1 BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM

11 469 6
1 BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

QUY TRÌNH THI CƠNG XỬ LÝ THẤM, NỨT VẬT LIỆU CHỐNG THẤM 2 XỬ LÝ THẤM SÀN, VÁCH ( XỬ LÝ MẶT TRONG ) 2.1 Vật liệu – vị trí thi cơng 2.2 Thiết bị thi công 2.3 Qui trình thi cơng 2.3.1 Đối với vị trí nứt bê tơng tường sàn 2.3.2 Đối với vị trí thấm mạch ngừng QUY TRÌNH XỬ LÝ VẾT NỨT 3.1.1 Vật liệu sử dụng – vị trí thi công 3.1.2 Thiết bị thi công .6 3.1.3 Biện pháp thi công TÀI LIỆU KỸ THUẬT SẢN PHẨM 10 QUI TRÌNH THI CƠNG CHỐNG THẤM, NỨT VẬT LIỆU CHỐNG THẤM: STT 2 HẠNG MỤC VẬT LIỆU SỬ DỤNG ĐỊNH MỨC Xử lý vết nứt - UF3000 mạch ngừng - Sika Plug CN bị thấm - Sikadur 731 vách Theo định mức thực tế - Xử lý nứt sàn, vách bê tông (nứt khô) Theo thực tế - Sikadur 752 - Sikadur 731 GHI CHÚ XỬ LÝ THẤM SÀN, VÁCH ( XỬ LÝ MẶT TRONG ) 2.1 Vật liệu – vị trí thi cơng  Tại vị trí vết nứt, bê tông bộng rỗ, mạch ngừng bị thấm  Foam UF3000 nhựa Polyurethane thành phần, phản ứng tiếp xúc với nước tạo thành bọt dẻo Polyurethane (chất kết tủa) hàn kín ngăn chặn nước rò rỉ vị trí nứt  Sika Plug CN loại vữa không chứa Clorua, chế tạo sẵn để sử dụng Khi trộn với nước tạo thành lớp cản nước tạm thời, đông cứng nhanh hiệu  Sikadur 731: Chất kết dính gốc nhựa epoxy Thixotropic, dùng trám bề mặt vết nứt để tạo khơng gian kín bên lòng vết nứt 2.2 Thiết bị thi cơng Thiết bị thi công: a) Máy bơm áp lực: Áp lực tối đa 15,000 PSI Tốc độ bơm keo 0.74 lít/ 1phút Nguồn điện 110V/220V Trọng lượng máy 9kg - b) Vòi bơm áp lực: c) Kim bơm: Các loại kim bơm Mã số Hình ảnh loại kim bơm Kích cỡ AC023-8T ø10mm×80mm AC023-8 ø13mm×80mm AC023-10 ø13mm×100mm AC023-15 ø13mm×150mm AC023-20 ø13mm×200mm AC023-30 ø13mm×300mm d) Mũi khoan:  Tùy theo thực tế thi cơng mà sử dụng loại mũi khoan thích hợp Thông thường sử dụng mũi khoan A – 21, A – 31 2.3 Qui trình thi cơng  Bước 1: Xác định vị trí nứt thấm  Bước 2: Sử dụng mũi khoan, khoan chéo góc 450 dọc theo đường nứt, khoảng cách kim bơm từ 50-250mm Mặt lỗ khoan Mặt đứng lỗ khoan  Bước 3: Vệ sinh khu vực vừa đục, cấy kim bơm vào vị trí khoan Đầu bơm trước xiết Đầu bơm sau xiết Đang gắn đầu tiêm Sau gắn đầu tiêm  Bước 4: Sử dụng máy bơm áp lực cao tiến hành bơm foam để chặn nước Nạp Foam Bơm foam 2.3.1 Đối với vị trí nứt bê tơng tường sàn  Bước 5: Đợi foam kết tủa, tiến hành cắt đầu ti bơm cắt dọc theo vết nứt theo tiết diện chữ V (15x15)mm  Bước 5a: Trong trường hợp sau cắt bêtơng nước thấm tiến hành trám Sika Plug CN (hợp chất đông kết nhanh)  Bước 6: Dùng máy cắt cắt dọc vết nứt, Dùng cọ cứng máy áp lực để vệ sinh khu vực vừa cắt  Bước 7: Tiến hành trám Sikadur 731 đầy vết cắt  Bước 8: Đợi Sikadur 731 khô nghiệm thu 2.3.2 Đối với vị trí thấm mạch ngừng:  Bước 5: Đợi foam kết tủa, tiến hành cắt đầu ti bơm đục xung quanh khu vực thấm với chiều sâu tối thiểu 50mm trước tiến hành ghép cốp pha rót Sika grout 241-11  Bước 5a: Trong trường hợp sau đục bêtông nước thấm tiến hành trám Sika Plug CN (hợp chất đông kết nhanh)  Bước 6: Dùng cọ cứng máy áp lực để vệ sinh khu vực vừa đục  Bước 7: Tiến hành ghép cốp pha trước tiến hành rót Sika Grout 241-11 đầy phần bêtơng đục  Bước 8: Đợi Sika Grout 241-11 đông kết sau đổ, tiến hành tháo dỡ cốp pha nghiệm thu QUY TRÌNH XỬ LÝ VẾT NỨT 3.1.1 Vật liệu sử dụng – vị trí thi cơng  Vị trí thi cơng: Tại vết nứt (khơ) tường sàn bê tông  Sikadur 752: Nhựa bơm epoxy thành phần có độ nhớt thấp, bơm vào vết nứt kết cấu dầm, sàn, cột để kết nối thành phần bêtông lại với nhau, nhờ phục hồi lại cường độ ban đầu kết cấu bêtơng  Sikadur 731: Chất kết dính gốc nhựa epoxy Thixotropic, dùng trám bề mặt vết nứt để tạo khơng gian kín bên lòng vết nứt 3.1.2 Thiết bị thi công: Thiết bị thi công: a) Máy bơm áp lực: Áp lực tối đa 15,000 PSI Tốc độ bơm keo 0.74 lít/ 1phút Nguồn điện 110V/220V Trọng lượng máy 9kg b) Vòi bơm áp lực: c) Kim bơm: Các loại kim bơm Mã số Kích cỡ AC023-8T ø10mm×80mm AC023-8 ø13mm×80mm AC023-10 ø13mm×100mm AC023-15 ø13mm×150mm AC023-20 ø13mm×200mm AC023-30 ø13mm×300mm Hình ảnh loại kim bơm d) Mũi khoan 3.1.3 Biện pháp thi công:  Bước 1: Xác định tâm vết nứt, đục tạo rảnh chữa V có kích thước (10x10)mm, dọc theo vết nứt  Bước 2: Khoan gắn kim với khoảng cách lỗ khoan khoảng 200 - 250 mm, lỗ khoan nằm so le hai bên dọc theo suốt chiều dài vết nứt Dùng máy khoan khoan nghiêng góc 45 độ với độ sâu 200 – 500 mm, sử dụng mũi khoan Ф10 – 13 mm Mặt lổ khoan Mặt đứng lỗ khoan  Bước 3: Tiến hành lắp đặt đầu tiêm vào lỗ khoan, xiết chặt đầu bơm trước tiến hành bơm Đầu bơm trước xiết Đầu bơm sau xiết Đang gắn đầu tiêm Sau gắn đầu tiêm  Bước 4: Vệ sinh khu vực kề cận dọc theo vết nứt bụi bẩn khe vết nứt thủ công máy thổi bụi  Bước 5: Sau vệ sinh xong tiến hành trám khe chữ V Sikadur 731 dọc theo vết nứt để tạo khơng gian kín trước bơm  Đảm bảo Sikadur 752 bơm đầy khe vết nứt  Bước 6: Sau tiến hành trám khe xong, tiến hành bơm Sikadur 752 vào vết nứt thông qua đầu kim bơm áp lực cao Nạp keo Bơm keo Mặt cắt dọc sau bơm Sikadur 752 xong  Bước 7: Tiến hành trám vị trí kim bơm keo Sikadur 731 Trám vị trí kim bơm  Bước 8: Hồn thiện bề mặt khu vực vết nứt vữa hồ dầu 4 TÀI LIỆU KỸ THUẬT SẢN PHẨM SIKA GROUT GP TC-UF 3000 SIKADUR 731 SIKADUR 752 Sikadur 731 - VN.pdf Sikadur 752 - VN.pdf SikaGrout GP VN.pdf TC-UF 3000.pdf 10 ... 2 41- 11 đầy phần bêtông đục  Bước 8: Đợi Sika Grout 2 41- 11 đông kết sau đổ, tiến hành tháo dỡ cốp pha nghiệm thu QUY TRÌNH XỬ LÝ VẾT NỨT 3 .1. 1 Vật liệu sử dụng – vị trí thi cơng  Vị trí thi công: ... lít/ 1phút Nguồn điện 11 0V/220V Trọng lượng máy 9kg b) Vòi bơm áp lực: c) Kim bơm: Các loại kim bơm Mã số Kích cỡ AC023-8T 10 mm×80mm AC023-8 13 mm×80mm AC023 -10 13 mm 10 0mm AC023 -15 13 mm 15 0mm... 7 31: Chất kết dính gốc nhựa epoxy Thixotropic, dùng trám bề mặt vết nứt để tạo không gian kín bên lòng vết nứt 3 .1. 2 Thi t bị thi công: Thi t bị thi công: a) Máy bơm áp lực: Áp lực tối đa 15 ,000

Ngày đăng: 12/04/2019, 10:12

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • QUY TRÌNH THI CÔNG XỬ LÝ THẤM, NỨT

  • QUI TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM, NỨT

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan