thiết kế và lập quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ có file dwg

157 1.7K 4
thiết kế và lập quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ có file dwg

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

bộ giáo dục đào tạo đại học Lơng Vinh Khoa kTCN cộng hoà xã hội chủ nghĩa việt nam Độc lập - Tự - Hạnh phúc - o0o - đồ án tốt nghiệp Sinh viên thiết kế : Trần Huy Tiệp Lớp : CTM K1 Khoa : Kĩ thuật công nghiệp Giáo viên hớng dẫn : PGS - TS Trần Hữu Đà Ngày giao đề tài : 13 / 09 / 2008 Ngày hoàn thành đề tài : 13 /12/ 2008 Nội dung đề tài: Thiết kế lập quy trình công nghệ chế tạo dao chuốt lỗ trụ +0,06 Đờng kính lỗ phôi trớc chuốt: D = 20,4 +0,01 mm o Đờng kính lỗ sau chuốt ( chi tiết ): D = 22 +0,02 mm Chiều dài lỗ cần chuốt lc =30 mm Sau chuốt độ nhẵn , Rz = 40 20 àm Sản lợng : 10.000 / năm Vật liệu dao : P18 Điều kiện sản xuất : Tự chọn Chuyên đề: -Mài sắc dụng cụ cắt : dao chuốt lỗ trụ, bàn ren, dao phay lăn răng, dao xọc -Hớt lng dao -Phay chữ máy phay CNC: TIEP.T.H Số lợng kích thớc vẽ 01 vẽ chi tiết lồng phôi A0 03 vẽ sơ đồ nguyên công A0 01 vẽ thiết kế đồ gá A1 04 vẽ chuyên đề A0 Nam Định, ngày 13 tháng 12 năm 2008 giáo viên hớng dẫn chủ nhiệm khoa (Ký tên) (Ký tên) Bộ giáo dục đào tạo Đại học Lơng Thế Vinh Khoa kĩ thuật công nghiệp Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Thiết kế chế tạo Dao chuốt lỗ trụ Họ tên sinh viên Giáo viên hớng dẫn : Trần Huy Tiệp : PGS - TS Trần Hữu Đà Nội dung gồm: A:Tổng quan gia công lỗ B: Thiết kế dao chuốt lỗ trụ C: Thiết kế quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ D: Chuyên đề -Mài sắc dụng cụ cắt : dao chuốt lỗ trụ, bàn ren, dao phay lăn răng, dao xọc E: Chuyên đề -Hớt lng dao F: Chuyên đề -Phay chữ máy phay CNC: TIEP.T.H Trờng đại học lơng vinh khoa kĩ thuật công nghiệp nhận xét giáo viên hớng dẫn nhận xét giáo viên duyệt Mục lục Mục lục Lời nói đầu A.Tổng quan phơng pháp gia công lỗ 5-8 10 13 I Công nghệ gia công lỗ II.Tầm quan trọng chuốt lỗ 14-24 B Thiết kế dao chuốt lỗ trụ I.Tính toán II Điều kiện kỹ thuật C Lập quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ Phần 1: Phân tích chức làm việc chi tiết 1)Chức làm việc 2) Điều kiện làm việc dụng cụ cắt Phần 2: Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết 1.Đặc điểm kết cấu yêu cầu kĩ thuật dao chuốt a)Đặc điểm kết cấu 25 26-27 27-29 b) Yêu cầu kĩ thuật: c) Khả áp dụng phơng pháp gia công tiên tiến Phần 3: Xác định dạng sản xuất Phần 4: Chọn phơng pháp chế tạo phôi I.Xác định phơng pháp chế tạo phôi: 1.Đúc phôi Dập phôi 3.Rèn tự 4.Cán phôi Phôi kéo II.Chọn phôi dụng cụ cắt Phần 5: Lập thứ tự nguyên công 1.Xác định đờng lối công nghệ: 2.Chọn phơng pháp gia công: 3.Các phơng án chọn chuẩn: 4.Lập tiến trình công nghệ: 30-31 31 31-33 33-35 36-42 Phần 6: Tính lợng d cho bề mặt tra lợng d cho bề mặt lại 43-48 Phần 7: Tính chế độ cắt cho nguyên công tra cho bề mặt lại 49-101 Phần 8:Thiết kế đồ gá 102-107 108 109 D Mài sắc mài bóng dụng cụ cắt 1.Đặc điểm công nghệ mài dụng cụ cắt 2.Máy mài bóng mài sắc dụng cụ 110 3.Mài bóng dụng cụ 111 Đá mài 112 I.Mài sắc dao chuốt 114-121 1.Đặc điểm Độ mòn dao chuốt trị số lớp cắt mài sắc lại 3.Quy trình công nghệ mài sắc dao chuốt 4.Máy mài sắc dao chuốt kiểu 360M 5.Kiểm tra dao chuốt sau mài sắc II-Mài sắc dụng cụ cắt ren 122-131 1.Các dạng dụng cụ cắt ren 2.Quy trình công nghệ mài sắc Taro 3.Quy trình công nghệ mài sắc bàn ren tròn Mài hớt lng phần cắt bàn ren III-Mài sắc dụng cụ cắt 132-135 1.Các dạng dụng cụ cắt 2.Quy trình công nghệ mài sắc 3.Mài sắc dao xọc 136-145 E Chuyên đề hớt lng dao Máy tiện hớt lng K96 1)Tiện hớt lng dao phay đĩa moduyn 2)Tiện hớt lng dao Taro 3)Tiện hớt lng dao phay lăn trục vít F Chuyên đề phay chữ Tiệp.t.h máy CNC Máy CNC 146 147-150 Đặc điểm cấu trúc máy công cụ điều khiển CNC Hiệu kinh tế máy CNC Kết luận yêu cầu máy công cụ CNC Trung tâm gia công Makino fanuc 6M 151-152 1) Giới thiệu 2) Phạm vi sử dụng 2.1 Phay 2.2 Khoan doa 3) Các thông số kỹ thuật máy Giới thiệu phần mềm MasterCam 152 152-154 ứng dụng MasterCam gia công phay chữ 154-156 ứng dụng MasterCam gia công phay chữ Tiệp.T.H * Quy trình ứng dụng công nghệ CAD/CAM gia công máy phay CNC ứng dụng vào gia công phay chữ Tiệp.T.H 156 -169 Xây dựng mô hình Lập kế hoạch gia công 2.1 Chọn máy 2.2 Chọn phôi, hệ tạo độ gia công 2.3 Kế hoạch bớc gia công Thiết lập thông số dụng cụ 3.1 Chọn dao gia công 3.2 Chọn thông số dụng cụ Chọn thông số đờng chạy dao Đờng sinh dụng cụ Mô trình gia công Xuất file NC Chuyển tới máy gia công 9.Chơng trình chạy chữ *Một số máy, sơ đồ động, dụng cụ đo sử dụng đồ án 171-177 Panme đo Đồng hồ so Máy đo độ cứng TH-160 Đo độ đồng tâm Máy ca vòng bán t động SH-7550 Đầu phân độ vạn Một số sơ đồ động dùng đồ án Lời kết 178 Tài liệu tham khảo 179-180 Lời nói đầu Phần lớn chi tiết yêu cầu chất lợng cao phải qua gia công phơng pháp cắt gọt mà gia công cắt gọt chiếm u gia công kim loại nói chung chế tạo máy nói riêng Trong gia công cắt gọt dụng cụ cắt đóng vai trò quan trọng ảnh hởng trực tiếp đến độ xác chi tiết gia côngtrình độ khoa học tiên tiến, đại đến đâu, phơng pháp gia công cắt giữ vị trí hàng đầu phổ biến việc chế tạo trang thiết bị, máy móc đại, sản phẩm độ xác cao phục vụ đắc lực cho lĩnh vực nghiên cứu sản xuất Chất lợng dụng cụ cắt ảnh hởng định đến suất cắt, chất lợng gia công, gía thành tuổi thọ sản phẩm, đồng thời góp phần cải thiện điều kiện làm việc Do thiết kế chế taọ dụng cụ cắt chất lợng tốt giá thành hạ yêu cầu cần thiết ngành chế tạo máy nớc ta Qua 4,5 năm học tập trờng vừa qua em đợc giao đề tài tốt nghiệp (thiết kế chế tạo dao chuốt lỗ trụ) thầy Trần Hữu Đà hớng dẫn.Với cố gắng thân bảo tận tình thầy giáo hớng dẫn em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Song kiến thức hạn chế nên chắn không tránh khỏi nhiều sai sót, em mong đợc bảo thầy Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên :Trần huy Tiệp Lời cảm ơn Bản đồ án tốt nghiệp chuyên ngành chế tạo máy với đề tài Thiết kế lập quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ em hoàn thành Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy giáo hớng dẫn PGS-TS Trần Hữu Đà tận tình bảo, hớng dẫn chu đáo giúp đỡ mặt trình làm đồ án Em xin trân trọng cảm ơn thầy giáo phản biện thầy hội đồng chấm tốt nghiệp Cuối em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành sâu sắc tới gia đình, bạn bè động viên giúp đỡ em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Đại học Lơng Thế Vinh, Tháng 12 năm 2008 Sinh viên thực Trần Huy Tiệp A.Tổng quan gia công lỗ I Công nghệ gia công lỗ 1.Công dụng: Gia công đợc lỗ thông suốt lỗ không thông suốt với kích thớc khác nhau, độ xác độ nhẵn bóng bề mặt khác Sử dụng công nghệ gia công lỗ thông thờng gia công lỗ đờng kính 2mm Muốn gia công lỗ đờng kính d 2mm sử dụng phơng pháp, công nghệ gia công đặc biệt Với công nghệ khoan chế tạo đợc lỗ đờng kính nhỏ 0,1mm Với lỗ nhỏ khoan không gia công đợc mà ta phải sử dụng phơng pháp khác nh: Tia laze, tia lửa điệnvv Một số dạng gia công lỗ thờng gặp a.Khoan lỗ, khoét lỗ, doa lỗ * Khoan lỗ Khoan sử dụng để gia công lỗ độ xác thấp với vật liệu lý tính không cao - Đờng kính lỗ D = 0,12 ữ 80 mm Khoan lỗ phơng pháp gia công thô, chất lợng thấp Chỉ đạt cấp 12-13 Dung sai lỗ nằm khoảng 0.2 mm Ra = 3,2 ữ 12,5àm (trừ khoan nòng súng) Khoan dùng để gia công lỗ bắt bulông Để nâng cao chất lợng sau khoan phải sử dụng phơng pháp gia công khác khoét doa mài tạo đợc lỗ chất lợng cao * Khoét lỗ Khoét lỗ sử dụng để mở rộng lỗ tăng độ xác, độ nhẵn bóng lỗ sau khoan Phần cắt gọt không nh mũi khoan đặc điểm khoét lỗ từ lỗ sẵn khoan thực hiện, khoét mở rộng làm kích thớc lỗ lớn Số lỡi cắt khoét > từ lỡi cắt đến 4, 6, 8, 10 lỡi D < 35 mm; D >35 mm lỡi cắt ngang Ra = 10 2,5 àm; Cấp xác từ cấp 12 cấp 10 *Doa lỗ Doa lỗ phơng pháp gia công tinh lỗ sau tiện khoétvv (tăng độ xác độ nhẵn bóng bề mặt lỗ) Doa hình thức gia công làm rộng lỗ nhng lợng d cắt nhỏ đạt đợc độ xác cao kích thớc trơn nhẵn bề mặt : R a = 6,3- 1,25 m đạt cấp xác Trong trờng hợp đặc biệt đạt độ xác cấp R a = 0,63 Vì khoan, khoét, doa điều kiện tạo phoi, thoát phoi khó khăn Kết cấu mũi khoan, mũi khoét, doa khó cho phép tạo thông số hình học tối u cho trình tạo phoi thoát phoi khỏi vùng cắt, mà tốc độ V khoan, khoét, doa thấp *Ngoài : Các phơng pháp mài lỗ, khôn lỗ đạt đợc độ xác là: D 0.001 mm (Trờng dung sai 2àm) Độ nhẵn bóng bề mặt lỗ đạt đợc 12 (Rz = 0.04 ữ 0.02àm) Trong thực tiễn lỗ yêu cầu độ xác, độ nhẵn bóng bề mặt cao lỗ thiết bị thuỷ lực, khí nén, vòi phun nhiên liệu, lỗ xylanh ben, xylanh động vv Gia công lỗ phơng pháp mài lỗ: 10 Ta chọn Verify suất công cụ : Ta chọn mũi tên thứ phần mềm tự động chạy mô trình gia công chi tiết Ta điều chỉnh trình mô nhanh hay chậm nút điều chỉnh Nh ta hình ảnh mô gia công NCI : Phay mặt phẳng 143 Đang trình gia công Đang trình gia công 144 Đã gia công xong Xuất file NC Từ hộp thoại Operations Manager ta chọn Post xuất hộp thoại : Ta chọn Save NC file sau nhấn OK Chuyển tới máy gia công Cũng từ hộp thoại Post processing nh ta chọn Send to machine sau nhấn OK 145 9.Chơng trình chạy chữ % G17 G90 G28 X0.Y0.Z0 G0 X0.Y0.Z0 M3 G91 G0 X24 G1 Z-1.5 F100 G1 Y12 G1 X12 G1 Y44 G1 X12 G1 Y12 G1 X-36 G1 Y-12 G1 X12 G1 Y-44 G1 X42 G1 Y56 G1 X-12 G1 Y-56 G1 X54 G1 Y12 G1 X-24 G1 Y10 G1 X24 G1 Y12 146 G1 X-24 G1 Y10 G1 X24 G1 Y12 G1 X-36 G1 Y-56 G1 X12 G1 Y-9 G1 Y9 G1 X12 G1 Y-9 G1 Y9 G1 X30 G1 Y22 G1 X7 G3 X0.Y34.R17 G1 X-19 G1 Y-56 G1 X45 G1 Y12 G1 X-12 G1 Y-12 G1 X42 G1 Y44 G1 X12 G1 Y12 G1 X-36 G1 Y-12 G1 X12 G1 Y-44 G1 X42 G1 Y12 G1 X-12 G1 Y-12 G1 X54 G1 Y56 G1 X-12 G1 Y-22 G1 X-12 G1 Y22 G1 X-12 G1 Y-56 G1 X12 G1 Y22 G1 X12 G1 Y-22 G1 X12 G0 Z1.5 G0 X-135.Y34 147 G1 Z-1.5 G1 X7 G3 X0.Y10.R5 G1 X-7 G1 Y-10 G0 Z1.5 G0 X-32.Y22 G1 Z1.5 G1 X-4.Y3 G1 X-4.Y-3 G1 X-19 G1 X24.Y18 G1 X24.Y-18 G1 X-19 G0 Z1.5 G0 X0.Y0.Z5 M5 M30 Thớc kẹp du xích độ chia 0,02 mm Panme đo 148 Phạm vi đo Độ chia 0-25mm 0-25mm 25-50mm 25-50mm 50-75mm 75-100mm 100-125mm 125-150mm 150-175mm 0,01mm 0,001mm 0,001mm 0,001mm 0,01mm 0,01mm 0,01mm 0,01mm 0,01mm Đồng hồ so 149 Độ xác 2àm 2àm 2àm 2àm 2àm 3àm 3àm 3àm 4àm Phạm vi đo Độ chia Độ xác 0,1mm 1mm 5mm 10mm 20mm 30mm 50mm 0,001mm 0,001mm 0,01mm 0,01mm 0,01mm 0,01mm 0,01mm 6àm 5àm 13àm 13àm 20àm 25àm 35àm MY O CNG TH-160 150 -T ng nhn dng u th v hng kim tra -Phm mm kt ni vi PC -Mn hình LCD èn nn hiển th chc v thông s o -Hin th trc tip cỏc thang o cng HRB, HRC, HV, HB, HS, HL -Chuyn i sc bn kéo (U.T.S) i vi tt c óac vt liu bng kim loi -6 u th th thay i c phù hp vi ng dng o c bit Phm vi o Vt liu o Thép / gang Inox CWT/ St GC St NC St C nhụm ng thau D/DC 20 - 68,4 38,4 99,8 81 654 81 955 32.5 99,5 46,5 101,7 85 655 85 802 20,4 67,1 80 898 93 334 131 387 19 164 23,8 84,6 40 130 Thang o HRC HRB HRA HB HV HS HRB HB HV HRC HV HRC HB HV HRC HB HV HB HRB HB 151 Thic ng HRB HB HB 13,5 95,3 60 290 45 - 315 MY O NHM B MT TR110 Model Thụng s Chiu di dũ Tc dũ Chiu di gii hn Chiu di ỏnh giỏ TR110 Ra, Rz mm mm/s 0.25/ 0.8/ 2.5 mm 1.25/ 4/ mm Phm vi o Ra: 0.05-10àm Rz: 0.1- 50 àm chớnh xỏc chớnh xỏc lp li u lc u nhn Nhit hnh m tng i Nhit bo qun Thụng giú Ngun cp B np pin n v o Kớch thc Trng lng 15% < 12% RC tớn hiu analog ỏp in 0-400C 80% - 250~ 600C Cp 3.6V/ 6V DC, thi gian np gi H Anh/ 152 110x70x24 mm 200g -Mn hình LCD đèn -Kt qu o theo Ra v Rz mt thit b Đo độ đồng tâm Máy ca vòng bán t động SH-7550S - cng vng cao - xác cao -Hiu qu cao - tin cy cao Máy ca vòng bán t ng đáp ng c mi yêu cu ca ng dng sn xut Vi kt cu cng vng v tính nng vt tri, h thng máy ca công sut ln bán t ng ny mang li xác cao tng vt ct, hiu sut ln, giá thnh cho mi vt ct h v tui th cao mụi trng sn xut 153 Khả max SH-7550S 500mm cắt Lỡi ca Động Chiều cao bàn cắt Kích thớc máy Kích thc Tc Cng li Li ca Thu lc Lm mát 500x500mm 500x750mm 6040x54x1.3mm 20-100m/p Thu lc (Có b dò ch nt li ca) 7.5HP 2HP 1/4HP 700mm 3150x1410x2010 mm Đầu phân độ vạn 154 Model A BS-2 B H h a b g A1 B1 H1 h1 a1 b1 g1 365 272 236 132 213 134 16 205- 88 139 133 175 124 16 255 155 Lời kết Sau thực đồ án em thu đợc kết sau: Đã hiểu thêm đợc nhiều vấn đề công nghệ gia công chi tiết nói chung gia công chi tiết em nói riêng, em đợc hiểu thêm quy trình công nghệ mài sắc dụng cụ cắt, mài hớt lng dụng cụ cắt, học thêm loại máy em dùng công nghệ chế tạo chi tiết thể vận hành đợc máy phay CNC- funuc 6M, tìm hiểu phần mềm master cam vận dụng phay chữ Sau thời gian thu thập ti liệu tài liệu liên quan đến đồ án em cố gắng tổng hợp kiến thức học tiếp thu gợi ý hớng dẫn tận tình thầy giáo hớng dẫn Trần Hữu Đà Đến em hoàn thành nhiệm vụ đợc giao Tuy nhiên với kiến thức thời gian hạn chế nên chắn nhiều sai xót Một lần em xin bầy tỏ lòng biết ơn chân thành sâu sắc tới thầy giáo Trần Hữu Đà giúp đỡ em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Hết Tài liệu tham khảo [1].Công nghệ chế tạo máy NXB KHKT -Hà Nội 1998 Chủ biên hiệu đính : PGS,PTS Nguyễn Đắc Lộc,PGS,PTS Lê Văn Tiến [2].Sổ tay Atlas đồ gá NXB KHKT - Hà Nội 2000 PGS,PTS Trần Văn Địch [3].Đồ gá NXB KHKT - Hà Nội 2006 PGS,PTS Lê Văn Tiến, PGS,PTS Trần Văn Địch,PTS Trần Xuân Việt 156 [4].Chế tạo phôi- tập 1,2 NXB ĐHBK - 1993 Hoàng Tùng, Phạm Bá Nông, Nguyễn Văn Hảo, Đinh Công Mễ, Nguyễn Luyến [5].Hớng dẫn thiết Kế Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy NXB KHKT- Hà Nội 2007 GS Nguyễn Đắc Lộc, Lu Văn Nhang [6].Sổ Tay Công Nghệ Chế Tạo Máy, tập 1,2,3 NXB KHKT - Hà Nội 2000 Nguyễn Đắc Lộc, Ninh Đức Tốn, Lê Văn Tiến, Trần Xuân Việt [7].Sổ Tay Công Nghệ Chế Tạo Máy NXB KHKT - Hà Nội 1998 Chủ biên: Trần Văn Địch [8].Sách tra cứu chế độ cắt vật liệu khó gia công NXB KHKT - Hà Nội 1981 Ngời dịch : Hồng Nguyên [9].Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt NXB KHKT - Hà Nội 2006 PGS-TS Trần Hữu Đà [10].Thiết kế dụng cụ cắt kim loại tập 1, NXB KHKT - Hà Nội 1975 Xêmentsenko V.M Matyusin g.n Xakharov [11].Mài sắc dụng cụ cắt NXB KHKT - Hà Nội 1980 x.a Popov, L.G Diner, A.x Kamenkovits [12].Kĩ thuật mài NXB Công Nghiệp - Hà Nội 1961 b.b.ockytob [13].Sổ tay dụng cụ cắt dụng cụ phụ NXB KHKT - Hà Nội 2004 GS,TS Trần Văn Địch [14].Sách tra cứu nhiệt luyện NXB KHKT - Hà Nội 1973 A.A.SMUGOV [15].Thiết kế đồ án môn học nguyên lý dụng cụ cắt Nam Định 2005 PGS-TS Trần Hữu Đà [16].Công nghệ nhiệt luyện NXB Đại học trung học chuyên nghiệp Hà nội 1983 Tạ Văn Thất [17].Sổ tay nhiệt luyện NXB Khoa học kĩ thuật Hà nội 1962 X.A.Filinop - I.V.Firger 157 ... pháp gia công lỗ 5-8 10 13 I Công nghệ gia công lỗ II.Tầm quan trọng chuốt lỗ 14-24 B Thiết kế dao chuốt lỗ trụ I.Tính toán II Điều kiện kỹ thuật C Lập quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ. .. tài: Thiết kế chế tạo Dao chuốt lỗ trụ Họ tên sinh viên Giáo viên hớng dẫn : Trần Huy Tiệp : PGS - TS Trần Hữu Đà Nội dung gồm: A:Tổng quan gia công lỗ B: Thiết kế dao chuốt lỗ trụ C: Thiết kế quy. .. quan gia công lỗ I Công nghệ gia công lỗ 1 .Công dụng: Gia công đợc lỗ thông suốt lỗ không thông suốt với kích thớc khác nhau, độ xác độ nhẵn bóng bề mặt khác Sử dụng công nghệ gia công lỗ thông

Ngày đăng: 23/04/2017, 12:21

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Số lượng và kích thước bản vẽ

    • Nam Định, ngày 13 tháng 12 năm 2008

      • B: Thiết kế dao chuốt lỗ trụ

      • C: Thiết kế quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ

  • Trường đại học lương thế vinh

  • Mục lục

  • Mục lục 5-8

  • Lời nói đầu 9

    • F. Chuyên đề phay chữ Tiệp.t.h trên máy CNC 146

  • Tài liệu tham khảo 179-180

  • Lời nói đầu

    • C. Lập quy trình công nghệ gia công dao chuốt lỗ trụ

      • IV. Xác định tốc độ cắt V và số vòng quay n

        • Phần 8: Thiết kế đồ gá

    • F. chuyên đề phay chữ Tiệp.t.h trên máy CNC

  • Tài liệu tham khảo

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan