AASHTO T 308 – 05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Xác định hàm lượng nhựa có hỗn hợp bê tông nhựa nóng phương pháp đốt AASHTO T 308 – 05 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO T 308 – 05 AASHTO T 308 – 05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Xác định hàm lượng nhựa có hỗn hợp bê tông nhựa nóng phương pháp đốt AASHTO T 308 – 05 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Phương pháp thí nghiệm dùng để xác định hàm lượng nhựa có hỗn hợp bê tông nhựa nóng phương pháp đốt nhiệt độ bắt lửa của nhựa lò nung Việc nung nóng mẫu thí nghiệm theo phương pháp đối lưu lưu phương pháp rọi trực tiếp 1.2 Các đơn vị dùng tiêu chuẩn theo hệ SI 1.3 Tiêu chuẩn liên quan đến vật liệu, hoạt động thiết bị có tính chất nguy hiểm Tiêu chuẩn không nhằm mục đích giải tất vấn đề an toàn, có, liên quan đến việc sử dụng tiêu chuẩn Trách nhiệm người sử dụng tiêu chuẩn phải xây dựng tiêu chuẩn phù hợp an toàn bảo vệ sức khỏe xác định khả áp dụng giới hạn điều chỉnh trước sử dụng TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:        2.2 M 231, Cân dùng cho thí nghiệm vật liệu T 2, Lấy mẫu vật liệu T 30, Phân tích thành phần hạt thu sau tách nhựa T 40, Lấy mẫu vật liệu nhựa đường T 110, Hơi nước chất dễ bay bê tông nhựa nóng T 168, Lấy mẫu hỗn hợp bê tông nhựa T 248, Rút gọn mẫu cốt liệu phục vụ thí nghiệm Tiêu chuẩn ASTM:  Theo hướng dẫn nhà sản xuất TÓM TẮT PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 3.1 Nhựa có hỗn hợp bê tông nhựa đốt cách sử dụng lò nung phù hợp với phương pháp thí nghiệm Hàm lượng nhựa tính dựa khối lượng mẫu thí nghiệm sử dụng khối lượng cốt liệu lại sau nung, điều chỉnh cách sử dụng hệ số hiệu chỉnh độ ẩm Hàm lượng nhựa tính toán theo phần trăm khối lượng mẫu khô TCVN xxxx:xx AASHTO T 308 – 05 Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG 4.1 Hàm lượng nhựa hỗn hợp bê tông nhựa nóng xác định phương pháp sử dụng kiểm tra chất lượng thi công, nghiệm thu dùng cho mục đích nghiên cứu Phương pháp thí nghiệm không sử dụng dung môi hoà tan Cốt liệu thu phương pháp sử dụng để phân tích thành phần hạt theo T 30 LẤY MẪU 5.1 Lấy mẫu cốt liệu theo T 5.2 Lấy mẫu nhựa theo T 40 5.3 Lấy mẫu hỗn hợp bê tông nhựa theo T168 5.4 Mẫu thí nghiệm mẫu sau rút gọn theo T 248 5.5 Nếu hỗn hợp cứng rắn làm tơi bay cho chúng vào chảo to, đặt vào tủ sấy nhiệt độ 125± 5oC (257± 9oF) đủ mềm Không để mẫu tủ sấy lâu 5.6 Khối lượng mẫu thí nghiệm xác định tuỳ theo kích cỡ hạt danh định lớn hỗn hợp bê tông nhựa theo quy định Bảng Trong trường hợp khối lượng mẫu thí nghiệm lớn khả thiết bị chia mẫu thành phần mẫu phù hợp, sau thí nghiệm phần mẫu tính toán hàm lượng nhựa Khối lượng mẫu thí nghiệm không lớn 500 g so với khối lượng mẫu tối thiểu khuyến cáo Chú thích - Đối với hỗn hợp hạt nhỏ, khối lượng mẫu lớn có xu hướng nhựa đường không đốt hết hoàn toàn Bảng Khối lượng mẫu yêu cầu Kích cỡ hạt danh định lớn nhất, mm 4.75 9.5 12.5 19.0 25.0 37.5 Khối lượng mẫu tối thiểu, g 1200 1200 1500 2000 3000 4000 HỆ SỐ HIỆU CHUẨN 6.1 Phương pháp thí nghiệm bị ảnh hưởng loại cốt liệu có hỗn hợp Theo đó, để có độ xác cao, hệ số hiệu chỉnh xác định cách thí nghiệm tập mẫu cho loại hỗn hợp bê tông nhựa Yêu cầu phải thực trước thí nghiệm Tuỳ loại cốt liệu mà có hệ số hiệu chỉnh cao bất AASHTO T 308 – 05 TCVN xxxx:xx thường (>0.5%) thành phần cấp phối cốt liệu thu sau thí nghiệm không hạt cốt liệu bị vỡ Hệ số hiệu chỉnh loại hỗn hợp xác định nhiệt độ thấp quy định Mục 6.9 6.2 Hệ số hiệu chỉnh xác định lại có thay đổi thành phần hỗn hợp bê tông nhựa có thay đổi thiết kế Mỗi lò nung có hệ số hiệu chỉnh khác xác định nơi mà thí nghiệm thực Chú thích – Khi thành phần cốt liệu kho chứa thay đổi 5% phải xác định lại hệ số hiệu chỉnh 6.3 Theo yêu cầu Mục 5, phải chuẩn bị mẫu thí nghiệm (gọi mẫu hiệu chuẩn) hàm lượng nhựa thiết kế Trước trộn, trộn mẻ hỗn hợp bê tông nhựa để “tráng” chảo hàm lượng nhựa thiết kế Mục đích mẻ trộn tráng chảo làm cho nhựa dính vào đáy chảo, mẻ trộn sau không bị nhựa Cốt liệu dùng cho mẫu thí nghiệm xác định hệ số hiệu chuẩn phải lấy từ kho chứa, chấp thuận sử dụng cho dự án Bất kể phương pháp sử dụng để phối trộn loại cốt liệu phải sử dụng mẫu (gọi mẫu “trắng”) để thí nghiệm phân tích thành phần hạt theo T30 Kết thí nghiệm thành phần hạt phải nằm sa số cho phép 6.4 Các mẫu thí nghiệm vừa trộn xong cho vào thùng đựng mẫu Nếu mẫu nguội, phải làm nóng lại tủ sấy nhiệt độ 125oC khoảng thời gian 25 phút Không làm nóng lại thùng đựng mẫu 6.5 Các mẫu thí nghiệm thoả mãn Mục (Phương pháp A) Mục 10 (Phương pháp B) 6.6 Thực phân tích thành phần hạt mẫu cốt liệu thu sau nung xác định theo Mục 11 So sánh thành phần cấp phối với thành phần cấp phối mẫu không bị nung (mẫu “trắng”) (Mục 6.3) để xác định khối lượng hạt bị vỡ (Mục 6.11) 6.7 Tất mẫu hiệu chuẩn nung lần, sau xác định giá trị hàm lượng nhựa mẫu cách tính toán từ kê in 6.8 Nếu hàm lượng nhựa mẫu vượt 0.15% phải làm lại thí nghiệm mẫu này; sau loại bỏ giá trị hàm lượng nhựa lớn nhỏ số giá trị hàm lượng nhựa có Xác định hệ số hiệu chuẩn từ giá trị hàm lượng nhựa lại Tính toán sai khác giá trị hàm lượng nhựa thực tế giá trị hàm lượng nhựa xác định mẫu Sau tính trị số trung bình theo phần trăm khối lượng hỗn hợp bê tông nhựa 6.9 Điều chỉnh nhiệt độ xác định hệ số hiệu chỉnh: 6.9.1 Đối với loại lò nung đối lưu, hệ số hiệu chỉnh lớn 1.0%, hạ thấp nhiệt độ xuống tới 482± 5oC (900± 8oF) lặp lại thí nghiệm Sử dụng hệ số hiệu chỉnh xác định nhiệt độ 482± 5oC kể lớn 1.0% 6.9.2 Đối với loại lò nung rọi trực tiếp, nên sử dụng trình DEFAULT cho tất loại vật liệu Người vận hành lựa chọn OPTION OPTION để tối ưu hoá chu kỳ TCVN xxxx:xx AASHTO T 308 – 05 đốt Option thiết kế để dùng cho mẫu yêu cầu có hệ số hiệu chỉnh cốt liệu lớn (>1.0%) – điển hình cốt liệu mềm Option thiết kế để ding cho mẫu không đốt hoàn toàn sử dụng chương trình DEFAULT 6.10 Nhiệt độ thí nghiệm: 6.10.1 Đối với loại lò nung đối lưu, nhiệt độ thí nghiệm Mục 8.1.1 10.1 phải giống thí nghiệm xác định hệ số hiệu chỉnh lò nung sử dụng 6.10.2 Đối với loại lò nung rọi trực tiếp, trình tự thí nghiệm mẫu Mục 8.1.2 10.1 phải giống thí nghiệm mẫu để xác định hệ số hiệu chỉnh 6.11 Hệ số hiệu chỉnh thành phần cấp phối cốt liệu: 6.11.1 Các loại cốt liệu cụ thể tạo khối lượng lớn không bình thường phần hật lọt qua sàng 0.075mm (No.200) hạt cốt liệu bị vỡ nung Một hệ số hiệu chỉnh thành phần cấp phối cốt liệu phải xác định cho loại cốt liệu Nếu cốt liệu có nguồn gốc không xác định, phải kiểm tra xem cốt liệu có bị vỡ hay không Trình tự xác định hệ số hiệu chỉnh thành phần cấp phối quy định Mục 6.11.2 phần nhỏ 0.075mm, Mục 6.11.3 phần lớn 0.075mm 6.11.2 Đối với phần cốt liệu nhỏ 0.075mm, tiến hành phân tích thành phần hạt phần cốt liệu xác định Mục 6.6 Lấy hàm lượng lọt qua sàng 0.075mm “mẫu trắng” (xác định Mục 6.3) trừ hàm lượng lọt sàng 0.075mm thực tế Sau tính trị số trung bình giá trị Nếu giá trị lớn 0.5%, xác định Bảng 2, hệ số hiệu chỉnh phần nhỏ 0.075mm dùng cho sàng nhỏ 0.075mm 6.11.3 Đối với phần cốt liệu lớn 0.075mm, tiến hành phân tích thành phần hạt phần cốt liệu xác định Mục 6.6 Lấy hàm lượng lọt qua tong sàng “mẫu trắng” (xác định Mục 6.3) trừ hàm lượng lọt sàng tong sàng thực tế Sau tính trị số trung bình giá trị Nếu giá trị sàng vượt sai khác cho phép cỡ sàng quy định Bảng 2, hệ số hiệu chỉnh thành phần cấp phối tất sàng dùng cho tất kết thí nghiệm Bảng Sai số cho phép Cỡ sàng ≥ 2.36mm (No.8) ≥ 2.36mm < 2.36 < 0.075mm (No.200) Sai số cho phép ± 5.0% ± 3.0% ± 0.5% PHƯƠNG PHÁP A DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ 7.1 Lò nung – Lò nung loại làm nóng mẫu theo phương pháp đối lưu phương pháp rọi trực tiếp Loại lò nung đối lưu phải có khả trì nhiệt độ 578 oC AASHTO T 308 – 05 TCVN xxxx:xx (1072oF) Lò nung phải có hệ thống cân có khả cân 3500g với độ xác 0.1g Lò nung trang bị hệ thống thu thập số liệu tự động để ghi lại hiển thị tổn thất trọng lượng mẫu sau khoảng thời gian định Lò nung phải in phiếu với thông tin khối lượng mẫu ban đầu, khối lượng đi, hệ số hiệu chỉnh, hàm lượng nhựa sau hiệu chỉnh (%), thời gian thí nghiệm nhiệt độ thí nghiệm Kích cỡ buồng đựng mẫu lò nung phải phù hợp để đựng 3500 g mẫu Phải có chuông tự động đèn hiệu báo khối lượng không vượt 0.01% so với tổng khối lượng mẫu thí nghiệm phút liên tục Cửa lò nung thiết kế cho không mở suốt trình thí nghiệm Lò nung phải có hệ thống lọc mùi, phải lắp đặt cho khói phải thổi ngoài, không gây ô nhiễm phòng thí nghiệm Chú thích – Lò nung cho phép người sử dụng thay đổi phần trăm tổn thất khối lượng cuối tới 0.02% 7.2 Khay đựng mẫu – khay phải đủ lớn để dàn mẫu mặt khay thành lớp mỏng cho không khí lưu thông xung quanh hạt cốt liệu Toàn mẫu phải bao lại loại lưới thép thép không gỉ đục lỗ Chú thích - Có thể sử dụng loại lưới thép có kích thước mắt lưới lớn 3.36 mm nhỏ 0.6 mm 7.3 Khay hứng (khay đáy) – Khay phải có kích thước thích hợp cho hứng toàn hạt cốt liệu nhựa rơi từ khay đựng mẫu xuống 7.4 Tủ sấy – Có khả trì nhiệt độ 125± 5oC 7.5 Cân – Có khả cân phù hợp thoả mãn yêu cầu M 231, loại G2, ding để cân mẫu khay đựng mẫu 7.6 Dụng cụ bảo hộ – Kính mặt nạ che, găng tay chịu nhiệt, áo dai tay, bề mặt chịu nhiệt độ đến 650oC lồng dậy khay mẫu để nguội mẫu 7.7 Một số dụng cụ khác dao trộn, khay, bát, bàn chải dùng để chuẩn bị mẫu để đựng cốt liệu sau đốt TRÌNH TỰ THÍ NGHIỆM 8.1 Khởi động thí nghiệm 8.1.1 Đối với lò nung đối lưu, làm nóng lò nung đến 538 oC (1000oF) xác định Mục 6.9.1 Ghi thủ công nhiệt độ lò nung (điểm cài đặt) trước khởi động thí nghiệm lò nung không tự động 8.1.2 Đối với lò nung rọi trực tiếp, sử dụng cách đốt xác định hệ số hiệu chỉnh 8.2 Sấy khô mẫu thí nghiệm đến khối lượng không đổi nhiệt độ 105± 5oC xác định hàm lượng nước theo T 110 phương pháp phù hợp khác 8.3 Nhập hệ số hiệu chỉnh loại hỗn hợp bê tông nhựa cụ thể (xác định Mục 6) vào cho lò nung TCVN xxxx:xx AASHTO T 308 – 05 8.4 Cân khối lượng khay đựng mẫu khay hứng 8.5 Chuẩn bị mẫu Mục Rải mẫu vào khay đựng mẫu đặt khay hứng, ý không mẫu nằm vào góc khay đựng mẫu 8.6 Cân xác định ttổng khối lượng mẫu, khay đựng mẫu, khay hứng Tính khối lượng mẫu thí nghiệm ban đầu 8.7 Nhập khối lượng mẫu ban đầu vào phận điều khiển lò nung 8.8 Mở cửa lò nung, đặt khay đựng mẫu vào lò nung Đóng cửa lò nung, kiểm tra lại khối lượng mẫu (bao gồm khay đựng mẫu) hiển thị lò nung phải tương đương với tổng khối lượng xác định Mục 8.6 với sai số ± 5g sai khác lớn g kiểm tra lại xem khay đựng mẫu có chạm thành lò nung hay không Khởi động thí nghiệm cách ấn nút start/stop để khoá cửa lò nung bắt đầu thổi nhiệt Chú thích – Nhiệt độ lò nung bị giảm mở cửa lò khôi phục sau đóng cửa lò trình đốt xảy Việc đốt mẫu thường làm tăng nhiệt độ cao so với nhiệt độ cài đặt ban đầu, điều tuỳ thuộc vào kích cỡ mẫu hàm lượng nhựa có mẫu 8.9 Thực thí nghiệm đèn hiệu âm báo hiệu phát xác định thí nghiệm kết thúc (khối lượng không thay đổi 0.01% phút liên tục) ấn nút start/stop để kết thúc, lúc cửa lò nung mở khoá máy in in kết thí nghiệm Chú thích – Giá trị 0.02% trường hợp cốt liệu sử dụng có lượng tổn thất nung lớn Độ xác độ lệch sử dụng 0.01% Độ xác sử dụng 0.02% 8.10 Sử dụng hàm lượng nhựa sau hiệu chỉnh in từ máy tính Nếu hàm lượng nước xác định, lấy hàm lượng nhựa trừ hàm lượng nước 8.11 Mở cửa lò nung , lấy khay đựng mẫu ra, để nguội đến nhiệt độ phòng thí nghiệm (thường khoảng 30 phút) PHƯƠNG PHÁP B DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ 9.1 Lò nung – Là loại lo nung không khí áp lực có khả trì nhiệt độ 578 oC (1072oF) Kích cỡ buồng đựng mẫu lò nung phải phù hợp để đựng 3500 g mẫu Cửa lò nung thiết kế cho không mở suốt trình thí nghiệm Lò nung phải có hệ thống lọc mùi, phải lắp đặt cho khói phải thổi ngoài, không gây ô nhiễm phòng thí nghiệm 9.2 Khay đựng mẫu – khay phải đủ lớn để dàn mẫu mặt khay thành lớp mỏng cho không khí lưu thông xung quanh hạt cốt liệu Toàn mẫu phải bao lại loại lưới thép thép không gỉ đục lỗ AASHTO T 308 – 05 TCVN xxxx:xx Chú thích - Có thể sử dụng loại lưới thép có kích thước mắt lưới lớn 3.36 mm nhỏ 0.6 mm 9.3 Khay hứng (khay đáy) – Khay phải có kích thước thích hợp cho hứng toàn hạt cốt liệu nhựa rơi từ khay đựng mẫu xuống 9.4 Tủ sấy – Có khả trì nhiệt độ 125± 5oC 9.5 Cân – Có khả cân phù hợp thoả mãn yêu cầu M 231, loại G2, ding để cân mẫu khay đựng mẫu 9.6 Dụng cụ bảo hộ – Kính mặt nạ che, găng tay chịu nhiệt, áo dai tay, bề mặt chịu nhiệt độ đến 650oC lồng dậy khay mẫu để nguội mẫu 9.7 Một số dụng cụ khác dao trộn, khay, bát, bàn chải dùng để chuẩn bị mẫu để đựng cốt liệu sau đốt 10 TRÌNH TỰ THÍ NGHIỆM 10.1 Làm nóng lò nung đến 538oC (1000oF) xác định Mục 6.9 10.2 Sấy khô mẫu thí nghiệm đến khối lượng không đổi nhiệt độ 105± 5oC xác định hàm lượng nước theo T 110 phương pháp phù hợp khác 10.3 Ghi lại hệ số hiệu chỉnh loại hỗn hợp bê tông nhựa cụ thể xác định Mục 10.4 Cân khối lượng khay đựng mẫu khay hứng 10.5 Chuẩn bị mẫu Mục Rải mẫu vào khay đựng mẫu đặt khay hứng, ý không mẫu nằm vào góc khay đựng mẫu 10.6 Cân xác định ttổng khối lượng mẫu, khay đựng mẫu, khay hứng Tính khối lượng mẫu thí nghiệm ban đầu (W) 10.7 Nung mẫu khoảng thời gian 45 phút Chú thích – Thời gian phụ thuộc vào khối lượng mẫu Đối với mẫu lớn, thời gian lâu 45 phút Xem hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất 10.8 Mở cửa lò nung , lấy khay đựng mẫu ra, để nguội đến nhiệt độ phòng thí nghiệm (ít 30 phút) 10.9 Cân xác định khối lượng mẫu lại sau nung xác đến 0.1g (Ws) 10.10 Đặt mẫu trở lại lò nung 10.11 Sau lò nung đạt đến nhiệt độ cài đặt, đốt mẫu khoảng thời gian 15 phút 10.12 Mở cửa lò nung , lấy khay đựng mẫu ra, để nguội đến nhiệt độ phòng thí nghiệm (ít 30 phút) TCVN xxxx:xx AASHTO T 308 – 05 10.13 Cân xác định khối lượng mẫu lại sau nung (Wa) 10.14 Lặp lại bước khối lượng Ws không thay đổi 0.01% so với khối lượng Ws Chú thích – Gí trị 0.02% trường hợp cốt liệu sử dụng có lượng tổn thất nung lớn Độ xác độ lệch sử dụng 0.01% Độ xác sử dụng 0.02% 10.15 Ghi lại giá trị Wa cuối 10.16 Tính toán hàm lượng nhựa theo công thức:  ¦ W − ¦ WA  % AC =  s x100 − C F  ¦ Ws  Trong : AC % hàm lượng nhựa sau hiệu chỉnh WA khối lượng cốt liệu lại sau đốt WS khối lượng mẫu thí nghiệm trước đốt CF hệ số hiệu chỉnh Nếu hàm lượng nước xác định, lấy hàm lượng nhựa trừ hàm lượng nước 11 PHÂN TÍCH THÀNH PHẦN CẤP PHỐI 11.1 Để mẫu nguội đến nhiệt độ phòng thí nghiệm khay đựng mẫu 11.2 Đổ toàn cốt liệu vào khay đáy phẳng, dùng chổi quét để cốt liệu rơi hết xuống khay 11.3 Thí nghiệm phân tích thành phần cấp phối theo T 30 12 BÁO CÁO 12.1 Báo cáo – Phương pháp thí nghiệm sử dụng (A hay B), hàm lượng nhựa sau hiệu chỉnh, hệ số hiệu chỉnh nhiệt độ (nếu áp dụng), tổng phần trăm hao hụt, khối lượng mẫu, hàm lượng nước (nếu xác định) nhiệt độ thí nghiệm 13 ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ SAI SỐ 13.1 Độ xác – NCAT có nghiên cứu độ xác phương pháp A (Bảng 3), phương pháp B chưa nghiên cứu Bảng Độ xác Hàm lượng nhựa Độ lệch chuẩn, % 10 Sai số chấp nhận giữ AASHTO T 308 – 05 Do người thực Do phòng thí nghiệm thực TCVN xxxx:xx 0.04 kết thí nghiệm, % 0.11 0.06 0.17 Chú thích 10 – Độ xác xác định dựa loại cốt liệu 12 phòng thí nghiệm thực hiện, kết thí nghiệm bị loại bỏ sai số 13.2 Sai số – Sai số phương pháp A B chưa nghiên cứu 11 ... DỤNG 1.1 Phương pháp thí nghiệm dùng để xác định hàm lượng nhựa có hỗn hợp bê t ng nhựa nóng phương pháp đ t nhi t độ b t lửa của nhựa lò nung Việc nung nóng mẫu thí nghiệm theo phương pháp đối... lượng nhựa có Xác định hệ số hiệu chuẩn t giá trị hàm lượng nhựa lại T nh toán sai khác giá trị hàm lượng nhựa thực t giá trị hàm lượng nhựa xác định mẫu Sau t nh trị số trung bình theo phần trăm...TCVN xxxx:xx AASHTO T 308 – 05 AASHTO T 308 – 05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Xác định hàm lượng nhựa có hỗn hợp bê t ng nhựa nóng phương pháp đ t AASHTO T 308 – 05 PHẠM