BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 14001:2004/COR.1:2009 TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CUA PARIS – CƠNG TY CỔ PHẦN CAO SU PHƯỚC HỊA Họ tên sinh viên: PHAN THỊ QUỲNH Ngành: QUẢN LÝ MƠI TRƯỜNG Niên khóa: 2007 – 2011 Tháng 7/2011 XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 14001:2004/COR.1:2009 TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CUA PARIS – CƠNG TY CỔ PHẦN CAO SU PHƯỚC HỊA Tác giả PHAN THỊ QUỲNH Khóa luận đệ trình đề để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Quản lý môi trường Giáo viên hướng dẫn 1: KS BÙI THỊ CẨM NHI Giáo viên hướng dẫn 2: ThS.VŨ THỊ HỒNG THỦY Tháng 7/2011 BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐH NÔNG LÂM TPHCM KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN ***** CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc ************ PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN Khoa: MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN Ngành: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG Họ tên SV: PHAN THỊ QUỲNH Mã số SV: 07149107 Khoá học: 2007-2011 Lớp: DH07QM Tên đề tài: Xây dựng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004/Cor.1:2009 Nhà máy chế biến Cua Paris – Công ty cổ phần cao su Phước Hòa Nội dung KLTN: SV phải thực yêu cầu sau đây:  Tìm hiểu tiêu chuẩn ISO 14001:2004 tình hình áp dụng Việt Nam giới  Tổng quan vấn đề môi trường Nhà máy chế biến Cua Paris – Công ty cổ phần cao su Phước Hòa  Xây dựng hệ thống quản lý mơi trường theo ISO 14001:2004 cho Nhà máy chế biến Cua Paris  Kiến nghị thực ISO 14001 đơn vị Thời gian thực hiện: Bắt đầu: tháng 02/2011 kết thúc: tháng 06/2011 Họ tên GVHD 1: K.S BÙI THỊ CẨM NHI Họ tên GVHD 2: Th.S VŨ THỊ HỒNG THỦY Nội dung yêu cầu KLTN thông qua Khoa Bộ môn Ngày … tháng ………năm 2011 Ban Chủ nhiệm Khoa Ngày 05 tháng năm 2011 Giáo viên hướng dẫn ThS VŨ THỊ HỒNG THỦY LỜI CẢM ƠN Sau năm học tập trường ĐH Nông Lâm TP HCM, với cố gắng thân nhận nhiều quan tâm, giúp đỡ từ gia đình, thầy bạn bè tới tơi hồn thành khóa luận tốt nghiệp Tơi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban giám hiệu, quý thầy cô trường ĐH Nông Lâm TP.HCM, Ban chủ nhiệm thầy cô khoa Môi Trường & Tài Nguyên, trường ĐH Nông Lâm TP.HCM truyền đạt cho kiến thức quý báu làm hành trang giúp vững bước vào đời Tôi xin gửi lời biết ơn sâu sắc tới Cô Vũ Thị Hồng Thủy, người tận tình giảng dạy, hướng dẫn, truyền đạt kiến thức bổ ích cho tơi q trình học tập thực khóa luận tốt nghiệp sống Xin cảm ơn Cô Bùi Thị Cẩm Nhi hỗ trợ, dẫn học tập thực khóa luận tốt nghiệp Xin gửi đến Ban lãnh đạo Cơng ty cổ phần cao su Phước Hòa, Ban quản đốc Nhà máy chế biến Cua Paris lời biết ơn chân thành, đặc biệt cô chú, anh chị nhà máy nhiệt tình giúp đỡ suốt thời gian thực tập, tạo điều kiện cho tơi thu thập liệu hồn thành khóa luận Cảm ơn cha mẹ ln bên con, truyền sức mạnh cho bước con, chỗ dựa tinh thần vững cho vượt qua khó khăn Cuối cùng, tơi xin cảm ơn tập thể lớp DH07QM hỗ trợ, giúp đỡ suốt thời gian qua Chúc bạn gặt hái nhiều thành công sống Xin chân thành cảm ơn tất cả!!! TP.HCM, ngày 10 tháng 07 năm 2011 Sinh viên thực Phan Thị Quỳnh iii   TÓM TẮT KHÓA LUẬN Đề tài nghiên cứu “Xây dựng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004/Cor.1:2009 Nhà máy chế biến Cua Paris – Công ty cổ phần cao su Phước Hòa” tiến hành Nhà máy chế biến Cua Paris, thời gian từ tháng 2/2011 đến tháng 6/2011 Kết thu thực Khóa luận bao gồm nội dung sau: - Giới thiệu tiêu chuẩn ISO 14000 ISO 14001 o Giới thiệu tiêu chuẩn ISO 14000 ISO 14001 o Tình hình áp dụng ISO 14001 giới Việt Nam - Tổng quan Nhà máy chế biến Cua Paris o Giới thiệu chung Công ty cổ phần cao su Phước Hòa o Giới thiệu chung Nhà máy chế biến Cua Paris quy trình sản xuất o Hiện trạng môi trường trạng quản lý vấn đề môi trường Nhà máy chế biến Cua Paris - Xây dựng HTQLMT theo ISO 14001 Nhà máy chế biến Cua Paris – Công ty cổ phần cao su Phước Hòa - Đưa kết luận kiến nghị việc xây dựng HTQLMT Nhà máy chế biến Cua Paris – Công ty cổ phần cao su Phước Hòa Việc thiết lập HTQLMT theo ISO 14001 thật đem lại nhiều lợi ích cho Nhà máy phương diện môi trường lẫn kinh tế Tôi hy vọng với kết mà đề tài đạt giúp ích cho việc thực cơng tác bảo vệ môi trường Nhà máy chế biến Cua Paris – Công ty cổ phần cao su Phước Hòa iv     MỤC LỤC Trang LỜI CẢM ƠN iii TÓM TẮT KHÓA LUẬN iv MỤC LỤC v DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT x DANH MỤC BẢNG x DANH MỤC HÌNH, SƠ ĐỒ xi Chương MỞ ĐẦU .1 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI 1.3 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI .2 1.4 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 1.5 PHẠM VI NGHIÊN CỨU .2 1.6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1.7 GIỚI HẠN ĐỀ TÀI Chương GIỚI THIỆU VỀ ISO 14001 2.1 GIỚI THIỆU BỘ TIÊU CHUẨN ISO 14000 2.1.1 Cấu trúc thành phần tiêu chuẩn ISO 14000 2.1.2 Mục đích tiêu chuẩn ISO 14000 2.2 GIỚI THIỆU VỀ ISO 14001 2.2.1 Giới thiệu ISO 14001 2.2.2 Hệ thống quản lý môi trường theo ISO 14001 2.2.2.1 Định nghĩa hệ thống quản lý môi trường 2.2.2.2 Mơ hình HTQLMT theo ISO 14001 2.2.3 Các lợi ích áp dụng ISO 14001 2.3 TÌNH HÌNH ÁP DỤNG ISO 14001 TRÊN THẾ GIỚI VÀ TẠI VIỆT NAM .7 2.3.1 Tình hình áp dụng ISO 14001 giới .7 2.3.2 Tình hình áp dụng ISO 14001 Việt Nam 2.3.2.1 Thuận lợi v     2.3.2.2 Khó khăn Chương TỔNG QUAN NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CUA PARIS – CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU PHƯỚC HÒA 10 3.1 TỔNG QUAN CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU PHƯỚC HÒA 10 3.1.1 Lịch sử hình thành phát triển Cơng ty 10 3.1.2 Tên giao dịch địa liên hệ .11 3.1.3 Lĩnh vực kinh doanh 11 3.2 TỔNG QUAN NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CUA PARIS 11 3.2.1 Lịch sử hình thành phát triển Nhà máy 11 3.2.2 Vị trí địa lý điều kiện tự nhiên Nhà máy 12 3.2.3 Địa liên hệ 12 3.2.4 Sơ đồ tổ chức bố trí nhân .12 3.2.5 Sản phẩm thị trường tiêu thụ 13 3.2.5.1 Sản phẩm 13 3.2.5.2 Thị trường tiêu thụ 14 3.3 HIỆN TRẠNG SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CUA PARIS 14 3.3.1 Quy trình cơng nghệ 14 3.3.1.1 Quy trình chế biến mủ nước 15 3.3.1.2 Quy trình chế biến mủ tạp .16 3.4 NHỮNG VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG PHÁT SINH .16 3.4.1 Các yếu tố tiêu thụ tài nguyên .16 3.4.2 Hiện trạng mơi trường khơng khí 18 3.4.2.1 Khí thải, bụi mùi 18 3.4.2.2 Tiếng ồn, độ rung 20 3.4.3 Nước thải .21 3.4.4 Chất thải rắn 22 3.4.4.1 Chất thải rắn sinh hoạt .22 3.4.4.2 Chất thải rắn công nghiệp 22 3.4.5 Chất thải nguy hại 22 3.4.6 Sự cố môi trường 22 3.4.7 An toàn lao động 23 vi     3.5 HIỆN TRẠNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY 23 3.5.1 Mơi trường khơng khí 23 3.5.1.1 Khí thải, bụi mùi 23 3.5.1.2 Tiếng ồn, độ rung 24 3.5.2 Nước thải .24 3.5.3 Chất thải rắn 25 3.5.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt .25 3.5.3.2 Chất thải rắn công nghiệp 25 3.5.4 Chất thải nguy hại 25 3.5.5 Chương trình sản xuất áp dụng Nhà máy 26 3.5.5.1 Đối với mủ dây 26 3.5.5.2 Đối với mủ chén mủ đông 26 3.5.5.3 Mủ nước 26 3.5.5.4 Rửa thùng chứa mủ 26 3.5.5.5 Đánh đông mủ nước tận thu 26 3.5.6 Sự cố môi trường 26 3.5.7 An toàn lao động 27 Chương XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 14001:2004/COR.1:2009 TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CUA PARIS – CÔNG TY CP CAO SU PHƯỚC HÒA 28 4.1 XÁC ĐỊNH PHẠM VI CỦA HTQLMT VÀ THÀNH LẬP BAN ISO 28 4.1.1 Phạm vi HTQLMT Nhà máy chế biến Cua Paris 28 4.1.2 Thành lập ban ISO 28 4.2 CHÍNH SÁCH MÔI TRƯỜNG 28 4.2.1 Các yêu cầu xây dựng CSMT 28 4.2.2 Nội dung CSMT 29 4.2.3 Phổ biến CSMT .30 4.2.4 Kiểm tra lại CSMT 30 4.3 LẬP KẾ HOẠCH .30 4.3.1 Xác định khía cạnh môi trường .30 4.3.2 Yêu cầu pháp luật yêu cầu khác 31 vii     4.3.3 Mục tiêu, tiêu, chương trình mơi trường 32 4.3.3.1 Yêu cầu chung 32 4.3.3.2 Quy trình thực 33 4.3.3.3 Triển khai thực 34 4.3.3.4 Kiểm tra kết thực 34 4.3.3.5 Lưu hồ sơ 34 4.4 THỰC HIỆN VÀ ĐIỀU HÀNH 34 4.4.1 Nguồn lực, vai trò, trách nhiệm quyền hạn .34 4.4.1.1 Yêu cầu chung 34 4.4.1.2 Cách thức thực 34 4.4.1.3 Lưu hồ sơ 35 4.4.2 Năng lực, đào tạo nhận thức .35 4.4.3 Trao đổi thông tin 35 4.4.4 Tài liệu 35 4.4.5 Kiểm soát tài liệu 36 4.4.6 Kiểm soát điều hành 36 4.4.7 Sự chuẩn bị sẵn sàng đáp ứng với tình trạng khẩn cấp .37 4.5 KIỂM TRA 38 4.5.1 Giám sát đo lường .38 4.5.2 Đánh giá tuân thủ 38 4.5.3 Sự không phù hợp, hành động khắc phục phòng ngừa .38 4.5.4 Kiểm soát hồ sơ .39 4.5.5 Đánh giá nội 39 4.6 XEM XÉT CỦA LÃNH ĐẠO .40 4.6.1 Yêu cầu chung .40 4.6.1.1 Tần xuất họp 40 4.6.1.2 Chương trình họp 40 4.6.2 Quy trình thực 41 4.6.2.1 Chuẩn bị liệu cho họp 41 4.6.2.2 Tiến hành họp, đề HĐKPPN cải tiến 41 4.6.2.3 Kết họp .42 viii     4.6.2.4 Hành động thực .42 4.6.3 Lưu hồ sơ .42 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 43 5.1 KẾT LUẬN 43 5.2 KIẾN NGHỊ 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO .45 ix     HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC Nhà máy chế biến Cua Paris CHUẨN BỊ SẴN SÀNG VÀ ĐÁP ỨNG VỚI SỰ CỐ CHÁY NỔ MH: HD01TT07MT Lần ban hành: 01 Lần sửa đổi: 00 Ngày ban hành: Số trang: Mục đích Hướng dẫn nhằm ứng phó với cố cháy nổ xảy lúc Phạm vi Thủ tục áp dụng cho cố cháy nổ Nhà máy chế biến Cua Paris Nội dung Hành động chuẩn bị Hành động khắc phục Hành động phòng ngừa - Lập đội PCCC, tổ chức huấn luyện, diễn tập - Trang bị chuông báo động, chuông báo cháy, hệ thống đèn, dấu hiệu thoát hiểm, cửa thoát hiểm nhà kho phân xưởng - Trang bị thiết bị PCCC như: hồ nước, bơm, vòi cứu hỏa, bình chữa cháy, thùng cát, xẻng… - Dán biển “cấm lửa”, nội quy PCCC tất phân xưởng nơi có nguy cháy… - Dán số điện thoại cần thiết (bệnh viện, đội phòng cháy chữa cháy, ) vị trí hiểm, phòng ban - Dán sơ đồ lối hiểm phận nơi dễ nhìn thấy - Thao tác kỹ thuật thiết bị điện… - Định kỳ kiểm tra tình trạng hoạt động máy có nguy nổ - Định kỳ kiểm tra sở hạ tầng phục vụ cho họat động ứng cứu cố khẩn cấp, đảm bảo chúng chuẩn bị sẵn sàng - Tổ chức huấn luyện cho cơng nhân tồn Nhà máy cách nhận biết dấu hiệu thoát hiểm, hành động cần làm có cố cháy nổ xảy Khi phát thấy cháy: - Lập tức nhấn chuông báo động, gọi cho đội PCCC Nhà máy - Sử dụng thiết bị PCCC chỗ như: bình chữa cháy, cát,…để ngăn chặn dập tắt đám cháy lan rộng - Đội PCCC Nhà máy phải hành động theo thao tác huấn luyện, thực tập từ trước (phải mặc đồ bảo hộ chuyên dụng) - Ngắt hết nguồn phát sinh tia lửa điện khu vực xảy cố - Nếu tình trạng nghiêm trọng khơng kiểm sốt gọi cho 114 - Sơ tán người không liên quan khỏi khu vực xảy cố - Di dời tài sản Nhà máy theo thứ tự ưu tiên: tài liệu quan trọng, nguyên vật liệu dễ cháy… - Các trường hợp bị thương phải tiến hành sơ cứu nạn nhân chỗ báo cho bệnh viện huyện Bến Cát hay 115 - Lập biên báo cáo cố - Phân tích nguyên nhân dẫn đến cố cháy nổ xảy Từ ngun nhân lập hành động phòng ngừa Chẳng hạn: - Nếu cháy nổ ý thức công nhân viên: + Tăng cường giáo dục ý thức PCCC chương trình đào tạo - Nếu cháy nổ kỹ thuật trang thiết bị: + Thay trang thiết bị có đặc tính kỹ thuật cao + Bổ sung vào danh mục khu vực có khả cháy nổ cao Nhà máy để ý + Rút ngắn thời gian bảo dưỡng định kỳ… 61      HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC Nhà máy chế biến Cua Paris CHUẨN BỊ SẴN SÀNG VÀ ĐÁP ỨNG VỚI SỰ CỐ TRÀN ĐỔ HÓA CHẤT MH: HD02TT07MT Lần ban hành: 01 Lần sửa đổi: 00 Ngày ban hành: Số trang: Mục đích Hướng dẫn nhằm ứng phó với cố tràn đổ hóa chất xảy lúc Phạm vi Thủ tục áp dụng cho cố tràn đổ hóa chất Nhà máy chế biến Cua Paris Nội dung Hành động chuẩn bị Hành động khắc phục Hành động phòng ngừa - Tập huấn an tồn hóa chất diễn tập ứng cứu cố tràn đổ hóa chất cho cơng nhân làm việc trực tiếp với hóa chất lần/năm - Dán thơng tin an tồn hóa chất khu vực lưu trữ, sử dụng hóa chất - Trang bị thùng cát, phuy chứa hóa chất, giẻ thấm… - Thực lưu trữ, sử dụng hóa chất theo hướng dẫn an tồn hóa chất - Trang bị hệ thống báo động - Người phát cố báo động cho người có trách nhiệm công nhân làm việc xung quanh khu vực xảy cố tràn đổ hóa chất - Tổ ứng cứu mang dụng cụ bảo hộ lao động tiến hành thao tác cần thiết để ngăn không cho hóa chất phát tán mơi trường xung quanh - Sơ tán người không liên quan khỏi khu vực xảy cố - Tiến hành sơ cứu cho nạn nhân đưa đến bệnh viện gần tình trạng nguy hiểm - Lập báo cáo cố - Xác định nguyên nhân dẫn đến tràn đổ hóa chất Từ nguyên nhân lập hành động phòng ngừa: +Tăng cường giáo dục ý thức an tồn hóa chất chương trình đào tạo +Thay trang thiết bị có đặc tính kỹ thuật cao +Bổ sung vào danh mục khu vực có khả xảy cố cao Nhà máy để ý hơn… 62      HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC Nhà máy chế biến Cua Paris CHUẨN BỊ SẴN SÀNG VÀ ĐÁP ỨNG VỚI CÁC TAI NẠN LAO ĐỘNG MH: HD03TT07MT Lần ban hành: 01 Lần sửa đổi: 00 Ngày ban hành: Số trang: Mục đích Hướng dẫn nhằm ứng phó với tai nạn lao động xảy lúc Phạm vi Thủ tục áp dụng cho tai nạn lao động Nhà máy chế biến Cua Paris Nội dung Những trường hợp sau coi tai nạn lao động: Tai nạn xảy người lao động từ nơi đến nơi làm việc, từ nơi làm việc nơi vào thời gian thời điểm hợp lý (trên tuyến đường thường xuyên ngày) tai nạn nguyên nhân khách quan như: hỏa hoạn trường hợp rủi ro khác gắn liền với việc thực công việc, nhiệm vụ lao động - Dán bảng hướng dẫn sử dụng thiết bị, biển báo nguy hiểm nơi có khả xảy tai nạn - Định kỳ kiểm tra máy móc thiết bị có u cầu an tồn theo quy định Hành động - Yêu cầu công nhân phải mang đồ bảo hộ lao động làm việc - Nhắc nhở công nhân thực nghiêm túc nội quy ATLĐ làm việc chuẩn bị - Trang bị đầy đủ dụng cụ y tế cần thiết đề phòng tai nạn xảy tủ thuốc phận - Hướng dẫn cho công nhân số thao tác sơ cứu Đối với tai nạn có liên quan đến hóa chất - Áp dụng biện pháp cứu chữa kịp thời theo hướng dẫn xử lý ngộ độc hóa chất - Gọi đội cứu thương - Đưa đến bệnh viện gần tình trạng nghiêm trọng Đối với trường hợp điện giật - Lập tức đóng cầu dao điện - Dùng vật liệu cách điện tách ly người bị giật khỏi dòng điện - Gọi cho đội cứu thương - Tiến hành cứu chữa kịp thời theo hướng dẫn cấp cứu tai nạn lao động mục điện giật - Đưa đến bệnh viện gần tình trạng nghiêm trọng Đối với tai nạn lao động khác o Trường hợp nạn nhân tỉnh táo: - Nếu tai nạn nhẹ: tổn thương nhẹ tay, chân,… Nạn nhân đến trực tiếp phòng y tế gặp người đội sơ cấp cứu khu vực để sơ cấp cứu Hành động Nếu nạn nhân cảm thấy khơng thể tự đến phận y tế phải yêu cầu nhân viên khắc phục phận hỗ trợ o Trường hợp nạn nhân bất tỉnh : - Các nhân viên phận phải liên hệ với đội sơ cấp cứu báo cho nhân viên phòng y tế để hỗ trợ Các thành viên đội sơ cấp cứu phải huấn luyện sơ cấp cứu - Nhanh chóng chuyển nạn nhân đến phòng y tế để sơ cấp cứu - Nhân viên phòng y tế đội sơ cấp cứu nhận diện tình hình:  Nếu tai nạn lao động nhẹ: nằm tầm kiểm soát nhân viên y tế Nhà máy nhân viên y tế Nhà máy đội sơ cấp cứu thực Trong trình sơ cấp cứu, người thực sơ cấp cứu phải thực theo hướng dẫn sơ cấp cứu  Nếu tai nạn lao động nặng khả kiểm soát nhân viên y tế Nhà máy gọi điện cho xe cứu thương để đưa cấp cứu Hành động phòng ngừa - Tăng cường đào tạo cho công nhân viên an toàn lao động - Sau tai nạn lao động xảy ra: bổ sung thêm biển cảnh báo, kiểm tra, tăng tần suất kiểm tra triết bị, máy móc - Đưa quy định mặc đồ bảo hộ lao động làm việc vào nội dung thi đua cá nhân, phận kèm theo hình thức xử phạt không chấp hành nội quy Nhà máy 63      PHỤ LỤC 15 Nhà máy chế biến Cua Paris THỦ TỤC GIÁM SÁT VÀ ĐO LƯỜNG MH: TT08MT Lần ban hành: 01 Lần sửa đổi: 00 Ngày ban hành: Số trang: Mục đích Hướng dẫn cách thức giám sát đo lường KCMTĐK nhằm theo dõi việc thực mục tiêu, tiêu mà nhà máy đặt ra, đánh giá phù hợp với yêu cầu HTQLMT, yêu cầu pháp luật yêu cầu khác Phạm vi Áp dụng cho công việc giám sát đo lường liên quan đến HTQLMT Tài liệu tham khảo: Tiêu chuẩn ISO 14001:2004/Cor.1:2009: Hệ thống quản lý môi trường – Các yêu cầu hướng dẫn thực Trách nhiệm quyền hạn ĐDLĐ chịu trách nhiệm xem xét đánh giá kết giám sát đo lường Cán phụ trách môi trường có trách nhiệm lập kế hoạch giám sát đo Liên hệ với đơn vị đo lường bên Giám sát việc đo lường phận đơn vị bên ngồi Trưởng phận có trách nhiệm việc thực giám sát đo phận theo kế hoạch giám sát đo lường Nội dung 5.1 Lưu đồ Lập kế hoạch giám sát đo lường Không đồng ý Phê duyệt Đồng ý Tiến hành giám sát đo lường Đánh giá kết giám sát đo Lưu hồ sơ 5.2 Diễn giải Nội dung Lập kế hoạch giám sát đo lường Phê duyệt Tiến hành giám sát đo lường Diễn giải Kế hoạch giám sát đo lường phải thể rõ: o Đối tượng giám sát đo o Thông số cần theo dõi o Người chịu trách nhiệm o Tần suất đo o Vị trí lấy mẫu Cán phụ trách mơi trường định kỳ lần/năm lập kế hoạch giá đo theo BM01TT08MT kế hoạch giám sát theo BM02TT08MT Kế hoạch giám sát đo lường xem xét lại khi: o Chính sách mơi trường thay đổi o Xác định lại bổ sung KCMTĐK o Các yêu cầu pháp luật cần tuân thủ o Các dự án có liên quan thực Sau lập kế hoạch xong, cán phụ trách mơi trường trình ĐDLĐ xem xét phê duyệt kế hoạch giám sát đo Kế hoạch tiến hành thực phê duyệt ĐDLĐ Trước tiến hành công tác giám giám đo lường, cán phụ trách môi trường phải thông báo gửi kế hoạch giám sát đo lường tới phận có liên quan  Đối với giám sát đo Nhà máy thực Các phòng ban, phận sản xuất có liên quan thực theo kế họach giám sát đo 64      thông số, tiêu KCMT liên quan đến họat động mình, ghi nhận kết chuyển cho ban ISO  Đối với giám sát đo thực bên ngồi Cán phụ trách mơi trường có trách nhiệm hướng dẫn vị trí lấy mẫu Nhà máy giám sát việc lấy mẫu đơn vị lấy mẫu bên Các đơn vị đo lường bên phải đảm bảo việc thực đo đạc tiêu, thông số phải theo quy chuẩn, tiêu chuẩn quốc gia hay tiêu chuẩn quốc tế hành  Các phương tiện giám sát đo phải: - Được lập thành danh mục - Có kế họach hiệu chuẩn - Có hồ sơ hiệu chuẩn (nếu tự hiệu chuẩn phải có tài liệu hiệu chuẩn dựa theo quy định nhà nước người hiệu chuẩn phải đào tạo) - Nếu nhờ đơn vị bên giám sát đo phương tiện đo phải có hồ sơ hiệu chuẩn Sau có kết giám sát đo lường, ĐDLĐ xem xét đánh giá Đánh giá kết - ĐDLĐ gửi báo cáo đánh giá cho Quản đốc nhà máy giám sát - Nếu xảy không phù hợp, tiến hành biện pháp khắc phục theo thủ tục không đo phù hợp, hành động khắc phục phòng ngừa - Kế hoạch giám sát đo - Kết giám sát đo Lưu hồ sơ - Báo cáo đánh giá kết quan trắc đo - Thời gian lưu trữ hồ sơ tối thiểu 03 năm Các biểu mẫu đính kèm: KẾ HOẠCH ĐO LƯỜNG BM01TT08MT STT KCMT Vị trí đo lường Thơng số đo lường Tần suất đo Trách nhiệm thực Hồ sơ liên quan KẾ HOẠCH GIÁM SÁT BM02TT08MT KCMT Vị trí giám sát Tần suất Người chịu trách nhiệm KẾT QUẢ GIÁM SÁT VÀ ĐO LƯỜNG BM03TT08MT Thời gian đo/giám sát: STT Vị trí đo/giám sát Thơng số đo/giám sát Tiêu chuẩn đối chiếu Kết luận:……………………………………………………………… Ngày…Tháng…Năm… Người thực 65      PHỤ LỤC 16 Nhà máy chế biến Cua Paris THỦ TỤC ĐÁNH GIÁ SỰ TUÂN THỦ MH: TT09MT Lần ban hành: 01 Lần sửa đổi: 00 Ngày ban hành: Số trang: Mục đích Lập kế hoạch thực việc đánh giá tuân thủ để kiểm tra hoạt động môi trường kết liên quan có phù hợp với yêu cầu pháp luật yêu cầu khác mà Nhà máy cam kết nhằm xác định tính hiệu HTQLMT Phạm vi Tất hoạt động sản xuất thuộc phạm vi HTQLMT Nhà máy Tài liệu tham khảo Tiêu chuẩn ISO 14001:2004/ Cor.1:2009: Hệ thống quản lý môi trường – Các yêu cầu hướng dẫn thực Trách nhiệm quyền hạn Ban ISO có trách nhiệm lập kế hoạch, tiến hành đánh giá tuân thủ yêu cầu pháp luật yêu cầu khác Đề biện pháp khắc phục, phòng ngừa điểm không phù hợp Nội dung 5.1 Lưu đồ Kế hoạch đánh giá tuân thủ Thực đánh giá Báo cáo đánh giá tuân thủ Hành động khắc phục, phòng ngừa Lưu hồ sơ 5.2 Diễn giải Nội dung Lập kết hoạch đánh giá tuân thủ Thực đánh giá tuân thủ Báo cáo đánh giá tuân thủ Thực HĐKPPN Diễn giải - Ban ISO có trách nhiệm phải lập kế hoạch đánh giá tuân thủ cách xem xét hoạt động Nhà máy có phù hợp với yêu cầu pháp luật yêu cầu khác mà Nhà máy cam kết tuân thủ - Kế hoạch đánh giá xem xét có thay đổi tổ chức hay yêu cầu tiêu chuẩn ISO 14001 - Việc đánh giá tuân thủ tiến hành định kỳ tháng/lần - Việc đánh giá bao gồm: kiểm tra thủ tục, hồ sơ liên quan tuân thủ yêu cầu pháp luật yêu cầu khác, hồ sơ giám sát đo lường, văn không phù hợp hành động khắc phục phòng ngừa, lập báo cáo định kỳ gửi cho sở Tài ngun Mơi trường tỉnh Bình Dương - Ghi nhận toàn nhận xét điểm không phù hợp với yêu cầu pháp luật yêu cầu khác mà Nhà máy cam kết tuân thủ - Sau đánh giá xong, ban ISO phải lập báp cáo đánh giá tuân thủ bao gồm điểm phù hợp, không phù hợp với yêu cầu pháp luật yêu cầu khác mà Nhà máy cam kết, nguyên nhân không phù hợp, biện pháp khắc phục phòng ngừa trình cho đại diện lãnh đạo xem xét - Ban ISO trưởng phận có điểm khơng phù hợp triển khai hành động khắc phục phòng ngừa - Ban ISO phải theo dõi việc thực yêu cầu khắc phục điểm không phù hợp 66      Lưu hồ sơ - Kế hoạch đánh giá tuân thủ - Phiếu đánh giá tuân thủ - Báo cáo đánh giá tuân thủ - Thời gian lưu trữ hồ sơ tối thiểu 03 năm Biểu mẫu đính kèm: PHIẾU ĐÁNH GIÁ SỰ TUÂN THỦ BM01TT09MT STT KCMTĐK YCPL & YCK Tình trạng thực 01 02 67    Đánh giá Tốt Trung bình Khơng tốt Ngun nhân KPH Cách khắc phục   PHỤ LỤC 17 Nhà máy chế biến Cua Paris THỦ TỤC KHẮC PHỤC PHÒNG NGỪA MH: TT10MT Lần ban hành: 01 Lần sửa đổi: 00 Ngày ban hành: Số trang: Mục đích Thủ tục thống phương pháp thực hành động khắc phục phòng ngừa nhằm loại bỏ nguyên nhân gây khơng phù hợp có ngăn chặn kịp thời tiềm ẩn mà chúng xảy Phạm vi Áp dụng với tất phận hoạt động thuộc phạm vi HTQLMT Nhà máy Tài liệu tham khảo - Tiêu chuẩn ISO 14001:2004/Cor.1:2009: Hệ thống quản lý môi trường – Các yêu cầu hướng dẫn thực - Thủ tục chuẩn bị sẵn sàng đáp ứng tình khẩn cấp - Thủ tục trao đổi thơng tin - Thủ tục xem xét lãnh đạo - Thủ tục đánh giá nội Định nghĩa Sự không phù hợp: Sự không đáp ứng/thỏa mãn yêu cầu Hành động khắc phục: Hành động để loại bỏ nguyên nhân không phù hợp phát hay tình trạng khơng mong muốn khác Hành động phòng ngừa: Hành động để loại bỏ nguyên nhân khơng phù hợp tiềm tàng hay tình trạng không mong muốn tiềm tàng khác Thuật ngữ viết tắt KPH: Khơng phù hợp HĐKPPN: Khắc phục phòng ngừa KCMT: Khía cạnh mơi trường HTQLMT: Hệ thống quản lý môi trường Trách nhiệm quyền hạn Trưởng phận xuất KPH phải xác định nguyên nhân gây KPH Ban ISO kết hợp với trưởng phận xuất KPH lập kế hoạch KPPN Đồng thời tổng hợp điểm KPH, nguyên nhân, biện pháp KPPN trình ban Quản đốc Nhà máy Nội dung 7.1 Lưu đồ Nhận dạng không phù hợp Xác định nguyên nhân đưa hướng xử lý Kế hoạch thực HĐKPPN Phê duyệt Thực KPPN Đánh giá hiệu giải pháp KPPN Không đạt Đạt Cập nhật vào sổ theo dõi 68    Lưu hồ sơ   7.2 Diễn giải Nội dung Nhận dạng không phù hợp Diễn giải Xác định khơng phù hợp hệ thống qua q trình: - Đánh giá mức độ tuân thủ - Đánh giá nội - Kết xem xét lãnh đạo - Khiếu nại phản ánh KCMT bên hữu quan - Ý kiến đề xuất cải tiến HTQLMT - Xem xét việc thực mục tiêu, tiêu CTMT - Trong hoạt động kiểm soát định kỳ Khi phát KPH cần viết báo cáo KPH đề xuất yêu cầu HĐKPPN gửi đến ban ISO Sự KPH xác định khơng nguyên nhân gốc rễ việc xác định nguyên nhân không thực quy trình KPPN - Các dạng khơng phù hợp là: o Khơng xác lập mục tiêu tiêu môi trường o Không xác định trách nhiệm mà HTQLMT đòi hỏi trách nhiệm để đạt mục tiêu tiêu chuẩn bị ứng cứu tình khẩn cấp o Khơng đánh giá định kỳ phù hợp với YCPL nên ngun nhân điển hình dẫn đến khơng phù hợp không hiểu không tuân thủ yêu cầu o Thông tin liên lạc nội bên o Các cố thiết bị hay thiếu bảo dưỡng thiết bị dẫn đến cố thiết bị o Các thủ tục có nhiều sai sót hay thiếu thủ tục quan trọng o Sự phân tích nguyên nhân gây KPH khơng xác dẫn đến HĐKPPN không đạt hiệu Sau xác định nguyên nhân KPH ban ISO chịu trách nhiệm đề kế hoạch để thực HĐKPPN tương ứng bao gồm: - Hành động để xóa bỏ hoàn toàn KPH, thay đổi cần thực để khắc phục tình - Những biện pháp để ngăn chặn vấn đề tái xuất Ngoài kế hoạch phải nêu rõ trách nhiệm thẩm quyền bước thực tiến hành HĐKPPN Trình ĐDLĐ bảng kế hoạch thực HĐKPPN trước tiến hành thực KPPN Ban ISO phận có KPH chịu trách nhiệm thực HĐKPPN thời gian quy định “Báo cáo không phù hợp” Ghi nhận kết thực vào phần “yêu cầu HĐKPPN” chuyển đến ĐDLĐ xem xét - Trưởng phận có xuất KPH chịu trách nhiệm theo dõi, kiểm tra trình thực HĐKPPN - Nếu hành động không thực thực không hiệu quả, trưởng phận có xuất KPH đề xuất yêu cầu KPPN lần đến ban ISO để tìm ngun nhân giải pháp thích hợp - Nếu hoạt động có hiệu quả, phận có KPH xác nhận tính hiệu báo cáo cho ban ISO Các đơn vị cập nhật HĐKPPN xử lý vào phiếu cập nhật HĐKPPN ĐDLĐ ban ISO cập nhật phiếu yêu cầu HĐKPPN ghi nhận vào sổ theo dõi HĐKPPN để theo dõi việc xử lý Phiếu yêu cầu HĐKPPN Phiếu cập nhật HĐKPPN Sổ theo dõi HĐKPPN - Xác nhận nguyên nhân đưa hướng xử lý Kế hoạch thực HĐKPPN Phê duyệt Thực KPPN Đánh giá hiệu giải pháp KPPN Cập nhật vào sổ theo dõi Lưu hồ sơ 69      Biểu mẫu kèm theo: PHIẾU YÊU CẦU HĐPKPN BM01TT10MT Bộ phận đánh giá: Đánh giá viên: Phạm vi đánh giá: Ngày: STT Điểm không phù hợp Hành động khắc phục Ngày dự kiến hoàn tất Kiểm tra xác nhận Ngày/ ký tên Ghi SỔ THEO DÕI HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC PHÒNG NGỪA BM02TT10MT STT Số yêu cầu HĐKPPN Nội dung KPH Nguyên nhân HĐKPPN 70    Ngày hoàn thành Người giám sát Kết Thỏa mãn Không thỏa mãn   PHỤ LỤC 18 Nhà máy chế biến Cua Paris THỦ TỤC KIỂM SOÁT HỒ SƠ MH: TT11MT Lần ban hành: 01 Lần sửa đổi: 00 Ngày ban hành: Số trang: Mục đích Thủ tục quy định phương pháp cho việc kiểm soát loại hồ sơ thuộc HTQLMT Phạm vi Áp dụng cho tất loại hồ sơ liên quan đến HTQLMT Nhà máy Tài liệu tham khảo Tiêu chuẩn ISO 14001:2004/Cor.1:2009: Hệ thống quản lý môi trường – Các yêu cầu hướng dẫn thực Trách nhiệm quyền hạn Cán quản lý hồ sơ ban ISO phận có trách nhiệm quản lý hồ sơ thuộc phạm vi phận Nội dung 5.1 Lưu đồ Phân loại, lập danh sách hồ sơ Lưu trữ, bảo quản, sử dụng hồ sơ Đề nghị xử lý hồ sơ Không đồng ý Phê duyệt Đồng ý Xử lý hồ sơ 5.2 Diễn giải Nội dung Phân loại, lập danh sách hồ sơ Lưu trữ, bảo quản, sử dụng hồ sơ - Diễn giải Ban ISO người phụ trách quản lý hồ sơ phận có trách nhiệm thu thập tất hồ sơ liên quan đến HTQLMT, phân loại hồ sơ thuộc phạm vi quản lý Từng hồ sơ phải ghi rõ ký hiệu, tên hồ sơ Mỗi hồ sơ hồ sơ phải phân loại, xếp theo thứ tự thời gian Lập danh sách hồ sơ lưu trữ phận ban ISO theo BM01TT11MT Cán quản lý hồ sơ ban ISO, nhân viên phụ trách quản lý hồ sơ phận phải có trách nhiệm lưu trữ hồ sơ thuộc phạm vi quản lý Hồ sơ phải bảo quản cẩn thận nơi sẽ, xếp hồ sơ theo trật tự thời gian, tên hồ sơ, loại hồ sơ Bìa chứa hồ sơ phải thể tên loại hồ sơ chứa bên thuận tiện cho việc truy cập Thời gian lưu trữ hồ sơ: Dựa vào quy định thủ tục mà kèm theo Thường xuyên cập nhật hồ sơ có thay đổi Định kỳ kiểm tra tính đầy đủ xác hồ sơ Khi phận khác truy cập photo hồ sơ cần phải có đồng ý nhân viên phụ trách tài liệu 71      Xử lý hồ sơ - Khi hồ sơ hết hạn lưu trữ, người phụ trách quản lý hồ sơ gửi đề nghị xử lý hồ sơ đến ĐDLĐ Nếu xét thấy hồ sơ không cần thiết ĐDLĐ chấp thuận người quản lý hồ sơ tiến hành lý hồ sơ thời gian lưu trữ Đồng thời lập biên hủy hồ sơ Việc hủy bỏ hồ sơ môi trường hết thời hạn lưu trữ người quản lý hồ sơ thực cách xé bỏ, dùng dụng cụ hủy hết đốt tùy theo điều kiện thích hợp Sổ theo dõi sử dụng hồ sơ, biên xử lý hồ sơ hết hạn sử dụng lưu trữ nơi quản lý hồ sơ thời hạn 03 năm Biểu mẫu đính kèm: DANH MỤC HỒ SƠ MÔI TRƯỜNG BM01TT11MT Bộ phận: STT Tên hồ sơ Mã số Nơi lưu trữ Phương pháp lưu trữ Ngày … tháng … năm … Thời gian lưu trữ Phương pháp hủy bỏ Ngày … tháng … năm Người lập Người duyệt SỔ THEO DÕI SỬ DỤNG HỒ SƠ BM02TT11MT Bộ phận: STT Loại hồ sơ Tên hồ sơ Họ tên người sử dụng Hình thức sử dụng Xem Mượn Ngày hẹn trả Ký nhận Ngày trả Họ tên người quản lý hồ sơ: BIÊN BẢN XỬ LÝ HỒ SƠ HẾT THỜI HẠN LƯU GIỮ, SỬ DỤNG BM03TT11MT Bộ phận: Người lưu giữ: Hồ sơ hết thời hạn lưu giữ, sử dụng: (Ghi rõ tên hồ sơ – Người thiết lập – Thời hạn lưu giữ sử dụng) 1./ Ngày tháng năm Duyệt Người đề nghị (Người duyệt ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) Ngày xử lý hồ sơ :…… 72      PHỤ LỤC 19 Nhà máy chế biến Cua Paris MH: TT12MT Lần ban hành: 01 Lần sửa đổi: 00 Ngày ban hành: Số trang: THỦ TỤC ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ Mục đích Quy định cách thức tiến hành đánh giá nội HTQLMT nhằm xác định hiệu lực quy định thuộc phạm vi HTQLMT, phát điểm không phù hợp làm sở đề hành động khắc phục cải tiến Phạm vi Áp dụng cho đánh giá nội Nhà máy thực Tài liệu tham khảo Tiêu chuẩn ISO 14001:2004/Cor.1:2009: Hệ thống quản lý môi trường – Các yêu cầu hướng dẫn thực Thủ tục hành động khắc phục phòng ngừa Định nghĩa Đánh giá nội bộ: Một q trình có hệ thống, độc lập lập thành văn nhằm thu thập chứng đánh giá đánh giá chúng cách khách quan để xác định mức độ thực chuẩn mực đánh giá hệ thống quản lý môi trường tổ chức thiết lập Chương trình đánh giá: Tập hợp hay nhiều đánh giá hoạch định cho khoảng thời gian định nhằm mục đích cụ thể Các thuật ngữ viết tắt HTQLMT: Hệ thống quản lý môi trường HĐKPPN: Hành động khắc phục phòng ngừa ĐDLĐ: Đại diện lãnh đạo KCMTĐK: Khía cạnh mơi trường đáng kể Trách nhiệm quyền hạn ĐDLĐ chịu trách nhiệm lập kế hoạch đánh giá nội bộ, chương trình đánh thành lập ban đánh giá nội Ban đánh giá nội có trách nhiệm đánh giá đầy đủ hiệu theo chương trình đánh giá đề Bộ phận đánh giá phải đảm bảo cung cấp đầy đủ tài liệu cần thiết cho trình đánh giá Nội dung 7.1 Lưu đồ Lập kế hoạch đánh giá Không đạt Phê duyệt Đạt Thông báo đánh giá Tiến hành đánh giá Báo cáo kết đánh giá Thực HĐKP Đạt Lưu hồ sơ Kiểm tra, báo cáo thực HĐKP 73    Không đạt   7.2 Diễn giải Nội dung - Lập kế hoạch đánh giá - Phê duyệt - Thông báo đánh giá - - Tiến hành đánh giá - Báo cáo kết đánh giá - Thực HĐKP Kiểm tra, báo cáo thực HĐKP - Lưu hồ sơ - Diễn giải ĐDLĐ có trách nhiệm lập kế hoạch đánh giá cách xem xét hoạt động tầm quan trọng phận đánh giá Nhà máy phải tiến hành đánh giá nội lần/năm Ngoài ra, tiến hành đánh giá nội đột xuất cần thiết ĐDLĐ lựa chọn nhân viên đủ lực thành lập ban đánh giá nội Các đánh giá viên phải đào tạo về: o Kiến thức HTQLMT o Phương pháp đánh giá nội HTQLMT Việc đào tạo chuyên gia tư vấn từ bên đảm nhiệm phải tiến hành lần đánh giá nội Nội dung đánh giá: o Xác định HTQLMT có phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn khơng o Việc kiểm sốt KCMTĐK o Việc thực mục tiêu môi trường khu vực có liên quan Nhà máy o Phương pháp đào tạo nhận thức công nhân viên Nhà máy o Thông tin liên lạc HTQLMT tất cấp o Kiểm tra không phù hợp HĐKPPN o Đánh giá mức độ tuân thủ Kế hoạch đánh giá đề nghị phải Quản đốc Nhà máy xem xét phê duyệt Sau chương trình đánh giá, danh sách đánh giá viên, trưởng đoàn đánh giá phê duyệt ĐDLĐ lập thông báo gửi cho phận đánh giá, đánh giá viên trước tuần để đảm bảo tài liệu chuẩn bị sẵn sàng tiến hành đánh giá Trưởng đồn kiểm tốn cần phải thảo luận với trưởng phận việc chọn thời gian đánh giá cụ thể để không làm ảnh hưởng đến hoạt động phận đánh giá Trước tiến hành đánh giá, trưởng đoàn đánh giá phổ biến lại phạm vi, mục đích, phương pháp đánh giá, điểm cần lưu ý tiến hành đánh giá cho đánh giá viên Khi tiến hành đánh giá cần lưu ý không chọn đánh giá viên thuộc phận đánh giá nhằm đảm bảo kết khách quan tiến hành đánh giá Đoàn đánh giá thực đánh giá dựa vào hạng mục kiểm tra: Đặt câu hỏi, kiểm tra thủ tục, hồ sơ liên quan, nhận xét hệ thống, tuân thủ theo chương trình đánh giá Trong trình đánh giá, đánh giá viên ghi nhận toàn nhận xét điểm không phù hợp phát lưu ý chứng khách quan Sau kết thúc đánh giá, đoàn đánh giá họp lại để thống nhận xét vấn đề phát Trưởng đoàn đánh giá thu thập báo cáo cho ĐDLĐ ban ISO kết thu đánh giá nội gồm: điểm đánh giá, điểm không phù hợp, nhận xét chung Khi điểm khơng phù hợp ảnh hưởng nghiêm trọng đến HTQLMT ĐDLĐ phải gửi kết đánh giá nội trình Quản đốc Nhà máy Gửi phiếu yêu cầu HĐKPPN đến phận đánh giá Sau thông báo KPH, trưởng phận liên quan ban ISO phải tiến hành phân tích nguyên nhân, xây dựng tiến hành thực chương trình khắc phục, phòng ngừa Ban đánh giá nội tiến hành kiểm tra xác nhận tính hiệu HĐKPPN Lập báo cáo trình lên ĐDLĐ Sau đánh giá nội bộ, ban ISO tổng hợp, xem xét phân tích tình hình đánh giá nội nhằm đưa biện pháp cải tiến hệ thống Kế hoạch đánh giá nội Thông báo chương trình đánh giá nội Báo cáo kết đánh giá nội Thời gian lưu trữ tối thiểu 03 năm 74      Biểu mẫu đính kèm KẾ HOẠCH ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ BM01TT12MT Trưởng đoàn đánh giá:…… Ngày:…………………… Đánh giá viên: Người lập:……………… Bộ phận đánh giá: Người đánh giá: Ngày:…………………… Phạm vi đánh giá: Phê duyệt:……………… STT Hoạt động đánh giá Khu vực đánh giá Tham khảo Ghi THƠNG BÁO CHƯƠNG TRÌNH ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ ĐỢT… NĂM…… BM02TT12MT Kính gửi:……………………………………………………………………………………… Theo yêu cầu ISO 14001 vào kế hoạch đánh giá nội Nhà Máy ĐDLĐ môi trường xin thông báo chương trình đánh giá nội đợt…năm … sau: Mục tiêu đợt đánh giá:………………………………………………………………………… Ngày đánh giá:………………………………………………………………………………… Tiêu chuẩn phạm vi đánh giá:……………………………………………………………… Danh sách đoàn đánh giá:……………………………………………………………………… Chương trình đánh giá: Thời gian Nội dung đánh giá Đánh giá viên Bộ phận đánh giá Ghi BÁO CÁO KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ BM03TT12MT Trưởng đoàn đánh giá: Phạm vị đánh giá: STT Tìm thấy (Lỗi) Ngày:…………………… Người đánh giá:…… Nguyên nhân 75    Hành động Xác nhận Ghi ...  Giảm thi u chi phí đóng thuế mơi trường, đền bù thi t hại nhiễm  Hạn chế rủi do, tiết kiệm chi phí tra  Giảm thi u chi phí phúc lợi nhân viên liên quan đến bệnh nghề nghiệp  Giảm thi u tổn... Chương GIỚI THI U VỀ ISO 14001 2.1 GIỚI THI U BỘ TIÊU CHUẨN ISO 14000 2.1.1 Cấu trúc thành phần tiêu chuẩn ISO 14000 2.1.2 Mục đích tiêu chuẩn ISO 14000 2.2 GIỚI THI U VỀ... sau: - Giới thi u tiêu chuẩn ISO 14000 ISO 14001 o Giới thi u tiêu chuẩn ISO 14000 ISO 14001 o Tình hình áp dụng ISO 14001 giới Việt Nam - Tổng quan Nhà máy chế biến Cua Paris o Giới thi u chung