Quy trinh van hanh MBA 250 MVA EEMC

27 529 1
Quy trinh van hanh MBA 250 MVA EEMC

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Máy biến áp loại 250.000 kVA 22511523kV do Tổng Công ty thiết bị điện Đông Anh (Việt Nam) chế tạo theo tiêu chuẩn IEC 60076: 2006, chế độ chịu tải của máy theo tiêu chuẩn IEC 60354 Máy biến áp 250.000 kVA 22511523kV là loại máy biến áp tự ngẫu 3 pha ngâm trong dầu, được chế tạo vận hành lâu dài ngoài trời. máy biến áp có bộ điều chỉnh dưới tải đặt ở cả 3 pha phía cuộn dây 220 kV.

CHƯƠNG 1: SỐ LIỆU KỸ THUẬT Giới thiệu chung: Máy biến áp loại 250.000 kVA - 225/115/23kV Tổng Công ty thiết bị điện Đông Anh (Việt Nam) chế tạo theo tiêu chuẩn IEC 60076: 2006, chế độ chịu tải máy theo tiêu chuẩn IEC 60354 Máy biến áp 250.000 kVA - 225/115/23kV loại máy biến áp tự ngẫu pha ngâm dầu, chế tạo vận hành lâu dài ngồi trời máy biến áp có điều chỉnh tải đặt pha phía cuộn dây 220 kV Các thơng số máy: 2.1- Công suất danh định (Cao/Trung/Hạ): OFAF : Sđm = 250.000/250.000/63.000 kVA (dầu tuần hồn cưỡng có quạt gió cưỡng bức) ONAF : Sđm = 200.000/200.000/50.400 kVA (dầu tuần hồn tự nhiên có quạt gió cưỡng bức) ONAN : Sđm = 150.000/150.000/37.800 kVA (dầu tuần hoàn tự nhiên, khơng quạt gió) 2.2- Sơ đồ đấu dây: Yna0-d11 2.3- Điện áp: 225 ± x 1,25%/115/23 kV 2.4- Điện kháng ngắn mạch: (Uk) cuộn dây, Ở nấc chính, nhiệt độ 75oC: Uk 225-115: 10,41 % (ở 250 MVA) Uk 225 - 23: 34,24 % (ở 250 MVA) Uk 115 - 23: 20,14 % (ở 250 MVA) 2.5- Điện áp dòng điện định mức: Dây quấn Vị trí mác máy Vị trí điều chỉnh thị nấc Điện áp (V) Dòng điện (A) Phía 225 kV 1 247.500 583,18 2 244.687 589,88 3 241.875 596,74 4 239.062 603,76 5 236.250 610,95 6 233.437 618,31 7 230.625 625,85 8 227.812 633,58 9A 9A 225.000 641,50 9B 9B 225.000 641,50 9C 9C 225.000 641,50 10 10 222.187 649,62 11 11 219.375 657,95 12 12 216.562 666,49 13 13 213.750 675,26 14 14 210.937 684,26 15 15 208.125 693,51 16 16 205.312 703,01 17 17 202.500 712,77 115.000 1.255,10 23.000 1.581,43 Phía 115 kV Phía 23 kV 2.6- Mức cách điện MBA: Đầu Điện áp hoạt động cực đại (kV) Cao áp (HV): 225 kV 245 Trung áp (MV): 115 kV 123 Trung tính cao áp (HV) trung áp (MV) 72,5 Điện áp thử tần số công nghiệp AC (kV) 460 (cảm ứng, 200 Hz) 230 (cảm ứng, 200 Hz) Điện áp chịu xung xét LI Giá trị đỉnh (kV) 140 325 1050 550 Hạ áp (LV): 23 kV 24 50 125 2.7- Cách điều chỉnh tỷ số MBA: Điều chỉnh cách thay đổi số vòng dây cuộn 220 kV nhờ điều áp tải Sử dụng điều áp tải hãng MR sản xuất Loại điều chỉnh VRCI1001-170/C-10193W Có dòng định mức 1.000 A 2.8- Các biến dòng điện máy ( Các biến dòng chân sứ): Vị trí lắp đặt Phía 225 kV Cơng suất Cấp (VA) xác 30 CL0,5 30 5P20 30 5P20 Sứ Pha cuộn Tỉ số A, B, C A, B, C A, B, C 600-800-1200/1/1/1A 600-800-1200/1/1/1A 600-800-1200/1/1/1A B 800/1 15 CL1 a, b, c a, b, c a, b, c b 800-1200-2000/1/1/1A 800-1200-2000/1/1/1A 800-1200-2000/1/1/1A 1500/1A 30 30 30 15 CL0,5 5P20 5P20 CL1 n 800-1200-2000/1/1/1A 30 5P20 n 800-1200-2000/1/1/1A 30 5P20 a, b, c 800-1200-2000/1/1/1A 30 5P20 a, b, c 800-1200-2000/1/1/1A 30 5P20 b 1500/1A 15 CL1 Phía 115 kV Phía 23 kV 2.9- Khối lượng: Tồn máy: 216,5 (tấn) Khối lượng vận chuyển: 131,6 (tấn) Khối lượng dầu: 63 (tấn) Khối lượng ruột: 106 (tấn) 2.10- Kích thước: Kích thước vận chuyển: DxRxC = 9.433 x 3.520 x 4.000 (mm) Kích thước bao: DxRxC = 12.550 x 6.380 x 7.265 (mm) CHƯƠNG 2: CÁC THIẾT BỊ CỦA MÁY BIẾN ÁP Cuộn dây: Toàn cuộn dây sử dụng dây đồng M1 có độ tinh khiết cao, vật liệu cách điện chất lượng cao, phù hợp với cấp điện áp 220kV, chiều dầy cách điện lựa chọn theo giá trị điện áp thử nghiệm xung sét điểm có giá trị lớn cuộn dây Cuộn dây điều chỉnh bố trí riêng phía 220kV Cuộn dây phía 220kV 110kV máy biến áp đấu tự ngẫu, pha đấu hình có dây trung tính chung Cuộn dây hạ áp phía 23 kV đấu hình tam giác đầu (a23, b23, c23) đưa ngoài, cuộn tam giác có tác dụng triệt tiêu sóng đa hài bậc cao xuất cuộn dây MBA cố, thao tác lớn dao động lưới điện Nhờ tránh điện áp cải thiện dạng sóng dòng điện qua MBA Sứ máy biến áp: Loại cách điện giấy tẩm dầu, sứ liền khối không ghép nối phù hợp với tiêu chuẩn - Sứ MBA phía 225kV sử dụng loại sứ 245kV - 1000 A, kiểu COT 1050 - 1000 hãng TRENCH - Pháp sản xuất theo tiêu chuẩn IEC 60137 - Sứ MBA phía 115kV sử dụng loại sứ 123kV - 1600 A, kiểu COT 550 - 1600 hãng TRENCH - Pháp sản xuất theo tiêu chuẩn IEC 60137 - Sứ MBA phía 23kV sử dụng loại sứ 24kV - 2000 A hãng COMEM- Italia sản xuất Các sứ có chiều dài dòng rò lớn 25mm/kV, có ty đồng đảm bảo chịu dòng định mức khơng phát nhiệt - Sứ trung tính cao áp sử dụng loại sứ 72,5kV - 1000 A, kiểu COT 325 - 1000 hãng TRENCH - Pháp sản xuất theo tiêu chuẩn IEC60137 Các sứ cao áp, trung áp trung tính cao áp có vị trí đo tg∂, đo phóng điện cục bộ, thị mức dầu sứ Gioăng sứ loại gioăng chịu dầu, chịu nhiệt độ, tuổi thọ không 30 năm Các cực sứ đánh dấu cố định rõ ràng Thùng máy biến áp: Thùng máy biến áp chứa phần cứng máy (các cuộn dây lõi thép) Thùng máy biến áp chế tạo thép hàn với nhau, có gân chịu lực xung quanh đáy.Trên mặt máy có mặt bích để lắp biến dòng, sứ đầu vào, ống dầu lên bình dầu phụ, mặt bích lắp van tự xả áp lực, vị trí lắp cảm biến nhiệt, mặt bích cửa thăm…Vỏ máy biến áp chịu áp suất bên 1kg/cm2 độ chân không tuyệt đối ≤ 760 mmHg Bên thành thùng máy có mặt bích để lắp cánh dầu làm mát, van nạp dầu vào máy Thành thùng máy phía bình dầu phụ có mặt bích để lắp nối với khoang điều áp tải… Phía thùng máy có van xả dầu đáy, van lấy mẫu dầu, vị trí bắt tiếp đất, vị trí để kích, cẩu máy… Phía thành thùng máy có van lấy mẫu dầu phía Thùng máy chịu chân không tuyệt đối, điều giúp cho công nghệ lắp máy, nạp dầu, sấy máy thuận tiện Bên thành máy biến áp có gắn bảng mơ tả thông số định mức MVA sơ đồ đấu dây MBA Lõi thép máy biếp áp: Lõi thép máy biến áp chế tạo từ thép kỹ thuật điện loại cán nguội dẫn từ định hướng, suất tổn hao 1,04 W/kg (ở 1,7 Tesla) Phương pháp ghép thép mạch từ sử dụng ghép chéo 450 Hệ thống chứa dầu MBA đổi nấc tải: Loại hệ thống giãn nở dầu tự có trang bị màng cao su chắn để giới hạn tiếp xúc dầu khơng khí Hệ thống chứa dầu thân máy biến áp OLTC cách ly riêng biệt Có trang bị hai hút ẩm cho dầu MBA OLTC, có van cân áp suất ống dẫn Van liên thơng hai bình dầu phụ để bổ sung dầu từ khoang thùng MBA sang khoang cho OLTC Ống thơng MBA tới bình dầu phụ đảm bảo độ dốc cần thiết, phù hợp với yêu cầu thoát khí MBA Rơle gas nằm ngang Máy trang bị van thuộc hệ thống chứa dầu: + Các van để tháo Rơle gas Rơle dòng dầu bảo vệ OLTC + Các van xử lý, tháo dầu MBA OLTC bình chứa dầu + Các van phục vụ cho thay hút ẩm Các van bố trí dễ thao tác, có biện pháp che kín, tránh ẩm đầu van, đường ống nối tháo dầu, khí Các van phải có dấu hiệu phân biệt vị trí đóng mở hồn tồn phải có cấu khóa vị trí đóng mở hoàn toàn Loại dầu: Dầu MBA OLTC sử dụng loại dầu Mác dầu: Hyvolt III – Ergon – Mỹ, không chứa độc tố PCB, phù hợp tiêu chuẩn IEC60296 ANSI/ATM D3487 Hệ thống làm mát: Phương pháp làm mát: ONAN/ ONAF/ OFAF 6.1 Bộ tản nhiệt: Phương pháp làm mát MBA lưu thơng dầu, gió tự nhiên (ONAN), làm mát cưỡng quạt gió (ONAF) làm mát cưỡng bơm dầu tuần hoàn (OFAF) Thiết bị làm mát hệ thống tản nhiệt kiểu dàn tháo dời để thuận tiện cho việc vận chuyển máy Thiết bị làm mát đảm bảo khả tản nhiệt theo phương thức đối lưu xạ nhiệt tốt, kết cấu lắp ráp chắn Mỗi tản nhiệt thiết kế chế tạo để làm tay bảo dưỡng bề mặt trường Mỗi ống nối với cánh tản nhiệt có van cánh bướm phù hợp với tiêu chuẩn, có khả khóa vị trí đóng hay mở ký hiệu chắn Có nút xả dầu đáy xả khí phía hộp cánh, cho phép tháo dầu cánh tản nhiệt mà không cần xả dầu từ thùng Mỗi tản nhiệt bố trí tai móc cẩu để nâng chỉnh lắp ráp vào vỏ máy 6.2 Hệ thống quạt bơm làm mát: Hệ thống quạt mát hoạt động theo hai nhóm: Một nửa tồn (Ở chế độ nửa lựa chọn nhóm 1, nhóm hay toàn nút bấm) Theo chế độ, tay tự động, hệ thống quạt tự động làm việc theo chế độ dầu lớp trên, theo nhiệt độ cuộn dây theo tải đủ dòng định mức không phụ thuộc vào nhiệt độ Được thiết kế quạt riêng rẽ, không ảnh hưởng lẫn trình vận hành, bảo trì thay thế, đảm bảo quạt cận kề không ngừng đồng thời tránh vùng chết hệ thống làm mát Hệ thống tín hiệu tác động quạt lấy tín hiệu từ đồng hồ đo nhiệt độ dầu lớp trên: + Khởi động quạt: 65 0C + Dừng quạt: 55 0C Và theo đồng hồ đo nhiệt cuộn dây: + Khởi động quạt: 70 0C + Dừng quạt: 60 0C Số lượng quạt 12 cái, loại 0,4kW, động pha 220/380V – 50Hz Trên thân quạt ghi rõ ràng chiều quay theo quy định Các tín hiệu thị hoạt động, có hệ thống làm mát sau: - Các quạt hoạt động - Các quạt ngừng - Hệ thống làm mát chế độ hoạt động tay - Hệ thống làm mát chế độ hoạt động tự động - Sự cố quạt - Nguồn cung cấp bình thường Hệ thống có bơm dầu hai phía dàn cánh tản nhiệt, dùng nguồn điện ba pha - 380 V - 50 Hz Bơm dầu tự động làm việc khi: - Nhiệt độ dầu lớp trên: 70 0C - Nhiệt độ cuộn dây: 75 0C Các quạt, bơm có Áptơmát loại có phần tử nhiệt điện từ riêng bảo vệ Các tín hiệu thị hoạt động, cố hệ thống bơm dầu: - Các bơm hoạt động - Các bơm ngừng - Sự cố bơm Việc khởi động dừng quạt bơm tất chế độ bắng tay tự động thực MBA phòng điều hành Điều chỉnh điện áp tải: 7.1 Bộ điều chỉnh điện áp tải (OLTC): MBA lắp đặ điều chỉnh điện áp tải cho pha Bộ điều chỉnh điện áp tải hãng MR (Cộng hòa liên bang Đức) sản xuất Loại điều chỉnh: VRCI-1001-170/C10193W Loại tháo rời lắp cho MBA có vỏ máy hình chng Dòng định mức = 1.000 A Các OLTC có thùng dầu riêng, dầu thùng cách ly với dầu thùng chính, thùng dầu OLTC có hệ thống bảo quản dầu riêng có ngăn dầu phụ riêng Các OLTC lắp ráp nắp thùng MBA 7.2 Bộ truyền động motor: Cả OLTC có truyền động motor kiểu ED hãng MR (Cộng hòa liên bang Đức) sản xuất - Nguồn cung cấp cho truyền động: pha - 380V, 50Hz - Nguồn điều khiển: pha - 220V, 50Hz - Điện áp cung cấp cho tín hiệu: chiều 220 VDC Cơ cấu truyền động điều chỉnh điện áp đảm bảo việc chuyển nấc phân áp cách tin cậy chắn không cho phép dừng vị trí trung gian q trình chuyển nấc Hệ thống điều khiển điều chỉnh điện áp tải thiết kế để hoạt động theo cách thức sau: + Tự động thông qua thiết bị tự động điều chỉnh điện áp + Bằng điện từ nút bấm điều khiển từ xa phòng điều hành + Bằng điện từ nút bấm điều khiển chỗ + Bằng cần quay tay nấc Bộ OLTC bảo vệ: + Cấm chuyển nấc q dòng cho phép + Giới hạn hành trình nấc đầu, nấc cuối + Cấm thao tác điện dùng tay quay + Có nút dừng khẩn cấp, song việc dừng khẩn cấp không ảnh hưởng đến vận hành an toàn OLTC máy biến áp có tải + Chống tải, ngắn mạch động mạch điều khiển + Mất ngược, áp Biến dòng chân sứ: Các biến dòng tháo rời khỏi MBA mà khơng cần phải tháo nắp MBA Các dây dẫn thứ cấp biến dòng tập trung tủ đấu dây sử dụng hàng kẹp có khả nối tắt vận hành Các biến dòng chân sứ có tỷ số biến, cơng suất cấp xác sau: Biến dòng chân sứ 225kV: - Số lượng: 03 chân sứ - Số cuộn dây thứ cấp: 03 cuộn/chân sứ - Tỷ số biến: 600-800-1200/1/1/1A - 02 cuộn để bảo vệ: CL 5P20 – 30VA - 01 cuộn để đo lường: CL 0,5 – 30VA - Pha B có thêm 01 biến dòng để đo nhiệt độ cuộn dây: Tỉ số biến 800/1A; CL -15VA Biến dòng chân sứ 115kV: - Số lượng: 03 chân sứ - Số cuộn dây thứ cấp: 03 cuộn/chân sứ - Tỷ số biến: 800-1200-2000/1/1/1A - 02 cuộn để bảo vệ: CL 5P20 – 30VA - 01 cuộn để đo lường: CL 0,5 – 30VA - Pha B có thêm 01 biến dòng để đo nhiệt độ cuộn dây: Tỉ số biến 1500/1A; CL -15VA Biến dòng chân sứ trung tính 225-115kV: - Số lượng: 01 chân sứ - Số cuộn dây thứ cấp: 02 cuộn/chân sứ - Tỷ số biến: 800-1200-2000/1/1/1A - 02 cuộn để bảo vệ: CL 5P20 – 30VA Biến dòng chân sứ 23kV: - Số lượng: 03 chân sứ - Số cuộn dây thứ cấp: 02 cuộn/chân sứ - Tỷ số biến: 800-1200-2000/1/1/1A - 02 cuộn để bảo vệ: CL 5P20 – 30VA - Pha B có thêm 01 biến dòng để đo nhiệt độ cuộn dây: Tỉ số biến 1500/1A; CL -15VA Tủ đấu dây sườn máy MBA: Tủ lắp đặt thân máy biến áp, đảm bảo phù hợp với điều kiện làm việc ngồi trời Tủ có cánh dạng lề cho phép mở từ phía trước Phía đáy tủ có bố trí đường cáp vào có khố kẹp cáp Tủ chế tạo để quan sát tín hiệu từ bên cách dễ dàng Loại PVOA- 2, hãng Hyoda (Nhật Bản) sản xuất, lắp đường ống dẫn dầu từ ngăn phụ bình dầu phụ xuống thùng cơng tác K (bộ OLTC) Có tiếp điểm báo tín hiệu cắt Các thiết bị giám sát bảo vệ lắp thân máy đảm bảo cấp bảo vệ IP65 theo tiêu chuẩn IEC60529 Cáp nhị thứ đấu nối từ thiết bị thân máy xuống tủ điều khiển nội MBA cáp chống cháy, chống xạ mặt trời tiêu chuẩn khác phù hợp với tiêu chuẩn IEC60502 CHƯƠNG 3: BẢO VỆ MÁY BIẾN ÁP 3.1- Bảo vệ so lệch dùng để bảo vệ loại ngắn mạch Pha - Đất Pha - Pha cuộn dây MBA, sứ đầu vào, đoạn dây dẫn phạm vi biến dòng có cuộn thứ cấp vào bảo vệ so lệch MBA Bảo vệ tác động cắt phía MBA với thời gian s 3.2- Rơ le dùng bảo vệ chống cố thùng MBA Rơ le có cấp bảo vệ: - Cấp (hơi nhẹ): Báo tín hiệu - Cấp (hơi nặng): Cắt tức thời máy cắt phía MBA 3.3- Bảo vệ nhiệt độ dầu cao: 90 0C báo tín hiệu; 95 0C cắt phía MBA 3.4- Bảo vệ nhiệt độ cuộn dây: 95 0C báo tín hiệu; 105 0C cắt phía MBA 3.5- Rơle áp lực: Khi có cố sinh áp lực thùng máy đạt đến ngưỡng tác động Rơle áp lực làm việc gửi tín hiệu cắt phía MBA 3.6- Bảo vệ dự phòng phía 220 kV: Bảo vệ q dòng điện phía 220 kV 3.7- Bảo vệ dự phòng phía 110 kV: Bảo vệ q dòng điện phía 110 kV 3.8- Bảo vệ dự phòng phía 23 kV: Bảo vệ q dòng điện phía 23 kV 3.9- Bảo vệ dòng dầu: Cắt phía MBA thời gian s 3.10- Rơle áp lực đột biến: Cắt phía MBA thời gian s CHƯƠNG 4: CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA MÁY BIẾN ÁP 4.1- Máy biến áp thiết kế làm việc trời với chế độ làm việc định mức lâu dài với nhiệt độ môi trường không 40 C Khi nhiệt độ lớp dầu đạt tới 85 0C nhiệt độ cuộn dây 110 kV, 220 kV tới 100 0C hệ thống tự động báo tín hiệu, ca trực phải kiểm tra máy báo cáo Trạm trưởng, B0 để xác minh nguyên nhân khắc phục Báo A1 để chuẩn bị phương thức giảm phụ tải tách máy cần Khi nhiệt độ lớp dầu tới 95 0C nhiệt độ cuộn dây 220 kV, 110 kV, 23 kV tới 105 0C hệ thống bảo vệ tự động cắt máy cắt phía MBA Nếu trục trặc mà hệ thống tự động khơng cắt máy trực ca phải cắt máy tay Kiểm tra chế độ làm việc tự động theo nhiệt độ máy Nếu hệ thống tự động không làm việc phải báo Trạm trưởng, B0 để xác định nguyên nhân khắc phục 4.2- Khi hệ thống quạt gió bơm dầu bị ngừng cố, cho phép MBA làm việc không lớn 60 % phụ tải định mức Sđm với điều kiện nhiệt độ lớp dầu không 85 0C nhiệt độ cuộn dây không 100 0C 4.3- Cho phép MBA làm việc điện áp lâu dài tới 105 % so với điện áp nấc cuộn dây dòng diện cuộn dây khơng cao dòng điện định mức ứng với nấc nhiệt độ lớp dầu không 85 0C nhiệt độ cuộn dây không 100 0C 4.4- Cho phép MBA tải lâu dài cuộn dây khơng q 105 % so với dòng điện nấc cuộn dây điện áp cuộn dây khơng vượt q định mức ứng với nấc nhiệt độ lớp dầu không 85 0C nhiệt độ cuộn dây không 100 0C 4.5- Cho phép MBA tải ngắn hạn (không liên tục) thời điểm khác ngày đêm (khi tải bù trừ non tải) tới 130 % so với dòng điện nấc cuộn dây, điện áp cuộn dây không vượt định mức ứng với nấc nhiệt độ lớp dầu không 85 0C nhiệt độ cuộn dây không 100 0C 4.6- Cho phép MBA tải ngắn hạn với thời gian không 30 phút tới 150 % so với dòng điện nấc cuộn dây điện áp cuộn dây không vượt định mức ứng với nấc nhiệt độ lớp dầu không 85 0C nhiệt độ cuộn dây không 100 0C CHƯƠNG 5: VẬN HÀNH MÁY BIẾN ÁP A- Các công việc trước đóng điện vào MBA: 5.1- Sau nắp đặt máy sau đại tu sửa chữa MBA cần có tài liệu sau: - Biên lắp đặt máy biên tháo lắp sửa chữa máy - Biên thử nghiệm MBA phụ kiện máy - Biên đo tiếp địa máy - Biên nghiệm thu máy Các biên phải có chữ ký đại diện bên lắp máy, thí nghiệm, nhà chế tạo (nếu lắp mới) biên quản lý vận hành 5.2- Trước đóng điện vào MBA phải kiểm tra hạng mục sau: Kiểm tra lắp ráp hồn chỉnh MBA khơng có khiếm khuyết Kiểm tra hoạt động tất rơ le bảo vệ tự động theo thiết kế Kiểm tra làm việc máy cắt phía MBA điều khiển bảo vệ Kiểm tra tất đồng hồ đo nhiệt độ dầu, đo nhiệt độ cuộn dây, đồng hồ mức dầu bình dầu phụ, đảm bảo mức dầu đủ Kiểm tra tất van dầu MBA xem có vị trí vận hành theo quy định bảng vị trí van máy Kiểm tra nấc điều chỉnh điện áp tải phía 110 kV Thử điều chỉnh nấc tay chỗ, điều khiển chỗ từ xa Vị trí nấc điều áp tải phải đặt nấc theo yêu cầu điều độ phải vị trí làm việc, khơng vị trí trung gian Kiểm tra vị trí nấc thị mặt khoang tiếp điểm dập hồ ĐAT, truyền động điều chỉnh điện áp phòng điều khiển phải trùng Kiểm tra làm việc hệ thống làm mát Các quạt làm việc theo chế độ tự động, tay, chiều quay quạt gió Các bơm dầu làm việc theo thiết kế Sau kiểm tra xong đưa khóa chế độ sang vị trí tự động Kiểm tra đầu dây dẫn vào sứ MBA sứ trung tính phải chắn, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Kiểm tra tiếp địa vỏ MBA trung tính 220/110, 23 kV đủ, tốt 10 Kiểm tra hệ thống chống sét nối vào phía MBA đủ đạt yêu cầu kỹ thuật 11 Kiểm tra hệ thống chữa cháy trạm, trang bị phòng chữa cháy MBA đủ 5.3- Chuẩn bị trước đóng điện vào MBA cần tiến hành: 1- Kiểm tra sơ đồ đấu điện 2- Đưa toàn rơ le bảo vệ, tự động vào làm việc 3- Tháo toàn tiếp địa biển báo, rào ngăn tạm thời 4- Xả hết khí dư MBA vị trí rơ le ga, rơ le dòng dầu, chân sứ, mắt khoang dập hồ… 5.4- Nạp dầu bổ xung dầu cần điều kiện: 1- Sau nạp dầu vào máy chân không phá chân khơng phải để máy ổn định 36 cho phép đóng điện 2- Sau bổ sung dầu vào MBA phải để 12 cho phép đóng điện 5.5- Đóng điện xung kích vào MBA điều kiện sau: 1- Bảo vệ rơ le hơi, dòng dầu, so lệch tín hiệu phải trạng thái sẵn sàng cắt máy cắt MBA 2- Các bảo vệ dòng đặt khơng có thời gian 3- Đưa nấc ĐAT vị trí có điện áp lớn 4- Đóng điện vào MBA ngâm điện áp định mức 30 phút để tiến hành nghe giám sát tình trạng máy, kiểm tra tăng nhiệt thùng máy 5- Tiến hành đóng điện xung kích vào máy từ - lần điện áp định mức Khoảng thời gian thao tác đóng cắt nhỏ phút để tránh xung điện áp cao đóng cắt đột ngột dòng từ hóa sóng phản hồi 6- Sau đóng điện xung kích đặt lại mức đặt bảo vệ dòng bảo vệ so lệch theo vị trí chỉnh định vận hành Chuyển nấc MBA vị trí vận hành 7- Kết đóng xung kích tốt, cho phép MBA mang tải 8- Sau MBA mang tải tốt 72 thức bàn giao máy cho vận hành B- Vận hành mày biến áp: 5.6- Khi MBA làm việc bình thường, hệ thống rơle bảo vệ điều khiển tự động phải sẵn sàng làm việc 5.7- Trực ca phải vào đồng hồ tủ điều khiển đồng hồ nhiệt độ MBA lần ghi số dòng điện, điện áp, nhiệt độ máy Nếu MBA tải 30 phút ghi số nhiệt độ MBA Ghi số lần chuyển ca lần 5.8- Mỗi ca trực phải kiểm tra MBA theo nội dung sau: 1- Kiểm tra tiếng kêu máy 2- Kiểm tra mức dầu bình dầu phụ Kiểm tra làm việc đồng hồ đo mức dầu cách xem số đồng hồ ngày đêm (khi nhiệt độ thay đổi) phải biến thiên theo nhiệt độ 3- Kiểm tra nhiệt độ dầu MBA nhiệt độ cuộn dây MBA 4- Kiểm tra mức dầu đầu sứ 220, 110, sứ TT 220/110 kV nhờ mắt thị mức dầu Kiểm tra tình trạng sứ 220, 110, 23 kV, sứ trung tính xem có vết rạn nứt, chảy dầu, vết phóng điện khơng 5- Kiểm tra màu sắc hạt silicagen bình thở phải có màu trắng Mức dầu đĩa dầu phải mức cho phép Dầu cốc bị lão hóa phải tiến hành thay 6- Kiểm tra xem có vết rò rỉ dầu thân máy mặt bích khơng 7- Kiểm tra làm mát: + Các van cánh bướm đầu cánh làm mát phải vị trí mở + Chiều quay, độ rung, tiếng kêu quạt gió + Các mặt bích, cánh làm mát khơng bị rò rỉ dầu, lưu thông dầu cánh tốt 8- Kiểm tra rơle xem có bên khơng Nếu có khí phải xả hết 9- Kiểm tra vị trí nấc điều áp tải phía 220 kV 10- Kiểm tra vị trí van dầu có vị trí vận hành khơng 11- Kiểm tra đồng hồ đo lường tín hiệu máy 12- Kiểm tra tình trạng đầu cốt bắt dây dẫn vào máy 13- Kiểm tra tiếp địa thân máy, tiếp địa trung tính máy 14- Kiểm tra chống sét phía máy 15- Kiểm tra hệ thống cứu hỏa trang bị phòng cháy 16- Kiểm tra tủ sườn máy độ kín, độ bắt chặt hàng kẹp… 5.9- Máy biến áp làm việc tải: Quá tải lâu dài loại máy biến áp phép cao định mức tới 5% nấc điện áp tương ứng điện áp nấc khơng cao điện áp định mức Nhân viên vận hành Báo cáo cấp điều độ có quyền điều khiển thơng tin sau: - Thời gian bắt đầu mức mang tải 90%, 100%, 110% giá trị định mức; - Nhiệt độ dầu cuộn dây máy biến áp (theo dõi liên tục, báo cáo có thay đổi); 5.10- Máy biến áp làm việc áp: Máy biến áp vận hành lâu dài với điện áp cao không 5% điện áp định mức tương ứng với đầu phân áp điều kiện máy biến áp không bị tải; không 10% điện áp định mức tương ứng với đầu phân áp điều kiện tải qua máy biến áp không 25% công suất định mức máy biến áp; - Máy biến áp vận hành ngắn hạn (dưới 06 24 giờ) với điện áp cao không 10% điện áp định mức tương ứng với đầu phân áp điều kiện máy biến áp không bị tải - Không cho phép điện áp vận hành vượt 20% so với điện áp định mức đầu phân áp tương ứng, Nhân viên vận hành nhà máy điện, trạm điện trung tâm điều khiển phải thực tách máy biến áp khỏi vậnhành để tránh hư hỏng 5.11- Kiểm tra MBA vào ban đêm ca lần 5.12- Kiểm tra bất thường MBA trường hợp sau: 1- Khi có bảo vệ rơ le, bảo vệ nhiệt độ, áp lực tác động 2- Khi có biến động thời tiết: mưa to, gió lớn, bão, sét, thay đổi nhiệt độ mơi trường 3- Khi có thay đổi nhiệt độ mơi trường làm mát phải kiểm tra mức dầu bình dầu phụ đầu sứ 220 kV, 110 kV, sứ TT 220/110 kV 5.11- Kiểm tra dầu MBA sau đóng điện: 1- Sau ngày 2- Sau 10 ngày 3- Sau tháng, tháng, tháng 4- Sau năm CHƯƠNG 6: XỬ LÝ MÁY BIẾN ÁP Ở CÁC CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC KHƠNG BÌNH THƯỜNG VÀ KHI MÁY BIẾN ÁP BỊ SỰ CỐ 6.1- Trong trường hợp MBA bị nhảy cố Nhân viên vận hành xử lý sau: a) Báo cáo cho Cấp điều độ có quyền điều khiển thơng tin sau: - Tên máy biến áp bị cố, rơ le bảo vệ tác động theo tín hiệu thị phòng điều khiển trung tâm; - Ảnh hưởng cố máy biến áp b) Chuyển tự dùng xoay chiều sang nhận từ nguồn dự phòng khác tự dùng xoay chiều cố máy biến áp; c) Hoàn thành Báo cáo nhanh cố theo quy định 6.2- Khôi phục MBA sau cố: Trường hợp máy biến áp bị cắt cố bảo vệ khác so lệch, hơi, dòng dầu, áp lực dầu, đưa máy biến áp trở lại vận hành sau kiểm tra, báo cáo tình trạng bên ngồi máy biến áp khơng phát có dấu hiệu bất thường, khẳng định mạch bảo vệ không tác động nhầm Trường hợp máy biến áp bị cắt cố tác động hai mạch bảo vệ nội máy biến áp so lệch (hoặc dòng dầu, áp lực dầu) , đưa máy biến áp vào vận hành trở lại đủ điều kiện sau: a) Đơn vị quản lý vận hành tiến hành thí nghiệm, kiểm tra thử nghiệm thơng số, phân tích mẫu khí, mẫu dầu, khắc phục nhược điểm bất thường phát hiện; b) Đơn vị quản lý vận hành có văn xác nhận máy biến áp đủ điều kiện vận hành gửi Cấp điều độ có quyền điều khiển Trường hợp có mạch bảo vệ nội tác động, cô lập máy biến áp giao máy biến áp cho Đơn vị tiến hành thí nghiệm, kiểm tra mạch bảo vệ nội máy biến áp đưa máy biến áp vào vận hành trở lại khi: a) Qua kiểm tra phát mạch bảo vệ nội máy biến áp tác động hư hỏng mạch bảo vệ hư hỏng khắc phục; b) Qua kiểm tra mạch bảo vệ nội không phát hư hỏng thực tách máy vận vận hành., Trong trường hợp MBA tự động cắt tác động bên MBA (Bảo vệ so lệch, hơi, áp lực, nhiệt độ) cần tiến hành kiểm tra máy biến áp, thử nghiệm máy phân tích khí, dầu để xác định nguyên nhân cắt MBA Chỉ cho phép đóng MBA sau xác định nguyên nhân, khắc phục hư hỏng đồng ý Giám đốc Phó Giám đốc kỹ thuật Cơng ty Trong trường hợp cắt MBA bảo vệ khác khơng liên quan đến hư hỏng bên máy cho phép đóng MBA sau kiểm tra tình trạng bên ngồi máy bình thường 6.3- Xử lý máy biến áp có tượng khác thường Trường hợp phát máy biến áp có tượng khác thường chảy dầu, thiếu dầu, bị nóng mức, có tiếng kêu khác thường, phát nóng cục đầu cốt sứ, điều áp tải hoạt động khơng bình thường, Nhân viên vận hành nhà máy điện, trạm điện trung tâm điều khiển phải tìm biện pháp xử lý cố theo quy định để giải quyết, đồng thời báo cáo với Cấp điều độ có quyền điều khiển, lãnh đạo trực tiếp ghi vào sổ nhật ký vận hành Khi rơ le tác động báo tín hiệu, Nhân viên vận hành phải tiến hành xem xét bên máy biến áp, lấy mẫu khí rơ le để phân tích kiểm tra tính chất cháy khí: a) Trường hợp khí cháy khí có chứa sản phẩm phân hủy chất cách điện phải báo cáo với với Cấp điều độ có quyền điều khiển để tách máy biến áp; b) Trường hợp chất khí khơng mầu, khơng mùi, khơng đốt cháy để máy biến áp tiếp tục vận hành phải tăng cường kiểm tra giám sát tình trạng máy biến áp 6.4- MBA phải cắt khỏi vận hành có tượng sau: Có tiếng kêu mạnh khơng tiếng phóng điện máy biến áp Sự phát nóng máy biến áp tăng lên bất thường liên tục điều kiện làm mát bình thường khơng bị q tải Dầu tràn ngồi máy qua bình dầu phụ, vỡ kính phòng nổ dầu phun qua van an toàn Mức dầu hạ thấp mức quy định tiếp tục hạ thấp Màu sắc dầu thay đổi đột ngột Các sứ bị rạn, vỡ, bị phóng điện bề mặt, áp lực dầu sứ kiểu kín khơng nằm quy định nhà chế tạo, đầu cốt bị nóng đỏ Kết phân tích dầu cho thấy dầu khơng đạt tiêu chuẩn Các trường hợp bất thường khác 6.4- Sau tìm nguyên nhân khắc phục tượng trên, cho phép vận hành lại MBA có lệnh Giám đốc, Phó Giám đốc kỹ thuật Công ty 6.5- Tất xử lý vận hành MBA có tượng khơng bình thường cố phải ghi vào sổ nhật ký hành lý lịch MBA CHƯƠNG 7: PHÒNG CHỮA CHÁY MÁY BIẾN ÁP 7.1- MBA dầu dễ xảy cháy ngắn mạch phát sinh hồ quang điện tiếp xúc với lửa Vì hành phải tuận theo quy định phòng chữa cháy 7.2- Khi MBA bị cháy phải thực quy định đây: 1- Báo cho lực lượng phòng chữa cháy trạm, Công ty địa phương 2- Kiểm tra máy cắt phía MBA có tự động cắt khơng chưa cắt phải cắt máy cắt, dao ly máy cắt tổng, tiếp địa phía MBA Cắt nguồn đến hệ thống làm mát MBA, nguồn xoay chiều, chiều đến MBA 3- Nếu lửa cháy cần ngăn cách vùng bị cháy với vùng lửa lan tới cử người trực ban bảo vệ đường qua lại hướng dẫn đơn vị chữa cháy trạm vào phối hợp chữa cháy 4- Đóng van dầu đường ống với bình dầu phụ có thể, đồng thời dùng bình CO2, bọt hóa học cát để cứu hỏa 5- Dùng thiết bị vòi phun nước hệ thống cứu hỏa trạm để dập tắt lửa 7.3- Khi dầu nắp máy bị cháy, cần tháo dầu van xả cho dầu máy thấp phận hư hỏng Để tăng tốc độ làm mát dầu cần phun nước vào thùng MBA Khi máy có khả nổ cần phải có biện pháp an toàn sử dụng dụng cụ áo, mũ, găng,…, đứng chỗ nấp cách khoảng an toàn từ người tới máy chữa cháy 7.4- Nếu khu vực cháy có nguy hiểm cho thiết bị đựng dầu gần cần phải dùng tường chắn đất, vật ngăn cách vật liệu không cháy để ngăn cách ngon lửa Nếu vùng cháy có ảnh hưởng tới thiết bị có điện cần cắt điện thiết bị CHƯƠNG 8: BẢO DƯỠNG VÀ THÍ NGHIỆM ĐỊNH KỲ MBA I- Thí nghiệm máy biến áp: 8.1- Thí nghiệm MBA sau lắp đặt sau sửa chữa, đại tu: 1- Đo điện trở điện Rcđ cuộn dây MBA mê gôm mét 2.500 V 5.000 V - Để đánh giá so sánh trị số điện trở Rcđ đo với lần trước phải quy đổi giá trị điện trở cách điện nhiệt độ 20 0C Giá trị Rcđ phải đạt tối thiểu M  /1kV cho cuộn dây 20 0C Nếu trị số điện trở cách điện nhỏ M  /1kV, giảm xuống 70 % so với kết nghiệm trước so với số liệu xuất xưởng phải xác định nguyên nhân kết hợp với kết đo khác để đánh giá chất lượng - Tỷ số hấp thụ K = R60/R15  1,3 2- Đo tổn hao điện môi tg  điện dung lớp cách điện cuộn dây MBA cầu đo xoay chiều Để so sánh trị số với lần đo khác phải quy đổi giá trị đo 200C 3- Đo tổn hao điện môi tg  điện dung lớp cách điện sứ đầu vào 220 kV, 110 kV trung tính 220 kV/110 kV 4- Đo dòng khơng tải MBA 5- Đo điện trở cuộn dây MBA tất nấc cầu đo chiều Sự chênh lệch điện trở pha nấc so với lần thí nghiệm trước không vượt % Đối với cuộn dây nhiều nấc giá trị điện trở đo phải diễn biến theo xếp vòng dây, nấc 6- Kiểm tra tổ đấu dây MBA 7- Đo tỷ số biến áp phía MBA tất nấc 8- Thí nghiệm biến dòng chân sứ MBA 9- Thí nghiệm ĐAT theo tài liệu ĐAT ĐAT có hư hỏng có sửa chữa đến phận 10- Thí nghiệm hiệu chỉnh tồn hệ thống rơ le bảo vệ, điều khiển tự động, mạch dòng, mạch áp, mạch chiều tiêu chuẩn 11- Phân tích mẫu dầu thùng MBA khoang dập hồ gồm hạng mục sau: a- Đo điện áp chọc thủng Uct (Uct dầu thùng máy, Uct dầu khoang dập hồ) b- Xem xét màu sắc dầu c- Đo độ nhớt dầu d- Thử tính chất hóa học dầu e- Đo tổn hao điện môi tg  10 kV, 90 0C f- Thí nghiệm hàm lượng nước dầu (Trong thùng máy khoang dập hồ) g- Phân tích khí dầu (Mục làm vận hành) 8.2- Thí nghiệm định kỳ MBA: 1- Đo điện trở cách điện, tỷ số hấp thụ 2- Đo tổn hao điện môi tg  , điện dung cuộn dây sứ đầu vào 3- Đo điện trở chiều cuộn dây MBA Ghi chú: Nếu hạng mục đo điện trở chiều khơng đạt tiêu chuẩn phải kiểm tra tỉ số biến áp tất đầu phân áp 4- Thí nghiệm máy biến dòng chân sứ (Chỉ đo điện trở chiều cách điện cuộn dây) 5- Phân tích mẫu dầu thùng MBA dập hồ (mục phân tích khí dầu làm năm /1 lần) 8.3- Bảo dưỡng thường kỳ MBA năm lần với nội dung sau: 1- Khắc phục khuyết tật trình vận hành 2- Vệ sinh thùng máy biến áp hệ thống làm mát 3- Khắc phục chỗ rò rỉ dầu thùng máy, mặt bích, van dầu,… 4- Bổ sung dầu vào bình dầu phụ tới mức tiêu chuẩn, dùng dầu chủng loại đủ tiêu chuẩn 5- Kiểm tra xiết chặt bu lơng mặt bích, chỗ nối 6- Thay silicagen sấy lại silicagen thở màu sắc thay đổi, bổ sung dầu vào đĩa dầu cho đủ mức 7- Tra dầu mỡ, sửa chữa quạt gió, bơm dầu bị hư hỏng, kẹt 8- Kiểm tra làm việc đồng hồ đo mức dầu, đồng hồ đo nhiệt độ, rơ le ga, dòng dầu 9- Vệ sinh sứ kiểm tra mức dầu sứ mắt dầu sứ, mức dầu sứ q thấp khơng nhìn thấy phải liên hệ với chuyên gia chế tạo xử lý Vệ sính đầu nối vào sứ 220/110/23 kV, sứ trung tính, bơi mỡ Vaserline siết chặt chỗ nối 10- Cho điều áp tải chuyển nấc qua hết lượt nấc 5-10 lần để làm bề mặt tiếp điểm chuyển nấc kiểm tra giới hạn chuyển nấc nấc nấc 19 Kiểm tra xả áp lực khoang điều áp tải Vệ sinh tra mỡ khớp trục quay truyền động 11- Kiểm tra siết chặt vị trí tiếp địa máy biến áp 12- Kiểm tra vệ sinh, thay tiếp điểm hàng kẹp, aptomat, khởi động từ tủ đấu dây, tủ điều khiển làm mát MBA 8.4- Đại tu máy biến áp tiến hành sau kiểm tra, thí nghiệm MBA không đủ tiêu chuẩn vận hành (cách điện kém, điện trở chiều nấc không đảm bảo,…) phận máy bị hư hỏng sau 10 năm vận hành Kiểm tra bảo dưỡng đại tu ĐAT tiến hành sau năm vận hành chuyển nấc chuyển nấc tới 100.000 lần phát có hư hỏng Kiểm tra bảo dưỡng đại tu điều áp không điện tiến hành chuyển nấc chuyển nấc tới 500.000 lần phát có hư hỏng 8.5- Tất cơng việc sửa chữa bảo dưỡng thí nghiệm định kỳ kết sửa chữa, thí nghiệm kiểm tra bảo dưỡng phải lưu đầy đủ vào lý lịch máy biến áp PHỤ LỤC Chương 1: Số liệu kỹ thuật Chương 2: Các thiết bị máy biến áp Chương 3: Bảo vệ máy biến áp Chương 4: Chế độ làm việc máy biến áp Chương 5: Vận hành máy biến áp Chương 6: Xử lý máy biến áp chế độ khơng bình thường Chương 7: Phòng chữa cháy máy biến áp Chương 8: Bảo dưỡng thí nghiệm định kỳ MBA ... u cầu khí MBA Rơle gas nằm ngang Máy trang bị van thuộc hệ thống chứa dầu: + Các van để tháo Rơle gas Rơle dòng dầu bảo vệ OLTC + Các van xử lý, tháo dầu MBA OLTC bình chứa dầu + Các van phục... trang bị hai hút ẩm cho dầu MBA OLTC, có van cân áp suất ống dẫn Van liên thơng hai bình dầu phụ để bổ sung dầu từ khoang thùng MBA sang khoang cho OLTC Ống thơng MBA tới bình dầu phụ đảm bảo... Pha cuộn dây MBA, sứ đầu vào, đoạn dây dẫn phạm vi biến dòng có cuộn thứ cấp vào bảo vệ so lệch MBA Bảo vệ tác động cắt phía MBA với thời gian s 3.2- Rơ le dùng bảo vệ chống cố thùng MBA Rơ le có

Ngày đăng: 26/10/2018, 18:09

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan