ĐỒ ÁN THI CÔNG ĐÚC BÊ TÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI

39 305 0
ĐỒ ÁN THI CÔNG ĐÚC BÊ TÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Các thông số: Thời gian thi công: 50 ngày Cấp đất II Nhịp nhà : L=21m Bước cột : B = 6 m Số bước cột: 20 Phương án cao trình : III ( A = 20m , B =15m , C= 11m )Các thông số: Thời gian thi công: 50 ngày Cấp đất II Nhịp nhà : L=21m Bước cột : B = 6 m Số bước cột: 20 Phương án cao trình : III ( A = 20m , B =15m , C= 11m )Các thông số: Thời gian thi công: 50 ngày Cấp đất II Nhịp nhà : L=21m Bước cột : B = 6 m Số bước cột: 20 Phương án cao trình : III ( A = 20m , B =15m , C= 11m )

Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư MỤC LỤC SƠ LƯỢC VỀ CƠNG TRÌNH PHẦN A : CÔNG TÁC ĐẤT I Đặc tính đất : II Biện pháp thi công đào đất: Phương án đào đất: 2.Chọn máy đào: 3.Đường di chuyển máy đào: PHẦN B : PHÂN ĐỢT CƠNG TRÌNH VÀ TÍNH KHỐI LƯỢNG I Mục đích : II Phân chia cơng trình thành đoạn, đợt đổ tông: Phân đợt: Phân đoạn: 10 III Tính khối lượng cho phân đợt : 11 Tính khối lượng tơng : 11 Tính khối lượng cốt thép cho cơng trình: 12 Tính tốn khối lượng coffa: 13 PHẦN C : TÍNH TỐN COFFA 15 I Phương án coffa: 15 So sánh tiêu kinh tế - kỹ thuật : 15 Kết luận : 15 Thiết kế cốp pha : 16 4.Cách thức lắp đặt coffa, cốt thép: 22 4.1 Trình tự lắp đặt cốppha cho loại kết cấu: 22 4.2 Trình tự gia cơng cốt thép: 23 4.3 Trình tự cách thức lắp đặt cốt thép cho kết cấu: 24 5.Biện pháp đổ tơng phận cơng trình: 25 5.1 Những yêu cầu vữa tông: 25 5.2 Đúc tông: 25 5.3 Công tác đầm tông: 27 5.4 Cách bảo dưỡng tông: 27 SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư 5.5 Tháo dỡ cốp pha: 28 Lập tiến độ: 28 6.1 Liệt kê công việc cần phải thực trình tự trước sau: 28 6.2 Ấn định thời gian thực công việc: 29 6.3 Mối liên hệ công việc với nhau: 29 6.4 Nhân công thực công việc: 29 An toàn lao động: 35 7.1 An tồn lao động cơng tác ván khuôn: 35 7.2 An tồn cơng tác thi cơng cốt thép: 36 7.3 An tồn lao động cơng tác thi cơng bêtơng: 37 SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư ĐỒ ÁN THI CÔNG ĐÚC TÔNG CỐT THÉP TỒN KHỐI  SƠ LƯỢC VỀ CƠNG TRÌNH Đề 6: Thi cơng đúc tơng cốt thép tồn khối nhà cơng nghiệp với hình dạng sau: Các thông số: - Thời gian thi công: 50 ngày - Cấp đất II - Nhịp nhà : L=21m - Bước cột : B = m - Số bước cột: 20 - Phương án cao trình : III ( A = 20m , B =15m , C= 11m ) SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư - Ta bố trí khe biến dạng - Chiều dài cơng trình: x 20 = 120m > 30 m , theo bảng TCXDVN 356 : 2005 cơng trình cần bố trí khe nhiệt Đặc điểm khe nhiệt phân chia cơng trình từ phần trở lên, chung phần móng - Khe nhiệt trục trục 19 với khe biến dạng chia cơng trình làm khối nhiệt (lần lượt 5; 5; 5; bước cột) - Khoảng cách hai khe lún: 200 mm = 0.2 m SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi cơng GVHD: TS Nguyễn Anh Thư PHẦN A : CƠNG TÁC ĐẤT I Đặc tính đất : - Đặc tính đất cấp II: theo Phục lục B TCVN 4447-2012 sỏi sạn có lẫn đá to; đất sét ướt mềm không lẫn đá dăm; đất pha sét nhẹ, đất pha sét nặng lẫn đất bùn dày 30 cm lẫn rễ cây; đá dăm đất đồng lớp từ 0.8 m đến 2.0 m; đất cát lẫn sỏi cuội từ 10 % trở lại II Biện pháp thi công đào đất: Phương án đào đất:  Phương pháp đào: - Đào hố móng đơn , rãnh đà kiềng với khối lượng lớn nên ta chọn đào máy đào đào hở - Chiều sâu hố móng lớn 1.25 m nên không đào vách đứng không cần gia cố (Tra bảng 10 – TCVN 4447-2012 )  chọn đào mái dốc trường hợp khơng có cơng trình bên cạnh  Các kích thước liên quan: - Kích thước đáy móng: 2700 x 2200 - Chiều sâu chơn móng: 2.4 m - Chiều dày lớp tơng lót: 0.1 m => Chiều sâu cần đào: H = 2.4 + 0.1 = 2.5 m  Tính thể tích đất đào: - Đất cấp II Hệ số mái dốc m =0.67 (Tra bảng 11- TCVN 4447 – 2012 ) - Chọn bề rộng khoảng lưu thông để cơng nhân thao tác hố móng 750mm ( theo điều 3.9 TCVN 4447 : 1987, bề rộng khoảng lưu thơng > 700mm) - Kích thước hố đào trục A : a = 2.2 + 2x0.75 = 3.7 m b = 2.7+ 2x0.75 = 4.2 m c = 3.7 + 2x0.67x2.5 = 7.05 m d = 4.2 + 2x0.67x2.5 = 7.55 m - Vì c > B =6 m nên đào thành dãy có chiều dài : a = 120 + 2x0.75 + 2.2 = 123.7 m SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư c = 123.7 + 2x0.67x2.5 = 127.05 m - Thể tích hố đào : V hm = H / [ ab + (a + c)(b + d) + cd ] = 1843.8 m3 - Tổng thể tích đất đào : Vđào = 1843.8 x = 3687.6 m3 - Thể tích móng tơng : Vm1 = Vđáy +Vcổ cột + Vxiên + Vbê tơng lót = 2.2x2.7x0.4+0.4x0.9x1.6+[0.9x0.4+2.7x2.2+(0.4+2.2)x(2.7+0.9)]x0.4/6 + 2.3x2.8x0.1 = 4.64 m3 - Tổng thể tích móng tông : Vm = 44 x 4.64= 204.16 m3 - Tổng khối lượng thể tích đà kiềng VDK = 40 x (0.2 x 0.4 x (6 – 0.4)) = 17.92 m - Tổng khối lượng thể tích tơng V = Vm + VDK = 204.16 + 17.92 = 222.08 m3 - Độ tơi đất lấy 20% - Hệ số đầm chặt : 0.9 => Khối lượng đất cần chuyển : Vchuyển  3687.6  1.2  3687.6  222.08 0.9  574.5 m3 => Khối lượng đất đổ chỗ : Vtại chỗ  3687.6 1.2  574.5  3850.5 m3 2.Chọn máy đào: - Theo phạm vi sử dụng, ưu nhược điểm loại máy đặc điểm cơng trình, rãnh đào hố móng, hố đào có chiều sâu khơng lớn nên ta chọn phương án đào máy đào gầu nghịch , chọn phương án đào dọc đổ đất bên cạnh hố đào ( đào đất hiệu cao trình thấp cao trình máy đứng ) SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư Theo Sổ tay chọn máy thi công xây dựng – Nguyễn Tiến Thu - Khối lượng đất đào Vđào = 3360.7 m3 < 20000 m3 Chọn dung tích máy đào khoảng 0.4 - 0.65 m3 SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư - Khoảng cách nhỏ từ máy đào tới mép hố đào , Rmin  2.5 m - Khoảng cách nhỏ từ máy đào tới mép đáy hố đào : Rmax c  Rmin  h  m  2.5  2.5  0.67  4.175 m - Chọn máy đào PC130-8 hãng Komatsu Các thông số kỹ thuật cần thiết máy: + Dung tích gầu tiêu chuẩn: q = 0.5 m3 + Chiều sâu đào lớn nhất: Hmax = 5.52 m + Tầm vươn xa nhất: Rmax = 8.29 m SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư + Chiều cao đổ tải lớn nhất: hmax = 8.65 m + Thời gian cho chu kì thao tác ứng với góc quay 90°: Tck =17 s => Năng suất kỹ thuật máy đào: N  q Kd  nck  Ktg  0.5   211.76  0.8  70.59m3 / h Kt 1.2 nck : số chu kì đào nck  3600 3600 3600    211.76h 1 Tck tck  K vt  K quay 17 11 Ktg : hệ số sử dụng thời gian chọn : Ktg = 0.8 Kvt = 1: hệ số phụ thuộc vào điều kiện đổ đất máy xúc đỗ bãi Kquay = 1: Hệ số phụ thuộc góc quay (φquay < 900 ) Tck = tck x Kvt x Kquay: thời gian chu kỳ quay (s) Kt:Hệ số tới đất Kt = 1.2 Kđ : hệ số đày gàu Kđ = 1(cấp đất II) => Số ca máy cần cho công tác đào (8 / ca ) : N 3360.7  5.95(ca) 70.59  3.Đường di chuyển máy đào: 21000 3.7 7.05 - Ta đào theo sơ đồ sau: Chọn xe tải chở đất : - Ta chọn loại xe HUYNDAI HD 170 (6m3) Các thông số kỹ thuật cần biết xe: + Kích thước tổng thể: 6.52x2.495x3.13 (m) + Vận tốc trung bình: v = 40 (km/h) SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư T  M  tch - Số lượng xe tính theo công thức:  T  t  t  t  t  t ch dc d q rua  xe  Trong đó: tch: thời gian đổ đất vào xe tdc : thời gian di chuyển td: thời gian đổ đất tq: thời gian quay đầu Với: tch= 𝑉𝑡ℎ𝑢𝑛𝑔 𝑁 2𝐿 tdc = 𝑉 × 60= 𝑡𝑏 × 60= 70.59 × 60= 5.1(phút) 2×3 40 × 60 = (phút) (Chọn L= km) Chọn: td= tq= trửa xe= (phút)  T= 5.1+9+2+2+2= 20.1(phút) 20.1 Vậy số xe chở đất cần thiết: M= 5.1 = 3.94 => Chọn xe SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư - Gông tháo cần dùng búa gõ nhẹ vào nêm Tuyệt đối không sử dụng gông làm chổ đứng điều chỉnh ván khuôn đổ bêtông c Cốp pha dầm: - Sau đổ bêtông cột ta tiến hành lắp dựng cốppha dầm; cốppha dầm lắp ghép hai mặt liên kết với giằng Cốt chống co rút đỡ ngang dùng để đỡ dầm - Kiểm tra độ cao dầm cách điều chỉnh độ cao cột chống - Trình tự lắp ráp ván khuôn dầm: + Đặt dáo chống cơng cụ vị trí, điều chỉnh kích đầu giáo chống yêu cầu + Đặt đà ngang gỗ đầu kích, kiểm tra lại tim dầm cao độ đà ngang + Đặt ván khuôn đáy dầm, thành dầm, giằng liên kết hai thành dầm, độn 4.2 Trình tự gia cơng cốt thép: - Cốt thép trước gia công đổ tông cần đảm bảo yêu cầu sau: + Bề mặt khơng dính bùn, dầu mỡ, khơng có vẩy sắt lớp gỉ, thép bị bẹp, bị giảm tiết diện làm nguyên nhân khác không vượt giới hạn 2% đường kính cho phép + Cốt thép cần kéo uốn nắn thẳng trước sử dụng a Sửa thẳng đánh gỉ cốt thép: - Những nhỏ dùng búa đập cho thẳng dùng van cán dài để bẻ thẳng - Những thép có đường kính > 24(mm) sửa thẳng máy uốn - Những cuộn dây cốt thép kéo tời dây cốt thép kéo thẳng mà kéo dây thép giãn làm bong vẩy gỉ sét cốt thép, đỡ công cạo gỉ - Đánh gỉ bàn chải sắt tuốt thép qua đống cát b Cắt uốn cốt thép: - Thép có đường kính từ 10(mm) trở xuống dùng kéo cắt uốn - Thép có đường kính 12(mm) trở lên dùng máy cắt, uốn để cắt uốn thép - Thép sử dụng cho cơng trình hầu hết thép có gân nên khơng cần bẻ móc c Hàn cốt thép: - Liên kết hàn thực theo nhiều cách khác nhau, phải đảm bảo chất lượng mối hàn theo yêu cầu thiết kế - Các mối hàn phải đáp ứng yêu cầu sau: + Bề mặt nhẵn không cháy, không đứt quảng, không thu hẹp cục khơng có bọt + Bảo đảm chiều dài chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế SVTH: Lê Hồng Thịnh MSSV:1513247 23 Đồ án tổ chức thi cơng GVHD: TS Nguyễn Anh Thư d Nối buộc cốt thép: - Khơng nối vị trí chịu lực lớn chổ uốn cong Trong mặt cắt tiết diện kết cấu khống nối 50% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực cốt thép có gân khơng q 25% cốt thép trơn - Việc nối buộc cốt thép cần thỏa mãn yếu cầu sau: + Chiều dài nối buộc cốt thép khung lưới thép (3045)d không nhỏ 25(cm) thép chịu kéo, (2040)d không nhỏ 20(cm) thép chịu nén + Khi nối cốt thép trơn vùng chịu kéo phải uốn móc, cốt thép có gân khơng cần uốn móc + Trong mối nối cần buộc vị trí (ở đầu đoạn nối) + Dây buộc dùng dây thép mềm đường kính 1(mm) e Vận chuyển lắp dựng cốt thép: - Việc vận chuyển cốt thép gia công cần đảm bảo yêu cầu sau: + Không làm hư hỏng biến dạng sản phẩm cốt thép + Cốt thép nên buộc theo chủng loại để tránh nhầm lẩn sử dụng + Phân chia thành phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển, lắp dựng cốt thép - Công tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn yêu cầu sau: + Các phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau + Các biện pháp ổn định vị trí cốt thép để khơng bị biến dạng q trình đổ bêtơng + Các kê cần đặt vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép, không lớn 1(m) điểm kê + Sai lệch chiều dày lớp bêtông bảo vệ so với thiết kế không vượt 3(mm) lớp bêtơng bảo vệ có chiều dày 15(mm) 4.3 Trình tự cách thức lắp đặt cốt thép cho kết cấu: a Lắp đặt cốt thép móng: - Trước tiến hành cơng tác cốt thép ta tiến hành công tác sau: + Hồn thiện mặt móng: làm phẳng đầm chặt + Đổ bêtông dày 10(cm) đầm chặt, lớp lót bêtơng nghèo + Trong việc đặt cốt thép cần phải đảm bảo bị trí đảm bảo độ dày lớp bêtông bảo vệ Giữa cốt thép cốppha đứng phải buộc miếng bêtông đệm vào cốt thép dây thép nhỏ SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 24 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư + Nghiệm thu cốt thép kiểm tra kích thước theo vẽ thiết kế cấu tạo, kiểm tra vị trí vá cách đặt miếng bêtơng đệm, kiểm tra độ vững ổn định khung cốt thép đảm bảo không chuyển dịch biến dạng đổ đầm bêtông b Lắp đặt cốt thép cột: - Cốt thép lớn nên đặt cây, hàn nối buộc với cốt thép cấy sẵn móng Sau đó, thả thép từ đỉnh dột xuống, lồng ngồi thép chịu lực buộc thép đai vào thép chịu lực theo khoảng cách thiết kế c Lắp cốt thép dầm: - Dầm dọc nhỏ (200x400) nên ta chọn phương pháp lắp đặt phần Khi dựng cốppha đáy đặt buộc cốt thép dầm, sau lắp cốp pha thành dầm 5.Biện pháp đổ tông phận cơng trình: 5.1 Những u cầu vữa tông: - Phải đạt cường độ theo thiết kế - Phải đảm bảo thời gian chế trộn, vận chuyển đúc bêtông giới hạn quy định, thời gian q trình mà kéo dài phẩm chất vữa bêtông bị giảm di đến không dùng - Cần lấy mẫu bêtơng thí nghiệm để kiểm tra độ sụt cường độ, sau giới hạn độ sụt vữa thời gian đầm chặt máy chấn động: TT Loại kết cấu Độ sụt (cm) Thời gian đầm (s) tơng khối lớn có khơng có cốt thép 15 - 25 Cột, dầm, sàn 4-6 12 - 25 Kết cấu nhiều cốt thép 6-8 10 - 12 tông bơm 12 - 14 - Đổ tông kiểu vữa dâng 16 - 18 - Mái dốc 4-6 - 5.2 Đúc tông: - Trước tiến hành đợt bêtông phải tiến hành số công việc sau: + Trước đổ bêtông cần phải kiểm tra, nghiệm thu ván khuôn, cốt thép, hệ tác đạt đến tiêu chuẩn kỹ thuật hay chưa Nếu tất tiêu chuẩn đề đạt yêu cầu ghi vào văn bản, hồ sơ + Phải làm ván khuôn, cốt thép để lâu ngày bẩn, dọn rác rưởi, sữa chữa khuyết tật, sai sót SVTH: Lê Hồng Thịnh MSSV:1513247 25 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư + Phải tưới nước ván khuôn để ván khuôn không hút nước xi măng (nếu dùng ván khuôn gỗ) + Khi đổ vữa bêtông lên lớp vữa khơ đổ trước phải làm mặt bêtơng tưới vào nước hồ xi măng đổ bêtơng vào + Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa tông để đổ liên tục ca + Việc đổ bêtông cần phải đảm bảo u cầu sau:  Trước đổ bêtơng móng cần chuẩn bị lớp bêtơng lót  Đổ bêtơng kết cấu cơng trình cần phải tiến hành theo hướng theo lớp định Đổ bêtông lớp dày 20-30(cm), đầm  Đổ bêtông cột từ cao xuống, chân cột hay bị rỗ hạt sỏi đá rơi từ cao xuống, đọng dồn đáy Vậy nên đổ bêtông chân cột loại vữa sỏi nhỏ, dày độ 30(cm), đổ lớp bêtông sau sỏi đá lớn rơi vùi vào trong lớp vữa làm cho có thành phần bình thường  Khi đổ bêtông sàn, muốn đảm bảo độ dày đồng cần đóng sơ mốc trùng với cao trình mặt sàn Khi đúc bêtơng xong rút cọc mốc lên lắp vữa lỗ hở cao trình mặt sàn  Khơng làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí coppha, chiều dày lớp bêtơng bảo vệ  Bêtông phải đổ liên tục hồn thành kết cấu theo qui định thiết kế  Giám sát chặt chẽ tượng cốp pha, đà giáo cốt thép trình thi cơng để xử lý kịp thời có cố  Khi trời mưa phải che chắn, không để nước mưa rơi vào bêtông  Để tránh bêtông bị phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bêtông đổ không vượt 1.5(m)  Chiều dày lớp đổ bêtông phải vào lực trơn, cự ly vận chuyển, khả đầm, tính chất kết cấu điều kiện thời tiết định a Đổ tơng móng: - Trước đổ bêtơng móng cần chuẩn bị lớp bêtơng lót bêtông nghèo, tạo mặt phẳng cho việc thi công cốppha cốt thép Kiểm tra lại kích thước hố móng, kiểm tra miếng kê cốt thép, việc cố định thép đứng cổ móng, kiểm tra lại tim, cốt đổ bêtơng đế móng - Móng có độ sâu nhỏ, ta đổ trực tiếp - Đổ bêtông tiến hành theo lớp ngang, lớp từ 20-30(cm) - Để đảm bảo liên kết tốt lớp bêtông, phải đổ lớp bêtông chồng lên lớp bêtông trước lớp bắt đầu liên kết b Đổ tơng cột: - Cột có chiều cao 4(m) ta phải mở cửa nhỏ thân cột độ cao thích hợp (thường cách 1.5  2(m)) - Với cửa nhỏ ta có thể: SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 26 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư + Đặt lọt đầu phía ống vòi voi vào để trút bêtông xuống + Làm hộp vuông đặt đáy cửa nhỏ để rót vữa bêtơng vào cột - Đổ bêtông cột từ cao xuống c Đổ bêtông dầm: - Cần tiến hành đồng thời theo lớp ngang, lớp dày 20-30(cm) dầm Đối với kết cấu sàn cần đổ lớp Đối với kết cấu dầm nên đổ thành lớp theo kiểu bậc thang - Đổ bêtông dầm trước đổ bêtông sàn 5.3 Công tác đầm tơng: - Mục đích việc dầm bêtơng để đảm bảo bêtơng đồng nhất, đặc chắc, khơng có tượng phân tầng, rỗng bên rỗ bên ngồi, để bêtơng bám chặt vào cốt thép - Chọn đầm bêtông giới - Ưu điểm đầm giới: dùng đầm giới có ưu điểm so với đầm thủ công sau: + Có thể dùng vữa bêtơng khơ (độ sụt nhỏ) nên tiết kiệm ximăng từ 10 đến 15% + Rút ngắn thời gian đông cứng bêtông nên chống tháo gỡ coppha + Do giảm ximăng vữa bêtơng nên giảm co ngót bêtơng bị khe nứt + Do giảm nước vữa bêtông nên cường độ độ chống thấm bêtông tăng lên nhiều + Giảm tới lần lượng công nhân cần đầm, so với phương pháp thủ công - Đầm bêtông phải đảm bảo yêu cầu sau: + Thời gian đầm chổ tùy thuộc vào độ đặc vữa khả mạnh hay yếu máy đầm Dấu hiệu chứng tỏ đầm xong chổ vữa bêtông khơng sụt lún, bọt khí khơng lên nữa, mặt phẳng bắt đầu thấy có nước ximăng lên + Đầm xong chổ phải rút đầm dùi lên từ từ để vữa bêtông kịp lấp đầy lổ đầm, khơng cho bọt khí lọt vào + Khoảng cách chổ cắm đầm không lớn 1.5 lần bán kính ảnh hưởng đầm, để đảm bảo vùng đầm trùng lên nhau, không bỏ sót + Khi cần đầm lại bêtơng thích hợp 1.52h sau đầm lần + Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bêtông cốppha tránh va chạm vào cốt thép để tránh tượng cấu bêtông thời gian ninh kết bi phá vỡ 5.4 Cách bảo dưỡng tông: - Bảo dưỡng bêtông đúc xong tạo điều kiện tốt cho đơng kết bêtơng SVTH: Lê Hồng Thịnh MSSV:1513247 27 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư - Phải che bêtơng khỏi bị nắng gió, mưa rào, đồng thời phải giữ cho mặt bêtông không bị khô nhanh Thường phủ lên mặt bêtông đúc bao tải ướt Hằng ngày tưới nước thường xuyên lên mặt bêtông lên mặt cốpha Thời gian tưới nước tùy thuộc thời tiết loại ximăng, thường khoảng 714 ngày - Sau đúc bêtông xong không lại đặt cốppha, dựng dàn giáo va chạm lên bêtơng trước đạt cường độ 25(kG/cm2) 5.5 Tháo dỡ cốp pha: - Thời gian tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết ximăng, nhiệt độ khí trời, loại kết cấu cơng trình tính chất chịu lực cốppha thành hay cốppha đáy - Khi vữa bêtông bắt đầu đông kết áp lực lên cốp pha thành giảm dần đến triệt tiêu hẳn Vậy dỡ cốp pha thành tông đạt độ cứng mà mặt cạnh mép cấu kiện khơng bị hư hỏng sứt mẻ bốc dỡ cốp pha, có nghĩa bêtông đạt 25% cường độ thiết kế - Bốc dỡ cốp pha đáy (cốppha chịu lực) bêtơng bên của: + Sàn có độ nhỏ 2(m): đạt 50%R28 + Sàn có độ nhỏ 28(m): đạt 70%R28 + Dầm có độ nhỏ 8(m): đạt 70%R28 + Sàn có độ 8(m): đạt 90%R28 - Trình tự tháo dỡ ván khn, nói chung cấu kiện lắp trước tháo sau, cấu kiện lắp sau tháo trước - Trình tự tháo dỡ cốppha khung bêtơng cốt thép có dầm sườn sau: + Dỡ cốppha cột + Dỡ cốppha sàn, sát với ván dầm + Dỡ cốppha thành dầm + Thu dọn chống, dỡ cốppha đáy dầm - Sau đà ngang đáy ván khuôn dầm hạ xuống theo đầu kích, tiến hành tháo ván khn thành dầm đáy dầm - Tháo cốppha sàn mái trước tháo cốppha sàn khán đài - Tháo giáo chống công cụ Lập tiến độ: 6.1 Liệt kê công việc cần phải thực trình tự trước sau: - Các cơng việc cần thực hiện: + Dựng cốp pha + Lắp đặt cốt thép + Đổ bêtông + Tháo dỡ cốp pha - Trình tự trước sau cơng việc: SVTH: Lê Hồng Thịnh MSSV:1513247 28 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư + Đợt I, II, III, IV,V,VII,IX: Lắp cốt thép  Dựng cốp pha  Đổ bêtông  Tháo dỡ cốp pha + Đợt VI,VIII,X: Dựng cốp pha  Lắp cốt thépĐổ bêtông  Tháo dỡ cốppha 6.2 Ấn định thời gian thực công việc: - Thời gian thực là: 50 ngày - Công tác đổ tông ngày phân đoạn 6.3 Mối liên hệ công việc với nhau: - Gián đoạn mặt kỹ thuật: + Thời gian cho phép lắp đặt cốp pha, dàn giáo, chống lên kết cấu vừa đổ bêtông ngày + Thời gian chờ đợi tháo cốp pha: Cốp pha cột, móng: ngày Cốp pha sàn, dầm: tối thiểu ngày theo TCVN 4453:1995 6.4 Nhân công thực công việc: - Theo định mức XD1776/BXD-VP áp dụng cho công tác thi công công trình a.Tính số cơng nhân cho cơng tác: - Số công= Khối lượng x Định mức - Riêng công tác tông: sử dụng tông thương phẩm nên tính số cơng dựa suất tổ đội lựa chọn nhằm tiết kiệm nhân công, nâng cao suất b.Chọn số công nhân cho tổ đội: - Với thời gian hồn thành 50 ngày - Có nhóm tổ đội, nhóm tổ đội gồm:  Tổ cốt thép: 60 người  Tổ cốp pha: 60 người  Tổ tông: 30 người  Tổ tháo cốp pha: 20 người - Đối với công tác tông, chọn số cơng nhân dựa mặt thi cơng khối lượng tơng để bố trí máy đầm c.Thời gian thực công tác: Thời gian = 𝑆ố 𝑐ơ𝑛𝑔 𝑆ố 𝐶𝑁 (làm tròn đến 0,5 ngày) - Đối với công tác tông: ta giả thuyết suất làm việc tổ đội 30 công nhân 100 (m3/ca) tông thương phẩm , tổ đội 30 công nhân 20 (m3/ca) đối SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 29 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư với tông trộn chỗ, từ khối lượng tông → Thời gian đổ tơng cơng tác d.Bảng tính chi tiết: - Các cơng tác chính: Do đổ tơng tồn khối nên ta xét cơng tác cho phân đoạn gồm:     Công tác cốp pha Công tác cốt thép Công tác đổ tông Công tác tháo dỡ cốp pha (Với 80% cho lắp 20% tháo) SVTH: Lê Hồng Thịnh MSSV:1513247 30 Đồ án tổ chức thi cơng Đợt GVHD: TS Nguyễn Anh Thư Đoạn Tên công tác Khối lượng Đơn vị Mã hiệu tơng lót Cốt thép Cốp pha 15.31 0.86 m3 T 100m2 tơng Tháo cốp pha tơng lót Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha 79.99 0.86 15.31 0.86 79.99 0.86 3.8 1.37 19.01 1.37 4.85 2.7 24.26 2.7 m3 100m2 m3 T 100m2 m3 100m2 T 100m2 m3 100m2 T 100m2 m3 100m2 2 SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 AF.11120 AF.61130 AF.81521 Định mức Số cơng Số CN Số ngày Số ngày quy tròn Số cơng quy tròn 1.18 6.35 23 18 51 20 30 60 60 0.6 0.85 0.33 1 30 60 60 30 20 30 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 2.67 0.25 0.6 0.85 0.33 2.67 0.25 0.53 0.42 0.63 0.3 0.73 0.77 0.8 0.6 1 1 1 1 1 1 1 30 20 30 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 AF.81521 AF.11120 AF.61130 AF.81521 5.75 1.18 6.35 23 18 51 20 AF.81521 AF.61431 AF.83411 5.75 8.48 18.016 32 25 AF.83411 AF.61531 AF.83311 4.504 9.1 17.16 44 46 AF.83311 4.29 12 31 Đồ án tổ chức thi công Đợt Đoạn SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 GVHD: TS Nguyễn Anh Thư Tên công tác Khối lượng Đơn vị Mã hiệu Định mức Số công Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt pha Cốt thép tông Tháo cốp pha Cốt pha Cốt thép tông Tháo cốp pha 8.64 3.12 43.2 3.12 8.64 3.12 43.2 3.12 8.64 3.12 43.2 3.12 8.64 3.12 43.2 3.12 7.06 16.02 91.72 7.06 7.06 16.02 91.72 7.06 T 100m2 m3 100m2 T 100m2 m3 100m2 T 100m2 m3 100m2 T 100m2 m3 100m2 100m2 T m3 100m2 100m2 T m3 100m2 AF.61432 AF.83411 8.85 18.016 76 56 AF.83411 AF.61432 AF.83411 4.504 8.85 18.016 14 76 56 AF.83411 AF.61432 AF.83411 4.504 8.85 18.016 14 76 56 AF.83411 AF.61432 AF.83411 4.504 8.85 18.016 14 76 56 AF.83411 AF.83311 AF.61531 4.504 17.16 9.1 14 121 146 AF.83311 AF.83311 AF.61531 4.29 17.16 9.1 30 121 146 AF.83311 4.29 30 Số CN Số ngày Số ngày quy tròn Số cơng quy tròn 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 1.27 0.93 1.43 0.7 1.27 0.93 1.43 0.7 1.27 0.93 1.43 0.7 1.27 0.93 1.43 0.7 2.02 2.43 3.07 1.5 2.02 2.43 3.07 1.5 1 1 1 2 3 3 120 60 30 20 120 60 30 20 120 60 30 20 120 60 60 20 180 180 30 40 180 180 30 40 32 Đồ án tổ chức thi công Đợt Đoạn SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 GVHD: TS Nguyễn Anh Thư Tên công tác Khối lượng Đơn vị Mã hiệu Định mức Số công Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt pha Cốt thép tông Tháo cốp pha Cốt pha Cốt thép tông Tháo cốp pha Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha Cốt thép Cốp pha tông Tháo cốp pha 5.4 1.92 26.98 1.92 5.4 1.92 26.98 1.92 4.2 15.41 77.06 4.2 4.2 15.41 77.06 4.2 5.3 2.21 26.5 2.21 5.3 2.21 26.5 2.21 T 100m2 m3 100m2 T 100m2 m3 100m2 100m2 T m3 100m2 100m2 T m3 100m2 T 100m2 m3 100m2 T 100m2 m3 100m2 AF.61432 AF.83411 8.85 18.016 48 35 AF.83411 AF.61432 AF.83411 4.504 8.85 18.016 48 35 AF.83411 AF.83311 AF.61531 4.504 17.16 9.1 72 140 AF.83311 AF.83311 AF.61531 4.29 17.16 9.1 18 72 140 AF.83311 AF.61432 AF.83411 4.29 8.85 18.016 18 47 40 AF.83411 AF.61432 AF.83411 4.504 8.85 18.016 10 47 40 AF.83411 4.504 10 Số CN Số ngày Số ngày quy tròn Số cơng quy tròn 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 60 60 30 20 0.8 0.58 0.9 0.45 0.8 0.58 0.9 0.45 1.2 2.33 2.57 0.9 1.2 2.33 2.57 0.9 0.78 0.67 0.9 0.5 0.78 0.67 0.9 0.5 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 60 60 30 20 60 60 30 20 120 180 30 20 120 180 90 20 60 60 30 20 60 60 30 20 33 Đồ án tổ chức thi cơng Đợt Đoạn 10 11 SVTH: Lê Hồng Thịnh MSSV:1513247 GVHD: TS Nguyễn Anh Thư Tên công tác Khối lượng Đơn vị Mã hiệu Định mức Số công Cốt pha Cốt thép tông Tháo cốp pha Cốt thép tông Cốt thép tông 2.79 6.3 31.49 2.79 13.86 138.6 13.86 138.6 100m2 T m3 100m2 T m3 T m3 AF.83311 AF.61531 17.16 9.1 48 57 AF.83311 AF.61721 4.29 5.455 12 76 AF.61721 5.455 76 Số CN Số ngày Số ngày quy tròn Số cơng quy tròn 60 60 30 20 60 30 60 30 0.8 0.95 1.03 0.6 1.27 4.63 1.27 4.63 1 1 2 60 60 30 20 120 30 120 30 34 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư Các thông số biểu đồ nhân lực: - Số công nhân tối đa: Amax = 120 - Số cơng nhân trung bình: Atb = 93 - Tổng số công lao động: S = 4470 - Số công trội: Sdư = 609 Hệ số đánh giá biểu đồ nhân lực: - Hệ số bất điều hòa: k1 = Amax / Atb = 1.29 - Hệ số phân bố lao động: k2 = Sdư / S = 0.136 An toàn lao động: 7.1 An toàn lao động cơng tác ván khn: a An tồn chế tạo ván khuôn: - Ván khuôn gỗ công trường không nên đặt gần cạnh phân xưởng rèn, hàn kho nhiên liệu dễ cháy - Mạng điện phải bố trí phù hợp, đảm bảo an tồn chống cháy - Khi cưa xẻ gỗ phải có che chắn an tồn, đề phòng lưỡi cưa rạn nứt làm văng mảnh nguy hiểm - Để đinh, đục…phải gọn gàng, tránh để lối lại Khi làm việc phải mặc quần áo bảo hộ lao động, gọn gàng, trang chống bụi… b An toàn lắp dựng: - Để đề phòng bị ngã dụng cụ rời từ cao xuống, lắp dựng ván độ cao từ 8(m) trở lên so với mặt đất phải có sàn cơng tác rộng 0.7(m) có lan can bảo vệ chắn - Khi lắp dựng dàn giáo cần phải san phẳng đầm chặt đất để chống lún đảm bảo thoát nước tốt - Khi lắp đặt ván khuôn cột cao 5.5(m) phải dùng dàn giáo chắn - Công nhân phải trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân như: dây an toàn, túi đựng dụng cụ… c An toàn sử dụng: - Thường xuyên kiểm tra, theo dõi tình trạng an tồn dàn giáo - Tải trọng đặt sàn phải qui định, dàn giáo cao 6(m) phải có tầng sàn, cấm làm việc đồng thời sàn mà khơng có lưới bảo vệ sàn - Phải thu dọn gọn gàng hết ca làm việc d An toàn tháo dỡ: - Việc tháo dỡ tiến hành sau thời gian dưỡng hộ qui định ngày SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 35 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư - Chú ý tránh làm rơi ván khuôn từ cao xuống gây tai nạn, hư hỏng ván, gãy dàn giáo - Không tháo dỡ ván khuôn nhiều tầng khác đường thẳng đứng - Ván khuôn tháo phải gọn gàng thành đống tránh hư hỏng đinh ván khuôn phải thu lượm, không để vương vãi 7.2 An tồn cơng tác thi cơng cốt thép: a An toàn cắt thép: - Cắt máy: + Kiểm tra máy, lưỡi dao cắt có xác khơng, tra dầu máy đủ cho máy chạy + Khi cắt cần phải giữ chặt cốt thép, lưỡi dao cắt lùi đưa cốt thép vào, không nên đưa thép vào lưỡi dao bắt đầu đẩy tới + Không cắt cốt thép ngắn, không dùng tay trực tiếp đưa cốt thép vào máy mà phải kẹp kìm + Khơng cắt thép ngồi phạm vi qui định máy + Không dùng tay phủi dùng miệng thổi vụn sắt thân máy mà phài dùng bàn chảy lông để chải - Cắt thủ cơng: + Búa tạ phải có cán tốt, đầu búa phải lèn chặt vào cán để vung búa không bị tuột + Không đeo găng tay để đánh búa b An toàn uốn thép: - Khi uốn thép phải đứng vững, giữ chặt vam, miệng vam phải kẹp chặt cốt thép, uốn phải dùng lực từ từ, cần nắm vững vị trí uốn để tránh uốn sai góc u cầu - Khơng nối thép to trẹn cao dàn giáo khơng an tồn c An tồn hàn cốt thép: - Trước hàn phải kiểm tra lại cách điện kiềm hàn, phải kiểm tra phận nguồn điện, dây tiếp đất, phải bố trí chiều dài dây từ lưới điện tới máy hàn không vượt 15(m) - Chổ làm việc phải bố trí riêng biệt, cơng nhân phải trang bị phòng hộ d An tồn lắp dựng cốt thép: - Khi chuyển cốt thép xuống hố móng phải cho trượt máng nghiêng có buộc dây không quăng xuống - Khi đặt cốt thép kết cấu thẳng đứng khác cao 3(m) 2(m) phải đặt ghế giáo có chổ rộng 1(m) có lan can bảo vệ 0.8(m) - Không đứng hộp ván khuôn dầm xà để đặt cốt thép mà phải đứng sàn cơng tác SVTH: Lê Hồng Thịnh MSSV:1513247 36 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư - Khi buộc hàn kết cấu khung cột thẳng đứng không trèo lên thép mà phải đứng ghế giáo riêng - Nếu chổ đặt cốt thép có dây điện qua, phải có biện pháp đề phòng điện giật hở mạch chạm vào cốt thép - Không đặt cốt thép gần nơi có dây điện trần qua chưa đủ biện pháp an tồn - Khơng đứng lại, đặt vật nặng hệ thống cốt thép dựng đựng xong - Khơng đứng phía cần cẩu cốt thép dựng - Khi khuân vác cốt thép phải mang tạp dề, găng tay đệm vai vải bạt 7.3 An tồn lao động cơng tác thi cơng bêtông: a Khu vực làm việc: - Nơi làm việc phải khô ráo, đường lại phải thuận tiện không bị vướng, ván vận chuyển để làm cầu phải lớn 4(cm) - Khi làm việc vào ban đêm phải đủ ánh sáng treo cao đường lại, nơi nguy hiểm phải có đèn đỏ báo hiệu - Không hút thuốc, nghỉ ngơi dàn giáo, không leo theo giáo xuống nơi làm việc - Không bỏ dụng cụ đảm bảo lót kê giáo; nơi đổ bêtông cao 2(m) phải làm dàn giáo có tay vịn - Khi đổ bêtơng khơng di lại bên dưới, đổ bêtông độ dốc >30o phải có dây an tồn b An tồn sử dụng dụng cụ vật liệu: - Kiểm tra dụng cụ kĩ trước sử dụng, không vứt dụng cụ từ cao xuống, sau đổ bêtông xong phải thu xếp gọn gàng rửa sạch, khơng bêtơng đơng cứng lên dụng cụ - Bao ximăng không chồng cao 2(m), nên chồng 10 bao, không để dựa vào tường, cách tường chừng 0.6 đến 1(m) c An toàn đổ đầm bêtông: - Khi đổ vữa bêtông lên cao 3(m) khơng có che chắn, phải đeo dây an tồn; thi cơng ban đêm phải có đèn chiếu sáng đầy đủ - Công nhân san đầm bêtông phải ủng cao su cách nước cách điện, mặc quần áo phòng hộ, đeo găng tay, đội mũ cứng d An tồn dưỡng hộ bêtơng: - Cơng nhân phải đủ sức khỏe, quen trèo cao, khơng bố trí người thiếu máu, đau thần kinh, phụ nữ mang thai - Khi tưới bêtơng lên cao mà khơng có dàn giáo phải đeo an tồn Khi tưới bêtơng ngồi trời nắng phải đội mũ bảo hiểm SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 37 ... An toàn công tác thi công cốt thép: 36 7.3 An toàn lao động công tác thi công b tông: 37 SVTH: Lê Hoàng Thịnh MSSV:1513247 Đồ án tổ chức thi công GVHD: TS Nguyễn Anh Thư ĐỒ ÁN THI. .. (s) Bê tông khối lớn có khơng có cốt thép 15 - 25 Cột, dầm, sàn 4-6 12 - 25 Kết cấu nhiều cốt thép 6-8 10 - 12 Bê tông bơm 12 - 14 - Đổ bê tông kiểu vữa dâng 16 - 18 - Mái dốc 4-6 - 5.2 Đúc bê tông: ... ngang b tông cốppha tránh va chạm vào cốt thép để tránh tượng cấu b tông thời gian ninh kết bi phá vỡ 5.4 Cách bảo dưỡng bê tông: - Bảo dưỡng b tông đúc xong tạo điều kiện tốt cho đơng kết bêtơng

Ngày đăng: 19/12/2018, 20:40

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan