BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA LÂM NGHIỆP LÊ HỒNG GIANG NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÁN DĂM TỪ CÀNH NGỌN BÌA BẮP GỖ TRÀM BƠNG VÀNG KẾT HỢP DĂM CÂY BẮP LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN Thành Phố Hồ Chí Minh, Tháng 07/2007 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA LÂM NGHIỆP NGHIÊN CỨU CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT VÁN DĂM TỪ CÀNH NGỌN BÌA BẮP GỖ TRÀM BÔNG VÀNG KẾT HỢP DĂM CÂY BẮP LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP CHUYÊN NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN Người hướng dẫn: Tiến sĩ Phạm Ngọc Nam Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang Thành Phố Hồ Chí Minh, Tháng 07/2007 Luận văn tốt nghiệp NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang i Luận văn tốt nghiệp NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang ii Luận văn tốt nghiệp LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn đến: Ban Giám Hiệu Trường Đại học Nơng Lâm Tp Hồ Chí Minh Thầy cô khoa Thầy cô khoa Lâm Nghiệp đặc biệt quý thầy cô môn Chế Biến Lâm Sản Thầy tiến sĩ Phạm Ngọc Nam người tận tình hướng dẫn giúp đỡ tơi suốt q trình nghiên cứu đề tài Thầy tiến sĩ Hồng Xn Niên người giúp tơi q trình chuẩn bị nguyên liệu Cô Nguyễn Thị Tường Vy giúp q trình chuẩn bị phòng thí nghiệm Bạn Đặng Minh Hải, người thực đề tài Ban Giám Đốc tồn thể anh chị em cơng ty Trường Tiền giúp tơi q trình gia cơng mẫu thí nghiệm Thầy Trường Đại học Bách Khoa giúp tơi q trình kiểm tra mẫu thí nghiệm Gia đình tồn thể bạn sinh viên lớp chế biến lâm sản khóa 29 giúp đỡ tơi q trình nghiên cứu đề tài Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang iii Luận văn tốt nghiệp TĨM TẮT Đề tài “Nghiên cứu cơng nghệ sản xuất ván dăm từ cành bìa bắp gỗ tram bong vàng kết hợp dăm bắp” Tại phòng thí nghiệm môn Chế Biến Lâm Sản khoa Lâm Nghiệp Trường Đại học Nơng Lâm Tp Hồ Chí Minh, từ ngày 1/2/2007 đến ngày 30/05/2007 Chúng tôi, thực công đoạn sau: Khâu chuẩn bị nguyên liệu bao gồm dăm gỗ tràm vàng, dăm bắp, keo chất đóng rắn …Dăm sấy cà phân loại để đạt yêu cầu sản xuất ván dăm Keo chất đóng rắn pha lại để đạt nồng độ độ pH theo yêu cầu Chúng tôi, tiến hành sản xuất thử sau sản xuất ván dăm theo số lượng quy trình cơng nghệ định trước Qua thời gian nghiên cứu đề tài thu kết sau: Đối với ván dăm lớp phối trộn dăm gỗ tràm vàng với dăm bắp Chi tiêu tối ưu: YDN tiến tới giá trị Ymin 9,66 %; YUSUT tiến tới giá trị Ymax 189 KG/cm2 Các thông số tối ưu: Thời gian ép 7,37 phút Nhiệt độ ép 1850C Đối với ván dăm lớp phân biệt: dăm bắp – dăm gỗ tràm vàng – dăm bắp Chi tiêu tối ưu: YDN tiến tới giá trị Ymin 9,59 %; YUSUT tiến tới giá trị Ymax 192 KG/cm2 Các thông số tối ưu: Thời gian ép 7,03 phút Nhiệt độ ép 1780C Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang iv Luận văn tốt nghiệp SUMMARY Subject “Research the slap_branch of Acacia auriculiformis and corntree wafer paticurleboard manufacture technology” The thesis was realized at the faculty of forestry laboratory_Agriculture and forestry University from 1/2/2007 to 30/05/2007 Materials are corntree wafer, acacia auriculiformis wafer, glue, hardener Corntree and acacia auriculiformis wafer were dried and sorted to meet particleboard manufacture requirements Glue and hardener were mixed to meet the concentration and degree requirements After raseaching process, we get the results as: Three layer paticuleboard from Acacia auriculiformis and corntree wafer + Optimal specification: YDN to Ymin 9,66 %; YUSSUT to Ymax 189 KG/cm2 + Optimal technical data: Pressing time 7,37 minutes; Pressing temperature 1850C Distinet corn tree wafer - Acacia auriculiformis wafer – corn tree wafer three layer particleboard: + Optimal specification: YDN to Ymin 9,59 %; YUSSUT to Ymax 192 KG/cm2 + Optimal technical data: Pressing time 7,03 minutes; Pressing temperature 1780C Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang v Luận văn tốt nghiệp MỤC LỤC Trang Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 1.3 Mục tiêu đề tài 1.4 Ý nghĩa đề tài Chương 2: TỔNG QUAN 2.1 Khái quát lịch sử phát triển công nghệ sản xuất ván dăm 2.2 Một số kết nghiên cứu ván dăm nước 2.3 Khái quát công nghệ sản xuất ván dăm 2.4 Sơ lược nguồn nguyên liệu 2.4.1 Sơ lược Bắp 2.4.1.1 Tình hình sản xuất bắp giới 2.4.1.2 Tình hình sản xuất bắp Việt Nam 2.4.2 Nguyên liệu gỗ tràm vàng (keo tràm) 11 2.5 Keo sử dụng sản xuất ván dăm 12 Chương 3: NỘI DUNG – PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 14 3.1 Nội dung nghiên cứu 14 3.2 Phương pháp nghiên cứu 14 3.2.1 Phương pháp cổ điển 15 3.2.2 Phương pháp quy hoạch thực nghiệm 15 3.3 Giới hạn thơng số thí nghiệm 17 3.4 Xác định tính chất lý ván 19 3.5 Thiết bị thí nghiệm 21 Chương 4: KẾT QUẢ – THẢO LUẬN 22 4.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất ván dăm 22 4.2 Các công đoạn sản xuất ván dăm gỗ tràm vàng kết hợp dăm bắp23 4.2.1 Công đoạn chuẩn bị nguyên liệu 23 Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang vi Luận văn tốt nghiệp 4.2.1.1 Dăm bắp 23 4.2.1.2 Dăm gỗ tràm vàng 24 4.2.2 Quá trình trộn keo chất chống ẩm 24 4.2.3 Trải thảm dăm ép sơ 25 4.2.4 Ép nhiệt 26 4.2.5 Xử lý ván 27 4.3 Thiết lập cơng thức sản xuất ván dăm thí nghiệm 28 4.3.1 Tính nguyên liệu dăm keo 28 4.3.2 Tính tốn lực ép ván 31 4.4 Xây dựng phương trình tương quan 32 4.4.1 Ván dăm lớp phối trộn dăm gỗ tràm vàng/dăm bắp 32 4.4.1.1 Xử lý số liệu xây dựng phương trình hồi quy 32 4.4.1.2 Chuyển mơ hình dạng thực 34 4.4.1.3 Xác định thông số tối ưu 35 4.4.2 Ván dăm lớp phân biệt dăm bắp – dăm gỗ tràm vàng – dăm bắp 36 4.4.2.1 Xử lý số liệu xây dựng phương trình hồi quy 36 4.4.2.2 Chuyển mơ hình dạng thực 38 4.4.2.3 Xác định thông số tối ưu 38 4.5 So sánh với số loại ván dăm khác 40 Chương 5: KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ 41 5.1 Kết luận 41 5.2 Kiến nghị 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 43 PHỤ LỤC 44 Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang vii Luận văn tốt nghiệp DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT Ký tự viết tắt Tên FAO Food and Agrialture Origanization Mv Khối lượng ván thí nghiệm Mll Khối lượng dăm lớp lõi Mlm Khối lượng dăm lớp mặt Mdkk Khối lượng dăm khô kiệt kkk M Khối lượng keo khô kiệt Mddk Khối lượng dung dịch keo Mcđr Khối lượng chất đóng rắn YDN Hàm dãn nỡ YUSUT Hàm ứng suất uốn tĩnh δUSUT Ứng suất uốn tĩnh Sinh viên thực hiện: Lê Hồng Giang viii Luận văn tốt nghiệp Bảng 8: Tối ưu hóa hàm ứng suất uốn tĩnh lớp phối trộn dăm gỗ tràm vàng với dăm bắp Microsoft Exel 11.0 Answer Report Worksheet: [GTUH.xls]17tn Report Created: 6/26/2007 10:40:39 AM Target Cell ( Max) Original Cell name value Final Value 185.641 189.5914639 $D$7 fx Adjustable Cell Original Cell name value $A$7 x1 $B$7 x2 $C$7 x3 Final Value 0.672512913 0.483028243 0 Constrainst Cell Name Cell Value Formula $C$7=-1.68 $A$7 x1 $B$7 x2 0.483028243 $B$7>=-1.68 0.672512913 $A$7=-1.41 Not Binding 1.878793742 $A$7 x1 0.468793742 $A$3