TRƯỜNG ĐẠI HỌC TRẦN ĐẠI NGHĨA KHOA KỸ THUẬT CƠ SỞ Thuyết trình giảng mơn học Bộ mơn: Cơng nghệ chế tạo máy GVHD: Lê Văn Cảnh MÁY MÀI Thành viên nhóm: Nguyễn Sơn Trường Trần Xuân Thức Võ Phước Sang Lê Ngọc Sơn 16DDS0604139 16DDS0604135 16DDS0604127 16DDS0604128 CNCTM 2018-2019 Các đề mục chính:      I Đặc điểm ngun lí gia cơng II Dụng cụ cắt: Đá mài III Các máy mài số trang bị kèm theo IV Phương pháp gá đặt lưu ý cho người sử dụng máy V Thông số công nghệ khả công nghệ I Đặc điểm ngun lí gia cơng:    Mài phương pháp gia công kim loại quan trọng mà ngày chủ yếu thực máy mài công nghệ Mài hình thức gia cơng kim loại trình cắt gọt kim loại để biến nguyên vật liệu ban đầu (hay gọi phơi) thành chi tiết có kích thước, hình dáng chất lượng theo yêu cầu Hiện nay, trình gia công kim loại thực chủ yếu máy cắt gọt kim loại Ngày có nhiều công nghệ áp dụng vào ngành gia công khí đó, loại máy móc ngày nâng cấp, cải thiện thực nhiều nhiệm vụ hàng loạt thao tác cắt gọt vật liệu Gia cơng khí phương pháp mài có hai dạng, mài thơ mài tinh 1.Mài thô: Đây giai đoạn gia công sơ vật, thực thời gian ngắn, đơn giản loại bỏ bớt phần kim loại thừa Yêu cầu thực mài thô thời gian ngắn để loại bỏ nhiều lớp kim loại Bề mặt vật khơng nhẵn, mịn độ xác sản phẩm thấp  2.Mài tinh: Mài tinh trình gia cơng cách chi tiết, kỹ lưỡng mặt ngồi sản phẩm Sau gia cơng tinh, sản phẩm có độ bóng cao độ xác cần thiết Mài tinh làm vết sinh gia cơng mài thơ Để sản phẩm đạt độ xác cao yêu cầu, sau mài thô người ta tiến hành mài tinh sản phẩm thêm nhiều lần  II Dụng cụ cắt: Đá mài Để mài chi tiết, người ta thường sử dụng đá mài Đá mài lấy lớp kim loại siêu mỏng bề mặt chi tiết, làm nhẵn mịn chi tiết thông thường sau gia công mài, sản phẩm có độ bóng bề mặt cao  Các loại máy mài đại đá mài chúng gọt lớp kim loại mỏng Các máy mài cơng nghệ cao đạt đến độ xác gia cơng khoảng 0.001mm   Chọn đá mài quan trọng, ảnh hưởng đến suất chất lượng mài, độ xác, độ nhẵn bề mặt, lượng hao phí đá mài an toàn lao động Chọn đá mài phải vào vật liệu gia công, điều kiện kỹ thuật chi tiết, thiết bị phương tiện công nghệ khác Đá mài chọn hợp lý phải đạt yêu cầu sau: + Có khả cắt gọt tốt, đảm bảo suất mài độ nhẵn bề mặt, khơng bị cháy, nứt vật mài Trong q trình mài bề mặt đá khơng có phoi bám, khơng bị trơ có vết đen, tiếng cắt gọt đá êm, khơng kêu rít, bề mặt mài có độ nhẵn cao, không bị biến màu cháy đen  + Khi mài định hình cần phải ý thêm việc chọn đá mài có độ bền hình dạng để giảm sai số hình dạng vật mài, đá phải có độ mòn tối thiểu lần sửa đá Đá phải có khả tự sửa tức q trình mài hạt mài bị vỡ thành hạt nhỏ tạo thành lưỡi cắt bật khỏi chất keo để hạt khác tham gia cắt gọt   -Máy mài phẳng có hai loại: mài biên đá mặt đầu Chi tiết kẹp bàn máy tròn chữ nhật Ở máy mài biên đá, đá mài quay tròn chuyển động tịnh tiến ngang so với chi tiết, bàn máy mang chi tiết chuyển động tịnh tiến qua lại Chuyển động quay đá chuyển động chính, chuyển động ăn dao di chuyển đá (ăn dao ngang) chuyển động chi tiết (ăn dao dọc) Ở máy mài mặt đầu đá, bàn tròn chữ nhật, chuyển động quay đá chuyển động chính, chuyển động ăn dao di chuyển ngang đá (ăn dao ngang) chuyển động tịnh tiến qua lại bàn mang chi tiết (ăn dao dọc) Sơ đồ gia công chi tiết máy mài Các đặc điểm truyền động điện trang bị điện máy mài:  Truyền đơng chính: Thơng thường máy khơng u cầu điều chỉnh tốc độ, nên sử dụng động khơng đồng roto lồng sóc Ở máy mài cỡ nặng, để trì tốc độ cắt khơng đổi mòn đá hay kích thước chi tiết gia công thay đổi, thường sử dụng truyền động động có phạm vi điều chỉnh tốc độ D = (2 ÷ 4):1 với cơng suất khơng đổi Ở máy mài trung bình nhỏ v = 50 ÷ 80 m/s nên đá mài có đường kính lớn tốc độ quay đá khoảng 1000vg/ph Ở máy có đường kính nhỏ, tốc độ đá cao Động truyền động động đặc biêt, đá mài gắn trục động cơ, động có tốc độ (24000 ÷ 48000) vg/ph, lên tới (150000 ÷ 200000) vg/ph Nguồn động biến tần, máy phát tần số cao biến tần tĩnh Thyristor  Mô men cản tĩnh trục động thường 15 ÷ 20% momen định mức Mơ men qn tính đá cấu truyền lực lại lớn: 500 ÷ 600% momen qn tính động cơ, cần hãm cưỡng động quay đá Khơng yêu cầu đảo chiều quay đá  Truyền động ăn dao  a/ Máy mài tròn : Ở máy cỡ nhỏ, truyền động quay chi tiết dùng động không đồng nhiều cấp tốc độ (điều chỉnh số đơi cực) với D = (2 ÷ 4):1 Ở máy lớn dùng hệ thống biến đổi - động chiều (BBĐ-ĐM), hệ KĐT – ĐM có D = 10/1 với điều chỉnh điện áp phần ứng Truyền động ăn dao dọc bàn máy tròn cỡ lớn thực theo hệ BBĐĐM với D = (20 ÷ 25)/1 Truyền động ăn dao ngang sử dụng thuỷ lực     b/ Máy mài phẳng: Truyền động ăn dao ụ đá thực lặp lại nhiều chu kỳ, sử dụng thuỷ lực Truyền động ăn dao tịnh tiến qua lại bàn dùng hệ truyền động chiều với phạm vi điều chỉnh tốc độ D = (8 ÷ 10):1  Truyền động phụ máy mài truyền động ăn di chuyển nhanh đầu mài, bơm dầu hệ thống bôi trơn, bơm nước làm mát thường dùng hệ truyền động xoay chiều với động khơng đồng roto lồng sóc  Một số loại máy mài thông dụng nay:  Máy mài tròn ngồi chống tâm bán tự động GU42x100S  Máy mài tròn ngồi JAG-CG-500AL  Máy mài phẳng tự động ESG-1224TD IV Phương pháp gá đặt lưu ý cho người sử dụng máy:  Gá lắp đá mài  A Yêu cầu kĩ thuật lắp đá mài:  - Mặt bích lắp trục then vít  - Phải có bạc lót nhựa vật liệu mềm đường kính mặt bích với đường kính giữ đá tránh bị nứt vỡ xiết chặt vít  - Đường kính mặt giữ đá 1/3 đường kính đá - Các mặt bích chế tạo thép, phải cân trọng lượng, mặt bích phải trái có kích thước hình dáng giống nhau, kết cấu mặt bích phải phù hợp với đường kính kết cấu đá mài Lực xiết mặt bích với đá vừa đủ, lỏng đá bị quay quanh trục, chặt đá bị nứt vỡ  - Khi lắp xong phải cho máy chạy không tải khoảng 10 phút, thấy đá quay bình thường khơng có trở ngại việc gá lắp đá mài đạt yêu cầu, tiến hành công việc rà sửa cân đá  B Trình tự lắp đá mài:  - Chuẩn bị: Kiểm tra tình trạng máy, tra dầu chuẩn bị dụng cụ, đồ gá cần thiết: Đá mài, clê loại, vải mềm  - Chọn đá mài phù hợp với điều kiện gia công  - Kiểm tra chất lượng đá mài  - Lắp đá vào mặt bích hình sau:   Khi gia cơng mài, người nhân công phải đặc biệt ý yêu cầu sau:  Luôn đảm bảo lắp vặn chặt cách xác đá mài dễ vỡ lắp vặn khơng xác Trước lắp đá mài, cần nghiêm chỉnh thực quy tắc Đá mài phải lắp hộp che cẩn thận không làm việc trực tiếp đá mài khơng có hộp che  Trước làm việc, cần kiểm tra thật tỉ mỉ độ xác độ chắn việc gá vật cần gia công, phận định vị không vặn chặt tạo chênh lệch vật cần mài đá mài  Phải đảm bảo lượng dư gia công mài quy định ý đến công tác làm mát cho vật mài Đối với loại dao cắt, vật cần mài, tư vị trí đứng người nhân công thay đổi linh hoạt đòi hỏi người nhân cơng phải am hiểu biết cách vận hành thao tác kỹ thuật cần thiết để vận hành máy V Thông số công nghệ khả công nghệ: ... Ngồi có máy khác : máy mài vô tâm, máy mài rãnh, máy mài cắt, máy mài … Thường máy mài có ụ chi tiết bàn, kẹp chi tiết ụ đá mài, có trục với đá mài Cả hai ụ đặt bệ máy Máy mài tròn Máy mài phẳng... tức q trình mài hạt mài bị vỡ thành hạt nhỏ tạo thành lưỡi cắt bật khỏi chất keo để hạt khác tham gia cắt gọt  III Các máy mài số trang bị kèm theo  Máy mài có hai loại chính: Máy mài tròn máy. .. với đá mài Cả hai ụ đặt bệ máy Máy mài tròn Máy mài phẳng  - Máy mài tròn có hai loại: máy mài tròn ngồi, máy mài tròn Trên máy mài tròn chuyển động chuyển động quay đá mài; chuyển động ăn