Thiết kế nhà máy sản xuất màng phức hợp năng suất 5000 tấn năm

159 1.6K 30
Thiết kế nhà máy sản xuất màng phức hợp năng suất 5000 tấn năm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MÀNG PHỨC HỢP NĂNG SUẤT 5000 TẤN /NĂM Page ii MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN………………………………………………………………………….ii MỤC LỤC…………………………………………………………………………… v DANH SÁCH BẢNG BIỂU………………………………………………………… v DANH SÁCH HÌNH ẢNH………………………………………………………… v CHƯƠNG XÂY DỰNG LUẬN CHỨNG KINH TẾ 1.1 Vai trò phát triển màng bao bì 1.1.1 Vai trò ngành bao bì 1.1.2 Sự phát triển ngành 1.1.3 Khó khăn nghành 1.1.4 Thị trường tiêu thụ 1.1.5 Thị trường màng ghép phức hợp Việt Nam 1.1.6 Tính khả thi việc thành lập nhà máy sản xuất màng phức hợp ba lớp PET//AL//LLDPE 1.2 Vấn đề mặt 10 1.2.1 Về dây chuyền sản xuất 11 1.2.2 Về địa điểm xây dựng 11 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ MÀNG PHỨC HỢP 14 2.1 Tổng quan màng phức hợp 14 2.1.1 Định nghĩa, phân loại màng phức hợp 14 2.1.2 Chức màng phức hợp 15 2.1.3 Yêu cầu kĩ thuật 16 2.2 Một số loại nhựa thông dụng dùng làm bao bì 19 Page v 2.2.1 PE (Polyethylene) 19 2.2.2 PP (Polypropylene) 20 2.2.3 PVC (Polyvinyl clorua) 20 2.2.4 PET (polyethylene terephthalate) 21 2.3 Chất phụ gia 21 2.3.1 Phụ gia chống kết khối AB (Anti Block) 22 2.3.2 Phụ gia trượt SA (Slip agent) 22 2.3.3 Chất bôi trơn 22 2.3.4 Chất trợ va đập 22 2.4 Keo PU (Poly Urethane) 23 2.5 Các công nghệ sản xuất màng ghép 24 2.5.1 Các phương pháp đùn màng 24 2.5.2 Công nghệ ghép màng 24 2.6 Các phương pháp in 26 2.6.1 Phương pháp in offset 26 2.6.2 Phương pháp in Flexo 26 2.6.3 Phương pháp in ống đồng 27 CHƯƠNG THIẾT KẾ SẢN PHẨM 28 3.1 Giới thiệu sản phẩm thiết kế 28 3.2 Đơn pha chế 30 3.2.1 Khái niệm đơn pha chế 30 3.2.2 Nguyên tắc thành lập đơn pha chế 31 3.2.3 Đơn pha chế màng LLDPE 31 3.2.4 Đơn pha chế mực in 33 Page v 3.2.5 Tính chất nguyên liệu sử dụng 34 3.3 Lựa chọn quy trình công nghệ 43 3.3.1 Lựa chọn công nghệ cho màng LLDPE 43 3.3.2 Lựa chọn công nghệ cho màng in 43 3.3.3 Lựa chọn công nghệ ghép màng 43 CHƯƠNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 45 4.1 Quy trình chung sản xuất màng 45 4.2 Công đoạn sản xuất màng LLDPE 46 4.2.1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiết bị 46 4.2.2 Cấu tạo phận thiết bị 49 4.3 Công đoạn in ống đồng 52 4.3.1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiết bị 52 4.3.2 Cấu tạo phận máy in ống đồng 54 4.4 Máy ghép khô 55 4.4.1 Thuyết minh quy trình: 57 4.4.2 Cấu tạo máy ghép 57 CHƯƠNG CÂN BẰNG VẬT CHẤT 62 5.1 Tính toán nguyên liệu cần thiết năm theo lý thuyết 62 5.1.1 Khối lượng màng đơn vị diện tích (mật độ diện tích) 62 5.1.2 Tính toán khối lượng nguyên liệu cần thiết năm 63 5.2 Tính toán nguyên liệu sử dụng theo thực tế 68 5.2.1 Quy trình chia cuộn 68 5.2.2 Quy trình ghép màng 69 5.2.3 Quy trình in màng PET 71 Page v 5.2.4 5.3 Quy trình sản xuất màng LLDPE 73 Tính toán nguyên liệu sử dụng theo khoảng thời gian năm: 75 5.3.1 Số ngày làm việc năm 75 5.3.2 Bảng tổng kết nguyên liệu sử dụng 75 CHƯƠNG TÍNH TOÁN VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ 77 6.1 Máy trộn 77 6.2 Máy đùn thổi 78 6.3 Máy in ống đồng 80 6.4 Máy ghép khô 81 6.5 Máy chia cuộn 83 CHƯƠNG TÍNH TOÁN XÂY DỰNG 86 7.1 Tính xây dựng 86 7.1.1 Nguyên tắc thành lập mặt nhà máy 86 7.1.2 Lưu ý tính toán mặt phân xưởng 87 7.1.3 Tính toán xây dựng cho kho nguyên liệu 87 7.1.4 Phân xưởng sản xuất 93 7.1.5 Kho thành phẩm 97 7.1.6 Khu nhà hành 99 7.1.7 Các công trình phụ trợ sản xuất 99 7.1.8 Kết cấu nhà máy 101 7.1.9 Bố trí mặt nhà máy 102 7.2 Tính chiếu sáng cho công trình 103 7.3 Thông gió tự nhiên cho phân xưởng sản xuất 109 7.3.1 Mục đích việc thông gió tự nhiên 109 Page v 7.3.2 Nhiệm vụ tính toán thông gió nhằm giải hai vấn đề 110 7.3.3 Xác định lưu lượng trao đổi không khí phân xưởng sản xuất 110 CHƯƠNG CÂN BẰNG ĐIỆN NƯỚC 115 8.1 Tính toán điện cần cung cấp 115 8.1.1 Điện dùng cho chiếu sáng 115 8.1.2 Điện cho các máy móc 116 8.1.3 Tính toán công suất thiết bị bù 117 8.2 Tính toán lượng nước sử dụng 120 8.2.1 Nước dành cho sinh hoạt 120 8.2.2 Nước dành cho sản xuất 121 8.2.3 Nước dùng để tưới xanh 121 8.2.4 Nước dùng phòng cháy chữa cháy 122 8.2.5 Tính toán thiết bị cung cấp, dự trữ nước 122 CHƯƠNG TÍNH TOÁN KINH TẾ 124 9.1 Cơ cấu tổ chức nhà máy 124 9.1.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy 124 9.1.2 Vai trò trách nhiệm số phòng ban 125 9.1.3 Tổ chức nhân công ty 126 9.2 Tính kinh tế 128 9.2.1 Vốn cố định 128 9.2.2 Các dạng chi phí khác 130 9.2.3 Vốn lưu động 135 9.3 Phân tích kết đầu tư 135 9.3.1 Tổng vốn cố định 135 Page v 9.3.2 Tổng khấu hao xây dựng 136 9.3.3 Tổng chi phí năm 136 9.3.4 Tổng doanh thu 137 CHƯƠNG 10 AN TOÀN LAO ĐỘNG 138 10.1 Vệ sinh công nghiệp 138 10.1.1 Điều kiện khí hậu 138 10.1.2 Ồn chống tiếng ồn 139 10.1.3 Thông gió chiếu sáng 139 10.2 An toàn lao động 139 10.2.1 An toàn thiết bị 140 10.2.2 An toàn điện 140 10.2.3 An toàn phòng cháy chữa cháy 141 10.2.4 Môi trường làm việc 142 10.2.5 An toàn hóa chất 142 Page v DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Tổng hợp dự án đầu tư sản phẩm nhựa giai đoạn 2006-2010 Bảng 1.2 Sản lượng ngành bao bì qua các năm Bảng 1.3 sản lượng kim ngạch túi nhựa xuất vào thị trường Mỹ Bảng 2.1 Sự khác ghép khô có dung môi ghéo khô không dung môi 25 Bảng 3.1Yêu cầu kỹ thuật sản phẩm thiết kế 30 Bảng 3.2 Đơn pha chế màng LLDPE lớp 32 Bảng 3.3 khối lượng thành phần đơn pha chế mực in 33 Bảng 3.4 Vai trò chất đơn pha chế mực in 33 Bảng 3.5 Tính chất nhựa 1018CA 34 Bảng 3.6 Tính chất nhựa 0270 35 Bảng 3.7 Tính chất nhựa 218N 36 Bảng 3.8 Tính chất nhựa 5401G 37 Bảng 3.9 Tính chất nhựa 4203 38 Bảng 3.10 Tính chất nhựa 7541 39 Bảng 3.11 Tính phụ chất gia SFU 105E 39 Bảng 3.12 Tính chất màng PET 40 Bảng 3.13 Tính chất màng AL 41 Bảng 3.14 Thông số kỹ thuật keo PU NC 275A/CA12 41 Bảng 3.15 Thông số kỹ thuật keo PU 811A/F 42 Bảng 3.16 Tính chất chất đơn pha chế mực in 42 Bảng 5.1 Khối lượng loại màng ứng với đơn vị diện tích 62 Bảng 5.2 Khối lượng loại màng thành phần tương ứng cần thiết năm 63 Bảng 5.3 Khối lượng nguyên liệu cần để sản xuất màng LLDPE năm 64 Bảng 5.4 Tổng kết nguyên liệu dùng năm nhà máyqua tính toán chưa tính tổn hao 67 Bảng 5.5 khối lượng thực tế thành phần mực in 72 Bảng 5.6 Khối lượng thực tế các thành phần màng LLDPE 74 Page v Bảng 6.1Khối lượng từng lớp màng CPP 1h 77 Bảng 6.2 Đặc tính kỹ thuật máy trộn 77 Bảng 6.3 Định mức nguyên liệu để thổi màng LLDPE 78 Bảng 6.4 Đặc tính kỹ thuật máy đùn thổi Kirion 79 Bảng 6.5 Đặc tính kỹ thuật máy in ống đồng Zbay- 1250f 81 Bảng 6.6 Đặc tính kỹ thuật máy ghép khô FLX-1250 83 Bảng 6.7 Đặc tính kỹ thuật máy chia cuộn SLF-NT100D 85 Bảng 6.8 Tổng kết thiết bị nhà máy 85 Bảng 7.1 Nguyên liệu dùng dự trữ để thổi màng 15 ngày 89 Bảng 7.2 Nguyên liệu cuộn màng PET AL cho kho nguyên liệu 90 Bảng 7.3Diện tích chiếm chỗ thùng mực in 91 Bảng 7.4 Diện tích cho hóa chất 92 Bảng 7.5 Tổng kết loại máy móc sử dụng phân xưởng sản xuất 94 Bảng 7.6 Số liệu cuộn màng 95 Bảng 7.7 Số liệu giàn lưu trữ I 96 Bảng 7.8 Số liệu giàn lưu trữ II 97 Bảng 7.9 Diện tích cần lưu trữ kho thành phẩm 98 Bảng 7.10 Toán tính xây dựng khu nhà hành 99 Bảng 7.11 Diện tích công trình phụ trợ sản xuất 100 Bảng 7.12 Tổng diện tích cần xây dựng 101 Bảng 7.13 Tiêu chuẩn chiếu sáng tự nhiên 104 Bảng 7.14 Tổng kết số đèn sử dụng 108 Bảng 7.15 Công suất nhiệt động 112 Bảng 7.16 Bảng tổng kết lưu lượng trao đổi không khí nhà xưởng 114 Bảng 8.1 Điện dùng cho chiếu sáng 115 Bảng 8.2 Điện tiêu thụ cho máy móc 116 Bảng 8.3 Kết tính toán điện dùng cho máy móc thiết bị 117 Bảng 8.4 Tụ điện dùng 118 Bảng 8.5 Thông số kỹ thuật máy biến áp 119 Page v Bảng 9.1 số công nhân trực tiếp sản xuất công ty 126 Bảng 9.2 Số công nhân hỗ trợ sản xuất 126 Bảng 9.3 Số nhân viên gián tiếp phục vụ sản xuất 127 Bảng 9.4 Vốn đầu tư cho thiết bị 128 Bảng 9.5 Chi Phí Xây dựng 129 Bảng 9.6 Chi phí cho quá trình đùn thổi 130 Bảng 9.7 Bảng chi phí cho trình ghép màng 131 Bảng 9.8 Chi Phí cho nguyên liệu in màng 131 Bảng 9.9 Bảng tổng kết chi phí cho nguyên liệu 132 Bảng 9.10 Chi phí lượng /năm 132 Bảng 9.11Bảng tổng kết chi phí tiền lương tháng nhà máy 133 Bảng 9.12 Vốn cố định công ty 136 Bảng 9.13 Khấu hao xây dựng 136 Bảng 9.14 Tổng chi phí năm 136 Bảng 9.15 Bảng báo cáo thu nhập của nhà máy 137 Page v Chương Tính toán kinh tế Ta chọn mức lương bản: r = 1150 000 đồng/người Lương chính: Rc = k x Ni x r (đồng /tháng) Trong đó: - K hệ số lương - Ni số người phận i - R mức lương Bảng 9.11Bảng tổng kết chi phí tiền lương tháng nhà máy Chức vụ Số người Hệ số Lương tháng ( triệu đồng) Giám đốc 12 13.8 Phó giám đốc 10 23 Trưởng phòng 6.5 59.8 Kỹ sư 13 4.5 67.275 Nhân viên văn phòng 3.8 39.33 Thủ kho 3.8 13.11 Tổ trưởng máy 15 3.5 60.375 Công nhân sản xuất 83 286.35 Công nhân hỗ trợ sản 12 2.5 34.5 Bảo vệ 10 34.5 Nhân viên y tế 6.9 Nhân viên nhà ăn tạp 2.5 17.25 Lái xe 2.5 6.9 Tổng 166 xuất vụ 663.090 133 Chương Tính toán kinh tế - Tổng quỹ lương năm: ∑L = 12 x 663.09 = 7957 08 ( triệu đồng) - Tiền bảo hiểm xã hội/năm 23% tổng lương toàn công ty: TBH = ∑L x 23% = 1830 (đồng) - Trợ cấp độc hại phận sản xuất/năm 20% lương phận sản xuất T TC = (286.35 + 60.375 + 34.5 + 6.9 + 67.275 ) x 20% = 91.08( triệu đồng) - Tổng lương năm L = ∑L + TBH + T TC = 7957.08 + 1830 + 91.08 = 9878.16 (triệu đồng) - Chi phí lương kg sản phẩm là: Clương/sản phẩm = 9878160000 : 5000000 = 1976 (đồng) 9.2.2.4 Chi phí sản xuất Chi phí cho quảng cáo tiếp thị: 1500 (triệu đồng) Chi phí cho việc bồi dưỡng cán bộ, tiền thưởng cá dịp lễ, tết… năm là: 3000 (triệu đồng) Chi phí hỗ trợ cho suất ăn là: 20 000 đồng Chi phí hỗ trợ cho suất ăn là: C suất ăn = 20 000 x 166 x 300 = 996 (triệu đồng) Ngoài có chi phí sử lý nước thải, sử lý rác thải, phí bảo hành, thay dầu nhớt ,… 1000( triệu Đồng) Tổng chi phí sản xuất Cngoài sản xuất = 1500 + 3000 + 996 +1000= 6496 (triệu đồng) Chi phí sản xuất 1kg sản phẩm: Cngoài sản xuất/sản phẩm =6496000000 : 5000000 = 1299 (đồng) 134 Chương Tính toán kinh tế 9.2.3 Vốn lưu động Bao gồm phần tài sản nằm trong: nguyên vật liệu dự trữ 15 ngày sản xuất, tháng lương dự trữ, thành phẩm tồn kho… 9.2.3.1 Tổng chi phí cho nguyên vật liệu Tiền dự trữ nguyên liệu 15 ngày ∑CP nguyên liệu = (137409 + 127494 + 7695) x (15/300)= 13 630 ( triệu đồng) 9.2.3.2 Tiền sản phẩm tồn kho Khối lượng kho thành phẩm ngày là: 116667 (kg/ ngày) Ước tính giá sản phẩm thị trường là: 65 000 (đồng/kg) (chưa có thuế VAT) Vậy tiền hàng tồn kho ngày là: TTK = 116667 x 65000 = 7583.4( triệu đồng) 9.2.3.3 Tiền dự trữ cho công nhân sản xuất Dự trữ tháng lương: Tdt = 346.725( triệu đồng) Tổng vốn lưu động: Tlưu động = ∑CP nguyên liệu + TTK + Tdt = 13 630 +7583.4+ 346.725 = 21560.13 ( triệu đồng) 9.3 Phân tích kết đầu tư 9.3.1 Tổng vốn cố định 135 Chương Tính toán kinh tế Bảng 9.12 Vốn cố định công ty Loại vốn Giá trị (triệu đồng ) Tiền xây dựng 15732 Tiền mua máy móc thiết bị 49250 Tiền đất 12648 Tổng 77630 9.3.2 Tổng khấu hao xây dựng Bảng 9.13 Khấu hao xây dựng Loại khấu hao Giá trị ( triệu đồng) Khấu hao xây dựng 1573.2 Khấu hao mua máy móc thiết bị 4925 Tổng 6498.2 9.3.3 Tổng chi phí năm Bảng 9.14 Tổng chi phí năm Loại chi phí Giá trị ( triệu đồng/năm) Chi phí nguyên liệu 272648 Chi phí lượng 10180.01 Chi phí lương 9876.16 Chi phí sản xuất 6496 Tổng chi phí 299200.17 Giá thành sản phẩm tính: Giá thành = Cnguyên liệu/kg + Llương/kg + Cngoài sx/kg + Cnăng lượng = 54 529 + 1976 + 1299 + 2036 = 59840(đồng) 136 Chương Tính toán kinh tế Chọn giá bán 65000 (đồng/kg) 9.3.4 Tổng doanh thu Ta giả sử toàn số màng sản xuất tiêu thụ hết  Tổng doanh thu/năm = Tổng khối lượng sản phẩm x giá bán = 000 000 x 65 000 = 325 000( triệu đồng)  Lợi nhuận trước thuế = Tổng doanh thu – Tổng chi phí = 25799.83( Triệu đồng)  Lợi tức chiụ thuế = Lợi nhuận trước thuế - chi phí khấu hao = 19301.63 ( Triệu đồng)  Thuế doanh nghiệp = 20% x Lợi tức chiụ thuế = 3860.33 ( Triệu đồng)  Lợi nhuận ròng = Lợi tức chịu thuế - Thuế doanh nghiệp =15441.3( Triệu đồng) Bảng 9.15 Bảng báo cáo thu nhập của nhà máy Chỉ tiêu Giá tiền (triệu đồng) Tổng doanh thu 325 000 Tổng chi phí 299200.17 Lợi nhuận trước thuế 25799.83 Lợi tức chiụ thuế 19301.63 Thuế Doanh nghiệp 3860.33 Lợi nhuận ròng 15441.3 Thời gian thu hồi vốn : = Vốn cố định: (lợi nhuận ròng + khấu hao) = 77630 : ( 15441.3 +6498.2 ) = 3.5 (năm) 137 Chương 10 An toàn lao động GVHD TS La Thị Thái Hà CHƯƠNG 10 AN TOÀN LAO ĐỘNG Trong sản xuất, công nhân người trực tiếp tiếp xúc với nguyên liệu, hóa chấthơi nóng, tiếng ồn, mùi hôi,… Những điều ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân nhiều mức độ khác mệt mỏi, suy nhược, bệnh tật,… làm giảm suất lao động Vì công tác bảo hộ lao động gồm vệ sinh lao động, kỹ thuật an toàn chếđộ, biện pháp bảo hộ phải đặt nhằm đảm bảo lợi ích cho người lao động 10.1 Vệ sinh công nghiệp Vấn đề vệ sinh công nghiệp nhà máy sản xuất quan trọng Quá trình sản xuất sinh nhiều nhiệt, bụi, kèm theo tiếng ồn mùi hóa chất khó chịu độc hại Do thiết nhà máy ta cần quan tâm đến yếu tố ảnh hưởng sau: 10.1.1 Điều kiện khí hậu  Môi trường nhà máy thường nóng ẩm cộng thêm khí hậu nhiệt đcủa nước ta dễ gây rối loạn cân nhiệt làm cho người trở nên chóng mệt mỏi, tạo điều kiện để vi sinh vật phát triển gây bệnh da  Biện pháp phòng chống: - Tăng cường tự động hóa giới hóa các quá trình lao động nặng nhọc các nơi có nhiệt độ cao - Dùng vật liệu cách nhiệt bao bọc quanh thiết bị phát nhiệt - Trang bị dụng cụ, quần áo bảo hộ cho công nhân - Trang bị hệ thống nước nóng lạnh cho công nhân Khuyến khích công nhân uống nhiều nước - Tăng cường thông gió tự nhiên 138 Chương 10 An toàn lao động GVHD TS La Thị Thái Hà 10.1.2 Ồn chống tiếng ồn  Tiếng ồn sản xuất ảnh hưởng lớn đến sức khỏe công nhân, làm giảm suất lao động, dễ bị tai nạn lao động, làm giảm khả nghe tai Trong nhà máy tiếng ồn chủ yếu gây thiết bị: máy đùn thổi, trộn, máy in…  Biện pháp phòng chống: - Lựu chọn nguyên vật liệu xây dựng thích hợp - Móng tường phải có cấu tạo đặc biệt - Ngăn cách xếp hợp lý phận gây tiếng ồn - Tạo ma sát nơi có chấn động - Sử dụng triệt để phận chống chấn động: lò xo hay cao su giảm chấn 10.1.3 Thông gió chiếu sáng - Việc thông gió cần cho nhà máy sản xuất gió giúp cải thiện môi trường - không khí, tạo điều kiện làm việc tốt cho công nhân Ta cần sử dụng kết hợp phương pháp thông gió: thông gió tự nhiên nhân tạo - Quá trình chiếu sáng đóng vai trò quan trọng sinh hoạt sản xuất hàng ngày Nó có tác động lớn đến suất lao động, sức khỏe công nhân Đảm bảo điều kiện chiếu sáng tốt góp phần nâng cao sức khỏe cho công nhân, giúp công nhân thực thao tác chuẩn xác Ta cần sử dụng kết hợp nguồn sáng: nguồn sáng tựnhiên nhân tạo 10.2 An toàn lao động Đối với nhà máy công nghiệp vấn đề an toàn lao động quan tâm đầu tư nhiều, mang tính chất bắt buộc công nhân nhà máy Vì giúp tránh thiệt hại người của, tránh làm ảnh 139 Chương 10 An toàn lao động GVHD TS La Thị Thái Hà hưởng đến kế hoạh, tiến độ sản xuất, làm ảnh hưởng đến hiệu kinh tế toàn nhà máy 10.2.1 An toàn thiết bị  Mỗi máy móc thiết bị có nội quy an toàn riêng có tắc an toàn sau: - Công nhân cần nắm vững quy trình công nghệ phải biết xử lý cố xảy - Công nhân phải tuyệt đối tuân thủ quy tắc an toàn lao động, phải mang đồ bảo hộ làm việc… - Phải giữ nơi làm việc sạch khô - Không ăn làm việc, không hút thuốc sử dụng vật dễ gây cháy nổ khu vực sản xuất - Cấm vận hành máy móc thiết bị có người sửa chữa, người có men rượu không tỉnh táo - Trước vận hành máy phải xem xét kiểm tra đảm bảo máy trạng thái bình thường - Máy móc phải hoạt động trình tự quy định, điều khiển công nhân qua hướng dẫn sử dụng - Khi có cố phải báo với trưởng ca hay quản đốc - Khi ngừng máy phải xếp lại nơi làm việc vệ sinh máy - Phải tiến hành bảo dưỡng theo định kỳ 10.2.2 An toàn điện  Hầu hết các máy móc, phương tiện chiếu sáng nhà máy sử dụng nguồn lượng điện Điện áp sử dụng công nghiệp có cường độ tương đối cao nên gây chết người chạm đến 140 Chương 10 An toàn lao động GVHD TS La Thị Thái Hà  Để đảm bảo an toàn cho công nhân nhà máy ta phải thực biện pháp sau: - Cách điện tốt cho phần dẫn điện - Sử dụng triệt để phận che chắn, bảo hiểm - Hạn chế mức sử dụng điện - Giữ gìn vệ sinh sạch sẽ, trông coi thiết bị điện khu vực sản xuất - Không tự ý vào phòng điện trung tâm - Chỉ sử dụng máy móc học giao sử dụng - Điện sử dụng các phân xưởng bảo vệ dây mát, dây bị hở dòng rò đưa xuống đất - Khi phát nguy tiềm ẩn dẫn đến tai nạn lao động phải báongay cho lãnh đạo phân xưởng để khắc phục, sửa chữa - Nhà máy phải bố trí công cụ sửa chữa điện, bố trí công nhân thường xuyên kiểm tra, sửa chữa thiết bị điện, phải sử dụng thiết bị đo lường ampe kế, volt kế để đo các số định mức qua máy, tránh trường hợp sử dụng tải - Ngoài phải ttrang bị hệ thống chống sét cho công trình nhà máy, cách dùng cột thu lôi có độ lớn cao các công trình cần bảo vệ - Khi xảy cố, ban bảo hộ lao động lập biên bản, tiến hành xác định nguyên nhân khách quan hay chủ quan tuỳ theo mức độ vi phạm mà có biện pháp xử lý thích hợp từ khiển trách, cắt tiên tiến đến đuổi việc 10.2.3 An toàn phòng cháy chữa cháy  An toàn phòng cháy chữa cháy đặt lên hàng đầu Nó liên quan đến tài sản tính mạng công nhân viên nhà máy Mỗi cán công nhân viên 141 Chương 10 An toàn lao động GVHD TS La Thị Thái Hà trước làm việc tại nhà máy phải trải qua lớp học an toàn lao động phòng cháy chữa cháy  Các biện pháp phòng cháy chữa cháy: - Nghiêm chỉnh chấp hành pháp lệnh, nội quy, quy định công tác phòng cháy chữa cháy - Khi bố trí mặt nhà máy nên đặt vị trí kho cho vừa hợp lý sản xuất vừa phân cách với nơi dễ cháy - Tại kho bãi phải có bảng nội quy phòng cháy, dụng cụ cứu hỏa phải sẵn sàng để nơi qui định thuận lợi cho việc sử dụng - Tại các phân xưởng sản xuất kho phải bố trí các vòi nước cứu hỏa - Phải có đội ngũ riêng sẵn sàng phục vụ chữa cháy 10.2.4 Môi trường làm việc - Tiến hành tốt công việc thông gió tự nhiên nhân tạo nhằm cải thiện điều kiện lao động cho người công nhân - Hạn chế để công nhân tiếp xúc với không khí nóng - Cách ly tốt nguồn làm gia tăng nhiệt độ phân xưởng (như sơn phủ cách nhiệt, bọc lớp xốp cách nhiệt…) - Xây nhà xưởng với kích thước thích hợp để thông thoáng, giảm phản xạ sóng âm, đặt thiết bị giảm chấn cao su bên thiết bị gây ồn rung 10.2.5 An toàn hóa chất - Phải tuân thủ nội quy an toàn lao động - Phải tuyệt đối tuân thủ theo quy trình công nghệ pha chế quy trình công nghệ sản xuất 142 Chương 10 An toàn lao động - GVHD TS La Thị Thái Hà Đối với hóa chất dạng khí hay dạng bay phải bảo đảm môi trường thông thoáng Ở môi trường có nồng độ khí độc cao phải trang bị thiết bị an toàn (mặt nạ phòng độc) - Đối với dung dịch: tránh không cho hóa chất tiếp xúc da, quần áo cách sử dụng đồ bảo hộ lao động thích hợp 143 KẾT LUẬN Sau 15 tuần tính toán thiết kế, nhà máy sản xuất bao bì màng phức hợp với suất 5000 tấn/năm hoàn thành Đây nhà máy có công suất lớn , phù hợp với doanh nghiệp lớn, với dây chuyền sản xuất liên tục, kỹ thuật cao, khí hóa tự động hóa, chế độ vận hành, thao tác dễ dàng, giảm nhẹ mức độ lao động nặng nhọc người công nhân Nhà máy thiết kế với dự tính kinh tế phù hợp, doanh thu cao, lãi lớn, thời gian thu hồi vốn tương đối nhanh nên tính khả thi nhà máy đưa vào hoạt động thực tế lớn, góp phần vào phát triển chung ngành công nghiệp nước, đặc biệt lĩnh vực polymer Tuy nhiên hạn chế thời gian kiến thức kinh nghiệm thực tế hạn chế nên tránh khỏi sai sót Rất mong nhận nhiều ý kiến đóng góp dẫn thêm thầy cô bạn 144 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] http://doanhnhantimes.com/S58N658/Xuat-khau-nhua-tang-gan-40-.html/ [2] http://www.vinachem.com.vn/Desktop.aspx/Tin-tuc/Tin-thi-truong-sanpham/Ke_hoach_phat_trien_nghanh_nhua_nam_2010/ [3] http://vneconomy.vn/2010082308185391POC10/xuat-khau-san-pham-nhua-cothe-dat-1-ty-usd.htm [4] http://www.vietrade.gov.vn/nha-cht-do-va-cao-su/1486-tong-qua-nganh-hangnhua-viet-nam.html [5] http://www.thiennhantuan.com/vn/?frame=product&p=197 [6] http://luanvan.net.vn/luan-van/chien-luoc-xuat-khau-nganh-nganh-bao-bi-nhuaviet-nam-2007-2010-1786/ [7] http://mobile.thesaigontimes.vn/ArticleDetail.aspx?ID=101948 [8] TS – KTS vũ Duy cừ, Quy hoạch khu công nghiệp, thiết kế mặt tổng thể nhà máy công trình công nghiệp, NXB xây dựng, 2002 [9] http://www.longhau.com.vn/ [10] http://www.longhau.com.vn/vi-vn/zone/208-kcn-long-hau.aspx [11] Một số tài liệu công ty cổ phần bao bì Tân Tiến [12]http://www.saplastic.com.vn/gioithieucongty,khainiembaobimangghepphucho p.html [13] http://aloin.vn/tin-tuc/mot-so-loai-mang-dung-trong-in-bao-bi.html [14] http://doc.edu.vn/tai-lieu/de-tai-cong-nghe-bao-bi-nhua-mang-nhieu-loptetrapak-10252/ 145 [15] http://vinapackink.com.vn/Detail-New.aspx?detail=77 [16] Elsayed M Abdel – Bary, Handbook of plastic film [17] Nguyễn Thị Thu Hòa, Luận văn thiết kế nhà máy sản xuất màng LLDPE, PP suất 12 triệu m2/năm [18] Tài liệu công ty Phú Hoàng Cường [19] PGS.TS Nguyễn Đắc Thành, Tài liệu môn công Nghệ chất tạo màng, Trường Đại Học Bách Khoa TPHCM [20] http://luanvan.co/luan-van/tieu-luan-san-xuat-mang-nhua-don-2507/ [21] Nguyễn Đức Giang, Luận văn thiết kế nhà máy sản xuất màng LD, HDPE suất 3200 tấn/năm [22] http://vi.wikipedia.org/wiki/In_offset [23]http://www.kythuatin.com/f/forum/viewthread.php?forum_id=6&thread_id=48 [24] http://intoroi.com.vn/cong-nghe-in/49-in-offset/88-phuong-phap-in-flexo.html [25] http://mtd.vn/kien-thuc-nganh-in/khai-niem-in-ong-dong.aspx [26] Tài liệu công ty TM –DV Minh Anh [27] http://huitongmachine.en.made-in-china.com/product/IerxRhVUhFck/ChinaLaminating-Machine-FLX-1250.html [28] http://vietnamese.alibaba.com/product-gs/7-colors-computerized-aluminiumfoil-rotogravure-printer-1414055244.html [29]http://www.taiwantrade.com.tw/MAIN/en_front/searchserv.do?method=listPro ductProductDetail&company_id=3661&locale=2&catalog_id=433182&come_soo n=0 146 [30] http://www.vatgia.com/5171/1991274/thong_so_ky_thuat/m%C3%A1ytr%E1%BB%99n-h%E1%BB%97n-h%E1%BB%A3p-cao-t%E1%BB%91c-shr300a.html [31] http://www.wotol.com/1-kiefel-3-layer-blown-film/second-handmachinery/prod_id/964181 [32] TS – KTS Vũ Duy Cừ, Quy hoạch khu công nghiệp, thiết kế mặt tổng thể nhà máy công trình công nghiệp, NXB xây dựng, 2002 [33] Nguyễn Đăng Hương, Nguyên lý thiết kế cấu tạo nhà công, NXB ĐH vafTHCN, năm 1969 [34] Nguyễn Vũ Xuân, Phương pháp thiết kế xây dựng nhà máy, NXB Công nghiệp 1962 [35]Các tiêu chuẩn thiết kế chiếu sáng tự nhiên nhân tạo cho công trình kiến trúc - tiêu chuẩn xây dựng [36] Phạm Ngọc Đăng, sở khí hậu thiết kế kiến trúc, NXB KHKT Hà Nội, 1981 [37] Nguyễn công Hiến, cung cấp điện cho xí nghiệp Công nghiệp, NXB KHKT Hà Nội, 1974 [38] Nguyễn Hồng Quang – Vũ Văn Tẩm, Thiết kế cấp điện, NXB KHKT năm 2011 [39] G.S Phạm Phụ, Kinh tế - Kỹ thuật, Trường ĐHBK TP HCM 147 [...]... những năm gần đây  Gần nguồn cung cấp lao động Dân số hiện nay của tỉnh vào khoảng 1.376.240 người 13 Chương 2 Tổng quan về màng phức hợp CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN VỀ MÀNG PHỨC HỢP 2.1 Tổng quan về màng phức hợp[ 11][12][13][14] 2.1.1 Định nghĩa, phân loại màng phức hợp 2.1.1.1 Định nghĩa Màng phức hợp là màng ghép nhiều lớp với nhau nhằm thu được màng có tính chất kết hợp, tùy theo đặc tính của lớp màng mà... nhựa đầu vào mỗi năm, Việt nam nhập khẩu 95% các thiết bị và máy móc cần thiết để sản xuất các sản phẩm màng bao bì.Phần lớn các thiết bị và các loại máy sản xuất nhựa được nhập khẩu từ một số nước châu Á bao gồm Đài Loan, Trung Quốc, Hàn Quốc, và Nhật Bản.ngồi ra Việt Nam còn nhập khẩu một số lượng các thiết bị sản xuất từ Đức và Ý .Năm 2008, nhập khẩu thiết bị sản xuất nhựa và máy móc từ Hoa Kỳ... những biện pháp đó là sản xuất bao bì màng ghép có tính chất tốt để đựng các loại thuốc đó ra đời Vì vậy việc xây dựng nhà máy sản xuất màng phức hợp 3 lớp PET//AL//LLDPE năng suất 5000 tấn/ năm để đựng các loại thuốc trừ sâu, diệt bọ,phân bón, các loại thuốc nơng dược phục vụ cho nghành nơng nghiệp nội địa nước ta là hồn tồn khả thi 1.2 Vấn đề về mặt bằng[8] Để nhà máy được thiết kế hồn chỉnh, hoạt... trong lĩnh vực sản xuất bao bì nói chung và bao bì nhựa mềm nói riêng và nước ta đã có nhiều nhà máy sản xuất bao bì có đủ năng lực cung cấp các sản phẩm bao bì chất lượng cao, ứng dụng cơng nghệ ghép phức hợp tiên tiến, hiện đại như: Tân Tiến, Rạng Đơng,bao bì Tín Thành….Điều này gián tiếp thúc đẩy sự phát triển của ngành 1.1.6 Tính khả thi trong việc thành lập nhà máy sản xuất màng phức hợp ba lớp... ngạch xuất khẩu lớn nhất trong các sản phẩm của ngành nhựa.Hiện nay cả nước ta có khoản 460 doanh nghiệp chun sản xuất nhựa bao bì và Việt Nam có những lợi thế để sản xuất cá loại màng bao bì ghép phức hợp nhiều lớp Với những ưu điểm nổi bật, sản phẩm bao bì màng ghép phức hợp được dùng rộng rãi trong ngành sản xuất thực phẩm, dược phẩm như: bánh, kẹo, trà, cà phê, gia vị, bột nêm, mì ăn liền, các sản. .. qua các năm Bảng 1.2 Sản lượng ngành bao bì qua các năm Sản phẩm (tấn/ năm) 2000 2005 Sản xuất bao bì 360000 800000 3 2010 1600000 Chương 1 Xây dựng luận chứng kinh tế Theo tính tốn của các chun gia, ngành bao bì nhựa Việt Nam trong những năm gần đây có tốc độ phát triển khá cao, sản lượng năm 2004 gấp 4 lần năm 1995, chiếm 38% tỷ trọng trong cơ cấu tỷ trọng của tồn ngành Năm 2005 gấp 2,22 lần năm 2001,... sản xuất 1.2.1 Về dây chuyền sản xuất Dây chuyền sản xuất phải có cơng nghệ, thiết bị hiện đại phù hợp với xu thế phát triển chung của nghành nhựa trong nước và thế giới để việc vảo dưỡng, thay thế máy móc khi có sự cố dễ dàng Phải trang bị hệ thống phòng cháy chữa cháy cũng như một số thiết bị dự phòng quan trọng để có thể giải quyết sự cố một cách nhanh chóng, đảm bảo tiến độ sản xuất của nhà máy. .. 1.3 sản lượng và kim ngạch túi nhựa xuất khẩu vào thị trường Mỹ Năm Khối lượng Trị giá (USD) 2007 7288000 65429000 2008 7201000 79424000 2009 6.259000 43074000 Tại thị trường trong nước sản phẩm nhựa cho các doanh nghiệp Việt Nam sản xuất đã có mặt hầu hết các nghành nơng nghiêp, cơng nghiêp, giao thơng vận tải, thủy sản, xây dựng, điện-điện tử Nhiều nhà máy sản xuất màng, bao bì, đạt năng suất. .. về màng phức hợp Ví dụ : thường gặp ở kẹo Sing Gum, kẹo Socola,… Vì nhơm được dát mỏng nên dễ rách, do đó ghép giấy để tăng độ bền của nhơm Một số loại màng phức hợp: 2 lớp: BOPP/PE; PET/PE; BOPP/PP 3 lớp: BOPP(PET)/PET /PE; BOPP(PET)/Al/PE 4 lớp: BOPP(PET)/PE/Al/PE; Giấy/PE/Al/PE 5 lớp: PET/PE/Al/PE/LLDPE Hình 2.1 Một số ứng dụng màng phức hợp 2.1.2 Chức năng của màng phức hợp[ 15] 2.1.2.1Chức năng. .. trong sản xuất đã tạo ra những sản phẩm bao bì có chất lượng tốt đảm bảo cung cấp cho thị trường trong nước và xuất khẩu.Ngành bao bì, màng ghép đa lớp đang phát triển càng ngày có triển vọng rộng lớn Theo nghiên cứu của Hiệp hội Nhựa Tp Hồ Chí Minh, hiện nay hàng năm nhu cầu về sản phẩm bao bì màng ghép tăng 25 – 30% /năm, tuy nhiên cơng suất ngành bao bì chỉ có khả năng tăng trung bình 10 – 15%/năm

Ngày đăng: 16/11/2016, 13:20

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan