Đang tải... (xem toàn văn)
đề cương ôn tập kết cấu thép.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Đề cương ôn tập Kết cấu thép ĐỀ CƯƠNG ÔN TẬP MÔN: KẾT CẤU THÉP Câu 1: Trình bày ưu nhược điểm Kết cấu thép? Trả lời: Ưu điểm - Chịu kéo tốt, khả chịu lực cao sau chịu kéo, chịu nén, chịu uốn - Vượt nhịp lớn thép có trọng lượng thân nhỏ => làm tăng khả thông thuyền - Dễ dàng kiểm nghiệm, tăng cường sửa chữa + Tăng cường: nâng cao khả chịu lực kết cấu so với ban đầu + Sửa chữa: giữ nguyên khả chịu lực kết cấu ban đầu - Hình thức liên kết kết cấu thép đơn giản, gồm: đường hàn, đinh tán, bu lông cường độ cao => đầy nhanh tiến độ thi công - Có modun đàn hồi cao, tính dẻo lớn, chịu tải trọng xung kích (tải trọng đoàn tàu) => kết cấu đường sắt Nhược điểm - Độ bền không cao, dễ bị ăn mòn => thường xuyên phải tu, bảo dưỡng => Biện pháp chống gỉ: + Sơn chống gỉ + Sử dụng thép chống gỉ (thép hợp kim) - Giá thành cao so với cấu kiện BTCT nhiệm vụ như: chiều dài nhịp, tải trọng thiết kế, bề rộng kết cấu - Chịu nhiệt kém, nhiệt độ 600oC cường độ thép giòn ≈ 0, ngược lại nhiệt độ thấp thép bị cứng - Là cấu kiện dc sử dụng khu đô thị thành phố lớn tiếng ồn cao SXC ft Râu kute Chúc bạn thi tốt! Page Đề cương ôn tập Kết cấu thép Câu 2: Trình bày khái niệm thuộc tính thép: cường độ chảy, cường độ kéo đứt, độ dẻo, độ rắn, độ dai Các thép công trình theo Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22TCN 272-05 Cách phân loại thép theo mức độ khử ô xy Trả lời: Các thuộc tính thép - Cường độ chảy (Fy): trị số ứng suất mà xảy tăng biến dạng mà ứng suất ko tăng - Cường đọ chịu kéo (Fu): trị số ứng suất lớn đạt dc thí nghiệm kéo thép - Độ dẻo: số vật liệu phản ánh khả giữ biến dạng đàn hồi mà không xảy phá hoại Nó tính tỷ số độ giãn phá hoại độ giãn điểm chảy - Độ rắn: thuộc tính vật liệu cho phép chống lại mài mòn bề mặt - Độ dai: thuộc tính vật liệu cho phéo tiêu hao lượng mà không xảy phá hoại Các thép công trình theo Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22TCN 272-05 (Câu giáo trình) ( Tham khảo: Yêu cầu kết cấu thép) a) Yêu cầu mặt sử dụng, yêu cầu người thiết kế - Kết cấu thép phải dc thiết kế đủ sức kháng lại tải trọng suốt thời gian sử dụng - Kết cấu thép đảm bảo tuổi thọ đề Hình dáng, cấu tạo phải cho tiện bảo dưỡng, kiểm tra sơn bảo vệ - Đẹp yêu cầu mặt sử dụng Kết cấu thép phải có hình dáng hài hòa, thoát, phù hợp với cảnh quan chung khu vực b) Yêu cầu mặt kinh tế: - Tiết kiệm vật liệu Thép cần dc dùng cách hợp lý Khi thiết kế cần chọn giải pháp kết cấu hợp lý, dùng phương pháp tính toán tiên tiến - Tính công nghệ chế tạo Kết cấu thép cần dc thiết kế cho phù hợp với việc chế tạo xưởng, sủ dụng thiết bị chuyên dụng có, để giảm công chế tạo - Lắp ráp nhanh SXC ft Râu kute Chúc bạn thi tốt! Page Đề cương ôn tập Kết cấu thép Để đạt dc hai yêu cầu cần điển hình hóa kết cấu thép Điển hình hóa cấu kiện điển hình hóa toàn kết cấu Cách phân loại thép theo mức độ khử ô xy (Không biết cách nên tớ nêu hết cách “phân loại thép” vậy!) a) Theo thành phần hóa học thép: loại ≤ - Thép bon: thép có chứa C 1,7% không chưa nguên tố kim loại khác Tùy theo hàm lượng C, người ta lại chia thép bon làm loại: ≤ + Thép bon thấp (C 0,22%): loại thép sử dụng chủ yếu xây dựng, nên dc gọi thép xây dựng hay thép công trình ≤ + Thép bon vừa (0,22 Ngày lk dc sử dụng c) Liên kết bu lông - Ưu điểm: + chịu lực cao, thi công đơn giản + dễ thay thế, sửa chữa - Nhược điểm: + mặt cắt bị giảm yếu + dễ xảy tượng cháy trờn ren => tốn công tu bảo dưỡng => Hiện lk dc sử dụng rộng rãi dễ thay Câu 5: Trình bày cấu tạo liên kết bu lông: hình thức liên kết, cách bố trí bu lông, ý nghĩa quy định khoảng cách Trả lời: Bu lông kết cấu thép có nhiều loại bu lông thường, bu lông tinh chế, bulông cường độ cao Bu lông thường bu lông cường độ cao hai loại bu lông sử dụng nhiều Bu lông thường bu lông cườg độ cao có hình dạng sau: Đặc điểm cấu tạo khác nhau: Bu lông thường: Bu lông thường chế tạo theo tiêu chuẩn ASTM A307, thép làm bu lông thép bon thấp Cường độ chịu kéo thép bu lông thường theo ASTM A307 cấp A Fub = 420 MPa Bu lông A307 có đầu dạng hình vuông, lục giác đầu chìm Bu lông thép thường không phép sử dụng cho liên kết chịu mỏi Bu lông cường độ cao: Bu lông cường độ cao chế tạo theo ASTM A325/A325M A490/490M, thép làm bu lông thép cường độ cao Theo ASTM A325M cường độ chịu kéo thép bu lông cường độ cao Fub = 830MPa cho đường kính d = 16 ÷ 27 mm F ub = 725 MPa cho đường kính d = 30 ÷ 36 mm Bu lông cường độ cao dùng liên kết chịu ma sát liên kết chịu ép mặt Các hình thức liên kết bu lông: - Giữa thép thép bản: +lk +lk chồng (có hv minh họa) - Giữa thép thép góc - Giữa thép I thép I Cách bố trí bl: - Để tiện cho việc chế tạo thực liên kết, liên kết, tốt nên dùng loại bu lông - Khi bố trí bu lông ta nên bố trí đơn giản tốt Do vậy, người ta thường bố trí bu lông theo kiểu bố trí hay bố trí // bố trí so le hay bố trí hoa mai - Số bu lông dãy đinh phải chọn tối thiểu bu lông Các loại khoảng cách ý nghĩa quy định khoảng cách liên kết bu lông: S = bước dọc bu lông, khoảng cách bu lông kề dãy đinh g = khoảng cách ngang bu lông, khoảng cách dãy đinh kề Le = khoảng cách cuối, khoảng cách từ bu lông đến mép đo theo phương // với phương tác dụng tải trọng h = đường kính lỗ bu lông Tiêu chuẩn 05 quy định: - Khoảng cách tối thiểu bu lông: Khoảng cách từ tim đến tim bu lông bu lông tối thiểu 3d Khi lỗ bu lông lỗ chuẩn khoảng cách tĩnh mép lỗ bu lông tối thiểu 2d - Khoảng cách tối đa bu lông bít: Khoảng cách bu lông hàng bu lông đơn kề với cạnh tự nối hay thép hình phải thỏa mãn: S ≤ (100 + 4,0t) ≤ 175mm - Nếu có hàng bu lông thứ bố trí so le với hàng gần mép tự do, khoảng cách < 38 + 4,0t cự ly so le hàng bu lông phải thỏa mãn: S ≤ 100 + 4,0t - (3g/4,0) ≤ 175mm khoảng cách so le không < 1/2 khoảng cách yêu cầu cho hàng đơn, t = chiều dày nhỏ nối hay thép hình g = khoảng cách ngang bu lông - Khoảng cách đến mép yêu cầu: khoảng cách từ mép lỗ bu long đến mép (khoảng cách đến mép) tối thiểu quy định bảng 2.2 Khoảng cách đến mép tối đa không lớn lần chiều dày lớn 125mm Câu 6: Nêu trường hợp phá hoại xảy liên kết bu lông chịu cắt Trình bày cách xác định sức kháng cắt sức kháng ép mặt liên kết bu lông (có hình vẽ minh họa) Trả lời: Cho tải trọng P tăng dần đến liên kết bị phá hoại, ta thấy liên kết làm việc qua giai đoạn : + Gđ1: Khi P nhỏ, lực trượt ≤ lực ma sát, nên nối chưa trượt lên nhau,bl chưa chịu lực + Gđ2: Khi P tiết tục tăng lên, lực trượt > lực ma sát, nên thép trượt lên Thân bl tỳ sát (ép mặt) vào thành lỗ bu lông, ngăn cản lại trượt thép; nên thân bl chịu cắt, lỗ bl chịu ép mặt + Gđ3: Khi P tiếp tục tăng tới trị số giới hạn đó, liên kết bị phá hoại theo trường hợp sau: Trường hợp 1: Thân bu lông bị cắt đứt Trường hợp xảy đường kính cường độ bu lông nhỏ tương đối so với chiều dày cường độ thép Sức kháng chống lại phá hoại theo trường hợp này, gọi sức kháng cắt bu lông Trường hợp 2: Lỗ bu lông bị xé rách Trường hợp xảy chiều dày cường độ thép nhỏ tương đối so với đường kính cường độ bu lông Sức kháng chống lại phá hoại theo trường hợp này, gọi sức kháng ép mặt bu lông Xác định sức kháng cắt: Khi L ≤ 1270mm, sức kháng cắt danh định bu lông xác định sau: Đối với bu lông thường: Rns1 = 0,38 Ab Fub Ns Đối với bu lông CĐC: Rns1 = 0,38 Ab Fub Ns (khi đường ren nằm mặt phẳng cắt), Rns1 =0,48AbFub Ns (khi đường ren không nằm mặt phẳng cắt) Ab = diện tích tiết diện ngang bu lông Fub = cường độ chịu kéo thép làm bu lông Ns = số mặt phẳng chịu cắt bu lông Khi L > 1270mm sức kháng cắt danh định bu lông 80% sức kháng cắt bu lông L ≤ 1270mm Sức kháng cắt tính toán bu lông: Rrs1 = Φs Rns1 Trong đó: Φs = hệ số sức kháng bu lông chịu cắt ta có Φs = 0,65 bl thường Φs = 0,8 bl CĐC Sức kháng ép mặt bu lông Theo Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22 TCN 272-05, sức kháng ép mặt danh định bu lông cụ thể sau: Đối với lỗ chuẩn, lỗ cỡ, lỗ ô van ngắn chịu tác dụng lực theo phương lỗ ô van dài song song với phương lực tác dụng: Rnbb1 = 2,4 d t Fu Lc> 2d, Rnbb1 = 1,2 Lc t Fu Lc ≤ 2d Đối với lỗ ô van dài vuông góc với phương lực tác dụng: Rnbb1 = 2,0 d t Fu Lc > 2d Rnbb1 = 1,0 Lc t Fu Lc ≤ 2d Trong đó: Lc = Chiều dài chịu ép mặt bulong t = chiều dày cấu kiện (bản thép) bị ép mặt d = đường kính bu lông Fu = cường độ chịu kéo thép bị ép mặt Câu 7: Trình bày đặc điểm chế tạo, đặc điểm chịu lực cách tính toán sức kháng trượt Bulong CĐC (có hình vẽ minh họa) Trả lời: Đặc điểm chế tạo Liên kết bu lông cường độ cao khác liên kết bu lông thường chỗ thực liên kết liên kết bu lông CĐC sử dụng cờ lê đo lực để thực Theo TC 05, bu lông CĐC phải vặn cờ lê đo lực để cho thân bu lông phải có lực kéo tối thiểu theo quy định Lực kéo thân bu lông CĐC làm ép xít (ép chặt) nối lại với nhau, làm cho nối có lực ma sát lớn Đặc điểm chịu lực Khi tính toán liên kết bulông CĐC, TC 05 quy định phải xét liên kết TH sau: Trường hợp 1: Cho phép nối trượt lên (TTGHCĐ), làm việc liên kết bu lông CĐC giống liên kết bu lông thường Trường hợp 2: Không cho phép thép trượt lên (TTGHSD), liên kết bu lông CĐC làm việc theo giai đoạn sau: + Gđ1: Khi tải trọng P nhỏ, lực trượt thép ≤ lực ma sát, thép chưa trượt lên hay liên kết chưa bị phá hoại + Gđ2: Khi tải trọng P tăng tới trị số đó, lực trượt thép > lực ma sát, thép trượt lên hay liên kết bị phá hoại Sức kháng chống lại trượt thép gọi sức kháng trượt hay sức kháng ma sát bu lông CĐC Tính toán sức kháng trượt liên kết bu lông cường độ cao làm việc ma sát Để ngăn ngừa trượt, Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22 TCN 272-05 quy định việc tính toán phải tiến hành với tổ hợp tải trọng sử dụng Sức kháng trượt bu lông cường độ cao, bản, hàm tích số hệ số ma sát tĩnh lực căng trước bu lông Rn = kh ks Ns Pt Trong đó: Ns = số mặt ma sát bu lông (thực tế số mặt phẳng chịu cắt bu lông), Pt = lực kéo tối thiểu yêu cầu bu lông, quy định bảng 2.3 đây, Kh = hệ số kích thước lỗ, quy định bảng 2.4, Ks = hệ số điều kiện bề mặt, quy định bảng 2.5 Câu 8: Trình bày cách tính toán liên kết bu lông chịu cắt tác dụng đồng thời mômen lực cắt (có hình vẽ minh họa) Trả lời: (Mọi người tự xem lại cách tính toán thầy cho ghi nhé! Câu công thức dã man nên… ^^) Câu 9: Trình bày cấu tạo liên kết đường hàn: loại đường hàn, giới hạn kích thước đường hàn Nêu cách tính toán sức kháng cắt đường hàn góc (có hình vẽ minh họa) Trả lời: Các hình thức liên kết đường hàn Liên kết đường hàn có hình thức liên kết sau: - Liên kết (đường hàn đối đầu hay đường hàn rãnh) - Liên kết chồng (đường hàn góc) - Liên kết hỗn hợp (đường hàn đối đầu đường hàn rãnh) - Ngoài ra, có số hình thức liên kết hàn khác hàn đính, hàn đinh tán Phân loại đường hàn: Phân loại theo cấu tạo đường hàn: loại (Hình 2.18) - Đường hàn rãnh (đường hàn đối đầu): đối đầu thẳng đối đầu xiên - Đường hàn góc: đường hàn đầu đường hàn mép Phân loại theo chiều dài đường hàn: - Đường hàn liên tục - Đường hàn gián đoạn Phân loại theo vị trí không gian: - Đường hàn nằm - Đường hàn ngược - Đường hàn đứng: đứng thẳng, đưng ngang, đứng xiên Phân loại theo vị trí chế tạo: - Đường hàn nhà máy - Đường hàn công trường Đường hàn góc Loại đường hàn chiếm khoảng 80% lượng hàn kết cấu, dễ chế tạo tiết kiệm vật liệu Đây loại đường hàn phổ biến KCT, đa dạng hình 2.22 Đường hàn góc tạo hai góc cấu kiện liên kết, nên tiết diện ngang đường hàn góc thường có dạng tam giác vuông cân Cạnh tam giác gọi kích thước đường hàn góc (hay chiều dày, chiều cao), ký hiệu w Khi hai cạnh tam giác không kích thước đường hàn tính theo cạnh nhỏ Hình 2.23 mô tả kích thước đường hàn góc Giới hạn kích thước đường hàn góc theo tiêu chuẩn 05 (A6.13.3.4) a) Kích thước lớn nhỏ yêu cầu đường hàn góc *Chiều dày lớn đường hàn góc quy định sau: Bằng chiều dày nối, chiều dày nối < 6mm; Bằng chiều dày nối - 2mm, chiều dày nối ≥ 6mm *Chiều dày nhỏ mối hàn góc phải quy định sau: Bằng 6mm, chiều dày thép nối mỏng ≤ 20mm; Bằng 8mm, chiều dày thép nối mỏng > 20mm b) Diện tích có hiệu đường hàn góc Diện tích có hiệu đường hàn góc = chiều dài có hiệu x chiều dày có hiệu đường hàn góc Chiều dày có hiệu đường hàn góc khoảng cách nhỏ từ góc đến mặt đường hàn = w.cos450 = 0,707w Chiều dài có hiệu đường hàn góc chiều dài đường hàn TC 05 quy định, chiều dài có hiệu đường hàn góc không nhỏ 4w 40mm Diện tích có hiệu đường hàn góc diện tích mặt phẳng nhỏ dọc theo đường hàn hay mặt phẳng phá hoại (Hình 2.24) Cách tính toán sức kháng cắt đường hàn góc: TC 05 quy định, sức kháng cắt đường hàn góc phải lấy trị số nhỏ hai trị số sau: - Sức kháng cắt kim loại đường hàn Rrw; - Sức kháng cắt kim loại Rrb Sức kháng cắt đơn vị chiều dài (1mm) đường hàn: Rrw1 = Φe2 Rnw1 = 0,8 (0,6 Fexx 0,707w) Sức kháng cắt đơn vị chiều dài (1mm) kim loại bản: Rrb1 = Φv Rnb1 = 1,0 (0,58 Fy t) Trong đó: Φe2, Φv = hệ số sức kháng kim loại que hàn kim loại chịu cắt (tra bảng); Fexx = cường độ chịu kéo kim loại que hàn hay cường độ phân loại kim loại que hàn (tra bảng); Fy = cường độ chảy kim loại bản; t = chiều dày kim loại Câu 10 : Trình bày tính toán liên kết đường hàn góc chịu lực lệch tâm (có hình vẽ minh họa) Trả lời : Câu 11 : Trình bày đặc điểm cấu tạo cách tính toán sức kháng kéo cấu kiện chịu kéo dọc trục Giải thích xách định đại lượng có mặt công thức tính toán Trả lời : Cấu kiện chịu kéo dọc trục cấu kiện chịu tác dụng lực kéo dọc trục cấu kiện hay chịu kéo tâm Cấu kiện chịu kéo thường gặp khung ngang giằng dọc hệ dầm cầu cầu giàn, cầu giàn vòm Dây cáp treo cầu treo cầu dây văng cấu kiện chịu kéo Điều quan trọng phải biết cấu kiện chịu kéo liên kết với cấu kiện khác kết cấu Nói chung, chi tiết liên kết định sức kháng cấu kiện chịu kéo chúng cần đề cập trước tiên Sức kháng cấu kiện chịu kéo phụ thuộc diện tích tiết diện ngang, cấu tạo liên kết đầu cường độ vật liệu Chính điều này, nên tiết diện ngang cấu kiện chịu kéo đa dạng có dạng tiết diện Có hai dạng liên kết cho cấu kiện chịu kéo: liên kết bu lông liên kết hàn Một liên kết bu lông đơn giản hai thép cho hình 3.2 Rõ ràng, lỗ bu lông gây giảm yếu mặt cắt ngang nguyên cấu kiện Lỗ bu lông gây ứng suất tập trung mép lỗ, ứng suất lớn gấp ba lần ứng suất khoảng cách mép lỗ (hình 3.2) Sự tập trung ứng suất xảy vật liệu làm việc đàn hồi giảm tải trọng lớn chảy dẻo Một mối nối đơn giản hàn hai thép biểu diễn hình 3.3 Trong liên kết hàn, mặt cắt ngang nguyên cấu kiện không bị giảm yếu Tuy nhiên, ứng suất bị tập trung vị trí kề với đường hàn trở nên đặn kể từ khoảng cách tới đường hàn Những tập trung ứng suất vị trí kề với liên kết tượng gọi cắt trễ Ở vùng gần với lỗ bu lông gần với đường hàn,ứng suất cắt phát triển làm cho ứng suất kéo xa lỗ bu lông đường hàn giảm so với giá trị lớn mép Tính duyệt: Sức kháng kéo Các kết thí nghiệm kéo thép cầu thể đường cong ứng suất - biến dạng (chương 1) Sau điểm chảy với ứng suất đạt tới Fy, ứng xử dẻo bắt đầu Ứng suất gần không đổi cứng hoá biến dạng làm ứng suất tăng trở lại trước giảm mẫu thử đứt đột ngột Giá trị đỉnh ứng suất cho loại thép định nghĩa cường độ chịu kéo Fu thép Các giá trị Fy Fuđược cho bảng 1.5 loại thép cầu khác Khi lực kéo tác dụng đầu liên kết tăng lên, điểm có ứng suất lớn mặt cắt nguy hiểm chảy Điểm xuất nơi có ứng suất tập trung hình 3.2 3.3 nơi có ứng suất dư kéo lớn Khi phần mặt cắt nguy hiểm bắt đầu chảy tải trọng tiếp tục tăng lên, xuất phân phối lại ứng suất chảy dẻo Giới hạn chịu lực kéo thông thường đạt toàn mặt cắt ngang bị chảy Sức kháng kéo cấu kiện chịu lực dọc trục xác định giá trị nhỏ của: Sức kháng kéo chảy mặt cắt ngang nguyên; Sức kháng kéo đứt mặt cắt ngang giảm yếu đầu liên kết Sức kháng kéo chảy tính toán (có hệ số) xác định bởi: Pry = Φy Pny = Φy Fy Ag đó: Φy= hệ số sức kháng kéo chảy cấu kiện chịu kéo, tra bảng Φy = 0,95; Pny= sức kháng kéo chảy danh định mặt cắt nguyên; Fy= cường độ chảy thép; Ag= diện tích mặt cắt ngang nguyên cấu kiện Sức kháng kéo đứt tính toán (có hệ số) xác định bởi: Pru = Φu Pnu = Φu Fu Ae đó: Φu= hệ số sức kháng kéo đứt cấu kiện chịu kéo, tra bảng Φu = 0,8; Pnu= sức kháng kéo đứt danh định mặt cắt giảm yếu; Fu= cường độ chịu kéo thép; Ae= diện tích mặt cắt thực hữu hiệu cấu kiện Đối với liên kết bu lông, diện tích mặt cắt thực hữu hiệu Ae = U An với An diện tích mặt cắt thực cấu kiện U hệ số chiết giảm xét đến cắt trễ Đối với liên kết hàn, diện tích mặt cắt thực hữu hiệu Ae = U Ag Hệ số chiết giảm U không dùng kiểm tra chảy mặt cắt nguyên chảy dẻo có xu hướng làm đồng ứng suất kéo mặt cắt ngang cắt trễ Hệ số sức kháng đứt nhỏ hệ số sức kháng chảy xảy đứt gãy đột ngột vùng cứng hoá biến dạng đường cong ứng suất - biến dạng Câu 12: Trình bày đặc điểm cấu tạo, khái niệm ổn định cách tính toán sức kháng nén cấu kiện thép chịu nén dọc trục Giải thích cách xác định đại lượng có mặt công thức tính toán Trả lời: Mất ổn định cột tượng cột bị phá hoại trước vật liệu bị phá hoại (chảy dẻo) cột bị biến dạng lớn tác dụng ứng suất nén gây Trong thép công trình, mặt cắt ngang cột thường mảnh TTGH khác thường đạt tới trước vật liệu bị phá hỏng Các TTGH khác có liên quan đến ổn định đàn hồi ổn định cấu kiện mảnh Chúng bao gồm ổn định cục ổn định xoắn ngang cấu kiện chịu nén Mỗi TTGH phải kết hợp chặt chẽ quy tắc thiết kế xây dựng để chọn cấu kiện chịu nén Để nghiên cứu tượng ổn định, trước hết xét cột thẳng, đàn hồi tuyệt đối, hai đầu chốt Khi lực nén dọc trục tác dụng vào cột tăng lên, cột thẳng co ngắn đàn hồi đạt tải trọng tới hạn Pcr Tải trọng tới hạn định nghĩa tải trọng nén dọc trục nhỏ mà ứng với nó, chuyển vị ngang nhỏ làm cho cột bị cong ngang tìm thấy cân Định nghĩa tải trọng tới hạn biểu diễn đường cong tải trọng - chuyển vị hình 3.9 Trong hình 3.9, điểm mà có thay đổi ứng xử gọi điểm rẽ Đường tải trọng chuyển vị thẳng đứng điểm này, sau thân cột di chuyển sang phải sang trái tuỳ theo hướng tác động ngang Khi độ võng ngang trở nên khác không, cột bị hư hỏng oằn lý thuyết biến dạng nhỏ dự báo rằng, tiếp tục tăng lực dọc trục Nếu sử dụng lý thuyết biến dạng lớn ứng suất phụ phát triển đáp ứng tải trọng chuyển vị tuân theo đường rời nét hình 3.9 Lời giải theo lý thuyết biến dạng nhỏ vấn đề ổn định Euler công bố năm 1759 Ông chứng minh rằng, tải trọng gây oằn tới hạn Pcr tính công thức sau: ... dụng có, để giảm công chế tạo - Lắp ráp nhanh SXC ft Râu kute Chúc bạn thi tốt! Page Đề cương ôn tập Kết cấu thép Để đạt dc hai yêu cầu cần điển hình hóa kết cấu thép Điển hình hóa cấu kiện điển... Page Đề cương ôn tập Kết cấu thép - Thép tĩnh: Khi thép nguội,người ta cho them vào số phụ gia hóa học Các phụ gia hóa học tác dụng với bọt khí, tạo lên lớp xỉ bề mặt, cấu trúc thép đồng đặc Thép. .. Trình bày cấu tạo liên kết bu lông: hình thức liên kết, cách bố trí bu lông, ý nghĩa quy định khoảng cách Trả lời: Bu lông kết cấu thép có nhiều loại bu lông thường, bu lông tinh chế, bulông cường