BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI NGUYỄN ĐẠT MINH ĐÁNH GIÁ NHỮNG NHÂN TỐ TÁC ĐỘNG ĐẾN VIỆC ÁP DỤNG THÀNH CÔNG PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT LEAN TẠI CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT Ở VIỆT NAM Chuyên ngành: Kinh tế học Mã số: 62310101 TÓM TẮT LUẬN ÁN TIẾN SĨ KINH TẾ Hà Nội – 2018 -1- Cơng trình hồn thành tại: Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Người hướng dẫn khoa học: TS Nguyễn Danh Nguyên PGS.TS Lê Anh Tuấn Phản biện 1: Phản biện 2: Phản biện 3: Luận án bảo vệ trước Hội đồng đánh giá luận án tiến sĩ cấp Trường họp Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Vào hồi …… giờ, ngày … tháng … năm ……… Có thể tìm hiểu luận án thư viện: Thư viện Tạ Quang Bửu - Trường ĐHBK Hà Nội Thư viện Quốc gia Việt Nam -2- PHẦN MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Kinh tế Việt Nam đạt thành tựu đáng ghi nhận phải đối mặt với thách thức, sức ép cạnh tranh ngày gay gắt từ kết q trình tồn cầu hóa kinh tế thị trường Điều đòi hỏi doanh nghiệp (DN) phải có chiến lược phát triển bền vững, cải tiến suất chất lượng, linh hoạt hóa sản phẩm dịch vụ với giá cạnh tranh Phương pháp sản xuất LEAN xây dựng dựa tảng cải tiến liên tục không với mục đích loại bỏ lãng phí q trình sản xuất mà giúp DN xây dựng phương pháp tư hành động thống cho trình sản xuất Thuật ngữ LEAN biết đến rộng rãi giới hai tác phẩm tiếng Jame Womack Daniel Jones “The Machine that Changed the World” năm 1990 tác phẩm “LEAN Thinking” vào năm 2003 xuất LEAN trở thành xu kỷ nguyên sản xuất hiệu suất cao khơng lãng phí Mặc dù xu hướng phát triển sản xuất LEAN mạnh mẽ nhận đón nhận từ cộng đồng DN tỷ lệ áp dụng thành công lại thấp có 20% số DN thực áp dụng LEAN đạt thành cơng mong muốn Các số liệu nghiên cứu có nhiều khó khăn rào cản lớn mà DN thường gặp phải áp dụng LEAN vào hệ thống sản xuất Tại Việt Nam, phương pháp sản xuất LEAN biết đến rộng rãi nghiên cứu thực tiễn Một số DN Việt Nam triển khai LEAN đạt thành công định, mang lại lợi cạnh tranh mạnh mẽ suất lao động, chất lượng sản phẩm chi phi sản xuất Bên cạnh số kết ban đầu nhiều DN khơng đạt thành công mong đợi trình triển khai áp dụng phương pháp sản xuất LEAN vào hệ thống sản xuất Phần lớn DN thường gặp phải khó khăn chuyển đổi sang LEAN không đạt kết mong đợi trì dài hạn Do đó, trả lời câu hỏi “tại sao” DN thành cơng nhiều DN Việt Nam lại không thành công áp dụng LEAN cần thiết Các DN sản xuất Việt Nam áp dụng LEAN có đặc điểm khác so với DN khác Từ vấn đề nêu trên, mục tiêu nghiên cứu luận án tập i -1- trung nghiên cứu sâu DN sản xuất Việt Nam áp dụng LEAN vào hệ thống sản xuất Luận án đánh giá so sánh loại hình DN Việt Nam triển khai áp dụng LEAN đồng thời xây dựng mơt mơ hình nghiên cứu lý thuyết nhân tố thành công LEAN làm sở khoa học cho nghiên cứu, đóng góp cho lý thuyết thực tế áp dụng LEAN Việt Nam ii Mục tiêu câu hỏi nghiên cứu Mục tiêu luận án xây dựng mơ hình để đánh giá nhân tố tác động đến việc áp dụng thành công phương pháp sản xuất LEAN cho DN sản xuất Việt Nam Các nhiệm vụ nghiên cứu gồm: Rà sốt lại nghiên cứu có liên quan đến việc triển khai LEAN doanh nghiệp nước Thu thập liệu cần thiết có liên quan để xác định đánh giá nhân tố định thành công LEAN Xác định đánh giá đặc điểm doanh nghiệp ảnh hưởng đến nhân tố thành công LEAN tác động đến kết áp dụng LEAN doanh nghiệp Đề xuất giai đoạn áp dụng LEAN phù hợp với điều kiện doanh nghiệp sản xuất Việt Nam Câu hỏi nghiên cứu Các doanh nghiệp Việt Nam thành công áp dụng LEAN? Tiêu chí để thể doanh nghiệp áp dụng LEAN thành công? Tại có doanh nghiệp áp dụng LEAN thành cơng doanh nghiệp khác lại không thành công Nhân tố tác động đến việc áp dụng thành cơng LEAN? Lộ trình áp dụng LEAN phù hợp cho doanh nghiệp sản xuất Việt Nam gì? iii Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu luận án lý thuyết liên quan đến phương pháp sản xuất LEAN nhân tố định đến việc áp dụng thành công phương pháp sản xuất LEAN DN sản xuất Việt Nam Khách thể nghiên cứu đối tượng khảo sát luận án DN sản xuất Việt Nam triển khai thành công LEAN vào hệ thống sản xuất, đạt thành công tiêu chí suất, -2- chất lượng, chi phí sản xuất DN triển khai LEAN vào hệ thống sản xuất năm chưa đạt kết mong muốn để có minh chứng đa chiều phục vụ cho việc xác định nhân tố thành công LEAN Luận án tập trung nghiên cứu nhân tố định đến việc áp dụng LEAN thành công DN sản xuất Việt Nam lĩnh vực khí, lắp ráp, chế tạo khu vực miền Bắc Rà sốt tồn nghiên cứu lý luận sản xuất LEAN, nghiên cứu áp dụng LEAN giới thực tế triển khai LEAN Việt Nam Tiến hành thu thập phân tích liệu DN tham gia nghiên cứu từ bắt đầu triển khai LEAN đến năm 2016 iv Phương pháp nghiên cứu luận án Luận án sử dụng phương pháp nghiên cứu định tính thơng qua nghiên cứu tình DN đặc thù Việt Nam triển khai áp dụng LEAN Các kỹ thuật thu thập liệu bao gồm: (1) Nghiên cứu tài liệu, (2) Thu thập liệu thứ cấp, (3) Phỏng vấn cá nhân, (4) Quan sát tham gia Sau thu thập liệu, luận án tiến hành phân tích liệu định tính thơng qua kỹ thuật phân tích từ ngữ, quy nạp để kết nghiên cứu trả lời cho câu hỏi nghiên cứu luận án v Đóng góp khoa học thực tiễn luận án Thứ nhất, luận án đặc trưng (yếu kém) DNSX Việt Nam để làm sở xác định nhân tố thành công Thứ hai, luận án xây dựng xác định mơ hình nhân tố tác động đến việc áp dụng LEAN thành công điều kiện đặc trưng DNSX Việt Nam với nhân tố xác định kiểm định so với nghiên cứu trước Thứ ba, luận án xây dựng mơ hình bước để áp dụng công cụ LEAN thành công phù hợp với điều kiện đặc trưng DN SX VN Kết nghiên cứu đạt luận án có giá trị tham khảo thực tế cho DN sản xuất Việt Nam, đặc biệt DN trình chuẩn bị triển khai LEAN vào hệ thống sản xuất Các DN cần đảm bảo đầy đủ nhân tố thành công LEAN áp dụng vào sản xuất Nếu nhân tố khơng -3- đảm bảo DN khó có hội thành cơng áp dụng LEAN Ngoài ra, kết nghiên cứu luận án có giá trị làm tài liệu tham khảo tin cậy cho nghiên cứu, học tập, giảng dạy trường đại học, trung tâm nghiên cứu LEAN nói chung LEAN DN nói riêng vi Kết cấu luận án Ngoài phần mở đầu kết luận, luận án phân chia làm sáu chương bao gồm: Chương Tổng quan tình hình nghiên cứu nhân tố tác động đến việc áp dụng thành công phương pháp sản xuất LEAN Chương Cơ sở lý luận phương pháp sản xuất LEAN Chương Tình hình áp dụng đặc điểm doanh nghiệp có ảnh hưởng đến kết áp dụng thành cơng phương pháp sản xuất LEAN Chương Mơ hình phương pháp nghiên cứu luận án Chương Kết nghiên cứu luận án Chương Định hướng giải pháp áp dụng LEAN thành công cho doanh nghiệp sản xuất Việt Nam CHƯƠNG TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU 1.1 Các khái niệm 1.1.1 Phương pháp sản xuất LEAN Thuật ngữ “LEAN PRODUCTION” hiểu phương pháp sản xuất bao gồm tập hợp nguyên tắc, công cụ kỹ thuật thiết kế để giải vấn đề gốc rễ để tinh gọn tối ưu hóa hoạt động sản xuất (gọi tắt “LEAN) Mục tiêu LEAN tối ưu hóa giá trị suất, chất lượng, chi phí khả đáp ứng khách hàng LEAN loại bỏ ba nguồn dẫn đến tổn thất từ hệ thống quản lý sản xuất lãng phí, biến động thiếu linh hoạt (Drew & cộng sự, 2004) 1.1.2 Nhân tố tác động đến thành công Nhân tố tác động đến thành công (gọi tắt “nhân tố thành công”) định nghĩa “một số lượng hữu hạn nhân tố mà nhân tố thỏa mãn đảm bảo hiệu nâng cao khả cạnh tranh thành công cho DN tổ chức” (Rockart, 1979) Trong luận án này, nhân tố thành cơng LEAN hiểu -4- nhóm nhân tố đảm bảo cho việc áp dụng LEAN thành công DN 1.2 Các nhân tố tác động đến việc áp dụng thành công LEAN 1.2.1 Sự tham gia người áp dụng LEAN Để triển khai thành cơng LEAN người cần đươc xem trung tâm hệ thống (Dennis, 2007) Phần lớn kết nghiên cứu áp dụng LEAN thành công khẳng định vai trò định người DN Bảng 1.1: Tổng nghiên cứu vai trò người # Nhân tố Cam kết tham gia lãnh đạo cấp cao DN Cam kết cung cấp nguồn lực cần thiết lãnh đạo Sự tham gia công nhân vào trình áp dụng LEAN 1.2.2 Kiểm sốt q trình áp dụng LEAN DN áp dụng LEAN nghĩa đưa công cụ, kỹ thuật với triết lý LEAN vào hoạt động sản xuất DN (Wilson, 2010) Khi chuyển đổi sang sản xuất theo LEAN từ hệ thống sản xuất truyền thống cần phải xem hành trình lâu dài, khơng phải hoạt động ngắn hạn hay kỹ thuật cụ thể DN cần phải kiểm sốt q trình Bảng 1.2: Tổng hợp nghiên cứu quản lý trình # Nhân tố Kiểm sốt q trình thống kê (SPC) Xây dựng tiêu chuẩn Xây dựng khung đo lường kết Đào tạo, giáo dục Tích hợp vào cơng việc hàng ngày 1.2.3 Quản lý thay đổi áp dụng LEAN Yang & Yuyu (2010) cho trình áp dụng LEAN đòi hỏi thay đổi lớn tư kinh doanh sản xuất DN Quá trình thay đổi gặp phải chống đối từ người từ hệ thống Do vậy, để loại bỏ lực cản này, DN cần phải quản lý thay đổi hiệu Bảng 1.3: Tổng hợp nghiên cứu quản lý thay đổi # Nhân tố Thay đổi văn hóa DN -5- Thay đổi cách chia sẻ thông tin Khen thưởng 1.2.4 Sự tham gia từ bên ngồi DN LEAN khơng gồm hoạt động “bên nhà máy” mà bao gồm toàn chuỗi giá trị từ đầu vào đến đầu trình sản xuất Bảng 1.4: Tổng hợp nghiên cứu liên quan đến tham gia từ bên DN # Nhân tố Cam kết triển khai LEAN hệ thống nhà cung cấp Sự tham gia, hỗ trợ phản hồi khách hàng 1.3 Một số nghiên cứu có liên quan Việt Nam Nguyễn Thị Đức Nguyên & Bùi Nguyên Hùng (2010) xuất bước thực thành công dự án LEAN gồm: (1) Sự tham gia lãnh đạo doanh ngiệp, (2) Triển khai LEAN phần, (3) Nhờ chuyên gia – đào tạo giáo dục, (4) Kế hoạch định hướng rõ ràng (5) Sự tham gia toàn thể DN Nguyễn Đăng Minh & cộng (2014) nghiên cứu áp dụng LEAN DNNVV Việt Nam khẳng định lợi ích mà LEAN mang lại cho DN, đặc biệt DNNVV Phạm Minh Tuấn (2015) bốn nhóm nhân tố tác động đến hiệu triển khai LEAN DNNVV tập trung vào yếu tố quản lý văn hóa DN gồm (1) Nhóm yếu tố lãnh đạo, (2) Nhóm yếu tố nhân viên, (3) Nhóm yếu tố sách quản lý (4) Nhóm yếu tố Văn hóa sở hạ tầng Nguyen Đang Minh & Nguyen Thi Van Ha (2016) đề xuất mơ hình triển khai LEAN “Made in Vietnam” với giai đoạn áp dụng: (1) phát triển quy trình triển khai thơng qua tiêu chuẩn, (2) tiến hành áp dụng thí điểm đơn vị trước (3) triển khai tồn DN Phan chí Anh (2015) tập trung giới thiệu khái niệm, công cụ kỹ thuật LEAN số kinh nghiệm quốc tế áp dụng LEAN thành cơng 1.4 Tiêu chí đánh giá việc áp dụng thành công phương pháp sản xuất LEAN Kết việc áp dụng thành công LEAN DN mang lại giá trị cho khu vực trực tiếp sản xuất bên sản xuất (Bozdogan, 2006) Việc xác định tiêu chí thể DN triển -6- khai thành công phương pháp sản xuất LEAN vào hệ thống sản xuất giúp luận án có đánh giá xác q trình kết áp dụng LEAN DN nghiên cứu Theo đó, Dennis (2007) kết LEAN thể thơng qua bốn tiêu chí (1) Tăng suất sản xuất, (2) Nâng cao chất lượng sản phẩm, (3) Giảm chi phí sản xuất (4) Tăng khả giao hàng hạn Các tiêu chí xem kết quan trọng để xác định việc triển khai LEAN DN thành công (Womack & Jones, 2003) 1.5 Khoảng trống nghiên cứu Tổng quan nghiên cứu cho thấy LEAN triết lý sản xuất đại thơng qua loại bỏ lãng phí cải tiến liên tục đến khái niệm Việt Nam Thứ nhất, phương pháp nghiên cứu, nghiên cứu áp dụng LEAN Việt Nam chưa nhiều học giả nghiên cứu Thứ hai, nhân tố thành công LEAN điều kiện DN sản xuất Việt Nam khơng hồn toàn tương đồng với quốc gia khác Thứ ba, yếu tố đặc trưng DN chưa đề cập cụ thể mơ hình nghiên cứu trước ngòa nước Đặc biệt, chưa có nghiên cứu đưa biến vào nghiên cứu kiểm chứng điều kiện ngành công nghiệp sản xuất chuỗi cung cấp Việt Nam CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT LEAN 2.1 Đặc trưng phương pháp sản xuất LEAN Các đặc trưng LEAN bao gồm: (1) Cải tiến liên tục, (2) Tinh thần đồng đội, (3) Làm theo tiêu chuẩn thay đổi để tốt hơn, (4) Người quản lý chịu trách nhiệm cho nhóm 2.2 Lãng phí theo quan điểm phương pháp sản xuất LEAN Lãng phí (Muda) hiểu hoạt động không tạo giá trị gia tăng cho sản phẩm cách không cần thiết Có loại lãng phí theo quan điểm LEAN gồm: (1) Lãng phí di chuyển, (2) Lãng phí lưu kho, (3) Lãng phí thao tác, (4) Lãng phí chờ đợi, (5) Lãng phí sản xuất thừa, (6) Lãng phí gia cơng thừa (7) Lãng phí sai hỏng -7- 2.3 Các cơng cụ, kỹ thuật, nguyên tắc phương pháp sản xuất LEAN Các công cụ kỹ thuật LEAN kết hợp với để xây dựng nên “Ngôi nhà LEAN” với tảng thiết lập công việc tiêu chuẩn trụ cột J.I.T Jidoka Nền móng nhà LEAN gồm hệ thống 5S, Quản lý trực quan (Visual Management), Duy trì suất tổng thể (TPM), Cơng việc tiêu chuẩn (Standardized Work), Loại bỏ lãng phí (Muda) cải tiến liên tục (Kaizen) Trụ cột thứ nhà LEAN hệ thống sản xuất thời điểm (J.I.T) Mục tiêu J.I.T sản xuất số lượng cần thiết, thời gian cần thiết chủng loại cần thiết Ba nguyên tắc thực J.I.T sản xuất theo dòng chảy, thực sản xuất “kéo” sản xuất theo nhịp “Takt time” Công cụ để thực J.I.T hệ thống vận hành thẻ Kanban Điều kiện tiền đề J.I.T thực cân sản xuất “Leveling/Heijunka” Trụ cột thứ hai phương pháp sản xuất LEAN hệ thống đảm bảo chất lượng CHƯƠNG TÌNH HÌNH ÁP DỤNG VÀ CÁC ĐẶC ĐIỂM DOANH NGHIỆP CÓ ẢNH HƯỞNG ĐẾN KẾT QUẢ ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT LEAN 3.1 Tình hình áp dụng LEAN DN sản xuất công nghiệp Việt Nam Bảng 3.1 thống kê lại thời gian DN triển khai LEAN Việt Nam khảo sát luận án Bảng 3.1: Thời gian áp dụng LEAN DN Việt Nam Thời gian áp dụng Tần suất Tỷ lệ phần trăm Dưới năm 11 20,4% 1~3 năm 24 44,4% 3~5 năm 10 18,5% Trên năm 16,7% Kết đánh giá mức độ áp dụng LEAN cho thấy có 33 DN (chiếm 61,1%) khẳng định có thay đổi tích cực cho DN sau triển khai LEAN kết đạt không ổn định chưa rõ ràng Trong có DN (chiếm 7,4%) khẳng định đạt thay đổi thành cơng trì kết hoạt động LEAN thời gian năm Cuối cùng, -8- Bảng 3.6: Chất lượng người lao động DN Việt Nam DN FDI DNNN DN NN Trình Ưu tiên người Thường có Lao động phổ độ có nghề cấp thơng Ý thức Ý thức tốt Ý thức Ý thức Kỹ Được đào tạo, Kỹ không Kỹ không kỹ cao cao cao 3.2.5 Văn hóa DN Người lao động Việt Nam thường có ý thức kỷ luật, tinh thần trách nhiệm tác phong công nghiệp đơn vị sản xuất công nghiệp thấp so với nước khu vực Đặc trưng văn hóa tư tưởng người lao động Việt Nam khơng hỗ trợ, tương đồng với văn hóa sản xuất LEAN đề cao tinh thần làm việc nhóm, khả tư liên tục Bảng 3.7: Đặc điểm văn hóa DN sản xuất Việt Nam DN FDI DNNN DNNNN Giá trị Làm việc Làm việc lợi Làm việc lợi niềm tin lợi ích DN ích cá nhân ích cá nhân Thái độ Làm việc theo Không hợp tác, Làm việc cá hành vi nhóm làm việc cá nhân nhân Chia sẻ thơng Không chia sẻ Không chia sẻ Giao tiếp tin đầy đủ thông tin thông tin 3.2.6 Năng lực liên kết DN Việt Nam chưa hình thành hệ thống chuỗi cung cấp ổn định đầy đủ Ngành cơng nghiệp phụ trợ, cung cấp hàng hóa đầu vào Việt Nam chưa phát triển, nhà sản xuất phải nhập hàng hóa từ nước ngồi với chi phí cao, khối lượng nhập hàng lớn, rủi ro cao, chất lượng không ổn định Bảng 3.8: Chuỗi liên kết DN sản xuất Việt Nam DN FDI DNNN DNNNN Hợp tác dài Không cam Không cam kết dài Nhà CC hạn kết dài hạn hạn Khách Hợp tác, Không chia sẻ Không chia sẻ thông hàng chia sẻ thơng tin tin đầy đủ -11- CHƯƠNG MƠ HÌNH VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CỦA LUẬN ÁN 4.1 Mô hình nghiên cứu 4.1.1 Mơ hình nghiên cứu đề xuất Luận án xem xét nhân tố thành công dựa gợi ý từ kết nghiên cứu trước đồng thời kết hợp với bối cảnh đặc thù DN sản xuất Việt Nam trình bày chương trước Hình 4.1 thể mơ hình nghiên cứu đề xuất luận án với biến độc lập tác động trực tiếp đến việc áp dụng thành cơng LEAN Ngồi ra, yếu tố liên quan đến đặc trưng DN ĐẶC TRƯNG DOANH NGHIỆP Quy mơ, hạ tầng doanh nghiệp Trình độ cơng nghệ doanh nghiệp Năng lực quản lý sản xuất doanh nghiệp Chất lượng người lao động doanh nghiệp Văn hóa hợp tác Năng lực liên kết với bên doanh nghiệp SỰ THAM GIA CỦA CON NGƯỜI Lãnh đạo cấp cao cam kết dài hạn để áp dụng LEAN Quản lý cấp trung cam kết vào trình áp dụng LEAN KIỂM SỐT Q TRÌNH - THAY ĐỔI Doanh nghiệp xây dựng tiêu chuẩn đánh giá LEAN Doanh nghiệp xây dựng hệ thống đào tạo tư vấn LEAN Doanh nghiệp xây dựng sách khen thưởng/Kỷ luật Doanh nghiệp thành lập nhóm chuyên trách LEAN LEAN THÀNH CÔNG Tăng suất sản xuất Nâng cao chất lượng sản phẩm Giảm chi phí sản xuất Giao hàng hạn SỰ HỖ TRỢ TỪ BÊN NGOÀI Nhà cung cấp cam kết hỗ trợ DN áp dụng LEAN Khách hàng cam kết hỗ trợ DN áp dụng LEAN Hình 4.1: Mơ hình nghiên cứu đề xuất luận án 4.2 Phương pháp nghiên cứu 4.2.1 Lựa chọn phương pháp nghiên cứu luận án Nghiên cứu định tính thơng qua nghiên cứu tình điển hình sử dụng làm phương pháp nghiên cứu luận án Các DN lựa chọn DN sản xuất công nghiệp đại diện điển hình cho DN lĩnh vực có đặc thù DN sản xuất Việt Nam Sáu DN sản xuất Việt Nam đến từ loại hình DN khác áp dụng LEAN lựa chọn nghiên cứu -12- 4.3 Quy trình thu thập liệu Luận án sử dụng kỹ thuật thu thập liệu gồm nghiên cứu tài liệu, vấn cá nhân quan sát tham gia (Participant Observation) bên cạnh nguồn liệu hỗ trợ liệu thứ cấp thông qua hồ sơ lưu trữ 4.4 Quy trình phân tích liệu Sau thu thập liệu thực thông qua kỹ thuật khác (nghiên cứu tài liệu, vấn bán cấu trúc quan sát tham gia kỹ thuật sử dụng chính), số liệu tiến hành phân tích Quá trình phân tích liệu thực gồm phân tích liệu thứ cấp thơng qua kết báo cáo áp dụng LEAN, phân tích biểu thơng qua quan sát tham gia phân tích từ ngữ vấn thơng qua mã hóa liệu để hỗ trợ đưa kết luận Phân tích liệu liên quan đến q trình rà sốt, phân loại, lập bảng tái kết hợp minh chứng để khẳng định lại vấn đề nghiên cứu mục tiêu nghiên cứu ban đầu Phân tích liệu trường giải thích ý nghĩa liệu thu thập từ trình quan sát tham gia sử dụng để hỗ trợ đưa minh chứng CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 5.1 Đánh giá kết áp dụng LEAN DN Kết cho thấy TMV đạt 9/10 tiêu chí tồn diện cơng ty, VPIC1 đạt 10/10 tiêu chí số phân xưởng áp dụng LEAN trì năm LeGroup Fomeco đạt trì 8/10 7/10 tiêu chí số khu vực Hà Yến Disoco đạt 2/10 3/10 tiêu chí khơng trì kết năm TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco Thành Thành Thành Không Thành Không công công công thành công thành công công 5.2 Đánh giá nhân tố tác động đến kết áp dụng LEAN DN 5.2.1 Lãnh đạo cấp cao cam kết cho trình áp dụng LEAN TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) Lãnh đạo tham gia vào họp, (2) lãnh đạo chia sẻ mục tiêu dài -13- hạn, (3) lãnh đạo biết chấp nhận rủi ro, (4) lãnh đạo đầu tư cho cấp học tập thực hành Biểu Biểu Biểu Biểu Biểu Khơng có ở mạnh ¼ khơng cam kết tiêu tiêu tiêu tiêu mạnh KHÔNG THÀNH THÀNH THÀNH KHÔNG THÀNH THÀNH CÔNG CÔNG CÔNG THÀNH CÔNG CÔNG CÔNG 5.2.2 Quản lý cấp trung cam kết tham gia vào trình áp dụng LEAN Đội ngũ quản lý cấp trung DN trưởng phó đơn vị có liên quan trực tiếp đến hoạt động sản xuất áp dụng LEAN trưởng, phó xưởng sản xuất Kết nghiên cứu từ DN cho thấy cam kết quản lý cấp trung nhân tố thành cơng có mức độ quan trọng thứ hai DN áp dụng LEAN thành công Các biểu từ kết vấn cá nhân, quan sát tham gia số liệu phân tích thể rõ nhận định: “Quản lý cấp trung cam kết tham gia dự án LEAN có nhiều hội thành công Nếu quản lý không cam kết tham gia dự án LEAN chắn không thành công” Sự tham gia thể thông qua biểu bốn tiêu gồm (1) Tham gia họp, (2) thúc đẩy cấp dưới, (3) chia sẻ đầy đủ, (4) am hiểu LEAN TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) Tham gia họp, (2) Thúc đẩy cấp dưới, (3) Chia sẻ đầy đủ, (4) Am hiểu LEAN 4/4 4/4 4/4 tiêu 2/4 tiêu 3/4 4/4 tiêu tiêu tiêu biểu biểu biểu tiêu biểu biểu biểu hiện mạnh mạnh cho yếu, 2/4 hiện cam mạnh cho cho sự cam kết tiêu mạnh, 1/4 kết yếu cam kết cam kết quản biểu tiêu chí quản quản lý yếu biểu KHÔNG lý lý THÀNH KHÔNG yếu THÀNH THÀNH THÀNH CÔNG THÀNH THÀNH CÔNG CÔNG CÔNG CÔNG CÔNG 5.2.3 DN thiết lập tiêu chuẩn tiêu chí đánh giá Các biểu sáu tình cho thấy thiết lập tiêu chuẩn làm theo tiêu chuẩn nhân tố thành công áp dụng -14- LEAN Các tiêu khơng đảm bảo DN khơng áp dụng thành công LEAN (thể công ty Hà Yến Disoco) Ngoài ra, kết nghiên cứu khám phá việc thiết lập quy trình giải vấn đề phát sinh chung cho dự án không cần thiết mà tùy thuộc vào vấn đề TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) DN có tiêu chuẩn, (2) DN có tiêu chí đánh giá, (3) DN có quy trình giải vấn đề rõ ràng 2/3 2/3 2/3 Cả 2/3 Cả tiêu tiêu tiêu tiêu mạnh tiêu tiêu trung có biểu mạnh 1/3 mạnh 1/3 1/3 có biểu bình 1/3 yếu tiêu tiêu tiêu biểu tiêu trung biểu hiện yếu biểu KHƠNG bình yếu yếu KHƠNG yếu THÀNH THÀNH THÀNH THÀNH THÀNH THÀNH CÔNG CÔNG CÔNG CÔNG CÔNG CÔNG 5.2.4 DN xây dựng hệ thống đào tạo nhờ tư vấn Kết nghiên cứu cho thấy số bốn DN áp dụng thành công LEAN xây dựng hệ thống đào tạo LEAN đầy đủ, thường xuyên Trong số đó, có cơng ty TMV, LeGroup Fomeco thường xuyên mời chuyên gia bên DN đến tư vấn hỗ trợ trình áp dụng LEAN VPIC1 thường xuyên tổ chức khóa đào tạo mời tư vấn dự án sau nhân rộng mơ hình tự triển khai Trong số hai tình khơng áp dụng thành cơng LEAN Hà Yến thường xuyên tổ chức chương trình đào tạo hai lần mời chuyên gia tư vấn vào năm 2010 năm 2015 chưa mang lại tác động thay đổi Trong đó, Disoco có tổ chức số khóa đào tạo LEAN chưa mời chuyên gia bên đến để hỗ trợ áp dụng LEAN.Tóm lại, biểu cho nhân tố liên quan đến đào tạo tư vấn thể nhân tố thành công LEAN TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) DN có KH đào tạo, (2) DN yêu cầu thực hành sau đào tạo, (3) DN mời tư vấn, (4) DN hỗ trợ tư vấn trình áp dụng Cả 4/4 tiêu biểu mạnh THÀNH 1/4 tiêu biểu mạnh 1/4 tiêu biểu 1/4 tiêu biểu mạnh 1/4 tiêu biểu trung 1/4 tiêu biểu mạnh 3/4 tiêu biểu -15- 3/4 tiêu biểu trung bình 1/4 tiêu biểu 1/4 tiêu biểu yếu 3/4 tiêu biểu CƠNG trung bình THÀNH CƠNG yếu KHƠNG THÀNH CƠNG bình THÀNH CƠNG yếu THÀNH CƠNG yếu KHƠNG THÀNH CƠNG 5.2.5 DN có sách khen thưởng kỷ luật phù hợp Kết nghiên cứu sách khen thưởng kỷ luật DN tác động đến kết áp dụng LEAN cho thấy số định hướng trái ngược Trong TMV, VPIC1 LeGroup hạn chế hình thức kỷ luật hay phạt nhân viên đạt LEAN thành cơng Fomeco đạt kết mong muốn với sách kỷ luật xử phạt nghiêm khắc đủ dài Kết Hà Yến lại cho thấy kết khác biệt sách động viên khen thưởng hay kỷ luật khơng có tác dụng làm thay đổi ý thức hành vi người công nhân Cuối cùng, Disoco xây dựng số sách khen thưởng động viên lại không đạt thành công LEAN TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) DN tôn vinh cá nhân, (2) DN thưởng tiền, (3) DN phản ánh vào hội nghề nghiệp, (4) DN xử lý vi phạm 3/4 3/4 3/4 tiêu Khơng có 1/4 2/4 tiêu tiêu có tiêu biểu biểu tiêu tiêu biểu biểu hiện mạnh 1/4 mạnh 2/4 yếu 2/4 mạnh 1/4 mạnh 1/4 tiêu thể tiêu tiêu tiêu tiêu biểu KHÔNG trung bình có biểu biểu yếu THÀNH 1/4 yếu yếu yếu THÀNH CÔNG tiêu KHÔNG THÀNH THÀNH CÔNG yếu THÀNH CÔNG CÔNG THÀNH CÔNG CƠNG 5.2.6 DN thành lập nhóm chun trách để thúc đẩy LEAN Kết nghiên cứu sáu DN cho thấy số bốn DN áp dụng thành công LEAN thành cơng bước đầu có hai DN có thành lập nhóm chun trách dành tồn thời gian để thúc đẩy dự án, chương trình LEAN TMV LeGroup VPIC1 khơng thành lập nhóm toàn thời gian mà việc thúc đẩy LEAN kiêm nhiệm phòng quản lý chất lượng Fomeco có ban Kaizen-5S khơng dành tồn thời gian cho hoạt động thúc đẩy LEAN Trong đó, hai DN áp dụng LEAN khơng thành cơng khơng thành lập nhóm chuyên trách Những biểu từ trình nghiên cứu cho thấy “Nhóm chun trách tồn thời gian” khơng bắt buộc để thành -16- cơng DN cần phải có nhóm thúc đẩy kiêm nhiệm TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) DN có nhóm chuyên trách, (2) Nhóm có chức nhiệm vụ rõ ràng, (3) Nhóm có kế hoạch cụ thể, (4) Nhóm gồm người có kinh nghiệm Cả 4/4 3/4 tiêu Cả 4/4 Khơng có Cả 4/4 Khơng có tiêu có trung bình tiêu biểu tiêu tiêu trung tiêu biểu 1/4 tiêu thể bình mạnh yếu mạnh thể THÀNH THÀNH KHÔNG THÀNH THÀNH KHÔNG CÔNG CÔNG THÀNH CÔNG CÔNG THÀNH CÔNG CÔNG 5.2.7 Nhà cung cấp cam kết hỗ trợ cho DN để áp dụng LEAN Kết nghiên cứu vai trò tham gia hệ thống nhà cung cấp góp phần vào thành công DN áp dụng LEAN cho thấy khác biệt so với nghiên cứu trước Mặc dù có 4/6 DN nghiên cứu đạt thành cơng áp dụng LEAN có tình TMV nhận hỗ trợ đầy đủ từ hệ thống nhà cung cấp Kết lý giải TMV đạt thành công với LEAN cấp độ cao hẳn so với tình thành cơng lại Trong đó, hai tình khơng thành cơng áp dụng LEAN không nhận hỗ trợ cần thiết từ hệ thống nhà cung cấp Các tình lại nghiên cứu gặp phải khó khăn việc đàm phán để có hỗ trợ từ hệ thống nhà cung cấp vào trình áp dụng LEAN TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) NCC có lực tốt cam kết lâu dài, (2) NCC sẵn sàng hỗ trợ thay đổi, (3) NCC sẵn sàng cấp hàng thời điểm, (4) NCC phản ánh phản hồi vào sản phẩm Cả 4/4 1/4 Cả 4/4 Khơng có Cả 4/4 Khơng có tiêu có tiêu trung tiêu biểu tiêu tiêu biểu tiêu biểu bình 3/4 yếu yếu mạnh tiêu THÀNH thể THÀNH thể THÀNH yếu CÔNG KHÔNG CÔNG KHÔNG CÔNG THÀNH BƯỚC THÀNH BƯỚC THÀNH CÔNG ĐẦU CÔNG ĐẦU CÔNG 5.2.8 Khách hàng cam kết hỗ trợ cho DN để áp dụng LEAN Kết chi rằng, TMV nhận tham gia hỗ trợ tối đa từ khách hàng tất tình lại khơng nhận hỗ trợ khách hàng thay đổi liên quan đến áp -17- dụng LEAN Đây hai nguyên nhân trực tiếp (sự tham từ bên DN) dẫn đến việc kết áp dụng LEAN VPIC1, LeGroup Fomeco chưa đạt tầm TMV số cơng cụ đảm bảo sản xuất J.I.T không thực Hà Yến Disoco khơng nhận hỗ trợ từ bên ngồi không đạt thành công áp dụng LEAN hai DN khơng đảm bảo hầu hết nhân tố thành công khác Từ kết nghiên cứu thấy, khơng có hỗ trợ từ khách hàng DN áp dụng LEAN thành cơng Tuy nhiên, để đạt thành công cấp độ cao với J.I.T DN buộc phải có hợp tác chặt chẽ nhận cam kết mạnh mẽ từ khách hàng TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) KH cam kết với đơn hàng, (2) KH chia sẻ thông tin, (3) KH hỗ trợ áp dụng LEAN Cả 3/3 3/3 Cả 3/3 Khơng có Cả 3/3 Khơng có tiêu có tiêu trung tiêu biểu tiêu tiêu biểu tiêu biểu bình yếu yếu mạnh THÀNH THÀNH thể THÀNH thể THÀNH CÔNG CÔNG KHÔNG CÔNG KHÔNG CÔNG BƯỚC BƯỚC THÀNH BƯỚC THÀNH ĐẦU ĐẦU CÔNG ĐẦU CÔNG 5.2.9 DN áp dụng LEAN linh hoạt hóa đơn giản hóa Trong trình quan sát vấn cá nhân, tác giả nhận thấy ngồi TMV có quy trình áp dụng TPS chuẩn hóa từ tập đồn Toyota nhân rộng TMV DN thành cơng khác có cách làm riêng biệt Hầu hết cá nhân trước kết thúc buổi vấn nhấn mạnh “khơng áp dụng máy móc theo kỹ thuật LEAN mà phải làm linh hoạt đơn giản hóa cho phù hợp với điều kiện lực DN” TMV VPIC1 LeGroup Hà Yến Fomeco Disoco (1) DN lựa chọn ưu tiên khu vực, (2) DN lựa chọn ưu tiên công cụ, (3) DN áp dụng đơn giản hóa Cả 3/3 Cả 3/3 Cả 3/3 Cả 3/3 2/3 tiêu Khơng có tiêu có tiêu biểu tiêu biểu tiêu có biểu biểu biểu hiện trung trung biểu yếu mạnh bình bình mạnh THÀNH THÀNH THÀNH THÀNH KHÔNG CÔNG CÔNG CÔNG CÔNG THÀNH CÔNG -18- 5.3 Đánh giá tác động đặc trưng DN đến kết áp dụng LEAN DN Kết nghiên cứu kết triển khai LEAN sáu tình nghiên cứu khác có cấp độ thành cơng khác Các DN có đặc điểm văn hóa, lực quản lý, quy mô điều kiện hạ tầng sở hỗ trợ hệ thống nhà cung cấp, khách hàng khác dẫn đến kết triển khai áp dụng LEAN khác DN có đặc điểm tương đồng với triết lý đặc thù LEAN trình áp dụng LEAN vào hệ thống sản xuất gặp nhiều thuận lợi thành cơng, DN có đặc điểm khơng hỗ trợ cho LEAN (văn hóa DN, điều kiện hạ tầng, ý thức người lao động) áp dụng LEAN có nhiều nguy không thành công 5.4 Tổng kết kết nghiên cứu 5.4.1 Về nhân tố thành công LEAN Kết nghiên cứu sáu tình nghiên cứu cho thấy tám nhân tố thành cơng có biểu rõ ràng q trình thu thập phân tích liệu Một số nhân tố điều chỉnh tên bổ sung Đầu tiên, nhân tố “Quản lý cấp trung cam kết tham gia vào dự án LEAN” xác nhận nhân tố thành công LEAN điều chỉnh lại thành “Quản lý cấp trung am hiểu LEAN cam kết tham gia vào dự án LEAN” Thứ hai, DN “Thành lập nhóm chun trách tồn thời gian” cho dự án LEAN xác nhận nhân tố thành công điều chỉnh “DN thành lập nhóm phụ trách thúc đẩy LEAN” Thứ ba, nhân tố bổ sung vào mô hình nghiên cứu sau khám phá từ trình phân tích “DN áp dụng LEAN linh hoạt hóa đơn giản hóa” 5.4.2 Về đặc trưng DN Thứ nhất, quy mô sở hạ tầng DN ảnh hưởng đến định mức độ áp dụng LEAN DN Thứ hai, DN có trình độ cơng nghệ lạc hậu gặp nhiều khó khăn số kỹ thuật LEAN không áp dụng Thứ ba, lực quản lý điều hành sản xuất khác có kết áp dụng LEAN khác Thứ tư, chất lượng người lao động DN ảnh hưởng nhiều trực tiếp đến kết áp dụng LEAN Thứ năm, văn hóa người lao động DN nói riêng có nhiều đặc điểm trái ngược với văn hóa chia sẻ tinh thần đồng đội LEAN dẫn đến phản kháng, -19- chống đối Cuối cùng, giai đoạn tại, hệ thống chuỗi cung cấp Viêt Nam chưa phát triển, tiếng nói DN Việt Nam không cao nên chưa đạt thành cơng mong muốn 5.4.3 Mơ hình nhân tố thành công LEAN ĐẶC TRƯNG DOANH NGHIỆP Quy mô, hạ tầng doanh nghiệp Năng lực quản lý sản xuất doanh nghiệp Chất lượng người lao động doanh nghiệp Văn hóa hợp tác Năng lực liên kết với bên doanh nghiệp SỰ THAM GIA CỦA CON NGƯỜI Lãnh đạo cấp cao cam kết dài hạn để áp dụng LEAN Quản lý cấp trung cam kết vào trình áp dụng LEAN KIỂM SỐT Q TRÌNH - THAY ĐỔI Doanh nghiệp xây dựng tiêu chuẩn đánh giá LEAN Doanh nghiệp xây dựng hệ thống đào tạo tư vấn LEAN Doanh nghiệp xây dựng sách khen thưởng/Kỷ luật Doanh nghiệp thành lập nhóm thúc đẩy LEAN LEAN THÀNH CÔNG Tăng suất sản xuất Nâng cao chất lượng sản phẩm Giảm chi phí sản xuất Giao hàng hạn SỰ HỖ TRỢ TỪ BÊN NGOÀI Nhà cung cấp cam kết hỗ trợ DN áp dụng LEAN Khách hàng cam kết hỗ trợ DN áp dụng LEAN ÁP DỤNG LINH HOẠT HÓA Doanh nghiệp tự phát triển chiến lược áp dụng LEAN phù hợp Hình 5.1: Mơ hình nhân tố thành cơng LEAN CHƯƠNG ĐỊNH HƯỚNG GIẢI PHÁP ÁP DỤNG LEAN THÀNH CÔNG CHO CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT Ở VIỆT NAM 6.1 Những lưu ý trước doanh nghiệp áp dụng LEAN Kết nghiên cứu luận án DN Việt Nam có nhiều hạn chế, thách thức làm cản trở q trình áp dụng thành cơng LEAN Do đó, luận án gợi ý cho DN định áp dụng LEAN vào hệ thống sản xuất 6.1.1 Thay đổi nhận thức lãnh đạo DN LEAN Trước DN định áp dụng LEAN người lãnh đạo cấp cao cần có nhận thức đầy đủ hiểu mục đích áp dụng LEAN Đầu tiên, lãnh đạo cần phải tham gia vào chương trình đào tạo tư tưởng, triết lý mục tiêu phương pháp sản xuất -20- LEAN Thứ hai, lãnh đạo DN cần hiểu để áp dụng LEAN thành công ngồi việc theo đuổi dài hạn nguồn lực cung cấp đầy đủ (tài nhân lực) cần thiết Cuối cùng, lãnh đạo nên chủ động tham gia thúc đẩy cấp tham gia vào hoạt động triển khai áp dụng LEAN cách tồn diện tồn nhà máy để hình thành thói quen LEAN tất thành viên 6.1.2 Đào tạo kỹ thuật cho quản lý cấp trung Quản lý cấp trung DN cần tham gia vào chương trình đào tạo chuyên sâu đủ dài kỹ năng, kỹ thuật cách thức tổ chức áp dụng công cụ LEAN Am hiểu kỹ kỹ thuật LEAN người quản lý cấp trung có khả thiết lập, đánh giá phát triển tiêu chuẩn trình áp dụng LEAN Ngồi kiến thức cơng cụ, kỹ thuật LEAN, số nội dung người quản lý cấp trung gian nên đào tạo để triển khai quản lý tốt chương trình áp dụng LEAN như: (1) Kỹ xây dựng quản lý nhóm cải tiến, (2) Kỹ đào tạo phát triển cấp dưới, (3) Kỹ giải vấn đề, (4) Kỹ đánh giá trường vật 6.1.3 Đảm bảo nghề nghiệp cho người lao động DN cần làm cho người kao động hiểu việc áp dụng LEAN để cắt giảm nhân cắt giảm thu nhập mà áp dụng LEAN đảm bảo tốt điều kiện làm việc hiêu sản xuất DN cần có đảm bảo việc làm quyền lợi đầy đủ, dài hạn cho người lao động để họ nhận thức mục tiêu việc áp dụng LEAN 6.1.4 Xây dựng sách thúc đẩy LEAN phù hợp Mỗi DN cần tự xây dựng cho sách thúc đẩy LEAN phù hợp với điều kiện lực Lý thuyết LEAN khơng đề cập đến việc thúc đẩy LEAN hình thức kỷ luật hay ép buộc mà thường khuyến khích khen thưởng, động viên Tuy nhiên, điều kiện DN Việt Nam, xây dựng sách ép buộc đủ mạnh đủ dài cách phù hợp cần thiết để thay đổi ý thức người lao động 6.1.5 Từng bước phát triển hệ thống chuỗi cung cấp tốt Song song với việc ưu tiên cho chương trình LEAN nội sản xuất DN cần xem xét đến mục tiêu dài hạn Để DN -21- có hệ thống chuỗi cung cấp tốt việc phát triển bước nhà cung cấp (thay thúc đẩy hợp tác) liên kết hệ thống khách hàng thành chuỗi liên tục cần thiết Quá trình phát triển đến thời gian ngắn mà DN cần thực sớm với trình áp dụng LEAN 6.2 Lộ trình áp dụng LEAN phù hợp cho DN sản xuất Việt Nam Lộ trình áp dụng LEAN cho DN sản xuất Việt Nam tác giả đề xuất gồm bốn giai đoạn gồm: (1) Giai đoạn ổn định hóa sản xuất, (2) Giai đoạn tiêu chuẩn hóa sản xuất, (3) Giai đoạn trơi chảy hóa sản xuất (4) Giai đoạn tinh gọn hóa sản xuất Các giai đoạn kỳ vọng đạt sau DN thực khoảng 10 năm Ổn định hóa sản xuất Stabilize Tiêu chuẩn hóa sản xuất Standardize Trơi chảy hóa sản xuất Smooth Tinh gọn hóa sản xuất Slim Sau 10 năm ~ Năm ~ Năm Giai đoạn IV ~ Năm Giảm chi phí, tồn kho Giai đoạn III Giảm nhân lực Giảm không gian Giảm thời gian dừng Giai đoạn II Giai đoạn I Cân sản xuất, lực Giảm thời gian chờ đợi Xây dựng tiêu chuẩn Làm theo tiêu chuẩn Kiểm soát bất thường Tạo dựng thói quen, kiểm sốt chỗ làm việc Cải tiễn lãng phí Ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị Thưc Pull sysem (Bằng Kanban) Phát triển nhà cung cấp, Giảm lô nhập Jidoka (Poka-Yoke, Andon) Cell layout SMED Công nhân đa (Multifuntion Employee) Takt time, Leveling, VSM One piece flow Công việc tiêu chuẩn (SW) Hướng dẫn cơng việc (Job Instruction) Kiểm sốt q trình thống kê (SPC) 5S, quản lý trực quan (VM) Kaizen Duy trì suất tổng thể - TPM Mục tiêu cần thực Công cụ, kỹ thuật, nguyên tắc nên áp dụng Hình 6.1: Các giai đoạn áp dụng LEAN thành công DN Việt Nam 6.3 Đóng góp luận án nghiên cứu 6.3.1 Đóng góp vào hệ thống lý luận LEAN Đầu tiên, luận án hệ thống lại toàn vấn đề lý luận phương pháp sản xuất LEAN với công cụ, kỹ thuật, nguyên tắc chất áp dụng công cụ mối quan hệ công cụ với hệ thống LEAN Thứ hai, luận án đánh giá đưa mơ hình gồm giai đoạn áp dụng LEAN thành công phù hợp với điều kiện DN sản xuất Việt Nam yếu trình độ, khác biệt -22- văn hóa so với LEAN Mơ hình hồn thiện so với “Ngôi nhà LEAN - TPS” Liker (2006) khỏa lấp khoảng trống lý luận triển khai áp dụng LEAN điều kiện không đầy đủ nguồn lực cần thiết Thứ ba, mơ hình nghiên cứu nhân tố thành công LEAN xây dựng sở nghiên cứu đánh giá lý luận nghiên cứu thực tế tình điển hình Việt Nam góp phần hồn thiện thêm khoảng trống tri thức để lại KẾT LUẬN Ngành sản xuất Việt Nam có bước phát triển mạnh mẽ trình độ cơng nghệ, lực quản lý chưa thể bắt kịp với trình độ tiên tiến giới Do đó, để đảm bảo khả cạnh tranh, khơng cách khác DN sản xuất Việt Nam cần thực cải tiến liên tục nhằm đảm bảo chất lượng trì lợi chi phí sản xuất điều kiện quy mô sản xuất nhỏ, công nghệ lạc hậu, trình độ quản lý hạn chế, ý thức người lao động yếu kém, khả liên kết chuỗi cung cấp hạn chế Phương pháp sản xuất LEAN trở thành mục tiêu chiến lược mà DN theo đuổi bối cảnh sản xuất giới Việt Nam Tuy nhiên, để áp dụng thành công phương pháp sản xuất LEAN DN cần phải xác định thực chiến lược áp dụng theo lộ trình bước phù hợp Luận án xây dựng mô hình nhân tố tác động đến việc áp dụng thành công phương pháp sản xuất LEAN điều kiện đặc trưng DN sản xuất Việt Nam Mơ hình kế thừa số nhân tố từ nghiên cứu trước nước đồng thời bổ sung thêm số nhân tố cần thiết để đảm bảo cho trình áp dụng LEAN thành cơng trì Từ kết nghiên cứu, luận án đề xuất phương hướng áp dụng LEAN cụ thể, phù hợp với điều kiện DN sản xuất Việt Nam với hai nhóm gồm: (1) Lộ trình phù hợp áp dụng công cụ, kỹ thuật LEAN cho DN (2) Các khuyến nghị trước áp dụng LEAN cho DN Thứ nhất, DN sản xuất Việt Nam áp dụng LEAN mong muốn đạt thành cơng bền vững nên thực theo lộ trình bốn giai đoạn luận án đề xuất gồm: (1) Ổn định hóa sản xuất, (2) Tiêu chuẩn hóa sản xuất, (3) Trơi chảy hóa sản xuất (4) Tinh gọn hóa sản xuất Trong bốn giai đoạn này, DN áp dụng -23- bước từ thấp đến cao Khi giai đoạn cấp cao bắt đầu triển khai kỹ thuật bước trước trì khơng phải giai đoạn độc lập Thứ hai, nhà quản lý DN triển khai mong muốn triển khai LEAN vào hệ thống sản xuất trước tiên người lãnh đạo cần thấu hiểu triết lý chiến lược dài hạn LEAN để từ đưa kế hoạch thực giai đoạn cụ thể DN khơng nên q áp đặt tiêu chí kinh tế mà cần tập trung vào xây dựng văn hóa cải tiến thay đổi cách thức nhìn nhận người LEAN triển khai LEAN Chỉ người thấu hiểu thực LEAN phần công việc hàng ngày thông qua công cụ, kỹ thuật tảng để tạo dựng ổn định thay đổ tư LEAN DN thực phát huy hiệu DN phải tự xây dựng “phiên LEAN” riêng với cơng cụ kỹ thuật phù hợp với điều kiện sản xuất lực có Ngoài ra, song song với việc phát triển lực LEAN nội DN cần có chiến lược bước phát triển hệ thống chuỗi cung cấp để đạt J.I.T sau đạt LEAN nội DN Thứ ba, kết nghiên cứu luận án nguồn tài liệu tham khảo tin cậy cho DN tổ chức sản xuất Việt Nam triển khai LEAN vào hệ thống sản xuất Để triển khai LEAN thành công bối cảnh mơi trường người lao động Việt Nam DN cần áp dụng LEAN theo bốn giai đoạn đảm bảo nhân tố tác động luận án Nếu DN không đánh giá lựa chọn cơng cụ phù hợp, áp dụng khơng theo lộ trình giai đoạn (như mơ hình “4S”) khơng đảm bảo nhân tố tác động khả DN đạt LEAN khó khăn mục tiêu LEAN không đạt Cuối cùng, luận án đạt mục tiêu đề trả lời đầy đủ, cụ thể câu hỏi nghiên cứu đồng thời kết nghiên cứu luận án chưa cơng bố trước đó, đặc biệt nghiên cứu có liên quan nước Đây coi đóng góp to lớn luận án lý luận thực tiễn áp dụng LEAN điều kiện Việt Nam -24- DANH MỤC CÁC CƠNG TRÌNH ĐÃ CƠNG BỐ CỦA LUẬN ÁN Minh, N.D., Nguyên, N D., & Tuấn, L A, (2015), “Framework of Critical Success Factors for LEAN Implementation in Vietnam Manufacturing Enterrises”, Vnu Journal of Science: Economics and Business – Vietnam National University, Vol 31, No 5E, pg 33-41 Nguyễn Đạt Minh., Nguyễn Danh Nguyên., & Lê Anh Tuấn (2016), “Các nhân tố định đến việc triển khai thành công sản xuất LEAN doanh nghiệp Việt Nam”, Tạp chí Kinh tế Dự báo, Số 29 (637), tr 46-50 Nguyễn Đạt Minh (2017), “Nghiên cứu nhân tố thành công phương pháp sản xuất LEAN doanh nghiệp sản xuất Việt Nam”, Tạp chí Nghiên cứu kinh tế - Viện Kinh tế Việt Nam – Viện Hàn lâm Khoa học Xã hội Việt Nam, Số 1/2017, tr 41-48 Nguyễn Đạt Minh., Nguyễn Danh Nguyên (2017), “Áp dụng phương pháp sản xuất tinh gọn (LEAN) doanh nghiệp Việt Nam: Chặng đường đến thành cơng”, Tạp chí Kinh tế Phát triển – Đại học Kinh tế Quốc dân, Số 1(II)/2017, tr 76-83 Minh, N.D, (2017), “LEAN Manufacturing Implementation: New strategy for Vietnam Enterprises”, Journal of Vietnam’s Socio-Economic Development – Vietnam Institute of Economics – Vietnam Academy of Social Sciences, A Quarterly Review, No.89, pg 64-80 -25- ... cứu nhân tố tác động đến việc áp dụng thành công phương pháp sản xuất LEAN Chương Cơ sở lý luận phương pháp sản xuất LEAN Chương Tình hình áp dụng đặc điểm doanh nghiệp có ảnh hưởng đến kết áp dụng. .. định đánh giá nhân tố định thành công LEAN Xác định đánh giá đặc điểm doanh nghiệp ảnh hưởng đến nhân tố thành công LEAN tác động đến kết áp dụng LEAN doanh nghiệp Đề xuất giai đoạn áp dụng LEAN. .. quan đến phương pháp sản xuất LEAN nhân tố định đến việc áp dụng thành công phương pháp sản xuất LEAN DN sản xuất Việt Nam Khách thể nghiên cứu đối tượng khảo sát luận án DN sản xuất Việt Nam