay đ i 18 Động hoạt động n đ nh, góc đánh l a sớm u ch nh th công, đảm bảo y u cầu nội dung thực nghiệm kiểm tra công suất động tr n bang th công suất CHƯ NG 4: TH C NGHI THUẬT Đ NG C ĐÁNH GIÁ T NH NĂNG KỸ KHI THAY Đ I G C ĐÁNH THAY Đ I T S 4.1 AS N N c đích th nghi m Quá trình thực nghiệm nhằm mở rộng v ng làm việc c a động thay đ i góc đánh l a sớm động thay đ i t số n n khác T đưa đánh giá ảnh hưởng c a việc thay đ i góc đánh l a, t số n n đ n công suất c a động 4.2 Đối t ng th nghi m Đối tượng th nghiệm hệ thống đánh l a thi t k ch tạo tr n động thí nghiệm xy lanh có t số n n thay đ i đ gia công ch tạo tr n động Diesel D28 - Góc đánh l a sớm u ch nh thay đ i góc cố đ nh 150; 17,50; 200; 22,50; 250 T số n n th nghiệm c a động d ng nh,i n liệu xăng (ℇ = 9,75 – 11,0) 4.3 Quy trình ph m vi th nghi m 4.3.1 Quy trình Ti n hành u ch nh t số n n c a động d y t số n n (9,75; 10,0; 10,25; 10,5; 11) Ở t ng t số n n, ti n hành thay đ i góc đánh l a sớm t 150; 17,50; 200; 22,50; 250, cho động chạy thực nghiệm ghi lại t ng giá tr công suất động tốc độ 1200 vịng/phút, 1400 v ng/ph t góc đánh l a, t số n n tr n 19 4.3.2 + Th nghiệm động tr n băng th tải ti n hành xây dựng đồ th cơng suất động ng với góc đánh l a sớm khác (t 15,00; 17,50; 20,00; 22,50; 25,00) tốc độ 1200v ng/ph t 1400 v ng/ph t s d ng nhi n liệu xăng Ron 92 + Thay đ i t số n n (t ℇ=9,75; ℇ=10,0; ℇ=10,25; ℇ=10,5; ℇ=11,0), ti p t c thực kiểm nghiệm công suất động ng với t ng t số n n tr n 4.4 Sơ đồ bố trí th nghi m tr ng thi t b th nghi m Công su t động Ne (kW) 4.5 K t th nghi m 10.5 10 9.5 8.5 7.5 Tốc độ 1200.00 1400.00 15.0 16.3 17.5 18.8 20.0 21.3 22.5 23.8 25.0 Góc đ nh l a sớm động Hình 4.1 So s nh đặc tính c c động D28 có tỉ số nén th y đổi ch y b ng ăng RON 92 tỉ số nén 9,75 với c c tốc độ 1200 1400 v ng ph t Nhận ét: Hình 4.1 thể cơng suất (động D28 thay đ i t số n n) theo góc đánh l a sớm động u ch nh t số n n c a động 9,75 chạy xăng thương phẩm RON 92 tốc độ 1200 v ng/ph t 1400 v ng/ph t Ch ng ta thấy góc đánh l a tối ưu ng với tốc độ 1200 v ng/ph t 21,250 tốc độ 1400 v ng/ph t 22,50 Công su t động Ne (kW) 20 12 11.5 11 10.5 10 9.5 8.5 Tốc độ 1200.00 1400.00 15.0 16.3 17.5 18.8 20.0 21.3 22.5 23.8 25.0 Góc đ nh l a sớm động Cơng su t động Ne (kW) Hình 4.2 So s nh đặc tính c c động D28 có tỉ số nén th y đổi ch y b ng ăng RON 92 tỉ số nén 10,0 với c c tốc độ 1200 1400 v ng ph t 12.00 11.50 11.00 10.50 10.00 9.50 9.00 8.50 8.00 7.50 7.00 6.50 Tốc độ 1200.00 1400.00 15.0 16.3 17.5 18.8 20.0 21.3 22.5 23.8 25.0 Góc đ nh l a sớm động Hình 4.3 So s nh đặc tính c c động D28 có tỉ số nén th y đổi ch y b ng ăng RON 92 tỉ số nén 10,25 với c c tốc độ 1200 1400 v ng ph t Công su t động Ne (kW) 21 10 9.5 8.5 7.5 6.5 15.00 16.25 17.50 18.75 20.00 21.25 22.50 23.75 25.00 Tốc độ 1200.00 1400.00 Góc đ nh l a sớm động Công su t động Ne (kW) Hình 4.4 So s nh đặc tính c c động D28 có tỉ số nén th y đổi ch y b ng ăng RON 92 tỉ số nén 10,5 với c c tốc độ 1200 1400 v ng ph t 7.5 6.5 5.5 4.5 3.5 15.00 16.25 17.50 18.75 20.00 21.25 22.50 23.75 25.00 Tốc độ 1200.00 1400.00 Góc đ nh l a sớm động Hình 4.5 So s nh đặc tính c c động D28 có tỉ số nén th y đổi ch y b ng ăng RON 92 tỉ số nén 11,0 với c c tốc độ 1200 1400 v ng ph t 22 Tương tự hình 4.2 thể cơng suất (động D28 thay đ i t số n n) theo góc đánh l a sớm động u ch nh t số n n c a động 10,0 chạy xăng thương phẩm RON 92 tốc độ 1200 v ng/ph t 1400 v ng/ph t Ở góc đánh l a tối ưu ng với hai tốc độ theo th tự 18.750 200, nhỏ 2,50 so với trường hợp động t số n n 9,75 Hình 4.3 t số n n 10,25, động D28 thay đ i t số n n đạt công suất cao góc đánh l a 16,25 17,5 ng với tốc độ 1200 v ng/ph t 1400 v ng/ph t lại ti p t c giảm 2,50 so với t số n n 10,0 Ở hình 4.4 ng với t số n n 10,5, ta thấy đường công suất c a động tốc độ 1200 v ng/ph t giảm li n t c, ri ng tốc độ 1400 v ng/ph t ch ng ta thấy công suất thấp trường hợp t số n n 10,25, động giảm cơng suất có tượng cháy khơng tốt, kích n Hình 4.5 thể cơng suất c a động D28 thay đ i t số n n b kích n giảm cơng suất tốc độ 1200 v ng/ph t 1400 v ng/ph t K T UẬN a Những vấn đ đạt c a đ tài Tr n sở phân tích phương án thi t k tối ưu hệ thống đánh l a d ng cho động thí nghiệm Diesel D28 thay đ i t số n n, tác giả đ thực thi t k , ch tạo, thực nghiệm đánh giá đ n số k t luận c thể sau: K t luận 1: Đ tài đ thực thi t k , ch tạo hệ thống đánh l a hoạt động n đ nh tr n động Gi p động thí nghiệm hoạt động tốt ch độ làm việc Đ c biệt không ảnh hưởng đ n 23 k t cấu c a động s d ng nhi n liệu Diesel thông thường, gi p động có khả th nghiệm đa nhi n liệu K t luận 2: Thi t k , ch tạo u ch nh góc đánh l a sớm cho động thí nghiệm Diesel D28 thay đ i t số n n khí với bước u ch nh 2,50, dễ u ch nh, dễ s d ng, gi p người thí nghiệm động dễ dàng u ch nh góc đánh l a tương ng kiểm tra thay đ i công suất, chất lượng c a động thay đ i góc đánh l a K t luận 3: Khi thay đ i t số n n động thí nghiệm Diesel D28 thay đ i t số n n khoảng   0, 25 , k t thực nghiệm cho thấy góc đánh l a tối ưu động thay đ i tương ng 2,50 K t luận 4: Ở c ng t số n n, với động thí nghiệm Diesel D28 thay đ i t số n n chạy nhi n liệu xăng RON 92, tăng tốc độ động t 1200 v ng/ph t đ n 1400 v ng/ph t, góc đánh l a sớm động tăng tương ng 1,250 K t luận 5: Cơng suất động thí nghiệm Diesel D28 thay đ i t số n n đạt cao tốc độ 1400 ng với t số n n 10,25, góc đánh l a sớm 17,50, chạy t số n n 11,0 động b kích n b Những hạn ch c a đ tài Quá trình thi t k ch tạo hệ thống đánh l a cho động thí nghiệm c a đ tài khí, c n nhi u hạn ch c Hướng phát triển đ tài tương lai Nghi n c u thi t k ch tạo hệ thống đánh l a u khiển điện t tr n động thí nghiệm, hoạt động tốt hơn, lượng tia l a mạnh 24 Nghi n c u thi t k u ch nh góc đánh l a sớm cho động điện t có độ xác cao hơn, u ch nh với giá tr nhỏ Thực kiểm nghiệm hệ thống đánh l a tr n động d y t số n n cao ... 1473 cm3 T số n n (ℇ) xy lanh 8,5- 16,3 * Thi t k động thay đ i t số n n 8,5 -11,5 Ngoài cấu u ch nh thay đ i t số n n c p xy lanh pít tơng bố trí tr n nắp máy tr n, đ tài chon kiểm nghiệm đánh... Đi u dẫn đ n áp suất xy lanh tăng l n đột ngột đẩy pít tơng xuống sinh cơng Để tăng công suất mô men động cơ, cần thi t phải tăng áp suất xy lanh thời kỳ cháy Áp suất lớn cho hiệu suất động cao... t k ch tạo hệ thống đánh l a cho động xy lanh có t số n n thay đ i Các động xy lanh có t số n n cao Việt Nam ch có động Diesel, để ch tạo động thí nghiệm thay đ i t số n n, d ng đa nhi n liệu

Ngày đăng: 19/05/2019, 15:31

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan