Đang tải... (xem toàn văn)
BIỆN PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ ĐỔI MỚI CÔNG NGHỆ TẠI CÔNG TY XI MĂNG KIỆN KHÊ
Phần I Tổng quan về Công ty xi măng kiện khê-hà nam I. Quá trình hình thành và phát triển 1. Sự hình thành và quá trình phát triển của Công ty Kiện khê. 1.1. Sự hình thành: Công ty xi măng Kiện Khê - Hà Nam là doanh nghiệp nhà nớc đợc thành lập theo quyết định số 22/QĐUB ngày 13/1/1994 của UBND tỉnh Nam Hà (trớc đây) nay là tỉnh Hà Nam có tổng số vốn đầu t là 52 tỷ bằng nguồn vốn vay ngân hàng đầu t và phát triển Hà Nam. Ngành nghề chính là sản xuất xí măng PCB 30 PCB 40. 1.2. Quá trình phát triển: Tháng 4 năm 199 6 dây chuyền đồng bộ cơ khí hoá và tự động hoá thiết bị của Trung Quốc sản xuất có công suất thiết kế 82.000 tấn xi măng/1 năm đợc chính thức đa vào sản xuất. Sản phẩm xi măng của Công ty sản xuất ra đảm bảo chất lợng. Năm 1996 đã đợc tổng cục tiêu chuẩn đo lờng chất lợng cấp chứng nhận. TCVN 2682 - 1992 nay là TCVN 6260 - 1997. Nhờ vậy mà sản phẩm của Công ty đã đợc khách hàng tín nhiệm và có uy tín trên thị trờng khu vực phía Bắc nhất là thị trờng Hà Nội, do đó sản lợng sản xuất của Công ty ngày một tăng năm sau cao hơn năm trớc. Năm 1996 sản xuất mới chỉ đạt 39.000 tấn/1 năm nhng đến năm 2001 Công ty đã đạt công suất thiết kế với sản lợng đạt 82.000 tấn/1 năm. Tổng số CBCNV trong toàn Công ty là 260 ngời, có 4 phòng ban chức năng, 3 phân xởng sản xuất chính và 2 tổ kỹ thuật trực thuộc . Bộ máy của Công ty rất gọn, hợp lý có tinh thần đoàn kết thống nhất cao tạo nên sức mạnh thúc đẩy sản xuất đạt hiệu quả kinh tế cao. Để nhằm tăng sức mạnh cạnh tranh trên thị trờng, nhằm thoả mãn nhu cầu của khách hàng đồng thời phát huy tính đoàn kết, huy động mọi nguồn lực cùng tham gia xây dựng Công ty ngày một phát triển. Vì vậy năm 2002 Công ty xi măng Kiện Khê quyết tâm xây dựng 1 và áp dụng thành công hệ thống quản lý châts lợng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001: 2000./ Dây chuyền sản xuất xi măng Kiện Khê 82.000 tấn /1 năm đợc bố trí trên một khu vực mặt bằng có diện tích 45.650 m 2 . Đây là khu vực có nền đá gốc nằm sát bề mặt tự nhiên. Địa hình dốc thoải với độ dốc 8-10%. Để giảm bớt khối lợng phá đá san nền trong điều kiện vẫn phải đảm bảo mọi hoạt động của nhà máy. Các hạng mục công trình trong dây chuyền đợc phân tích sắp xếp 3 cốt san nền một cách hợp lý. Với hớng gió chủ đạo là hớng đông nam, các công trình hành chính, điều hành sản xuất đều đợc đặt ở đầu hớng gió, tránh ảnh hởng của không khí nóng, bụi do hoạt động sản xuất của các hạng mục công trình sản xuất gây ra. 2. Nhiệm vụ và vị trí của Công ty Xi măng Kiện khê : Công ty xi măng Kiện khê đợc xây dựng với nhiệm vụ chính là sản xuất xi măng . Để khắc phục tình trạng thiếu xi măng do nhu cầu đòi hỏi ngày càng tăng ở trong nớc vào những năm tiếp theo. Nhà máy xi măng Kiện Khê (Hà Nam) đợc xây dựng nên sẽ góp phần vào việc phát triển kinh tế xã hội của địa phơng bằng nguồn tài nguyên có sẵn của mình. Công ty XMKK đóng vai trò quan trọng đối với nền kinh tế của tỉnh Hà nam. Công ty góp phần vào việc phát triển kinh tế xã hội của Địa phơng cung cấp sản phẩm cho thị trờng trong tỉnh vã các tỉnh thành lân cận Công ty sẽ tạo việc làm cho khoảng hơn 200 công nhân đóng góp cho ngân sách nhà nớc nhiều tỷ đồng. Hà Nam là một trong những tỉnh có nguồn tài nguyên phong phú sản xuất vật liệu xây dựng đi từ nguồn nguyên lieẹu đá vôi có chất lợng cao. Tuy có sẵn nguồn nguyên liệu sản xuất xi măng đạt chất lợng cao và có hạ tầng cơ sở tơng đối thuận loựi, song trong những năm vừa qua do điều kiện huy động vốn của tỉnh bị hạn chế nên việc xây dựng nhà máy xi măng mới có công suất phù hợp với địa phơng, công nghệ tiên tiến là không triển khai đợc. Vì vậy đợc sự đồng ý của uỷ ban nhân dân tỉnh Nam Hà (nay là Hà Nam). Sở xây dựng đã có văn bản số 408/Sở xây dựng gửi bộ xây dựng xin giúp đỡ xây dựng cơ sở sản xuất xi măng lò đứng công suất 82.000 tấn tại khu vực Kiện Khê và trên cơ sở đó, Viện vật liệu xây dựng đã lập dự án tiền khả thi xây dựng nhà máy xi 2 măng lò đứng nhập thiết bị Trung Quốc với công suất 82.000 tấn xi măng /năm vào tháng 3 năm 1992. 3. Mối quan hệ với các đơn vị liên quan 3.1. Nhà cung cấp Nhà cung ứng nguyên vật liệu: nguồn nhiên liệu cung cấp cho Công ty XMKK đó là: Đá vôi núi bùi ( cách nhà máy 2Km) Đất sét Ba Sao ( cách nhà máy 14Km) Với nguồn nhiên liệu này đủ cung cấp cho nhà máy hoạt động trên 50 năm Ngoài hai nguyên liệu chính nh trên để sản xuất xi măng Công ty cần thêm nhiên liệu và một số phụ gia khác Than cám ( Hòn Gai- Quảng Ninh) Xỉ Pirit Lâm Thao ( Phú Thọ) Thạch cao ( Đông Hà) 3.2. Khách hàng - Khách hàng của Công ty Xi măng Kiện Khê tập trung ở các tỉnh lân cận nh Nam Định, Hà Tây, Thái Bình, Ninh Bình đặc biệt là thị trờng Hà Nội và các khách hàng trong tỉnh. 3.3. Cơ quan chủ quản - Công ty XMKK chịu sự quản lý trực tiếp của Sở XD tỉnh Hà Nam. - Tỉnh uỷ và Uỷ ban nhân dân tỉnh Hà Nam thực hiện việc chỉ đạo định h- ớng các hoạt động của Công ty với quan điểm chủ đạo là lấy hiệu quả kinh tế - xã hội làm tiêu chuẩn cơ bản để xác định phơnghu phát triển. 3.4. Đối tác Công ty XMKK đã và đang bắt đầu tiến hành thực hiện với liên doanh liên kết với các đối tác khác trong lĩnh vực sản xuất Xi măng. - Trong khâu tiêu thụ Công ty đã thực hiện việc phân phối sản phẩm theo các đại lý đợc đặt ở các tỉnh lân cận. 3 II. Những đặc điểm chủ yếu ảnh hởng tới hiệu quả đổi mới công nghệ ở Công ty Xi măng Kiện Khê. 1. Sản phẩm 1.1. Đặc điểm về sản phẩm Sản phẩm Xi măng là một loại vật liệu xây dựng. Yêu cầu quan trọng của Xi măng là chất lợng Clanke. Do đặc thù của công nghệ cũ (công nghệ lò đứng) đ- ợc áp dụng ở Công ty là không khống chế đợc chế độ nung nên chất lợng clanke không ổn định, hàm lợng vôi trong clanke còn cao (3- 5%). Dẫn đến chất lợng xi măng chậm đông kết, mác thấp ổn định thể tính kém. Các chỉ tiêu tiêu hao nhiệt năng cao và điện năng còn lớn: tiêu hao điện năng 1100 - 1400 kcal/kg Clanhke, tiêu hao điện năng 100 - 125KWh/tấn XM. Từ đặc điểm này, khi đổi mới công nghệ. Công ty đã áp dụng công nghệ lò quay để khắc phục hạn chế của công nghệ lò đứng. Cụ thể là khi áp dụng công nghệ lò quay thì chỉ tiêu tiêu hao nhiệt là < 730 Kcal/kg clanke và chỉ tiêu tiêu hao điện năng là 90 - 100KWh/tấn Xi măng. Đồng thời khi áp dụng công nghệ mới. Công ty đã mở rộng đợc quy mô sản xuất, sản lợng Xi măng của Công ty tăng thêm 48.300 tấn/ năm tăng 56,8%. Không những thế, khi áp dụng công nghệ mới Công ty sẽ sản xuất 100% Xi măng PC40. Đây là mác Xi măng có chất lợng tốt với các tiêu chuẩn so với xi măng PC 30 của công nghê - Sảm phẩm Xi măng là loại sản phẩm không thay thế thuộc loại vật liệu xây dựng. Do vậy khi Công ty áp dụng công nghệ mới (công nghệ lò quay). Sẽ tạo nên sản phẩm có chất lợng tốt. Tạo cho thơng hiệu Xi măng Kiện Khê trở nên nổi tiếng có uy tín với khách hàng. 4 Bảng 1: Hệ thống tiêu chuẩn chất lợng xi măng đen Tên chỉ tiêu Mức PC 30 PC 40 Xi măng poóc lăng có thành phần hoá học phù hợp với quy trình công nghệ, hàm lợng MgO trong clinkei không lớn 5% 1. Giới hạn bền nén, N/m2, không nhỏ hơn - Sau 3 ngày - Sau 18 ngày 16 31 21 40 2. Độ nghiền mịn: phần còn lại trên ràng không 0,08mm,% không lớn hơn. - Bê mặt riêng xác định theo phơng pháp Blaine cm2/g, không nhỏ hơn 15 2500 15 2500 3. Thời gian đông kết - Bắt đầu, phút, không sớm hơn - Kết thúc, giờ, không muộn hơn 45 10 4. Độ ổn định thể tích, xác định theo phơng pháp lo Satolie, mm, không lớn hơn 10 5. Hàm lợng anhydrric sunfuric (SO 3 ) % không lớn hơn 3,0 6. Hàm lợng mất khi nung không lớn hơn 5,0 Nguồn : Phòng kỹ thuật công nghệ - Mặt khác với nhu cầu thị trờng ngày càng phát triển giai đoạn từ nay đến 2010 sẽ là cơ hội lớn để các nhà đầu t quan tâm đến công nghệ Xi măng. Việc Việt Nam gia nhập AFTA vào năm 2006 cũng là thách thức lớn đối với các nhà sản xuất xi măng và đòi hỏi phải có chiến lợc nâng cao năng suất, chất lợng và hạ giá thành sản phẩm. Đây chính là yếu tố tạo sức cạnh tranh của sản phẩm xi măng mà Công ty cần quan tâm để đầu t. Với đặc điểm sản phẩm đòi hỏi Công ty cần đổi mới công nghệ theo hớng đáp ứng đòi hỏi ngày càng cao của khách hàng. Cụ thể, Công ty cần đổi mới hệ thống lò nung clanhke chuyển từ lò đứng sang lò quay từ đó nâng chất lợng clanhke góp phần nâng cao chất lợng xi măng. 5 1.2. Cơ cấu sản phẩm Công ty XMKK là Công ty đã bớc đầu tạo đợc uy tín và chiếm lĩnh đợc thị phần trên thị trờng xi măng. Hiện nay sản phẩm của Công ty XMKK bao gồm 2 loại là: Xi măng và Clanhke Bảng 2: Cơ cấu sản phẩm Đơn vị:% Năm Tiêu thức 2000 2001 2002 XM Clanhke XM Clanhke XM Clanhke Theo doanh thu 87,7 12,3 86,4 13,6 89,7 16,3 Theo sản lợng 86,7 13,3 85,5 14,5 89,6 10,4 (Nguồn: Phòng tiêu thụ) Theo biểu cơ cấu trên ta thấy xi măng là sản phẩm chiếm tỷ trọng lớn. Còn Clanhke chiếm phần nhỏ. Xuất phát từ cơ cấu sản phẩm nh vậy. Công ty Xi măng Kiện Khê tập trung u tiên đầu t đổi mới công nghệ vào việc sản xuất xi măng. 2. Nguyên vật liệu. 2.1. Nguyên vật liệu chính dùng để sản xuất sản phẩm Xi măng - Đá vôi nơi Núi Bùi và mơ phía Tây Thung Mơ (cách nhà máy gần 2km) là loại đá vôi có chất lợng tốt để sản xuất xi măng, hàm lợng cao = 81,85 ữ 54,0%, MgO < 2,5%. Trữ lợng ớc tính khoảng trên 30 triệu tấn. - Đất sét Ba Sao (cách nhà máy khoảng 14km) là loại đất sét thích hợp để sản xuất xi măng có thành phần hoá học trung bình là SiO 2 = 63,0 ữ Al 2 O 3 = 10,22 ữ 16,96%; Fe 2 O 3 = 7,08 ữ 8,30; R 2 O = 2,2 ữ 3%. Trữ lợng ớc tính khoảng 1,6 triệu tấn. Với đặc điểm nguyên vật liệu chính nh vậy thì đây là điều kiện thuận lợi cho đổi mới công nghệ. Bởi vì, tiêu chuẩn NVL chính phù hợp với tiêu chuẩn về NVL của công nghệ mới là công nghệ lò quay. 2.2. Nguyên vật liệu phụ dùng cho quá trình sản xuất Xi măng. - Xỉ Pirit Lâm Thao (là phế thải của nhà máy Supe phốt phát lâm thao) đợc mua và vận chuyển về Công ty bằng tàu hoả và ô tô có hàm lợng Fe 2 O 3 dao động 6 trong khoảng 58 ữ 65% đây là nguồn phụ gia giàu rất thích hợp cho sản xuất Xi măng. - Cát mịn Sông đáy (khai thác tại Hà Nam) là loại phụ giao cao silic đã đợc các nhà máy quanh khu vực sử dụng trong nhiều năm qua, hàm lợng SiO 2 doa động trong khoảng 88 ữ 90%. - Than Cám 3 và 4A Hòm Gai - Quảng Ninh đợc mua và vận chuyển về Công ty bằng Sà Lan và ô tô chất lợng than thoả mãn yêu cầu để sản xuất xi măng. 2.3. Cơ cấu nguyên vật liệu trong sản phẩm xi măng Bảng 3: Cơ cấu nguyên vật liệu trong sản phẩm xi măng Đơn vị: % Loại nguyên liệu Tỷ lệ nghiền phối liệu PC 40 PC 50 Đá Vôi 80,5 81,5 Đất sét 10,2 12,8 Xỉ Pirit 6,3 1,7 Cát mịn 3,0 4,0 ( Nguồn : Phòng kỹ thuật công nghệ) Khi tiến hành đổi mới công nghệ, thay đổi các thiết bị. Công ty cần nghiên cứu điều chỉnh kết cấu nguyên vật liệu cho phù hợp với thiết bị mới. Cụ thể là không cần đầu t thêm các thiết bị ở công đoạn chuẩn bị liệu, nghiền phối liệu và nghiền Xi măng. 3. Đặc điểm về lao động Công ty Xi măng Kiện Khê có số lợng lao động không nhiều (259 ngời) trong đó nam giới chiếm đa số do đặc thù của kĩ thuật công nghệ sản xuất sản phẩm xi măng nên chủ yếu là lao động nặng. Do đặc thù của quy trình công nghệ sản xuất xi măng nên lợng lao động trực tiếp chiếm đa số (244 ngời) chiếm.còn lợng lao động gián tiếp chiếm một phần nhỏ (15 ngời) chiếm. Bảng 4: Cơ cấu lao động của Công ty Xi măng Kiện Khê Năm Số lợng Tỷ lệ 7 Cơ cấu 2000 2001 2002 2000 2001 2002 1. Theo giới tính Nam Nữ 210 20 215 25 230 29 91,3 8,7 89,5 10,5 88,8 11,2 2. Theo tính chất lao động - Lao động trực tiếp - lao động gián tiếp 190 40 225 15 195 64 82,6 17,4 80 20 75,3 24,7 3. Theo chất lợng lđ Kỹ s Cao Đẳng Trung Cấp Công nghệ kỹ thuật LĐ Phổ thông 9 01 25 90 105 10 02 95 133 11 03 23 100 122 3,9 0,4 19,2 43,5 45 7,3 0,8 39,5 55,5 4,2 1,2 8,8 38,6 47,2 Nguồn: Phòng TC - HC Trình độ cán bộ quản lý: Công ty XMKK có đội ngũ kỹ s, cán bộ quản lý đợc đào tạo cơ bản, có kinh nghiệm chuyên môn. Bên cạnh đó, Công ty cũng có những ngời lãnh đạo chủ chốt có năng lực có khả năng điều hành mọi công việc trong Công ty. Tuy nhiên, tỷ lệ lao động có trình độ từ Cao Đẳng trở lên còn thấp. Do đó năng lực tiếp thu, thích ứng và làm chủ công nghệ cha cao vì thiếu cán bộ có trình độ học vấn cao, có chuyên môn sâu về sản xuất xi măng. Trớc thực trạng đó, Công ty Xi măng Kiện Khê cần đổi mới công nghệ theo phơng thức chuyển giao ngang (tức là nhập dây truyền thiết bị hoàn chỉnh). Năng lực quản lý dự án của Công ty Xi măng Kiện Khê cũng cha đủ mạnh để điều hành các dự án lớn, thiếu chuyên gia có trình độ cao và có kinh nghiệm về những dự án tơng tự. * Trình độ công nhân: Số lợng lao động phổ thông không qua đào tạo của Công ty Xi măng Kiện Khê năm 2000 tơng đối lớn sau đó giảm xuống còn 122 (ngời), năm 2002 nhng vẫn chiếm 47,2%. Đối với một doanh nghiệp nh Công ty Xi măng Kiện Khê, cơ 8 cấu chất lợng lao động nh vậy là cha hoàn toàn hợp lý. Do vậy khi đổi mới công nghệ Công ty cần tìm phơng án giải quyết số lợng lao động phổ thông. Đây là yếu tố làm giảm năng suất lao động chung, tăng chi phí lơng và khó khăn cho việc áp dụng hệ thống quản lý chất lợng. Với cơ cấu lao động nh vậy không đáp ứng đựơc yêu cầu về chất lợng lao động với công nghệ mới. Điều này đặt ra cho Công ty vấn đề cần đào tạo lại lao động góp phần nâng cao hiệu quả của đổi mới công nghệ . Bảng 5: Trình độ công nhân của Công ty XMKK tại thời điểm năm 2002 Công nhân Bậc thợ % 2/7 28,6 3/7 36,6 4/7 32,8 Nguồn: Phòng tổ chức hành chính Nhìn chung, Công ty có đội ngũ thợ bậc cao lành nghề giàu kinh nghiệm vận hành và sửa chữa máy móc thiết bị hiện đại. Với đội ngũ công nhân hiện tại, có thể nhanh chóng nắm bắt công nghệ mới, đảm bảo vận hành và xử lý sự cố máy móc thiết bị khi cần thiết. 9 Sơ đồ 1: Cơ cấu tổ chức quản lý đổi mới của Công ty XMKK Phòng Kế toán Tài vụ: Quản lý tài chính của dự án, huy động vốn cho đầu t, duy trì, thẩm định dự toán phòng TC - HC: quản lý vấn dề đào tạo, tuyển dụng nhân sự cho đổi mới công nghệ. Vận chuyển kho tàng, máy móc thiết bị phòng Kế toán - Công nghệ: quản lý các phơng án kỹ thuật, đánh giá máy móc thiết bị. Ban dự án là trung tâm điều phối triển khai dự án. Kiểu cơ cấu trực tuyến - chức năng tạo sự tập trung quyền lực, đây là sự cần thiết để thống nhất quản lý, tránh đợc tình trạng phân tán nhất là đối với dự án lớn, độ phức tạp cao. 10 Giám Đốc Phòng TC- HC Phòng Kế toán Tài vụ Phòng tiêu thụ Phòng KT - Cnghệ Ban Dự án Triểu khai dự án đổi mới công nghệ Vận chuyển kho tàng Kỹ thuật thiết bị Thủ tục, thông tin giao dịch Nhân sự và tổ chức Tài chính Phó Giám Đốc