BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VÀ ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP CẢI TIẾN HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG ISO 14001:2004 VÀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP OHSAS 18001:2007 TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ BIÊN HỊA (SOVI) Ngành: Kỹ thuật môi trường Chuyên ngành: Quản lý môi trường Giảng viên hướng dẫn : PGS.TS THÁI VĂN NAM Sinh viên thực MSSV: 1151080164 : Nguyễn Ngọc Lâm Phụng Lớp: 11DMT01 TP Hồ Chí Minh, 2015 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VÀ ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP CẢI TIẾN HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG ISO 14001:2004 VÀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP OHSAS 18001:2007 TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ BIÊN HỊA (SOVI) Ngành: Kỹ thuật môi trường Chuyên ngành: Quản lý môi trường Giảng viên hướng dẫn : PGS.TS THÁI VĂN NAM Sinh viên thực : Nguyễn Ngọc Lâm Phụng Lớp: 11DMT01 MSSV: 1151080164 TP Hồ Chí Minh, 2015 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đề tài “Đánh giá hiệu đề xuất biện pháp cải tiến Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2004 Hệ thống quản lý An toàn sức khỏe nghề nghiệp OHSAS 18001:2007 Cơng ty bảo bì Biên Hòa (Sovi)” cơng trình nghiên cứu riêng thân tơi Các số liệu điều tra, kết nghiên cứu nêu luận văn trung thực Sinh viên thực Nguyễn Ngọc Lâm Phụng ii LỜI CÁM ƠN Em xin trân trọng bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến PGS TS Thái Văn Nam tận tình hướng dẫn bảo cho em suốt thời gian học tập thời gian thực luận văn tốt nghiệp Em xin gởi lời cám ơn đến quý thầy cô Khoa Công nghệ sinh học - Thực phẩm - Môi trường Trường Đại học Công nghệ Thành phố Hồ Chí Minh truyền đạt cho em kiến thức quý giá suốt thời gian học tập vừa qua Em xin gởi lời cám ơn chân thành đến tồn thể chú, anh chị Cơng ty Cổ phần Bao bì Biên Hòa, đặc biệt ban quản lý Nhà máy Bao bì Biên Hòa hướng dẫn tạo điều kiện tốt cho em thực tập hồn thành tốt q trình làm luận văn tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên thực Nguyễn Ngọc Lâm Phụng iii MỤC LỤC MỞ ĐẦU 1 Tính cấp thiết đề tài Mục tiêu đề tài Đối tượng đề tài Nội dung đề tài Phương pháp nghiên cứu 5.1 Phương pháp luận 5.2 Phương pháp thực Phạm vi đề tài Cấu trúc Đồ án 10 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG ISO 14001:2004, HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP OHSAS 18001:2007 14 1.1 Hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004 14 1.1.1 Giới thiệu tiêu chuẩn ISO 14001:2004 14 1.1.2 Mơ hình cấu trúc ISO 14001 14 1.1.3 Vai trò HTQLMT theo tiêu chuẩn ISO 14001 15 1.1.4 Lợi ích khó khăn thực ISO 14001:2004 16 1.1.4.1 Lợi ích 16 1.1.4.2 Khó khăn 16 1.1.5 Tình hình áp dụng ISO 14001:2004 giới 16 1.1.6 Tình hình áp dụng ISO 14001:2004 Việt Nam 17 1.1.7 Các nghiên cứu liên quan đến Đánh giá tính hiệu Hệ thống ISO 14001:2004 22 1.1.7.1 Thế giới 22 1.1.7.2 Trong nước 24 1.2 Tổng quan Hệ Thống Quản Lý An toàn Sức khỏe nghề nghiệp OHSAS 18001:2007 27 1.2.1 Giới thiệu tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 27 1.2.2 Sự thay đổi phiên 18001:2007 với 18001:1999 27 iv 1.2.3 Mơ hình cấu trúc OHSAS 18001:2007 29 1.2.4 Vai trò Hệ thống quản lý an toàn sức khỏe nghề nghiệp theo OHSAS 18001:2007 29 1.2.5 Lợi ích áp dụng OHSAS 18001:2007 29 1.2.6 Tình hình áp dụng OHSAS 18001 giới 30 1.2.7 Tình hình áp dụng OHSAS 18001 Việt Nam 30 1.2.8 Các nghiên cứu liên quan đến Đánh giá tính hiệu Hệ thống OHSAS 18801 30 1.2.8.1 Thế giới 30 1.2.8.2 Trong nước 32 1.3 Tổng quan Hệ thống Quản lý tích hợp 32 1.3.1 Giới thiệu Hệ thống Quản lý tích hợp 32 1.3.2 Mơ hình quản lý tích hợp 33 1.3.3 Lợi ích khó khăn áp dụng Hệ thống Quản lý tích hợp 33 1.3.3.1 Lợi ích 33 1.3.3.2 Khó khăn 34 1.3.4 Tình hình áp dụng Việt Nam 34 1.3.5 Các nghiên cứu liên quan đến Đánh giá tính hiệu Hệ thống quản lý tích hợp 35 1.3.5.1 Thế giới 35 1.3.5.2 Trong nước 37 1.4 Các giải pháp quản lý Mơi trường An tồn sức khỏe nghề nghiệp Cơng ty Bao bì 38 1.4.1 Chương trình 5S 38 1.4.1.1 Khái niệm 38 1.4.1.2 Mục tiêu 5S 39 1.4.1.3 Tác dụng 5S 39 1.4.1.4 Bốn yếu tố để thực thành cơng chương trình 5S 40 1.4.2 Kaizen 40 1.4.2.1 Khái niệm 40 1.4.2.2 Quan điểm Kaizen 41 v 1.4.2.3 Các đối tượng cải tiến Kaizen 42 1.4.3 Sản xuất 42 1.4.3.1 Khái niệm 42 1.4.3.2 Các giải pháp sản xuất 42 1.4.3.3 Lợi ích SXSH 44 1.4.4 Kiểm toán lượng 44 1.4.4.1 Khái niệm 44 1.4.4.2 Lợi ích 45 1.4.5 3R 46 1.4.5.1 Khái niệm 46 1.4.5.2 Mục tiêu 46 1.4.5.3 Các nội dung 3R 46 CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY BAO BÌ CARTON CỦA CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ BIÊN HỊA 49 2.1 Giới thiệu chung Công ty Cổ phần Bao bì Biên Hồ (SOVI) 49 2.1.1 Lịch sử hình thành phát triển 49 2.1.2 Cơ cấu tổ chức công ty 51 2.1.3 Vị trí địa lý 51 2.2 Thông tin chung Nhà máy Bao bì Carton 51 2.2.1 Cơ sở pháp lý Nhà máy Bao bì Carton 52 2.2.2 Sản lượng sản phẩm xuất hàng tháng 52 2.2.3 Quy trình cơng nghệ Nhà máy Bao bì Carton 53 2.2.4 Nhu cầu nguyên vật liệu, nhiên liệu, hóa chất, phụ gia máy móc 54 2.2.5 Hệ thống nước cấp - điện sản xuất 54 2.3 Hiện trạng môi trường 55 2.3.1 Nước thải 55 2.3.1.1 Các nguồn phát sinh nước thải 55 2.3.1.2 Các yêu cầu pháp luật môi trường nước thải Công ty 55 2.3.1.3 Biện pháp thu gom xử lý nước thải 56 2.3.1.4 Kết đo đạc giám sát chất lượng nước thải 58 2.3.2 Chất thải rắn 60 vi 2.3.2.1 Chất thải nguy hại 60 2.3.2.2 Chất thải thông thường 62 2.3.2.3 Các yêu cầu pháp luật môi trường chất thải rắn Công ty 63 2.3.2.4 Biện pháp quản lý chất thải rắn 63 2.3.3 Khí thải 66 2.3.3.1 Các nguồn khí thải 66 2.3.3.2 Các yêu cầu pháp luật môi trường chất thải rắn Công ty 67 2.3.3.3 Biện pháp xử lý khí thải 67 2.3.3.4 Kết giám sát chất lượng khí thải lò tấn/giờ 69 2.3.4 Các biện pháp có Công ty 72 2.3.4.1 Sản xuất 72 2.3.4.2 Các vấn đề khác 76 2.4 Hiện trạng Môi trường lao động An toàn sức khỏe 77 2.4.1 Hiện trạng Môi trường lao động 77 2.4.1.1 Tiếng ồn phát sinh nhiệt 77 2.4.1.2 Kết đo đạc chất lượng khơng khí xung quanh 79 2.4.2 Hiện trạng An toàn sức khỏe 84 2.4.2.1 Phòng ngừa cháy nổ 84 2.4.2.2 Phòng ngừa tai nạn lao động - đảm bảo điều kiện an toàn lao động 86 2.4.2.3 Q trình bảo trì, bảo dưỡng máy móc 91 2.4.2.4 Phân chia khu vực nhà máy 91 2.4.2.5 Quản lý sức khỏe người lao động 93 2.4.2.6 Công tác quản lý vệ sinh quản lý nhà ăn 93 2.4.2.7 Nhà vệ sinh 95 2.4.2.8 Tai nạn Bệnh nghề nghiệp 95 CHƯƠNG ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ HỆ THỐNG QUẢN LÝ MƠI TRƯỜNG 14001:2004 VÀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TỒN SỨC KHỎE 97 3.1 Đánh giá hiệu Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2004 97 3.1.1 Đánh giá hệ thống văn tài liệu 97 vii 3.1.1.1 Sơ đồ quản lý môi trường 97 3.1.1.2 Chính sách môi trường 98 3.1.1.3 Lập kế hoạch 101 3.1.1.4 Thực điều hành 106 3.1.1.5 Kiểm tra hành động khắc phục 114 3.1.1.6 Xem xét lãnh đạo 116 3.1.2 Kết khảo sát nhận thức môi trường CBCNV 116 3.1.2.1 Thâm niên vị trí làm việc 117 3.1.2.2 Phát sinh chất thải rắn 117 3.1.2.3 Nhận thức tham gia lớp đào tạo huấn luyện Nhà máy tổ chức 118 3.1.2.4 Nhận thức vấn đề Môi trường Nhà máy áp dụng ISO 14001 118 3.2 Đánh giá hiệu Hệ thống quản lý ATSKNN OHSAS 18001:2007 121 3.2.1 Đánh giá hệ thống văn tài liệu 121 3.2.1.1 Chính sách 121 3.2.1.2 Lập kế hoạch 123 3.2.1.3 Thực điều hành 127 3.2.1.4 Kiểm tra hành động khắc phục 136 3.2.1.5 Xem xét lãnh đạo 139 3.2.2 Kết khảo sát nhận thức môi trường CBCNV 139 3.2.2.1 Thâm niên vị trí làm việc 139 3.2.2.2 Tính tự giác việc sử dụng đồ bảo hộ lao động 140 3.2.2.3 Nhận thức tham gia lớp đào tạo huấn luyện Nhà máy tổ chức 141 3.2.2.4 Nhận thức lao động mức độ nguy hiểm công việc 141 3.2.2.5 Ý kiến người lao động môi trường lao động 142 CHƯƠNG ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP CẢI TIẾN HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG ISO 14001:2004 VÀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN SỨC KHỎE OHSAS 18001:2007 144 4.1 Thay đổi CSMT Chính sách OH&S Công ty 145 viii 4.2 Thay đổi phương pháp xác định KCMT phương pháp xác định mối nguy, rủi ro 147 4.2.1 Phương pháp xác định KCMT 147 4.2.2 Phương pháp xác định mối nguy 149 4.3 Tổ chức huấn luyện – cập nhật quy định theo yêu cầu pháp luật 150 4.4 Điều chỉnh mục tiêu, tiêu chương trình 150 4.5 Nâng cao chương trình đào tạo 151 4.6 Xây dựng Hệ thống quản lý tích hợp ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007 151 4.7 Chọn chương trình quản lý mơi trường 155 4.7.1 Kiểm toán chất thải 155 4.7.2 Kiểm toán lượng 156 4.7.3 5S 157 4.7.4 Hoạch toán quản lý mơi trường - kế tốn quản lý mơi trường (EMA) 158 4.7.5 Nâng cao chương trình tái sử dụng nguồn nước công ty 159 4.8 Những thuận lợi khó khăn q trình cải tiến HTQL 160 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 161 5.1 Kết luận 161 5.2 Kiến nghị 162 TÀI LIỆU THAM KHẢO 163 ix Đồ án tốt nghiệp Phụ lục 2.2 Danh mục máy móc thiết bị Nhà máy Bao bì Biên Hòa STT Tên máy móc, thiết bị Số lượng Model (Mã hiệu) Nước sản xuất Năm sử dụng THIẾT BỊ - MÁY MÓC SẢN XUẤT Máy giấy HSIEH HSU - 2.0M 01 HH - C300 Đài Loan 2005 Máy giấy HSIEH HSU - 1.6M 01 HH - 20 Đài Loan 1996 Máy hủy giấy - GODWILL 01 GSH - 1500 Đài Loan 2005 Máy đóng bành - GODWILL 01 GB - 7575F Đài Loan 2005 Lò - OMNICAL 4.0 02 DDHI - 4.0 Đức 1998 Lò - OMNICAL 6.0 01 DDHI - 6.0 Đức 2005 Máy in MARTIN (3 màu) 01 1224 Pháp 1998 Máy in WISDOM (5 màu) 01 FPSD - 3060 Đài Loan 2003 Máy in SUNRISE (5 màu) 01 S - 1000TV Đài Loan 2006 10 Máy in SUNRISE (6 màu) 01 S - 1227 TV Đài Loan 2010 11 Máy in WISDOM (3 màu) 01 FD - 5080 Đài Loan 1996 12 Máy in LIANTEE (3 màu) 01 CF - 10 Đài Loan 1996 13 Máy in lụa Nam Bình 01 2000/1000 Việt Nam 2009 14 Máy cắt ngang WISDOM 01 RS - 5080 Đài Loan 1998 15 Máy cắt ngang CHIAHO 01 ARAS - Đài Loan 1998 16 Máy bế tròn - HUBEI 01 MQT - 2400 Trung Quốc 2005 17 Máy đóng BTĐ - WISDOM 01 GS - 202 Đài Loan 1999 18 Máy đóng - YI LEE 16 HBH - 38 Đài Loan 1998 19 Máy dán tự động - TOKAI 01 NCMG27 - 14II Nhật Bản 2003 20 Máy dán BTĐ - YUNG CHIH 01 YC - 120 Đài Loan 1996 21 Máy dán BTĐ - TSUN TAT 02 ST - 1300 Trung Quốc 2009 22 Máy dán - SOVI 1500 02 SOVI - 1500 Việt Nam 2007 23 Máy bế phẳng - HAIDAO 1.6M 01 ZHHJ - 1600 Đài Loan 2009 24 Máy bế phẳng - HAIDAO 1.4M 01 ZHHJ - 1400 Đài Loan 2009 25 Máy bế phẳng - HAIDAO 1.0M 03 ZHHJ - 1040 Đài Loan 2009 26 Máy bế phẳng -YII LEE 1.0M 01 YL100/80 Đài Loan 1993 27 Máy cắt dọc - NIWA 01 NIWA - 1968 Nhật Bản 1968 28 Máy cắt dọc - TRUNG QUỐC 01 TQ - 1370 Trung Quốc 2003 29 Máy mồ thùng 01 VN - 25/200 Việt Nam 1968 Đồ án tốt nghiệp STT Tên máy móc, thiết bị Số lượng 09 Model (Mã hiệu) CY - 100 Nước sản xuất Đài Loan Năm sử dụng 1998 30 Máy cột - CHANG YONG 31 Máy tráng màng PE 01 CKI - 800 Việt Nam 2001 32 Máy dập ngăn 02 DN - 1996 Việt Nam 1996 THIẾT BỊ THỬ NGHIỆM 33 Máy thử độ nén vòng-CHU YEN 01 CY - 7006 Đài Loan 1999 34 Máy đo độ ẩm giấy - KEIT 01 FD - 610 Đài Loan 2006 35 Máy thử độ bền màu - GOTECH 01 GT7034 - T Đài Loan 2009 36 Máy đo độ đục - GOTECH 01 GT7013 - ADD Đài Loan 2009 37 Máy đo độ nén vòng - GOTECH 01 GT6011 Đài Loan 2002 38 Cân định lượng - CHYO 01 MK - 600E Nhật Bản 2002 39 Ngàm thử độ bám hồ - GOTECH 01 GT6011 - Đài Loan 2009 40 Ngàm thử độ nén cạnh-GOTECH 01 GT6011 - Đài Loan 2009 41 Dụng cụ thử độ hút nước-GOTECH 01 GT6015 Đài Loan 2009 42 Bàn cắt mẫu nén cạnh- GOTECH 01 GT - 6020B Đài Loan 2009 43 Bàn cắt mẫu nén cạnh- GOTECH 01 GT - 6019B Đài Loan 2009 44 Bàn cắt mẫu nén cạnh- GOTECH 01 GT - 6019A Đài Loan 2009 45 Bàn cắt mẫu nén vòng- GOTECH 01 GT - 6018A Đài Loan 2007 THIẾT BỊ SỬA CHỮA 46 Máy tiện - 3M 01 T630 Việt Nam 1998 47 Máy tiện - 1M 01 T615 Việt Nam 1998 48 Máy mài 01 MM - 2005 Việt Nam 2005 49 Máy khoan - HỒNG KÝ 01 HK - 2005 Việt Nam 2005 50 Máy hàn - TIẾN ĐẠT 01 MH - 2005 Việt Nam 2005 Nhật Bản 1993 THIẾT BỊ CHẾ BẢN IN 51 Máy chế 01 52 Máy chụp - CYREL 01 CYREL - 1001P Nhật Bản 2005 53 Máy sấy - CYREL 01 CYREL - 1001P Nhật Bản 2005 54 Máy rửa - CYREL 01 CYREL - 1001P Nhật Bản 2005 55 Máy đột lỗ in - CYREL 01 CYREL - 1001P Nhật Bản 2005 DX _ A2_ F (Nguồn: Công ty Cổ phần Bao bì Biên Hòa, 2014) Đồ án tốt nghiệp Phụ lục 2.3 Kết giám sát chất lượng nước thải từ năm 2011 đến năm 2014 Đơn vị thực hiện: Công ty Cổ phần Dịch vụ Tư vấn Mơi trường Hải Âu - Vị trí lấy mẫu Nước thải đầu ra: lấy hố ga đấu nối nước thải Nhà máy Bao bì Biên Hòa vào MLTN thải KCN Biên Hòa 1, tọa độ X: 0621240 - Y: 1207795 - Phương pháp lấy mẫu Phương pháp lấy mẫu thực theo TCVN 5992 - 1995, TCVN 5999 - 1995, TCVN 6663 - - 2008 - Phương pháp phân tích Thực phân tích tiêu phương pháp thử nghiệm cụ thể nêu Bảng 3.3 Bảng Các phương pháp thử nghiệm mẫu nước thải Thông số STT Phương pháp thử nghiệm Độ pH TCVN 6492 - 2000(*) Độ màu Máy DR/890 TSS TCVN 6625 - 2000(*) BOD5 TCVN 6001 - - 2008(*) COD SMEWW 5220D - 2005(*) Dầu khoáng Ref AFNOR T90 - 114 Dầu động thực vật Ref TCVN 7875 - 2008 Sắt tổng TCVN 6177 - 1996(*) Clo dư TCVN 6225 - -1996 10 Pb SMEWW 3113B - 2012 11 Phenol TCVN 6216 - 1996 12 CN- TCVN 6181 - 1996 13 Tổng Nitơ SMEWW 4500 - N C(*) 14 Tổng Phospho TCVN 6202 - 2008(*) 15 Tổng Coliform TCVN 6187 - - 1996 16 N-NH4+ SMEWW 4500 - NH3 - F (Nguồn: Công ty Cổ phần Dịch vụ Tư vấn Môi trường Hải Âu, 2014) Đồ án tốt nghiệp - Kết phân tích mẫu: Chất lượng nước thải trước sau xử lý Hệ thống xử lý nước thải Nhà máy Bao bì Biên Hòa trình bày: Bảng Chất lượng nước thải sau xử lý HTXLNT Nhà máy Bao bì Biên Hòa năm 2011 Độ pH - Kết (lần 1: 17/5/2011) 6,5 Độ màu Pt - Co 50 28 39 ± 15,55 50 TSS mg/l 206 245 225,5 ± 27,5 300 BOD5 mgO2/l 191 264,7 227,85 ± 52,11 500 COD mgO2/l 342 285,2 313,6 ± 40,16 800 mg/l 0,2 0,2 - 20 mg/l 0,2 0,2 - 30 Dầu khoáng Dầu động thực vật Sắt tổng mg/l 0,62 0,62 - 0,4 Clo dư mg/l 30 30 - 800 10 Phenol mg/l KPH KPH - 0,11 11 Tổng Nitơ mg/l KPH KPH - 40 mg/l MNP/100 ml mg/l 0,42 KPH - KPH KPH - 1,7 1,7 - 12 Không giới hạn 20 STT Chỉ tiêu 12 Tổng Phospho 13 Tổng Coliform 14 N-NH4+ Đơn vị Kết (lần 2: 21/12/2011) 6,5 X = ± SD Giới hạn tiếp nhận (*) - - 10 (Nguồn: Báo cáo giám sát mơi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) Ghi chú: (*): Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải cho phép thải vào hệ thống thu gom nước thải KCN Biên Hòa Bảng Chất lượng nước thải sau xử lý HTXLNT Nhà máy Bao bì Biên Hòa năm 2012 Độ pH - Kết (lần 1: 25/04/2012) 6,8 - Giới hạn tiếp nhận (*) - 10 Độ màu Pt - Co 38 24 31 ± 9,8 50 TSS mg/l 213 198 205,5 ± 10,6 300 BOD5 mgO2/l 106 114 110 ± 5,65 500 COD mgO2/l 320 286 303 ± 24,04 800 mg/l - 0,12 - 20 mg/l - 0,07 - 30 Dầu khoáng Dầu động thực vật Sắt mg/l - 1,068 - 0,4 Clo dư mg/l 18 24,6 - 800 10 Pb mg/l - KPH - 0,11 11 Phenol mg/l - KPH - 0,11 12 Tổng Nitơ mg/l 56 2,084 - 40 13 Tổng Phospho mg/l Tổng MNP/10 Coliform 0ml 4,0 0,641 - KPH KPH - 12 Không giới hạn Chỉ tiêu STT 14 Đơn vị Kết (lần 2: 19/09/2012) 6,84 X = ± SD (Nguồn: Báo cáo giám sát môi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) Ghi chú: (*): Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải cho phép thải vào hệ thống thu gom nước thải KCN Biên Hòa Bảng Chất lượng nước thải sau xử lý HTXLNT Nhà máy Bao bì Biên Hòa năm 2013 - Giới hạn tiếp nhận (*) - 10 27 28,5 ± 2,12 50 184 156 170 ± 19,79 300 mgO2/l 70 76,7 73,35 ± 4,73 500 mgO2/l 129 121,2 125,1 ± 5,5 800 mg/l 0,12 0,12 - 20 mg/l 0,07 0,07 - 30 Clo dư mg/l mg/l 1,068 - 1,068 24,6 - 4,0 800 10 Pb mg/l KPH 0,11 - 0,11 11 Phenol mg/l - KPH - 0,11 12 Tổng Nitơ mg/l 38,2 24,28 - 40 13 Tổng Phospho mg/l 2,5 0,642 - 12 14 Tổng Coliform MNP/100ml 46x 103 223 - Không giới hạn Chỉ tiêu STT Đơn vị Kết Kết (lần 1: (lần 2: 13/05/2013) 5/12/2013) 7,2 6,95 Độ pH - Độ màu Pt - Co 30 TSS mg/l BOD5 COD Dầu khoáng Dầu động thực vật Sắt X = ± SD (Nguồn: Báo cáo giám sát môi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) Ghi chú: (*): Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải cho phép thải vào hệ thống thu gom nước thải KCN Biên Hòa Bảng Chất lượng nước thải sau xử lý HTXLNT Nhà máy Bao bì Biên Hòa năm 2014 STT 10 11 12 13 14 15 16 Chỉ tiêu Đơn vị Độ pH Độ màu TSS BOD5 COD Dầu khoáng Dầu động thực vật Sắt tổng Clo dư Pb Phenol CNTổng Nitơ Tổng Phospho Pt - Co mg/l mgO2/l mgO2/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l MNP/1 Tổng Coliform 00ml + N-NH4 mg/l Kết Kết Kết (lần 1: (lần 2: (lần 3: 03/03/2014) 02/04/2014) 08/10/2014) Đầu vào Đầu Đầu vào Đầu Đầu vào Đầu 7,06 7,05 4,7 6,3 5,12 6,85 105 168 405 13 45 30 3.694 4650 247,8 87 92 92,1 1.964 2130 416,3 82,4 87 82,5 4.982 5842 547,8 105,4 135 116,5 12 14,8 4,5 0,13 5,0 1,0 Kết (lần 4: 19/12/2014) Đầu vào Đầu 6,23 6,73 104,5 26 213,7 78,4 235,8 85,8 416,5 121,4 7,32 0,54 X = ± SD Giới hạn tiếp nhận (*) 28,25 ± 4,78 87,37 ± 6,43 84,42 ± 2,33 119,57 ± 12,26 - - 10 50 300 500 800 - 3,5 0,09 16,4 4,4 1,0 0,3 13,52 2,13 - - KPH 46,5 KPH KPH KPH 136,2 1,41 6,3 x 106 KPH 22,3 KPH KPH KPH 22,31 0,347 312 1,72 KPH 0,025 KPH KPH 143,46 1,39 7,5 x 106 0,05 0,12 KPH KPH KPH 5,04 1,18 KPH 1,024 0,026 0.071 KPH KPH 24,748 13,024 6.100 0,024 0,041 KPH KPH KPH 6,120 2,016 930 7,81 KPH KPH KPH KPH 24,415 14,130 7.300 0,07 1,05 KPH KPH KPH 7,215 1,871 760 - 76,5 14,35 72,80 1,57 13,524 3,104 13,644 4,125 - 4,0 800 0,11 0,11 0,0495 40 12 Không giới hạn 20 (Nguồn: Báo cáo giám sát mơi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) Ghi chú: (*): Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải cho phép thải vào hệ thống thu gom nước thải KCN Biên Hòa Phụ lục 2.4 Kết giám sát chất lượng khí thải từ Lò tấn/giờ từ năm 2011 đến năm 2014 - Đơn vị thực hiện: Công ty Cổ phần Dịch vụ Tư vấn Mơi trường Hải Âu - Vị trí lấy mẫu: Ống khói lò tấn/giờ Nhà máy bao bì giấy Biên Hòa - Phương pháp lấy phân tích mẫu: Bảng Các phương pháp phân tích mẫu khí thải Thơng số STT Phương pháp thử nghiệm Nhiệt độ Thiết bị đo nhiệt TBN10 Lưu lượng Thiết bị đo lưu lượng FCI Bụi TCVN 5067 - 1995 O2ref Thiết bị chuyên dùng SO2 TCVN 5971 - 1995 NOx TCVN 6137 - 2009 CO TQKT - YTLĐ & VSMT 2002 (Nguồn: Công ty Cổ phần Dịch vụ Tư vấn Môi trường Hải Âu, 2014) - Kết phân tích mẫu: Chất lượng khí thải trước sau xử lý hiệu xử lý Hệ thống xử lý khí thải Lò tấn/giờ Nhà máy bao bì Biên Hòa trình bày: Bảng Chất lượng khí thải sau xử lý Lò tấn/giờ năm 2011 Chỉ tiêu Đơn vị Lưu lượng m3/h 2.389 2.485 - QCVN 19:2009/BTN MT Cột B (kv =0,8; Kp=1,0) - Nhiệt độ °C 153,1 48,5 - - Bụi mg/Nm3 142,8 107,8 125,3 ± 24,74 160 SO2 mg/Nm3 35 24 29,5 ± 7,77 400 NOx mg/Nm3 239 154,3 196,65 ± 59,89 680 CO mg/Nm3 774 754,5 764,25 ± 13,78 800 STT Kết Kết (lần 1: (lần 2: 17/5/2011) 21/12/2011) X = ± SD (Nguồn: Báo cáo giám sát mơi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) Bảng Chất lượng khí thải sau xử lý Lò tấn/giờ năm 2012 Chỉ tiêu Đơn vị Kết (lần 1: 25/04/2012) Lưu lượng m3/h 2.463 2.485 - QCVN 19:2009/BTNM T Cột B (kv =0,8; Kp=1,0) - Nhiệt độ °C 152 153,1 - - Bụi mg/Nm3 166 152,7 159,35 ± 9,4 160 SO2 mg/Nm3 32 43 37,5 ± 7,77 400 NOx mg/Nm3 154 243 179,25 ± 48,18 680 CO mg/Nm3 686 619 625,5 ± 47,37 800 O2ref % 8 - - STT Kết (lần 2: 19/09/2012) X = ± SD (Nguồn: Báo cáo giám sát môi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) Bảng Chất lượng khí thải sau xử lý Lò tấn/giờ năm 2013 Chỉ tiêu Đơn vị Kết (lần 1: 13/05/2013) Lưu lượng m3/h 2765 2643 - QCVN 19:2009/BTN MT Cột B (kv =0,8; Kp=1,0) - Nhiệt độ °C 143 152,8 - - Bụi mg/Nm3 150 172 161 ± 26,72 160 SO2 mg/Nm3 25 18 21,5 ± 4,94 400 NOx mg/Nm3 149,5 166,63 158,2 ± 11,9 680 CO mg/Nm3 389 462 425,5 ± 51,61 800 STT Kết (lần 2: 5/12/2013) X = ± SD (Nguồn: Báo cáo giám sát môi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) 10 Bảng Chất lượng khí thải sau xử lý Lò tấn/giờ năm 2014 Chỉ tiêu Đơn vị Lưu lượng m3/h Nhiệt độ STT Kết Kết Kết (lần 1: (lần 2: (lần 3: 03/03/2014) 02/04/2014) 08/10/2014) Trước Sau xử Trước Sau Trước Sau xử lý lý xử lý xử lý xử lý xử lý 6.854 10.181 6.200 Kết (lần 4: 19/12/2014) Trước Sau xử lý xử lý 25.000 X = ± SD QCVN 19:2009/BTN MT Cột B (kv =0,8; Kp=1,0) - - °C - 152 - 184 - 45,2 - 42 - - Bụi mg/Nm3 497 120 497 166 497 157 497 151 148.5 ± 17,57 160 SO2 mg/Nm3 302 10 302 26 302 24,6 302 53 28,4 ± 17,9 400 NOx mg/Nm3 901 265 901 243 901 187,5 901 249,5 257,25 ± 10,9 680 CO mg/Nm3 1403 387 1403 529 1403 415,2 1403 352,7 420,97 ± 76,41 800 O2ref % - - 9,7 - 11,6 - 2,04 - - (Nguồn: Báo cáo giám sát mơi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) 11 Phụ lục 2.5 Kết giám sát chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh Nhà máy từ năm 2011 đến năm 2014 Để đánh giá hiệu xử lý bụi, Công ty kết hợp với đơn vị có chức thực đợt lấy mẫu, đo đạc phân tích khơng khí xung quanh Cụ thể: - Đơn vị thực hiện: Công ty Cổ phần Dịch vụ Tư vấn Môi trường Hải Âu - Vị trí lấy mẫu:  Khơng khí xung quanh  Khu vực đầu xưởng  Khu vực xưởng  Khu vực cuối xưởng - Phương pháp lấy phân tích mẫu: Bảng Các phương pháp phân tích mẫu khơng khí xing quanh 15/10/2014 Thơng số STT Phương pháp phân tích Nhiệt độ Máy VKH - 850070 Độ ẩm Máy VKH - 850070 Bụi TCVN 5067 - 1995 Độ ồn QCVN 7878 - - 2008 SO2 TCVN 5971 - 1995 NOx TCVN 6137 - 2009 CO TQKT - YTLĐ & VSMT 2002 (Nguồn: Công ty Cổ phần Dịch vụ Tư vấn Môi trường Hải Âu, 2014) - Kết phân tích mẫu: Chất lượng khơng khí xung quanh Nhà máy bao bì Biên Hòa ngày 23/05/2013 trình bày: 12 Bảng Chất lượng khơng khí khu vực sản xuất năm 2011 Nhiệt độ (°C) Vị trí lấy mẫu Khơng Lần khí xung Lần quanh Khu vực Lần đầu Lần xưởng Khu vực Lần Lần xưởng Khu vực Lần cuối Lần xưởng TCVSLĐ với Quyết định số 3733/2002/QĐBY T - Từng lần tối đa QCVN 05:2013/BTNMT - Trung bình 31 30.5 Bụi (mg/m3) 0.13 0.135 ± 0.007 0.14 SO2 (mg/m3) 0.03 0.025 ± 0.006 0.021 NOx (mg/m3) 0.025 0.025 ± 0.026 0.0007 4.2 31.6 ± 0.565 0.14 0.03 0.04 0.042 ± 0.002 3.07 32.75 ± 0.353 0.19 0.037 ± 0.004 4.51 34.8 ± 0.282 0.13 0.045 ± 0.003 5.54 30.75 ± 0.353 31.2 32 32.5 33 34.6 35 0.15 ± 0.014 0.16 0.2 0.14 0.025 0.195 ± 0.007 0.062 0.135 ± 0.007 0.06 0.057 0.058 0.027 ± 0.003 0.059 ± 0.003 0.059 ± 0.001 0.044 0.04 0.034 0.043 0.048 Độ ẩm (%) CO (mg/m3) 4.03 4.43 4.85 3.6 ± 0.848 65 3.55 ± 0.678 64.8 4.47 ± 0.056 67 5.195 ± 0.487 63 64 ± 1.414 65 63.8 49.8 50.6 Tiếng ồn (dBA) 66 66.85 ± 1.202 67.7 64.9 ± 0.141 76.6 65.4 ± 2.262 79 50.2 ± 0.565 69.7 76.8 ± 0.282 77 80.5 ± 2.121 82 73 71.35 ± 2.333 ≤ 32 10 10 40 ≤ 80 ≤ 85 - 0,3 0,35 0,2 30 - - (Nguồn: Báo cáo giám sát môi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) 13 Bảng Chất lượng khơng khí khu vực sản xuất năm 2012 Vị trí lấy mẫu Khơng Lần khí xung Lần quanh Khu vực Lần đầu Lần xưởng Khu vực Lần Lần xưởng Khu vực Lần cuối Lần xưởng TCVSLĐ với Quyết định số 3733/2002/QĐB YT - Từng lần tối đa QCVN 05:2013/BTNM T - Trung bình Nhiệt độ (°C) 30.5 31.75 ± Bụi NOx (mg/m3) 0.04 0.045 ± 0.05 0.007 4.20 0.601 65.5 0.042 ± 0.009 3.04 3.87 ± 1.173 68 0.042 ± 0.006 4.74 4.715 ± 0.035 75 0.041 ± 0.002 5.51 5.24 ± 0.381 74 33 1.767 33.5 32.05 ± 2.050 0.154 0.177 ± 0.025 0.032 0.038 0.20 0.031 ± 0.009 0.035 31.9 ± 0.141 0.22 0.06 ± 0.014 0.038 32.55 ± 0.212 0.145 0.157 ± 0.017 0.17 0.055 ± 0.007 0.04 30.6 32 31.8 32.7 32.4 0.2 ± 0.028 0.18 0.05 0.07 0.06 0.05 0.049 0.047 0.043 CO (mg/m3) 3.35 3.775 ± Độ ẩm (%) SO2 (mg/m3) (mg/m ) 0.15 0.155 ± 0.075 0.077 ± 0.007 0.003 0.16 0.08 4.7 4.69 4.97 66 70 65.75 ± 0.353 Tiếng ồn (dBA) 65 64.65 ± 64.3 0.494 70.95 ± 1.414 71.5 76.25 ± 6.717 74 ± 1.414 82 67.5 ± 1.131 72.8 73 75.6 81.0 83 ± 1.414 84 73.4 ± 0.848 74 ≤ 32 10 10 40 ≤ 80 ≤ 85 - 0,3 0,35 0,2 30 - - (Nguồn: Báo cáo giám sát môi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) 14 Bảng Chất lượng khơng khí khu vực sản xuất năm 2013 Vị trí lấy mẫu Khơng Lần khí xung Lần quanh Khu vực Lần đầu Lần xưởng Khu vực Lần Lần xưởng Khu vực Lần cuối Lần xưởng TCVSLĐ với Quyết định số 3733/2002/QĐB YT - Từng lần tối đa QCVN 05:2013/BTNM T - Trung bình Bụi Nhiệt độ (°C) 30.5 31.5 ± 0.18 32.5 1.414 0.15 33 32 ± 1.414 0.16 31.3 ± 2.404 0.30 31.25 ± 0.353 0.22 31 33 29.6 31 31.5 (mg/m ) 0.15 0.23 0.165 ± 0.021 SO2 (mg/m3) 0.04 0.035 ± NOx (mg/m3) 0.022 0.021 ± CO (mg/m3) 2.00 1.99 ± Độ ẩm (%) 67 66.5 ± Tiếng ồn (dBA) 65 66 ± 0.03 0.007 0.021 0.0007 1.98 0.014 66 0.707 67 1.414 0.155 ± 0.007 0.02 0.045 ± 0.035 0.031 0.04 ± 0.013 3.03 4.415 ± 1.958 72 64.75 ± 2.474 81 79.5 ± 2.121 0.265 ± 0.049 0.05 0.055 ± 0.007 0.035 0.038 ± 0.004 4.62 67.6 ± 0.848 84 0.19 ± 0.042 0.05 0.06 ± 0.014 0.042 0.045 ± 0.004 5.21 66.3 ± 1.131 84 0.16 0.07 0.06 0.07 0.05 0.041 0.048 5.8 4.75 5.35 4.685 ± 0.091 5.28 ± 0.098 75.5 78 79.2 73 74.6 78 83 ± 1.414 82 85.5 ± 2.121 87 ≤ 32 10 10 40 ≤ 80 ≤ 85 - 0,3 0,35 0,2 30 - - (Nguồn: Báo cáo giám sát mơi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) 15 Bảng Chất lượng khơng khí khu vực sản xuất năm 2014 Vị trí lấy mẫu Lần Khơng khí Lần xung quanh Lần Lần Lần Khu vực đầu Lần xưởng Lần Lần Lần Lần Khu vực xưởng Lần Lần Lần Lần Khu vực cuối xưởng Lần Lần TCVSLĐ với Quyết định số 3733/2002/QĐBYT - Từng lần tối đa QCVN 05:2013/BTNMT Trung bình Nhiệt độ (°C) 30,2 33 31,05 30,5 ± 1,30 30,5 28,3 31 30,57 31,5 ± 1,53 31,5 28,5 32 31,07 31,9 ± 1,71 31,9 29,5 32 30,42 30,1 ± 1,08 30,1 Bụi (mg/m ) 0,08 0,09 0,08 0,08 0,13 0,15 0,18 0,18 0,18 0,25 0,22 0,22 0,21 0,31 0,25 0,25 0,08 ± 0,005 0,16 ± 0,024 0,21 ± 0,028 0,25 ± 0,04 SO2 (mg/m3) 0,05 0,04 0,06 ± 0,02 0,08 0,08 0,04 0,035 0,06 ± 0,03 0,09 0,09 0,054 0,042 0,08 ± 0,04 0,12 0,12 0,069 0,056 0,09 0,12 ± 0,005 0,12 NOx (mg/m3) 0,03 0.04 0,06 0,09 ± 0,03 0,09 0.09 0,09 0,07 ± 0,11 0,019 0,11 0.08 0,17 0,12 ± 0,03 0,12 0,12 0.06 0.04 0,07 ± 0,03 0,10 0,10 CO (mg/m3) 4,6 4,5 3,37 ± 2,14 2,2 2,2 4,7 4,5 4,2 ± 0,46 3,8 3,8 3,5 3,72 ± 0,2 3,7 3,7 4,2 0,018 3,25 ± 2,15 4,4 4,4 Độ ẩm (%) 72,3 73 69,97 67,3 ± 3,10 67,3 75,1 72 71,55 70 ± 1,484 69.1 75,3 70 71,07 68,5 ± 3,572 70,5 72,7 68 70,77 71,2 ± 1,980 71,2 Tiếng ồn (dBA) 52,7 58 57,57 59,8 ± 3,35 59,8 79 81 82,4 84,8 ± 2,88 84,8 73,5 77 78,27 81,3 ± 3,77 81,3 81,1 81,67 ± 1,55 84 80,8 80,8 ≤ 32 10 10 40 ≤ 80 ≤ 85 - 0,3 0,35 0,2 30 - - (Nguồn: Báo cáo giám sát mơi trường Nhà máy Bao bì Biên Hòa) 16 ... ĐOAN Tôi xin cam đoan đề tài Đánh giá hiệu đề xuất biện pháp cải tiến Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001: 2004 Hệ thống quản lý An toàn sức khỏe nghề nghiệp OHSAS 18001: 2007 Cơng ty bảo bì Biên. .. Môi trường lao động 2.4.2 Hiện trạng An toàn sức khỏe CHƯƠNG ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG 14001: 2004 VÀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN SỨC KHỎE 3.1 Đánh giá hiệu Hệ thống quản lý môi. .. xuất biện pháp cải tiến Hệ thống quản lý môi trường (ISO 14001: 2004) Hệ thống quản lý An toàn sức khỏe nghề nghiệp (OHSAS 18001: 2007) Cơng ty cổ phần bao bì Biên Hòa (SOVI) Rất mong hợp tác Anh/Chị