Đang tải... (xem toàn văn)
DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU vi CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN 1 1.1. Tổng quan về gạch không nung (gạch bê tông) 1 1.1.1. Khái niệm 1 1.1.2. Mô tả chung 1 1.1.3. Ưu nhược điểm 2 1.1.4. So sánh với gạch nung ở một số phương diện 3 1.1.5. Phân loại, hình dạng và ký hiệu 5 1.1.6. Yêu cầu kỹ thuật 7 1.2. Tổng quan về máy ép gạch không nung 2 1.2.1. Quy trình sản xuất của máy ép gạch không nung 2 1.2.2. Thông số kỹ thuật của một số máy trên thị trường: 3 CHƯƠNG 2 : CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH 2 2.1. Phương án 1: Thiết kế máy ép gạch không nung bằng thủy lực kết hợp rung. 2 2.1.1. Cấu tạo. 2 2.1.2. Thuyết minh sơ đồ nguyên lý: 2 2.1.3. Ưu điểm. 3 2.1.4. Nhược điểm: 3 2.2. Phương án 2: Thiết kế máy ép gạchDANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU vi CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN 1 1.1. Tổng quan về gạch không nung (gạch bê tông) 1 1.1.1. Khái niệm 1 1.1.2. Mô tả chung 1 1.1.3. Ưu nhược điểm 2 1.1.4. So sánh với gạch nung ở một số phương diện 3 1.1.5. Phân loại, hình dạng và ký hiệu 5 1.1.6. Yêu cầu kỹ thuật 7 1.2. Tổng quan về máy ép gạch không nung 2 1.2.1. Quy trình sản xuất của máy ép gạch không nung 2 1.2.2. Thông số kỹ thuật của một số máy trên thị trường: 3 CHƯƠNG 2 : CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH 2 2.1. Phương án 1: Thiết kế máy ép gạch không nung bằng thủy lực kết hợp rung. 2 2.1.1. Cấu tạo. 2 2.1.2. Thuyết minh sơ đồ nguyên lý: 2 2.1.3. Ưu điểm. 3 2.1.4. Nhược điểm: 3 2.2. Phương án 2: Thiết kế máy ép gạchDANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU vi CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN 1 1.1. Tổng quan về gạch không nung (gạch bê tông) 1 1.1.1. Khái niệm 1 1.1.2. Mô tả chung 1 1.1.3. Ưu nhược điểm 2 1.1.4. So sánh với gạch nung ở một số phương diện 3 1.1.5. Phân loại, hình dạng và ký hiệu 5 1.1.6. Yêu cầu kỹ thuật 7 1.2. Tổng quan về máy ép gạch không nung 2 1.2.1. Quy trình sản xuất của máy ép gạch không nung 2 1.2.2. Thông số kỹ thuật của một số máy trên thị trường: 3 CHƯƠNG 2 : CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH 2 2.1. Phương án 1: Thiết kế máy ép gạch không nung bằng thủy lực kết hợp rung. 2 2.1.1. Cấu tạo. 2 2.1.2. Thuyết minh sơ đồ nguyên lý: 2 2.1.3. Ưu điểm. 3 2.1.4. Nhược điểm: 3 2.2. Phương án 2: Thiết kế máy ép gạch
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ HỆ THỐNG CƠ KHÍ Đề tài: Thiết kế máy ép gạch không nung Giáo viên hướng dẫn: Ts Lê Thanh Long Sinh viên thực hiện: Hoàng Văn Kỳ 21201809 Lê Nguyễn Tồn Thắng 1513124 Nguyễn Thế Hào 1411032 Ngơ Thị Anh Thư 1513381 Lê Bảo Việt 1514032 TPHCM, tháng 12 năm 2018 Đồ án môn học Thiết kế hệ thống khí GVHD: TS Lê Thanh Long LỜI MỞ ĐẦU Đồ án môn học Thiết kế hệ thống khí GVHD: TS Lê Thanh Long NHÂN XÉT Đồ án mơn học Thiết kế hệ thống khí GVHD: TS Lê Thanh Long MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU .i NHÂN XÉT ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH CÁC HÌNH VẼ v DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU vi CHƯƠNG : TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan gạch không nung (gạch bê tông) 1.1.1 Khái niệm .1 1.1.2 Mô tả chung 1.1.3 Ưu nhược điểm .2 1.1.4 So sánh với gạch nung số phương diện 1.1.5 Phân loại, hình dạng ký hiệu 1.1.6 Yêu cầu kỹ thuật .7 1.2 Tổng quan máy ép gạch không nung .2 1.2.1 Quy trình sản xuất máy ép gạch khơng nung 1.2.2 Thông số kỹ thuật số máy thị trường: CHƯƠNG : CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH 2.1 Phương án 1: Thiết kế máy ép gạch không nung thủy lực kết hợp rung 2.1.1 Cấu tạo 2.1.2 Thuyết minh sơ đồ nguyên lý: 2.1.3 Ưu điểm 2.1.4 Nhược điểm: 2.2 Phương án 2: Thiết kế máy ép gạch không nung thủy lực mâm xoay 2.2.1 Cấu tạo: 2.2.2 Thuyết minh sơ đồ nguyên lý: 2.2.3 Ưu điểm 2.2.4 Nhược điểm : 2.3 Lựa chọn phương án 2.4 Sơ đồ động CHƯƠNG : TÍNH TỐN, THIẾT KẾ CƠ KHÍ MÁY ÉP GẠCH .6 3.1 Tính tốn đĩa quay: Đồ án mơn học Thiết kế hệ thống khí GVHD: TS Lê Thanh Long 3.1.1 Tính cơng suất cần thiết động 3.1.2 Xác định số vòng quay sơ động 3.2 Phân phối tỷ số truyền .9 3.2.1 Tỷ số truyền truyền hệ thống truyền động 3.2.2 Số vòng quay trục hệ thống truyền động 3.2.3 Công suất trục hệ thống truyền động 3.2.4 Mômen xoắn trục hệ thống truyền động 3.3 3.3.1 3.4 Thiết kế truyền xích 10 Tính tốn thiết kế 10 Tính toán thiết kế trục then 13 3.4.1 Chọn tính thông số ban đầu trục 13 3.4.2 Tính kiểm nghiệm độ bền tĩnh trục 17 3.4.3 Tính kiểm nghiệm độ bền then .17 3.5 Chọn ổ lăn 18 3.5.1 Phản lực ổ: 18 3.5.2 Kiểm nghiệm khả tải động ổ: 19 3.5.3 Khả tải tĩnh ổ : .20 3.6 Thiết kế thân máy chi tiết phụ khác 20 3.6.1 Thiết kế thân máy 20 3.6.2 Kích thước vỏ hộp 21 3.7 3.7.1 Bảng dung sai lắp ghép 21 Dung sai lắp ghép 21 Đồ án môn học Thiết kế hệ thống khí GVHD: TS Lê Thanh Long DANH SÁCH CÁC HÌNH VẼ Hình 1-1 Hình 1-2 Hình 1-3 Hình 1-4 Hình 1-5 Hình 2-1 Hình 2-2 Hình 2-3 Hình 3-1 Gạch khơng nung .1 Hình dạng gạch bê tông Ký hiệu kích thước viên gạch bê tông Máy ép gạch không nung nước .4 Máy ép gạch hãng QUNFENG Sơ đồ nguyên lý phương áp Sơ đồ nguyên lý phương án (bổ sung sau) Sơ đồ động máy ép gạch (bổ sung sau) .5 Một phần Catalog động giảm tốc hãng Dolin .8 Đồ án mơn học Thiết kế hệ thống khí GVHD: TS Lê Thanh Long DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU Bảng 1-1 Bảng 1-2 Bảng 1-3 Bảng 1-4 Bảng 1-5 Bảng 3-1 Kích thước mức sai lệch kích thước viên gạch bê tông Khuyết tật ngoại quan cho phép Yêu cầu cường độ chịu nén, độ hút nước độ thấm nước .2 Thông số kỹ thuật máy hãng QUNFENG Thông số công suất loại gạch máy hãng QUNFENG Bảng đặc tính kỹ thuật hệ thống Máy ép gạch không nung .9 Chương 1: Tổng quan GVHD: TS Lê Thanh Long CHƯƠNG : TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan gạch không nung (gạch bê tông) 1.1.1 Khái niệm Gạch không nung loại gạch mà sau nguyên công định hình tự đóng rắn đạt số học cường độ nén, uốn, độ hút nước mà không cần qua nhiệt độ, sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền viên gạch Độ bền viên gạch không nung gia tăng nhờ lực ép rung ép lẫn rung lên viên gạch thành phần kết dính chúng Hình 1-1 Gạch khơng nung 1.1.2 Mô tả chung Về chất liên kết tạo hình, gạch khơng nung khác hẳn gạch đất nung Q trình sử dụng gạch khơng nung, phản ứng hố đá hỗn hợp tạo gạch tăng dần độ bền theo thời gian Tất tổng kết thử nghiệm cấp giấy chứng nhận: Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt gạch đất sét nung đỏ kiểm chứng tất nước giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật Bản, Gạch khơng nung Việt Nam đơi gọi gạch block, gạch blốc, gạch bê tông, gạch block bê tông, nhiên với cách gọi khơng phản ánh đầy đủ khái niệm gạch không nung Mặc dù gạch không nung dùng phổ biến giới Việt Nam gạch không nung chiếm tỉ lệ thấp Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 1: Tổng quan GVHD: TS Lê Thanh Long Gạch nung có khoảng từ 70 đến 100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu chuẩn khác Tại Việt Nam gạch có kích thước phổ biến 210x100x60mm, gạch khơng nung có khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác với kích cỡ viên gạch khác nhau, sức nén viên gạch không nung tối đa đạt 35MPa Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại loại gạch để sử dụng rộng rãi từ cơng trình phụ trợ nhỏ đến cơng trình kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với cơng trình Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kè đê trang trí Hiện nay, gạch khơng nung khẳng định chỗ đứng vững cơng trình, dần trở lên phổ biến ưu tiên phát triển Có nhiều cơng trình sử dụng gạch không nung, từ công trỉnh nhỏ lẻ, phụ trợ cơng trình dân dụng, đình chùa, nhà hàng, sân gôn, khu nghỉ dưỡng, cao ốc, Một số cơng trình điển hình như: Keangnam Hà Nội Landmard Tower (đường Phạm Hùng, Hà Nội), Habico Tower (đường Phạm Văn Đồng, Hà Nội), Khách sạn Horinson (Hà Nội), Hà Nội Hotel Plaza (đường Trần Duy Hưng, Hà Nội), Sông Giá resort (Hải Phòng), Sân vận động Mỹ Đình (Hà Nội), Làng Việt Kiều châu Âu (Hà Đông, Hà Nội), Cơng trình Westbay tòa tháp Ecopark, Tổ hợp Eco City Roman Plaza, The Emerald Mỹ Đình, Intracom Riverside, Các nhà máy sử dụng loại gạch này, nhà máy đầu tư bời nước ngoài, kể đến như: Nhà máy Samsung Bắc Ninh, nhà máy may mặc Ramatex Hải Phòng, nhà máy ống nhựa EuroPipe, 1.1.3 Ưu nhược điểm 1.1.3.1 Ưu điểm Độ cứng cao, bảo ơn, cách nhiệt tốt thay hoàn toàn loại vật liệu cách nhiệt có thị trường, phòng hoả, chống thấm, chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hồn hảo… nâng cao hiệu kiến trúc, giảm thiểu kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi cơng, tích kiệm vữa xây, giá thành hạ Sản phẩm gạch khơng nung có nhiều chủng loại loại gạch để sử dụng rộng rãi từ cơng trình phụ trợ nhỏ đến cơng trình kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với cơng trình Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kề đê trang trí Gạch khơng nung sản xuất từ cơng nghệ, thiết bị tiên tiến quốc tế, có giả pháp khống chế đảm bảo chất lượng hồn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác Có hiệu xây dựng rõ ràng, phù hợp với TCVN xây dựng cơng bố Nó tổng hợp tính ưu việt, loại vật liệu xây dựng tiết kiệm lượng, nước ta đẩy mạnh mở rộng sử dụng loại vật liệu Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 1: Tổng quan GVHD: TS Lê Thanh Long 1.1.3.2 Nhược điểm Khả chịu lực theo phương ngang yếu, không linh hoạt thiết kế kiến trúc với nhiều góc cạnh, khơng có khả chống thấm tốt, dễ gây nứt tường co giãn nhiệt 1.1.4 So sánh với gạch nung số phương diện 1.1.4.1 Ưu điểm chung Q trình sản xuất gạch khơng nung khơng sử dụng đến đất nơng nghiệp khơng ảnh hưởng đến diện tích đất nơng nghiệp Mặt khác không dùng đến than củi, … nên tiết kiệm nhiên liệu, tránh tình trạng phá rừng tràn lan không gây ô nhiễm môi trường Nguyên vật liệu để sản xuất gạch không nung phong phú có sẵn nước mạt đá, cát vàng, xi măng…, sản phẩm đa dạng Dây chuyền sản xuất gạch sử dụng cơng nhân, khâu hầu hết tự động hoá Trong điều kiện Việt Nam nay, nhân lực thủ công nhiều nên cần tự động hố số khâu định chất lượng sản phẩm, số khâu sử dụng nhân cơng thủ cơng khơng cần tự động hoá để giảm mức đầu tư 1.1.4.2 Những ưu điểm gạch không nung so với gạch nung việc xây nhà cao ốc kho tàng Cường độ chịu lực đáp ứng theo nhu cầu sử dụng Đây đặc tính mà gạch nung khơng thể chịu Đối với vị trí u cầu cường độ cao (300 – 400 kg/) gạch nung không đáp ứng Đối với vị trí yêu cầu cường độ thấp (chỉ mang tính chất tường ngăn) cho phép giảm lượng xi măng phối liệu để đảm bảo giá thành vừa phải, tránh lãng phí Khả cách âm, cách nhiệt, chống thấm cao Điều hoàn toàn phù hợp vào kết cấu viên gạch cấp phối vữa bê tơng Kích thước viên gạch lớn nhiều so với gạch nung (gấp từ đến 11 lần thể tích viên gạch nung), cho phép giảm chi phí nhân cơng, đạt tiến độ nhanh cho cơng trình xây dựng Ngoài lượng vữa dùng để xây tường gạch không nung trát giảm tới 2,5 lần so với gạch đất nung Có thể tiết kiểm thời gian tài chính, đơn giản hố số khâu q trình xây dựng - Nếu có chất độn nhẹ (ví dụ sỏi keramzit, đá basalt nhẹ, than xỉ…) trọng lượng viên gạch giảm đáng kể - Đa dạng chủng loại, màu sắc, kích thước đồng tính thẩm mỹ cao Thiết kế máy ép gạch khơng nung Trang: Chương 1: Tổng quan GVHD: TS Lê Thanh Long M12,5 12,5 11,2 M15,0 15,0 13,5 M20,0 20,0 18,0 Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 1: Tổng quan GVHD: TS Lê Thanh Long 1.2 Tổng quan máy ép gạch không nung 1.2.1 Quy trình sản xuất máy ép gạch khơng nung Loại dây chuyền cho loại gạch có kích thước theo tiêu chuẩn Việt Nam (210x110x55) với hàng lỗ mù nhằm giảm tối thiểu trọng lượng viên gạch (thơng thường từ 2÷2.2 kg/viên gạch) cơng nghệ sản xuất Loại gạch đời khơng lâu, có độ bền cao tăng theo thời gian sử dụng tường Công nghệ chủ yếu dựa nguyên tắc tạo mạch polime vô với xương polime (Si) (Al) Tạm thời loại gạch chưa phổ biến rộng rãi nên chấp nhận sử dụng cho cơng trình nhà từ 1á tầng nhà cấp Trong tương lai sử dụng cho nhà cao tầng khác Dây chuyền cho loại gạch bao gồm thiết bị theo sơ đồ bước công nghệ sau: Bước 1: Hong khô đất làm gạch (bất kỳ loại đất nào): 12%÷15% độ ẩm (Hong khơ từ nguồn lượng tự nhiên nhà xưởng) Bước 2: Nghiền trộn phụ gia loại đất hong khô tới độ mịn 0.5mm (sờ vào mát tay) Trong đó: Đất chiếm 80% vơi bột (phụ gia) 20% Để thực việc sử dụng thiết bị nghiền, trộn liên hợp Bước 3: Ủ hỗn hợp đất + vôi với hàm ẩm từ 15%÷18% - Việc ủ nhà xưởng với mặt ximăng bê tông Bước 4: Trộn định lượng hỗn hợp ủ với cát, chất thải xây dựng đá dăm loại nhỏ (kích thước hạt < 3mm) phế liệu phụ gia ướt khác Thiết bị trộn, định lượng thành phần khô (đất ủ, phụ gia, cát sông) thành phần ướt tăng độ kết dính mạch polime vơ Bước 5: Ép định hình tạo lỗ mù máy ép với lực ép đơn vị cho viên gạch 550÷650(kg/cm2) Đây thiết bị tạo hình viên gạch có tính chất định đến chất lượng, giá thành suất tạo hình viên gạch nhà máy gạch dạng 1.2.2 Thông số kỹ thuật số máy thị trường: Năng suất ép: 6.000÷10.000 viên/ngày sản xuất Cơng suất điện năng: 27KW Lực ép đơn vị viên gạch: 53.5Mpa Hoạt động tự động bán tự động Số lượng khuôn: 06 Trọng lượng máy: 4000kg±5% Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 1: Tổng quan GVHD: TS Lê Thanh Long Hình 1-4 Hình 1-5 Thiết kế máy ép gạch khơng nung Máy ép gạch không nung nước Máy ép gạch hãng QUNFENG Trang: Chương 1: Tổng quan Bảng 1-4 Thông số kỹ thuật GVHD: TS Lê Thanh Long Thông số kỹ thuật máy hãng QUNFENG QFT18-20 QFT15-20G QFT10-15G QFT8-15G Kích thước 4950X3010X4755 4000X3000X3610 3570X2370X3030 3200X2350X2950 máy(mm) Áp suất đinh mức (MPa) 21 21 21 21 Chiều cao phù hợp cho gạch (mm) 50～300 50～200 50～200 50～200 Thời gian chu kỳ 15～30 giây 15～28 giây 12～25 giây 12～25 giây Công suất(kW ) 95.8 92.3 51.5 50 Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 1: Tổng quan Bảng 1-5 GVHD: TS Lê Thanh Long Thông số công suất loại gạch máy hãng QUNFENG Kích thước sản phẩm Loại gạch 240*115*90 mm 240*115*51 mm Thiết kế máy ép gạch không nung Output QFT18QFT15- QFT10- QFT820～300～ 20G 15G 15G G Số gạch/ 1pallet 50 40 28 20 Số gạch/1 12900 10300 8400 6000 Số gạch/ 1pallet 100 80 60 44 Số gạch/1 27000 23000 17000 13500 Trang: Chương 2: Các phương án thiết kế máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long CHƯƠNG : CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH 2.1 Phương án 1: Thiết kế máy ép gạch không nung thủy lực kết hợp rung 2.1.1 Cấu tạo Máy ép gồm phận chính: khn, phận cấp liệu, phận ép phận rung Khuôn: khuôn ép thuộc dạng khuôn nhiều viên gạch, khn di chuyển lên xuống nhờ motor kéo đặt ngồi khung máy Bộ phận cấp liệu: gồm phễu cấp liệu xylanh cấp liệu Bộ phận ép: xy lanh thủy lực, đầu pittong gắn chày ép, số lượng chày ép tương ứng với khuôn Bộ phận rung: motor rung Hình 2-6 Sơ đồ nguyên lý phương áp 2.1.2 Thuyết minh sơ đồ nguyên lý: Sau vật liệu đổ xuống từ phễu cấp liệu, xylanh cấp liệu đẩy vật liệu vào khuôn bên Sau đó, xy lanh thủy lực mang khn xuống bắt đầu trình ép, đồng thời, cấu rung hoạt động với tác dụng nén chặt vật liệu vào khn Sau hồn tất q trình rung, xy lanh ép lên từ từ chày motor kéo lên lúc giúp cho sản phẩm hoàn thành tách khỏi lồng khuôn Sản phẩm người cơng nhan lấy khỏi vị trí lồng khn lại thả xuống Q trình lặp lại theo chu 2.1.3 Ưu điểm Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 2: Các phương án thiết kế máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long Năng suất cao lúc ép nhiều viên gạch Có thể áp dụng cho dây chuyền sản xuất tự động bán tự động Thích hợp với sản xuất loạt lớn, hang khối 2.1.4 Nhược điểm: Máy móc phức tạp Chi phí sản xuất cao Yêu cầu lực ép lớn 2.2 Phương án 2: Thiết kế máy ép gạch không nung thủy lực mâm xoay 2.2.1 Cấu tạo: Máy ép gạch gồm phận mâm xoay, phận ép phận lấy sản phẩm Mâm xoay: đĩa hình trụ, đĩa có vị trí vị trí nạp liệu, vị trí ép vị trí lấy sản phẩm, vị trí nằm cách 120 mâm xoay Mâm xoay gồm phận: phần di động phần cố định Bộ phận ép: gồm xy lanh thủy lực đặt phía đĩa quay, xy lanh có tác dụng ép định hình sản phẩm, xy lanh ép tạo lỗ Bộ phận lấy sản phẩm: gồm xy lanh thủy lực đặt phía đĩa quay có tác dụng đẩy sản phẩm lên khỏi đĩa quay Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 2: Các phương án thiết kế máy ép gạch Hình 2-7 GVHD: TS Lê Thanh Long Sơ đồ nguyên lý phương án (bổ sung sau) 2.2.2 Thuyết minh sơ đồ nguyên lý: Sau cấp liệu, mâm xoay quay góc 120 đến vị trí ép Tại xy lanh ép xuống định hình gạch, sau ép xong, xylanh ép trở trí ban đầu, đồng thời, động điều khiển mâm xoay quay 1200 đến vị trí lấy sản phẩm Tại xy lanh đẩy đặt phía mâm xoay thực hành trình mình, pít tông xuống đẩy sản phẩm khỏi mâm xoay, xuống khay lấy sản phẩm Sau đó, xy lanh lại trở vị trí ban đầu Động tiếp tục điều khiển mâm xoay quay 120 để trở vị trí nạp liệu ban đầu, kết thúc chu trình làm việc 2.2.3 Ưu điểm Máy ép đơn giản Máy vận hành liên tục 2.2.4 Nhược điểm : Năng suất khơng cao thích hợp cho sản xuất loạt vừa nhỏ Chiếm diện tích Thiết kế máy ép gạch khơng nung Trang: Chương 2: Các phương án thiết kế máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long 2.3 Lựa chọn phương án Dựa vào phương án thiết kế đưa với ưu, nhược điểm chúng, đồng thời dựa vào u cầu tốn thiết kế, nhóm chọn phương án nguyên lý hoạt động đơn giản, phù hợp với hướng nghiên cứu nhóm 2.4 Sơ đồ động Hình 2-8 Sơ đồ động máy ép gạch (bổ sung sau) Xy lanh đẩy sản phẩm Động Bộ truyền xích Trục quay Xy lanh ép Vị trí ép Mâm xoay Xy lanh ép Vị trí lấy sản phẩm Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 3: Tính tốn, thiết kế khí máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long CHƯƠNG : TÍNH TỐN, THIẾT KẾ CƠ KHÍ MÁY ÉP GẠCH Các thông số bản: Năng suất: 1000 viên/giờ Kiểu khuôn ép: viên Số lượng khuôn: khn Góc quay đĩa di động: 120 Số ca làm ngày: ca, ca Số ngày làm việc năm: 300 ngày 3.1 Tính tốn đĩa quay: Vật liệu: thép C45 khối lượng riêng 7800kg/m3 Đường kính đĩa quay: 1800 mm Phần quay gồm: o Đĩa di động: o 50 Thanh chống : Khối lượng phần di động m( 0, 012 1,82 0,1.50 0, 01.2).7800 �400 kg 4 Phần cố định hàn vào thân máy : Khối lượng phần cố định 1,82 m( 0, 01).7800 198.5 kg Vận tốc quay đĩa Từ suất 1000 sp/giờ ta suy số vòng quay đĩa quay Vận tốc đĩa quay Thiết kế máy ép gạch khơng nung Trang: Chương 3: Tính tốn, thiết kế khí máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long 3.1.1 Tính cơng suất cần thiết động Chuyển động tròn nên gia tốc hướng tâm a là: Lực qn tính: (Cơng thức 2.11 tài liệu [1]) Từ ta tính cơng suất cần thiết trục động sau: (Công thức 2.8 tài liệu [1]) Trong đó: hiệu suất chung hệ thống truyền động kn hiệu suất nối trục đàn hồi ol 0,99 hiệu suất ổ lăn kn 0,96 hiệu suất truyền xích (Tra theo bảng 2.3 tài liệu [1]) 1.0,99.0,96 0,95 3.1.2 Xác định số vòng quay sơ động Số vòng quay đĩa quay: (Cơng thúc 2.16 tài liệu [1]) Tỷ số truyền chung cho hệ thống (bao gồm hộp giảm tốc truyền xích): (cơng thức 2.15 tài liệu [1]) Chọn: = tỷ số truyền truyền xích = 100 tỷ số truyền hộp giảm tốc Số vòng quay sơ động cơ: Dựa vào Pct nsb ta chọn động theo điều kiện sau Thiết kế máy ép gạch khơng nung Trang: Chương 3: Tính tốn, thiết kế khí máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long (công thức 2.19 tài liệu [1]) Vì cơng suất động Pct= 3.3 kW, chọn hộp giảm tốc liền với cac thông số sau: Động giảm tốc bánh Model: DL SV16 3.7 100A Công suất: 3.7 kW Tốc độ 1400 vg/ph Tỉ số truyền: 1/100 Kiểu lắp: Chân đế (B3) Vât liệu vỏ: Gang Điện áp sử dụng: 220V/380V Tần số 50Hz 60Hz Xuất xứ: Dolin (Taiwan) Hình 3-9 Một phần Catalog động giảm tốc hãng Dolin Thiết kế máy ép gạch khơng nung Trang: Chương 3: Tính tốn, thiết kế khí máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long 3.2 Phân phối tỷ số truyền 3.2.1 Tỷ số truyền truyền hệ thống truyền động ta chọn 3.2.2 Số vòng quay trục hệ thống truyền động 3.2.3 Công suất trục hệ thống truyền động 3.2.4 Mômen xoắn trục hệ thống truyền động (Công thức 2.8 tài liệu [1]) Từ thông tin trên, ta có bảng đặc tính kỹ thuật hệ thống sau: Bảng 3-6 Bảng đặc tính kỹ thuật hệ thống Máy ép gạch không nung Trục Thông số Công suất P (kW) Tỷ số truyền u Số vòng quay n (vg/ph) Momen xoắn T (Nmm) Động 3.3 3.27 14 2.8 3.3 Thiết kế truyền xích Số liệu: Công suất: Pct = 3.3 kW Thiết kế máy ép gạch không nung Trang: Chương 3: Tính tốn, thiết kế khí máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long Số vòng quay: nđc = 14 vg/ph Tỷ số truyền: ud = Điều kiện làm việc: quay chiều, làm việc hai ca, tải va đập nhẹ 3.3.1 Chọn loại xích Từ số liệu trên, nhóm chọn xích ống – lăn vận tốc làm việc 15 m/s, khoảng cách trục ngắn 3.3.2 Chọn số đĩa xích Hình 3-10 Bảng 5.4 tài liệu [1] Chọn số đĩa nhỏ Số đĩa lớn 3.3.3 Xác định bước xích Thiết kế máy ép gạch khơng nung Trang: 10 Chương 3: Tính tốn, thiết kế khí máy ép gạch Thiết kế máy ép gạch không nung GVHD: TS Lê Thanh Long Trang: 11 ... phương án thiết kế máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long CHƯƠNG : CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH 2.1 Phương án 1: Thiết kế máy ép gạch không nung thủy lực kết hợp rung 2.1.1 Cấu tạo Máy ép gồm... Số đĩa lớn 3.3.3 Xác định bước xích Thiết kế máy ép gạch khơng nung Trang: 10 Chương 3: Tính tốn, thiết kế khí máy ép gạch Thiết kế máy ép gạch không nung GVHD: TS Lê Thanh Long Trang: 11 ... lanh ép Vị trí ép Mâm xoay Xy lanh ép Vị trí lấy sản phẩm Thiết kế máy ép gạch khơng nung Trang: Chương 3: Tính tốn, thiết kế khí máy ép gạch GVHD: TS Lê Thanh Long CHƯƠNG : TÍNH TỐN, THIẾT KẾ