TRẦN QUYẾT THẮNG BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - HỌ VÀ TÊN: TRẦN QUYẾT THẮNG CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ HÀN NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ PHỤC HỒI BỀ MẶT CHI TIẾT GALÊ CỦA XÍCH MÁY ỦI BẰNG HÀN ĐẮP LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC: CÔNG NGHỆ HÀN KHOÁ: 2009 Hà Nội năm 2011 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Họ tên: TRẦN QUYẾT THẮNG NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ PHỤC HỒI BỀ MẶT CHI TIẾT GALÊ CỦA XÍCH MÁY ỦI BẰNG HÀN ĐẮP Chuyên ngành : Công nghệ hàn LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC: CÔNG NGHỆ HÀN NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS TS HOÀNG TÙNG Hà Nội – Năm 2011 GIẢI THÍCH CÁC CỤM TỪ VIẾT TẮT VÀ KÍ HIỆU TRONG LUẬN VĂN CÁC KÍ HIỆU SỬ DỤNG TRONG LUẬN VĂN Ký hiệu Đơn vị Ý nghĩa γ [g/cm3] Khối lượng riêng F [m2] Diện tích V [m3] Thể tích m [kg] Khối lượng δ [%] Độ dãn dài tương đối ak [kp.m/cm2] Độ dai va đập Uh [V] Điện áp Ih [A] Cường độ dòng điện Vh [m/h] Vận tốc hàn η [%] Hiệu suất hồ quang qđ [cal/cm] Năng lượng đường αđ [g/A.h] Hệ số đắp Ψn - Hệ số ngấu mối hàn Ψmh - Hệ số hình dạng mối hàn LỜI CAM ĐOAN Tôi Trần Quyết Thắng, học viên lớp Cao học Công nghệ hàn – Khoá 2009, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Sau hai năm học tập nghiên cứu, giúp đỡ thầy cô giáo đặc biệt giúp đỡ PGS.TS Hoàng Tùng đến cuối chặng đường để kết thúc khoá học.Tôi định chọn đề tài tốt nghiệp là: “Nghiên cứu công nghệ phục hồi bề mặt chi tiết galê xích máy ủi hàn đắp” Tôi xin cam đoan công trình nghiên cứu cá nhân hướng dẫn PGS.TS Hoàng Tùng tham khảo tài liệu liệt kê, ngoại trừ số liệu, bảng biểu, đồ thị, công thức trích dẫn tài liệu tham khảo, nội dung công bố lại luận văn tác giả đưa Nếu sai, tác giả xin hoàn toàn chịu trách nhiệm Hà Nội, ngày 16 tháng 10 năm 2011 Tác giả Trần Quyết Thắng LỜI MỞ ĐẦU Trong trình thực công công nghiệp hóa, đại hóa đất nước, đôi với việc hội nhập tiếp thu tiến khoa học đầu tư trang thiết bị đại từ nước tiên tiến, việc sáng tạo phát huy nội lực nghiên cứu khoa học sản xuất động lực quan trọng Chúng ta phải áp dụng triệt để thành tựu nghiên cứu tiến khoa học kỹ thuật để tự tạo sản phẩm đạt chất lượng yêu cầu tương đương nhập ngoại, song giá thành lại phù hợp với khả sở sản xuất nước Xét riêng lĩnh vực công nghệ hàn ta thấy, việc phát huy áp dụng công nghệ hàn tiên tiến vào sản xuất nhằm nâng cao chất lượng hạ giá thành sản phẩm việc ứng dụng công nghệ hàn vào việc phục hồi nâng cao chất lượng chi tiết máy vấn đề quan tâm thực cách có hiệu Trong trình hàn phục hồi, mục đích khôi phục lại kích thước hình học tính làm việc chi tiết, việc nâng cao chất lượng tuổi thọ làm việc chi tiết mục tiêu quan trọng Trong nhiều trường hợp, chi tiết sau phục hồi có chất lượng bề mặt tốt chi tiết Tuy nhiên để đạt mục tiêu trên, trình hàn phục hồi cần nghiên cứu cách kỹ có hệ thống yếu tố ảnh hưởng định đến chất lượng phục hồi việc lựa chọn phương pháp hàn, vật liệu hàn, trường nhiệt độ, trường ứng suất dư chế độ gia công nhiệt Nhìn lại tình hình ứng dụng công nghệ hàn phục hồi nước ta thấy rằng, kể từ đầu năm 90 sở sản xuất bắt đầu đầu tư sử dụng nhiều phương pháp hàn tiên tiến Tuy vậy, việc ứng dụng công nghệ hàn vào trình hàn phục hồi lại chưa quan tâm mức Các chế độ công nghệ thủ tục hàn thường dựa vào bảng tra cứu kinh nghiệm, chưa sâu nghiên cứu đặc thù riêng đưa chế độ công nghệ phù hợp cho chi tiết Do vậy, chất lượng phục hồi chưa cao không đồng đều, nhiều trường hợp trình hàn phục hồi thực tuổi thọ chi tiết sau phục hồi thấp chi tiết phục hồi yêu cầu chế độ hàn đặc biệt tính khắt khe lớp kim loại đắp Để nâng cao chất lượng mở rộng phạm vi áp dụng phương pháp hàn phục hồi, nhiệm vụ cấp thiết phải đầu tư nghiên cứu cách nghiêm túc chi tiết yếu tố công nghệ ảnh hưởng chúng chất lượng phục hồi Để đáp ứng nhu cầu thiết này, luận văn “ Nghiên cứu công nghệ phục hồi bề mặt chi tiết galê xích máy ủi hàn đắp” tập trung giải vấn đề tính toán yếu tố công nghệ chế độ hàn để đưa quy trình công nghệ hàn tự động phục hồi dạng chi tiết đặc trưng Galê xích máy ủi Đây chi tiết chịu mài mòn lớn máy ủi, chúng thường làm việc điều kiện khắc nghiệt Do chi tiết chế tạo từ loại thép hợp kim có cường độ cao gang đúc, có tính đặc biệt, nên trình hàn phục hồi phức tạp khó khăn, yêu cầu quy trình hàn phục hồi phức tạp khó khăn, yêu cầu quy trình công nghệ phù hợp, đặc biệt phải quản lý công nghệ cách xác Việc tính toán thành công quy trình công nghệ hàn có ý nghĩa lớn không mặt kinh tế mà có giá trị đặc biệt mặt khoa học công nghệ Nó góp phần mở hướng cho công nghệ hàn phục hồi chi tiết hư hỏng với sản phẩm sau phục hồi có chất lượng cao, có khả thay nhập ngoại CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ HÀN VÀ HÀN ĐẮP 1.1 Tình hình nghiên cứu ứng dụng công nghệ hàn đắp giới nước Hàn công nghệ áp dụng rộng rãi công nghệ phục hồi, sửa chữa chi tiết máy Kỹ thuật hàn tiên tiến với phát triển mạnh công nghệ vật liệu cho phép phục hồi chi tiết quan trọng, bị mài mòn hư hỏng trình sử dụng, đạt chất lượng tốt đem lại hiệu kinh tế cao Trong thực tế người ta hàn phục hồi chi tiết phức tạp có độ xác cao trục khuỷ, trục cam, trục liền bánh răng, trục cán, gối đỡ, má nghiền chi tiết phức tạp khác làm việc điều kiện tải nặng, loại trục cần khoan, cánh khuấy chịu mài mòn, loại xi lanh máy ép thuỷ lực, cánh tuốc bin… Các chi tiết máy sau phục hồi có khả làm việc không chi tiết nhiều trường hợp phục hồi hàn đắp làm tăng số đặc tính chi tiết độ cứng, khả chịu mài mòn… đồng thời làm tăng tuổi thọ chi tiết máy Đặc biệt đem lại hiệu kinh tế - giá thành sau phục hồi chi tiết máy (30 ÷ 50) % so với giá thành chi tiết 1.1.1 Phân loại chi tiết phục hồi phương pháp hàn Căn vào đặc điểm kết cấu, điều kiện làm việc, tình trạng hư hỏng công nghệ hàn phục hồi mà ta phân loại chi tiết cần phục hồi làm hai loại sau: • Các chi tiết phục hồi hàn đắp Là chi tiết có bề mặt tiếp xúc di chuyển tương đối trình làm việc: dạng hư hỏng tự nhiên loại chi tiết khí Đối với chi tiết dạng này, phải hàn đắp lên bề mặt bị mài mòn lượng kim loại đắp để bù lại kích thước ban đầu lượng dư gia công Lớp kim loại hàn đắp phải đảm bảo yêu cầu tính đặc tính làm việc khác chi tiết máy • Các chi tiết phải phục hồi hàn nối bị đứt, gãy, vỡ… Đây chi tiết bị hư hỏng bất thường va chạm, thay đổi tải đột ngột, tải, phá huỷ … Việc hàn phục hồi chi tiết dạng thường phục tạp, lớp kim loại hàn vừa phải bảo đảm độ bền, vừa phải đảm bảo khả làm việc điều kiện định Thống kê chi tiết máy thự phục hồi hàn đắp biểu thi bảng 1.1 Để thuận tiện cho việc chọn phương pháp phục hồi chọn vật liệu hàn điều kiện công nghệ khác, phân loại chi tiết hư hỏng theo nhóm Việc tạo điều kiện cho ta định hướng lựa chọn phương pháp phục hồi hợp lý, mặt khác đảm bảo cho chi tiết sau phục hồi đạt chất lượng sử dụng cao nhất, hạn chế tới mức thấp chi phí san xuất tạo khả khí hoá tự động hoá trình hàn Việc phân loại nhóm chi tiết thực bảng 1.1 Nhìn chung, chủng loại nhóm chi tiết nhu cầu phục hồi dạng chi tiết máy ngày trở nên phong phú đa dạng Việc lựa chọn phương pháp hàn phục hồi phù hợp cho chi tiết yếu tố quan trọng định đến chất lượng phục hồi, phụ thuộc vào thành phần hoá học kim loại bản, kết cấu hình học điều kiện làm việc chi tiết BẢNG 1.1 CÁC DẠNG CHI TIẾT PHỤC HỒI BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN ĐẮP TT Dạng chi tiết Những chi tiết bị mòn ma sát nén ép Các chi tiết có bề mặt cứng chịu tải trọng Phương pháp phục hồi - Các loại cổ trục chính, trục - Hàn hồ quang tay trung gian, trục động cơ, máy - Hàn dây lõi thuốc phát - Hàn tự động lớp thuốc bảo vệ - Các bề mặt bánh - Hàn môi - Bề mặt cam trường khí bảo vệ - Ghi đường tàu hoả - Gờ bánh tàu hỏa, bánh tàu - Hàn TIG điện, lăn - Các bề mặt sống trượt - Các chi tiết lăn ngành dệt - Khuôn cắt dập nguội - Hàn hồ quang tay - Khuôn cắt dập nóng - Hàn dây lõi thuốc - Chày cối đột - Hàn tự động lớp - Dao cắt kim loại nóng thuốc bảo vệ Chi tiết đặc trưng TT Dạng chi tiết Các chi tiết làm việc bị ma sát với đất đá Các chi tiết có bề mặt bị hư hỏng xói mòn xâm thực Chi tiết đặc trưng nguội - Dao gấp định hình - Các phận làm việc máy xúc, máy đào đất, máy ủi, hút bùn - Côn nạp liệu lò cao thiết bị luyện kim tiếp xúc với quặng khí nóng - Các chi tiết máy sản xuất gạch ngói, gạch block, gạch men - Chi tiết nồi với nhiệt độ công tác lớn lên tới 5400C, 6000C, 6500C - Chi tiết nồi làm việc điều kiện nhiệt độ áp suất thay đổi - Miệng xu páp nắp quy lát - Các chi tiết bị hư hỏng xâm thực - Các cánh trục tuốc bin khí, tuốc bin nước - Các thiết bị nghiền sơn - Bơm tuyển than - Cột chống lò - Các chi tiết công nghiệp in Phương pháp phục hồi - Hàn TIG - Hàn hồ quang tay - Hàn dây lõi thuốc - Hàn tự động lớp thuốc bảo vệ - Hàn - Hàn điện xỉ - Hàn hồ quang tay - Hàn tự động lớp thuốc hàn - Hàn - Hàn TIG - Hàn môi trường khí bảo vệ 1.1.2 Hiện trạng công nghệ phục hồi Galê Việt Nam Để phân tích, đánh giá trình độ công nghệ phục hồi Galê có sở khoa học, tác giả vào thực tế khảo sát số sở phục hồi Galê địa bàn Hà Nội số tỉnh lân cận Trên thực tế địa bàn có nhiều nhà máy công ty cổ phần có phục hồi Galê Ngoài nhiều công ty, sở tư nhân địa bàn có phục hồi Galê a Các số liệu khảo sát từ thực tế Vì công nghệ phục hồi sở nên tác giả xin đưa đơn cử đơn vị có tiến hành công việc phục hồi a Xưởng X79 - BQP Xưởng X79 – BQP công việc phục hồi Galê chủ yếu đắp lại bề mặt Galê - Các bước phục hồi: + Bước 1: Hàn đắp + Bước 2: Gia công máy tiện - Thiết bị: + Máy hàn hồ quang tay + Máy tiện nhiệt luyện bề mặt - Vật liệu hàn: + Que hàn đắp hợp kim b Công ty Cơ khí Đông Anh Công ty Cơ khí Đông Anh vừa làm công việc phục hồi Galê vừa sản xuất Chi tiết Galê thép hợp kim caokết hợp nhiệt luyện au gia công 1.1.3 Các phương pháp hàn phục hồi a Hàn đắp hồ quang tay Phương pháp hàn đắp hồ quang tay phương pháp phổ biến, áp dụng nhiều công việc phục hồi thiết bị đơn giản, dễ vận hành, thời gian cho công tác chuẩn bị, thao tác hàn rát linh động nên phù hợp với tất chủng loại chi tiết đặc biệt chi tiết có bề mặt phức tạp Tuy nhiên suất chất lượng hàn không cao nên phương pháp hàn hồ quang tay sử dụng cho dạng phục hồi đơn Một vấn đề đặc biệt quan trọng trình hàn đắp phục hồi hàn hồ quang tay chọn que hàn đắp que hàn đắp phải bảo đảm cho sau hàn nhận lớp kim loại đắp đáp ứng yêu cầu mặt tính đặc tính sử dụng khác, có tính công nghệ tốt giá thành rẻ 10 Tiến hành thử độ bám dính mối hàn máy thử kéo nén vận thăng 30 125 Chỉ số đồng hồ đo lực trước thí nghiệm Chỉ số đồng hồ đo lực sau thí nghiệm - Mẫu số : Với kết thí nghiệm thu ta tiến hành kiểm tra độ cứng, thành phần hoá học tổ chức tế vi kim loại mối hàn mẫu thí nghiệm dạng bề mặt trụ thép 45Cr có đường kính φ25, chiều dài 250mm với giá trị Uh = 35V Ih = 500A Mẫu trước hàn Mẫu sau hàn 126 Chuẩn bị mẫu để kiểm tra Chuẩn bị mẫu để kiểm tra Mẫu sau chuẩn bị xong kiểm tra độ cứng thô đại, độ cứng tế vi tổ chức kim loại mối hàn đắp Phương pháp kiểm tra tiến hành tương tự thí nghiệm ta thu kết sau: Ih Uh Độ cứng thô đại Độ cứng tế vi A V HRC HRC 500 35 55 56 127 Hình ảnh đo tổ chức tế vi kim loại mối hàn bề mặt dạng trụ sau phóng đại 500 lần (Khi Ih = 500A Uh = 35V) Quan sát hình ảnh chụp ta nhận thấy tổ chức tế vi kim loại mối hàn Máctenxit (mầu đen) Cácbít (mầu trắng) Điều đảm bảo kim loại mối hàn đắp đảm bảo đủ độ cứng, tổ chức Máctenxit có độ cứng cao - Như sau hàn bề mặt trụ với thông số kết rút từ thí nghiệm ta thấy kết qủa đạt thí nghiệm hàn bề mặt trụ đảm bảo lớp kim loại đắp nên bề mặt Galê đủ độ cứng để làm việc 128 - Hình ảnh Galê phục hồi hàn đắp sử dụng dây hàn UTP AF DUR 350 (Theo DIN 8555: MF – GF – 350) Galê trước phục hồi Galê sau phục hồi Tổ chức kim loại mối hàn đắp 129 5.3 Kết luận: Có thể nói kế hoạch, vấn đề khoa học xuất phát từ thực tế khách quan thiếu Đối với đề tài: Nghiên cứu công nghệ phục hồi bề mặt chi tiết galê xích máy ủi hàn đắp vấn đề thực tế lớn đòi hỏi cần nghiên cứu từ thực tế chế tạo phục hồi Galê nói chung Từ nghiên cứu thực tế có sở khoa học lý luận để vận dụng kiến thức khoa học công nghệ áp dụng vào thực tiễn Chính nội dung luận văn nghiên cứu tổng kết khách quan ảnh hưởng đến tuổi thọ khả làm việc Galê Trong phải kể đến yếu tố lực tác dụng trực tiếp đến phận công tác Galê Từ nghiên cứu thực tiễn với phân tích ưu nhược điểm nhà máy sửa chữa máy xây dựng Việt Nam tác giả xin mạnh dạn đề xuất mô hình Đơn vị phục hồi Galê theo hình thức chuyên môn hóa cao nhằm nâng cao chất lượng công tác phục hồi đạt hiệu kinh tế Mô hình xưởng phục hồi Galê Các xưởng sửa chữa có nhiệm vụ phục hồi chế tạo phụ tùng thay Số lượng tổ sửa chữa xác định theo đặc tính công việc khối lượng sản xuất Sau thành phần xưởng sửa chữa máy xây dựng đề xuất I Tổ tháo rửa gồm phận: Rửa Tháo máy tổng thành Tẩy rửa Kiểm tra phân loại 130 II Tổ lắp ráp gồm phận: Ghép sửa nguội Lắp máy tổng thành III Tổ chế tạo phục hồi gồm phận: Cơ khí Rèn Đúc Nhiệt luyện Hàn phun đắp Mạ điện III Tổ phụ: Nguội - khí, mài, kho phân phát dụng cụ IV Kho bãi: Kho phụ tùng Kho chi tiết chờ sửa chữa Kho ghép Kho kim loại Kho phế phẩm Kho xăng, dầu, mỡ Kho vật liệu Kho (bãi) để máy tổng thành chờ sửa chữa Kho (bãi) để máy tổng thành sửa chữa 131 5.4 HƯỚNG NGHIÊN CỨU PHÁT TRIỂN CỦA LUẬN VĂN - Trên sở nghiên cứu bước đầu luận văn, tiếp tục hoàn thiện nâng cao độ xác phương pháp tính toán - Tiếp tục sâu nghiên cứu trường nhiệt độ trường ứng suất hàn nối phục hồi chi tiết dạng trục kích thước lớn bị gãy - Nghiên cứu ảnh hưởng trình xử lý nhiệt sau hàn tới trường ứng suất dư hàn đắp hàn nối chi tiết dạng trục kích thước lớn - Nghiên cứu ảnh hưởng việc hàn đắp nhiều lần đến trường ứng suất dư 132 KẾT LUẬN CHUNG - Trên sở kết nghiên cứu, tính toán lý thuyết thực nghiệm thu luận văn ta rút kết luận dạng sau: Các chi tiết dạng bề mặt trụ (dạng Galê) loại chi tiết phổ biến, làm việc điều kiện khắc nghiệt, chế tạo từ loại thép hợp kim cường độ cao nên hường có tính hàn xấu đòi hỏi yêu cầu khắt khe mặt chất lượng phục hồi Do hàn phục hồi ta cần lựa chọn trinhd hàn vật liệu hàn phù hợp đồng thời thiết kế quy trình công nghệ tối ưu Trong giai đoạn nay, với phát triển mạnh mẽ ngành hàn trang thiết bị, công nghệ lẫn vật liệu việc nghiên cứu công nghệ hàn tự động dây hàn lõi bột để phục hồi chi tiết dạng bề mặt trụ (Dạng Galê) hoàn toàn thực, có ý nghĩa khoa học công nghệ đem lai hiệu kinh tế cao Luận văn thực hướng nội dụng nghiên cứu, bước đầu đạt kết qủa đáng tin cậy Trong khuôn khổ luận văn cao học nên số vấn đề cần tiếp tục nghiên cứu giải Tuy nhiên tạo tảng cho việc nghiên cứu tiếp tục sau 133 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] – Chuyên đề Công nghệ bề mặt – Cao học 2009 – ĐHBK Hà Nội [2] - Lê Công Dưỡng (2000), Vật liệu học, NXB Khoa Học Kĩ thuật, Hà Nội [3] - Trần Văn Địch (2006), Sổ tay thép giới, NXB Khoa học Kỹ thuật [4] - Vũ Thế Lộc, Nguyễn Văn Hợp, Nguyễn Đăng Điệm (năm 1990), Cơ sở kỹ thuật sửa chữa máy thi công - xếp dỡ , NXB Đại Học GTVT, Hà Nội [5] – Ngô Lê Thông (2004), Công nhệ hàn điện nóng chảy - Tập 1, NXB Khoa Học Kỹ thuật [6] – Ngô Lê Thông (2004), Công nhệ hàn điện nóng chảy - Tập 2, NXB Khoa Học Kỹ thuật [7] – Nguyễn Văn Thông (1986), Một số vấn đề nghiên cứu công nghệ hàn đắp tự động lớp thuốc nóng chảy – Hợp kim Luận án phó tiến sĩ khoa học [8] - PGS.TS Hoàng Tùng, PGS.TS Nguyễn Thúc Hà, TS Ngô Lê Thông, KS Chu Văn Khang, Sổ tay hàn – Công nghệ, thiết bị định mức lượng, Vật liệu hàn, NXB Khoa Học Kỹ thuật [9] – Vũ Đình Toại, Tính toán chế độ hàn MIG/MAG/FCAW/SAW [10] - Nguyễn Doãn Ý (2008), Ma sát, mòn, bôi trơn, NXB Khoa học Kỹ thuật [11] - Hãng KOMATSU, Shop manual Komatsu PC 220 [12] - UTP for Cement Industry Repair, all, En [13] - UTP tổng hợp, phần [14] - UTP tổng hợp, phần 134 MỤC LỤC Tên chương, mục Trang Trang phụ bìa Danh mục ký hiệu, chữ viết tắt Lời cam đoan Lời mở đầu Chương Tổng quan hàn đắp 1.1 Tình hình nghiên cứu ứng dụng công nghệ hàn đắp giới nước 1.1.1 Phân loại chi tiết phục hồi phương pháp hàn 1.1.2 Hiện trạng công nghệ phục hồi Galê Việt Nam 1.1.3 Các phương pháp hàn phục hồi 1.2 Những tồn phạm vi nghiên cứu đề tài 1.3 Mục đích, nội dung phương pháp nghiên cứu đề tài 11 13 Chương Sự phá hỏng bề mặt chi tiết máy 15 2.1 Bản chất dạng phá hỏng bề mặt chi tiết máy làm việc 15 2.1.1 Nguyên nhân hư hỏng 15 2.1.2 Quy luật hao mòn 15 2.1.3 Khái niệm mòn 16 2.1.4 Phân loại mòn 18 2.2 Tổng quan tình trạng hỏng hóc nhu cầu phục hồi chi tiết Galê 20 2.2.1 Tổng quan chi tiết Galê 20 a Galê tỳ 21 b Galê đỡ 21 2.3 Cơ sở để lựa chọn phương pháp phục hồi Galê công nghệ hàn đắp 24 Chương Nghiên cứu yếu tố trình hàn phục hồi bề mặt trụ 27 Galê 27 135 MỤC LỤC Tên chương, mục Trang Trang phụ bìa Danh mục ký hiệu, chữ viết tắt 3.1 Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng lien kết hàn 28 3.2 Tính hàn vật liệu hàn phương pháp lựa chọnvật liệu hàn 29 3.3 Các nhân tố ảnh hưởng đến tính hàn thép 3.4 Tính hàn thép hợp kim thấp 3.5 Vật liệu tính hàn vật liệu Galê 3.5.1 Vật liệu Galê máy ủi, máy xúc đào 3.5.2 Các ý hàn chủng loại vật liệu Galê 3.6 Chọn vật liệu hàn 3.6.1 Chọn vật liệu hàn vào độ cứng mối hàn đắp 29 3.6.2 Chọn vật liệu hàn vào độ bền độ dãn dài yêu cầu mối hàn đắp 39 3.6.3 Chọn vật liệu hàn vào độ dai va đập 40 3.6.4 Chọn vật liệu hàn vào độ nhậy xuất vết nứt vật liệu 42 3.6.5 Chọn vật lieu hàn vào tính hàn vật liệu 3.7 Chọn dây lõi bột cho hàn đắp tự động phcj hồi bề mặt trụ chi tiết Galê 3.7.1 Cấu tạo dây hàn lõi bột 31 31 34 38 38 44 44 45 3.7.2 Thành phần lõi bột 3.7.3 Ứng dụng số loại dây hàn lõi bột đắp cứng 3.7.4 Phân tích, lựa chọn vật liệu hàn để hàn đắp lên bề mặt Galê 3.8 Trường nhiệt độ hàn phục hồi bề mặt hình trụ Galê 3.8.1 Giới thiệu chung 46 48 50 50 51 3.8.2 Những đặc trưng phương trình truyền nhiệt 3.8.3 Năng lượng nhiệt truyền vào chi tiết hàn 3.8.4 Sự truyền lượng hiệt vào mối hàn 136 52 53 54 MỤC LỤC Tên chương, mục Trang Trang phụ bìa Danh mục ký hiệu, chữ viết tắt 3.8.5 Tốc độ nguội mối hàn 56 3.9 Tính toán trường nhiệt độ hàn phục hồi bề mặt trụ Galê 3.9.1 Nguyên tắc chung tính toán nhiệt độ hàn đắp trụ tròn 56 59 3.9.2 Xác định trường nhiệt độ hàn bề mặt trụ Galê phương pháp hàn đắp tự động dây hàn lõi bột 66 3.9.3 Sự phân bố trường nhiệt theo mặt cắt ngang hàn bề mặt trụ gale 3.10 Sự hình thành phân bố trường ứng suất dư hàn bề mặt trụ Galê 72 72 3.10.1 Khái niêm chung 3.10.2 Ảnh hưởng ứng suất dư đến chất lượng phục hồi bề mặt trụ Galê 3.10 Công nghệ xử lý nhiệt trước sau hàn 72 73 74 3.10.1 Nhiệt độ nung nóng trước 3.10.2 Nhiệt độ đượng hàn 76 3.10.3 Xử lý nhiệt sau hàn 76 Chương Lựa chọn tính toán thông số chế độ hàn kỹ thuật thực mối 79 hàn 79 4.1 Phân tích, lựa chọn loại qúa trình hàn 79 4.1.1 Hàn môi trường khí bảo vệ 79 4.1.2 Hàn hồ quang tay 79 4.1.3 Hàn lớp thuốc 137 MỤC LỤC Tên chương, mục Trang Trang phụ bìa Danh mục ký hiệu, chữ viết tắt 4.1.4 Hàn điện xỉ 80 4.1.5 Hàn điện cực lõi bột 80 4.2 Lựa chọn trình hàn 81 4.3 Các kỹ thuật hàn trình hàn chọn 82 4.4 Thiết kế hình dạng mối hàn tính toán chế độ hàn cho lớp hàn 4.4.1 Thiết kế hình dạng mối hàn 4.4.2 Tính toán chế độ hàn cho lớp hàn thứ 4.4.3 Tính toán chế độ hàn cho lớp hàn thứ hai 4.4.4 Tính toán chế độ hàn cho lớp hàn ba 83 83 84 89 93 Chương Thực nghiệm 98 5.1 Mục đích thực nghiệm 98 5.2 Nội dung phải thực nghiệm 98 5.2.1 Xác địnhh nội dung phải thực nghiệm 98 5.2.2 Lựa chọn vật liệu để thực nghiệm 5.2.3 Xác định kích thước loại mẫu 98 98 5.2.4 Thiết bị thí nghiệm 99 5.2.5 Kết thực nghiệm 103 5.3 Kết luận 5.4 Hướng nghiên cứu phát triển luận văn 126 * Kết luận chung 128 * Tài liệu tham khảo 129 130 138 139 ... tên: TRẦN QUYẾT THẮNG NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ PHỤC HỒI BỀ MẶT CHI TIẾT GALÊ CỦA XÍCH MÁY ỦI BẰNG HÀN ĐẮP Chuyên ngành : Công nghệ hàn LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC: CÔNG NGHỆ HÀN NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA... túc chi tiết yếu tố công nghệ ảnh hưởng chúng chất lượng phục hồi Để đáp ứng nhu cầu thiết này, luận văn “ Nghiên cứu công nghệ phục hồi bề mặt chi tiết galê xích máy ủi hàn đắp tập trung giải... công nghệ hàn đắp giới nước Hàn công nghệ áp dụng rộng rãi công nghệ phục hồi, sửa chữa chi tiết máy Kỹ thuật hàn tiên tiến với phát triển mạnh công nghệ vật liệu cho phép phục hồi chi tiết quan