Đang tải... (xem toàn văn)
Bài tập lớn môn hệ thu thập dữ liệu điều khiển và truyền số liệu. Đề tài thiết kế hệ thống trộn nhiên liệu sử dụng WinCC và S7300. Điện Điện tử Đại học Công nghiệp Hà Nội. Bài tập lớn môn hệ thu thập dữ liệu điều khiển và truyền số liệu. Đề tài thiết kế hệ thống trộn nhiên liệu sử dụng WinCC và S7300.
Mục lục I CƠ SỞ LÝ THUYẾT Lý thuyết PLC S7-300 2 Lý thuyết HMI (dùng WinCC SIEMENS) II GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Phân tích công nghệ Vẽ giao diện HMI Thực toán điều khiển (mạch lực, bảng định địa chỉ, sơ đồ đấu dây) Trình bày vai trò thiết bị giao thức truyền thơng chúng theo mơ hình phân cấp chức hệ thống mạng công ty 14 III KẾT LUẬN 17 Các nội dung đạt đề tài 17 Các hạn chế tồn phương pháp khắc phục 17 I CƠ SỞ LÝ THUYẾT Lý thuyết PLC S7-300 a Giới thiệu PLC S7-300: PLC S7-300 thiết bị điều khiển logic khả trình cỡ trung bình Thiết kế dựa tính chất PLC S7-200 bổ sung tính Kết cấu theo kiểu module xếp rack b Ứng dụng: Điều khiển robot công nghiệp Hệ thống xử lý nước Điều khiển cẩu trục Điều khiển dây chuyền băng tải Máy chế tạo công cụ Máy dệt may v.v c CPU S7-300: Chứa vi xử lý, hệ điều hành, nhớ, định thời gian, đếm, cổng truyền thơng (RS485)… có vài cổng vào/ra số onboard PLC S7-300 có nhiều loại CPU khác nhau, đặt tên theo vi xử lý có CPU CPU312, CPU314, CPU315, CPU316, CPU318… Với CPU có hai cổng truyền thơng, cổng thứ hai có chức phục vụ việc nối mạng phân tán có kèm theo phần mềm tiện dụng cài đặt sẵn hệ điều hành Các loại CPU phân biệt với CPU khác tên gọi thêm cụm từ DP Ví dụ Module CPU 314C-2DP… Hình 1.1: CPU PLC Siemens d Các module mở rộng Các module mở rộng PLC S7-300 chia làm loại: Power Supply (PS): module nguồn ni, có loại 2A, 5A 10A Signal Module (SM): module tín hiệu vào số, tương tự DI: Digital Input DO: Digital Output DI/DO: Digital Input/Output AI: Analog Input AO: Analog Output AI/AO: Analog Input/Output Interface Module (IM): module ghép nối, ghép nối thành phần mở rộng lại với Một CPU làm việc trực tiếp nhiều rack, rack tối đa Module mở rộng rack nối với Module IM Function Module (FM): module chức điều khiển riêng Ví dụ module điều khiển động bước, module điều khiển PID Communication Processor (CP): Module phục vụ truyền thông mạng PLC với PLC với máy tính Hình 1.2: Module mở rộng PLC S7-300 Tùy theo q trình tự động hóa đòi hỏi số lượng đầu vào đầu ta phải lắp thêm module mở rộng loại module cho phù hợp Tối đa gá thêm 32 module vào panen (rãnh), panen module nguồn, CPU module ghép nối gá module bên phải Thường STEP 7-300 sử dụng module sau: Module nguồn PS (3 loại 2A, 3A, 5A) Module ghép nối IM (Interfere Mudule): hệ thu thập liệu truyền số liệu Module tín hiệu SM (Signal Module): Vào số: kênh, 16 kênh, 32 kênh Ra số: kênh, 16 kênh, 32 kênh Vào tương tự: kênh, kênh, kênh Ra tương tự: kênh, kênh, kênh Vào, tương tự: kênh vào kênh ra, kênh vào kênh ra, kênh vào kênh Module hàm FM (Function Module) Đếm tốc độ cao Truyền thông CP340, CP340-1, CP341 Module điều khiển (Control Module) Module điều khiển PID Module điều khiển Fuzzy Module điều khiển robot Module điều khiển động bước Trong PLC có phận gán địa đơn thời gian (T), đếm (C)… cần chữ kèm theo số đủ, ví dụ: T1, C32,… Các địa đầu vào đầu với module chức có cách gán địa giống Địa phụ thuộc vào vị trí gá module panen Chỗ gá module panen gọi khe (slot), khe có đánh số, khe số khe tiếp tục Khi gá module số vào, lên khe mang địa byte khe đó, khe có byte địa Trên module đầu vào, kênh, kênh có địa bit đến Địa đầu vào, số ghép địa byte địa kênh Địa byte đứng trước, địa kệnh đứng sau, số dấu chấm Khi module gá khe địa tính từ byte đầu khe, đầu vào khe có địa Địa khe kênh module số Ví dụ: Module đầu vào, đầu số gá vào khe số rãnh có địa là: I4.0, I4.1 Q4.0, Q4.1 Module số gá khe panen PLC Địa vào module tương tự Trong PLC S7-300 người ta dùng 16bit (một word) cho kênh Một khe có kênh với địa PIW256 PQW256 (byte 256 257) PIW766 PQW766 Module tương tự gá vào khe panen PLC, khe trống có trạng thái tín hiệu “0” Ví dụ: Một module tương tự vào, gá vào khe số rãnh có địa PIW288, PIW290, PQW288 Lý thuyết HMI (dùng WinCC SIEMENS) a Giới thiệu phần mềm WinCC Phần mềm WinCC Siemens phần mềm chuyên dụng để xây dựng giao diện điều khiển HMI (Human Machine Interface) phục vụ việc xử lý lưu trữ liệu hệ thống SCADA (Supervisory Control And Data Aquisition) thuộc chuyên ngành tự động hóa WinCC chữ viết tắt Windows Control Center (Trung tâm điều khiển chạy Windows), nói cách khác, cung cấp cơng cụ phần mềm để thiết lập giao diện điều khiển chạy hệ điều hành Microsoft Windows NT hay Windows 2000, XP, Vista 32bit (Not SP1) Trong dòng sản phẩm thiết kế giao diện phục vụ cho vận hành giám sát, WinCC thuộc thứ hạng SCADA (SCADA class) với chức hữu hiệu cho việc điều khiển WinCC hệ thống HMI (Human Machine Interface: tức giao diện người máy) cho phép hoạt động chấp hành quy trình chạy máy Truyền thông WinCC máy diễn thông hệ thống tự động WinCC dùng để thị trình cấu hình giao diện đồ hoạ người dùng Bạn sử dụng giao diện người dùng để hoạt động quan sát trình WinCC cung cấp khả sau: WinCC cho phép bạn quan sát trình Quá trình hiển thị đồ hoạ hình Màn hình hiển thị cập nhật lần trạng thái trình thay đổi WinCC cho phép bạn vận hành quy trình Ví dụ, bạn điểm đặt từ giao diện người dùng bạn mở van WinCC cho phép bạn giám sát trình Một cảnh báo báo hiệu cách tự động kiện trạng thái trình nghiêm trọng Nếu giá trị định nghĩa trước bị vượt quá, thông báo xuất hình WinCC cho phép bạn lưu trữ trình Khi làm việc với WinCC, giá trị q trình in lưu trữ theo kiểu điện tử Điều tạo điều kiện cho thu thập thông tin quy trình cho phép truy cập đến liệu sản sinh khứ WinCC sử dụng công nghệ phần mềm Nhờ cộng tác chặt chẽ Siemens Microsoff, người dùng n tâm với phát triển cơng nghệ phần mềm mà Microsoft người dẫn đầu Hệ thống khách/chủ với chức SCADA Ngay từ hệ thống WinCC sở cung cấp tất chức để người dùng khởi động yêu cầu hiển thị phức tạp Việc gọi hình ảnh (picture), cảnh báo (alarm), đồ thị trạng thái (trend), báo cáo (report) dễ dàng thiết lập Có thể nâng cấp mở rộng dễ dàng từ đơn giản đến phức tạp WinCC mô đun hệ thống tự động hóa, thế, sử dụng để mở rộng hệ thống cách linh hoạt từ đơn giản đến phức tạp từ hệ thống với máy tính giám sát tới hệ thống nhiều máy giám sát, hay hệ thống có cấu trúc phân tán với nhiều máy chủ (server) Có thể phát triển tùy theo lĩnh vực công nghiệp yêu cầu công nghệ Một loạt mô đun phần mềm mở rộng định hướng cho loại ứng dụng phát triển sẵn để người dùng lựa chọn cần Máy tính (Computer): Quản lý tất trạm (WorkStation) trạm chủ (Server) nằm Project Quản lý tag (Tag Managerment): Là khu vực quản lý tất kênh, quan hệ Logic, tag (biến) trình (Tag process), tag (biến) trung gian PLC (Tag Internal) nhóm nhóm tag (Tag Groups) Loại liệu (Data Types): Chứa loại liệu gán cho Tag kênh khác Các trình soạn thảo Editor: Các trình soạn thảo liệt kê vùng dùng để soạn thảo điều khiển dự án hoàn chỉnh, chức soạn thảo cho bảng sau: Chương trình soạn thảo Alarm Logging (Báo động) User Administrator (Quản lý người dùng) Text Library (Thư viện văn bản) Report Designer (Báo cáo) Giải thích Nhận thơng báo từ q trình để chuẩn bị, hiển thị, hồi đáp lưu trữ thơng báo Cho phép nhóm người sử dụng điều khiển truy nhập Chứa văn tùy thuộc ngôn ngữ người dùng tạo Cung cấp hệ thống báo cáo tích hợp sử dụng để báo cáo liệu, giá trị, thông báo hành lưu trữ, hệ thống tài liệu người sử dụng Cho phép tạo dự án động tùy thuộc vào yêu cầu đặc biệt Bộ soạn thảo cho phép tạo hàm thao tác sử dụng hay nhiều dự án tùy theo kiểu chúng Xử lý giá trị đo lường lưu trữ chúng thời Tag Logging (Hiển thị giá trị xử lý) gian dài Cung cấp hình hiển thị kết nối đến Graphics Designer (Thiết kế đồ họa) trình Bảng 1.1: Bộ soạn thảo WinCC Global Script (Viết chương trình) Tất Module thuộc hệ thống WinCC không cần thiết khơng thiết phải cài đặt hết Tag (Biến) Tags WinCC phần tử trung tâm để truy nhập giá trị trình Trong dự án, chúng nhận tên kiểu liệu Kết nối logic gán với WinCC Kết nối xác định kênh chuyển giao giá trị trình cho biến Các biến lưu trữ sở liệu toàn dự án Khi chế độ WinCC khởi động, tất biến dự án nạp cấu trúc Run – time tương ứng thiết lập Mỗi biến lưu trữ quản lí liệu theo kiểu liệu chuẩn WinCC làm việc với loại Tag: Tag nội (Internal Tag): Là Tag khơng kết nối với q trình dùng để quản lý liệu bên project Tag trình (Process Tag): Là Tag dùng để trao đổi liệu WinCC trình tự động Thuộc tính Tag phụ thuộc vào driver sử dụng Tag hệ thống (System Tag): Bắt đầu với ký tự , dùng để quản lý Project, khơng thể xóa hay chỉnh sửa System Tag WinCC quản lý tag theo kiểu: Kiểu nhóm (Tag group) Kiểu cấu trúc (Structure Type) Nhóm biến chứa tất biến có kết nối logic lẫn Các kiểu liệu biến phải gán kiểu liệu sau cho biến định cấu hình Việc gán kiểu liệu cho biến thực tạo biến Kiểu liệu biến độc lập với kiểu biến (biến nội hay biến trình) Trong WinCC, kiểu liệu chuyển đổi thành kiểu khác cách điều chỉnh lại dạng Các kiểu liệu (Data Types) có WinCC: Binary Tag: kiểu nhị phân Signed – Bit Value: kiểu bit có dấu Unsigned – Bit Value: kiểu bit không dấu Signed 16 – Bit Value: kiểu 16 bit có dấu Unsigned 16 – Bit Value: kiểu 16 bit không dấu Signed 32 – Bit Value: kiểu 32 bit có dấu Unsigned 32 – Bit Value: kiểu 32 bit không dấu Floating Point Number 32 bit IEEE 754: kiểu số thực 32 bit theo tiêu chuẩn IEEE 754 Floating Point Number 64 bit IEEE 754: kiểu số thực 64 bit theo tiêu chuẩn IEEE 754 Text Tag bit character set: kiểu ký tự bit Text Tag 16 bit character set: kiểu ký tự 16 bit b Những ưu điểm WinCC WinCC kết hợp bí Siemens, cơng ty hàng đầu tự động hóa q trình, lực Microsoft, cơng ty hàng đầu việc phát trỉên phần mềm cho PC Ngoài khả thích ứng cho việc xây dựng hệ thống có quy mơ lớn nhỏ khác nhau, WinCC dễ dàng tích hợp với ứng dụng có quy mơ tồn cơng ty việc tích hợp với hệ thống cấp cao MES (Manufacturing Excution System - Hệ thống quản lý việc thực sản suất) ERP (Enterprise Resource Planning) WinCC sử dụng sở quy mơ tồn cầu nhờ hệ thống trợ giúp Siemens có mặt khắp nơi giới Ở Việt Nam hệ thống Siemens tài trợ đưa vào hệ đào tạo thức II GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Phân tích cơng nghệ Tổng số cuối MSV thành viên nhóm: + + + = 10 →N=2 Tỷ lệ trộn nguyên liệu 1:2 Ấn nút START để khởi động hệ thống Ấn AUTO để trộn nguyên liệu theo chế độ tự động Ấn nút MANUAL để điều khiển trộn tay Trong chế độ tự động, đầu tiên, hệ thống bơm nhiên liệu máy bơm Trong đó, máy bơm bơm giây máy bơm bơm 12 giây Sau hệ thống tiến hành trộn nhiên liệu Hệ thống trộn theo chiều thuận trộn theo chiều nghịch giây Sau trộn xong, tiến hành mở van để xả nhiên liệu giây Trong chế độ trộn tay, người dùng sử dụng nút BƠM, TRỘN, XẢ để điều khiển theo yêu cầu Để dừng hệ thống, ta nhấn nút STOP Vẽ giao diện HMI Hình 1.2: Giao diện HMI hệ thống trộn nhiên liệu Thực toán điều khiển (mạch lực, bảng định địa chỉ, sơ đồ đấu dây) a Bảng định địa 10 11 Symbol BOM1 BOM2 I-AUTO I-B1B2 I-MANUAL I-START I-STOP I-TRON I-XA TRONNGHICH TRONTHUAN Address Q0.0 Q0.1 I0.2 I0.4 I0.3 I0.0 I0.1 I0.5 I0.6 Q0.3 Q0.2 Comment Bơm Bơm Chế độ chạy tự động Điều khiển bơm 1, bơm chế độ tay Chế độ điều khiển tay Khởi động hệ thống Dừng hệ thống Điều khiển động trộn chế độ tay Điều khiển van xả chế độ tay Trộn nghịch Trộn thuận 12 XA Q0.4 Xả b Chương trình điều khiển 10 11 c Sơ đồ đấu dây 12 Hình 2.1: Sơ đồ đấu dây 13 Trình bày vai trò thiết bị giao thức truyền thơng chúng theo mơ hình phân cấp chức hệ thống mạng công ty a Các cấp chức Cấp chấp hành: Các chức cấp chấp hành đo lường, dẫn động chuyển đổi tín hiệu trường hợp cần thiết Thực tế, đa số thiết bị cảm biến (sensor) hay chấp hành (actuator) có phần điều khiển riêng cho việc thực đo lường, truyền động xác nhanh nhạy Các thiết bị thơng minh (smart device) đảm nhận việc xử lý chuẩn bị thông tin trước đưa lên cấp điều khiển Cấp điều khiển: Nhiệm vụ cấp điều khiển nhận thông tin từ cảm biến, xử lý thơng tin theo thuật tốn định truyền đạt lại kết xuống chấp hành Khi điều khiển thủ cơng, nhiệm vụ người đứng máy trực tiếp đảm nhận qua việc theo dõi công cụ đo lường, sử dụng kiến thức kinh nghiệm để thực thao tác cần thiết ấn nút đóng/ mở van, điều chỉnh cần gạt, núm xoay… Trong hệ thống điều khiển tự động, việc thực thủ công nhiệm vụ thay máy tính Do đặc tính bật cấp điều khiển xử lý thông tin, nên khái niệm cấp xử lý (process level) hay sử dụng Tuy nhiên, khái niệm khơng xác hệ thống tự động hố đại, việc xử lý thơng tin khơng phải độc quyền cấp Như nêu trên, thiết bị thông minh cấp cảm biến/chấp hành đảm nhận phần việc Ngoài ra, việc thực chức cấp bên mang chất xử lý thông tin Cấp điều khiển cấp chấp hành hay gọi chung cấp trường (field level) điều khiển, cảm biến chấp hành cài đặt trực tiếp trường, gần kề với hệ thống kỹ thuật Cấp điều hành trình: Điều hành trình tức điều khiển vận hành trình kỹ thuật Khi đa số chức đo lường điều khiển, điều chỉnh, bảo trì hệ thống cấp sở thực hiện, nhiệm vụ cấp điều hành trình hỗ trợ người sử dụng việc cài đặt ứng dụng, thao tác, theo dõi, giám sát vận hành xử lý tình bất thường Ngoài ra, số trường hợp, cấp thực tốn điều khiển cao cấp điều khiển phối hợp, điều khiển khởi động/ dừng điều khiển theo cơng thức (ví dụ chế biến dược phẩm, hoá 14 chất) Khác với cấp dưới, việc thực chức cấp điều hành q trình thường khơng đòi hỏi phương tiện, thiết bị phần cứng đặc biệt có giao diện mạng ngồi máy tính điều hành Hiện nay, nhu cầu tự động hoá tổng thể cấp điều hành sản xuất quản lý cơng ty, việc tích hợp hệ thống loại bỏ cấp trung gian khơng cần thiết mơ hình chức trở nên cần thiết Cũng thế, ranh giới cấp điều hành trình điều hành sản xuất nhiều khơng rõ ràng, hình thành xu hướng hội nhập hai cấp thành cấp nhất, gọi chung cấp điều hành b Các cấp hệ thống mạng công nghiệp Bus trường, bus thiết bị: Bus trường (fieldbus) khái niệm chung dùng ngành công nghiệp để hệ thống bus nối tiếp, sử dụng kỹ thuật truyền tin số để kết nối thiết bị thuộc cấp điều khiển (PC, PLC) với với thiết bị cấp chấp hành, hay thiết bị trường Các chức cấp chấp hành đo lường, dẫn động chuyển đổi tín hiệu trường hợp cần thiết Các thiết bị có khả nối mạng vào/ phân tán, thiết bị cảm biến cấu chấp hành có tích hợp khả xử lý truyền thông Một số kiểu bus trường thích hợp nối mạng thiết bị cảm biến cấu chấp hành với điều khiển, gọi bus chấp hành/cảm biến Khái niệm bus thiết bị dùng phổ biến công nghiệp chế tạo tự động hoá dây chuyền sản xuất, gia công, lắp ráp số lĩnh vực ứng dụng khác tự động hố tồ nhà, sản xuất xe Bus thiết bị bus trường có chức tương đương, đặc trưng riêng biệt hai ngành cơng nghiệp, nên số tính khác Tuy nhiên khác ngày không rõ rệt, thực tế người ta dùng chung khái niệm bus trường Nhiệm vụ bus trường chuyển liệu trình lên cấp điều khiển để xử lý chuyển định điều khiển xuống cấu chấp hành, yêu cầu tính thời gian thực đặt lên hàng đầu Thời gian phản ứng tiêu biểu nằm phạm vi từ 0,1 tới vài ms Trong đó, u cầu lượng thơng tin điện thường cần phạm vi Mbit/s thấp Việc trao đổi thông tin biến q trình chủ yếu mang tính chất định kỳ, tuần hồn, bên cạnh thơng tin cảnh báo có tính chất bất thường Các hệ thống bus trường sử dụng rộng rãi PROFIBUS, ControlNet, Interbus-S, CAN, WorldFIP, P-NET, Modbus gần có 15 Foundation Fieldbus, DeviceNet, AS-i, EIB Bitbus vài hệ thống bus cảm biến/chấp hành tiêu biểu nêu Bus hệ thống, bus trình: Các hệ thống mạng công nghiệp dùng để kết nối máy tính điều khiển máy tính cấp điều khiển giám sát với gọi bus hệ thống (system bus) hay bus trình (process bus) Bus trình thường dùng lĩnh vực điều khiển trình Qua bus hệ thống mà máy tính điều khiển phối hợp hoạt động, cung cấp liệu trình cho trạm kỹ thuật trạm quan sát (có thể gián tiếp thông qua hệ thống quản lý sở liệu trạm chủ) nhận mệnh lệnh, tham số điều khiển từ trạm phía Thơng tin trao đổi theo chiều dọc, mà theo chiều ngang Các trạm thao tác trạm chủ trao đổi liệu qua bus hệ thống Ngoài máy in báo cáo liệu lưu trữ kết nối qua mạng Sự phân biệt khái niệm bus trường bus hệ thống không bắt buộc nằm khác kiểu bus sử dụng, mà mục đích sử dụng hay nói cách khác thiết bị ghép nối Trong số giải pháp, kiểu bus dùng cho hai cấp Đối với bus hệ thống, tuỳ theo lĩnh vực ứng dụng mà đòi hỏi tính thời gian thực có đặt cách ngặt nghèo hay không Thời gian phản ứng tiêu biểu nằm khoảng vài trăm ms, lưu lượng thông tin cần trao đổi lớn nhiều so với bus trường Tốc độ truyền thông tiêu biểu bus hệ thống nằm phạm vi từ vài trăm kBit/s đến vài Mbit/s Do yêu cầu tốc độ truyền thông khả kết nối dễ dàng nhiều loại máy tính, kiểu bus hệ thống thơng dụng Ethernet Industrial Ethernet Ngồi sử dụng PROFIBUS-FMS, Modbus Plus Fieldbus Foundation’s High Speed Ethernet Mạng xí nghiệp: Mạng xí nghiệp thực mạng LAN bình thường, có chức kết nối máy tính văn phòng thuộc cấp điều hành với cấp điều khiển giám sát Thông tin đưa lên bao gồm trạng thái làm việc trình kỹ thuật, giàn máy hệ thống điều khiển tự động, số liệu tính tốn, thống kê diễn biến trình sản xuất chất lượng sản phẩm Thông tin theo chiều ngược lại thông số thiết kế, công thức điều khiển mệnh lệnh điều hành Ngồi ra, thơng tin trao đổi mạnh theo chiều ngang máy tính thuộc cấp 16 điều hành sản xuất, ví dụ: hỗ trợ kiểu làm việc theo nhóm, cộng tác dự án, sử dụng chung tài nguyên nối mạng (máy in, máy chủ ) Khác với hệ thống bus cấp dưới, mạng xí nghiệp khơng u cầu nghiêm ngặt tính thời gian thực Việc trao đổi liệu thường diễn khơng định kỳ, có với số lượng lớn tới hàng MBytes Hai loại mạng dùng phổ biến cho mục đích Ethernet Token-Ring, sở giao thức chuẩn TCP/IP IPX/ SPX Mạng công ty: Mạng công ty nằm mơ hình phân cấp hệ thống truyền thông công ty sản xuất công nghiệp Đặc trưng mạng công ty gần với mạng viễn thơng mạng máy tính diện rộng nhiều phương diện phạm vi hình thức dịch vụ, phương pháp truyền thông yêu cầu kỹ thuật Chức mạng công ty kết nối máy tính văn phòng xí nghiệp, cung cấp dịch vụ trao đổi thơng tin nội với khách hàng thư viện điện tử e-library, thư điện tử email, hội thảo từ xa qua điện thoại, hình ảnh, cung cấp dịch vụ truy cập Internet thương mại điện tử e-commerce, Hình thức tổ chức ghép nối mạng, công nghệ áp dụng đa dạng, tuỳ thuộc vào đầu tư công ty Trong nhiều trường hợp, mạng cơng ty mạng xí nghiệp thực hệ thống mạng mặt vật lý, chia thành nhiều phạm vi nhóm mạng làm việc riêng biệt Mạng cơng ty có vai trò đường cao tốc hệ thống hạ tầng sở truyền thơng cơng ty, đòi hỏi tốc độ truyền thơng độ an tồn, tin cậy đặc biệt cao Ví dụ số công nghệ tiên tiến áp dụng cấp mạng tương lai Fast Ethernet, FDDI, ATM III KẾT LUẬN Các nội dung đạt đề tài Viết chương trình điều khiển hệ thống hoạt động PLC S7-300 Viết giao diện điều khiển WinCC Hệ thống có chế độ tự động điều khiển tay Hệ thống bơm, trộn, xả nhiên liệu hoạt động xác Các hạn chế tồn phương pháp khắc phục Giao diện điều khiển WinCC vài điểm chưa hợp lý 17 ... nối IM (Interfere Mudule): hệ thu thập liệu truyền số liệu Module tín hiệu SM (Signal Module): Vào số: kênh, 16 kênh, 32 kênh Ra số: kênh, 16 kênh, 32 kênh Vào tương tự: kênh, kênh, kênh... tùy thu c ngôn ngữ người dùng tạo Cung cấp hệ thống báo cáo tích hợp sử dụng để báo cáo liệu, giá trị, thông báo hành lưu trữ, hệ thống tài liệu người sử dụng Cho phép tạo dự án động tùy thu c vào... với trình dùng để quản lý liệu bên project Tag trình (Process Tag): Là Tag dùng để trao đổi liệu WinCC q trình tự động Thu c tính Tag phụ thu c vào driver sử dụng Tag hệ thống (System Tag):